“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA III (MN464-A)

“TURBINA A VAPOR”
DOCENTE: Ing. Pinto Espinoza, Hernán
FECHA DE ENTREGA: 14/01/2021
INTEGRANTES: Landa Chávez, Gonzalo Alonso 20161083J
García Pillaca, Jesús Alexander 20167515I

Lima-Perú 2020-II
 INTRODUCCIÓN

La turbina a vapor es una máquina que convierte la energía de

calor en energía mecánica mediante la circulación del vapor de
agua, en donde sus principales aplicaciones son: la generación
eléctrica en centrales termoeléctricas; la industria, para el
accionamiento de maquinarias como compresores, bombas etc.

Para cumplir este objetivo la turbina consta de un sistema de

circulación del agua sobrecalentada calentada previamente en una
caldera en la cual se logra altas temperaturas y presiones de esta y
que transforma la energía calorífica del agua en mecánica.

En este informe se ha realizado las pruebas en una pequeña turbina

a vapor y se ha tomado apuntes de los datos obtenidos en ella para
así obtener las gráficas requeridas las cuales serán analizadas para
ver si estas concuerdan con las gráficas teóricas así también se da
una breve explicación de cómo es el funcionamiento de la turbina.
 OBJETIVOS

Analizar y comprobar la variación de los parámetros que definen el

régimen de funcionamiento de la turbina de vapor frente a
variaciones de carga y/o las presiones de descarga de las turbinas,
girando a velocidad constante.

Familiarizarse con el aspecto físico y funcionamiento de una

turbina a vapor.

Identificar los principales parámetros de funcionamiento y los

sistemas de regulación y control.

Evaluar el comportamiento de los principales parámetros de

funcionamiento de la turbina (como por ejemplo eficiencia de
expansión, eficiencia mecánica, etc.) en función de la carga
aplicada.
FUNDAMENTO TEÓRICO

La turbina de vapor es un motor de combustión externa o

exotérmica en el que se aprovecha la expansión del vapor de agua;
previamente producido en una caldera exterior.
El papel de la turbina de vapor consiste en transformar en energía
mecánica la energía contenida en el vapor de agua bajo la forma
de energía térmica y de energía de presión.

1. Principio de Funcionamiento:

La turbina de vapor puede definirse como una máquina térmica,

en la cual la energía calorífica del vapor se transforma en energía
cinética, en fuerza que desarrolla trabajo, al actuar el vapor sobre
los álabes o paletas montadas en un elemento rotatorio.

La forma en que se produce trabajo en una turbina de vapor es:

primero, el vapor de agua se expansiona en una tobera, durante
la cual genera energía cinética; a continuación, el chorro de alta
velocidad pasa por las paletas o álabes de la turbina que están
diseñadas para cambiar la cantidad de movimiento del flujo de
vapor; dicho cambio produce la fuerza impulsadora (energía
mecánica), que hace girar el rodete que origina que se mueva el
eje y que produzca energía mecánica.
2. Elementos de la Turbina:

La turbina de vapor consta de dos partes.

El dispositivo de expansión: Está constituido por una o varias

toberas en reposo o directrices, en el cual la energía de presión se
transforma en energía cinética.
El rodete: Esta provisto de alabes en su periferia, sobre las cuales
incide el chorro del vapor, las cuales tienen por objeto
transformar en energía mecánica de rotación la energía térmica y
cinética puesta a su disposición.

3. Clasificación

3.1. Por la forma de actuar el vapor en el rodete

Turbinas de Acción o de Impulsos: En la cual toda la caída de

presión ha tenido lugar en la tobera, y una parte de la energía
cinética resultante del vapor en movimiento es absorbido por los
álabes del rotor. Las toberas de las turbinas de acción no pueden
cubrir la totalidad de la periferia del rotor, por cuya razón en un
momento dado solamente parte de los álabes de la turbina
reciben la acción de los chorros de vapor (admisión parcial). Las
primeras turbinas de este tipo eran las de Laval. Algunas turbinas
de este tipo están en servicio, pero en la actualidad ya no se
construyen, debido a que giran a velocidades comprendidas entre
10,000 y 30,000 r.p.m.

En una turbina de acción ideal el chorro de vapor que sale por una
tobera debería llevarse al reposo en los álabes, y de esta suerte,
cedería toda su energía cinética a los mismos. En las turbinas de
acción reales esto no es imposible por razones de tipo
constructivo. Por este motivo siempre se produce una pérdida de
energía en las turbinas a causa de la velocidad residual o final del
vapor al abandonar el rodete.

Turbinas de Reacción o de Parsons: En las turbinas de reacción

teóricas, la expansión del vapor tiene lugar en los álabes. Las
turbinas designadas comúnmente como turbinas de reacción
emplean los dos principios fundamentales, es decir de acción y
reacción. El vapor atraviesa un grupo de paletas fijas (estator), en
las cuales tiene lugar cierta caída de presión. Al pasar por el grupo
siguiente de paletas, las cuales son móviles, se produce una nueva
caída de presión; la velocidad adquirida en las paletas fijas, y así
mismo, la producida en las paletas del rotor, es absorbida por
dicho rotor. En las paletas móviles tiene lugar una considerable
expansión, y debido a que la presión no es la misma sobre ambas
caras de dichas paletas, las turbinas se denominan de reacción. Un
escalonamiento de turbina de reacción consta de un elemento fijo
y otro móvil.

Turbinas Mixtas: Cuando una parte de la turbina está construida

como acción y otra parte como de reacción.
Turbinas Axiales: En la cual el vapor se mueve dentro
del rodete en dirección aproximadamente paralela al eje.

Turbinas Radiales: En las cuales el vapor se desplaza

aproximadamente en sentido perpendicular al eje de la turbina.
Turbinas Tangenciales: En las que el vapor se desplaza
tangencialmente al rodete.

3.2. Por el número y clase de escalonamiento

Turbina de un sólo rodete: Toda la caída de presión y velocidad

debe ser absorbida en una sola rueda. No son muy eficientes, pero
sí sencillas y baratas.

Turbina de varios rodetes: Con escalonamiento de velocidad,

con escalonamiento de presión, con escalonamiento de presión y
velocidad.

3.3. Por el número de alabes que reciben el vapor

Turbina de Admisión Total: Cuando el vapor llena por completo

los álabes del distribuidor.
Turbina de Admisión Parcial: Si el vapor llena sólo una parte de los
álabes.

3.4. De acuerdo con las condiciones del vapor de escape

Turbinas de escape libre: El vapor sale directamente a la

atmósfera.

Turbina de Contrapresión: La presión de escape del vapor es

superior a la presión atmosférica debido a que se instala otro
equipo que recibe los vapores de escape.

Turbinas Combinadas: Una parte del vapor se sustrae de la turbina

antes de su total expansión, utilizándolo para calefacción u otras
máquinas o procesos; el resto continua su evolución normal, y a
la salida pasa a la atmósfera o al condensador.

Turbina de Condensador: Si a la salida de la turbina el vapor pasa

por un condensador, la presión de escape del vapor es menor a la
presión atmosférica.

Las turbinas de vapor tienen sus principales aplicaciones en

Centrales Termoeléctricas, para la generación de fuerza
electromotriz (fem), esto debido al fácil mantenimiento de la
instalación. También es muy usado para el accionamiento de
bombas centrífugas y ventiladores, en donde resulta
indispensable reducir la velocidad de giro.

Para cada una de estas aplicaciones es necesario e imprescindible

el uso de la energía primaria de una fuente como la energía
química de un combustible o la energía atómica de un reactor.
Como se dijo anteriormente las plantas de generación de energía
a partir del vapor de agua, ocupan actualmente un sitial
importante en relación con las plantas térmicas de generación de
energía utilizadas por el hombre. Es por ello que es necesario darle
mucha importancia al estudio de los principios establecidos para
las máquinas térmicas que tienen su idealización en la máquina de
Carnot.

4. Regulación de las turbinas de vapor

Las turbinas de vapor se regulan admitiendo más o menos vapor

en sus rodetes de acuerdo con las necesidades de carga. Esta
admisión de vapor se realiza de dos formas diferentes, una por
estrangulamiento otra por control de tobera. La regulación
consiste en mantener constante la velocidad de giro de la turbina
al variar la carga, esto en las centrales de turbinas en el caso de
generadores de corriente alterna, se exige la constancia de la
frecuencia, para lo cual debe mantenerse con mucha exactitud la
velocidad de la turbina.

El control del vapor por estrangulamiento es el más utilizado,

sobre todo en turbinas de pequeña y mediana potencia, debido a
que su costo inicial es menor, ya que su mecanismo es menos
complejo. En este tipo de control el vapor suministrado es
estrangulado antes de llegar a las toberas de la primera etapa y se
disminuye la presión de admisión. Por el contrario, en el regulador
por estrangulamiento todo el vapor pierde presión antes de
alcanzar la turbina, cuando ésta trabaja con carga parcial. El
control de vapor por medio de toberas; la regulación de entrada
de vapor se realiza mediante las toberas de todas las etapas y se
van abriendo o cerrando según requiera la carga. Su ventaja es
que permite utilizar el vapor a una presión casi igual a la presión
de la caldera debido a la estrangulación realizada solo en la válvula
que está parcialmente abierta.

5. Ventajas generales de las turbinas de vapor

Si se comparan con las máquinas reciprocantes, las turbinas de

vapor requieren menos espacio, cimentaciones más ligeras y
menos atención; tienen un consumo de aceite de lubricación más
bajo, no requieren lubricación interna, el vapor de escape sale
libre de aceite; no tienen masas reciprocantes ni, en
consecuencia, sus correspondientes vibraciones; tienen un par de
torsión uniforme; con excepción de los rodamientos, no tienen
partes sujetas a fricción; tienen gran capacidad de carga, alta
seguridad, bajos costos de mantenimiento, excelente regulación;
tienen capacidad para operar a temperaturas de vapor mayores y
para obtener la expansión a presiones de escape menores que las
máquinas reciprocantes. La capacidad de las turbinas de vapor
sencillas es bastante más elevada que la de cualquier otro tipo de
máquinas de similar costo, mientras que para las unidades más
grandes el costo de las turbinas es inferior al costo de las
reciprocantes y pueden construirse en capacidades nunca
alcanzadas por éstas. Las turbinas de gas tienen muchas de las
ventajas aquí mencionadas para las de vapor, pero no se
encuentran disponibles en capacidades que excedan los 100 MW.

EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Sobre calentador:
Eléctrico de 3 secciones constituidas de acero al carbono, cada
una de las cuales tiene un control independiente y cada una
consume 1305 W a 230 V.
Turbogenerador:
Turbina y Generador

Condensador y Bomba de Condensado

Tablero de Control

Cama de Resistencias amperímetro y voltímetro

 PROCEDIMIENTO

La característica básica del ensayo es la de mantener el voltaje y

la velocidad de rotación constantes, 110V y 3750 RPM
respectivamente, variando la carga desde cero hasta el mayor
valor que nos permita mantener estas condiciones constantes:

Se hace circular el agua de refrigeración del condensador,

abriendo la válvula de entrada.
Se abre ligeramente la válvula principal de entrada de vapor.
Abrir las válvulas de purga tanto de la turbina como de la línea
principal de suministro de vapor.
Cerrar las válvulas de purga.
Se abre totalmente la llave principal de entrada de vapor.
Se conectan los sobrecalentadores.
Se regula la velocidad de rotación de la turbina mediante el
regulador de accionamiento manual hasta obtener una lectura de
110 V en el voltímetro.
Tomar datos.
Datos a tomar:
a) Presión de entrada del vapor.
b) Presión de salida del vapor.
c) Voltaje
d) Amperaje
e) Temperatura de entrada del vapor
f) Temperatura de salida del vapor
g) Temperatura del condensado
h) Temperatura de entrada del agua de refrigeración.
i) Temperatura de salida del agua de refrigeración.
j) Masa de condensado
k) Tiempo de condensado
l) Masa de agua de refrigeración.
m) Carga aplicada.
 CÁLCULOS Y RESULTADOS
Datos del laboratorio

Ts
Te Voltaje Corriente Vol Tiempo
P1(psi) T1(°C) P2(psi) P3(in*hg) T3(°C) T5(C°) ΔH(cm*hg) H2O Toberas
H2O(°C) (V) (A) (ml) (s)
(°C)

87 180 70 0 104 58 21 21 35 2 110 3 1400 60

Sin
eyector 90 173 65 0 100 60 11 21 45 2 110 5 1635 60

87 187 65 0 107 60 10.5 21 47 2 114 6 1535 60

90 191 67 -8 110 50 21 22 38 2 110 3.8 1337 61

Con
eyector 87 194 50 -5 114 50 10.4 21 42 2 106 5 1220 60

90 205 60 -5 117 50 10.3 21 43 2 107 5.2 1345 60

Cálculos

h3
Q(ml/s) V3(m3/kg) densidad(kg/m3) mv(kg/h) h1(kj/kg)
real(Kj/Kg)

21.46 0.001214 980.18 79.56 2783.09 2667.78

Sin
25.91 0.001518 979.23 93.45 2766.65 2656.85
eyector
23.72 0.001518 979.23 87.89 2804.78 2671.31

20.12 0.001316 983,45 74.34 2808.21 2678.23

Con
18.82 0.001316 983.45 69.12 2816.56 2687.91
eyector
20.86 0.001316 983.45 76.39 2841.42 2693.12
 consumo n
h3 ideal Wgen
WR(Kwatts) ntg(%) n exp (%) especifico( mecánica
(kj/kg) (Kwatts)
Kg/Kw*h) (%)

2511.19 0.33 2.548351 12.949551 42.408974 241.09 30.53

2510.21 0.55 2.850225 19.296722 42.817033 169.91 45.07

2537.41 0.684 3.2585218 20.991114 49.919587 128.49 42.05

2482.13 0.418 2.684087 15.573266 39.861384 177.85 39.07

2564.14 0.53 2.47008 21.456795 50.966643 130.42 42.1

2551.59 0.5564 3.1468436 17.681209 51.167926 137.29 34.56

Gráficos
 CONCLUSIONES

• Se ha comprobado que el flujo de vapor se incrementa, con

el aumento de la demando de potencia eléctrica (Carga eléctrica)
y viceversa, Se sabe que para que el voltaje inducido en el
generador sea constante, el número de revoluciones debe ser
constante, lo que frente a variaciones de carga demandada
• Asimismo, se comprueba, que el consumo especifico de
vapor, decrece hasta un valor mínimo optimo, para aumentar
posteriormente más allá de este valor. Es este valor uno de los
parámetros nominales del régimen de funcionamiento de la
turbina, que significa que se consigue un valor de potencia
generada máxima, frente a un mínimo consumo de vapor.
• Tanto la eficiencia del turbogenerador y la eficiencia
mecánica de la turbina se incrementa a medida que la carga
eléctrica aumenta, hasta llegar a un punto máximo, para luego
paulatinamente. Dicha disminución es consecuencia de que a
medida que la potencia eléctrica demandada es mayor, las
perdidas van en aumento, consumiendo gran parte de la potencia
generada por el vapor en la turbina, disminuyendo a la potencia
útil entregada.

SUGERENCIAS
• Tratar de tomar los datos lo más rápido posible para que no
varié mucho el voltaje y el amperaje
• Al medir el volumen de agua condensado tratar de tonar
como referencia un tiempo constante para así facilitar la medición
del volumen
 BIBLIOGRAFÍA

MANUAL DEL INGENIERO MECÁNICO. Autor: Theodore

Baumister. Eugene A. Avallone. Theodore Baumister III. Mc Graw
Hill. México 1975.

Manual de Laboratorio de Ingeniería Mecánica III………UNI-FIM

http://www.energiza.org/anteriores/energizadiciembre2011.pdf

http://files.pfernandezdiez.es/Turbinas/Vapor/PDFs/05Tvapor.p
df

http://www.uco.es/termodinamica/ppt/pdf/termo%206-2.pdf