INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE ZACAPOAXTLA
Organismo Público Descentralizado del Gobierno del Estado de Puebla

INGENIERIA EN ADMINISTRACION

MATERIA:
ECONOMIA

TEMA:
COSTO EN EL LARGO PLAZO

INTEGRANTES

VARGAS NOLAZCO ANA CECILIA

CARLOS ESTEBAN JESUS
ADAN HERNANDEZ FERNANDEZ
GUERRA ORTUÑO SANTIAGO
GUERRERO VALERIA
ALDANA LUNA ESTEFANIA GLADYS

DOCENTE:
LIC. LAURA ESTEFANÍA HERNÁNDEZ GALINDO

4TO. SEMESTRE

GRUPO “C”

FEBRERO 2019

1
Contenido
1 INTRODUCCION ...................................................................................................................... 3
2 COSTOS EN EL LARGO PLAZO .......................................................................................... 4
2.1 CONCEPTOS ................................................................................................................... 4
2.2 COSTO MEDIO A LARGO PLAZO ............................................................................... 4
2.3 COSTO MARGINAL A LARGO PLAZO ........................................................................ 6
2.4 LA MAXIMISACION DE LOS RECURSOS .................................................................. 7
3 ECONOMIA DE ESCALA........................................................................................................ 9
3.1 CONCEPTO ......................................................................................................................... 10
3.2 EFECTO DE LAS ECONOMÍAS DE ESCALA EN EL COSTE UNITARIO ........... 10
3.3 TIPOS DE ECONOMÍAS DE ESCALA ....................................................................... 11
3.4 EJEMPLO ........................................................................................................................ 11
4 INVESTIGACION DE EMPRESA ........................................................................................ 12
5 CONCLUSION ........................................................................................................................ 24
6 Bibliografía ................................................................................................................................ 25

2
 1 INTRODUCCION
La presente investigación se refiere al tema de los costos en el largo plazo así
mismo se investiga la escala y la proyección de la misma, este tema se puede definir
como uno de los principales temas dentro de la economía, en los costos a largo
plazo, no existen factores fijos por los que una empresa pueda variar las cantidades
utilizadas de todos sus factores a un cambio en la producción.

La característica principal de este costo es su curva de sus costos totales a largo

plazo (CTL), esta se obtiene sobre una suposición de que la empresa tiene tiempo
suficiente dando unos precios concretos de los factores para poder ajustar la
cantidad empleada de cada factor productivo de forma que alcance el costo de
producción lo más bajo posible.

Respecto a las escalas de la economía se puede decir que se da principalmente

cuando la empresa amplía sus instalaciones, esta se denomina con una escala de
acuerdo a la situación en la que este la empresa, reduciendo o expandiendo los
gastos y la producción de la empresa.

Igualmente se definirán los efectos y tipos de las economías en escala en el coste

unitario, los costos dentro (interno) y fuera (externo) de la empresa tomando en
cuenta sus límites, ya que el costo por unidad producida se da de acuerdo a la
producción y al calculo que existe dentro de los gastos de maquinaria y el número
de los posibles productos fabricados

Para analizar algunas de la problemática de estos temas es necesario mencionar

algunas de sus posibles causas. Unas de ellas suelen pasar dentro de las
empresas.

Finalmente se dará a conocer una investigación de una empresa tomando en cuenta

sus diferentes aspectos de los procesos productivos.

3
 2 COSTOS EN EL LARGO PLAZO
Para los costos a largo plazo, no hay variables que se determinen como fijas, por lo
que las organizaciones tienden a variar las cantidades que usaran de insumos o
cualquier otro elemento en la producción.

Hay una gráfica que determina de forma puntual el CTL o Costo Total a Largo Plazo
y esta se obtiene por lo general cuando las empresas tienen un periodo amplio de
vida, también se puede aplicar a empresas más pequeñas, pero tiende a ser inusual
ya que se necesitan precios concretos de los factores, para ajustar la cantidad
empleada de cada factor productivo de forma que alcance el costo de producción
más bajo.

2.1 CONCEPTOS
“En el largo plazo, no se consideran costes fijos. Podemos determinar nuestro nivel
de producción y ajustar el tamaño de la fábrica, la inversión en capital y mano de
obra”. (policonomics, 2017)

2.2 COSTO MEDIO A LARGO PLAZO

Para entender la curva de costos medios a largo plazo es necesario ejemplificar el
proceso a través de una figura.

