Capitulo 9 - Diseño

DISEÑO DEL RELLENO
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SANITARIO REGIONAL SAN JORGE, UBICADO EN EL
PREDIO LA FE, VEREDA SIETE PALMAS - MUNICIPIO DE
SAN MARCOS – DEPARTAMENTO DE SUCRE
CAPÍTULO 9
9 ESPECIFICACIONES Y DISEÑO
Consorcio Rellenos Regionales – Calle 25 N° 24 -64 Piso dos Ed. Velezco

Sincelejo - Sucre
DISEÑO DEL RELLENO
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ESTUDIO Y DISEÑOS TÉCNICOS PARA
UN RELLENO SANITARIO
AGUAS DE SUCRE -ADS-

CONSORCIO RELLENOS REGIONALES
DISEÑOS DEL RELLENO SANITARIO REGIONAL DEL

SAN JORGE, EN EL PREDIO LA FE, VEREDA SIETE
PALMAS.
MUNICIPIO DE SAN MARCOS

DEPARTAMENTO DE SUCRE
JUNIO DE 2017
Sincelejo - Sucre
DISEÑO DEL RELLENO
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TABLA DE CONTENIDO
CAPÍTULO 9______________________________________________________________1
9 DISEÑO DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS QUE HACEN PARTE DEL RELLENO SANITARIO 4
9.1 OBRAS DE DRENAJE___________________________________________________________4
9.1.1 Cunetas perimetrales._________________________________________________________________5
9.1.2 Cunetas colectoras.___________________________________________________________________7
9.2 PRODUCCIÓN Y MANEJO DE GASES Y LIXIVIADOS__________________________________8
9.2.1 Proyección de los caudales de lixiviados para el relleno sanitario Lomas Del Palenque. 8
9.2.2 Producción y manejo de gases_________________________________________________________16
9.3 IMPERMEABILIZACIONES______________________________________________________23
9.3.1 Longitud de desarrollo y zanja de anclaje en taludes_______________________________________23
9.3.2 Método de instalación de la geomembrana en taludes______________________________________24
9.4 COBERTURA FINAL___________________________________________________________24
9.4.1 Cobertura diaria.____________________________________________________________________25
9.4.2 Cobertura diaria con materiales finogranulares.____________________________________________25
9.4.3 Cobertura diaria con materiales sintéticos.________________________________________________28
9.4.4 Diseño de la cobertura final de las zonas de lleno.________________________________________28
9.4.5 Importancia de la eficiencia de la cobertura final__________________________________________29
9.4.6 Conformación final para la adecuación de la cobertura final._________________________________29
9.4.7 Componentes básicos de la cobertura final._______________________________________________30
9.4.8 Componentes de la cobertura final avanzada._____________________________________________31
9.5 SISTEMA VIAL_______________________________________________________________33

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9 DISEÑO DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS QUE HACEN

PARTE DEL RELLENO SANITARIO
9.1 OBRAS DE DRENAJE
Para el control de la escorrentía superficial sobre el área efectiva del lleno, se ha previsto
un sistema de cunetas triangulares circundantes en las bermas de los diferentes niveles
del lleno y de cunetas trapezoidales en concreto dispuestos en las aristas que conforman
las caras de los taludes del relleno, captando y evacuando las aguas recogidas por las
cunetas triangulares.
Figura 9.1. Distribución en planta de las cunetas perimetrales (rojo) y colectoras

(azul) en la primera etapa del relleno sanitario Lomas del Palenque.

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Figura 9.2. Distribución en planta de las cunetas perimetrales (rojo) y colectoras

(azul) en la segunda etapa del relleno sanitario Lomas del Palenque.
9.1.1 Cunetas perimetrales.
9.1.1.1. Geometría.
Se define por parte del diseñador una sección triangular para las cunetas perimetrales del
relleno sanitario Lomas del Palenque. A continuación se presenta la metodología utilizada
para el cálculo de las dimensiones de las cunetas
Inicialmente ubicamos los tramos de influencia de cada una de las cunetas y el área en el
que actúan. Posterior a ello se calcula la cantidad de agua que puede presentarse en la
estructura por medio del método racional,
Q=c ∙ i∙ A /3600, dónde:
 Q: El caudal en metros cúbicos por segundo [L/s].

 c: Coeficiente de escorrentía [adimensional].
 i: Intensidad de lluvia en milímetros por hora [mm/h].
2
 A: Área aferente a las cunetas [m ]
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El coeficiente de infiltración 0.6 se obtuvo por medio del Nomograma de Ven Te Chow
teniendo en cuenta factores como tipo de vegetación, condiciones de permeabilidad y
pendiente media zona de trabajo.
La intensidad se asumirá con un valor de 130 mm/h para un periodo de retorno de 5 años,
valor común de la región además de conservador.
Adicional a la cantidad de agua se calcularon parámetros geométricos que llevaran a

definir la sección más óptima de la cuneta. Conociendo inicialmente que la geometría
corresponde a una cuneta triangular se tienen las siguientes ecuaciones para el cálculo
de:
 Área Cuneta [A].
y2 (
A= m1+m2 )
2
 Perímetro mojado de la cuneta [P].
P= y ( √1+m 12+ √ 1+m 22)
 Ancho superficial de la lámina de agua [T].
A= y ( m 1+m2 )
 Radio Hidráulico [RH].
A
RH =
P
Donde “y” es la altura de la lámina de agua, m1 y m2 corresponde a los taludes de la

cuneta.
Tabla 9.1. Parámetros geométricos de la sección transversal de la cuneta triangular.

Altura [m] 0.1
Borde Libre [m] 0.1
Sección cuneta
Altura total [m] 0.20
Ancho [m] 0.30
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Figura 9.3. Sección transversal de la cuneta perimetral.
9.1.2 Cunetas colectoras.
9.1.2.1 Geometría.
Para este tramo de cunetas se selecciona una sección trapezoidal, se calculó la cantidad
de agua de igual forma que en las cunetas triangulares. Adicional a ello se calcularon
algunos de sus parámetros geométricos de la siguiente manera:
 Área Cuneta [A].

A=( B+ my ) y
 Perímetro mojado de la cuneta [P].
P=B+2 y √1+m2
 Ancho superficial de la lámina de agua [T].

T =B+2 my
 Radio Hidráulico [RH].

