Tesis Arrocera Del Pacifico

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
TESIS PRESENTADA COMO REQUISITO PARA OPTAR POR EL
TÍTULO DE INGENIERO COMERCIAL:
TEMA: “PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS
OPERATIVOS DE LA ARROCERA DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN
SAMBORONDÓN”
AUTORES:
DAHANNA MARICARMEN BANCHÓN VILLEGAS
DENISSE POULETTE CRUZ VARGAS
TUTOR ING. BORIS DELGADO MBA.
GUAYAQUIL, MAYO 2017.

1
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

FICHA DE REGISTRO DE TESIS
TÍTULO: PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA ARROCERA
DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN
REVISORES: Ing. Edison Espinoza
AUTORES: Dahanna Banchón, Denisse Cruz
Ing. Berni Moran
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: Ciencias Administrativas
CARRERA: Ingeniería Comercial ESPECIALIZACION: Ingeniería Comercial
FECHA DE PUBLICACIÓN: 24 de mayo del 2017 N° DE PÁGS.: 92
ÁREA TEMÁTICA: Administración de empresas
PALABRAS CLAVES: arroz, procesos operativos, propuesta
RESUMEN
La investigación es sobre el tema Mejora de los procesos operativos de la Arrocera el Pacífico
S.A, empresa dedicada a la compra, pilado y venta del arroz, fue realizada en el cantón Samborondón,
cuyo objetivo fue diseñar una propuesta para mejorar sus procesos operativos. Los instrumentos de
investigación utilizados fueron la observación, la entrevista y la encuesta esta última realizada a 30
trabajadores de la empresa; lo cual permitieron recoger datos para proceder al análisis e interpretación
respectiva. Luego se procedió a plantear una propuesta que permita a la empresa, mejorar su estructura
de costos mediante la aplicación de políticas de inspección, que ayudará coordinadamente a la eficiencia
de sus procesos, ofreciendo un producto de excelente calidad y a un buen precio.
N° DE REGISTRO (en base de datos):

N° DE CLASIFICACIÓN:
DIRECCIÓN URL (tesis en la web):
ADJUNTO PDF
 SI NO
CONTACTO CON AUTORES: Teléfono: E-mail:
Dahanna Banchón, Denisse Cruz 0986925012- dahanna_bv@hotmail.com
0997027144 denissecruzva@gmail.com
CONTACTO DE LA INSTITUCIÓN Nombre: ABG. MARIANA ZUÑIGA.
Secretaría de FCA Correo: fca.secretariageneral@ug.edu.ec
2
Certificado de antiplagio
Para los fines legales pertinentes, certifico que la tesis con tema “PROPUESTA PARA
MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA ARROCERA DEL PACÍFICO
S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN”, según informe del sistema antiplagio URKUND
ha obtenido un 5%.
______________________________________________
ING. BORIS DELGADO LITARDO, MBA.
C.C 0910698414
TUTOR DE TESIS
3
Certificación del tutor
Habiendo sido nombrado, Ing. Boris Delgado Litardo como tutor de tesis de grado como
requisito para optar por título de Ingeniería Comercial presentado por las egresadas:
Dahanna Maricarmen Banchón Villegas con C.C 0922232731
Denisse Poulette Cruz Vargas con C.C 0931148332
TEMA:
“PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA
ARROCERA DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN”
Certifico que he revisado y aprobado en todas sus partes, encontrándose apto para su
sustentación.
_________________________________________________
ING. BORIS DELGADO LITARDO, MBA.
C.C 0910698414
TUTOR DE TESIS
4
Renuncia de derechos de autor
Por medio del presente certifico que los contenidos desarrollados en esta tesis son de absoluta
propiedad y responsabilidad de Dahanna Maricarmen Banchón Villegas, con C.C
0922232731 y Denisse Poulette Cruz Vargas con C.C 0931148332 cuyo tema es:
TEMA:
“PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA
ARROCERA DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN
Derechos que renunciamos a favor de la Universidad de Guayaquil, para que haga uso como a
bien tenga.
Banchón Villegas Dahanna Maricarmen Cruz Vargas Denisse Poulette

C.C: 0922232731 C.C: 0931148332
dahanna_bv@hotmail.com denissecruzva@gmail.com
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Dedicatorias
Dedico este proyecto a Dios por darme la fuerza necesaria para cumplir con una meta tan
anhelada, a mis padres por su amor, sacrificio, apoyo y por ser la fuerza que me motiva para
seguir adelante, a mi familia en general por las palabras de aliento que me impulsaron al
cumplimiento de este logro profesional, a mis amigos, a mi tutor y a cada una de las personas
que contribuyeron al desarrollo de este proyecto.
Banchón Villegas Dahanna
A Dios por haberme permitido llegar hasta a este punto y darme fuerzas para lograr esta
meta con su gran bondad y amor , a mis padres que han sido mis pilares fundamentales y apoyo
incondicional motivándome constantemente para ser una persona de bien , a mis profesores , mi
tutor por compartir su conocimiento para formarme con ese espíritu emprendedor manteniendo la
integridad y ética profesional, a mis familiares , amigos y a todos aquellos que participaron
directa o indirectamente en la elaboración de esta tesis.
Cruz Vargas Denisse Poulette

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Agradecimientos
Mi agradecimiento es para Dios por haberme guiado a lo largo de mi carrera, a mis
padres José y Jenny por apoyarme en todo momento y haberme dado una buena educación en el
transcurso de mi vida, a mi familia en general por la motivación, a Denisse por haber sido una
excelente compañera de tesis y amiga incondicional, a mis amigos quienes me han ofrecido su
amistad sincera, a la Arrocera del Pacífico por permitirnos realizar el presente trabajo de
titulación en sus instalaciones, a mi tutor de tesis Ing. Boris Delgado por la confianza, apoyo y
dedicación de tiempo para culminar este proyecto, también a mis profesores por los
conocimiento adquiridos y a cada una de las personas que colaboraron para alcanzar este
objetivo.
Banchón Villegas Dahanna
Agradezco a Dios por darme la sabiduría y la fortaleza necesaria para culminar una de las
etapas más importantes de mi vida, a mis padres Manuel y Rosario por ser el ejemplo de salir
adelante y por los consejos que han sido de gran ayuda para mi crecimiento, a la Universidad de
Guayaquil, a mis profesores desde los primeros semestres hasta mi tutor el Ing. Boris Delgado
por brindarnos su valioso tiempo y conocimiento para guiarnos a realizar esta tesis. A la empresa
Arrocera del Pacífico por abrirnos las puertas para realizar este trabajo de titulación. A mis
amigos, a mi gran amiga y compañera de tesis Dahanna Banchón por luchar juntas sin cansancio
para culminar uno de nuestros grandes sueños profesionales. Esta tesis es el resultado de un largo
camino de lucha y formación como una gran líder para salir adelante y triunfar con humildad.
Cruz Vargas Denisse Poulette

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Resumen
La investigación es sobre el tema Mejora de los procesos operativos de la Arrocera el Pacífico
S.A, empresa dedicada a la compra, pilado y venta del arroz, fue realizada en el cantón
Samborondón, cuyo objetivo fue diseñar una propuesta para mejorar sus procesos operativos.
Los instrumentos de investigación utilizados fueron la observación, la entrevista y la encuesta
esta última realizada a 30 trabajadores de la empresa; lo cual permitieron recoger datos para
proceder al análisis e interpretación respectiva. Luego se procedió a plantear una propuesta que
permita a la empresa, mejorar su estructura de costos mediante la aplicación de políticas de
inspección, que ayudará coordinadamente a la eficiencia de sus procesos, ofreciendo un producto
de excelente calidad y a un buen precio.
Palabras claves.: arroz, procesos operativos, propuesta

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Abstract
The research concerning the improvement of operating processes of the Arrocera del Pacífico
S.A. company dedicated to the purchase, processing and sale of rice was performed in the canton
Samborondón, whose objective was to design a proposal to improve their operating processes.
The research instruments used were observation, interview and survey, the latter carried out to 30
workers of the enterprise; which made it possible to gather data for analysis and respective
interpretation. Additionally, proceeded to create a proposal to allow the company to improve its
structure of costs through the application of inspection policies that will help coordinate the
efficiency of their processes offering a product of excellent quality and at good price.
Keywords: rice, operating processes, proposal

9
Tabla de contenido
1. Introducción .......................................................................................................................... 13
1.1. Diseño teórico ............................................................................................................ 14
1.1.1. Formulación del problema ............................................................................................... 14

1.1.2. Objetivo general................................................................................................................ 14
1.1.3. Objetivos específicos ......................................................................................................... 15
1.2. Diseño metodológico.................................................................................................. 15
1.2.1. Métodos del nivel teórico utilizados. ........................................................................... 15

1.2.2. Métodos del nivel empírico utilizados. ......................................................................... 16
1.2.3. Tipo de investigación. ................................................................................................ 16
1.2.4. Alcance de la investigación. ....................................................................................... 17
1.2.4.1. Investigación exploratoria. ..................................................................................... 17
1.2.4.2. Investigación descriptiva. ....................................................................................... 17
1.2.4.3. Investigación bibliográfica. .................................................................................... 18
1.2.4.4. Investigación de campo. ......................................................................................... 18
1.2.5. Población y muestra. .................................................................................................. 18
1.2.6. Significación social y pertinencia ............................................................................... 19
1.2.7. Significación práctica ................................................................................................ 20
1.2.8. Breve explicación de la estructura de la tesis .............................................................. 20
2. Capítulo 1 ............................................................................................................................. 21
2.1. Marco teórico metodológico de la investigación ...................................................... 21
2.2. Fundamentos teóricos y metodológicos que permiten la sustentación científica ... 30
2.3. Identificación y conceptualización de los términos básicos y variables de la
investigación ............................................................................................................................. 40
2.4. Operacionalización y categorización de variables conceptualizadas ...................... 41
3. Capítulo 2 ............................................................................................................................. 42
3.1. Diagnóstico del estado actual de la problemática que se investiga ......................... 42
10
3.2. Explicación de los resultados obtenidos mediante los métodos aplicados. ............. 51
3.3. Interpretación de los resultados del diagnóstico ...................................................... 53
4. Capítulo 3 ............................................................................................................................. 68
4.1. Propuesta de Solución ............................................................................................... 68
4.2. Características esenciales de la propuesta ................................................................ 69
Conclusiones ................................................................................................................................ 76
Recomendaciones ........................................................................................................................ 77
Apéndices ..................................................................................................................................... 78
Apéndice A. Ficha observación directa ................................................................................... 78
Apéndice B. Modelo de Encuesta para los trabajadores de la Arrocera del Pacífico ........... 80
Apéndice C. Imágenes de la empresa ...................................................................................... 82
Referencias................................................................................................................................... 88
11
Índice de tablas
Tabla 1 Población ......................................................................................................................... 19

Tabla 2 Superficie sembrada a nivel nacional .............................................................................. 23
Tabla 3 Superficie sembrada región Costa ................................................................................... 23
Tabla 4 Superficie cosechada nacional ......................................................................................... 24
Tabla 5 Superficie cosechada región Costa .................................................................................. 24
Tabla 6 Producción en toneladas nacional ................................................................................... 25
Tabla 7 Producción en toneladas región Costa ............................................................................. 25
Tabla 8 Ventas de arroz a nivel nacional ...................................................................................... 26
Tabla 9 Ventas de arroz región Costa ........................................................................................... 27
Tabla 10 Número de piladoras en la provincia del Guayas .......................................................... 28
Tabla 11 Socios principales de Corpcom...................................................................................... 29
Tabla 12 Categorización de variables conceptualizadas ............................................................... 41
Tabla 13 Tiempo de proceso de pilado de arroz fresco ................................................................ 50
Tabla 14 ¿Cuenta con el equipo necesario para el cumplimiento de su función? ........................ 53
Tabla 15 Capacitación para el manejo de maquinarias ................................................................. 54
Tabla 16 Deficiencias en el proceso de trabajo ............................................................................ 55
Tabla 17 Deficiencias en el área de trabajo .................................................................................. 56
Tabla 18 Deficiencias existentes en la empresa ............................................................................ 57
Tabla 19 Existencia de problemas en el proceso de compra de arroz .......................................... 58
Tabla 20 Los Procesos operativos de la empresa son óptimos ..................................................... 59
Tabla 21 Afectación de los problemas del proceso operativo en los clientes ............................... 60
Tabla 22 ¿Los procesos operativos actuales de la empresa pueden mejorar? .............................. 61
Tabla 23 Alternativas para mejorar los procesos operativos de la empresa ................................. 62
Tabla 24 Cuadro comparativo de la política actual y la política propuesta .................................. 71
Tabla 25 Costo de materia prima Arrocera del Pacífico ............................................................... 72
Tabla 26 CIF Arrocera del Pacífico .............................................................................................. 72
Tabla 27 Costo de mano de obra directa ....................................................................................... 73
Tabla 28 Cuadro Unificado de Costos de Producción .................................................................. 74
Tabla 29 Costo de venta comparativo ........................................................................................... 75
12
Índice de figuras
Figura 1 Organigrama Arrocera del Pacífico S.a .......................................................................... 43

