La Able Manufacturing tiene oportunidad de cotizar un contrato para producir un

ensamble electrónico. Able podría emplear su alta capacidad de ensamblado para la

implementación de la producción. El contrato implicaría la entrega (dentro de los 2
años siguientes), de 30.000 unidades. Los ingenieros de producción de Able
recomiendan una línea de ensamblado que abarque 9 actividades.

Actividad Tiempo de realización (min) Predecesores inmediatos

A 2 G
B 6 G
C 2 B, D
D 5 A, F
E 3 D
F 4 G
G 3 I
H 2 C, E
I 4 -

El ensamblado se llevaría a cabo en un turno con un tiempo promedio de producción

de 71⁄2 horas diarias por empleado (más 1⁄2 hora para interrupciones, fatiga, cierre
de instalaciones, etc.). se tendrían 22 días productivos por mes. Los costos directos de
mano de obra son de 9 dólares por hora y trabajador. Los gastos variables se
calculan en un 10% de costo de mano de obra directa; el costo directo de materiales
es de 12 dólares por unidad; las herramientas iniciales para el proyecto se consideran
con un costo de 100.000 dólares, y los costos fijos de manufactura para la línea de
ensamblado se calculan en 7.000 dólares por mes. Able desea tener un margen de
utilidad de 15% sobre el precio de venta para cumplir con sus compromisos.

8.1 ¿El diseño propuesto por los ingenieros de producción garantiza la producción
deseada?
De acuerdo a la tabla con los datos suministrados, como la actividad B es la que más
tiempo tarda (6 min) este es el cuello de botella.

7.5 horas
∗60 min
1 dia 450 minutos
Producción en un dia= =
1 hora dia

Las unidades producidas en un día son:

 minutos
450
dia unidades
unidades por dia= =75
minutos dia
6
unidad

Como se tienen 22 días productivos al mes, las unidades producidas al mes serán:

unidades dias unidades

unidades por mes= 75( dia )(
∗ 22
mes
=1650 ) mes

Si se trabajan dos años se producirán las siguientes unidades:

unidades meses
(
u nidades producidas en 2 años= 1650
mes )(
∗ 12
año )
∗2 años=39600 unidades

Por lo tanto, el modelo planteado por los ingenieros cumple con el contrato, el exceso en las
unidades producidas puede indicarnos que incluso en un tiempo menor a los 2 años se
pueden cumplir con el contrato, como se muestra a continuación:
2 años→39600 unidades
X ← 30000 unidades
X=1.5 años=18 meses para producir las 30000 unidades.

8.2 Si cumple, ¿Cuál sería el precio de venta de cada unidad?

Los costos de mano de obra:

$ 7.5 horas
costo mano de obra= 9 ( hora
∗)( dia )
∗( 400 dias )=27000 $

Como los gastos variables son el 10% de los costos de la mano de obra, se tiene que:

gastos variables=costos mano de obra∗10 %=27000 $∗0.1=2700 $

Si el costo directo de materiales es de 12 dólares por unidad, entonces:

$
costo directo de materiales= 12 ( unidad)∗( 30000 unidades )=360000 $
Los costos fijos de manufactura para la línea de ensamblado se calculan en 7.000
dólares por mes, por lo tanto:

$
(
costos fijosde manufactura= 7000
mes )
∗18 meses=126000 $

Las herramientas iniciales para el proyecto se consideran con un costo de 100.000

dólares.

Sumando todos los costos, producir 30000 unidades del producto tiene un costo de
$615700, pero si la empresa quiere una utilidad del 15%, el precio de venta será:

615700 $
precio de venta de total de producto= =72 4352.94 $
0.85

Finalmente, el precio de venta por unidad es de:

72 4352.94 $ $
precio venta por unidad = =24.14
30000 unidades unidad