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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CAPITULO I
Entidad.
Es la propietaria de la Obra, quien en su representación del Estado podrá contratar la Construcción y
Supervisión de la Obra de acuerdo a los dispositivos legales vigentes.
Supervisor.
Con el término de “Supervisor” se designa al ente que su representación de la Entidad estará
encargado de la Supervisión y Control de la construcción de la Obra, que comprende los aspectos
técnicos y económicos de acuerdo a los planos, Especificaciones y demás documentos contractuales,
hasta la recepción final y Liquidación de la Obra por la Entidad.
Ente Ejecutor.
Con el término de “Ente Ejecutor” se designa a la persona natural o jurídica que contrata con la Entidad
la ejecución de la Obra el Ingeniero Residente, en representación del Ente Ejecutor asumirá la
dirección técnica correspondiente responsabilizándose, por el suministro de materiales, equipos, mano
de obra y otros necesarios para la correcta ejecución y culminación de la Obra.
Medidas de Seguridad.
El Ente Ejecutor bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes de su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento Único de Licitaciones y Contratos
de Obras Publicas y demás Dispositivos Vigentes.
El Ente Ejecutor deberá de tomar todas las medidas de seguridad vigentes en forma interrumpida,
desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales periodos de paralizaciones por
cualquier causal.
Documentación.
Los documentos del Proyecto son:
Memorias Descriptivas.
Planos de Ejecución de Obra.
Metrados, Análisis de Costos Unitarios, Presupuesto.
Cronograma de Obra y Cronograma de Desembolsos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ente
Ejecutor de su ejecución si está prevista en los planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal
que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos
documentos, salvo orden expresa del “Supervisor” quién obtendrá previamente la aprobación por parte
de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y
Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el “Ente Ejecutor”, previa aprobación
del Supervisor.
Consultas.
Todas las consultas relativas a la Construcción, serán efectuados al “Supervisor” mediante el Cuaderno
de Obras, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Metrados o Equipos.
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “igualdad o semejanza”, solo el Supervisor
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Inspección.
Todo el material y la Mano de Obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el Supervisor en la
Oficina, taller u Obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado,
defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o
Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá
ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Ente Ejecutor.
El Ente Ejecutor deberá suministrar sin cargo para la Entidad y su representante el Supervisor; todas
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que
sean necesarios.
Materiales y Mano de Obra.
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que vinieran envasados deberán de entrar en la Obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados. Los materiales deben ser graduados en la obra en forma adecuada
sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos.
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la iniciación de sus
labores para cada frente y/o etapa de Trabajo.
Al inicio de la Obra el Ente Ejecutor podrá presentar al Supervisor las consultas técnicas para que sean
debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obliguen a modificar el proyecto original será
resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo cual deberá de presentarse un
plano original con la modificación propuesta.
Cambios Solicitados por el Ente Ejecutor.
El Ente Ejecutor podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deberá
sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad.
La Entidad podrá en cualquier momento a través del Supervisor por medio de una orden escrita hacer
cambios en los Planos o Especificaciones.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CAPITULO II
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01.01.03.07 CONTROL TOPOGRAFICO
Descripción
Basándose en los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, La
Entidad procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias entre lo indicado
en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el terreno, La Entidad comunicará el hecho al
Supervisor, quién dependiendo de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará a
La Entidad a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el hecho a la Entidad,
emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista. La Entidad será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Método de Medición
Los trabajos de Trazo y Replanteo se medirán en metros (m.) de carretera replanteada y aprobado en
planos por el Supervisor.
Base de Pagos
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la partida “Control
Topográfico”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
La desinfección de tubería se realiza una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red de
distribución, esta se desinfecta con cloro. Previamente a la clorinación, es necesario eliminar toda la
suciedad y materia extraña para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la
red en el punto más bajo mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución. el punto de aplicación de preferencia al comienzo
de la tubería y a través de una llave “corporación”.
En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de cal como
hipoclorito de calcio o similares; con la siguiente fórmula se puede calcular al compuesto a usarse:
Gr = P x V / (%CI x 10)
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o bobeada
dentro de la nueva tubería y en una cantidad de 50 ppm.
El periodo de retención será por lo menos de 3 horas; al final de la prueba el agua deberá tener un
residuo de por lo menos 5ppm de cloro durante el proceso de la clorificación, todas las válvulas y otros
accesorios serán operados repetitivamente, para asegurar que todas las artes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la prueba de cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con el agua dedicada al
consumo.