Figura 2 Arroz tigre fresco ............................................................................................................ 45
Figura 3 Arroz capirona viejo natural ........................................................................................... 45
Figura 4 Flujograma del proceso de pilado de arroz fresco y viejo natural .................................. 49
Figura 5 ¿Cuenta con el equipo necesario para el cumplimiento de su función? ......................... 53
Figura 6 Capacitación para el manejo de maquinarias ................................................................. 54
Figura 7 Deficiencias en el proceso de trabajo ............................................................................. 55
Figura 8 Deficiencias en el área de trabajo ................................................................................... 56
Figura 9 Deficiencias existentes en la empresa ............................................................................ 57
Figura 10 Existencia de problemas en el proceso de compra de arroz ......................................... 58
Figura 11 Los Procesos operativos de la empresa son óptimos .................................................... 59
Figura 12 Afectación de los problemas del proceso operativo en los clientes ............................. 60
Figura 13 ¿Los procesos operativos actuales de la empresa pueden mejorar? ............................. 61
Figura 14 Alternativas para mejorar los procesos operativos de la empresa ................................ 62
Figura 15 Flujograma propuesto para el proceso de pilado de arroz fresco ................................. 70
Figura 16 Logo de la empresa ....................................................................................................... 82
Figura 17 Instalaciones de la Arrocera del Pacífico ..................................................................... 82
Figura 18 Área administrativa ...................................................................................................... 83
Figura 19 Con el administrador de la Arrocera del Pacífico Ing. Juan José Yúnez ..................... 83
Figura 20 Laboratorio de inspección y pesado ............................................................................. 84
Figura 21 Área de secado .............................................................................................................. 84
Figura 22 Medidor de humedad .................................................................................................... 85
Figura 23 Planta procesadora ........................................................................................................ 85
Figura 24 Silos de almacenamiento .............................................................................................. 86
Figura 25 Maquinaria de la arrocera ............................................................................................. 86
Figura 26 Bodegas de producto terminado ................................................................................... 87
13
1. Introducción
El arroz es una de las principales gramíneas que conforman la alimentación de las
personas, también es un importante complemento nutricional, rico en minerales y fibra. Este
producto, por su alto contenido de hierro, es el alimento ideal para el consumidor ecuatoriano.
En la actualidad, el sector arrocero se ha visto perjudicado debido a varios factores que
afectan la comercialización del mismo, específicamente en la Región Costa las piladoras han
presentado una disminución en sus ventas por la gran competencia en el mercado, es por ello que
se ha tomado como referencia la empresa Arrocera del Pacífico ubicada en el cantón
Samborondón dedicada a la compra, pilado y venta de arroz que tiene la necesidad de buscar
nuevas propuestas, que permitan mejorar sus procesos operativos y así poder sobresalir con un
producto de buena calidad dentro del sector agropecuario.
El presente trabajo de titulación está conformado por tres capítulos, el cual comienza a
describir los antecedentes del estudio, la situación que actualmente tiene la empresa antes
mencionada y que propuestas ayudarán a mejorar la misma.
En el primer capítulo se fundamentan las teorías y los métodos utilizados que sustentarán
este proyecto e identificando las respectivas variables conceptualizadas. En el segundo capítulo
se describe el diagnóstico actual de la empresa, con los resultados e interpretaciones obtenidas de
las técnicas e instrumentos utilizados. Y finalmente el capítulo tres se plantea una propuesta para
mejorar sus procesos operativos, a partir de la optimización de costos dentro del proceso de
producción.
14
Planteamiento del problema
En los últimos años la empresa Arrocera del Pacífico ha disminuido sus ventas dentro del
sector arrocero en especial desde el año 2016, por la ineficiencia en sus procesos operativos
internos. Aunque mantiene una gran cantidad de clientes fidelizados desde el inicio de la
compañía, este problema afecta su crecimiento potencial debido a la ausencia de control en sus
procesos que le impide competir dentro del mercado.
Por lo tanto, este estudio busca nuevas propuestas que ayuden a solucionar el problema
antes mencionado, mediante la optimización de los costos que incurren dentro de los procesos
operativos, con la finalidad de que su producción sea más eficiente y de buena calidad.
Delimitación del problema
El presente proyecto de titulación toma como referencia la empresa Arrocera del Pacífico
ubicada en el cantón Samborondón, la cual actualmente enfrenta problemas internos por lo cual
este trabajo se limita a buscar nuevas propuestas, que le permita mejorar y enfrentar el problema
antes mencionado.
1.1. Diseño teórico

1.1.1. Formulación del problema
¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia de los procesos operativos de la arrocera
del Pacifico en el mercado?
1.1.2. Objetivo general
Diseñar una propuesta para mejorar los procesos operativos de la Arrocera del Pacifico en
el cantón Samborondón.
15
1.1.3. Objetivos específicos
1. Sistematizar fundamentos teóricos y metodológicos que servirán de sustento
científico para la propuesta de mejora en los procesos operativos.
2. Determinar el estado actual de los procesos operativos de la empresa Arrocera del
Pacífico S.A
3. Desarrollar una propuesta de mejora para los procesos operativos de la empresa
Arrocera del Pacífico S.A.
1.2. Diseño metodológico

1.2.1. Métodos del nivel teórico utilizados.
 Histórico: Permitirá establecer los antecedentes del objeto de investigación en este caso
será sobre la historia y evolución que ha adquirido el arroz dentro del mercado tanto
nacional como extranjero, el cual servirá para poder encontrar explicaciones causales a
los problemas actuales que presenta la empresa.
 Analítico- sintético: Mediante esta metodología luego de estudiar los hechos pasados
partiendo desde el objeto de estudio, se comenzará a determinar las causas y
consecuencias de los problemas que se enfrenta actualmente, con la finalidad de unir
todos los elementos para buscar la mejor solución.
 Inductivo- deductivo: Permitirá establecer como fase final la propuesta más adecuada
para este proyecto de investigación, obteniendo conclusiones generales que mediante la
observación de los hechos se pudieron contrastar.

16
1.2.2. Métodos del nivel empírico utilizados.
El desarrollo metodológico se basará en muestras no probabilísticas, es decir empíricas,
aplicando diferentes técnicas que permitan con mayor aceptación, recopilar datos que ayuden a
buscar la información exacta para mejorar el problema de investigación:
 Técnica de campo: Permite mediante la observación un contacto directo con el
objeto de estudio que es la empresa Arrocera del Pacífico para visualizar su
infraestructura, áreas de producción, maquinarias disponibles, terreno utilizado,
proceso de la producción hasta su almacenamiento para posterior a eso, realizar la
búsqueda de nuevas mejoras.
 Entrevista: Permitirá recopilar datos mediante una conversación formal con el
gerente de la empresa, para adquirir información necesaria acerca de las variables
de estudio.
 Encuesta: Esta técnica de adquisición permitirá mediante un cuestionario de
preguntas cerradas y abiertas conocer la opinión o valoración del sujeto
seleccionado en una muestra sobre un asunto dado.
1.2.3. Tipo de investigación.
Esta metodología permite al investigador la posibilidad de descubrir nuevos datos, hechos
o relaciones en cualquier campo del conocimiento, mediante la aplicación de métodos y técnicas
que determinarán su objetivo.

17
1.2.4. Alcance de la investigación.
Se utilizará cuatro tipos de investigación que permitirán mediante una serie de pasos
establecer contacto con la realidad a fin de acercarse a la solución del problema.
1.2.4.1. Investigación exploratoria.
Esta investigación pretende dar una visión general más aproximada a la realidad,
identificando relaciones potenciales entre las variables estableciendo una metodología más
amplia respecto al fenómeno a utilizar en este caso es la Arrocera del Pacífico para poder
determinar su situación actual.
Según (Arias, 2012) “La investigación exploratoria es aquella que se efectúa sobre un
tema u objeto desconocido o poco estudiado, por lo que sus resultados constituyen una visión
aproximada de dicho objeto, es decir, un nivel superficial de conocimientos”. (p.23)
1.2.4.2. Investigación descriptiva.
Establece predecir acontecimientos, así como establecer relaciones entre variables
respondiendo a preguntas como: ¿Qué? ¿Cómo? ¿Dónde?, el cual no se obtendrían
exclusivamente de la acumulación de datos ni tabulaciones, sino la validez de las opiniones de
las personas, puntos de vista donde se centrará el estudio poniendo de manifiesto su estructura.
Según (Arias, 2012)“La investigación descriptiva consiste en la caracterización de un
hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento. El
resultado de este tipo de investigación se encuentra en un nivel intermedio de los
conocimientos”. (p.24)
18
1.2.4.3. Investigación bibliográfica.
Este tipo de investigación es muy importante porque es una amplia búsqueda de
información sobre un tema establecido, ya que proporciona el conocimiento en las
investigaciones ya existentes acerca del tema o problema que el investigador desea resolver. Para
este proyecto se emplea varios textos, direcciones web, libros de diferentes autores relacionado
al tema de estudio.
Según (Porre, 2013) “Una investigación bibliográfica es el conjunto de saberes y técnicas
que el estudiante, profesional o investigador deben poseer para usar con mayor frecuencia la
biblioteca y sus fuentes, hacer indagaciones bibliográficas y escribir documentos científicos”.
1.2.4.4. Investigación de campo.
Tiene un papel muy importante dentro de este proyecto, porque la investigación se
realizará dentro de las instalaciones de la empresa Arrocera del Pacífico, ya que permitirá
obtener una mejor calidad de información eficiente y verídica de la investigación.
Según ( Palella y Martins, 2012)“La investigación de campo consiste en la recopilación
de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar las
variables. Se estudia los fenómenos sociales en su ambiente natural”.
1.2.5. Población y muestra.
Población.
La población está determinada dentro de la empresa por los trabajadores internos que
inciden en los procesos operativos el cual está conformado como se observa en la Tabla 1 por: 18
trabajadores operativos, 5 cuadrillas, 3 transportistas y 4 trabajadores del área administrativa.

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Tabla 1 Población
Población Número Participación
Trabajadores operativos 18 60%
Cuadrillas y Transportistas 8 27%
Personal Administrativo 4 13%
TOTAL 30 100%
Por ser una muestra muy pequeña se realizará las 30 encuestas distribuidas entre las
divisiones antes mencionadas: trabajadores operativos (60%), cuadrillas y transportistas (27%) y
personal administrativo (13%).
1.2.6. Significación social y pertinencia
Según (Garrocho y Segura , 2012) “La pertinencia social depende de la conciencia de los
individuos involucrados como del aprovechamiento de los recursos disponibles. Dicha
pertinencia depende también de la experiencia colectiva y la inteligencia creativa que permite
tomar conciencia de la situación”.
La investigación que se realiza en el presente proyecto es de gran importancia para la
Arrocera del Pacífico ya que en varios aspectos tanto económico como social, busca potenciarse
como empresa mediante la responsabilidad social orientada siempre al trabajo en equipo, sus
clientes, sus accionistas y trabajadores en general, con la objetivo de abarcar todos estos sectores
junto con el medio ambiente, para mejorar y buscar nuevos retos que le permitan obtener mayor
participación dentro del mercado.