(Econlink, 2007)

En la figura anterior podemos suponer que una empresa tiene un costo de

producción a corto plazo con volumen q0, usando cantidades que se necesitan de
diferentes variables.

4
Si se decide incrementar la producción al nivel q1, en el corto plazo solamente podrá
incrementar la cantidad utilizada de factores variables también los factores fijos, de
acuerdo sea necesario para llevar a cabo los nuevos niveles de producción, es
decir, en el largo plazo la empresa puede elegir el tamaño de planta más a
conveniente. Esto indica que los costos totales de producir q1 serán mayores a corto
que a largo plazo, por la restricción que imponen los factores fijos.

En la figura anterior

“si en el corto plazo una empresa desea aumentar su producción de q0 a q1, sin
ajustar la planta (factores fijos), no minimizará los costos. La cantidad q 1 puede
producirse a costo C, pero sólo si la dimensión de la planta y la organización se
ajustan a esa cantidad; pero si se produce q1con una planta adaptada para producir
q0 el costo será superior (B)”. (Econlink, 2007)

Visto lo anterior se puede deducir que cada punto de la curva de costos a largo
plazo representa de forma puntual una combinación acertada de factores, esto
debido al resultado de costo por unidad de producto inferior al que se producirá
utilizando cualquier combinación

Es importante mencionar que los costos de corto plazo tienden a ser más elevados
a los de largo plazo, con la única excepción que se produce en el punto que
representa el nivel de producción para el que se diseñó la planta y el equipo.
Además, mientras más nos alejemos de la proporción óptima de factores, mayor
será la divergencia entre los costos de corto plazo y los costos de largo plazo.

5
 2.3 COSTO MARGINAL A LARGO PLAZO

Los costes marginales en realidad sólo tienen sentido en el largo plazo para cada
nivel de producción individual. En el nivel óptimo de producción, la curva de costes
marginales a corto plazo se cruza con la curva de coste medio en el punto en que
esta es tangente a la curva de coste medio a largo plazo. Esto es lo que determina
nuestro nivel óptimo de producción. En resumen, en nuestro nivel óptimo de
producción:

CMeCP = CMeLP = CMgCP = CMgLP

“La curva de costo marginal de largo plazo (CMaL) muestra el costo adicional
necesario para obtener una unidad más de producción cuando todos los factores
son variables, de forma que éstos se pueden combinar en forma óptima con el
objetivo de minimizar los costos”. (www.Econlink.com, 2019)

En la siguiente figura se puede resaltar

“Que el costo marginal de largo plazo aumenta a un ritmo más lento que el de corto
plazo. Esto se debe a que, a largo plazo, los rendimientos decrecientes son menos
importantes, ya que tanto los factores variables como los fijos (que son los que
generaban los rendimientos decrecientes), pueden variarse cuando
la producción se incrementa”. (Econlink, www.Econlink.com, 2019)

(www.Econlink.com, 2019)

6
“Entonces, el costo marginal de corto plazo de una planta fija cualquiera, será
inferior al CMaL en los niveles de producción bajos, pero los CMaC serán superiores
a los de largo plazo cuando los niveles de producción en cada planta, sean elevados
ya que comenzarán a pesar los rendimientos marginales decrecientes”. (Econlink,
www.Econlink.com, 2019)

Así mismo debemos observas que cuando la curva de costo marginal de largo plazo
se encuentra por debajo de la CMeL, ésta es descendente, mientras que, si se
encuentra por encima, la curva de costo medio de largo plazo es ascendente. La
curva de CMaL corta a la CMeL en su punto mínimo. Las curvas de costos de largo
plazo, mantienen la misma relación que las curvas de costos de corto plazo.

2.4 LA MAXIMISACION DE LOS RECURSOS

Las decisiones que normalmente toma una empresa van en función a la cantidad
de mercancías producidas, esto sin duda está relacionado con el precio al que se
vende a través de esto también se determina el ingreso de la empresa y con el costo
de la producción. El empresario que toma las decisiones de producción, de forma
tal que, dado el precio vigente en el mercado, y teniendo en cuenta sus costos
de producción, el beneficio que obtenga, sea el máximo posible.

Es decir, que la decisión de cuánto producir se desprende de tratar de maximizar:

beneficio (B) = Ingresos totales (IT) – costos totales (CT)

Los beneficios son máximos cuando se alcanza la máxima diferencia entre los
ingresos totales y los costos totales.