A
RH =
P
Donde B es la base menor de la cuneta, “y” la lámina de flujo y m los taludes que
conforman la cuneta.
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Tabla 9.2. Parámetros geométricos de la sección transversal de la cuneta

trapezoidal.
Altura [m] 0.1
Borde Libre [m] 0.1
Sección cuneta Altura total [m] 0.60
Base menor [m] 0.40
Base mayor [m] 0.83
Figura 9.4. Sección transversal típica de las cunetas colectoras.
9.2 PRODUCCIÓN Y MANEJO DE GASES Y LIXIVIADOS
9.2.1 Proyección de los caudales de lixiviados para el relleno

sanitario Lomas Del Palenque.
La generación de lixiviado en un relleno sanitario presenta en dos formas, la primera por

las moléculas de agua presentes en los compuestos orgánicos que son dispuestos en el
relleno sanitario, y la segunda por la infiltración de la precipitación en la masa de residuos,
la cual funciona como mecanismo de arrastre de contaminantes presentes por la
descomposición de los residuos sólidos.
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9.2.1.1 Generación de lixiviados por humedad presente en los

residuos sólidos.
La reacción química generalizada para la descomposición anaerobia de los RSU está

dada por la siguiente ecuación:
De acuerdo a la caracterización realizada durante la etapa de trabajo de campo, la

siguiente es el aporte de agua para una tonelada (1000 kg) de residuo solidos tal y
como llegan al relleno sanitario, sin ningún tipo de tratamiento previo.
Tabla 9.3. Porcentaje de humedad contenida en los R.S. del municipio de San
Marcos.
Composición Aporte de Peso base
Composición Humedad
de los agua (kg) seca (kg) calculada
residuos (%)
R.B. 34.3% 247 97 72%

L.B. 34.2% 83 263 24%
Inertes 22.4% 24 200 11%
TOTAL 90.9% 352.9 559.4 39%
Dónde:
 R.B: Residuos de rápida biodegradación.

 L.B: Residuos de lenta biodegradación.
De la Tabla 9.3 se tiene que la humedad natural es 36%.
Cambios en la Humedad natural por descomposición de los residuos, para un 80% de

eficiencia en la reacción.
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Tabla 9.4. Utilización del agua para la reacción química de descomposición

anaeróbica de los residuos solidos
Inicial (kg) - Consumido Final(kg) Humedad Agua

Base seca (-) / calculada retenida
Producido (+) después
reacción (kg)
Materia Org. R.B

167 -133.8 33 72% 24.0
Materia Org. L.B
256 -204.4 51 24% 12.2
Agua 358 -90.5 267
Metano (CH4) 0 120.4 120
Dióxido CO2 0 296.8 297
Amoníaco (NH3)
0 11.3 11
Inertes iniciales
200 0.0 200 11% 21.1
Cenizas y azufre
de R.B y L.B 23 0.0 23 10% 2.3
TOTAL 1003 1003 46.5% 59.6
Total sólidos secos 307 Humedad final 27%

Humedad Final 47%
9.2.1.2 Cálculo del agua presente en los residuos que se convierte

en lixiviados
Balance hidrológico está dado por el agua que entra el sistema en los residuos sólidos,
menos el agua que se consume en la reacción de descomposición, menos el agua que
queda acumulada como humedad en la masa de residuos sólidos.
Lo que sale = lo que entra - lo que se consume - lo que se acumula.
Balance hidrológico
Lo que sale = lo que entra - lo que se consume - lo que se acumula.
Lo que entra
Humedad inicial de los
residuos 358 Kg
Lo que se consume
Por producción de biogás -90 Kg
Lo que queda 267 Kg

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Después producción biogás
Lo que se acumula
Humedad final de los residuos 235.3 Kg
Lo que sale 32 Kg
Agua disponible 32.1 kg por 1 ton de RSU que salen en forma de lixiviados.
Se tiene entonces que de 1000 kg de residuos sólidos que llegan al relleno sanitario se
generan 32.1 kg de lixiviados.
Tabla 9.5. Generación de lixiviados para 1000 kg de residuos sólidos de acuerdo

que llegan al R.S.
PRODUCCIÓN LIXIVIADOS POR AÑO
AÑOS
0 1 2 3 4 5 6 TOTAL
% Agua disponible 0% 20% 35% 25% 15% 5% 0% 100%
kg agua generados 0 6 11 8 5 2 0 32
3
m generados 0.00 0.01 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.03
l generados 0 6 11 8 5 2 0 32.09
9.2.1.3 Calculo del volumen de lixiviados generados por

precipitación.
La cantidad de lixiviados que se genera en un relleno sanitario por aporte la precipitación

que cae sobre la masa de residuos sólidos, depende principalmente d e la frecuencia y
cantidad de lluvias y de la evapotranspiración en el lugar, que a su vez es función de la
temperatura. Al calcular las cantidades de lixiviados hay que tener en cuenta que
generalmente é stas no se encuentran distribuidas equitativamente a lo largo del año,
sobre todo el lixiviado que proviene de la disposición de los residuos, es decir, el lixiviado
que se produce de la humedad propia de los residuos.
La producción de los lixiviados se debe principalmente al paso del agua de lluvia a través
de los estratos de residuos sólidos que se hallan en plena fase de descomposición
anaerobia, arrastrando a su paso componentes disueltos y en suspensión, fijos y/o
volátiles. Estos elementos son los que dan las características contaminantes a los
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lixiviados, haciéndolos altamente agresivos al ambiente por las elevadas cargas orgánicas
y catiónicas que normalmente presentan.
Un patrón generalizado de la formación del lixiviado es presentado a continuación:
Paso1. Precipitación (P) cae sobre el R.S. y parte se convierte en escorrentía.
Paso2. Parte de la precipitación se infiltra (I) en el lleno (en cualquier etapa en que se
encuentre en R.S.)
Paso 3.Parte de la proporción infiltrada se evapora (E) desde la superficie y/o se presenta
el proceso de transpiración (T) a través de la capa vegetal si existe.
Paso 4.Otra proporción de la infiltración es retenida como parte de la capacidad de

retención de humedad del suelo (S) (es decir la diferencia entre la capacidad del terreno
(CT) y el contenido de humedad existente.
Paso 5.La parte restante de la infiltración I, después de que E, T y S han sido satisfechas,
se infiltra hacia la parte inferior del R.S. formando percolado. (PERC), y llamado lixiviado
(L) en el momento que alcanza la base del R.S.
Paso 6.La producción del líquido percolado puede aumentar debido a la infiltración de
aguas subterráneas (G).
El procedimiento usado para analizar este proceso es llamado el Balance del Agua. La
definición algebraica del proceso es la siguiente:
LIXIVIADO = PRECIPITACION – ESCORRENTIA – EVATRANSPIRACION

En el momento en que el percolado fluye a través de los desechos, los contaminantes son
arrastrados dentro de la fase liquida por procesos de disolución y suspensión desde la
capa de desechos confinados, produciendo de esta manera lixiviados contaminados.
El incremento de la humedad estimula la actividad microbiana dentro del R.S., como

resultado, el metabolismo de productos tales como ácidos grasos volátiles y alcoholes son
contribuidos al lixiviado, incrementando su carga orgánica.
Durante la operación de un relleno sanitario, aunque también están presentes los

impactantes propios de las etapas constructivas, los verdaderamente sustantivos y de
mayor riesgo, son tanto los "lixiviados" como el "biogás", los cuales se originan a partir de
los procesos de estabilización y transformación que sufren los residuos sólidos dentro del
relleno sanitario; procesos inicialmente de tipo aerobio de muy corta duración, que
amén de propiciar una elevación de la temperatura, generan bióxido de carbono (CO2),
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agua (H2O), nitritos (NO4) y nitratos (NO3), como productos característicos de esta fase
aerobia.
A medida que el oxígeno disponible se va agotando, organismos facultativos y

