INTERCAMBIADOR DE CALOR: Los intercambiadores de calor son dispositivos cuya función es

transferir el calor de un fluido a otro de menor temperatura. La transferencia de calor se produce

a través de una placa metálica o tubo que favorezca el intercambio entre fluidos sin que estos se
mezclen.

CALDERAS:

¿Qué ES? Una caldera es una máquina o dispositivo que es metalico cerrado y dotado de una
fuente de calor cuya función es generar vapor. En esta maquina se calienta una sustancias que es
generalmente agua inicialmente en estado liquido para pasarla a vapor, esto ocurre al generarse
un intercambio y un aprovechamiento del calor producido por un proceso de combustion en que
junto al comburente que es oxigeno se quemar un combustible ya sea solido como el carbon,
liquido y gaseoso como el acpm el full oil el gas natural… el calor generado por ese proceso se
tranfiere a al gua en estado liquido hasta experimentar un cambio de fase liquido a vapor en
donde el vapor es empleado en otros dispositivos o sistemas como las turbinas en el caso de una
planta termica. Este proceso ocurre por la accion del calor a una temperatura superior a la del
ambiente y a una presion mayor que la atmosferica.

Las calderas pro lo general tienen varias aplicaciones en la industria tales como:

La esterilizacion en que se genera vapor para esterilizar el instrumental medico o los cubiertoss

Para calentar otros fluidos como el petroleo con el fin de mejorar su fluidez

Para generar electricidad como en el caso de las termoelectricas.

Algunas de las primeras invenciones: Las calderas surgen al observarse que estas podian producir
una fuerza util para impulsar procesos y mejorar el trabajo esta re semonta mucho antes de lo
que nos imagamos, la primeras obervaciones sobre la fuerza motriz queproducia el vapor fueron
dadas por Heron de Alejandria en el siglo 1 d.c en donde en un deposito de agua se calentaba y el
vapor generado ascendia por una tuberia de cobre hasta que este este se escapaba a alta veloidad
por boqullas generando un empuje provocando que esta esfera girara sobre su eje ya en el siglo
18 se dieron lugar a invenciones mas aplicadas a procesos industriles .Dentro de estas inveciones
se destaca la maquina de vapor o atmosferica ya que en ese entonces la presion de la atmosfera
proporcionaba la fuerzaa en esta que invento denis papin un fisico frances que en 1687 describe
como funciona esta maquina de vapor entonces consistia en un cilindro vertical en que s emovia
un piston por el vapor de agua calentado haciendo que el vapor ascendiera el piston. (Olla presion
valvula de seguridad para controlar la presión)

Otra invencion fue del mecanico thomas savety donde construye una maquina que bombea agua
esta fue empleada en una mina siendo la primera vez que se empleo la presion de vapor como
fuerza motriz de uso industrial. ESTA INVENCION fue perfeccionad por Thomas Newcomen que en
1712 funcionando en , y que durante casi un siglo se empleó para bombear agua de las minas esta
constaba de un motor que empleaba presion atmosferico y vapor a baja presion y se creaba un
vacion en un deposito a base de enfriar vapor de agua aca el vacion creado en un cilindro tiraba
una viga hacia abajo esta estaba en forma de una balanza de forma que al llenarse el vacio del
cilinfro con vapor la viga volvia a subir y asi sucesivamente por lo que extraia agua de la mina.

A partir de esta maquina James watt se dio d cuenta de factoresque impedian un rendimiento
completo el primero que su potencia estaba limitada por la de la presión atmosférica, ya que la
máquina dependía de las circunstancias naturales y se producía una pérdida de calor sin ningún
efecto mecánico. Este ingeniero a partir de esto presento la maquina d evapor practica en 1769
este invento ahorraba combustible y tenia una camara de condensacion separada cosa que no
tenia la de newcomen a la que llamo condensador ahí se producia la condensaion sin una perdida
de calor significativo y permitia que la tempertura del cilindro estuviera elevada tambien genero la
maquina para que funcionaraun circuito cerrado y uso la energia del vapor en vez de la
atmosferica y al ser mayor el rendimietos era mayor

Babcock & Wilcox Company es una empresa multinacional estadounidense que se ocupa del
diseño, ingeniería, manufactura, servicio y construcción de equipos de generación de energía
eléctrica

APLICACIONES

Las principales aplicaciones de las calderas de vapor se encuentran en el sector agropecuario y la

industria agroalimentaria, el sector textil, el sector químico, la industria del papel y el caucho; el
sector de la arcilla, el vidrio y el hormigón; y el sector servicios. De forma específica, las calderas
de vapor se usan para el procesamiento de carne y la fabricación de salchichas; el acabado o
revestimiento de hilados textiles, tejidos o artículos textiles confeccionados; la producción de
productos de química orgánica; la producción de celulosa y papel; la producción de cristal o la
producción de calor en hoteles o lavanderías, entre otros muchos usos.

Combustibles:Los tres tipos mas comunes de combustible para las calderas son:

El carbon en que se empla es bituminoso generalmente es relativamente duro este contiene entre
un 60 y 80% de carbono siento el resto agua aire hidrogeno y azufre su ocntenido calorifico esta
entre los 21y 30 mill de BTU/t usados en la combsustion e industria siderurgica

Fuel oil proviene como residuo del petroleo crudo luego de su destilacion para producir producos
mas ligeros: Se emplean el gas oil el fuel oil ligero el fuel oil medio y el fuel oil pesado la diferencia
entre los mismos son sus parametros viscosidad de densidad

Gas disponible en forma de gas natural que es el que se produce de manera naural bajo tierra es
una fuente de energia fosil mezcla de hidrocarburos gaseosos ligeros este se usa en su estado
natural pero eliminando impurezas

Y dispoible en el gas licuado de petroleo o GLP es un combustible que proviene de la mezcla de

dos hidrocarburos principales: el propano y butano y otros en menor proporción. Es obtenido de la
refinación del crudo del petróleo o del proceso de separación del crudo o gas natural en los pozos
de extracción.
TIPOS DE CALDERAS

CALDERAS DE BAJA PRESIÓN Calderas que producen vapor a baja presión, hasta unos 4 o 5 kg/cm2
= 73 PSI. Vapor de baja presión (alrededor de los 5 bares)

CALDERAS DE MEDIA PRESIÓN Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2= 290 PSI.
Generalmente producen vapor saturado, utilizadas en la industria en general. Vapor de media
presión (alrededor de los 20 bares)

CALDERAS DE ALTA PRESIÓN Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 ,
hasta presiones cercanas a la crítica = 3.000 PSI. Vapor de alta presión (entre los 60 y los 40 bares).
Vapor de muy alta presión (alrededor de los 90 bares). El vapor generado por las calderas
acuotubulares de alta presion, son principalmente usadas para generacion de energia electrica por
medio de una turbina de vapor y un generador de energía eléctrica,que es movido por la turbina.

PIROTUBULARES igneotubulares o pirotubulares y pueden ser verticales u horizontales. para

generar vapor se tiene una camara genera el proceso de combustion en que se usa el oxigeno, el
combustible esto enciende una llama y produce gas caliente. En esta caldera los gases calientes
circular por el tubo,este calor genera que el agua la cual se ecuentra alrededor de los tubos o
externamente se evapore y produzca vapor saturado de la caldera.

Este tipo de calderas no aceptan presiones tan elevadas a (3 atm) disponen de una superficie
moderada d eintercambio y no se utilizan para elevadas producciones de vapor

Tienen como partes generalemente

Quemador: para quemar combustible

El hogar: alberga el quemador y en su interior se realiza la combustion del combustible usado y la

generacion de los gases calientes

Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección rectangular o
cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado de una masa de agua.

Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño diámetro, por cuyo
interior circulan los gases calientes.

Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual llegan los gases después
de pasar por el haz tubular, para salir hacia la chimenea. Estas calderas trabajan, casi siempre, con
tiro forzado, el cual se consigue mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando
vapor de escape de la máquina.

Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala un estanque de
expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de las calderas de vapor
poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

Lascalderas pirotubulares tiene diversas combinaciones de la disposicion de los tubos implicando

el numero de pasos en que el calor del hogar de la caldera hara provechosamente antes de ser
descargado.
ACUOTUBULARES a diferencia de las pirotubulares dentro de los tubos cicula agua con la fuente
de calor a su alrededor, aca se emplean presiones altas y vap recalentado y son usadas para altos
rendimiento de vapor se emplea d emodos industrisl y comercial
La circulación del agua, en este tipo de caldera, alcana velocidades considerables con lo que se
consigue una transmisión eficiente del calor y por consiguiente, se eleva la capacidad de
producción de vapor.

Funcionamiento
Circuito aire – gas de combustión

Para producir vapor de agua en un caldera se debe buscar tener el agua a una presión y
temperatura especificas para aprovechar el vapor de forma eficiente y posteriormente en el caso
de una planta térmica generar energía. Aca realiza dos procesos el de combustión en el cual se
aprovecha el calor de los productos para liberar la energía en forma de calor y producir vapor.

Para producir la combustión en una termoeléctrica se emplea generalmente carbón el cual es

transportado por bandas transportadoras que distribuyen e material en silos de almacenamiento y
se distribuyen de dorma continua y controlado. El carbón baja por unos alimentadores antes de
los pulverizadores o molinos (sig diapositiva) obteniendo una consistencia adecuada a los
quemadores.

Para el proceso de combustión se toma El aire comburente tornado de la atmosfera se envia a la

caldera mediante los ventiladores de tiro forzado. aspiran generalmente el aire atmosferico de la
parte alta del edificio de la caldera y circulan este aire hacia la cbmara de combustidn y los
quemadores a traves de un precalentador de aire

Los precalentadores de aire tienen doble objeto:

1. El precalentador de aire es un cambiador de calor cuya mision es la de recuperar una parte
del calor contenido en los gases de combustion. Estos ultimos estan a la salida del economizador a
una temperatura elevada, del orden de 250 a 350 °C.

2. Elevar la temperatura del aire comburente para mejorar la combustibn. Ademas en los
generadores de vapor que queman carbon pulverizado, el aire caliente se utiliza para secar el
carbon.

A la salida de los precalentadores el aire caliente tiene una funcion esencial, el de un comburente.
Segun el combustible utilizado es impulsado a la camara de combustidn de distintas ma- neras:

— por los quemadores con el combustible, es el aire primario (especificamente con carbon
pulverizado),

— alrededor de los quemadores, es el aire secundario.

— eventualmente, a lo largo del recorrido de la llama, es el aire terciario.

En el caso del carbon pulverizado, el aire primario sirve igualmente para transportarlo hacia los
quemadores.

En la camara de comDustion, el oxigeno del aire se combina con el combustible produciendo calor
y gases.

En esta camara se desprende toda la energia calorifica'del combustible y es la zona mas caliente
del generador de vapor.

Esta cbmara esta generalmente rodeada de tubos-pantalla llamados tambien pantallas vapori-
zadas.

Los gases son llevados de inmediato hacia los tubos intercambiadores recorridos por vapor. Son
los sobrecalentadores y recalentadores.

Los gases han cedido entonces una gran parte de su calor al agua y al vapor.

. El circuito agua-vapor (v. fig. 3)

Siendo la funcion esencial suministrar vapor, vamos a ver cuales son los elementos que lo pro- ducen
en un generador de vapor clbsico.

Los elementos constitutivos de un circuito agua-vapor, son los siguientes-

Bomoba alimentación debe ser tratada y posteriormente se impulsa al economizador La bomba de
alimentacibn que aspira del tanque de alimentacibn asegura entonces la reinyec- cion del agua en el
generador de vapor a traves de un precalentador de alta presion.
Esta agua de alimentacion debe encontrarse a su entrada al generador de vapor en las condi- ciones
requeridas para el buen funcionamiento de la instalacion, a saber;
— agua de cualidades fisicas y quimicas adecuadas,
— agua a temperatura relativamente eievada del orden de 250 °C,
— agua a una presion superior a la que reside en el calderin (puesta en presion asegurada por la
bomba de alimentacion).
No obstante, para compensar las perdidas de agua inevitables del ciclo (purgas, fugas...) se ne- cesita
hacer un aporte a partir de agua tratada en una planta de tratamiento de agua
El economizador. que recibe el agua de alimentacion y le hace un ultimo precalentamiento antes de
su entrada al calderin. O domo

— El calderin: almacenaje principal del generador de vapor y que constituye con las pantallas
vaporizadas el conjunto que produce vapor. Hay que resenar en primer lugar que el calderin no existe
mas que en el caso de generador de vapor de circulacion natural o de circulacion asistida.Constituye un
recinto de mezcla en el que se encuentran reunidos la fase liquida y la fase vapor del agua del
generador, de este hecho, la temperatura del agua del calderin se encuentra a la temperatura de
saturacibn que corresponde a la presion que hay en este recinto.

— Los sobrecalentadores: cuya mision es elevar la temperatura del vapor ya producido y asi au-
mentar su potencial calorifico.

Se distinguen el sobrecalentador primario y el sobrecalentador secundario a la salida del cual el vapor

alimenta el cuerpo AP de la turbina.

— El recalentador: que recibe, despues de una expansion parcial, el vapor que proviene del escape
del cuerpo AP de la turbina, y eleva de nuevo la temperatura de este vapor.

A la salida del recalentador el vapor alimenta el cuerpo MP-AP de la turbina

Estos elementos estan todos constituidos por los colectores de entrada y de salida unidos por haces de
tubos recorridos por el agua y el vapor.

Su situacion en el circuito de gases difiere algo segun el tipo de generador de vapor.

Los gases calientes a la salida de la camara de combustion pasan al sobrecalentador de alta

temperatura (sobrecalentador secundario) despues pasan al recalentador y al sobrecalentador de
baja temperatura (sobrecalentador primario).

La circulacion es metodica en el sobrecalentador primario y el recalentador, es antimetodica en el

sobrecalentador secundario.

La temperatura del vapor, vapor recalentado y sobrecalentador es de 545 C.