7
 (Econlink, Econlink, 2007)

“Como se puede ver en la imagen, la diferencia positiva máxima entre los ingresos
totales y los costos totales se alcanza en el punto en el que la pendiente de la curva
de ingresos totales es iguale a la pendiente de la curva de costos totales. Dado que
la pendiente de una curva mide el cambio experimentado por la variable
dependiente (costos totales, ingresos totales) cuando cambia la variable
independiente (producción), lo que estamos diciendo es que el costo marginal debe
ser igual al ingreso marginal para que los beneficios sean máximos”. (Econlink,
Econlink, 2007)

El ingreso marginal se define como el cambio en el ingreso total que se produce

ante un cambio unitario en la cantidad producida.

Ima = ΔIT/Δq

Entonces, la regla que debe seguir toda empresa cuyo objetivo sea maximizar
el beneficio es:

8
Ingreso Marginal = Costo Marginal

Ima = Cma

La empresa maximiza su beneficio total en aquel punto en el que no es posible

obtener ningún beneficio adicional incrementando la producción, y esto ocurre
cuando la última unidad producida añade lo mismo al ingreso total que al costo total.

3 ECONOMIA DE ESCALA
Se produce un mayor beneficio por cada unidad extra que producimos. Esta
reducción del coste de fabricación unitario no se reduce porque baje el precio de las
materias primas sino de aprovechar un material que tenemos ya comprado y en el
que invertimos dinero en el pasado.

La economía de escala normalmente se da cuando la empresa u organización

amplía sus instalaciones. En un ejemplo casual se puede plantear el hecho de la
compra de algún tipo de maquinaria a la que se le debe aprovechar al máximo y con
esto obtener los beneficios más altos.

Al aprovechar la misma maquinaria para producir más productos, el costo unitario

de cada producto es menor. Y se calcula más beneficio cuanto más se produce.
Este beneficio va a ser mayor ya que tiene que incrementar los costos de fabricación
dado que ya lo hemos tenido anteriormente.

Cuando se obtiene recuperar el costo de compra que genero la maquinaria es

cuando se puede producir el costo cero. Esto es porque se está en una situación en
la que habrá conseguido ganar lo que gasto en su día. A partir de entonces, el

9
beneficio será mayor porque lo que se gana de producir no tendrá que descontarle
lo que nos ha costado fabricarlo.

3.1 CONCEPTO
“Se denomina economía de escala a la situación en la que una empresa reduce sus
gastos de producción al expandirse. Se trata de una situación en la que cuanto más
se produce, el coste que tiene la empresa por fabricar un producto es menor”.
(Kiziryan, 2016)

3.2 EFECTO DE LAS ECONOMÍAS DE ESCALA EN EL COSTE UNITARIO

Se dice que el costo por unidad producida será menor cuanto más produzcamos
porque el cálculo se hace con una media dividiendo el gasto de la maquinaria entre
el número de productos que hemos fabricado.

“Sin embargo, la reducción del coste de fabricación de las economías de escala

tiene un límite. Cuando la empresa alcanza un determinado tamaño, aunque la
economía de escala haga que los costes unitarios sean menores, empieza a ser
más complicado gestionar una empresa enorme por su necesidad de coordinación
y naturaleza burocrática. Cuando una empresa reduce su beneficio unitario cuanto
más produce se dice que está en una situación de economía desescala”. (Kiziryan,
2016)

10
 (Kiziryan, 2016)

3.3 TIPOS DE ECONOMÍAS DE ESCALA

Las economías de escala se pueden clasificar en dos tipos:

 Interna: Surgen dentro de la propia compañía.

 Externa: Nacen de factores externos, como el tamaño de la industria.

3.4 EJEMPLO
El siguiente ejemplo extraído de la página web
https://economipedia.com/definiciones/economias-escala-ejemplo.html Pretende
mostrar con mayor puntualidad el desarrollo de las economías a escala.

Supongamos el siguiente caso

Si entre varios amigos nos proponemos encargarnos de la fabricación de camisetas

Seri grafiadas, la camiseta nº 1 que produzcamos habrá costado más que la nº 100.

¿Por qué?

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La fabricación de camisetas Seri grafiadas nos supondrá la compra de camisetas
en blanco, tinta, una máquina de serigrafía y demás materia prima, además de los
gastos y molestias de correr la voz sobre nuestra incipiente actividad.