anaeróbicos empiezan a predominar, prosiguiendo en forma más lenta con la
descomposición de los residuos orgánicos, la cual se da en condiciones anaerobias,
generando como elementos típicos de esta fase, los siguientes: ácidos orgánicos,
nitrógeno (N2), bióxido de carbono (CO2), metano (CH4) y en mucho menor proporción
ácido sulfhídrico (H2S).
El proceso de la descomposición anaerobia, el cual es el de mayor significancia, se lleva a

cabo en dos etapas, la de Hidrólisis y la Metanogénica. En la primera etapa, no hay
producción de metano, ya que los materiales orgánicos son desdoblados por los
organismos facultativos y anaeróbicos, comúnmente llamados "formadores de ácido", de
manera tal que los materiales complejos como la celulosa, grasas, proteínas y
carbohidratos, son hidrolizados y fermentados, convirtiéndose en materiales orgánicos
simples.
Durante la segunda etapa, los ácidos orgánicos son consumidos por las bacterias
metanogénicas, generando principalmente metano y bióxido de carbono. Las bacterias
metano génicas son estrictamente anaeróbicas, e incluso pequeñas cantidades de
oxígeno son tóxicas para ellas.
Durante el proceso anaerobio, la fracción orgánica queda sujeta a la degradación que

propicia la humedad contenida en los propios residuos sólidos; o bien, la que le puede
proporcionar el agua de la lluvia que se infiltra a través de los residuos.
El modelo de producción de lixiviados es el propuesto en Gestión Integral de los Residuos

Sólidos, George Tchobanoglous, a continuación se realiza el desarrollo del modelo.
9.2.1.4 Precipitación y temperatura en la zona de influencia del

relleno.
Para efectos de cálculo se trabajó con la precipitación mensual multianual y la

temperatura de acuerdo a los numerales 7.3 y 7.4 del capítulo de hidrología del presente
documento.
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9.2.1.5 Cálculo de producción de lixiviados
Para el cálculo de la producción de lixiviados por precipitación, se tomaron los siguientes

datos:
 El promedio de la precipitación anual en el municipio de San Marcos como

2025.70 mm
 El valor de la evapotranspiración como 1470.90 mm
 Factor de escorrentía por material de cobertura de 0.20.
La infiltración máxima anual está dada por:
IM = PRECIPITACION – EVATRANSPIRACION- (PRECIPITACION*CESCORRENTIA)
 Infiltración máxima anual = 2025.70 mm – 1470.90 mm – (2025 *0.20) = 149.66

mm
Para el cálculo de la generación de lixiviados se multiplica la infiltración máxima anual

por el área que paulatinamente se adecue para la disposición final, un factor de
conversión que permita llevar el resultado a m3/año, y posteriormente a l/s.
Tabla 9.6. Proyección de la generación de lixiviados por descomposición propia y

por Infiltración de la precipitación a la masa de residuos sólidos.
SINTESIS PRODUCCIÓN LIXIVIADOS
Por disposición Por percolados TOTAL
Año Toneladas Toneladas

m3/año l/s m3/año m3/año l/s
operación Dispuestas Acumuladas
1 6,236.00 6,236 240 7.62E-03 1,236.9 1,477.11 0.05

2 6,242.00 12,479 970 3.07E-02 2,473.8 3,443.36 0.11
3 6,249.00 18,727 1,302 4.13E-02 3,710.7 5,013.22 0.16
4 6,255.00 24,982 1,455 4.61E-02 4,947.7 6,402.66 0.20
5 6,261.00 31,244 1,525 4.84E-02 6,184.6 7,709.85 0.24
6 6,268.00 37,511 1,535 4.87E-02 7,421.5 8,956.29 0.28
7 6,274.00 43,785 1,544 4.90E-02 8,658.4 10,202.81 0.32
8 6,280.00 50,065 1,554 4.93E-02 9,895.3 11,449.26 0.36
9 6,286.00 56,351 1,563 4.96E-02 11,132.2 12,695.70 0.40
10 6,293.00 62,644 1,573 4.99E-02 12,369.1 13,942.16 0.44
11 6,299.00 68,943 1,583 5.02E-02 13,606.0 15,188.70 0.48
12 6,305.00 75,248 1,592 5.05E-02 14,843.0 16,435.19 0.52
13 6,312.00 81,560 1,602 5.08E-02 16,079.9 17,681.69 0.56
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14 6,318.00 87,877 1,611 5.11E-02 17,316.8 18,928.27 0.60
15 6,324.00 94,202 1,621 5.14E-02 18,553.7 20,174.78 0.64
16 6,330.00 100,532 1,623 5.15E-02 19,790.6 21,413.26 0.68
17 6,337.00 106,869 1,624 5.15E-02 21,027.5 22,651.76 0.72
18 6,343.00 113,212 1,626 5.16E-02 22,264.4 23,890.34 0.76
19 6,349.00 119,561 1,628 5.16E-02 23,501.3 25,128.85 0.80
20 6,356.00 125,917 1,629 5.17E-02 24,738.3 26,367.37 0.84
21 6,362.00 132,279 1,631 5.17E-02 25,975.2 27,605.95 0.88
22 6,369.00 138,648 1,632 5.18E-02 27,212.1 28,844.50 0.91
23 6,375.00 145,023 1,634 5.18E-02 28,449.0 30,083.10 0.95
24 6,381.00 151,404 1,636 5.19E-02 29,685.9 31,321.62 0.99
25 6,388.00 157,792 1,637 5.19E-02 30,922.8 32,560.14 1.03
26 6,394.00 164,186 1,639 5.20E-02 32,159.7 33,798.73 1.07
27 6,400.00 170,586 1,641 5.20E-02 33,396.7 35,037.24 1.11
28 6,407.00 176,993 1,642 5.21E-02 34,633.6 36,275.76 1.15
29 6,413.00 183,406 1,644 5.21E-02 35,870.5 37,514.35 1.19
30 6,420.00 189,826 1,646 5.22E-02 37,107.4 38,752.90 1.23
31 6,426.00 196,252 1,647 5.22E-02 38,344.3 39,991.50 1.27
32 6,433.00 202,685 1,649 5.23E-02 39,581.2 41,230.06 1.31
33 6,439.00 209,124 1,651 5.23E-02 40,818.1 42,468.66 1.35
34 6,445.00 215,569 1,652 5.24E-02 42,055.0 43,707.18 1.39
35 6,452.00 222,021 1,654 5.24E-02 43,292.0 44,945.70 1.43
36 6,458.00 228,479 1,655 5.25E-02 44,528.9 46,184.29 1.46
37 6,465.00 234,944 1,657 5.25E-02 45,765.8 47,422.84 1.50
39 6,471.00 241,415 1,659 5.26E-02 47,002.7 48,661.44 1.54
39 6,478.00 247,893 1,660 5.27E-02 48,239.6 49,900.00 1.58
40 6,484.00 254,377 1,662 5.27E-02 49,476.5 51,138.60 1.62
41 0 254,377 1,663 5.27E-02 50,713.4 52,376.89 1.66
42 0 254,377 1,664 5.28E-02 51,950.3 53,614.45 1.70
43 0 254,377 1,664 5.28E-02 53,187.3 54,851.66 1.74
44 0 254,377 1,665 5.28E-02 54,424.2 56,088.73 1.78
45 0 254,377 1,665 5.28E-02 55,661.1 57,325.72 1.82
46 0 254,377 1,665 5.28E-02 56,898.0 58,562.71 1.86
47 0 254,377 1,665 5.28E-02 58,134.9 59,799.69 1.90
48 0 254,377 1,415 4.49E-02 58,134.9 59,549.99 1.89
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49 0 254,377 657 2.08E-02 58,134.9 58,791.94 1.86

50 0 254,377 312 9.89E-03 58,134.9 58,446.80 1.85
51 0 254,377 155 4.91E-03 58,134.9 58,289.67 1.85
52 0 254,377 83 2.64E-03 58,134.9 58,218.14 1.85
53 0 254,377 75 2.38E-03 58,134.9 58,209.83 1.85
54 0 254,377 67 2.11E-03 58,134.9 58,201.51 1.85
55 0 254,377 58 1.85E-03 58,134.9 58,193.19 1.85
56 0 254,377 50 1.58E-03 58,134.9 58,184.86 1.85
57 0 254,377 42 1.32E-03 58,134.9 58,176.54 1.84
58 0 254,377 33 1.06E-03 58,134.9 58,168.21 1.84
59 0 254,377 25 7.92E-04 58,134.9 58,159.89 1.84
60 0 254,377 17 5.28E-04 58,134.9 58,151.56 1.84
61 0 254,377 8 2.64E-04 58,134.9 58,143.24 1.84
62 0 254,377 0 0.00E+00 58,134.9 58,134.91 1.84
DISEÑO DEL RELLENO
|
De acuerdo a la Tabla 9.6, la generación máxima de lixiviados esperada es de 1.9 l/s. Es

importante anotar que la generación de lixiviados puede disminuir con la implementación
de medidas tales como el tratamiento del componente orgánico y una correcta colocación
de la cobertura diaria para evitar la infiltración de la precipitación.
9.2.2 Producción y manejo de gases
9.2.2.1 Fases de descomposición de los residuos solidos
En un relleno sanitario los desechos se transforman debido a procesos fisicoquímicos y

biológicos. La tasa de descomposición depende básicamente de la humedad y la
temperatura, y se realiza en dos fases:
9.2.2.2 Fase aerobia
Mientras se consume el oxígeno (atrapado en los poros) con metabolización de algunos

compuestos orgánicos se descomponen rápidamente agotando el oxígeno molecular.
9.2.2.3 Fase anaeróbica
Se presenta una gran producción de ácidos (acidogénesis) y otros productos intermedios

como las cetonas, alcoholes y CO2 con desprendimiento de calor y reducción del PH, las
metanobacterias, a partir de los ácidos presentes inician la producción de gas. El
contenido de CO2 y ácido llega al máximo, los metales pesados se solubilizan y el
lixiviado producido llega a su punto más conveniente.
En esta fase se incrementa la producción de CH4 (metanogenesis), la presencia de

ácidos en el lixiviado disminuye (se forma a partir de estos), lo mismo que la
concentración de metales, y el lixiviado se torna menos contaminante; las tasas más altas
de descomposición se presentan los dos primeros años.
La producción de biogás a partir de la descomposición de los residuos sólidos se da a una

tasa que depende fundamentalmente de la composición de los residuos. Se sabe que los
residuos orgánicos se descomponen rápidamente en el tiempo y tiene un porcentaje alto
de carbono disponible para convertirse en biogás, mientras que los residuos de papel o
DISEÑO DEL RELLENO
|
plástico, por ejemplo, se descomponen muy lentamente y tienen menos carbono

disponible.
En la siguiente tabla se muestran los porcentajes típicos de los elementos carbono,

oxígeno e hidrogeno en lo residuos sólidos municipales, se especifica según el tipo de
residuo si son rápida o lentamente biodegradables, y su porcentaje de humedad.
H (Hidrógeno)
N (nitrógeno)
Tabla 9.7. Composición típica de los residuos municipales.
Suma
S (Azufre)
composición
Suma
Aporte de agua
O (Oxígeno)
Composición de
los residuos (%)
O (Oxígeno)
N (nitrógeno)
S (Azufre)
Cenizas
C(carbono)
Categoría
Peso base seca
Cenizas
C(carbono)
Humedad
H (Hidrógeno)
composición
Componentes
(kg)
Orgánicos
R.B Residuos de comida 30.3% 77.0% 233.31 69.69 48 6.4 37.6 2.6 0.4 5 100 33.451 4.46016 26.2 1.8 0.3 3.48 69.7
5
R.B. Papel 4.0% 33.0% 13.299 2700.1% 43.5 6 44 0.3 0.2 6 100 11.745 1.62006 12.0 0.1 0.1 1.6 27.2
R.B Cartón 8.4% 5.0% 4.21 79.99 44 5.9 44.6 0.3 0.2 5 100 35.196 4.71941 35.7 0.2 0.2 4.0 80.0
Plásticos 3.1% 0.2% 0.0614 30.6386 60 7.2 22.8 10 100 18.383 2.20598 7.0 0.0 0.0 3.1 30.6
L.B Textiles 5.2% 50.0% 25.75 25.75 55 6.6 31.15 4.6 0.15 2.5 100 14.163 1.6995 8.0 1.2 0.0 0.6 25.8
L.B Goma - caucho 0.6% 2.0% 0.128 9.5 78 10 2 10 100 7.41 0.95 0.0 0.2 0.0 1.0 9.5
L.B Cuero 0.6% 10.0% 0.64 5.76 60 8 11.6 10 0.4 10 100 3.456 0.4608 0.7 0.6 0.0 0.6 5.8
L.B Residuos de jardín 27.8% 20.0% 55.6 222.4 47.8 6 38 3.4 0.3 4.5 100 106.31 13.344 84.5 7.6 0.7 10.0 222.4
L.B Madera 0.6% 20.0% 1.28 5.12 49.5 6 42.7 0.2 0.1 1.5 100 2.5344 0.3072 2.2 0.0 0.0 0.1 5.1
Inorgánicos
Vidrio 7.7% 2.0% 1.54 75.46 0.5 0.1 0.4 <0,1 98.9 0.3773 0.07546 0.3 0.0 74.6 75.4
Metales 0.6% 2.0% 0.128 6.272 4.5 0.6 4.3 <0,1 90.5 0.2822 0.03763 0.3 0.0 5.7 6.3
Suciedad,cenizas,etc 11% 20% 21.9 87.6 26.3 3 2 0.5 0.2 68 100 23.039 2.628 1.8 0.4 0.2 59.6 87.6
R.B Rápidamente biodegradables. L.B lentamente biodegradables.
Se observa en la anterior tabla que los porcentajes más altos de carbono se encuentran
concentrados en los residuos orgánicos, que sumado a sus altos porcentajes de
humedad, hacen que la descomposición sea rápida. En la tabla que se muestra a
continuación, se muestran las tasas de descomposición según el tipo de residuo, rápida o
lentamente biodegradable, todo esto del libro Gestión integral de residuos sólidos de
George Tchobanoglous.
Tabla 9.8: Tasas de producción de biogás en años

TASA DE PRODUCCION DEL BIOGAS - AÑOS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
R.B. 0% 40% 30% 20% 10% 0%
DISEÑO DEL RELLENO
|
L.B. 0% 3% 5% 8% 11% 13% 12% 11% 9% 8% 7% 5% 4% 3% 1% 0%
Se observa que la descomposición de cierta masa de residuos se da hasta 15 años

después de su disposición en el relleno, para el caso de los residuos lentamente
biodegradables, mientras que los rápidamente biodegradables se descomponen hasta 5
años después de su disposición, siento su pico de máxima producción al final del primer
año (año 2).
Para el cálculo de gases y lixiviados se conocen en la literatura diversos métodos, en este

informe se va a trabajar con el modelo propuesto por George Tchobanoglous en su libro
Gestión Integral de Residuos Sólidos.
El modelo ha sido desarrollado en una hoja de cálculo, y permite conocer la producción de

Biogás año tras año a partir de la fecha inicial de disposición de los residuos.
Tabla 9.9: Generación de biogás con el 100% de los residuos sólidos de la

comunidad
Total
A
Biogás
ñ
o
(m3/año)
1 398,654.16
2 1,609,128.5
4
3 2,161,714.0
6
4 2,414,853.2
5
5 2,531,484.7
9
6 2,547,306.6
8
7 2,563,249.5
6
8 2,579,083.3
5
9 2,594,881.8
0
1 2,610,735.0
0 5
1 2,626,715.0
1 2
1 2,642,602.0
2 8
DISEÑO DEL RELLENO
|
Total
A
Biogás
ñ
o
(m3/año)
1 2,658,517.7
3 2
1 2,674,554.3
4 7
1 2,690,481.9
5 2
1 2,693,085.6
6 5
1 2,695,731.4
7 0
1 2,698,488.9
8 6
1 2,701,140.8
9 2
2 2,703,808.4
0 9
2 2,706,582.2
1 3
2 2,709,298.0
2 2
2 2,712,095.8
3 0
2 2,714,765.9
4 8
2 2,717,433.6
5 4
2 2,720,209.5
6 2
2 2,722,863.5
7 1
2 2,725,531.1
8 7
2 2,728,307.0
9 5
3 2,731,024.9
0 7
3 2,733,824.8
1 8
3 2,736,558.9
2 9
DISEÑO DEL RELLENO
|
Total
A
Biogás
ñ
o
(m3/año)
3 2,739,358.9
3 1
3 2,742,031.2
4 1
3 2,744,701.0
5 1
3 2,747,479.0
6 1
3 2,750,196.9
7 3
2,752,996.8
38 5
2,755,733.0
39 9
2,758,533.0
40 0
2,760,821.7
41 4
2,761,881.8
42 8
2,762,387.8
43 5
2,762,636.2
44 6
2,762,772.6
45 4
2,762,896.2
46 4
2,763,004.9
47 1
2,348,592.5
48 3
1,090,460.6
49 2
50 517,643.37
51 256,854.86
52 138,128.94
53 124,339.70
54 110,535.54
55 96,718.60
56 82,901.65
57 69,084.71
58 55,267.77
59 41,450.83
DISEÑO DEL RELLENO
|
Total
A
Biogás
ñ
o
(m3/año)
60 27,633.88
61 13,816.94
62 0.00
9.2.2.4 Composición de los residuos sólidos que se generan en los

municipios de la subregión y llegan al sitio de disposición final
De acuerdo con el ANEXO 7, la caracterización de los residuos sólidos es como sigue:
Tabla 9.10. Caracterización de residuos sólidos del municipio de San Marcos.

Composición
Componentes de los
residuos (%)
Orgánicos
Residuos de comida 30.3%
Papel 4.0%
Cartón 8.4%
Plásticos 3.1%
Textiles 5.2%
Goma - caucho 0.6%
Cuero 0.6%
Residuos de jardín 27.8%
Madera 0.6%
Inorgánicos
Vidrio 7.7%
Metales 0.6%
Suciedad,cenizas,etc 11%
9.2.2.5 Sistema de recolección, evacuación y tratamiento de

gases que se generan en la zona de disposición final de residuos
sólidos Lomas del Palenque.
DISEÑO DEL RELLENO
|
La presencia de gases en el relleno sanitario, implica alteraciones en la atmósfera, malos

olores y eventualmente peligro de explosión o incendios cuando se encuentran
concentraciones mayores del 5% de metano en el aire.
En el proceso de descomposición de los desechos sólidos se generan gases tales como

O2, CO, H2S, N2, amonio, y especialmente CO2 Y CH4 (muy explosivo aún en
concentraciones del 5 - 15%); El CO2 Y CH4 constituyen más del 90 % (llegan a estar en
proporciones similares después de 1.5 a 2 años de haberse conformado la celda). El NO2
ocupa el tercer lugar, varia del 5 % (al comienzo) al 4 % (hacia el cuarto año después de
conformada la celda)
El CO2 debido a su densidad (1.5 más que el aire y 2.8 más que el metano) tiende a
moverse hacia abajo, alcanzando eventualmente las aguas subterráneas, generando
dureza en algunos casos. El desprendimiento y escape de estos gases causa
asentamientos de diferente localización y tamaño (asentamientos diferenciales) siendo
mayores en los dos primeros años y llegando a un 90 % del total en los primeros cinco
años.
El control de los gases tiene como fin prevenir el daño que pueda causar a las personas,
propiedades y vegetación, ya sea por la eliminación de oxígeno al ambiente o por la
eventual causa de incendios o explosiones. Si no se diseña un sistema de evacuación
eficiente, los gases tienden a acumularse en los vacíos dentro del relleno aprovechando
cualquier fisura para salir y originar concentraciones mayores de metano, además de
asentamientos por pérdida de presión.
9.2.2.6 Componentes del sistema de captación, evacuación y

tratamiento de gases.
Dada la importancia de dar un manejo adecuado a los gases que se generan en el área
de lleno, se implementará un sistema para la captación y evacuación de estos, el cual
tendrá los siguientes componentes:
Red de captación de gases
Para la captación de los gases al interior del área de lleno se proyectará una red de filtros
con función de chimeneas, los cuales tendrán el mismo método constructivo de los
gaviones, y consistirá en una malla de gaviones que se construirán verticalmente en toda
el área de influencia de la zona de disposición final.
DISEÑO DEL RELLENO
|
Al interior de algunos de los filtros verticales se instalara una tubería de 6” de diámetro

para ser utilizados eventualmente como pozos de extracción forzada de bolsas de
lixiviados acumuladas en la base de las plataformas. El tipo de tubería a emplear al final
de la chimenea dependerá básicamente de la alternativa de tratamiento de gases que
finalmente se seleccione, por lo tanto si se selecciona la alternativa de combustión de
gases al final de la chimenea (in situ), al gavión que se eleva verticalmente en el lleno se
le instalara sobre su eje en los últimos 5 m de recorrido una tubería de 4" en hierro
galvanizado, la cual estará provista al final de un mecanismo para la incineración del gas.
(Ver plano de detalles del sistema de recolección y evacuación de gases).
Red de chimeneas de recolección, evacuación y combustión de gases.
Para la zona de disposición final de residuos sólidos municipales varias chimeneas de