Unidad de medida
La Unidad de Medida es el metro lineal (ML)
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01.02 OBRAS DE ARTE
01.02.01 CAMARA ROMPE PRESION (02 UND)
01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
El trazo y replanteo consisten en situar en el terreno por medio de un estacado y con la ayuda del
teodolito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando como base en terreno o las colocadas
a medida que se vayan realizando los trabajos. De la misma manera, las anotaciones se llevaran a la
libreta de campo y planos con las correcciones propias de la construcción.
Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se anotarán en las respectivas libretas
de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor acopio de datos y referencias de los
alineamientos y B.M.
Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las libretas de
campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La supervisión llevará por aparte sus libretas de
campo para chequeos y recibos de obras, en tal forma que puedan ser revisadas y consultadas
oportunamente.
Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las copias de los
planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y cotas de nivel para que se
integren posteriormente los planos definitivos, de construcción de toda la obra, que serán requisito
indispensable para la liquidación de la obra. Dichos planos deberán contener, la mayor cantidad de
datos y referencias posibles.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro lineal (m2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Método de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan
tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Próctor Modificado,
AASHTO T-180).
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que
sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de
la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM -C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe
superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quien
podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente,
los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo
el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-
11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Supervisor.
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de
manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo
de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o proporciones,
representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su análisis de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas manuales (compactador
manual).
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas del
proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado, se usaran compactadora manual. El Ente Ejecutor dispondrá de suficiente número de
golpes para compactar cada tanda tan pronto como sea colocada en las formas.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de completar una sección
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el ingeniero residente y la junta resultante será
considerada como junta de construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados serán limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas y que no se
aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm. de una
regla de 3 mts., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas alisadora
chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el tipo de obra será el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no
sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuadas
inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado inmediato al
inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero
de curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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impedir daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo
de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del
periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia
ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
b) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan:
a) Mezclado, dosificación y preparación del concreto
b) Llenado del concreto en las formas volumétricas.
c) Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
d) En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.
e) En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM C39
f) En la instalación de los aceros de refuerzo.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de la
mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las normas para
concretos prefabricados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las formas
volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura, los mismos que debe estar de acuerdo con las
indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y
durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas de
concreto.
Cuidados:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones bien definidas para el
almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción
Es la confección de formas volumétricas con piezas y tableros de madera, para que soporten el
vaciado del concreto, tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto con textura uniforme
y a la forma prevista con el fin de conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y
dimensiones de las estructuras que figuran en planos y detalles.
Forma de medición
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida
MEDICION DE MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puede
determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberán mezclarse con
mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
El concreto a usarse debe estar dosificado de forma tal que alcance a los 28 días, de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f’c= 140 Kg/cm² y 210 Kg/cm², respectivamente, probado
en especímenes normales ASTM-C-172. El concreto deberá tener la suficiente fluidez a fin de
garantizar la trabajabilidad y que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en la obra.
TRANSPORTE.
El transporte debe ser lo más rápido para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se
permitirá la colocación de material segregado o mezclado.
CURADO
Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos 7
días después de efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados permanezcan en sitio, un mínimo de
18 horas cumpliendo durante este tiempo una misión protectora satisfactoria. Al retirarse los
encofrados al concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completar el periodo
de curado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172.
Para la prueba a comprensión se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por
cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se ensayarán la primera a los 7 días
y el resto a los 28 días.
OTROS
Caso de cimentación armada deberá de observarse lo indicado en los planos y lo especificado en el
Ítem correspondiente Obras de Concreto Armado.
Forma de medición
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este ÍTEM será medido por metro cubico (M3), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan
tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Próctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los grupos de barras paralelas de refuerzo que se aten en un paquete para que actúen como una
unidad, deben consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán
solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Colocación del acero de refuerzo:
Apoyos. El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado por el Inspector. Además será asegurado contra
desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Tolerancias. A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros y columnas en los cuales (es 60 cm. o menos +- 6mm.)
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales (es mayor de 60 cm. +- 13 mm.)
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: +- 5 cm. excepto que no será reducido el
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Malla colgante. Si el refuerzo de losas con luces menores de 3 metros está constituido por alambre u
otro tipo similar de refuerzo, este puede ser curvado desde un punto situado sobre el apoyo y cerca de
la cara superior de la losa hasta otro punto localizado al centro de la luz y cerca de la cara inferior de la
losa. Para que lo anterior sea válido el refuerzo deberá tener un diámetro no menor de 1/4’’ y deberá
ser continuo o estar debidamente anclado en el apoyo.
