REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE MARACAIBO

PRESENTACION
PROYECTO FINAL

Autor: Alejandro Sulbarán

Docente de la asignatura: Jesús Picón

Maracaibo, febrero 2021

 INTRODUCCIÓN

Sin dudas, el desarrollo de nuevas tecnologías ha marcado sensiblemente la

actualidad industrial mundial. En los últimos años, la industria mecánica se
ha visto bajo la influencia determinante de la electrónica, la automática y las
telecomunicaciones, la realidad industrial, matizada por la enorme necesidad
de explotar eficaz y eficientemente la maquinaria instalada y elevar a niveles
superiores la actividad del mantenimiento.

Es decir, la Industria tiene que distinguirse por una correcta explotación y un

mantenimiento eficaz. En otras palabras, la operación correcta y el
mantenimiento oportuno constituyen vías decisivas para cuidar lo que se
tiene.
DESARROLLO
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Ortega, Manuel R. (1989-2006). Lecciones de Física (4 cerotes). Monytex

Resnick, Robert & Halliday, David (2004). Física 4ª. CECSA, México.
Solano, Manuel Oscar (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid:
Editorial Paraninfo.
Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de mecanizado. Madrid.
Lasheras, José María (1996). Tecnología mecánica y metrotecnia. Zaragoza.
Rosaler, Robert C. (2002). Manual del Ingeniero de Planta. Mac-Graw-
Hill/Interamericana de Editores, S.A. de C.V.
Bittel, L. /Ramsey, J. (1992). Enciclopedia del MANAGEMENT. Ediciones
Centrum Técn.
Arrègle, Jean (2002). Procesos y tecnología de máquinas y motores térmicos
España: Universidad Politécnica de Valencia..
Bermúdez Tamarit, Vicente (2000). Tecnología energética. España:
Universidad Politécnica de Valencia.
Lucas Martínez, Antonio de (2007). [Termotecnia básica para ingenieros
químicos: procesos termodinámicos y máquinas]. España: Universidad de
Castilla-La Mancha.
MATAIX, Claudio. (2005). Turbomáquinas Hidráulicas. Editorial ICAI.
 CONCLUSION

La tarea predictiva se ejecuta con mayor frecuencia en una máquina crítica

que en otra que no lo sea. Sin embargo, la credibilidad de estas acciones
predictivas están seriamente amenazadas, porque lo cierto es que la
frecuencia a la que se debe realizar una tarea predictiva no tiene nada que
ver con la frecuencia de ocurrencia del modo de fallo que trata de evitar, ni
tampoco con la criticidad de la máquina sobre la cual se aplica.

Su misión principal es articular un único sistema de gestión global de planta

capaz de integrar operación y mantenimiento bajo la misma óptica y por otra
parte optimizar la fiabilidad y disponibilidad de equipos al mínimo costo.