PAK- 5040

TUNEL DE TERMO-EMPAQUE

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

INDUSTRIAL PACKAGING SOLUTIONS S.A.C.

 I. PROLOGO
La Serie PAK de túneles de termoempaque ha sido diseñado para tener un buen
efecto en el termoformado de películas para para diversos tipos de aplicación. El
principio de esta máquina es: Dos motores de gran impulso que giran a altas
velocidades para hacer que el aire caliente producido por las resistencias tubulares
sea uniforme al salir de los huecos en el interior de la recamara para así lograr un
encogimiento completo de las películas con un efecto de contracción muy bueno. Si se
usa resistencias de radiación infraroja puedes encontrar terribles desventajas, por
ejemplo, en envases de gaseosa puede interferir por el cuello de la botella pudiendo
deformar el plástico y romper por zonas o al encoger algunas películas este no puede
tener buen acabado.
El control automático de temperatura permite mantener estable la temperatura en el
interior a través de un sensor conectado en su interior. El diseño por donde se
distribuye el aire caliente alcanza a los objetos por todos los ángulos, esto permite un
encogimiento uniforme y de buen acabado.
Un motor en la salida del túnel impulsa aire al paquete para endurecer el plástico al
llegar a su forma final logrando un paquete compacto y fácil de manipular.
El transportador de cadena hace que el sistema soporte gran cantidad de paquetes al
mismo tiempo.

II. Propósito
El termoempaquetado es uno de los métodos de empaque avanzado en el mercado de
estos tiempos. Para lograr reducir las películas de distintos materiales de plástico y
afirmar paquetes de botellas, cajas, tubos, etc.
III. Caracteristicas.

1. El modo recirculatorio del aire caliente hace que la temperatura en el

interior permanezca uniforme, permitiendo un ahorro de energía al
mantener las resistencias encendidas solo cuando es necesario.
2. La banda transportadora de alta potencia con motor dc, permite ajustar la
velocidad según los parámetros de acuerdo al trabajo, este puede lograr
muchas horas de trabajo continuo.
3. Los tubos de calor con laminas de acero usado en ambos lados de la
máquina.
4. La estructura de la máquina esta diseñada con una apariencia comoda y
accesible para un fácil mantenimiento.
5. El controlador de temperatura avanzado visualiza sus valores en el display
manteniendo el calor de forma precisa.
6. Cualquier tipo de película con el espesor especifico puede ser contraído por
esta máquina.
IV. Especificaciones
Modelo: PAK-5040
Power Supply: 3Ph 220v 60 Hz.
Potencia: 24 Kw.
Velocidad de Banda: 0-15m/min.
Medidas del túnel: 1500x500x400
Medida del paquete: 450 x 350 mm.
Capacidad de carga: 35 kg.
Medidas de la máquina: 2500x740x1550 mm.
Peso: 340 Kg.
Peliculas: PE,POF,PVC,PP

V. Panel de control

1. Control de temperatura (Temperature Control)

2. Velocidad de Banda Transportadora ( Speed Asjust)
3. Switch de resistencias (Heater).
4. Switch de Banda transportadora (Conveyor)
5. Switch de recirculación de aire (Heat Fan)
6. Switch de enfriador (Cooling Fan).
7. Indicador I
8. Indicador II
9. Indicador III

VI. Proceso de Operación

1. Desempaquetar la máquina y fijar en el suelo.

2. Asegurarse que la instalación es correcta, la seguridad del operador debe
prevalecer.
3. Usar la potencia correcta mostrada en la placa.
4. Encender el tablero designado para la máquina.
5. Activar el switch de recirculación de aire (HEAT FAN), para proteger las
resistencias. El switch de encendido de resistencias esta bloqueado en la
conexión eléctrica.
6. Colocar la banda transportadora a una velocidad lenta.
7. Configurar la temperatura.
a. Presionar SET
b. Ubicar con las flechas hacia los costados el digito que desea configurar.
 c. Configurar los dígitos con las flechas arriba y abajo.
d. Presionar SET para confirmar.
e.
8. Encender las resistencias (HEATER) y esperar 10 minutos para llegar a la
temperatura configurada.
9. Mantener las cortinas cerradas, no introducir las manos en el interior.
10. Cuando la temperatura esta establecida, encender el enfriador (COOLING
FAN).
11. Verificar que la configuración del transportador y temperatura sean correcto
para el tipo de película.
12. Ahora puede comenzar a termoempaquetar.

VII. Temperatura y tempo de calentamiento de referencia.

Peliculas Espesor (mm) Tiempo de Temperatura (°C)

calentamiento (s)
PVC 0.02-0.06 5-10 110-130
PP 0.02-0.04 6-12 130-170
PE 0.06-0.20 10-60 150-180
POF 0.03-0.10 8-16 130-170

VIII. Precauciones

1. La potencia de entrada debe ser mayor a la indicada en la placa, de lo contrario

los componentes pueden ser afectados.
2. La máquina debe ser correctamente conectada para seguridad del operador.
3. La máquina debe ser conectada a una linea Trifásica de 220 v más la línea
tierra.
4. Asegurarse que la conexión esta respetando la secuencia de fases, esto afecta
los motores de recirculación de aire. Si las fases están mal conectadas los
motores no girarán y se debe cambiar la secuencia de fases.
5. La maquina debe configurarse de forma horizontal para proteger las
resistencias.
6. La configuración de temperatura no debe ser mayor a la capacidad de las
resistencias (200°C), esto mantiene las resistencias siempre activas dañándolo
o perdiendo su tiempo de vida. Notar el sonido del contactor significa que las
resistencias esta siendo regulada por el controlador.
7. Despues de 3 meses de uso de la máquina , es recomendable revisar los
cables de la resistencias, si es necesario reemplazarlos.
8. Durante el proceso de trabajo de la máquina, el operador no debe tocar la
banda transportadora, componentes moviles ni de altas temperatura.
9. Después de terminar el trabajo debe apagar las resistencias y mantener los
demás componentes encendidos por 15 minutos. Esto es para el enfriamiento.
IX. Eventos de malfuncionamiento y soluciones.

Caso Causa Solución

No calienta el tunel No hay Energía Activar la energía
Switch defectuoso Cambiarlo
Resistencias o circuito Informar al técnico para
quemado remplazarlo
Contactor defectuoso Cambiarlo
Cables defectuosos Reemplazarlos
Transformador defectuoso Reemplazarlo
Baja temperatura en el Configurar la temperatura
controlador en el controlador
La temperatura del túnel Algunas resistencias Comunicar al técnico para
es baja están dañadas el reemplazo.
Transformador defectuoso Reemplazarlo
La temperatura está Resetear
configurada my baja
Falta de una línea de Revisar la línea de
potencia potencia
La banda transportadora Switch o circuito dañado Reemplazarlo
no funciona Potenciómetro dañado Reemplazarlo
Motor dañado Reemplazarlo
Cable dañado Reemplazarlo
Activar el driver Ajustar el driver
No giran los motores de El switch está dañado Reemplazarlo
recirculación de aire Los motores están Repararlos o
dañados reemplazarlos
Cable dañado Reemplazarlo
Motor de enfriamiento Solo está conectado una Revisar la conexión
dañado Fase

X. Note

1. Antes de cualquier mantenimiento debe apagar la máquina, el mantenimiento

debe ser realizado por personal técnico capacitado.
2. El tiempo de garantía de la máquina es un año, nuestra compañía no se hace
responsable por malas conexiones o mal mantenimiento de la máquina.
3. Durante el tiempo de garantía nuestra compañía quedara sujeta a todas las
consultas para el buen uso y mantenimiento de nuestra máquina.