INGENIERÍA INDUSTRIAL - INGENIERÍA DE MÉTODOS

ACTIVIDAD 2
TALLER DE PRODUCTIVIDAD

TALLER

1. Realice una línea de tiempo de la evolución de la productividad, donde se explique

claramente el cambio generado (diagrama con proceso creativo).

Defina:

Productividad total.

es la cantidad de producto obtenida por la empresa con los factores utilizados en un periodo
de tiempo determinado

Productividad parcial.

medida de eficiencia técnica, se calcula como la relación en tre e l n iv e l d e

p ro d u c ció n alcan zad o e n u n p e rio d o y lo s facto res co nsu midos para
co nse guirlo . Como consecu encia d e lo an terior, se denomina productividad
parcial cuando se estudia la relación aislada entre el producto y cada uno de los factores,
permaneciendo el resto constantes

Eficiencia.

se da cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo, o al contrario, cuando
se logran más objetivos con los mismos o menos recursos

Resuelva:

Una empresa produce 2 artículos, referencia AS123 y referencia ZA321. Teniendo en cuenta
que para producir AS123 emplea 2 trabajadores y consume 120 kg de materiales. Para
producir el producto ZA321 emplea a 5 trabajadores, con un consumo de 90 kg de materiales.
Si el costo del trabajador por día es de $45.000 y el de 1 kg de materiales es de $3.500, calcule
la productividad total si obtiene diariamente 200 unidades del producto AS123, que vende a
$7.500 por unidad y 400 unidades de ZA321, que vende a $9.300 por unidad.
RT/ Mano de Obra AS123 = 90.000
Mano de Obra ZA321 = 225.000

Matéria AS123 = 420.000

Materia ZA321 = 315.000

Valor Producción AS123 = 1.500.000

Valor Producción ZA321 = 3.720.000

Costo Total AS123 = 510.000

Costo Total ZA321 = 540.000

Productividad AS123 = 2.941

Productividad ZA321 = 6.899

2. Tomando como base el ejercicio del numeral 3, calcule la productividad parcial de

cada referencia de producto.

Productividad Parcial AS123 = 1,67

Productividad Parcial ZA321 = 4,45

3. Calcule la eficiencia de un equipo que produce 1040 piezas de plástico, requiriendo

321 kg de resina.

Eficiencia 3,23kg

4. Realice un mapa mental, en el cual explique la importancia de la productividad.

 5. Realice un diagrama de flujo que permita comprender el proceso requerido para
realizar un diagnóstico de productividad.

6. Calcule el costo real de mano de obra si:

a. Un empleado tiene asignado un salario mensual de $1.800.000.
b. El rendimiento diario esperado es de 12 unidades por hora.
c. El turno de trabajo es de 8 horas.
d. Se labora de lunes a sábado, asuma 4 semanas por mes.
e. Se cuenta con un promedio de 1 hora extra diaria (CS).
f. Se estima que los trabajadores tienen descansos y tiempos no productivos de
50 minutos diarios.

Rp/ Costo de Mano de Obra real $2.028.000