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MUROS

ANCLADOS
MECANICA DE SUELOS APLICADOS ING. ADA LOPEZ CIV- 641

Contenido

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1. Introducción..........................................................................................................................3
2. Diferencias entre Muros Anclados de Hormigón Proyectado y Muros Anclados de
Hormigón Armado.......................................................................................................................3
3. Componentes Principales de un Muro Anclado de Hormigón Proyectado..................4
4. Partes de un Muro Anclado de Hormigón Proyectado...................................................5
5. Metodología del Proceso Constructivo.............................................................................5
5.1 Movimiento de Tierra o Excavación:..............................................................................5
5.2 Perforación de anclajes:...................................................................................................6
5.3 Elaboración y Lanzado de Concreto:.............................................................................7
5.4 Tensado de Anclajes:.......................................................................................................8
6. Método de Diseño:............................................................................................................10
6.1 Método de la Cuña Anclada..........................................................................................10
6.2 Método de Análisis Janbú o Bishop.............................................................................11
7. Uso de muros anclados....................................................................................................11
8. Ventajas de muros anclados............................................................................................11
9. Anexos……………………………………………………………………………………..12
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1. Introducción
Los muros anclados para contención de tierra son muros que logran su estabilidad
a través de tirantes de anclaje con capacidad para soportar las fuerzas que cargan
sobre el muro, como lo son el empuje del suelo, del agua y de las sobrecargas.
Los muros anclados son utilizados para la construcción de muros de retención o
para asegurar cortes en excavaciones. Los anclajes son usados para proporcionar
una precarga de los sistemas estructurales aplicando tensión por medio de
sistemas hidráulicos al tendón del anclaje, que puede ser tanto barras como
cables de acero de alta resistencia. El cable o barra entonces será enlazado al
suelo o roca por medio de una lechada cemento. La precarga aplicada servirá
entonces para limitar el desplazamiento de la estructura, esto con el fin de evitar
asentamiento que puedan ocasionar el daño en estructuras existentes o la falla de
un corte generado ya sea por una excavación.

Los anclajes varían en su longitud dependiendo tanto de la estratigrafía del sitio y


sus condiciones geológicas, como la geometría y cargas a las que se ven
sometido, por lo que los anclajes pueden ser de típicamente de 30 ton a 60 ton.

Los anclajes permanentes incorporan una variedad de sistemas de la protección


contra la corrosión que son determinados por las condiciones específicas del sitio
de trabajo, al presupuesto y a la duración de la obra.
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Como se mencionó anteriormente los anclajes empiezan a trabajar en el
momento que son sometidos a la precarga, sin la necesidad de que se deba dar
un desplazamiento en el elemento a estabilizar. Por lo que su función en sitios
donde el talud se encuentra en colindancia con estructuras existentes es muy
efectiva, ya que evita el daño de las estructuras por asentamientos.

Existen dos tipos de muros anclados, que son los muros anclados con hormigón
armado y los muros anclados con hormigón proyectado, el primer tipo de muro es
cada vez más utilizado para sostener las excavaciones temporales que se realizan
en edificios de gran altura, Aunque el segundo tipo de muros no es el más común
para estabilizar taludes de carreteras, cada vez se utilizan más debido a su
facilidad de construcción, buen desempeño y bajo costo.

2. Diferencias entre Muros Anclados de Hormigón Proyectado y Muros


Anclados de Hormigón Armado
Los muros anclados de hormigón proyectado y los muros anclados de hormigón
armado tienen muchas similitudes: ambos son utilizados para estabilizar taludes o
excavaciones profundas, ambos utilizan anclajes para su desempeño estructural,
ambos se construyen de arriba hacia abajo. Sin embargo, sus diferencias en el
desempeño estructural son tan diferentes que estos deben ser diseñados de
diferente manera y por ende deben ser discutidos en dos manuales

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completamente diferentes. Los muros anclados de hormigón armado son
diseñados para resistir la presión de la tierra sobre el muro y por ende se le
refuerza al hormigón para resistir los esfuerzos de flexión causados por ella. Una
franja del muro anclado de hormigón armado puede ser analizada como una viga
continua sometida a presión uniforme triangular (la presión del suelo) y cuyos
apoyos pasan a ser los anclajes. En cambio, los muros anclados de hormigón
proyectado no están diseñados para soportar presiones del suelo sino únicamente
por medio de fuerzas de tensión en los anclajes unir la superficie de falla del talud
con la superficie resistente y así estabilizarlo.