desfogue de gases, las cuales se construirán a medida que se adecuen las zonas de
disposición final, hasta llegar a un total de 74 chimeneas para todas las plataformas.
En la Figura 9.5 se muestra la ubicación de las chimeneas en toda el área de influencia del
lleno. Ver planos de diseño
Figura 9.5. Red de chimeneas de desfogue de gases en la zona de disposición final

de residuos sólidos subregionales.
DISEÑO DEL RELLENO
|
Distancia entre las chimeneas de desfogue de gases.
Las chimeneas de desfogue de gases estarán distribuidas en cada plataforma como se

indica en los planos de diseño. El tamaño mínimo del material (piedra) filtrante debe
ser de 2”, y su espaciamiento y densidad, se proyectó para que cada uno tenga un radio
de acción de 15 m.
9.3 IMPERMEABILIZACIONES
De acuerdo con la topografía del lugar, se impermeabilizará la base del relleno y los
taludes de las elevaciones naturales existentes con una geomembrana de 1.50 mm de
espesor.
El sistema de impermeabilización del relleno sanitario garantizará que los lixiviados que
se generen en el Relleno Sanitario no se infiltren en el suelo, y permitan su fácil llegada a
la red de canales recolectores y posteriormente al sistema de tratamiento de lixiviados.
Este método tiene como principal ventaja, además de su alta capacidad como agente
impermeabilizante.
Figura 9.6. Sección típica de sistema de impermeabilización de la base del relleno.
9.3.1 Longitud de desarrollo y zanja de anclaje en taludes

DISEÑO DEL RELLENO
|
Para garantizar una correcta instalación y funcionamiento de la geomembrana se

recomienda respetar la longitud de desarrollo y el sistema de anclaje tal y como muestra
la Figura 9.7
Figura 9.7. Sistema de anclaje de la geomembrana en los taludes.
9.3.2 Método de instalación de la geomembrana en taludes
Para una correcta instalación de la geomembrana deben tenerse en cuenta los siguientes
pasos:
 Eliminación de protuberancias en las caras del dique perimetral en tierra, para evitar
ruptura o daños parciales a la geomembrana que se instalara.
 Se procede al extendido y sellado de la geomembrana.
9.4 COBERTURA FINAL
En un sistema de disposición final de residuos sólidos las coberturas juegan un papel muy
importante en el eficiente desarrollo de éste, pues, de la cobertura diaria y final depende
la cantidad de precipitación que finalmente se convierte en lixiviado.
El control de la infiltración en un relleno sanitario es una de las funciones más importantes

de las coberturas diaria y final, si se tiene en cuenta que la producción de los lixiviados es
DISEÑO DEL RELLENO
|
directamente proporcional al porcentaje de precipitación que logra percolarse hacia la

zona de los desechos. Altos niveles de infiltración de aguas de precipitación pueden tener
las siguientes consecuencias:
 Incremento en los volúmenes de lixiviado generado.

 Incremento de las cargas sobre la base del Relleno Sanitario.
 Inestabilidad de taludes.
 Incremento de los costos de recolección y tratamiento de los lixiviados.
Igualmente las coberturas tienen como objetivo controlar los vectores, la dispersión de
residuos sólidos, la generación de olores, la infiltración de agua y, hasta cierto punto, los
incendios.
9.4.1 Cobertura diaria.
Bajo condiciones ideales, los residuos sólidos deben esparcirse y compactarse en el

frente de trabajo lo más pronto posible, y ser cubiertos con la cobertura diaria al final de la
jornada. La compactación nivela el sitio y facilita la cobertura y operaciones posteriores al
proveer una superficie lisa.
Usualmente, un espesor compactado mínimo de 15 cm de cobertura diaria es suficiente

para alcanzar el objetivo. El espesor puede exceder de 15 cm si se requiere una mayor
profundidad para cubrir todos los residuos sólidos. La cobertura debe aplicarse a la
superficie y a las pendientes laterales a medida que progresa la construcción de celdas.
El talud lateral de la celda activa (por ejemplo, la superficie de residuos sólidos expuestos
y que es perpendicular al frente de trabajo) debe tener una adecuada pendiente y debe
ser cubierto con material de cobertura a medida que avanza el frente de trabajo. Este
procedimiento de compactación y cobertura del talud lateral debe ser similar al
procedimiento que se sigue con el frente de trabajo. Estos procedimientos operacionales
evitan que el viento transporte residuos sólidos y requiere que sólo el frente de trabajo y el
talud lateral sean cubiertos al finalizar la jornada.
9.4.2 Cobertura diaria con materiales finogranulares.

DISEÑO DEL RELLENO
|
En el lote destinado al relleno sanitario se cuenta con buena disponibilidad de material

limo arcilloso el cual es apto para ser utilizado como cobertura diaria, lo cual es una
ventaja desde el punto de vista operativo.
En los planos de diseño se muestra los sitios potenciales para la extracción del material,
esto teniendo como principal criterio la facilidad de acceso y la cercanía a las diferentes
etapas de operación de la segunda etapa del relleno sanitario.
A continuación se muestran los perfiles estratigráficos encontrados en las perforaciones

realizadas en el lote destinado para el relleno sanitario.
Tabla 9.11. Perfil estratigráfico de la perforación 1.
Prof Clasif. ω LL LP IP
N.F SPT Descripción
(m) USCS (%) (%) (%) (%)
0.00
Arena limo arcillosa de
color rojo claro que tienen SM-
5.1 23.9 17 6.9
una baja plasticidad y una SC
consistencia media.
1.00
Arena arcillosa de color
pardo oscuro que tiene
SC 10.6 30.7 13.5 17.2
poca plasticidad y de
consistencia media.
2.00
Arcilla arenosa de color
rojo ladrillo, tiene poca CL 17.4 26.6 16.3 10.3
plasticidad y consistencia
DISEÑO DEL RELLENO
|
(m) USCS (%) (%) (%) (%)
firme.
3.00
3.50
pardo amarillo no plástica SP 17.6 27.0 25.6 23.8
4.00 y de consistencia media.

amarillo que tiene poca SM –
14.4 21.3 15.3 6.0
plasticidad y una SC
consistencia media.
5.00
amarillo que tiene una SM -
16.6 21.2 15.9 5.3
baja plasticidad y una SC
27 consistencia dura.
6.00
FIN DE LA PERFORACIÓN
Tabla 9.12. Perfil estratigráfico de la perforación 2.
(m) USCS (%) (%) (%) (%)
0.00