20
1.2.7. Significación práctica
El presente trabajo de investigación es práctico ya que con el planteamiento de la nueva
propuesta puede mejorar sus procesos y costos operativos para ser una excelente comerciante y
vendedor de arroz dentro del sector costero.
1.2.8. Breve explicación de la estructura de la tesis
En la introducción se plantea el problema a investigar, estableciendo su delimitación,
seguido de su formulación para abordar la situación actual, se presenta los objetivos, el diseño
metodológico con los métodos de investigación, los métodos empíricos, población y muestra que
se van a utilizar para la realización del mismo.
En el capítulo uno se introduce una breve reseña histórica del arroz seguido de su
producción y ventas a nivel nacional, basados en encuestas y análisis realizados por la INEC y el
MAGAP lo cual ayudará a conocer más a fondo este sector arrocero para realizar el debido
análisis.
En el capítulo dos se desarrolla el diagnóstico actual de la empresa de estudio Arrocera
del Pacífico en la cual se aplica los tres instrumentos de investigación: observación, entrevista y
encuesta con la finalidad de interpretar sus resultados e identificar sus deficiencias.
En el capítulo tres se plantea una propuesta basada en los resultados del diagnóstico
anterior, la misma que beneficiará a la mejora de sus procesos operativos. Por último, las
conclusiones responden a los objetivos específicos planteados junto con las recomendaciones
dirigidas a la empresa para integrar de una mejor forma los resultados de este trabajo de
investigación. Toda la información utilizada en esta tesis se basa en las respectivas bibliografías
y apéndices agregados a este trabajo.

21
2. Capítulo 1
2.1. Marco teórico metodológico de la investigación

El arroz es el segundo cereal de mayor consumo en el mundo y en el Ecuador ocupa más
de la tercera parte de la superficie de productos transitorios del país. Este producto está dirigido
principalmente al consumo humano por su alto contenido de calorías y proteínas. Cada persona
consume en promedio 53.2 Kilogramos de arroz en el año, es decir alrededor de 117.04 libras
por ecuatoriano. (Moreno Aguirre, B., 2014)
El cultivo de arroz se produjo en el Ecuador, como resultado del proceso interno de
diversificación de la economía durante el siglo XVIII, siendo un producto nuevo fue
integrándose lentamente a los patrones de consumo de la población, empezando a modificar los
hábitos alimenticios de los consumidores. (Contreras, 1984)
A partir del siglo XIX el cultivo de arroz se desarrolló principalmente en la provincia del
Guayas en los cantones de Guayaquil, Yaguachi, Daule, Vinces y Babahoyo integrándose como
elemento sustancial de la dieta de la población costeña, el cual fue sustituyendo a algunos granos
y productos tradicionales como el maíz y otros cereales como el trigo y la cebada, poco a poco se
amplió este producto en arroz molido, arroz seco y arrocillo dándole una gran amplitud y
diversidades de consumo. (Zelaya, 1954)
La industrialización del grano amplió, pues el límite del mercado interno y a través de
ello se incrementó la demanda, la cual repercutió en la oferta incrementando aceleradamente la
producción. El arroz pilado internamente se fue convirtiendo en un producto de consumo
preferencial por parte de los ecuatorianos a mediados del Siglo XX y con la introducción de las
primeras piladoras y máquinas, pudo pues ligarse definitivamente al mercado interno.

22
El arroz mayormente se cultiva en la región Litoral, fundamental en las provincias del
Guayas y los Ríos. La zona arrocera del país presenta una estacionalidad definida y dos ciclos
marcados de producción (invierno: abril-mayo; verano: octubre-noviembre).
Según el (Instituto Nacional de Investigaciones Agropecuaria, s.f.) “La Región Litoral
tiene un rango en la distribución de los factores climáticos que varía desde el trópico húmedo
hasta al seco, con temperaturas de 20° a 30°C, precipitaciones máximas de 2500 mm y mínimas
de 500 mm por año con humedad generalmente alta”.
El 96% de la superficie cultivada se encuentra en la región Costa. La distribución de la
superficie del cultivo se encuentra prácticamente dividida en dos provincias: Guayas con un
porcentaje del 52% seguido por Los Ríos con un 42% y el 6% restante es cultivado en otras
provincias como Loja y en la Amazonía. (Instituto Nacional Estadisticas y Censos, 2014) .
Según las cifras de la Encuesta de Superficie y Producción Agropecuaria Continua
(ESPAC), realizada por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC) establece que el
arroz es el tercer producto con mayor superficie sembrada, abarcando el 15.34% del área total
bajo siembra. A continuación, se presenta cuadros comparativos tanto a nivel nacional como en
la región costa desde el año 2011 al tercer trimestre del año 2016, los cuales mostrarán en detalle
la superficie sembrada, cosechada, producida y el total de ventas por cada año. (ESPAC, 2015)
A través de los años las cosechas a nivel nacional han tenido varios cambios como se
observa en la tabla 1; aunque en la Región Costa ha mejorado puesto que su superficie sembrada
tiene una tendencia creciente de máximo 430.000 Ha. como se observa en la Tabla 2.
23
Tabla 2 Superficie sembrada a nivel nacional
Superficie sembrada (Hectáreas)
Región 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Sierra 8.141 7.526 3.902 759 1.701 1.125
Costa 370.023 403.168 409.890 370.016 397.132 430.156
Oriente 381 572 74 353 528 325
Total 378.545 411.266 413.866 371128 399.361 431.606
Fuente: Espac
Tabla 3 Superficie sembrada región Costa
Superficie sembrada (Hectáreas)
Provincia 2011 2012 2013 2014 2015 2016
El Oro 3.069 3.723 2.382 3.213 3.999 10.521
Guayas 240.774 257.294 273.879 233.126 274.992 304.216
Los Ríos 113.437 126.296 114.545 118.087 100.961 99.201
Manabí 12.743 15.855 19.084 15.590 17.180 16.218
TOTAL 370.023 403.168 409.890 370.016 397.132 430.156
Fuente: Espac
En cuanto a la superficie cosechada muestra que a pesar de las plagas y factores
climáticos a nivel nacional se ha mantenido en un rango de 300.000 a 400.000 Ha como se
observa en Tabla 4. En cuanto a la Región Costa se ha obtenido muy buena siembra con un
máximo de 448.000Ha para producir la gramínea.

24
Tabla 4 Superficie cosechada nacional
Superficie cosechada (Hectáreas)
Región 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Sierra 8.104 7.439 3.902 758 1.564 1.012
Costa 321.399 362.967 392580 348.469 372.854 448.078
Oriente 381 572 74 4.246 526 320
Total Nacional 329.884 370.978 396.556 353.473 374.944 449.410
Fuente: Espac
Tabla 5 Superficie cosechada región Costa
Superficie cosechada (Hectáreas)
Provincia 2011 2012 2013 2014 2015 2016
El Oro 2.984 3.604 2.319 2.896 3.896 9.625
Guayas 206.100 237.316 261.591 221.981 258.620 330.100
Los Ríos 101.872 109.957 110.386 109.282 94.278 93.152
Manabí 10.443 12.090 18.284 14.310 16.060 15.201
TOTAL 321.399 362.967 392580 348.469 372.854 448.078
Fuente: Espac
Con respecto a la producción, el Ecuador es autosuficiente en arroz puesto que la
producción nacional abastece satisfactoriamente la demanda como se puede observar en la Tabla
6. Aunque a partir del 2015 la región Costa el contrabando peruano ha afectado las ventas
provocando un exceso de producción almacenando por meses en las bodegas como se observa en
la Tabla 7.
25
Tabla 6 Producción en toneladas nacional
Producción (Tm) en toneladas
Región 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Sierra 55.074 28.210 22.122 3.981 11.472 5.121
Costa 1.421.824 1.536.017 1.493.468 1.361908 1.524.274 1.901.658
Oriente 910 900 221 12.817 1.245 802
Total 1.477.808 1.565.127 1.516.811 1.378.706 1.536.991 1.907.581
Fuente: Espac
Tabla 7 Producción en toneladas región Costa
Producción (Tm) en toneladas
Provincia 2011 2012 2013 2014 2015 2016
El Oro 13.873 19.776 9.575 3.027 10.362 20.220
Guayas 889.011 1.029.783 1.060.669 902.424 1.120.058 1.500.212
Los Ríos 464.427 444.330 359.569 410.850 345.966 340.000
Manabí 54.513 42.128 63.655 45.607 47.888 41.226
Total 1.421.824 1.536.017 1.493.468 1.361.908 1.524.274 1.901.658
Fuente: Espac
Según las ventas nacionales de arroz han ido disminuyendo notablemente como se puede
observar en la tabla 8, ya que según la estructura de costos reportada por el INIAP, bajo
condiciones experimentales, para el año 2014 hubo un costo estimado a nivel nacional de USD
1,500/ha, el ingreso neto del agricultor a nivel nacional osciló los $866 mensuales durante los
cuatro meses del ciclo productivo.

26
Por otra parte, para el año 2015 el costo de producción se mantuvo en $900 por hectárea
alcanzando una producción de 50 quintales a $35 c/u, logrando ingresos de $1.750 lo que les
permitió a los productores cubrir los costos y generar una utilidad de $850. (ESPAC, 2015)
Tabla 8 Ventas de arroz a nivel nacional
AÑO
Región 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Sierra $ 54.654 $ 26.070 $ 21.101 $ 3.975 $ 9.100 $ 8.520
Costa $1.244.071 $ 1.390.116 $1.410.275 $1.265.723 $1.524.274 $ 985.513
Oriente $ 671 $ 779 $ 177 $ 12.360 $ 1.005 $ 950
Total $1.299.396 $ 1.416.965 $1.431.552 $1.282.059 $1.534.379 $ 994.983
Fuente: Espac
Como se puede observar en la Tabla 9 para el año 2016 la caída de precios comenzó a
afectar al productor ecuatoriano según la entrevista realizada por el Comercio al presidente de la
CORPCOM Javier Chong coincide : Que uno de los factores que incidió en la caída del precio
del quintal de la gramínea fue el contrabando de arroz peruano, que ingresa por la frontera sur y
se comercializa en el mercado local con un precio de $28 la saca de 220 libras mientras que el
precio de compra del arroz en cáscara ecuatoriano esta entre $ 35 y $ 37, dependiendo la calidad.
Esto ocasiona una gran pérdida para este sector, puesto que el año pasado ingresaron 1,6
millones de quintales de arroz por contrabando desde Perú (El Comercio, 2016)
27
Tabla 9 Ventas de arroz región Costa
AÑO
Provincia 2011 2012 2013 2014 2015 2016
El Oro $ 12.953 $16.204 $ 9.139 $ 3.021 $ 10.362 $ 5.321
Guayas $ 809.744 $ 52.116 $1.016.22 $ 852.177 $1.120.057 $ 651.814
L. Ríos $ 375.081 $ 88.864 $ 330.812 $ 376.414 $345.966 $ 285.355
Man. $ 46.232 $ 32.617 $ 53.902 $ 34.063 $ 47.888 $ 43.023
Total $1.244.071 $1.390.116 $1.410.275 $1.265.723 $1.524.274 $ 985.513
Fuente: Espac
Para referirse al nivel de productividad en procesos de producción de arroz medido por la
cantidad de piladoras existentes en cada cantón, el MAGAP clasifica en dos categorías a las
piladoras, diferenciadas por el nivel de la capacidad en su producción, Las de primera categoría
son aquellas que procesan más de 20 quintales por hora, como capacidad de almacenamiento y
operación durante todo el año y las de segunda categoría son aquellas cuya capacidad es menor a
20 quintales por hora.
Según el (MAGAP, 2015) “Hasta el año 2015 en el Ecuador existen 933 piladoras de
arroz, las cuales 375 son de primera categoría y 558 de segunda categoría”. A continuación, en la
Tabla 10 el número de piladoras que existen en la Región Costa:

28
Tabla 10 Número de piladoras en la provincia del Guayas
Cantón Número
Santa Lucía 37
Palestina 14
Daule 137
Nobol 18
Salitre 43
Yaguachi 36
Samborondón 43
TOTAL 328
Fuente: Magap
Las provincias del Guayas tiene un total de 328 piladoras con una capacidad de 12.650
quintales, que equivale al 53.74% del total nacional, El cantón Samborondón registra 43
piladoras de las cuales 30 son de primera categoría y 13 de segunda categoría, donde se
considera en total un rendimiento en el procesamiento de 1.258 quintales por hora ; de la cual la
Arrocera del Pacífico pertenece a la primera categoría puesto que es la más grande del cantón
Samborondón, lo que le permite estar en la vanguardia de mejoras tecnológicas y ampliación de
áreas para su respectiva producción.
La mayoría de estas piladoras están asociadas con el gremio CORPCOM (Corporación de
Industriales Arroceras del Ecuador) que actualmente tiene 42 piladoras asociadas de varios
cantones del Guayas como: Daule, Nobol, Samborondón, Yaguachi, Babahoyo y la Aurora con
la finalidad de que juntos puedan tener mejor comercialización interna y externa, gestiones de
financiamiento entre otros beneficios. A continuación las más importantes:

29
Tabla 11 Socios principales de Corpcom
No. Socios Dirección
1 Indurey Km.42 vía Guayaquil Babahoyo
2 Labiza S.A Via a Daule km. 29 s/n - Nobol
3 Arrocesa Km. 19 autopista Durán Yaguachi
4 San Agustin Km. 8 1/2 vía Babahoyo - Jujan
5 Portiarroz Km. 3.5 vía Milagro km. 26
6 Arrocera el Rey Km. 13.5 vía la Puntilla Salitre
7 Inarmo Lomas de Sargentillo km. 44
8 Ridenu S.A Vía a Samborondón km. 0.5
9 Arrocera del pacifico S.A Km 26.5 vía Samborondón
10 Ecuarrocera S.A Autopista Durán Yaguachi km.20
11 Agrícola Soloarroz S.A Lomas de Sargentillo km. 42 1/2
12 Agro Manobanda Hermanos S.A Km. 1 Vía Quevedo Valencia
13 Agrogruled Km. 8 1/2 vía Babahoyo
14 Arrocera la Palma Km. 1 vía Samborondón
15 Don Gonzalo Vía Montalvo Babahoyo km. 2.5
16 Industria Arrocera san Carlos Km. 10.5 vía Puntilla - La Aurora
17 Piladora hnos. Andrade Km. 1.5 vía el Triunfo Bucay
18 Quevexport S.A Quevedo vía Valencia km. 1.5
19 Rey David Km. 6 1/2 vía Babahoyo - Jujan
20 Santa Rosa Km. 57 vía Daule Santa Lucía
Fuente: Corpcom
30
Respecto al cultivo de arroz en el cantón Samborondón se caracteriza por ser fangoso, de
condición ideal para el cultivo de la semilla, además de los cuidados a la tierra que le dan los
campesinos productores de arroz. En la actualidad se cultivan más de 40.000 hectáreas de arroz
por año, que a su vez son comercializados por toda la Región.
2.2. Fundamentos teóricos y metodológicos que permiten la sustentación científica
Para el desarrollo del presente proyecto, es importante conocer y explorar la base general
de lo que comprende la administración de operaciones, por lo tanto, a continuación, se
mencionarán conceptos relacionados con sus respectivos autores para poder entender con más
claridad el tema.
Sistema
Según (ISO 9001, 2015)“Un sistema es un conjunto de elementos recíprocamente
relacionados, que interactúan entre sí”.
Según (Martín, 2014)“Un sistema es una estructura u organización, procedimientos,
procesos y recursos para implantar una gestión determinada, como, por ejemplo, la gestión de la
calidad, la gestión del medio ambiente o la gestión de la prevención de riesgos laborales”.
Procesos
Un proceso es una competencia de la organización que le agrega valor al cliente y a las
demás partes interesadas a través de una secuencia organizada de actividades para la realización
del trabajo en equipo con interacciones, estructura y recursos que transciende a las áreas. (Bravo
Carrasco, 2013)
31
Según (Fernández, 2015)“Un proceso es un conjunto de actividades que transforman
entradas (insumos) agregándoles valor en salida (productos) útiles siendo la productividad la
medición de sus gestiones”.
Según (ISO 9001, 2015)“Un proceso es un conjunto de actividades relacionadas que
interactúan entre sí, en la cual transforman elementos de entrada en resultados”
Subprocesos
Según (Martín, 2014)“Un subproceso son partes bien definidas en un proceso. Su
identificación puede resultar útil para aislar los problemas que pueden presentarse y posibilitar
diferentes tratamientos dentro de un mismo proceso”.
Políticas
Según (Flores, 2014) “Son lineamientos o reglas que se establecen a nivel organizacional
y que todas las empresas que la forman deben cumplir”.
Procedimiento
Según (Ojeda y Vallejo, 2008)“Un procedimiento es la forma específica de llevar a
término un proceso o una parte del mismo”.
Según (Romero, 2012)“Un procedimiento es la sucesión cronológica o secuencial de
operaciones concatenadas, que realizadas por una o varias personas, constituyen una unidad y
son importantes para ejecutar una función. Representan la forma cotidiana de hacer las cosas”.
Operaciones
Según (Schroeder ,Meyer & Rungtusanatham, 2011)“Las operaciones se han definido
como un sistema de transformación que convierte los insumos en productos. Con lo que
corresponde a los insumos incluyen la energía, materiales, mano de obra, capital e información”.
32
Administración de operaciones
Según (Heizer y Render, 2009)“La administración de operaciones es el conjunto de
actividades que, al transformar los insumos en productos terminados, crean valor en forma de
bienes y servicios”.
La administración de operaciones está presente en todos los departamentos de una
empresa, debido a que en aquel lugar se lleva a cabo los procesos. La persona que aspira a dirigir
un departamento específico o desea comprender el proceso al cual va a formar parte en la
empresa, es importante que tenga conocimientos y comprenda la administración de operaciones.
Según (Caba , Chamorro y Fontalvo , 2013) “La administración de operaciones es el
estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones”.
Según (Krajewski, Ritzman & Malhotra, 2008)“La administración de operaciones se
refiere al diseño, dirección y control sistemáticos de los procesos que transforman los insumos en
servicios y productos para los clientes internos y externos”.
Gestión de procesos
La gestión de procesos es una disciplina de gestión que ayuda a la dirección de la
empresa a identificar, representar, diseñar, formalizar, controlar, mejorar y hacer más
productivos los procesos de la organización para lograr la confianza del cliente. La estrategia de
la organización aporta las definiciones necesarias en un contexto de amplia participación de
todos sus integrantes, donde los especialistas en procesos son facilitadores. (Bravo Carrasco,
2013)
La gestión de procesos interviene sobre las variables que importan, tales como la
productividad, seguridad, reducción de costos, disminución en los tiempos de atención o la
mejora del servicio que se ofrece al cliente.

33
La gestión por procesos se interpreta por un sistema interrelacionado de procesos que
contribuye a incrementar la satisfacción del cliente, debido a que elimina las barreras entre
diferentes áreas funcionales y unifica sus enfoques hacia las metas principales de la
organización, que permita una buena gestión de las entre los distintos procesos. (Arias Coello,
2013)
La gestión por procesos comenzó a tomar fuerza a partir de la reingeniería y culminó con
los principios propuestos en las normas ISO 9000, en el cual el proceso se considera un camino
poderoso para organizar y gestionar las actividades que crean valor en la empresa.
Según ( Fustillos , Landines Ramírez y Aguirre , 2011)“La gestión por procesos es una
forma de conducir o administrar una organización, concentrándose en el valor agregado para el
cliente y las partes interesadas”.
Mapa de proceso
El mapa de proceso permite saber gráficamente la relación entre la organización y las
partes interesadas, ayudando a obtener una idea sobre las operaciones, las funciones y los
procesos que se desarrollan en la misma.
Según (Álvarez, 2009) “El mapa de procesos es una representación gráfica que permita
distinguir todos los procesos que existen en una empresa y su interrelación entre ellos”.
El mapa de procesos se clasifica en tres secciones:
 Procesos estratégicos
Los procesos estratégicos están vinculados al ámbito de las responsabilidades de la
dirección y, principalmente, al largo plazo. Se refieren fundamentalmente a procesos de
planificación y otros que se consideren ligados a factores clave o estratégicos.

34
Según (Gonzalez, 2015) “Constituyen guías y directrices para los Procesos Operativos y
de Apoyo. Dentro de esta clasificación se encuentran los procesos gerenciales o administrativos
de la organización. También se los denomina Procesos MOPs (Management Oriented
Processes) o procesos orientados a la administración.”
Entre ellos tenemos:
- Conocimientos del mercado y de los clientes(necesidades, deseos y expectativas)
- Diseño de productos y servicios
- Comercialización y venta
- Producción y ejecución de servicios
- Facturación y servicio al cliente
 Procesos operativos
Según (Gonzalez, 2015)“Los procesos operativos están ligados directamente con la
realización del producto y/o la prestación del servicio. Son los procesos de línea”.
Crean valor y tienen impacto en el cliente final, son los procesos de realización del
producto, también conocidos como Procesos COPs (Customer Oriented Processes) o procesos
orientados al cliente.
- Información
- Compras
35
 Procesos de apoyo
Según (Gonzalez, 2015)“Los procesos de apoyo dan soporte a los procesos operativos. Se
suelen referir a procesos relacionados con recursos y mediciones”.
Dan apoyo o soporte a los procesos clave. Su valor es indirecto y generalmente sus
clientes son internos. También se los denomina Procesos SOPs (Support Oriented Processes) o
procesos orientados al soporte.
- El presupuesto y la distribución de los recursos
- Las auditorias y revisiones del sistema de calidad
- Los procesos de planificación
Diagrama de flujo
Según (Chiavenato, 1993) “El Flujograma o Diagrama de Flujo, es una gráfica
que representa el flujo o la secuencia de rutinas simples. Tiene la ventaja de indicar la secuencia
del proceso en cuestión, las unidades involucradas y los responsables de su ejecución”.
Según (Manene, 2011)“Un diagrama de flujo consiste en representar gráficamente un
desglosa de un proceso en cualquier tipo de actividad a desarrollarse tanto en empresas
industriales o de servicios y en sus departamentos, secciones u áreas de su estructura
organizativa”.
Según ( Fustillos , Landines Ramírez y Aguirre , 2011)“Un diagrama de flujo es una
representación gráfica, que utilizan símbolos con significados bien definidos que representan el
flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de fin de proceso”.
36
Según (Smith, 2012)“Un Diagrama de Flujo representa la esquematización gráfica de
un algoritmo, el cual muestra gráficamente los pasos o procesos a seguir para alcanzar la
solución de un problema”.
En el flujograma los elementos claves que se deben introducir son: La secuencia de
actividades que se realizan y los equipos que realizan estas actividades. También se deben incluir
los siguientes componentes:
- Recursos: capital, personas, materiales entre otros.
- Controles: índices para determinar el estado del proceso y lograr evaluar el
desempeño.
- Autoridad: la persona que tiene la potestad de modificar el proceso
- Responsabilidad: la persona actual que realiza el proceso (propietario).
A continuación de detalla la Simbología del diagrama de flujo:
Operación: Señala las principales fases del proceso.
Almacenamiento: Muestra el depósito de un objeto bajo vigilancia.
Espera: Indica demora entre dos operaciones
Inspección: Verifica la calidad y cantidad.

37
Transporte: Indica el movimiento de materiales de un lugar a otro.
Combinada: Indica varias actividades simultáneas.
Decisión: Evaluar una condición y plantear la selección de una
alternativa. Normalmente tiene dos salidas respuestas Sí y No.
Conector: Sirve para unir el flujo a otra parte del diagrama dentro de una
misma hoja
Líneas de flujo de información: Indican el sentido de la información
obtenida y su uso posterior en algún proceso subsiguiente.
ISO 9001
Según (ISO 9001, 2015) “Son la base del sistema de gestión de la calidad ya que es una
norma internacional que se centra en todos los elementos de administración de calidad con los
que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar
la calidad de sus productos o servicios.”
Eficacia
Según (Arnoletto, 2014)“La eficacia es la seguridad del logro de objetivos”.

38
Según (ISO 9001, 2015)“La eficacia es el grado en que se realizan las actividades
planificadas y se alcanzan de los resultados planificados”.
Según (Chase, Jacobs Y Aquilano, 2009)“La eficacia es hacer lo correcto para crear el
mayor valor posible para la compañía”.
Eficiencia
Según (Arnoletto, 2014)“La eficiencia es el aprovechamiento sin desperdicios de los
recursos para obtener el mejor resultado posible”.
Según (ISO 9001, 2015)“La eficiencia es la relación entre el resultado alcanzado y los
recursos utilizados”.
Según (Chase, Jacobs Y Aquilano, 2009) “La eficiencia es hacer algo al costo más bajo
posible”.
Productividad
Según (Krajewski, Ritzman & Malhotra, 2008)“La productividad es el valor de los
productos (bienes y servicios), dividido entre los valores de los recursos (salarios, costo de
equipo, etcétera) que se han usado como insumos”.
Calidad
Según (ISO 9001, 2015) “La calidad es el grado en que un conjunto de características
cumple con todos los requisitos”
Control de recepción
Según (ISO 9001, 2015) en el párrafo 7.4 de la sección compras establece que “La
organización debe establecer e implementar la inspección u otras actividades necesarias para
asegurarse de que el producto comprado cumple los requisitos de compra especificados.”

39
Contabilidad de costos
Según (Quijano, 2009) “La contabilidad de costos se relaciona con la contabilidad y
acumula la información con el que se estableces el costo incurrido al realizar un producto y la
forma como fue generado, para cada una de las actividades del proceso productivo”.
Costos
Según (Colín, 2008) “Los costos representan erogaciones y cargos asociados clara y
directamente con la adquisición o la producción de los bienes o la prestación de los servicios. De
los cuales un ente económico obtendrá sus ingresos”.
Clasificación de los costos
De acuerdo (Lemus, 2010) “Los costos pueden ser clasificados de diferentes formas, cada
una de las cuales da origen a una técnica de costeo”. A continuación, se detalla la clasificación
según su función:
Costos de producción
Según (Lemus, 2010) “Son los que se genera durante el proceso de transformar la materia
prima en un producto final” y se subdivide en:
Materia prima
De acuerdo a (Lemus, 2010) “Es todo material que hace parte integrante del producto
terminado y se puede identificar de manera clara dentro del mismo ”.

40
Mano de obra
Según (Lemus, 2010)“Es la remuneración en dinero que se da al personal que labora en
la planta productora”.
Costos indirectos de fabricación:
De acuerdo a (Lemus, 2010) “Son aquellos costos que intervienen dentro del proceso de
transformar la materia prima en un producto final y que son distintos a material directo y mano
de obra directa”.
2.3. Identificación y conceptualización de los términos básicos y variables de la

investigación
Como Variable Geográfica se enfoca en las siguientes variables:
País: Ecuador, Provincia: Guayas y Cantón: Samborondón
Respecto a la Competencia y el Mercado la Arrocera del Pacífico cuenta con grandes
competidores como: Arrocera La Palma, Industria Arrocera San Carlos, Arrocera El Rey, Ridenu
S.A, Agripac S.A.

41
2.4. Operacionalización y categorización de variables conceptualizadas
Tabla 12 Categorización de variables conceptualizadas
VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES INSTRUMENTOS
CONCEPTUALES
Variable independiente:  Número de procesos actuales Encuestas a los trabajadores del
Mejora de Procesos Proceso de Pilado De Arroz  Número de mejoras de área operativa
Operativos de la Arrocera procesos
Variable dependiente: Estado de costos operativos Reducción de costos de Entrevista al Gerente de la
Mejorar la estructura de Actuales producción arrocera
costos de la Arrocera
42
3. Capítulo 2
3.1. Diagnóstico del estado actual de la problemática que se investiga
La empresa Arrocera del Pacífico S.a inició sus actividades en el año 1981, la cual
se encuentra ubicada en el cantón Samborondón, Parroquia Tarifa, junto a la entrada del
Recinto Boca de Caña. Se dedica a la compra de arroz en cáscara, pilado y la venta del
arroz y sus subproductos.
Es una organización familiar con actitud emprendedora, que con esfuerzo iniciaron
el proceso industrial del arroz en extensos tendales construidos de cemento para poder secar
el arroz, posteriormente se lo almacenaba en galpones de dos pisos de estructura rústica y
finalmente darle el acabado final en los molinos instalados. Con el pasar del tiempo
después de adquirir conocimientos y experiencias han logrado transformar la zona
brindando fuentes de empleo.
En la actualidad las producciones de arroz se dirigen al consumo local, es decir solo
a nivel nacional; siendo los principales clientes los de la región Sierra. La empresa Arrocera
del Pacífico es considerada una empresa seguidora dentro del mercado, debido a que no
ocupa la primera posición.
La empresa cuenta con empleados administrativos y operativos, todos se encuentran
afiliados al Instituto de Seguridad Social (IESS). Cada persona que labora cuenta con
conocimientos, información, habilidades y destrezas que ayuden a cumplir los objetivos de
la organización.
Con el desarrollo de nuevas estrategias, innovando en la industria e investigando los
nuevos desarrollos tecnológicos para el beneficio del arroz se logra brindar un buen
producto al cliente.
43
Misión
Alcanzar la máxima rentabilidad económica y social al fomentar el crecimiento
empresarial armónico de agricultores, industriales y comercializadores.
Visión
Ser líder en el mercado de comercialización de arroz en el Ecuador, mediante la
aplicación acertada de procesos, el mejoramiento continuo de la calidad de recursos
técnicos, desarrollo del talento humano y beneficio a nuestros clientes, asegurando un
producto de alta calidad.
Figura 1 Organigrama Arrocera del Pacífico S.a
Socios
Gerente
Departamento de
Departamento Departamento Departamento de
Ventas-
Administrativo Talento Humano Producciòn
Marketing
Contador Operarios
Fuente : Arrocera del Pacífico

44
Cultivo
Con la unión de grupos de agricultores de la zona que cultivan el arroz, las cuales
mediante el departamento agropecuario son guiados y asistidos con material técnico y
práctico de tal manera que ellos obtengan el arroz de buena calidad.
Se utilizan las mejores prácticas culturales agropecuarias se obtiene el arroz en
cáscara de buena calidad para ser industrializado y posteriormente envasado en diferentes
presentaciones.
Industria
El proceso industrial comienza cuando reciben las muestras de arroz cascara recién
llegadas del campo. Una vez revisadas son enviadas a las respectivas secadoras durante 24
horas aproximadamente. Al finalizar el proceso de secado de arroz en cáscara es enviado a
los silos.
Dentro de proceso de pilado actualmente cuenta con maquinarias para procesar la
materia prima que es el arroz, la maquinaria de pilado es de procedencia brasilera
construida y diseñada bajo estándares de producción muy rigurosos, lo cual asegura un
producto final de buena calidad.
Comercialización y marcas
Una de las vías de comercialización son los mayoristas y distribuidores en la cual se
encargan de ofrecer el producto al consumidor final. El arroz que más se comercializa en
las zonas de la región Sierra es el arroz viejo natural, este arroz es que se ha mantenido
guardado durante 10 meses antes de pasar el proceso de pilado y se caracteriza por dar un
mejor rendimiento al momento de coserlo.
Dentro de los productos como se observa en la figura 2 y 3 tienen la marca: arroz
tigre fresco y arroz Capirona viejo natural.

45
Figura 2 Arroz tigre fresco
Fuente: Arrocera del Pacífico
Figura 3 Arroz capirona viejo natural
Descripción de sus procesos operativos
A continuación, se detallará paso a paso el proceso que la empresa realiza desde la
recepción del arroz en cáscara hasta su almacenamiento para su posterior venta:
1. Recepción: El arroz en cáscara llega de recintos aledaños en camiones de
aproximadamente 150 sacas (210lb de arroz en cáscara).

46
2. Inspección: El personal del laboratorio procede a recibir la materia prima recién
llegada, en la cual no tienen ningún control al revisar el grado de impurezas y
humedad, ya que ellos aceptan todo tipo de materia prima que ingrese de
proveedores ya establecidos.
3. Pesado: Se realiza el pesado para llevar el control del arroz en cáscara que ingresa a
la empresa, además se considera importante este control para determinar el
rendimiento de la materia prima y la eficiencia de la maquinaria.
Este proceso se realiza en una máquina para camiones con una capacidad de
48 toneladas en la cual se determina el peso del camión vació, luego del camión con
la materia prima y finalmente se realiza el balance para determinar el peso neto de
la materia prima.
4. Secado: Es el proceso más importante ya que requiere bastante tiempo dependiendo
de la humedad del arroz, mientras más porcentaje de humedad tenga va a requerir
más horas de secado. Se realiza el secado por método de convección natural
mediante el secado al aire libre a través de la energía solar y máquinas.
El arroz debe tener un término medio de secado, debido a que si el secado es
muy lento van a desarrollar microorganismos por el alto contenido de humedad
como consecuencias provocará el deterioro del arroz, en cambio si el secado es muy
rápido corre el riego de que es arroz se quiebre.
Para medir el nivel de humedad durante este proceso se utiliza un medidor
especializado que debe marcar un porcentaje del 10% para que el arroz pueda ser
pilado.
47
5. Decisión ¿Qué tipo de arroz se va a procesar?
a. Arroz Viejo Natural: Cuando la arrocera tiene la capacidad de adquirir
grandes cantidades de arroz para realizar el envejecimiento natural de la
gramínea, la empresa posee 8 silos de capacidad para 3.000 sacas y 2 silos
de 10.000 sacas de arroz en cáscara, el cual se debe mantener en condiciones
óptimas de temperatura para lograr un periodo de almacenamiento de seis a
ocho meses para obtener el arroz viejo posteriormente para luego
transportarlo a las Tolvas y continuar con el paso 6.
b. Arroz Fresco: Cuando el gerente de la arrocera desea realizar el pilado
directo del arroz se coloca la materia prima en las tolvas.
6. Transporte a las Tolvas: Una vez secado el arroz sube por unos elevadores el cual
deposita la gramínea en las Tolvas para comenzar con el proceso de pilado.
7. Limpieza: Mediante una zaranda con tres mallas metálicas, la 1º tiene un orificio de
¾ diámetro y los 2 siguientes tienen un menor diámetro que se encargan de limpiar
el grano de impurezas (palote, paja, etc.).
8. Descascarado: Consiste en remover la cascarilla que envuelve el arroz mediante
unos rodillos de caucho que por medio de vibración separa el arroz con cáscara,
la cascarilla por su parte se saca del proceso para ser almacenada y emplearse como
combustible en el proceso de secado.
9. Separación: La primera separación es cuando el arroz descascarado pasa a un
circuito en el cual separa el arroz descascarado de la pajilla

48
10. Pulido: Remueve del arroz descascarado los tegumentos, el embrión y las
partículas de harina que quedan adheridas al grano, para darle un aspecto liso y
brilloso.
En este proceso se realiza dos pulidos, el primer pulido se obtiene un
polvillo negro el cual es desechado, y en el segundo se desprende un polvillo limpio
el cual es destinado para el consumo de animales. (De cada 6 o 5 sacos de arroz se
obtiene 1 saco de polvillo).
11. Clasificadora: Sirve para seleccionar los granos quebrados y partículas finas del
grano entero como arrocillo fino, mediano, grueso y arroz entero quedando listo
para el pesado y ensacado en cada uno de sus respectivos sacos.
12. Ensacado y pesado: Es el proceso final donde de las 150 sacas de arroz en cáscara
de 210 libras cada una que se receptó en el primero paso, se obtiene
aproximadamente 150 quintales de arroz pilado (100lb cada uno) . El excedente que
es el arrocillo y polvillo (12 libras por cada quintal)
13. Almacenaje del producto final: Una vez realizado el ensacado se arruma los sacos
de arroz en las respectivas bodegas para su posterior venta
El Tiempo de proceso para llevar a cabo el pilado de arroz fresco como se muestra
en la Tabla 13, toma como base 150 sacas de arroz las cuales se demoran en producir
dentro 14 horas con 90 minutos, para obtener 177 quintales de arroz pilado fresco.
49
Figura 4 Flujograma del proceso de pilado de arroz fresco y viejo natural
Inicio a
Recepción y Compra Limpieza
Inspección Impurezas y
Humedad Descascarado
Pesado
Separación
Secado
Pulido Polvillo
A lma c. 8
Tipo de Transporte Grano
Viejo meses Clasificación
arroz Natural a silos . Entero
Arrocillo
Ensacado
Arroz
y Pesado
Fresco
Almacenaje
Transporte a
tolvas
Fin
a
50
Tabla 13 Tiempo de proceso de pilado de arroz fresco
PROCESOS TIEMPOS
PASO 1: Recepción de 1 Camión de 150 20 minutos
sacas (210 libras de arroz en cáscara)
PASO 2: Inspección 10 Minutos
PASO 3: Pesado 10 Minutos
PASO 4: Secado: Depende del porcentaje 14 horas
de humedad del arroz
PASO 5: Transporte a las Tolvas 20 minutos
PASO 6: Limpieza
PASO 7: Descascarado
PASO 8: Separación 8 horas
PASO 9: Pulido
PASO 10: Clasificación
PASO 11: Ensacado y Pesado
PASO 12: Almacenaje de Arroz Pilado 30 minutos
Total Tiempo Proceso 14 horas 90 minutos
Total de quintales Producidos 177 quintales de arroz pilado fresco

51
3.2. Explicación de los resultados obtenidos mediante los métodos aplicados.
La metodología utilizada en el presente trabajo de investigación se realizó mediante
los tres instrumentos de investigación: la observación directa, la entrevista y la encuesta,
mediante un cuestionario de preguntas abiertas y cerradas que permitirán recolectar datos
primarios para proceder al análisis y la interpretación del problema que se investiga.
Observación
La observación es la anotación de patrones conductuales de personas, objetos y
sucesos de forma sistemática, para obtener información sobre el fenómeno de interés. La
principal ventaja de observación es que permite la medición de conductas reales, en vez de
los informes de conductas deseadas. (Malhotra, 2008)
Dentro de la investigación se aplicará la observación directa, de la cual (Bernal, 2010)
afirma que “permite obtener información confiable y directa, siempre y cuando se haga
mediante un procedimiento sistematizado y controlado.” (pág. 194).
La técnica de observación directa se realizó en la Arrocera del Pacífico S.A la cual
se encuentra ubicada en el cantón Samborondón, Parroquia Tarifa, junto a la entrada del
Recinto Boca de Caña. Como se observa en el Apéndice A, el trabajo se llevó cabo el lunes
14 de noviembre del 2016, siendo las 10:30 am, dentro del cual se pudo evidenciar que la
empresa cuenta con un departamento de administración, el área de recepción del producto,
cuatro secadoras, una planta procesadora, dos silos de 10.000 sacas de arroz y ocho silos de
3.000 sacas de arroz respectivamente, y tres bodegas para guardar el producto terminado.
Además, cuenta con vehículos como 1 volqueta, 2 camiones y 2 montacargas para el
traslado del arroz. En el apéndice C se muestra mediante imágenes tomadas dentro de la
empresa su infraestructura y maquinarias en general.

52
Entrevista
La entrevista es la técnica con la cual el investigador pretende obtener información
una forma oral y personalizada. La información será con acontecimientos vividos y
aspectos subjetivos de la persona tales como creencias, actitudes, opiniones o valores
en relación con la situación que se está estudiando. (García,Martínez, Martín y
Sánchez, 2012)
La entrevista utilizada fue de tipo no estructurada la cual:
Determina previamente los temas específicos y flexibles a tratar para el entrevistado,
la cual se realizó el jueves 12 de enero del presente año al gerente Ing. Juan José
Yúnez, en la cual brindo la información necesaria para la realización del presente
trabajo de investigación. (Bernal, 2010)
Encuesta
La técnica de encuesta es un conjunto de preguntas especialmente diseñadas que se
aplica a la muestra de una población y está diseñada para obtener información clara
y precisa de los participantes, a quienes se le realiza preguntas con respecto a su
comportamiento, actitudes, saberes, motivaciones, si como características
demográficas y de su estilo de vida. (Malhotra, 2008)
Las encuestas se realizaron el día jueves 2 de febrero del presente año, con una
muestra de 30 trabajadores de la arrocera del Pacífico, el modelo de encuesta como se
presenta en el Apéndice B fueron diseñadas con un total de 10 preguntas en la cual se
puede constatar las opiniones de cada uno de trabajadores y a la vez conocer la
problemática por la cual está atravesando la empresa.

53
3.3. Interpretación de los resultados del diagnóstico
Encuesta a los trabajadores de la Arrocera el Pacífico S.a
1. ¿Cree usted que cuenta con el equipo necesario para cumplir su función?
Tabla 14 ¿Cuenta con el equipo necesario para el cumplimiento de su función?
DATOS N° %
SI 22 73%
NO 8 27%
TOTAL 30 100%
Figura 5 ¿Cuenta con el equipo necesario para el cumplimiento de su función?
80% 73%
70%
60%
50%
40%
30% 27%
20%
10%
0%
SI NO
Interpretación:
Del total de encuestados el 73% afirman que los trabajadores cuentan el equipo
necesario para cumplir su función mientras que el 27% no tienen el equipo necesario para
realizar su actividad de una manera eficiente.

54
2. ¿Ha recibido algún tipo de capacitación para manipular las respectivas
maquinarias?
Tabla 15 Capacitación para el manejo de maquinarias
DATOS N° %
SI 17 57%
NO 13 43%
TOTAL 30 100%
Figura 6 Capacitación para el manejo de maquinarias
60% 57%
50%
43%
40%
30%
20%
10%
0%
SI NO
Interpretación :
El 57% de los trabajadores de Pacífico S.A afirman que han recibido capacitación
para el uso de maquinarias, mientras que el 43% no han recibido algun curso para el
manejo de las mismas.

55
3. ¿Qué deficiencias cree usted que existe en su proceso de trabajo?
Tabla 16 Deficiencias en el proceso de trabajo
DATOS N° %
1) Escaso control en la compra de arroz en cáscara 11 37%
2) Poco control en el registro de inventarios del producto terminado. 8 27%
3) Poca comunicación entre el departamento de producción y ventas. 6 20%
4) Ausencia de control en el seguimiento de los trabajadores 5 17%
TOTAL 30 100%
Figura 7 Deficiencias en el proceso de trabajo
40% 37%
35%
30% 27%
25%
20%
20% 17%
15%
10%
5%
0%
1) 2) 3) 4)
Interpretación :
Del total de encuestados el 37% afirma que existe un escaso control en la compra de
arroz en cáscara, mientras que el 27% asegura que hay poco control en el registro de
inventarios del producto terminado, por otro lado, el 20% han observado que hay poco
comunicación entre el departamento de producción y ventas, en cambio el 17% han notado
que hay ausencia de control en el seguimiento de los trabajadores.

56
4. ¿Qué deficiencias cree que usted que existe en su área de trabajo?
Tabla 17 Deficiencias en el área de trabajo
DATOS N° %
1) Sobre stock de inventario en bodegas 8 27%
2) Carencia de equipos de seguridad 7 23%
3) Falta de mantenimiento en maquinarias 3 10%
4) Falta de políticas y reglamentos en el área de trabajo 12 40%
TOTAL 30 100%
Figura 8 Deficiencias en el área de trabajo
45% 40%
40%
35%
30% 27%
25% 23%
20%
15% 10%
10%
5%
0%
1) 2) 3) 4)
Interpretación:
Entre las deficiencias que existen en el área de trabajo, el 40% de los encuestados
afirman que faltan políticas y reglamentos en el área de trabajo, el 27% ha notado que hay
sobre stock de inventario en bodegas, mientras que el 23% evidencia que existe carencia de
equipos de seguridad y el 10% han observado que falta de mantenimiento en maquinarias.

57
5. ¿Qué deficiencias cree que usted que existe en la empresa?
Tabla 18 Deficiencias existentes en la empresa
DATOS N° %
1) Altos costos en los procesos operativos. 12 40%
2) Exceso de tiempo en el rendimiento de los equipos de pilados. 10 33%
3) Escaso entrenamiento al personal operativo 8 27%
TOTAL 30 100%
Figura 9 Deficiencias existentes en la empresa
45%
40%
40%
35% 33%
30% 27%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
1) 2) 3)
Interpretación:
Entre las deficiencias que existen en la empresa el 40% de los encuestados ha
notado que existen altos costos en los procesos operativos, mientras que el 33% ha
observado que hay exceso de tiempos en el rendimiento de los equipos de pilados y el 27%
ha evidenciado escasez en el entrenamiento del personal operativo.

58
6. ¿Considera usted que hay problemas en el proceso de compra de arroz?
Tabla 19 Existencia de problemas en el proceso de compra de arroz
DATOS N° %
1) Muy de acuerdo 11 37%
2) Acuerdo 9 30%
3) Indiferente 5 17%
4) En desacuerdo 3 10%
5) Muy en desacuerdo 2 7%
TOTAL 30 100%
Figura 10 Existencia de problemas en el proceso de compra de arroz
40% 37%
35% 30%
30%
25%
20% 17%
15% 10%
10% 7%
5%
0%
Muy de Acuerdo Indiferente En Muy en
acuerdo desacuerdo desacuerdo
Interpretación:
Del total de encuestados, el 37% estan muy de acuerdo que existen problemas en el
proceso de compra de arroz, mientras que el 30% esta de acuerdo, el 17% se muestran
indiferentes, el 10% estan en desacuerdo y el 7% estan muy en desacuerdo que haya
problemas en la recepción de arroz en cáscara.

59
7. ¿Considera usted que los procesos de operaciones actuales de la arrocera son
óptimos?
Tabla 20 Los Procesos operativos de la empresa son óptimos
DATOS N° %
2) Acuerdo 7 23%
TOTAL 30 100%
Figura 11 Los Procesos operativos de la empresa son óptimos
40% 33%
30% 23%
20%
20% 17%
10% 7%
0%
Interpretación:
Según el total de encuestados, el 7% estan muy de acuerdo en que los procesos
operativos son óptimos en la empresa, mientras que el 23% esta de acuerdo, el 17% se
muestran indiferentes, el 33% estan en desacuerdo y el 20% estan muy en desacuerdo en la
optimización de procesos operativos de la misma.

60
8. ¿Cree que usted que los problemas existentes en los proceso operativos de la
arrocera afecta a los clientes?
Tabla 21 Afectación de los problemas del proceso operativo en los clientes
DATOS N° %
2) Acuerdo 7 23%
TOTAL 30 100%
Figura 12 Afectación de los problemas del proceso operativo en los clientes
70% 63%
60%
50%
40%
30% 23%
20% 13%
10%
0% 0%
0%
Interpretación:
Del total de encuestados, el 63% estan muy de acuerdo que los procesos operativos
afectan a los clientes, mientras que el 23% esta de acuerdo y el 13% se muestran
indiferentes en la incidencia de los procesos operativos hacia los clientes.

61
9. ¿Cree usted que los procesos operativos actuales pueden mejorar?
Tabla 22 ¿Los procesos operativos actuales de la empresa pueden mejorar?
DATOS N° %
2) Acuerdo 6 20%
3) Indiferente 2 7%
TOTAL 30 100%
Figura 13 ¿Los procesos operativos actuales de la empresa pueden mejorar?
80% 73%
70%
60%
50%
40%
30% 20%
20% 7%
10% 0% 0%
0%
Interpretación:
Del total de encuestados, el 73% están muy de acuerdo que los procesos operativos
actuales mejoren dentro de la empresa, mientras que el 20% está de acuerdo y el 7% se
muestran indiferentes en buscar mejoras para los procesos operativos actuales de la
misma.
62
10. Proponga usted la alternativa según el orden de importancia (1-2-3) para
mejorar los procesos operativos de la empresa.
Tabla 23 Alternativas para mejorar los procesos operativos de la empresa
DATOS N° %
1) Optimizar costos en los procesos operativos 19 63%
2) Control Mínimo y Máximo de Inventario 7 23%
3) Mayor capacitación al personal en procesos operativos. 4 13%
TOTAL 30 100%
Figura 14 Alternativas para mejorar los procesos operativos de la empresa
0,7 63%
0,6
0,5
0,4
0,3 23%
0,2 13%
0,1
0
Optimizar costos en los Control Mínimo y Mayor capacitacion al
procesos operativos Máximo de Inventario personal en procesos
operativos.
Interpretación
Del total de encuestados, el 63% prefieren como mejor alternativa de mejora: la
optimización de costos en los procesos operativos, mientras que el 23% escoge el control
mínimo y máximo del inventario y el 13% elige la opción de contar con mayor capacitación
en los procesos operativos de la empresa.

63
Análisis de encuestas
Del total de encuestados el 73% afirman que cuentan con el equipo necesario para
cumplir su función y el 57% afirman que en su gran mayoría han recibido capacitaciones
para el uso de las mismas.
Una de las grandes deficiencias que existe en el proceso de trabajo de cada
empleado es el escaso control en la compra de arroz en cáscara, seguido por el poco control
en el registro de inventarios del producto terminado, haciendo que exista poca
comunicación entre el departamento de producción y ventas.
Entre las deficiencias que existen en el área de trabajo los encuestados afirman que
la ausencia de políticas y reglamentos dentro de la empresa atrasa el proceso del pilado de
arroz, aún asi después del proceso debido al poco control existe un sobre stock de
inventario en bodegas.
Entre las deficiencias que existen en la empresa los encuestados han notado que los
problemas antes mencionados permite que existan altos costos en los procesos operativos,
seguido de un exceso de tiempos en el rendimiento de los equipos de pilado lo que afecta
directamente la optimización de los mismos.
Para concluir del total de encuestados, el 73% estan muy de acuerdo que los
procesos operativos actuales mejoren dentro de la empresa puesto que permitirá optimizar
costos dentro del proceso ofreciendo al cliente un producto de excelente calidad.

64
Entrevista al gerente de la Arrocera del Pacífico S.a
1. ¿Cuándo y cómo inicio las actividades de su empresa?
La empresa inicio sus actividades hace 36 años, con el negocio familiar empezando
por el Señor Yúnez que fue comerciante desde joven y poco a poco con el tiempo los hijos
han ido heredando la empresa.
2. ¿Cuál es la Misión y Visión de la empresa?
Misión Alcanzar la máxima rentabilidad económica y social al fomentar el
crecimiento empresarial armónico de agricultores, industriales y comercializadores.
Visión Ser líder en el mercado de comercialización de arroz en el Ecuador,
mediante la aplicación acertada de procesos, el mejoramiento continuo de la calidad de
recursos técnicos, desarrollo del talento humano y beneficio a nuestros clientes, asegurando
un producto de alta calidad.
3. ¿Qué actividades realiza la empresa dentro de este sector?
Sus actividades son la compra, pilado y venta de arroz.
4. ¿Cómo es la estructura organizacional dentro de la empresa?
La empresa está estructurada en varios departamentos como Gerencia,
Administración, Producción, Talento Humano y Ventas-Marketing.
5. ¿Cuál es su principal fuente financiamiento?
La empresa se financia con capital propio.

65
6. ¿Cuántos trabajadores tiene la empresa en la actualidad?
La empresa cuenta con 18 trabajadores operativos, 6 cuadrilleros, 2 transportistas y
4 en el área administrativa. Los sueldos de los trabajadores se basan en los Sueldos
Mínimos sectoriales que establece el Ministerio de Relaciones Laborales.
7. ¿Quiénes son sus principales clientes?
Los clientes principales son de la Región Sierra, son consumidores fidelizados de
muchos años de confianza.
8. ¿Cuenta la empresa con tecnología óptima y especializada para desarrollar los
procesos operativos?
Sí, hace 4 años se adquirió una máquina procesadora tecnificada con mejor
capacidad y de alta tecnología para realizar el proceso del pilado del arroz.
9. ¿Aplica las normas ISSO en sus procesos?
No, los procesos son realizados en base a la experiencia de la empresa.
10. ¿Cómo es el proceso para la compra del arroz en cáscara?
Los proveedores son los agricultores aledaños a la empresa, los cuales se dirigen a
la empresa para realizar la debida recepción e inspección del producto para su compra del
arroz en cáscara. Se recibe la gramínea hasta el 30% de humedad y 15% de impurezas, si en
caso no cumplen con estos parámetros lo recibimos igual por amistad comercial con ellos
no se tiene política establecida en ese aspecto.

66
11. ¿Cuantos camiones llegan mensualmente a su empresa? ¿A cuánto adquieren
las sacas de arroz en cáscara que reciben de sus proveedores?
Se estima 78 camiones mensualmente de aproximadamente de 150 a 250 sacas,
ingresan a la empresa tomando en cuenta los 26 días laborales de lunes a sábado y el costo
por cada saca es de $35.50.
12. ¿Qué tipo de arroz venden?
Arroz tigre fresco y Arroz Capirona viejo natural.
13. ¿Cuál es la producción promedio de su empresa mensualmente?
La empresa realiza su proceso de compra, producción, almacenado y venta del arroz
aproximadamente de las 150 sacas que vienen en cada camión del proveedor se obtiene 177
quintales de arroz pilado listos para venderse ya sea directamente o a largo plazo a nuestros
clientes de la Sierra.
67
Análisis de la entrevista
La entrevista realizada al Gerente de la empresa Ing. Juan José Yúnez permitió
conocer la información general de la empresa desde sus inicios, su transformación a través
de los años y su situación productiva - económica actualmente.
La empresa tiene 36 años trabajando en el sector arrocero comenzando con una
pequeña piladora hasta convertirse en una de las más grandes del cantón Samborondón. Su
estructura organizacional está dividida por cinco departamentos, los cuales están
conformados por 30 trabajadores que realizan su trabajo en las diferentes áreas.
Esta empresa familiar cuyas actividades son la compra, pilado y venta del arroz
cuenta con maquinarias y bodegas en buen estado para realizar sus procesos. La compra de
la gramínea es adquirida por los proveedores aledaños del sector, luego se realiza el pilado
para la posterior venta a clientes exclusivamente de la Región Sierra los cuáles vienen a la
empresa a recoger el producto terminado.
Además, la entrevista realizada, contribuyó a identificar los actuales procesos
operativos como el proceso de compra que cuenta parámetros generales en la recepción de
la materia prima con porcentajes de humedad e impurezas. El número de camiones que
mensualmente llegan a la empresa para la compra de la gramínea, el precio por cada saca
de arroz y la producción de sacos de arroz pilado.
Toda esta información permitió evaluar los procesos operativos actuales de la
Arrocera encontrando deficiencias que necesitan ser mejoradas con propuestas que
permitan a la empresa optimizar sus costos.

68
4. Capítulo 3
4.1. Propuesta de Solución

El tema del presente proyecto fue escogido porque el arroz es un complemento
nutricional importante en la alimentación de los ecuatorianos y a la vez representa una de
las mayores actividades comerciales del país. A partir del 2015, la demanda del arroz
ecuatoriano ha disminuido notablemente por la gran competencia en el mercado, el cual
afecta el precio del producto generando su aumento.
Como referencia se eligió la Arrocera del Pacífico ubicada en el cantón
Samborondón, Parroquia Tarifa, junto a la entrada del Recinto Boca de Caña. Una empresa
dedicada a la compra ,pilado y comercialización del arroz , en la cual mediante el uso de los
tres instrumentos de investigación: la observación directa, la entrevista y la encuesta se
encontró como problema principal la ausencia de un debido control en el laboratorio de
inspección al momento de la recepción del arroz en cáscara , ya que este proceso se realiza
de una manera general receptando la materia prima solo por amistad con sus proveedores
aledaños sin realizar un debido control de la misma.
Por lo tanto, para mejorar esta deficiencia dentro de la arrocera se propone la
creación de estrictas políticas en la inspección del laboratorio para mejorar la eficiencia y
flexibilidad de los procesos operativos, la cual beneficiará en cadena con la reducción de
los costos operativos durante la producción permitiendo que el producto final llegue a la
meta deseada con excelente calidad y a un mejor precio de venta.
Una vez identificado el problema y conociendo los procesos operativos actuales de
la empresa, se representará gráficamente mediante un flujograma propuesto, los diversos
pasos que se siguen en toda la secuencia de actividades, desde la compra de materia prima
hasta la obtención del arroz pilado listo para su almacenamiento.

69
4.2. Características esenciales de la propuesta
Aplicación de una estricta política de inspección en la compra del arroz en cáscara
Para el logro de la calidad de cualquier producto en una empresa, se requiere el
trabajo colectivo de todas las áreas y funciones que en ellas se desempeñan, siendo la
inspección un aspecto vital para lograrlo, sobre todo para prevenir ciertos defectos y atrasos
en los procesos.
En una empresa industrial la inspección es el procedimiento mediante el cual se
comprueban las especificaciones de las materias primas, donde este aspecto permite
detectar cuáles son las causas que originan el problema principal, para así eliminarlas o
mejorarlas dependiendo del caso que represente.
En este caso la Arrocera del pacífico muestra una debilidad en este aspecto, puesto
que por recibir todo tipo de arroz en cáscara su proceso de producción carece de
optimización. Para lograr una mayor eficiencia en sus procesos operativos es importante
establecer parámetros que le permita brindar al cliente un producto de buena calidad y a un
precio accesible.
Para ello se propone establecer como política de inspección recibir la gramínea
hasta el 15 % de humedad y 10% de impurezas esto permitirá que desde el proceso de la
compra del arroz hasta su almacenaje prioricen costos dentro de la planta procesadora.
En el presente flujograma propuesto se realizará el análisis de la secuencia de todas
las operaciones junto con la implementación de la nueva política de inspección que
permitirá priorizar costos, ahorrar tiempo y brindar una mejor la calidad del producto que
se desea ofrecer.
70
Figura 15 Flujograma propuesto para el proceso de pilado de arroz fresco
a
Inicio
Recepción y Compra Limpieza
Inspección Impurezas y Descascarado

Humedad
Separación
Cumple con NO
Se rechaza la
la política de OO
Inspección materia prima Pulido Polvillo
Fin Grano
SI Clasificación
Entero
Pesado Arrocillo
Ensacado
y Pesado
Secado
Almacenaje
Transporte a tolvas
a Fin
71
El flujograma presentado muestra el mismo proceso de la empresa con la adaptación
de la nueva política propuesta para el control en la inspección del arroz en cáscara, el cual
es de hasta 15% de humedad y 10% impurezas, SI el proveedor cumple con este parámetro
la materia prima sigue con el proceso normal; si NO cumple la materia prima será
rechazada.
La finalidad de esta política es que la producción de la empresa sea más óptima
para que obtenga un 80% de arroz pilado de excelente calidad y 20% de excedentes como
son el polvillo y las tres clases de arrocillo.
Tabla 24 Cuadro comparativo de la política actual y la política propuesta
Aspectos % Humedad % Impurezas % Producción % Excedentes
Arroz Pilado
Política Actual 30% 15% 70% 30%
Política Propuesta 15% 10% 80% 20%
Priorización de costos
La política de inspección propuesta a la vez ayudará a mejorar la estructura de
costos de los procesos operativos optimizando la calidad del producto y un nivel aceptable
en su crecimiento, para esto se toma como base los tres costos de producción que
intervienen en la producción como son : la materia prima, la mano de obra directa y los
costos indirectos de fabricación los mismos valores fueron escogidos del formulario 102 de
impuesto a la renta de la empresa subida en la página de la Superintendencia de Compañías.
Por lo tanto se hará un análisis mensual con estos costos para poder realizar la
respectiva comparación y beneficio de esta nueva propuesta.

72
Tabla 25 Costo de materia prima Arrocera del Pacífico
Modo N°. N°. N°. Lb Total Precio Total Total
camión sacas Por Lb por por camión
por sacas por saca
camión camión
Mensual 78 150 210 31.500 $35,5 $5.325,00 $415.350
Tabla 26 CIF Arrocera del Pacífico

CONCEPTO COSTO MENSUAL
Servicios Públicos (Luz-Agua) $ 8.942,50
Combustibles y Lubricantes $ 169,17
Suministros, Materiales y Repuestos $ 833,33
Mantenimiento y Reparaciones $ 550,80
Depreciaciones $ 1.238,57
TOTAL COSTOS MENSUAL $ 11.734,37
El costo de materia prima se basa en la llegada de los proveedores a la empresa
tomando como promedio 78 camiones mensuales los cuales contienen 150 sacas de 210 lb
de arroz en cáscara, donde la empresa paga por cada una de ellas $35.50.
Los Costos Indirectos de Fabricación presentados son aquellos que se involucran
directamente en el proceso puesto que cada uno de ellos, es parte fundamental para que las
maquinarias en general funcionen debidamente.

73
Tabla 27 Costo de mano de obra directa

N° Trabajador Sueldo Individual Sueldo Total Mensual
3 Operador técnico de $ 392,46 $ 1.177,38
Laboratorio
4 Secador $ 389,76 $ 1.559,04
4 Pilador $ 385,92 $ 1.543,68
4 Zarandero/Ayudante de Pilador $ 382,17 $ 1.528,68
6 Cuadrilleros $ 382,17 $ 2.293,02
3 Montacarguista $ 385,92 $ 1.157,76
2 Transportistas de Traslado $ 375,00 $ 750,00
26 TOTAL $ 2.693,40 $ 10.009,56
Fuente: Ministerio de relaciones laborales
El costo de Mano de obra se basa en la Tabla sectorial de sueldos mínimos
establecidos en el 2017 por el Ministerio de Relaciones Laborales, estos trabajadores son
aquellos que interviene directamente durante toda la producción.
Para obtener el costo variable del producto se procede a continuación a realizar un
cuadro general con la unión de los tres costos de producción el mismo que detallará en que
momento intervienen cada uno, en cada proceso del pilado de arroz comenzando desde la
compra del arroz en cáscara hasta el almacenaje del producto terminado.

74
Tabla 28 Cuadro Unificado de Costos de Producción
PROCESO COSTOS Mano de obra CIF TOTAL COSTO

MATERIA N° TRABAJADOR COSTO % VALOR POR PROCESO
PRIMA NOMINAL MENSUAL
1. RECEPCION 1 Operador técnico de Laboratorio $ 392,46 5% $ 586,72 $ 979,18
2. INSPECCION 1 Operador técnico de Laboratorio $ 392,46 5% $ 586,72 $ 979,18
3. PESADO 1 Operador técnico de Laboratorio $ 392,46 5% $ 586,72 $ 979,18
4. SECADO 4 Secadores $ 1.559,04 25% $ 2.933,59 $ 4.492,63
5. TRANSPORTE A TOLVAS 3 Montacarguistas $ 1.157,84 5% $ 586,72 $ 1.744,48
6.PILADO $ 415.350,00 8 Operarios $ 3.072,36 50% $ 5.867,18 $ 424.289,54
6.1 LIMPIEZA $ 385,92 5% $ 586,72
6.2 DESCASCARADO 4 Piladores $ 385,92 10% $ 1.173,44
6.3 SEPARACION $ 385,92 10% $ 1.173,44
6.4 PULIDO $ 385,92 10% $ 1.173,44

2
6.5CLASIFICACIÓN Ayudante Piladores $ 764,34 10% $ 1.173,44
2
6.6 ENSACADO Y $ 764,34 5% $ 586,72
PESADO
6 Cuadrilleros $ 2.293,02
7. ALMACENAJE 5% $ 586,72 $ 3.629,74
2 Transportista de Traslado $ 750,00
26
TOTAL $415.350,00 $ 10.009,56 100% $ 11.734,37 $ 437.093,93
75
Beneficios de la política propuesta de inspección
1. Al realizar el debido control al momento de la compra de la materia prima
basándose en los parámetros propuestos, la empresa logrará producir más y
priorizar sus costos de venta, como se muestra a continuación en la tabla 29:
Tabla 29 Costo de venta comparativo
N° q. arroz N° Cam. N° q. C/V por
Aspecto Parámetros pilado mensual Prod. mensual c/quintal
Política 30% Humedad 177 78 13.806 $31.66
Actual 15% Impurezas
Política 15% Humedad 212 78 16.536 $26.43
Propuesta 10% Impurezas
Con la política propuesta se producirá más quintales de arroz pilado, puesto que el
20% diferencial entre las dos políticas, permitirá un incremento en el número de quintales
para que así la empresa pueda brindar un producto de buena calidad y a un buen precio.
2. Al establecer políticas de inspección contribuirá a:
a. Menos costos de producción
b. Mejor uso de recursos materiales
c. Ahorro en tiempos de producción
d. Mejora la productividad
e. Satisfacción para la empresa y sus clientes.

76
Conclusiones
Se concluye que durante este estudio se identificaron los actuales procesos
operativos que realiza la empresa desde la compra de materia prima hasta el almacenaje del
producto terminar.
Al realizar el análisis mediante los instrumentos de investigación se pudo detectar la
ausencia de controles y políticas en sus procesos, debilitando así la efectividad y
optimización de costos en la producción impidiendo que fuese realizada en el tiempo
estipulado.
Por lo tanto, se propone la creación de una política de inspección primordial dentro
del proceso de la compra del arroz la cual ayudará eficientemente a la reducción de costos,
obteniendo un incremento significativo en su efectividad operativa, en un menor tiempo,
mejorando así la calidad del producto que ofrecen.

77
Recomendaciones
Se recomienda al administrador de la Arrocera del Pacifico S.A a pueda realizar un
análisis exhaustivo de sus procesos operativos con la finalidad de detectar que problemas
afectan en su producción.
Respecto a la política propuesta permitirá reflejar aspectos claves tales como el
aumento de la eficiencia de producción, ahorro de costos por sustitución energética en
cuanto al secado del arroz ya que se recibirá el arroz con menos porcentaje de humedad,
equilibrando así el ordenamiento en todos los procesos productivos.
En el momento de llevar a cabo la propuesta si así lo cree conveniente la gerencia,
todos los trabajadores deberán tener un total compromiso y disposición de realizar estos
cambios para beneficio de la empresa.

78
Apéndices
Apéndice A. Ficha observación directa

Empresa: Arrocera del Pacífico S.a
Fecha: Lunes 14 noviembre 2016
Hora: 10:00-12:30
Condición
Concepto N° Buena Regular Malo
Infraestructura Adecuada. 
Secadoras Externas 4 
Tolvas de Recepción 1 
Zaranda de Limpieza 1 
Secadores Internos 
Elevadores Internos 7 
Descascaradora 2 
Planta Monitor y ventilador del Tamo 1 
Procesadora Separador 1 
Pulidor 3 
Bustreador 1 
Zaranda Separadora 1 
Cilindros 2 
Máquina cosedora 1 
79
Concepto N° Condición
Buena Regular Malo
Silos de almacenamiento (10.000 sacas) 2 
Silos de almacenamiento (3.000 sacas) 8 
Bodegas 3 
Volquetas 1 
Montacargas 2 
Camiones 2 
Elevadores de Transporte Externos. 1 
Área Administrativa 
80
Apéndice B. Modelo de Encuesta para los trabajadores de la Arrocera del Pacífico
1. ¿Cree usted que cuenta con el equipo necesario para cumplir su función?
SI NO
2. ¿Ha recibido algún tipo de capacitación para manipular las respectivas
maquinarias?
SI NO
3. ¿Qué deficiencias cree que usted que existe en su proceso de trabajo?
4. ¿Qué deficiencias cree que usted que existe en su área de trabajo?
5. ¿Qué deficiencias cree que usted que existe en la empresa?
6. ¿Considera usted que hay problemas en el proceso de compra de arroz?
Muy de acuerdo Acuerdo Indiferente En desacuerdo Muy en desacuerdo
1 2 3 4 5
81
7. ¿Considera usted que los procesos de operaciones actuales de la arrocera son los
adecuados?
1 2 3 4 5
8. ¿Cree que usted que los problemas existentes en los procesos de la arrocera afecta a
los clientes?
1 2 3 4 5
9. ¿Cree usted que los procesos de operaciones actuales pueden mejorar?
1 2 3 4 5
10. Proponga usted la alternativa según el orden de importancia (1-2-3) para mejorar
los procesos operativos de la arrocera.
A) Optimizar costos en los procesos operativos
B) Control Mínimo y Máximo de Inventario
C) Contratar más personal para manipular máquinas

82
Apéndice C. Imágenes de la empresa

Figura 16 Logo de la empresa
Figura 17 Instalaciones de la Arrocera del Pacífico

83
Figura 18 Área administrativa
Figura 19 Con el administrador de la Arrocera del Pacífico Ing. Juan José Yúnez
84
Área de producción y maquinarias
Figura 20 Laboratorio de inspección y pesado
Figura 21 Área de secado

85
Figura 22 Medidor de humedad
Figura 23 Planta procesadora

86
Figura 24 Silos de almacenamiento
Figura 25 Maquinaria de la arrocera

87
Figura 26 Bodegas de producto terminado

88
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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

TESIS PRESENTADA COMO REQUISITO PARA OPTAR POR EL

TÍTULO DE INGENIERO COMERCIAL:

TEMA: “PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS

OPERATIVOS DE LA ARROCERA DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN

DAHANNA MARICARMEN BANCHÓN VILLEGAS

DENISSE POULETTE CRUZ VARGAS

TUTOR ING. BORIS DELGADO MBA.

GUAYAQUIL, MAYO 2017.

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

investigación utilizados fueron la observación, la entrevista y la encuesta esta última realizada a 30

de costos mediante la aplicación de políticas de inspección, que ayudará coordinadamente a la eficiencia

de sus procesos, ofreciendo un producto de excelente calidad y a un buen precio.

N° DE REGISTRO (en base de datos):

MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA ARROCERA DEL PACÍFICO

S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN”, según informe del sistema antiplagio URKUND

ING. BORIS DELGADO LITARDO, MBA.

Certificación del tutor

Dahanna Maricarmen Banchón Villegas con C.C 0922232731

Denisse Poulette Cruz Vargas con C.C 0931148332

“PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA

ARROCERA DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN”

ING. BORIS DELGADO LITARDO, MBA.

Renuncia de derechos de autor

propiedad y responsabilidad de Dahanna Maricarmen Banchón Villegas, con C.C

“PROPUESTA PARA MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LA

ARROCERA DEL PACÍFICO S.A EN EL CANTÓN SAMBORONDÓN

Banchón Villegas Dahanna Maricarmen Cruz Vargas Denisse Poulette

que contribuyeron al desarrollo de este proyecto.

Banchón Villegas Dahanna

directa o indirectamente en la elaboración de esta tesis.

Cruz Vargas Denisse Poulette

Mi agradecimiento es para Dios por haberme guiado a lo largo de mi carrera, a mis

Banchón Villegas Dahanna

Cruz Vargas Denisse Poulette

La investigación es sobre el tema Mejora de los procesos operativos de la Arrocera el Pacífico

Los instrumentos de investigación utilizados fueron la observación, la entrevista y la encuesta

permita a la empresa, mejorar su estructura de costos mediante la aplicación de políticas de

inspección, que ayudará coordinadamente a la eficiencia de sus procesos, ofreciendo un producto

de excelente calidad y a un buen precio.

Palabras claves.: arroz, procesos operativos, propuesta

Keywords: rice, operating processes, proposal

1.1.1. Formulación del problema ............................................................................................... 14

1.2.1. Métodos del nivel teórico utilizados. ........................................................................... 15

2.2. Fundamentos teóricos y metodológicos que permiten la sustentación científica ... 30

2.3. Identificación y conceptualización de los términos básicos y variables de la

2.4. Operacionalización y categorización de variables conceptualizadas ...................... 41

3.3. Interpretación de los resultados del diagnóstico ...................................................... 53

4.2. Características esenciales de la propuesta ................................................................ 69

Apéndice C. Imágenes de la empresa ...................................................................................... 82

Tabla 1 Población ......................................................................................................................... 19

Figura 1 Organigrama Arrocera del Pacífico S.a .......................................................................... 43

El arroz es una de las principales gramíneas que conforman la alimentación de las

personas, también es un importante complemento nutricional, rico en minerales y fibra. Este

En la actualidad, el sector arrocero se ha visto perjudicado debido a varios factores que

se ha tomado como referencia la empresa Arrocera del Pacífico ubicada en el cantón

producto de buena calidad dentro del sector agropecuario.

mencionada y que propuestas ayudarán a mejorar la misma.

este proyecto e identificando las respectivas variables conceptualizadas. En el segundo capítulo

se describe el diagnóstico actual de la empresa, con los resultados e interpretaciones obtenidas de

Planteamiento del problema

procesos que le impide competir dentro del mercado.