EMPALMES: La longitud de traslape para barras deformada en tracción no será menor que 36
diámetros de barra por Fy = 4,200 kg/cm2, ni menor que 30 cm. en caso de que se usen barras lisas, el
traslape mínimo será el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras a compresión, el traslape no será menor que 24 diámetros de barra Fy=4,200 Kg/cm2 ni
menor de 30 cm.
En caso de que le F’c usado sea menor que 210 kg/cm2, la longitud de traslape será 1/3 mayor que los
valores antes mencionados.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por Kilogramo (Kg), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (Kg), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla # 100 como mínimo y la de 2”
como máximo.
Agregado fino.- Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de
grano duro, resistentes a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado grueso.- Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura
dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM- CV-
33, C-131, C-88 y C-127. En caso de no contar con piedra chancada, se utilizara piedra zarandeada,
según aprobación de la Supervisión.
El agua.- Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe
apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a las fechas de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término; no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido, ni grumos.
MEDICION DE MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puede
determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberán mezclarse con
mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
El concreto a usarse debe estar dosificado de forma tal que alcance a los 28 días, de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f’c= 140 Kg/cm² y 210 Kg/cm², respectivamente, probado
en especímenes normales ASTM-C-172. El concreto deberá tener la suficiente fluidez a fin de
garantizar la trabajabilidad y que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en la obra.
TRANSPORTE.
El transporte debe ser lo más rápido para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se
permitirá la colocación de material segregado o mezclado.
CURADO
Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos 7
días después de efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados permanezcan en sitio, un mínimo de
18 horas cumpliendo durante este tiempo una misión protectora satisfactoria. Al retirarse los
encofrados al concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completar el periodo
de curado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172.
Para la prueba a comprensión se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por
cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se ensayarán la primera a los 7 días
y el resto a los 28 días.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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OTROS
Caso de cimentación armada deberá de observarse lo indicado en los planos y lo especificado en el
Ítem correspondiente Obras de Concreto Armado.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro cubico (M3), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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indispensable para la liquidación de la obra. Dichos planos deberán contener, la mayor cantidad de
datos y referencias posibles.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro lineal (m2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Método de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de
residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su
compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan
tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Próctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que
sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de
la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto multiplicado por el espesor medio (el
espesor mínimo del mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades del terreno
sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
Forma de pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la Obra
por metro cúbico (M3) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá compensación
completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda
mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida. En el caso
de solados bajo agua se pagará además la bonificación correspondiente a la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (Kg), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
MEDICION DE MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puede
determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberán mezclarse con
mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
El concreto a usarse debe estar dosificado de forma tal que alcance a los 28 días, de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f’c= 140 Kg/cm² y 210 Kg/cm², respectivamente, probado
en especímenes normales ASTM-C-172. El concreto deberá tener la suficiente fluidez a fin de
garantizar la trabajabilidad y que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en la obra.
TRANSPORTE.
El transporte debe ser lo más rápido para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se
permitirá la colocación de material segregado o mezclado.
CURADO
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ESPECIFICACIONES TECNICAS
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos 7
días después de efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados permanezcan en sitio, un mínimo de
18 horas cumpliendo durante este tiempo una misión protectora satisfactoria. Al retirarse los
encofrados al concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completar el periodo
de curado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172.
Para la prueba a comprensión se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por
cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se ensayarán la primera a los 7 días
y el resto a los 28 días.
OTROS
Caso de cimentación armada deberá de observarse lo indicado en los planos y lo especificado en el
Ítem correspondiente Obras de Concreto Armado.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro cubico (M3), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este ÍTEM será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Método de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro cubico (M3), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que
sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de
la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar con
agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento
puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de concreto.
Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o mayor a f'c = 175
kg/cm². Serán verificados con las probetas extraídas durante la ejecución de los trabajos.
Forma de medición
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto multiplicado por el espesor medio (el
espesor mínimo del mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades del terreno
sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
Forma de pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la Obra
por metro cúbico (M3) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá compensación
completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda
mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida. En el caso
de solados bajo agua se pagará además la bonificación correspondiente a la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este ÍTEM será medido por Kilogramo (Kg), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (Kg), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las copias de los
planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y cotas de nivel para que se
integren posteriormente los planos definitivos, de construcción de toda la obra, que serán requisito
indispensable para la liquidación de la obra. Dichos planos deberán contener, la mayor cantidad de
datos y referencias posibles.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Método de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Próctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA T26. El
agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO 4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión no
excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin
estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida,
piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y dimensión máxima de
3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores siguientes:
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM -C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe
superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quien
podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente,
los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo
el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-
11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Supervisor.
