Está en la página 1de 12

REPORTE PRELIMINAR DE RESIDENCIA PROFESIONAL

Nombre de la Empresa: Ryder Soluciones S. de R.L de C.V

Nombre del Proyecto: IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE


ADMINISTRACIÓN PARA LA OPTIMIZACIÓN DE
LOS RECURSOS EN EL ALMACÉN DE
MATERIALES DE LA EMPRESA RYDER
SOLUCIONES S. DE R.L DE C.V

ESTUDIANTE

NOMBRE: Leonardo Ramos Hernández

Número de Control: 16IIN020

Carrera: Ingeniería Industrial

Periodo Escolar: Febrero – Agosto 2020

Tamazunchale, S.L.P. Mayo de 2020.


ÍNDICE
NOMBRE DEL PROYECTO......................................................................................3
OBJETIVO GENERAL...............................................................................................3
DELIMITACIÓN.........................................................................................................3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.....................................................................................3
JUSTIFICACIÓN........................................................................................................4
CRONOGRAMA PRELIMINAR DE ACTIVIDADES..................................................5
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES.............................................8
LUGAR DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO.................................................11
ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA..............................................12

Leonardo Ramos Hernandez


pág. 2
NOMBRE DEL PROYECTO
Implementación de un sistema de administración para la optimización de los
recursos en el almacén de materiales de la empresa RYDER SOLUCIONES S. DE
R.L DE C.V

OBJETIVO GENERAL
Implementar un sistema de administración para optimizar los recursos en el
almacén de, herramientas y materiales de la empresa

DELIMITACIÓN
La implementación del sistema de administración está enfocada en el área de
almacén para optimizar los recursos con los que cuenta tanto de material en la
empresa.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Conocer la situación actual de la empresa.
 Identificar las posibles causas de los problemas con herramientas de
ingeniería industrial.
 Elaborar procedimientos adecuados para la recepción, almacenaje,
préstamo y salida de materiales.
 Diseñar un manual de procedimientos para el área de almacén.
 Implementar el sistema de administración para optimizar los recursos en el
almacén y evaluar los resultados obtenidos.

Leonardo Ramos Hernandez


pág. 3
JUSTIFICACIÓN
La importancia del almacenamiento de herramientas, equipo y materiales se
expresa fundamentalmente en términos de orden, tiempo y lugar. El contar con
registros de sus materiales en general beneficia a la empresa de cualquier
anomalía que pueda surgir. Contar con un flujo de entradas y salidas, hojas de
requerimientos, contra-recibos o vales de salida, un manual de procedimientos
para la recepción, almacenaje y la salida de materiales, la distribución, orden y
limpieza, son algunos puntos en los que se debe hacer énfasis al efectuarse ya
que si no se lleva a cabo de manera correcta esta área tendrá problemas de
manera frecuente.
En la empresa RYDER SOLUCIONES S. DE R.L DE C.V el departamento de
almacén influye de manera directa en el desarrollo del proceso de
comercialización y de servicios ya que es el que se encarga del resguardo y la
distribución de los diferentes productos que la empresa comercializa al igual que
de las herramientas que se utilizan para las diferentes operaciones. Es por esta
razón que al tener una correcta administración facilita y agiliza los tiempos y
movimientos de estos procesos. Cuando el material es recibido pasa a ser
almacenado y no es ubicado correctamente, el montacarguista no respeta las
ubicaciones ya que tiene que proporcionarlos de acuerdo al cliente, locación, y
niveles de rack.

Leonardo Ramos Hernandez


pág. 4
CRONOGRAMA PRELIMINAR DE ACTIVIDADES
Mes

Implementación de un sistema de administración para la


optimización de los recursos en el almacén de
herramientas y materiales de la empresa. Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
No. Actividades 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presentación del proyecto a
1
realizar.                                        
Conocer la situación actual de la
 
empresa.                                        
Reconocimiento de la empresa
2
por todos sus departamentos.                                        
Recorrido de seguridad para
conocer las rutas de evacuación
3
y los puntos de reunión de la
empresa.                                        
Recopilación de información
4
sobre almacén                                        
Identificar las posibles causas de
los problemas con herramientas
de ingeniería industrial.                                        
5 Elaborar un diagrama de                                        
Ishikawa para identificar las

Leonardo Ramos Hernandez pág. 5


causas de los problemas
Hacer un diagrama de Pareto
para estudiar las fuentes de los
6
problemas y las prioridades
relativas de sus causas.                                        
Elaborar procedimientos
adecuados para la mejora en la
 
recepción, almacenaje, préstamo
y salida de materiales.                                        
Análisis FODA para buscar las
7
estrategias de mejora.                                        
Realizar un diagrama de
recorrido que muestre un
8
panorama de las distancias que
tiene recorrer el material.                                        
Elaboración del inventario del
9
almacén.
Clasificar los materiales y
10
herramientas.                                        
Diseñar un manual de
  procedimientos para el área de
almacén.                                        
11 Realizar un manual de                                        
procedimientos para el área de

Leonardo Ramos Hernandez


almacén de la empresa
Implementar el sistema de
administración para optimizar los
recursos en el almacén y evaluar
los resultados obtenidos.                                        
Implementación del sistema de
12 administración para la
optimización de los recursos                                        
Elaboración y presentación del
13
reporte final.

Leonardo Ramos Hernandez


.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES

1) Reunión para presentar el proyecto


Se establecerá una fecha destinada para la reunión con el coordinador y
jefes del área de operación y almacén para dar a conocer sobre los
objetivos y la planeación destinada a los meses de agosto – diciembre.

1° Objetivo: Conocer la situación actual de la empresa.

2) Reconocimiento de la empresa por todos sus departamentos.


Se realizara un recorrido por todos los departamentos de la empresa que
será proporcionado por el personal de RH en el cual se dará a conocer de
forma general los diferentes procesos con los que cuenta para cada
departamento y cuáles serán los que tienen relación con el área asignada.

3) Recorrido de seguridad para conocer las rutas de evacuación y los puntos


de reunión de la empresa.
Se realizara un recorrido de seguridad para conocer las rutas de
evacuación y los puntos de reunión de la empresa al igual que para dar a
conocer cuáles son las áreas restringidas y el equipo de seguridad que se
debe usar en ellas, para prevenir los riesgos laborales que puedan causar
daños. El implementar y llevar a efecto programas de seguridad para lograr
un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores laboren de
manera óptima previniendo riesgos, trae beneficios tanto para el empleador
como para el empleado.

4) Recopilación de información sobre almacén.


Se buscara información sobre los antecedentes del área, para buscar las
posibles áreas de oportunidad de mejorar para la administración de este
departamento.

Leonardo Ramos Hernández pág. 8


2° Objetivo: Identificar las posibles causas de los problemas con herramientas
de ingeniería industrial.

5) Elaborar un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de los


problemas.
Para identificar las causas del problema se utilizará el método o diagrama
de Ishikawa, también llamado de causa-efecto el cual se utilizara en base al
problema identificado, se determinaran las principales causas que
contribuyen al problema, en una representación o esquema en el que
puede verse una línea en la plana horizontal, representando el problema y
en las espinas se van determinando las diferentes causas que lo afectan

6) Hacer un diagrama de Pareto para estudiar las fuentes de los problemas y


las prioridades relativas de sus causas.
Se hará un análisis del diagrama de Pareto ya que esta herramienta nos
ayudara a estudiar las fuentes de los problemas y las prioridades relativas
de sus causas. Se graficaran los resultados de una consulta en donde se
les cuestionara a los trabajadores cuál es su opinión acerca del
funcionamiento del almacén en la empresa RYDER SOLUCIONES S. DE
R.L DE C.V. Los resultados obtenidos se representan en una tabla donde
muestra cual es el mayor problema.

3° Objetivo: Elaborar procedimientos adecuados para la mejora en la recepción,


almacenaje, préstamo y salida de materiales.