1.00 amarillo que tiene una CL 20.0 36.9 17.4 19.5
mediana plasticidad.
2.00
amarillo, baja plasticidad y SC 22.8 30.0 16.3 13.7
consistencia dura.
3.00
Arena limo arcillosa de SM- 19.5 19.8 13.6 6.2
DISEÑO DEL RELLENO
|
(m) USCS (%) (%) (%) (%)
color pardo, poco plástica SC
y consistencia media.
4.00
pardo, poco plástica y de SC 20.1 31.5 14.0 17.5
consistencia dura.
5.00
pardo con vetas grises, que
SC 21.0 29.5 12.6 16.9
tiene una consistencia muy
30 dura y es poco plástica.
6.00
FIN DE LA PERFORACIÓN
9.4.3 Cobertura diaria con materiales sintéticos.
A pesar de tener una importante oferta de materiales finogranulares, es importante anotar

que el volumen que se genera en la segunda etapa del relleno sanitario no es muy
significativo por lo cual el uso de materiales sintéticos para la cobertura diaria podría
prolongar unos años más la vida útil del sitio, tal y como se mostró en el literal 8.2.4 en
donde se muestra que al variar el porcentaje de material de cobertura de 10% a 5% con
una densidad de compactación dada la vida útil aumentaría, la cual puede ser
importante, sin desconocer las ventajas desde el punto ambiental y operativo que tendría
la cobertura con material finogranular.
9.4.4 Diseño de la cobertura final de las zonas de lleno.
La cobertura final debe garantizar la minimización de la infiltración de la precipitación la

masa de residuos sólidos confinada debido a que la cantidad de lixiviado que se producirá
en el relleno sanitario depende directamente de la cantidad de precipitación que logra
DISEÑO DEL RELLENO
|
infiltrarse, la cual a su vez es función del grado de la calidad y eficiencia de la cobertura

final.
DISEÑO DEL RELLENO
|
9.4.5 Importancia de la eficiencia de la cobertura final
La cobertura final es el principal mecanismo de control de infiltración de la precipitación

hacia la zona de confinamiento de los desechos sólidos, independiente del sitio de
ubicación del relleno sanitario, dentro de los aspectos técnicos favorables de un eficiente
diseño y construcción de la cobertura final del relleno sanitario está:
 Minimizar la infiltración de la precipitación hacia los desechos sólidos.

 Garantizar un buen drenaje de la superficie.
 Evitar la erosión.
 Controlar los escapes de gas
 Separar los desechos sólidos de los vectores.
 Mejoramiento de la estética del Relleno Sanitario.
 Minimizar el mantenimiento a largo plazo.
 Proteger la salud humana y el ambiente.
 Considerar un uso final del relleno sanitario.
 Proporcionar una barrera física sobre los residuos sólidos enterrados, y previene
así el contacto humano, minimiza los problemas relacionados con vectores y sirve
para controlar malos olores.
 Proporcionar una base para la posible reutilización del área de relleno sanitario.
 Promueve el uso productivo del relleno sanitario clausurado y de su entorno.
9.4.6 Conformación final para la adecuación de la cobertura final.
En el diseño y la construcción de los taludes, los ángulos naturales de reposo de los

materiales no deben excederse bajo ninguna circunstancia. En los taludes donde se
colocarán sistemas de revestimiento o cobertura final, se debe considerar la estabilidad
global y del revestimiento (capacidad de los materiales instalados para no deslizarse).
Bajo condiciones típicas, los taludes de suelo son estables a 1 (vertical): 3 (horizontal).
Además, deben realizarse análisis de estabilidad de los taludes, cuando sea necesario,
para determinar factores de seguridad.
DISEÑO DEL RELLENO
|
9.4.7 Componentes básicos de la cobertura final.
Universalmente la cobertura final presenta un sin número de componentes o capas de las

cuales cada una tiene una función específica desde el punto de vista técnico y ambiental,
sin embargo, la utilización de estas capas depende de la disponibilidad de recursos, pues,
cada una de ellas presenta costos significativos tanto en la compra de materiales como en
la instalación de los mismos en campo.
El diseño básico de la cobertura final contiene dos capas:
9.4.7.1 Capa superficial de apoyo para futura revegetalización del

lleno.
La capa superficial para vegetación tiene una cobertura de pasto resistente y perenne que
promueve la evapotranspiración y ayuda a controlar la erosión por el viento y el agua.
Debajo de la capa superficial se encuentra la capa de barrera hidráulica, que consta de un
suelo de baja permeabilidad, lo que impide la infiltración del agua proveniente de la capa
superficial que no se perdió en la escorrentía o evapotranspiración y que también
mantiene el agua para su eventual evapotranspiración.
Se recomienda que para la cobertura final se instale una capa superficial de

aproximadamente 40 cm de espesor y una de 20 cm para la barrera hidráulica.
9.4.7.2 Capa de barrera hidráulica para evitar la infiltración de la

humedad a la masa de residuos sólidos.
De acuerdo a lo descrito anteriormente, las tres rutas para reducir la infiltración en el

relleno sanitario son:
 Captación, conducción y disposición final de la escorrentía.

 Aumento de la evapotranspiración.
 Reducción del paso de agua a través de la capa de la barrera hidráulica en la
cobertura final.
Para hacer una captación eficiente de la escorrentía, la superficie terminada del relleno
sanitario debe tener una pendiente mínima de 5%, la que proporcionará un buen drenaje y
permitirá la sedimentación diferencial del relleno sanitario con el transcurso del tiempo.
La siembra de una cobertura vegetal ayudará a prevenir la erosión y removerá una gran
fracción de agua a través de la evapotranspiración. La capa de la barrera hidráulica será
DISEÑO DEL RELLENO
|
sumamente efectiva si se compone de un material de muy baja permeabilidad (cuanto

-7
más baja la conductividad hidráulica mejor; la más adecuada es de 10 cm/s o menos.
DISEÑO DEL RELLENO
|
Figura 9.8. Componentes básicos de la cobertura final simplificada.
9.4.8 Componentes de la cobertura final avanzada.
Como ya se indicó, la acumulación sustancial de humedad sobre la capa de la barrera

hidráulica podría causar problemas en el desempeño del sistema de cobertura final. El
problema puede solucionarse si se agrega una capa de drenaje sobre la capa de la
barrera hidráulica, pero incrementa la complejidad de la cubierta y es un ejemplo de los
diseños más elaborados que son posibles en coberturas de múltiples capas. Según se
muestra en la Figura 9.9, hay siete capas diferentes que pueden considerarse en el
diseño de una cobertura final y son las siguientes:
9.4.8.1 Capa de aislamiento.
Adicional al volumen utilizado para la cobertura final de los desechos, se colocara una
capa de 30 cm. De este material con el fin de realizar un mejor aislamiento entre los
componentes de la cobertura final y los desechos confinados.
9.4.8.2 Capa granular para evacuación de gases.
Como segundo componente de la cobertura final se colocara una capa de material

granular con espesor de 30 cm para la infiltración y evacuación de gases; esta capa
estará conectada a los filtros de evacuación de gases, y podrá ser construida con material
gradado entre ½” y 1 ½”. (Ver figura 3)
DISEÑO DEL RELLENO
|
9.4.8.3 Capa de material compactado (impermeabilizante)
Como tercer componente de la cobertura final se encuentra la capa de material

compactado de espesor no inferior a 40 cm. El sistema de compactación y el material a
–9
utilizar deberá garantizar un coeficiente de impermeabilidad menor a 1 x 10 m/s.
9.4.8.4 Geomembrana.
Con el objetivo de evitar la infiltración líquida hacia la zona de confinamiento de los

