PROCESO

El proceso de fabricación de tubos ha cambiado mucho desde el siglo XIX, en que la única
técnica que se utilizaba era el laminado,

EL cual implicaba largos procesos desde las planchas de acero laminadas que se unían
en secciones transversales circulares con rodillos hasta que se soldaban por medio de lo
que se llama una costura en un proceso de forja.

Este proceso de fabricación es el más habitual.

Como hemos avanzado al principio, parte de un lingote cilíndrico que se calienta en un

horno antes del proceso de extrusión,

es decir, el t acero para por una matriz cilíndrica y es agujereado por medio de un
MANDRIL y luego es enfriado

es un método para tubos gruesos difíciles de doblar y que deben soportar presión en
cualquier dirección y que deben ser resistentes a la corrosión,

Aunque la extrusión es el proceso de fabricación de tubos sin costura más habitual,

también existen otros, como por perforación con pistola, pero la extrusión proporciona el
diámetro exterior más uniforme y el diámetro interior más concéntrico.

Israel y espinoza

Proyecto altair

deben cumplir con tres requisitos fundamentales, propiedades de tracción, dureza y tamaño de
grano. Estas tres características están vinculadas entre sí y a su vez asociadas al tratamiento térmico.

éstas resulta de fundamental importancia para el diseño del tratamiento térmico y su posterior
control en línea durante la producción.

se obtuvo recristalización total

ESTO SE OPTIENE CUADO HAY CAMBION DE TEMPERATURA CONTROLADOS

Los procesos de tratamiento térmico comúnmente utilizados para tubos de acero sin
costura incluyen principalmente temple, revenido, normalización y recocido.

Por ejemplo: carcasas, tuberías de aceite, tuberías de perforación, tuberías de línea,

etc.

en tuberías especiales de petróleo, de acuerdo con el nivel de grado de acero, los

procesos de normalización, normalización y templado, temple y revenido se adoptan
en consecuencia;

Los tubos de calderas de alta presión y las tuberías de fertilizantes de alta presión a
menudo usan normalización, normalización y templado, temple y revenido (tuberías
de paredes gruesas) y tratamiento con solución sólida de tuberías austeníticas de
acero inoxidable; recocido esferoidal de tubos de acero para rodamientos.

El propósito es eliminar el efecto de endurecimiento del trabajo en frío, reducir la

dureza y mejorar la tenacidad para facilitar el trabajo en frío.