3. Componentes Principales de un Muro Anclado de Hormigón Proyectado


Los principales componentes de un muro anclado de hormigón proyectado son:

 Pantalla
 Anclajes
 Cabezal del Anclaje
 Mortero
 Centralizador
 Tuerca y Rodela

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4. Partes de un Muro Anclado de Hormigón Proyectado
Pantalla: Se compone del hormigón proyectado y la malla electro soldada. Su
función es conectar la resistencia a la tensión de todos los anclajes para que
trabajen como un único ente estructural.

Anclaje: Es una varilla de acero corrugado cuya resistencia y diámetro son


determinados en el diseño de la estructura. El anclaje conecta la superficie de falla
del talud con la superficie resistente por medio de fuerzas de tensión.

Mortero: Es un mortero que se introduce en el orificio de perforación y que


incrementa el contacto entre el suelo y el anclaje para lograr una mayor fuerza de
rozamiento entre el anclaje y el suelo y por ende una mayor resistencia al
arrancamiento del anclaje

Cabezal: Es una placa cuadrada de acero A36 típicamente de 200x200mm y


19mm de espesor cuya función es reducir la presión que ejerce el anclaje sobre la
pantalla del muro al aumentar el área de contacto entre ambos.

Tuerca y Rodela: Una tuerca resistencia con su respectiva rodela cuya función es
ajustar al anclaje a la pantalla.

Centralizador: Un dispositivo de PVC cuya función es lograr que el anclaje se


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encuentre ubicado APLICADOS
en la mitad del orificio de ING. para así aumentarCIV-
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perforación la 641
resistencia a la corrosión de los mismos. Este dispositivo no es comúnmente
utilizado en el Ecuador.

5. Metodología del Proceso Constructivo


La construcción de un nivel de muro anclado es un trabajo en serie que consiste
de cinco etapas:
1. Movimiento de tierra o excavación
2. Perforación e inyección
3. Armado del muro
4. Elaboración y lanzado de concreto
5. Tensado de anclaje

Estas cinco etapas tienen una duración aproximada de una semana y se realizan
de una manera secuencial y repetitiva hasta completar los niveles deseados en
nuestra obra.

5.1 Movimiento de Tierra o Excavación:

Antes de iniciar con los trabajos de perforación y elaboración de muros se inicia


con el movimiento de tierra preliminar. Una vez terminado el movimiento de tierra
inicial se procede con la perforación de anclajes.

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5.2 Perforación de anclajes:

Generalmente se utilizan alguno de los siguientes métodos de perforación:


Perforación
MECANICA DE SUELOSa rotación: en el cual la tubería solamente
APLICADOS ING. ADA rotaLOPEZ CIV-
y se le empuja hacia 641
adentro del taladro para ejercer presión. Esta tubería de perforación puede ser
hueca por dentro o sólida, como lo es en el caso de barrenas continuas conocidas
como “Auger”. La tubería hueca se utiliza en los casos en que se implementan
fluidos en la perforación, ya sea aire o agua, para lubricar y ayudar a la erosión.
Perforación a roto percusión: Este tipo de perforación se utiliza para suelos muy
duros y/o roca, y el útil de perforación que se utiliza es un martillo de fondo
neumático. La tubería que se implementa es del tipo hueca en su interior para
darle paso al aire que acciona el martillo de fondo. Los martillos de fondo tienen en
su punta una cabeza que golpea el suelo duro rompiéndolo y la rotación que se le
imprime a la tubería ayuda a fragmentar el material.

Una vez perforados los anclajes se procede con la inyección de los mismos hasta
alcanzar la presión adecuada para los anclajes. Esta presión se aproxima a
130psi.

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5.3 Elaboración y Lanzado de Concreto:

MECANICA DE SUELOS
La elaboración APLICADOS
de los paños de concreto debe ING. ADAdeLOPEZ
calcularse CIV-
tal manera que inicie 641
3 días después de iniciada la perforación. Esto se debe a que una vez inyectados
los anclajes los mismos necesitan de 7 días para que alcancen la resistencia
necesaria para ser tensados. En cambio el concreto reforzado solamente necesita
de 3 días para poder ser sometidos a carga sin riesgo de que se fracture; es por
esto que para que la operación sea secuencial y sin interrupciones hay que dejar
un período de 3 a 4 días entre una operación y la otra.