desechos sólidos se colocara como cuarto componente de la cobertura final del Relleno
Sanitario u n a geomembrana cuyo espesor recomendado está en el rango de 1.0 – 1.5
mm; sin embargo, teniendo en cuenta los altos costos de estos espesores recomendados,
se podrá utilizar como mínimo espesor de 0.5 mm.
9.4.8.5 Capa de drenaje
Como quinto componentes de la cobertura final, se colocara una capa de drenaje para la
evacuación de los líquidos que se infiltren; esta capa puede estar compuesta con material
granular de espesor 30 cm, y tamaño entre ¾” y 1 ½”; o en su defecto pueden igualmente
utilizarse materiales sintéticos como el geodrén.
9.4.8.6 Capa de suelo
Como último componente de la cobertura final se colocara una capa de suelo de espesor
50 cm. Si se proyecta la siembra de alguna especie vegetal sobre esta última capa, debe
tenerse en cuenta que estas no deben tener un sistema reticular muy profundo, dado que
pueden presentarse daños graves en las demás capas. De acuerdo a recomendaciones
técnicas las pendientes finales de esta última capa deben ser superiores al 5%.
Es importante anotar que en el presente diseño se recomienda la adecuación de la

cobertura final lo más completa posible, sin embargo, el uso o no de la totalidad de los
componentes lo define la disponibilidad financiera que al momento de implementarla
presente el municipio de San Marcos.
DISEÑO DEL RELLENO
|
Figura 9.9. Sistema de cobertura final avanzada del relleno sanitario.
9.5 SISTEMA VIAL
La vía de acceso al predio donde se proyecta el relleno sanitario, se deriva de la vía que
comunica el municipio de San Marcos con el municipio de La Unión. Dicha vía de acceso
se encuentra unos tramos en afirmado y otras en tierra en mal estado.
Para una operación adecuada del relleno y una prolongación de la vida útil de los
camiones recolectores, se propone una rectificación de la geometría de la vía de acceso
lo que implica el replanteo de PIs, PTs y PCs, la ampliación de la vía a dos carriles de 3.5
m de ancho doble sentido, así como ampliación de los radios de curvatura. También se
recomienda conformar el pavimento de la vía en afirmado, además de construir obras de
drenaje para prolongar la vida útil del pavimento. Ver planos de diseño.
DISEÑO DEL RELLENO
|
Fotografía 9.1. Vía de acceso al predio Lomas del Palenque.

DISEÑO DEL RELLENO
|
Fotografía 9.2. Vía San Marcos – Caimito.

DISEÑO DEL RELLENO
|
Figura 9.10. Vista en planta de la vía de acceso al relleno sanitario Lomas del
Palenque.

Capitulo 9 - Diseño

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DISEÑO DEL RELLENO

Consorcio Rellenos Regionales – Calle 25 N° 24 -64 Piso dos Ed. Velezco

ESTUDIO Y DISEÑOS TÉCNICOS PARA

AGUAS DE SUCRE -ADS-

DISEÑOS DEL RELLENO SANITARIO REGIONAL DEL

MUNICIPIO DE SAN MARCOS

Consorcio Rellenos Regionales – Calle 25 N° 24 -64 Piso dos Ed. Velezco

9 DISEÑO DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS QUE HACEN

9.1 OBRAS DE DRENAJE

Figura 9.1. Distribución en planta de las cunetas perimetrales (rojo) y colectoras

Consorcio Rellenos Regionales – Calle 25 N° 24 -64 Piso dos Ed. Velezco

Figura 9.2. Distribución en planta de las cunetas perimetrales (rojo) y colectoras

9.1.1 Cunetas perimetrales.

 Q: El caudal en metros cúbicos por segundo [L/s].

Adicional a la cantidad de agua se calcularon parámetros geométricos que llevaran a

 Perímetro mojado de la cuneta [P].

P= y ( √1+m 12+ √ 1+m 22)

 Ancho superficial de la lámina de agua [T].

 Radio Hidráulico [RH].

Donde “y” es la altura de la lámina de agua, m1 y m2 corresponde a los taludes de la

Tabla 9.1. Parámetros geométricos de la sección transversal de la cuneta triangular.

Figura 9.3. Sección transversal de la cuneta perimetral.

9.1.2 Cunetas colectoras.

 Área Cuneta [A].

 Perímetro mojado de la cuneta [P].

 Ancho superficial de la lámina de agua [T].

 Radio Hidráulico [RH].

Tabla 9.2. Parámetros geométricos de la sección transversal de la cuneta

Figura 9.4. Sección transversal típica de las cunetas colectoras.

9.2 PRODUCCIÓN Y MANEJO DE GASES Y LIXIVIADOS

9.2.1 Proyección de los caudales de lixiviados para el relleno

La generación de lixiviado en un relleno sanitario presenta en dos formas, la primera por

9.2.1.1 Generación de lixiviados por humedad presente en los

La reacción química generalizada para la descomposición anaerobia de los RSU está

De acuerdo a la caracterización realizada durante la etapa de trabajo de campo, la

R.B. 34.3% 247 97 72%

 R.B: Residuos de rápida biodegradación.

Cambios en la Humedad natural por descomposición de los residuos, para un 80% de

Tabla 9.4. Utilización del agua para la reacción química de descomposición

Inicial (kg) - Consumido Final(kg) Humedad Agua

Materia Org. R.B

Total sólidos secos 307 Humedad final 27%

9.2.1.2 Cálculo del agua presente en los residuos que se convierte

Lo que sale = lo que entra - lo que se consume - lo que se acumula.

Lo que queda 267 Kg

Después producción biogás

Tabla 9.5. Generación de lixiviados para 1000 kg de residuos sólidos de acuerdo

9.2.1.3 Calculo del volumen de lixiviados generados por

La cantidad de lixiviados que se genera en un relleno sanitario por aporte la precipitación

Un patrón generalizado de la formación del lixiviado es presentado a continuación:

Paso1. Precipitación (P) cae sobre el R.S. y parte se convierte en escorrentía.

Paso 4.Otra proporción de la infiltración es retenida como parte de la capacidad de

LIXIVIADO = PRECIPITACION – ESCORRENTIA – EVATRANSPIRACION

El incremento de la humedad estimula la actividad microbiana dentro del R.S., como

Durante la operación de un relleno sanitario, aunque también están presentes los

A medida que el oxígeno disponible se va agotando, organismos facultativos y

El proceso de la descomposición anaerobia, el cual es el de mayor significancia, se lleva a

Durante el proceso anaerobio, la fracción orgánica queda sujeta a la degradación que

El modelo de producción de lixiviados es el propuesto en Gestión Integral de los Residuos

9.2.1.4 Precipitación y temperatura en la zona de influencia del

Para efectos de cálculo se trabajó con la precipitación mensual multianual y la

9.2.1.5 Cálculo de producción de lixiviados

Para el cálculo de la producción de lixiviados por precipitación, se tomaron los siguientes

 El promedio de la precipitación anual en el municipio de San Marcos como