7) Análisis FODA para buscar las estrategias de mejora.


De acuerdo a la problemática que se observe se empezara a buscar las
estrategias viables y no en seleccionar ni determinar ¡qué estrategias son
mejores! Ya que no todas las estrategias desarrolladas en una matriz
(FODA), por consiguiente, serán seleccionadas para su aplicación. Una vez
alimentadas nuestras matrices con los puntos anteriores, el paso a seguir

Leonardo Ramos Hernández pág. 9


será analizar cada una de ellas en base a sus factores internos y externos
que intervengan en la selección de la estrategia a aplicar en el
departamento de almacén.

8) Realizar un diagrama de recorrido que muestre un panorama de las


distancias que tiene recorrer el material.
Se elaborara un diagrama de recorrido que muestre un panorama de las
distancias que tiene que recorrer el material desde su llegada hasta su
salida del almacén. Este diagrama servir para determinar la distribución
más apta para el almacén ya que en él se tiene una mejor visión de la
planta.

9) Elaboración del inventario del almacén.


Se elaborara un inventario del almacén este se desarrollara con la ayuda de
del software AdminPAQ. En el cual se incluirán las herramientas y el equipo
de protección que utilizan los empleados de la empresa RYDER
SOLUCIONES S. DE R.L DE C.V

10) Clasificar los materiales y herramientas.


Se clasificaran y reubicaran los materiales y herramientas en el almacén de
acuerdo a su importancia y restricciones, utilizando el método ABC., la cual
clasifica los materiales que tienen mayor movilidad en el almacén.

4° Objetivo: Diseñar un manual de procedimientos para el área de almacén.

11)Realizar un manual para poder establecer el control adecuado de los


procedimientos que se llevan a cabo dentro del almacén de la empresa
RYDER SOLUCIONES S. DE R.L DE C.V

5° Objetivo: Implementar el sistema de administración para optimizar los recursos


en el almacén y evaluar los resultados obtenidos.

Leonardo Ramos Hernández pág. 10


12) Implementación del sistema de administración para la optimización de los
recursos
Se implementara el sistema de administración para la optimización de los
recursos en el área de almacén esta actividad se tiene planeada que tendrá
un periodo de cinco semanas para que funcione adecuadamente.

LUGAR DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO

1 NOMBRE DE LA Ryder Soluciones S. de R.L de C.V


EMPRESA:
2 NOMBRE DE (LA) Gerardo Pinales Hernández
REPRESENTANTE:
3 PUESTO DEL (LA) Supervisor de Embarques
REPRESENTANTE:
4 RFC: RSE9407206P7
5 DIRECCION DE LA Ryder Finsa II Santa Catarina,carr.a García
EMPRESA: Servidumbre de paso 2570 Bodega 8 Col.el Palmar
Santa Catarina N.L C.P. 66350
6 GIRO: Logístico de Servicio
7 NÚMERO DE 300
EMPLEADOS:
8 TELÉFONO DE LA 8182258603
EMPRESA:
9 CORREO Gerardo_pinales@ryder.com
ELECTRÓNICO DE
LA EMPRESA:
10 MUNICIPIO/ESTADO: Santa Catarina Nuevo León

Leonardo Ramos Hernández pág. 11


ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA
RYDER SOLUCIONES S. DE R.L DE C.V nuestra empresa: Al identificar una
creciente necesidad en el mercado industrial, en 1930 se funda RYDER
SOLUCIONES S. DE R.L DE C.V Con nada más que una visión y $ 35 dólares en
un camión Ford Modelo A, Jim Ryder comenzó un negocio de transporte de
concreto en 1933. Desde entonces, nuestra empresa se ha convertido en algo de
lo que estamos muy orgullosos: un líder de la industria Fortune 500 con ingresos
anuales de más de $ 6 mil millones de dólares. Estamos entusiasmados con el
futuro, pero siempre seremos fieles a nuestros orígenes. Nuestros principales
clientes son

Leonardo Ramos Hernández pág. 12

También podría gustarte