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5.4 Tensado de Anclajes:

Una vez que la inyección de los anclajes cumple con los 7 (siete) días, puede
procederse con la tensión de los mismos, siempre y cuando se respete el tiempo
de curado inicial de 3 días para el concreto. La carga de tensión dependerá de el
diseño, por lo general esta entre 20 y 40 toneladas.
Una vez tensado los anclajes se procede a excavar para poder iniciar nuevamente
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los procedimientos para el siguiente nivel y de esta manera secuencial hasta llegar
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al nivel de zapata.
El anclaje propuesto es activo. Este anclaje está conformado por una zona libre y
zona de bulbo. A continuación se describe el proceso de construcción de cada
anclaje.

1. Preparación de anclajes

 Corte de los torones según la longitud de diseño de cada anclaje + 1.0


metros para tensado
 Como segunda protección contra la corrosión, se colocara de poliducto
de ½” en cada uno de los torones en la zona de longitud libre.
 Tubería para inyección
 Tubería PVC 2.5” para la longitud libre
 Tubería corrugada de 3” para longitud de bulbo
 Separadores y centralizadores

2. Anclajes

 Perforación a rotación o roto percusión en 4.5” de diámetro


 Equipamiento de la perforación con el anclaje
 Inyección
 Preparación de mezcla con relación de agua cemento de 1:1

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 Inyección del obturador de la zona de bulbo hasta alcanzar 12 bar de
presión

3. Tensado

 Colocación de placa
 Colocación de cabeza de anclaje y cuñas
 Tensado de anclajes
 Se deberá tensar y en cada escala de tensado se medirá la
deformación del anclaje. CA es la carga para alinear el gato y estirar los
cables. CD es la carga de diseño del anclaje.

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Tensado de los
anclajes.

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Acabado de Muro con ADAdefinitivos
anclajes LOPEZ CIV- 641
6. Método de Diseño:
Para su diseño existen varios métodos que se detallan a continuación.

6.1 Método de la Cuña Anclada: El diseño propuesto con base en criterios de


Ingeniería se verifica, analizando la estabilidad del bloque de suelo que constituye
el macizo de anclaje. En caso de que haya anclajes a un solo nivel, la estabilidad
del macizo de anclaje se analiza tomando una superficie potencial de falla.

TsxFs>TM

DOnde:

TM: Traccion limite admissible calculada por el analisis global

Ts: Fuerza calculada para garantizar el equilibrio.

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Cuando esta expresión no se cumple, el cuerpo del anclaje debe alargarse o
inclinarse. En el caso de varias líneas de anclaje, de acuerdo a la zona de selle, si
se encuentra por encima o por debajo del pie del muro.

6.2 Método de Análisis Janbú o Bishop: Este sistema es el más utilizado en la


actualidad por la posibilidad de empleo de programas de Software de estabilidad
de taludes. El sistema consiste en colocar una serie de cargas vectoriales
simulándolas las anclas sobre las dovelas. En el análisis de estabilidad por el
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sistema de BishopAPLICADOS ING. ADA
o Janbu el factor de seguridad calcula siguiendoCIV-
seLOPEZ el 641
procedimiento normal de los programas. El diseño consiste en determinar la
localización y cargas de las anclas que producen un factor de seguridad
predeterminado.

7. Uso de muros anclados


 Estabilización de cortes de taludes para ampliación de carreteras
 Reparación de fallas de borde de carreteras.
 Excavaciones para sótanos de edificios en zonas urbanas
 Terraceo y nivelación de parcelas urbanas estrecha de topografía irregular.

8. Ventajas de muros anclados


 Fundaciones de pequeñas dimensiones
 Capacidad para resistir grandes presiones horizotales
 Reducidos volúmenes de excavaciones y rellenos
 Factibilidad de construir en gran variedad de suelos.
 Tiempo reducido de construcción
 Menores costos.

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ANEXOS

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Proceso Constructivo De Los Muros Anclados Manual Et Al., Byrne 1998:

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