Es decir, existen unos costes fijos (la máquina para empezar a serigrafía),
unos costes variables (a medida que produzcamos más unidades iremos
necesitando mayor número de camisetas en blanco) y de publicidad
y marketing (tenemos que dar a conocer nuestro producto).
Si asumimos la producción de gran cantidad de camisetas, nos iremos dando cuenta
de que por comprar gran cantidad de unidades blancas nuestro proveedor podrá
hacernos un precio especial más bajo, al igual que ocurrirá con la tinta, o que el
coste de la máquina ya fue asumido una primera vez y que habremos desarrollado
un “know-how” productivo (o “nuestra manera de funcionar como equipo”).

Las economías de escala han sido muy importantes en la creación de las grandes
empresas del mercado y su funcionamiento histórico. Además, también existen las
Des economías de Escala si los costes medios a largo plazo crecen al aumentar el
nivel de producción.

4 INVESTIGACION DE EMPRESA

12
EMBOTELLADORA MANANTIALES EL CRISTO S.A DE C.V

Es una empresa productora de agua purificada. Cuenta con equipos de purificación

y embotellado de última generación lo que nos permite contar con los más altos
estándares de calidad en nuestra producción y ofrecer productos reconocidos por
la calidad y pureza.

Bebe Pura nació como un negocio familiar capaz de impulsar el desarrollo

económico de sus miembros y la comunidad a través de la creación de nuevos
empleos y oportunidades de desarrollo para la población.

La necesidad de las personas de tener al alcance un agua embotella de calidad que

cumpliera con el SABOR, SEGURIDAD y FRESCURA que las familias teziutecas
deseaban, llevó a que en 1991 Bebe Pura abriera sus puertas en el municipio de
Chignautla, Puebla para ofrecer una nueva y mejor opción en agua purificada.

Gracias al esfuerzo del equipo de trabajo y a nuestra filosofía de que el cliente es lo

más importante, Bebe Pura se posicionó en tan solo cinco años como una de las
empresas líderes en el área de bebidas embotelladas dentro la de región de
Teziutlán.

Visión:

Ser la empresa líder en la venta de agua purificada en la región, generando

absoluta confianza y que sea reconocida por todas las personas como una
organización que se preocupa cada día por ofrecer siempre un magnífico servicio.

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Misión:

Somos una empresa de purificación de agua buscando el beneficio del ser

humano, distribuyendo agua con los más altos estándares de calidad en el mercado,
satisfaciendo la necesidad de las personas.

Objetivo:

Producir y vender agua purificada de excelente calidad, mediante la supervisión

estricta y rigurosa en cada proceso de producción con el objetivo de mantener
satisfechos a los consumidores. Cumpliendo al 100% con los estándares de calidad
que marcan las normas de salubridad del estado de Puebla.

¿Cuál es el proceso productivo?

Para saber qué es un proceso de producción es necesario atender a sus etapas.

Cada una de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final,
que no es otro que la transformación de los productos y/o servicios con el fin de que
estos puedan lograr la satisfacción del cliente, cubriendo las necesidades que se
extraen de su demanda mediante un producto o servicio.

Podría hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de producción:

Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las materias primas
se reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de una empresa
durante esta fase del proceso de producción es conseguir la mayor cantidad de
materia prima posible al menor costo. En este cálculo hay que considerar también
los costes de transporte y almacén. Además, en esta primera fase el gerente o el
jefe de producción indicará el objetivo de producción que se tiene que conseguir,
algo muy a tener en cuenta a la hora de realizar el acopia de la materia prima, así
como de todo el material que se necesitará para realizar la correcta producción.

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En el acopio, Bebe Pura reúne sus insumos en diferentes partes y/o proveedores,
con los cuales primero busca mantener insumos de calidad y posteriormente hace
un análisis sobre el costo. Para esto solo tomaremos como ejemplo el producto que
tiene más demanda en la región, el cual es el garrafón de 19 litros. Los insumos que
lleva dicho producto son:

Garrafón de 19 litros. Diseñado en un solo tono

rosa, con dos presentaciones, con aza y liso.

Costo unitario: $ 55.00

Tapa para garrafón, en dos presentaciones azul y

rosa.
Costo unitario: $ 0.33

Membrana para garrafón liso, en una sola

presentación.

Costo unitario: $ 0.60

Llave para garrafón con aza, en una sola

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 presentación.

Precio unitario: $ 11.00

Etiqueta para garrafón de sus dos

presentaciones.

Precio unitario: $ 2.00

Sello de garantía en una presentación.

Precio unitario: $ 0.20

Los insumos antes mencionados son los primarios, cabe mencionar que
podemos agregar insumos secundarios que van adheridos a la producción como
son: Detergentes, cubre bocas, mandiles, guantes, cloro, cepillos, cofias, químicos
desinfectantes, entre otros.

2. Producción/ etapa de síntesis: durante esta fase, las materias primas que se
recogieron previamente se transforman en el producto real que la empresa produce
a través de su montaje. En esta etapa es fundamental observar los estándares de
calidad y controlar su cumplimiento. Para que esta fase salga según lo previsto y se
evitan problemas, es necesario hacer un trabajo de observación del entorno, de tal
manera que se puedan anticipar los cambios y se pueda trazar un plan de actuación

16
para saber cómo actuar en todo momento para seguir trabajando en pro del
cumplimiento de los objetivos.

En producción, Bebe pura implementa los estándares de calidad que la norma de

salubridad del estado de puebla establece para poder realizar dicho producto, en
ellos emanan varios puntos los cuales deben estar monitoreados por el gerente de
la empresa, donde debe llevar bitácoras de seguridad para que el producto cumpla
con los estándares. Como son:

Bitácora de aseo en producción

Bitácora de garrafón roto o en mal estado

Bitácora de venta

Bitácora de análisis médicos del personal de producción

Bitácora de garrafones lavados y llenados

Bitácora de insumos

Bitácora de análisis del agua

Bitácora del lavado del almacén de agua

Bitácora de cloración

Teniendo como base principal las bitácoras de seguridad o lineamientos, Bebe pura
lleva a cabo el proceso de llenado del producto el cual se hace de la siguiente
manera, en donde hay 5 personas para dicho proceso.

La recepción, debido a que el envase es retornable

se trae el garrafón utilizado por el cliente para

posteriormente ser reutilizado, aquí el personal

analiza la procedencia, y el estado del garrafón.

17
Se analiza la procedencia del garrafón y por la

competencia de mercado en varias ocasiones el

vendedor toma de otras marcas, en esta etapa

el personal hace el cambio de etiqueta.

El desarmado de la llave o membrana y lavado

del exterior del garrafón.

El enjuague del garrafón y lavado de la llave

y membrana.

18
Armado de la llave o membrana

En este paso también se hace la revisión

Del garrafón por algún defecto de fábrica.

Desinfección, llenado y tapado del garrafón

terminado, en esta fase se desinfecta

a presión el garrafón y posteriormente se pasa

al final para que sea llenado y tapado.

Por último, el almacenamiento y sellado del

garrafón terminado para su venta. Se sella el

garrafón, con una pistola de aire caliente que

hace que se adhiera el sello a la tapa.

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Determinando el proceso del llenado, pasamos a explicar el proceso de la
purificación del agua, el cual contiene un proceso en diferentes pasos, lo que se
refleja en un diagrama de flujo.

Explicamos brevemente el diagrama de flujo:

1.RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.

Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una

elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano.

2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.

El agua se suministra a los equipos de filtración mediante un sistema de

presurización, el cual es muy silencioso y proporciona el caudal y la presión

necesarios para llevar a cabo eficientemente el proceso de filtración.

3. FILTRO DE LECHO PROFUNDO.

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En este paso se lleva a cabo la retención de todas las impurezas grandes (sólidos
hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas del material
filtrante. Este filtro se regenera periódicamente; retro lavándose a presión, para
desalojar las impurezas retenidas.

4. FILTRO DE CARBÓN ACTIVADO.

El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado
elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de
pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales
como: pesticidas, herbicidas, metilito de mercurio e hidrocarburos clorinados.

5. FILTRO SUAVIZADOR.

En este proceso de suavización se eliminan del agua minerales disueltos en la forma

de hierro, calcio y magnesio. La remoción de estos minerales se logra por
medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de
resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo
de osmosis inversa.

6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.

La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua

por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la
presión osmótica de la solución. La presión forma al agua pura a través de
la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es
un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de
materia y bacterias.

7. BOMBEO FINAL.

El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara

de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor y finalmente a los llenadores.

8. ESTERILIZADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA.

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La luz ultravioleta funciona como germicida, anula la vida de las bacterias,

gérmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua. Los microorganismos

no pueden proliferarse ya que se esterilizan al ser expuestos a esta luz ultravioleta.

9. FILTRO PULIDOR.

La función de este filtro es de detener las impurezas pequeñas (sólidos hasta

5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA).
Después de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.

10. LLENADO.

Finalmente se llena el garrafón, se pone una tapadera nueva, se seca y se entrega

al cliente.

Así es como se determina el proceso de la purificación del agua. Cabe mencionar

que existen diferentes medios de purificación, pero de los cuales este es el más
rentable, y de más confianza.

3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las necesidades

del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de esta fase
productiva, que es la más orientada hacia la comercialización propiamente dicha.
Transporte, almacén y elementos intangibles asociados a la demanda son las tres
variables principales a considerar en esta etapa. Una vez el producto/servicio ya
esté entregado, no se puede olvidar que hay que llevar a cabo una tarea de control
que permita saber si lo que se ha entregado cumple con los objetivos marcados y
con los estándares de calidad que el cliente demanda.

En la última etapa, Bebe pura tiene como principio dar el mejor servicio posible para
la comercialización de su producto, por ello se ha caracterizado en mantener un
buen equipo de reparto, el cual año con año renueva para mantener una buena

22
imagen y sobre todo poder tener menos problemas y desvíos de recurso por sus
vehículos

Área de almacén, donde sale el producto

terminado para ser subido a las camionetas.

Cada unidad cuenta con 56 espacios

B Bebe pura cuenta con 7 unidades para el

reparto del producto en toda la región

de Teziutlán, Chignautla, san juan, etc.

Cada unidad cuenta con un chofer y su

ayudante para las ventas.

¿Cuáles son los tipos de procesos productivos?

Existen cuatro tipos de proceso de producción diferentes. Son los siguientes:

Producción en masa, continua, bajo pedido y por lotes.

Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una pequeña
cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como un proceso de
producción intensivo en mano de obra, pero no suele ser así, ya que lo habitual es
incorporar patrones o plantillas que simplifican la ejecución.

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Bebe pura entra dentro de la producción por lotes, debido a que a la producción se
le determina una lotificación diaria, la cual hace identificar en que día sale cada uno
de los garrafones para su venta. Esto delimita cualquier acción errónea sobre algún
garrafón en mala calidad, así mismo, al lotificar se le da una fecha de caducidad
debido a los estándares de calidad y consumo de dicha empresa.

5 CONCLUSION
De acuerdo a la investigación que se realizó, podemos decir que los costos a largo
plazo son más aplicaos para empresas grandes ya que estas están más
establecidas y por lo tanto conocen la manera en que se operan, de lo contrario es
inusual aplicar costos a largo plazo en una empresa pequeña ya que se necesitan
precios concretos del factor productivo. Los costos a largo plazo se pueden ajustar
de acuerdo al nivel de producción o al tamaño de la empresa, así como en la mano
de obra que se emplea para lleva acabo sus producto o servicios.

Los costos a largo plazo son muy importantes para las grandes empresas ya que
se les facilita la adquisición de bienes o la modificación de algún proceso productivo
con tiempo ya que de esta manera los objetivos se alcanzan de una manera más
segura en tiempo y forma.

Se puede identificar que tan importante son los procesos de producción dentro de
una empresa ya que esto nos guía para identificar si el proceso es el adecuado, un

24
proceso de producciones muy importante en una empresa ya que gracias a ello la
empresa optimiza tiempos, costos, productos que no cumplan su función, aumento
productivo entre otros factores que podemos encontrar en el proceso, siempre y
cuando la empresa cuente con un proceso productivo adecuado, de lo contrario la
empresa tendrá muchas complicaciones como perdidas, deficiencia a los
demandantes, productos de mala calidad, entre otros factores.

Un proceso productivo es un conjunto de elementos personas y acciones que

realizan la trasformación de la materia prima.

6 Bibliografía
Econlink. (2007). Econlink. Obtenido de https://www.econlink.com.ar/maximizacion-beneficios

Econlink. (20 de Agosto de 2007). www.econlink.com. Obtenido de

https://www.econlink.com.ar/costos-medios-largo-plazo

Econlink. (2019). Obtenido de www.Econlink.com: https://www.econlink.com.ar/costo-marginal-

largo-plazo

Kiziryan, M. (2016). www.Economipedia.com. Obtenido de

https://economipedia.com/definiciones/economias-de-escala.html

policonomics. (2017). www.policonomics.com. Obtenido de https://policonomics.com/es/analisis-

costes-largo-plazo/

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