Selección de termómetros

bimetálicos
1.- ¿Qué es un termómetro
bimetálico?
¿Qué es un termómetro bimetálico?

• Es un instrumento utilizado para la medición de

temperatura, por medio de la contracción y expansión
de dos diferentes aleaciones metálicas de alto y bajo
coeficiente de dilatación que al ser expuestos a una
misma temperatura, transmite un
movimiento giratorio a la aguja
indicadora de la escala graduada
indicada en la carátula.

Definición de NMX-CH-70-1993-SCFI
Instrumentos de medición – Termómetros bimetálicos de carátula
¿Qué es un termómetro bimetálico?

• Los termómetros bimetálicos utilizan las diferencias de

coeficiente de expansión térmica de metales disímiles para
proveer una medición del cambio de temperatura y
convertir este cambio en un movimiento mecánico,
indicándolo sobre una escala graduada (carátula).

• Los termómetros bimetálicos

comerciales usualmente utilizan
una configuración helicoidal o
espiral en el elemento sensor
o bimetal.
2.- ¿Cómo trabaja un
termómetro bimetálico?
 ¿Cómo trabaja un termómetro
bimetálico?
• La temperatura es medida por medio de un bimetal
dentro del vástago. El bimetal consiste de dos cintas
de metal unidas, las cuales tienen diferentes coeficientes
de expansión térmica.

• La cinta con el coeficiente de expansión mayor se

expandirá más que la otra cinta cuando la temperatura
se incremente y causará que el bimetal tienda a
desenrollarse en proporción a la temperatura.
 ¿Cómo trabaja un termómetro
bimetálico?
• La posición angular en relación a la temperatura puede
ser calibrada de manera que el dispositivo se puede
usar como un termómetro.

• Un extremo del bimetal esta fijo y el otro está unido a

una flecha y un puntero que convierte el movimiento
angular del bimetal en una lectura sobre la escala.
¿Cómo trabaja un termómetro
bimetálico?

100

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3.- Construcción de un
termómetro bimetálico
 Construcción de un termómetro
bimetálico.-
• Configuración:

- Tamaños de carátula: 2”, 3” y 5”

- Posición del vástago:

- Posterior en 2”, 3” y 5”

- Angulo variable en 3” y 5”
 Construcción de un termómetro
bimetálico.-
• Caja y bisel:
- Construidos en acero inoxidable SAE 304.

- Resistentes a la corrosión de la mayoría de compuestos

químicos.

- Componentes diseñados para cumplir los requerimientos

de la industria química, petroquímica y alimenticia.

- Determinan el tamaño del termómetro, 2”, 3” y 5” de

diámetro.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Mirilla:
- Cristal con calidad óptica

- Vidrio inastillable

- Vidrio templado

- Acrílico
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Puntero:
- Aluminio con acabado negro mate, pintura electrostática.

- Balanceado y ensamblado con precisión a la flecha.

- Transfiere directamente el movimiento del bimetal

helicoidal a la escala de temperatura impresa en la
carátula.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Sello hermético:
- Ensamble caja bisel con la interferencia precisa.

- Empaque de elastómero que provee sello a prueba de

fugas y polvo.

- Construcción soldada – componentes unidos a 360° por

soldadura TIG (caja, conexión y vástago).

- Prueba de hermeticidad de acuerdo con ASME B40.3 y

NMX-CH-70.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.

• Conexiones roscadas:
- Fabricadas en acero inoxidable SAE 303

- Manufacturadas en maquinas de precisión CNC

- Conexión ¼”NPT para 2” y ½”NPT para 3” y 5”

 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Tornillo de calibración:
- Ajuste externo de la calibración por medio de tornillo.

- Piñon y sello con o-ring para mantener la integridad del

sello hermético.

- El piñón esta fabricado con dentado preciso para

engranar con la corona.

- Disponible sólo en 3” y 5”.

 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Carátula:
- Números y escala con impresión en negro para fácil
lectura.

- Escala sencilla en °C y dual en °C y °F.

- Las graduaciones para cada rango de temperatura son

calculadas para cada estudio de bimetal.

- En material Aluminio pintado de blanco, resistente a la

corrosión.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Elemento bimetálico:
- Bimetal helicoidal altamente
-sensible a los cambios de
temperatura.

- Fabricado con estrictos controles

-metalúrgicos y tolerancias muy cerradas.

- Tratado térmicamente para relevado de esfuerzos.

- Revestido de silicon para minimizar la vibración del

puntero y maximizar la transferencia de calor y el
tiempo de respuesta.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Exactitud:
- De acuerdo con ASME B40.3 Grado A, ±1% y
NMX-CH-70, ±1% de la escala completa.

- La calibración es rastreable a los estándares del National

Institute of Standards and Testing (NIST) y al Centro
Nacional de Metrología (CENAM).
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Exactitud:
- Es la conformidad de la indicación de un instrumento
respecto a su valor verdadero.

- Es la diferencia (error) entre el valor verdadero y la

indicación del instrumento y está expresada como un
porcentaje del alcance máximo de la escala.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Buje bimetal:
- Insertado a presión en la ranura del vástago.

- Centra la flecha y el bimetal en el vástago.

- La flecha de acero inoxidable SAE 304 pasa a través del

centro del buje conectando al elemento bimetal con el
puntero, minimizando el rozamiento de la flecha con la
pared del vástago.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Vástago:
- Tubing de acero inoxidable SAE 304, soldado y
conformado con tolerancias muy estrictas.