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de
manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo
de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas manuales (compactador
manual).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas del
proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado, se usaran compactadora manual. El Ente Ejecutor dispondrá de suficiente número de
golpes para compactar cada tanda tan pronto como sea colocada en las formas.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de completar una sección
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el ingeniero residente y la junta resultante será
considerada como junta de construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados serán limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas y que no se
aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm. de una
regla de 3 mts., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas alisadora
chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el tipo de obra será el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no
sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuadas
inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado inmediato al
inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero
de curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para
impedir daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo
de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del
periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia
ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
CONTROLES
d) Controles Técnicos
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
e) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan:
g) Mezclado, dosificación y preparación del concreto
h) Llenado del concreto en las formas volumétricas.
i) Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
j) En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.
k) En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM C39
l) En la instalación de los aceros de refuerzo.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de la
mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las normas para
concretos prefabricados.
f) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las formas
volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura, los mismos que debe estar de acuerdo con las
indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y
durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas de
concreto.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas de estas especificaciones que forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales cumplan con las
tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en las normas ASTM respectivamente.
e) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones bien definidas para el
almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por Kilogramo (Kg), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (Kg), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El trazo y replanteo consisten en situar en el terreno por medio de un estacado y con la ayuda del
teodolito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando como base en terreno o las colocadas
a medida que se vayan realizando los trabajos. De la misma manera, las anotaciones se llevaran a la
libreta de campo y planos con las correcciones propias de la construcción.
Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se anotarán en las respectivas libretas
de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor acopio de datos y referencias de los
alineamientos y B.M.
Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las libretas de
campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La supervisión llevará por aparte sus libretas de
campo para chequeos y recibos de obras, en tal forma que puedan ser revisadas y consultadas
oportunamente.
Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las copias de los
planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y cotas de nivel para que se
integren posteriormente los planos definitivos, de construcción de toda la obra, que serán requisito
indispensable para la liquidación de la obra. Dichos planos deberán contener, la mayor cantidad de
datos y referencias posibles.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Método de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ESPECIFICACIONES TECNICAS
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan
tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Próctor Modificado,
AASHTO T-180).
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que
sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de
la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos
montículos o materiales.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los análisis de Costos
Unitarios para este tipo de concreto
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales, agua, mano de
obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos para tener un control de
calidad de acuerdo las normas de concretos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados únicamente en
sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150 AASHTO M-85, clase I. En
todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del depósito sea de
concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al
tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA T26. El
agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO 4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión no
excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin
estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida,
piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y dimensión máxima de
3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores siguientes:
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM -C-131)
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe
superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quien
podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente,
los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo
el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-
11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Supervisor.
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de
manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo
de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas manuales (compactador
manual).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas del
proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado, se usaran compactadora manual. El Ente Ejecutor dispondrá de suficiente número de
golpes para compactar cada tanda tan pronto como sea colocada en las formas.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de completar una sección
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el ingeniero residente y la junta resultante será
considerada como junta de construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados serán limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas y que no se
aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm. de una
regla de 3 mts., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas alisadora
chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el tipo de obra será el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no
sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuadas
inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado inmediato al
inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero
de curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para
impedir daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo
de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del
periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia
ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
CONTROLES
g) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
h) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan:
m) Mezclado, dosificación y preparación del concreto
n) Llenado del concreto en las formas volumétricas.
o) Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
p) En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.
q) En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM C39
r) En la instalación de los aceros de refuerzo.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de la
mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las normas para
concretos prefabricados.
i) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las formas
volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura, los mismos que debe estar de acuerdo con las
indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada estructura.
Terminado:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y
durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas de
concreto.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño.
h) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones bien definidas para el
almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
i) Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño. Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
El indicador de buena ejecución es la culminación total del solado, de acuerdo a la inspección del
residente. Dicho pago será al precio de metro cubico de la contrata, donde el pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, materiales y herramientas.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido en metros cúbicos (M3), según las cantidades requeridas y aprobadas por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Ingeniero Inspector deberá aprobar la armadura colocada previa inspección de la correcta ejecución
del trabajo y del lineamiento señalado en los planos.
Espaciamiento entre barras:
En muros y en losas que no sean nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres
veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto o
traslape o barras adyacentes.
Los grupos de barras paralelas de refuerzo que se aten en un paquete para que actúen como una
unidad, deben consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán
solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Colocación del acero de refuerzo:
Apoyos. El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado por el Inspector. Además será asegurado contra
desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Tolerancias. A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros y columnas en los cuales (es 60 cm. o menos +- 6mm.)
