Costos

COMPRAS
3
I. Introducción
II. Preguntas para definir objetivos
III. Una buena gestion de compras
1. Volúmenes de adquisiciones
2. Gestión de proveedores
3. La inflación y el abastecimiento
4. Un procedimiento para comprar mejor
5. Documentos básicos para el procedimiento
a) Solicitud de cotización
b) Orden de compra o contrato de compra
c) Informe de recepción de mercadería
d) Factura del proveedor
IV. Control de inventarios
1. Objetivos del control de inventario
2. Reglas para el control
3. Registro de inventario
a) Control unitario de inventario
b) Costo de las salidas de existencias
V. Ejercicios
VI. Plan de Acción
CONTABILIDAD
I. Introducción
II. Preguntas para Definir Objetivos
III. Convenciones o principios contables
IV. Balance General
V. Estado de Pérdidas y Ganancias
VI. Registro de las transacciones
VII. Use a su Contador en beneficio propio
VIII. Ejercicios
IX. Plan de acción
3
COSTOS
CON SU EMPRESA
CRECER
I. Introducción
II. Preguntas para definir Objetivos
III. Los Costos en La Empresa
1.Costos y Gastos
2.Determinación de Costos
2.1 Costos Directos e Indirectos
2.2 Costos Fijos y Variables
IV. Planificación de los Costos
V. Ejercicios
VI. Plan de Acción
3
COSTOS
3
4
5
6
24
28
Pág.
CRECER CON SU EMPRESA
INDICE
8
9
21
4
COSTOS
I. INTRODUCCION
A menudo usted debe decidir a qué precio vender sus productos y/o servicios. Para tomar una
buena decisión, que le permita obtener beneficios en el corto y largo plazo, es fundamental conocer
los costos de su empresa y mantener un estricto control sobre ellos. De lo contrario, podría incurrir en
cuantiosas pérdidas. Muchos empresarios creen que conocen sus costos pero muchos también han
debido cerrar su empresa porque se dan cuenta, demasiado tarde, que estaban equivocados.
Al finalizar estas sesiones usted debe ser capaz de aplicar un método para
conocer, clasificar y controlar los costos, obtener información interna sobre su
comportamiento, saber cómo cada uno de ellos impacta en el costo total de su
empresa y también conocer cómo determinar qué cantidad tiene que vender
para no perder dinero.
SI NO
5COSTOSCOSTOS
II. PREGUNTAS PARA DEFINIR OBJETIVOS
1. Si necesita negociar precios con un cliente importante, ¿dispone de información
suficiente respecto de sus costos?
2. ¿Ha estimado el costo de sus productos para el próximo año, y su relación con el
nivel de precios de sus competidores?
3. ¿Conoce la diferencia entre gastos y costos?
4. ¿Utiliza algún sistema definido de registro de costos?
5. ¿Sabe si la factura de electricidad de su fábrica es un costo directo o indirecto?
6. ¿Podría hacer una estimación aproximada de las horas que sus empleados dedican
a cada producto, en las diferentes etapas del proceso productivo?
7. ¿Podría calcular el costo indirecto total de la fabricación de su(s) producto(s)?
8. ¿Maneja estadísticas de costos variables y fijos de su empresa?
9. ¿Puede calcular los costos variables en la producción de cada unidad?
10 10. ¿Sabe cuántos productos debe vender para que su empresa comience a ganar
dinero?
11 11. ¿Ha evaluado la posibilidad de cambiar maquinaria o capacitar personal para
disminuir costos y mejorar la eficiencia de la empresa?
COSTOS
6
III. LOS COSTOS DE LA EMPRESA
Cuando se le pregunta a un(a) empresario(a) si sabe si su empresa está ganando o perdiendo
dinero, y qué cantidad, la gran mayoría responde «sí». Sin embargo, muchos de ellos tienen una
idea muy vaga de lo que realmente ocurre y, aunque parezca excesivamente dramático, sólo se
dan cuenta que pierden dinero una vez que la empresa está en serias dificultades, o cuando es
demasiado tarde porque ya fueron a la quiebra o tuvieron que cerrar.
De ahí la importancia de determinar los costos, ya que usted está valorizando todos los recursos
necesarios para producir y vender un bien y/o servicio. Esto le permitirá tener antecedentes para
fijar los precios y estimar sus resultados.
La forma para calcular la utilidad a pérdida es la siguiente:
Veamos lo siguiente:
La empresa «Muebles Juan» se dedica a la producción de muebles y este último año produjo y
vendió 3.000 sillas. El costo de producir cada silla, de acuerdo a las estimaciones realizadas por
su propio dueño, es de $230 y su precio de venta es de $500.
UTILIDAD = (3.000 X $500) - (3.000 X $230)
UTILIDAD = 3.000 X ($500 - $230)
UTILIDAD = 3.000 X $270
UTILIDAD = $810.000
Este procedimiento es aparentemente simple, sin embargo, determinar la utilidad obliga a que:
• Conozca en detalle cada uno de los ítems costos de su empresa.
• Defina la forma más adecuada de calcular y registrar los costos.
• Mantenga información actualizada.
Utilidad = Ventas — Costo Total
o Pérdida
EJEMPLO
¿Para qué más sirve determinar los costos?
El conocimiento de los costos permite saber cuánto deben producir (o rendir) los trabajadores, las
máquinas, los equipos y, en general, cada uno de los recursos que intervienen en el proceso
productivo y comercial para lograr resultados positivos. Esta información es fundamental para
planificar y controlar el funcionamiento de la empresa e incrementar la eficiencia de la misma
(disminución de costos).
Se obtiene, además, información útil para identificar diferentes tipos de problemas. Los cambios en
el nivel de los costos reales de un período a otro pueden alertar respecto de fallas en el abastecimiento,
bajas de productividad, desperdicio de materiales, hurto de materia prima, etc.
Apreciemos en el ejemplo como la estructura de costos de una empresa, influye en la eficiencia:
La empresa «La Moderna», con la misma estructura de costos y recursos que «Muebles Juan»,
reemplazó su caladora manual por una fresadora para corte y calado, lo cual arrojó como resultado
una mayor productividad y eficiencia, que se reflejó en la disminución de su nivel de costos para
producir una silla, quedando como sigue:
7COSTOSCOSTOS
«Muebles Juan» tiene los siguientes costos para producir una silla:
4 Tablas de Alerce (10 cada tabla) $ 40
2 Tarros de Barniz ($10 cada uno) $ 20
2 Tarros de Pintura ($10 cada uno) $ 20
1 Horas hombre ($20 la hora) $ 20
Depreciación Máquinas $ 30
Gastos de Administración $ 30
Gastos de Venta $ 40
COSTO TOTAL SILLA $200
6 Tablas de Alerce ($10 cada tabla) $ 60
2 Tarros de Barniz ($10 cada uno) $ 20
2 Tarros de Pintura ($10 cada uno) $ 20
2 Horas hombre ($20 la hora) $ 40
Depreciación Máquinas $ 20
Gastos de Administración $ 30
Gastos de Venta $ 40
COSTO TOTAL SILLA $230
COSTOS
8
Desde el punto de vista de la disminución de costos, la empresa «La Moderna» es más eficiente que
«Muebles Juan», producto de la inversión en nueva maquinaria. Redujo las horas hombre por el
mejor equipo y ahorró en materia prima por la disminución de desperdicios, aunque aumentó sus
costos por concepto de depreciación.
1. Costos y Gastos
Conocer las diferencias entre gasto y costo permite tomar decisiones más acertadas, pues si bien
ambos son parte del costo total del producto, su tratamiento para incorporarlos en éste último es
distinto.
La importancia en hacer esta diferencia radica en que ambos conceptos deben estar considerados
en la determinación del precio de un producto. Ambos forman parte de los esfuerzos destinados por
la empresa para producir y vender, independiente de que signifiquen o no una salida de dinero, o
sean o no físicamente identificables en el producto terminado.
¿Cuál es la diferencia entre gastos y costos?
Gastos: Son todos aquellos recursos, destinados a mantener el proceso de producción y ventas,
que pierden su valor monetario al momento de pagarse o se dan como «consumidos». Por ejemplo,
el sueldo de la secretaria, cuenta del teléfono, arriendo del local, intereses de la línea de crédito,
son parte de los gastos de una empresa, ya que al momento de pagarlos se «pierden». No significan
una inversión duradera ni quedan en el activo de la empresa. Generalmente están asociados
a los ítems de administración y ventas.
Costos: Todos aquellos recursos necesarios para la producción y que son asociables al producto
de la empresa, por lo tanto, mientras no se vendan permanecen como un activo. Por ejemplo, la
madera, los clavos, el pegamento, las horas hombre de trabajo de un carpintero en una mueblería,
etc.
ACTIVIDAD
9
2. Determinación de Costos
Para determinar y clasificar los costos existen dos métodos alternativos:
• Método de los costos directos e indirectos
Consiste en separar los costos de acuerdo al grado de relación con el proceso de producción o
con el producto mismo.
• Método de los costos fijos y variables
Consiste en separar los costos de acuerdo a sí varían o no con el volumen de actividad de la
empresa.
El «Costeo Directo» es un sistema de registro que permite conocer en forma exacta el costo real
(materiales, horas, etc.) de producción de una unidad de bien o servicio. Este sistema, además,
facilita la distribución y agrupación de los costos en aquellas áreas que los generan («Centros de
costos»).
El «Costeo Variable» identifica claramente los costos que no varían con el volumen de producción
y/o ventas (costos fijos) y los costos que si se modifican de acuerdo al nivel de producción (costos
variables). Es una herramienta muy útil para proyectar resultados.
¿Cuáles son los ítems más relevantes de Costos y Gastos de su Empresa?
Costos Gastos
COSTOSCOSTOS
2.1 Costos Directos e Indirectos
Costos Directos
Los costos directos son aquellos que pueden ser claramente identificados y asignados al proceso
de producción. Son ejemplos de este tipo la materia prima y la mano de obra que está realizando
físicamente la transformación de la materia prima en producto terminado.
Veamos la forma de calcularlos a través de nuestro ejemplo:
Don Juan empezaba a ver con desencanto, y admiración a la vez, el crecimiento experimentado
por la empresa competidora «La Moderna», durante los últimos tres años. Por esta razón decidió
contratar a Pedro, un ex colaborador de esa empresa, para mejorar la eficiencia y productividad
de «Muebles Juan». Pedro puso manos a la obra de inmediato y comenzó por aplicar el método de
costos directos e indirectos que se detalla y ejemplifica a continuación.
a) Materias Primas
El costo de las materias primas resulta de la multiplicación de la cantidad que se utiliza de cada
insumo (para fabricar el producto) por su valor unitario.
Es importante destacar que se debe considerar como utilizados y, por lo tanto, forman parte del
costo, todos aquellos desechos de materiales derivados de la fabricación.
Cantidad x Costo unitario = Costo total
Según el ejemplo:
Materia prima Cantidad Costo unitario de la materia prima Costo unitario del producto
Alerce 6 Tablas $10 $ 60
Pintura 2 Tarros $10 $ 20
Barniz 2 Tarros $10 $ 20
Clavos 1 Caja $ 4 $ 4
Costo unitario
total de $104
materia prima
COSTOS
10
11COSTOSCOSTOS
Nota: Don Juan no había contabilizado su costo en clavos, en su cálculo inicial.
b) Mano de Obra
Para conocer el costo de la mano de obra necesaria para fabricar un producto, se requiere calcular
el pago total anual al personal de producción, por concepto de remuneraciones, mantención y
desarrollo.
Luego se determina el número total de horas trabajadas al año en la empresa y finalmente las horas
necesarias para fabricar una unidad de producto.
Sueldo mensual x Nº Trabajadores x Nº Meses = Costo Anual de Mano
de producción de Obra Directa
Costo Planilla Año (incluyendo leyes sociales)
Nota: Para simplificar el ejemplo se ha supuesto que los cuatro trabajadores tienen el mismo sueldo.
Enseguida se determina el número de horas trabajadas en el proceso de fabricación de sillas,
multiplicando el número de horas trabajadas a la semana, por el número de semanas trabajadas
durante el año y por el número de trabajadores de la empresa.
Sueldo mensual Nº Trabajadores Nº Meses Costo Total
Sueldos $ 3.125 4 12 $150.000
Beneficios $ 500 4 12 $ 24.000
Costo total $174.000
Nº de Horas Trabajadas al año
Nº Hrs. x Nº Sem. x Nº = Total
Semana Año Trab.
48 x 47 x 4 = 9.024
Luego, se determina el costo de cada hora trabajada dividiendo el costo total de la planilla por el
número de horas trabajadas en el año.
Costo por Hora Trabajada
Costo año ·/· número horas = costo por hora
Planilla trabajadas al año trabajada
Nota: Don Juan, en su estimación inicial, había sobrestimado el costo de la hora-hombre, ya que
él calculó un costo de $20 por hora.
Una vez hecho este cálculo se determina el tiempo de cada una de las etapas del proceso de
fabricación de una unidad (silla), lo cual nos da, en cierta forma, la productividad del recurso
humano. Lo anterior se puede determinar observando y tomando los tiempos promedio de demora
durante cada etapa del proceso.
En el caso de la fabricación de sillas de «Muebles Juan», Pedro determinó los siguientes resultados:
Tiempo de fabricación unitario
Finalmente, Pedro multiplicó el costo unitario de cada hora por el tiempo necesario para fabricar
una silla, lo que dio como resultado el costo de la mano de obra directa.
Carpintería 1,0 hora 2 2,0 horas
Barniz 0,5 hora 1 0,5 horas
Pintura 0,5 hora 1 0,5 horas
Total horas fabricación de una silla 3 horas
COSTOS
12
$174.000 9.024 hrs. $19
Número horas
trabajadas al año
Costo por hora
trabajada
Costo año planilla
Trabajadores
Tiempo Labor Tiempo Nº de Trabajadores
Costo total de mano de obra directa $ 57
Costo total materia prima directa + $104
Costo directo total por cada silla $161
Resumiendo:
Con estos antecedentes, Pedro pudo obtener el Costo Directo de cada silla, que en este caso es de $161.
Costos Indirectos
Los costos indirectos son aquellos que si bien están relacionados con el proceso de producción son
difíciles de asociar a un determinado producto, por ser comunes o encontrarse repartidos entre
varios de ellos. Para imputarlos se hace necesario definir criterios de división o asignación, lo que
comúnmente se conoce como «prorrateo».
a) Insumos indirectos
Se determinan multiplicando la cantidad que se utiliza anualmente por el costo unitario del insumo.
Según el ejemplo:
13COSTOSCOSTOS
Costo mano de obra directa
Tiempo fabricación x costo unitario hora = costo unitario
3 horas x $19 = $57
Factura Agua 15.000 litros x $2 = $30.000
Factura Electricidad 25.000 Kw x $3 = $75.000
Total insumos indirectos $105.000
COSTO TOTAL CANT. ANUAL COSTO UNITARIO
COSTOS
14
b) Mano de obra indirecta
Son aquellos sueldos y salarios de personal que no se pueden distribuir directamente entre las
unidades producidas y que requieren ser prorrateados. En este ejemplo, al suponerse la existencia
de un solo producto (sillas), no existe esta clasificación.
c) Otros costos indirectos
Pedro sumó los siguientes ítems de otros costos indirectos:
Costo indirecto de Fabricación
Así, el costo indirecto de todo el año es:
Finalmente, Pedro procedió a asignar el costo a cada silla producida, en la forma que se indica:
Costo Anual
Arriendo Local $63.000
Seguro de Máquinas y Equipos $50.000
Depreciación $70.000
Mantenimiento Máquinas y Equipos $50.000
Total otros costos indirectos $233.000
Total insumos indirectos $105.000
Total de costos indirectos +$233.000
Costo indirecto total anual $338.000
Costo indirecto
Total anual
————————— = Costo indirecto por hora
Total Nº de horas
trabajadas al año
$338.000
———————— = $37,4
9.024
15COSTOSCOSTOS
Nota: Por tratarse de un solo producto, alternativamente, los costos unitarios se pueden calcular
simplemente dividiendo (prorrateando) el costo anual por el número de unidades producidas. El
método utilizado en el ejemplo tiene la ventaja de poder prorratear costos cuando existe más de un
producto. Por ejemplo, si además de fabricar sillas, se fabrican mesas, bastaría calcular el costo
unitario (utilizando el método del ejemplo) y luego multiplicarlo por el número de horas que requiere
la fabricación de cada uno de los productos.
Basándose en los datos anteriores se determina el costo unitario de producción.
Costo unitario de producción
Gastos
Para calcular el resultado final, además de determinar los costos, se deben incluir los ítems de
gastos.
En este caso, Pedro identificó los siguientes gastos:
Item Costo unitario
Costo directo de fabricación $161
Costo indirecto de fabricación $112
Costo del producto $273
Item de Gasto Monto ($)
Gastos de comercialización $135.000
Gastos administrativos (incluye arriendo de oficina, aseo,
servicios básicos y sueldos de empleados no relacionados con
la producción). $100.000
Gastos financieros $140.000
Total $375.000
Costo indirecto x Horas fabricación = Costo indirecto total
por cada hora de una silla para cada silla
$37,4 x 3 horas = $112
COSTOS
16
ANALISIS DE RESULTADOS
Con esta información se puede estimar además el costo unitario total de un producto vendido.
Esto es:
Costo unitario de producción + Prorrateo de gastos = Costo unitario total
$273 + ($375.000/3.000) = $398
¡Este dato puede ser muy importante para determinar Precios!
Cuando Don Juan comparó la utilidad calculada por Pedro ($306.000), con la que él había
estimado ($810.000), se dio cuenta de la importancia de llevar un adecuado registro de
costos.
Pedro, aprovechando el interés de don Juan, le sugirió realizar el análisis de costos desde
otra perspectiva, diferenciando entre costos fijos y variables, lo cual fue aceptado por don
Juan.
2.2 Costos Fijos y Variables
Llamaremos costo fijo al que no depende del volumen de actividades de la empresa, es decir,
cuyo total no cambia por producir más o menos unidades de cualquiera de sus productos.
Ejemplo: Sueldo del gerente, secretarias, arriendos, depreciación, etc.
En contraposición, el costo variable es aquel que sí varía con respecto al volumen de producción,
es decir, mientras mayor sea el número de unidades producidas, mayor será el total de
costos variables. Ejemplo: materias primas, mano de obra, comisiones sobre las ventas, etc.
Item Monto
Ventas ($500 x 3.000) $1.500.000
Costo de ventas ($273 x 3.000) ($ 819.000)
Margen bruto $ 681.000
Gastos de comercialización ($ 135.000)
Gastos Financieros ($ 140.000)
Gastos de administración ($ 100.000)
Resultado del ejercicio $ 306.000
De esta forma Pedro determinó lo siguiente :
17COSTOSCOSTOS
Siguiendo con el ejemplo:
Lo primero que hizo Pedro fue clasificar los ítems de costo según la descripción anterior.
Costos variables
En el ejemplo, uno de los costos que varía en relación con el nivel de unidades producidas y
vendidas es la materia prima directa. El producir una silla más significa utilizar 6 tablas de alerce,
dos tarros de pintura, dos tarros de barniz y una caja de clavos, lo que se traduce en costos más
altos para la empresa. Otro ítem que se ha considerado variable es la electricidad, estimándose un
consumo de 5 Kw por silla.
Entonces:
Costos fijos
En esta caso, la mano de obra es un costo fijo, ya que cada trabajador recibe un sueldo constante,
independiente de que produzca más o menos unidades por período.
Además de la mano de obra directa, son costos fijos todos los costos indirectos y gastos de la
empresa. Estos tampoco dependen del volumen de actividad de la misma.
Costo Variable Unitario
Materia prima directa variable = $104
Electricidad (5 Kw x $3) = $ 15
$119
ANALISIS DE RESULTADOS
Nota: La diferencia de este resultado, comparado con el método anterior, se debe a la aproximación
de cifras con decimales.
Esta separación entre costos fijos y variables, nos permite además realizar otros análisis como los
siguientes:
¿Qué cantidad se debe vender, a un determinado precio, para a lo menos cubrir
nuestros costos?
Para responder esta pregunta, primero es preciso considerar que estamos determinando un nivel de
producción en el cual no se gana ni se pierde, es decir, donde se obtiene un resultado (R) igual a
cero.
En términos de fórmula, lo anterior se expresa de la siguiente forma:
R=0
Como el resultado se obtiene de restar al ingreso los costos, entonces se supone que los ingresos (I)
son iguales a los costos totales (CT).
I = CT
COSTOS
18
Items Monto
Ventas $ 1.500.000
Costos variables($119x 3.000) ($ 357.000)
Margen bruto $ 1.143.000
Costos Fijos
Mano de obra directa ($ 174.000)
Insumos indirectos ($ 60.000)
Otros costos ($ 233.000)
Gastos de comercialización ($ 135.000)
Gastos de administración ($ 100.000)
Gastos Financieros ($ 140.000)
Resultado del ejercicio $301.000
19COSTOSCOSTOS
Para este efecto los ingresos se suponen provenientes de las ventas, es decir, se determinan
multiplicando
la cantidad vendida (Q) por el precio de venta (P).
I=PxQ
Por otra parte, el costo total (CT) puede dividirse en costos variables (CV) y costos fijos (CF)
CT = CF+CV
Por su parte el costo variable total se obtiene de la multiplicación del costo variable de una unidad
(cvu) por la cantidad vendida (para simplificar el análisis se supone que la cantidad vendida es
igual a la producida).
CV = cvu x Q
Desarrollando la ecuación inicial, obtenemos lo siguiente:
I = CT
(P x Q) = CV + CF
(P x Q) = (cvu x Q) + CF
Q x (P - cvu) = CF
De esta forma se obtiene la ecuación para calcular la cantidad a producir y vender para obtener un
resultado igual a cero (sólo para cubrir los costos).
Esta cantidad se conoce con el nombre de «Cantidad de equilibrio».
CF
Q = ——————
(P - cvu)
Nota: (P - cvu) = Margen de contribución unitario (mcu).
En el ejemplo anterior se tenían los siguientes datos:
P = $500 cvu = $119 CF = $842.000
Luego:
$842.000
Q = ——————
(500 - $119)
Q = 2.210 unidades
COSTOS
20
¿A qué precio se debe vender una determinada cantidad de productos,
para a lo menos cubrir nuestros costos?
Siguiendo el mismo desarrollo anterior:
I = CT
(P x Q) = CV + CF
(P x Q) = (cvu x Q) + CF
En este caso, lo que se busca es conocer el precio (P) por lo tanto:
P = cvu + CF
Q
En el ejemplo:
cvu = 119 CF = $842.000 Q = 3.000
Entonces: 119 + $842.000
P= ----------------------------------------
3.000
P = $400
¿Cuál es la cantidad de equilibrio cuando se venden 2 ó más productos?
Con el tiempo, «Muebles Juan» no sólo fabricó sillas, sino que también mesas, con el fin de
ampliar la línea de productos. Cada mesa tenía un costo variable unitario de $800 y un
precio de $1.500. Se estimó que producir una mesa demoraba 6 horas y que la empresa
estaba dispuesta a invertir 3.000 horas al año en la fabricación de este nuevo producto. El
total de costos fijos aumentó a $1.000.000.
Don Juan, que ya había aprendido bastante hasta ese momento, comenzó a calcular la
cantidad de equilibrio para los productos de su empresa.
Lo primero que hizo fue calcular su combinación productiva, como se presenta a continuación:
Horas trabajadas al año = 9.000 horas
Horas trabajadas por sillas = 6.000 horas
Horas trabajadas por mesas = 3.000 horas
6000
Producción de sillas = ------------- = 2.000 sillas
3
3000
Producción mesas = ------------- = 500 mesas
6
21COSTOSCOSTOS
Con la información anterior se deduce que la relación existente, entre los productos, es que por
cada cuatro sillas se fabrica una mesa.
Por lo tanto:
Si X = Número de mesas para mantener la relación entre los productos
.
4X = Número de sillas para mantener la relación entre los productos
.
Luego:
P (4X) - cvu (4X) + P (X) - cvu (X) - 1.000.000 = 0
$500(4X) - $119(4X) + 1.500(X) - $800(X) - 1.000.000 = 0
$2.000X - 476X + 700X = 1.000.000
X = 450
4X = 1.800
Por lo tanto se deben fabricar y vender 450 mesas y 1.800 sillas.
IV. PLANIFICACION DE LOS COSTOS
Hasta ahora nos hemos preocupado de la determinación del costo, pero, ¿ cómo fijar los precios y
negociar con sus clientes si no se conocen los costos con anticipación?
Ciertamente es bueno conocerlos después, pero a lo mejor es demasiado tarde. Para anticiparse,
existe un área que es de suma importancia en el manejo de una empresa: la Planificación y Control
de costos. Esta área es útil para conocer:
• Las falencias en una maquinaria, equipos, procesos o sencillamente el porqué el personal asigna
do a determinada tarea no la está cumpliendo.
• Los efectos que provocan las mejoras que se introducen y evaluar su rentabilidad.
• La conveniencia de eliminar ciertas líneas de productos o introducir nuevas en el mercado.
La herramienta más indicada para estos fines es el «presupuesto de costos». No obstante, debe
quedar muy claro que sólo constituye una herramienta. Los resultados que se obtengan dependerán
de quién la utilice y bajo qué supuestos lo haga.
COSTOS
22
Por otro lado, permitirá conocer, con un alto grado de certeza, los desembolsos que generan las
compras de materia prima, el nivel de gastos, los pagos del recurso humano, etc. Así se evitarán
sorpresas, adelantándose a hechos desagradables o perjudiciales. Por ejemplo, la falta de efectivo
o de previsión que impidan satisfacer un importante pedido, o provoquen un sobre - stock de
materia prima y/o productos terminados, que pueden pasar de moda o deteriorarse con el
tiempo.
Para emplear bien esta herramienta, es necesario que usted conozca los factores internos que
pueden influir en el presupuesto de costos.
Factores Internos
a) Unidades a vender:
Mientras más unidades venda, más necesitará producir, por lo tanto el costo total sube, no obstante
que el costo unitario puede bajar y obtener así una mayor ganancia, ya que existen costos que
permanecen estables pues su monto total es independiente del nivel de negocios de la empresa. De
esta manera tales costos, que permanecen fijos, se dividen entre un mayor número de unidades.
b) Inventario Final deseado:
Mientras mayor sea el stock de materias primas y productos terminados que se mantiene en bodega,
mayores serán los costos de almacenamiento. Sin embargo, un inventario alto puede reducir el
efecto de posibles alzas en las materias primas o permitir cierta seguridad al disponer de un stock
suficiente.
c) Capacidad Productiva:
Dependiendo de ésta se deberá contar con más mano de obra adicional o realizar mejoras en los
equipos existentes.
También resulta necesario que usted conozca los factores externos que pueden influir en el presupuesto
de costos.
Factores externos
a) Variación de Precios de las materias primas:
Este es un factor importante y muy incidente en los costos, ya que determinará el precio unitario, al
cual su empresa debe pagar los distintos insumos y recursos necesarios para la producción. Estas
alzas deben ser incorporadas en los precios de venta de su empresa para obtener utilidades.
b) Cambios Tributarios:
Si bien influyen, estos cambios no son tan frecuentes, pero pueden convertirse en un factor determinante
para la mantención de un producto en el mercado. Se pueden reflejar en los impuestos a los
insumos, a la producción, a las utilidades, a la propiedad, al consumo o, simplemente, a algunos
de los servicios que requiere una empresa para operar. A modo de ejemplo, el caso de los aranceles
aduaneros, ya sea por importación de materias primas o exportación de productos terminados.
ACTIVIDAD
Enumere los factores externos que más influyen en su presupuesto de costos y señale
por qué.
23COSTOSCOSTOS
c) Cambios Tecnológicos:
Generalmente tienen una gran incidencia. Casi siempre significan mejoras que aumentan la
productividad
o responden a una exigencia de los consumidores. Sin embargo, al igual que la capacitación,
la adquisición de tecnologías de punta, la innovación y el desarrollo deben considerarse
como una INVERSION y no como un gasto.
d) Factores Ambientales:
Pueden influir al tener que invertir o cambiar tecnologías productivas que atentan contra la sociedad
y su medio ambiente. Un producto puede desaparecer del mercado si no se respetan los
factores ambientales.
COSTOS
24
V. EJERCICIOS
1. Clasifique los siguientes ítems, marcando con una «x» en el recuadro que corresponda. Primero
realice la distinción entre costos directos (CD), costos indirectos (CI) y gastos (G), y luego clasifique
en costos fijos (CF) y variables (CV).
Observe el ejemplo.
Item CD CI G CF CV
Papel para la fabricación de libros X X
Item CD CI G CF CV
Factura de agua en una empresa
que fabrica juguetes
que produce jugos en caja
Sueldo de un supervisor
Comisión de un vendedor
Regalar un accesorio promocional
por la compra de un producto
Seguro contra incendio
Arriendo de un taller de trabajo
Arriendo de un local para
vender productos
Servicios de consultoría legal
Depreciación del computador
de contabilidad
Remuneración del trabajador
por unidad producida
Leyes sociales de un trabajador
de la producción
25COSTOSCOSTOS
2. Don Enrique es dueño de la revista «Libre». Cada ejemplar tiene un costo variable unitario de
$150 y un precio de $250.
Si los costos fijos son de $100.000:
a) ¿Cuántas unidades deberá vender para alcanzar su punto de equilibrio?
b) ¿Cuántas unidades deberá vender para obtener una utilidad de $80.000?
3. La empresa R.E.S.A. fabrica dulces grandes, medianos y pequeños, con márgenes de contribu-
ción unitarios de $300, $200 y $100 respectivamente.
Los costos fijos del período ascienden a $300.000.
El presidente de la firma está estudiando vender 3.000 unidades, compuestas por 500 dulces
grandes, 1.000 medianos y 1.500 pequeños.
¿Cuál es la cantidad de equilibrio de esta empresa?
4. «Para proyectar costos es importante considerar elementos reales como la capacidad productiva
y los cambios económicos, y no ficticios como la contaminación». ¿Está de acuerdo con esta
afirmación? Explique.
COSTOS
26
Respuestas
Ejercicio 1
Item CD CI G CF CV
que fabrica juguetes
que produce jugos en caja
Sueldo de un supervisor
Comisión de un vendedor
Regalar un accesorio promocional
por la compra de un producto
Seguro contra incendio
Arriendo de un taller de trabajo
Arriendo de un local para
vender productos
Servicios de consultoría legal
Depreciación del computador
de contabilidad
Remuneración del trabajador
por unidad producida
Leyes sociales de un trabajador
de la producción
XX
XX
XX
XX
X
XX
X
X
X
X
XX
XX
XX
X
X
X
a) Para alcanzar su punto de equilibrio, don Enrique debe vender:
Q = $100.000
($250 - $150)
Q = 1.000 unidades.
b) Para obtener una utilidad de $80.000 debe vender:
Q = $100.000 + $80.000
($250 - $150)
Q = 1.800 unidades
Ejercicio 3
Sea: A = Número de dulces grandes
2A = Número de dulces medianos
3A = Número de dulces pequeños
Luego: mcu (A) x Q (A) + mcu (2A) x Q (2A) + mcu (3A) x Q (3A) - 300.000 = 0
$300 (A) + $200 (2A) + $100 (3A) - $300.000 = 0
$1.000 A = $300.000
A = 300 unidades
2A = 600 unidades
3A = 900 unidades
Por lo tanto se deben fabricar y vender a lo menos 300 dulces grandes, 600 dulces medianos y
900 dulces pequeños.
Ejercicio 4
La aseveración es falsa. El factor ambiental es un elemento a considerar en la proyección de los
costos. En casi todos los países se legisla en relación a los niveles de contaminación, por lo cual
muchas empresas incurren en costos para poder regular sus índices.
27COSTOSCOSTOS
Ejercicio 2
COSTOS
28
Problema o aspecto a mejorar ¿Por quién? ¿Qué debe hacerse?
VI. PLAN DE ACCION
Identificar y definir lo que debe hacerse al solucionar un problema, o incorporar una mejora a su
empresa, es el primer paso para ponerse en acción. En las diferentes secciones cada vez que usted
asocie los temas tratados con algún aspecto a mejorar o superar en su empresa, utilice el siguiente
cuadro para construir su plan de acción. Para ello señale, en las diferentes columnas, el problema
y responda a las siguientes preguntas: ¿Qué debe hacerse?, ¿Por quién?, ¿Cuándo?
Le sugerimos que se concentre en aquellas acciones que puede solucionar en el corto plazo. No
trate de resolver todo a la vez. Lo importante es que usted pueda poner en práctica sus decisiones,
aprovechando las sesiones de Crecer con Su Empresa para superar problemas, debilidades o
mejorar su posición competitiva.
¿Cuándo?
29COSTOSCOSTOS
Problema o aspecto a mejorar ¿Por quién? ¿Qué debe hacerse? ¿Cuándo?
COSTOS
30
31COSTOSCOSTOS

Costos

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