- Diámetro estándar de .250” (6.35 mm).

- Longitudes disponibles desde 2 ½”, 4”, 6”, 9”, 12”, 15”,

18” y 24”.

- Soldado y terminado en la punta para un sello hermético

y estético
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Ranura de inmersión:
- La ranura alrededor del vástago muestra el punto de
mínima inmersión en el medio para cada termómetro.

- Para una mejor exactitud en las lecturas, la parte

sensitiva del vástago debe estar completamente
sumergida en el medio a medir.
 Construcción de un termómetro
bimetálico.
• Rangos de temperatura:
ESCALA SENCILLA ESCALA DUAL
°C °F °C
-50 a 50 -5 a 240 -20 a 120
-20 a 120
0 a 120 30 a 300 0 a 150
0 a 150
0 a 250
0 a 300
100 a 500
4.- Selección de un
termómetro bimetálico
 Selección de un termómetro
bimetálico.
• Material:
- Aplicación: Flujo de proceso continuo, tanque estático
ó laboratorio de pruebas.

- Condiciones ambientales: temperatura ambiente,

humedad, atmósfera corrosiva (niebla salina, etc.).

- Condiciones del proceso: Presión, temperatura,

viscosidad del medio, flujo y posible vibración.

- Compatibilidad del material con el medio a medir.

- Material de la mirilla.
 Selección de un termómetro
bimetálico.
• Modelo y tipo:
- Tamaño de carátula.

- Localización de la conexión para mejor facilidad de

lectura cuando el termómetro este instalado en el
sistema:
- Posterior - Angulo variable
- Inferior - Superior
- Lado derecho - Lado izquierdo

- Tipo y tamaño de rosca de la conexión.

 Selección de un termómetro
bimetálico.
• Vástago:
- Diámetro de tubería o profundidad del tanque.

- Longitud de inmersión requerida.

- Longitud del vástago.

- Diámetro del vástago.

 Selección de un termómetro
bimetálico.
• Rango de temperatura:
- Temperatura de operación del proceso. Alta y baja.

- Rango de temperatura requerido. Alto y bajo.

- Posibilidades de sobre-rango. Mínimo y máximo.

- Exactitud requerida.

- Recalibración. Es requerida?

- Escala, °C, °F o dual?

 Selección de un termómetro
bimetálico.
• Opciones y accesorios:
- Termopozo.

- Llenos de líquido.

- Puntero de arrastre.

- Carátulas OEM.

- Roscas especiales o adaptadores.

- Tag de identificación.
5.- Seguridad en el uso
de termómetros
bimetálicos
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Se recomienda el uso de un termopozo para
aplicaciones en fluidos corrosivos, a alta velocidad
o a presión.

- El uso de un termopozo permite remover el

termómetro para calibración o recambio del
instrumento sin detener el proceso.
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Instale el termómetro en lugares donde se minimice el
daño a personas o instalaciones en caso de una rotura
del vástago o termopozo.

- Las cajas pueden ser llenadas con líquido, normalmente

silicón, para amortiguamiento adicional en casos de
vibración extrema, o para asegurar un desempeño
uniforme en aplicaciones de baja temperatura y alto
nivel de humedad en el ambiente.
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Los termómetros llenos de líquido son recomendados
para uso en rangos de temperaturas de proceso de un
mínimo de -50°F (-45°C) a un máximo de 500°F (260°C).

- El uso de silicón debe ser evitado en donde se tengan

presentes agentes fuertemente oxidantes, tales como
oxígeno, cloro, ácido nítrico y peróxido de hidrógeno.
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Los termómetros bimetálicos no deben ser expuestos
continuamente a temperaturas de proceso sobre 800 °F
(425 °C) para evitar dañar el elemento bimetal.

- Cuando la escala del instrumento sea hasta de 260 °C

(500 °F) o menor, la protección por exceso de
temperatura debe ser de 50% de la escala; cuando sea
mayor de 260 °C (500 °F), la protección debe ser de 10%.
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Para termómetros de 2 ½” de longitud de vástago:
- La tuerca de la conexión deberá estar inmersa o en
contacto con el medio de proceso para lecturas más
exactas.

- Cuando se usan termopozos con espacio muy limitado

se pueden presentar errores en las lecturas
dependiendo del proceso y de la temperatura
ambiente.
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Condiciones de operación:
Se recomienda que la temperatura en la conexión del
termómetro no exceda de 300 °F (149 °C).
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Límites de temperatura máxima recomendada para
materiales de mirillas:

- Acrílico: 180 °F (80 °C)

Resistencia a químicos buena pero limitado en
temperatura máxima.

- Policarbonato: 270 °F (130 °C)

Mayor límite de temperatura que el acrílico pero
pobre resistencia a químicos.
 Seguridad en el uso de termómetros
bimetálicos.
- Límites de temperatura máxima recomendada para
materiales de mirillas:

- Cristal inastillable: 200 °F (90 °C)

Gran resistencia a la corrosión; el plástico
laminado entre las dos piezas de cristal retendra
fragmentos en caso de ruptura, pero el laminado
comienza a deteriorarse a los 200 °F.

- Cristal templado:
Mejorado para soportar un amplio rango de
cambios de temperatura. Mas resistente al
impacto que el vidrio regular.
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