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales (es mayor de 60 cm. +- 13 mm.)
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: +- 5 cm. excepto que no será reducido el
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Malla colgante. Si el refuerzo de losas con luces menores de 3 metros está constituido por alambre u
otro tipo similar de refuerzo, este puede ser curvado desde un punto situado sobre el apoyo y cerca de
la cara superior de la losa hasta otro punto localizado al centro de la luz y cerca de la cara inferior de la
losa. Para que lo anterior sea válido el refuerzo deberá tener un diámetro no menor de 1/4’’ y deberá
ser continuo o estar debidamente anclado en el apoyo.
EMPALMES: La longitud de traslape para barras deformada en tracción no será menor que 36
diámetros de barra por Fy = 4,200 kg/cm2, ni menor que 30 cm. en caso de que se usen barras lisas, el
traslape mínimo será el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras a compresión, el traslape no será menor que 24 diámetros de barra Fy=4,200 Kg/cm2 ni
menor de 30 cm.
En caso de que le F’c usado sea menor que 210 kg/cm2, la longitud de traslape será 1/3 mayor que los
valores antes mencionados.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por Kilogramo (Kg), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (Kg), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01.02.06.04.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Descripción
MATERIALES
Cemento.- El cemento a emplearse será Portland Tipo I , que cumple con las normas ASTM-C-150.
Hormigón.- Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos, de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla # 100 como mínimo y la de 2”
como máximo.
Agregado fino.- Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de
grano duro, resistentes a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado grueso.- Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura
dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM- CV-
33, C-131, C-88 y C-127. En caso de no contar con piedra chancada, se utilizara piedra zarandeada,
según aprobación de la Supervisión.
El agua.- Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe
apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a las fechas de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término; no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido, ni grumos.
MEDICION DE MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puede
determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberán mezclarse con
mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
El concreto a usarse debe estar dosificado de forma tal que alcance a los 28 días, de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f’c= 140 Kg/cm² y 210 Kg/cm², respectivamente, probado
en especímenes normales ASTM-C-172. El concreto deberá tener la suficiente fluidez a fin de
garantizar la trabajabilidad y que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en la obra.
TRANSPORTE.
El transporte debe ser lo más rápido para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se
permitirá la colocación de material segregado o mezclado.
CURADO
Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos 7
días después de efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados permanezcan en sitio, un mínimo de
18 horas cumpliendo durante este tiempo una misión protectora satisfactoria. Al retirarse los
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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encofrados al concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completar el periodo
de curado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172.
Para la prueba a comprensión se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por
cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se ensayarán la primera a los 7 días
y el resto a los 28 días.
OTROS
Caso de cimentación armada deberá de observarse lo indicado en los planos y lo especificado en el
Ítem correspondiente Obras de Concreto Armado.
Forma de medición
Este ÍTEM será medido por metro cubico (M3), según la cantidad requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (est), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios
para cumplir con la partida
Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%)
de la máxima densidad en el ensayo Proctor modificado de referencia (De).Di ≥ 0.95 De Deflectometría
Sobre La Subrasante Terminada
Una vez terminada la explanación se hará deflectometría cada 25 metros alternados en ambos
sentidos,es decir, en cada uno de los carriles, mediante el empleo de la viga Benkelman el FWD o
cualquier equipo de alta confiabilidad, antes de cubrir la subrasante con la subbase. Se analizará la
deformada o curvatura de la deflexión obtenida de por lo menos tres mediciones por punto.
Los puntos de medición estarán referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera que exista
una coincidencia con relación a las mediciones que se efectúen a nivel de carpeta. Se requiere un
estricto control de calidad tanto de los materiales como de los equipos, procedimientos constructivos y
en general de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la subrasante. De dicho control
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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forman parte la medición de las deflexiones que se menciona en el primer párrafo. Un propósito
específico de la medición de deflexiones sobre la subrasante, es la determinación de problemas
puntuales de baja resistencia que puedan presentarse durante el proceso constructivo, su análisis y la
oportuna aplicación de los correctivos a que hubiere lugar.
Los trabajos e investigaciones antes descritos, serán ejecutados por el Contratista.
Métodos de Medición
El perfilado, nivelación y compactado de la subrasante en zonas de corte se medirá en metros
cuadrados (M2) de superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos, rasantes y
secciones transversales indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida en su
posición final. El trabajo contará con la aprobación del Supervisor.
Métodos de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), para la partida,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta partida
y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, herramientas,
equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato,
incluyendo los imprevistos.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado, perfilado, nivelado y
compactado sobre plataforma excavada en roca.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS