ADSORCIÓN - Cruz Valencia Carlos Edgar

Instituto
Tecnológico Superior de Apatzingán

“2020, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata”
Ing.Bioquimica
FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE ADSORCIÓN
Leila Yadira Cedillo Cruz
Op2
7mo SEMESTRE
1. CARLOS EDGAR CRUZ VALENCIA
APATZINGÁN, MICHOACÁN NOVIEMBRE 2020.
Carr. Apatzingán-Aguililla Km. 3.5, Col. Tenencia de Chandio; Apatzingán, Michoacán C.P.60710
Tel/Fax (453) 534-8300 y (453) 534-2513, e-mail: itsapatzingan@itsa.edu.mx
www.tecnm.mx | www.itsa.edu.mx

Instituto Tecnológico Superior de Apatzingán

INTRODUCCIÓN
En la actualidad, la adsorción es considerada como una de las mejores técnicas de remoción de

contaminantes y entre los adsorbente el carbón activado (CA) es el más ampliamente usado por
su gran capacidad para adsorber numerosos compuestos debido a sus propiedades físicas y
químicas muy particulares. De entre las aplicaciones, las que se dan en fase líquida tienen mucha
importancia porque está asociada básicamente a la potabilización del agua; recurso a cuyo
acceso deben tener cada vez más personas, considerado un objetivo prioritario en el desarrollo
de un país según está definido en los objetivos de desarrollo del Milenio. En el contexto anterior,
las investigaciones sobre métodos eficaces de preparación de CA a partir de materiales
económicos y la exploración de sus posibles aplicaciones para adsorción en fase líquidason de
relevante interés.
La adsorción es un proceso reversible mediante el cual un gas es fijado en un sólido,

habitualmente un material poroso. El sólido que adsorbe es el adsorbente y el material gaseoso
adsorbido en la superficie es el adsorbato. También es un proceso exotérmico, el calor es debido
a la condensación del adsorbato más la energía generada en la unión adsorbente-adsorbato. A
su vez, la desorción es el proceso inverso de la adsorción y constituye un proceso endotérmico.
La selectividad común de un adsorbente entre el soluto y el fluido portador o entre varios solutos,
hace posible la separación de ciertos componentes presentes en el fluido. El proceso de
adsorción global consta de una serie de etapas. Cuando el fluido pasa alrededor de la partícula
en un lecho fijo, el soluto primero se difunde desde el volumen del fluido hacia toda la superficie
exterior de la partícula. Luego, el soluto se difunde desde el interior del poro hasta la superficie
del mismo. Por último, el soluto se adsorbe sobre la superficie.
El intercambio iónico es una operación de separación de los iones presentes en una disolución
por retención de alguno de ellos en un sólido • El intercambio iónico puede tener diferentes
objetivos: ¾ Purificación de una disolución ¾ Recuperación de iones ¾ Transformación de los
iones presentes en la disolución ¾ Separación de especies cargadas eléctricamente de especies
neutras • La diferencia entre la adsorción y el intercambio iónico estriba en que el segundo es un
proceso estequiométrico


FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE ADSORCIÓN
La adsorción es un proceso por el cual átomos, iones o moléculas de gases, líquidos o sólidos
disueltos son retenidos en una superficie,12 en contraposición a la absorción, que es un fenómeno
de volumen. Es decir, la adsorción es un proceso en el cual, por ejemplo, un contaminante soluble
(adsorbato) es eliminado del agua mediante el contacto con una superficie sólida (adsorbente).2
El proceso inverso a la adsorción se conoce como desorción.
En química, la adsorción de una sustancia es la acumulación de una sustancia en una
determinada superficie interfásica (entre dos fases). El resultado es la formación de una película
líquida o gaseosa en la superficie de un cuerpo sólido o líquido.
Considérese una superficie limpia expuesta a una atmósfera gaseosa. En el interior del material,
todos los enlaces químicos (ya sean iónicos, covalentes o metálicos) de
los átomos constituyentes están satisfechos. En cambio, por definición la superficie representa
una discontinuidad de esos enlaces. Para esos enlaces incompletos, es energéticamente
favorable el reaccionar con lo que se encuentre disponible, y por ello se produce de forma
espontánea.
La naturaleza exacta del enlace depende de las particularidades de los especímenes implicados,
pero el material adsorbido generalmente se clasifica como fisisorbido o quimisorbido.
La cantidad de material que se acumula depende del equilibrio dinámico que se alcanza entre la
tasa a la cual el material se adsorbe a la superficie y la tasa a la cual se evapora, y que
normalmente dependen de forma importante de la temperatura. Cuanto mayor sea la tasa de
adsorción y menor la de desorción, mayor será la fracción de la superficie disponible que quedará
cubierta por material adsorbido en el equilibrio.
Para estos procesos, resultan interesantes los materiales con una gran superficie interna, (y por
lo tanto poco volumen) ya sea en polvo o granulados, como el carbón activo, y llevan asociados
otros fenómenos de transporte de material, como el macro transporte y micro transporte de
los reactivos.
La adsorción por carbón activado es una tecnología bien desarrollada capaz de eliminar
eficazmente una amplia gama de compuestos tóxicos, produciendo un efluente de muy alta
calidad.


Adsorción, donde hay partículas de adsorbato y una superficie adsorbente.
Tipos de adsorción
Hay dos tipos de procesos de adsorción: adsorción química y adsorción física como se explica a
continuación.
a) Adsorción Física
También llamado fisisorción se produce si el adsorbato y la superficie del adsorbente interactúan

sólo por medio de fuerzas de Van der Waals. Las moléculas adsorbidas están ligadas débilmente
a la superficie y los calores de adsorción son bajos, apenas unos cuantos kJ, comparables al
calor de vaporización del adsorbato. El aumento de la temperatura disminuye considerablemente
la adsorción.
Adsorbentes como la zeolita, el gel de sílice, el carbón activo y la alúmina tienen una estructura
altamente porosa con una relación superficie/volumen del orden de cien por lo que pueden
adsorber sustancias refrigerantes. Cuando se satura se puede regenerar simplemente con
calentamiento para que esa cámara se libere.
La capa adsorbida en la adsorción física puede variar en espesor, desde una molécula a muchas
moléculas, debido a que las fuerzas de Van der Waals se pueden extender desde una capa de
moléculas a otras. El proceso es intermitente debido a que el adsorbente se regenera cuando se
satura.
Por ello, una máquina de adsorción consta de al menos 2 cámaras o lechos de adsorción porque
así se consigue que las cámaras inviertan el ciclo de tal modo que donde se produce la adsorción
se producirá la desorción y viceversa para conseguir que no pare la producción de frío y la
operación sea continua.

b) Adsorción Química Instituto Tecnológico Superior de Apatzingán

Denominada también quimisorción, se produce cuando las moléculas adsorbidas reaccionan
químicamente con la superficie, en este caso se forman y se rompen enlaces. La adsorción
química no va más allá de una monocapa en la superficie. Se caracteriza por la unión química
fuerte entre el adsorbato y el adsorbente. Por lo tanto, es más difícil de revertir y requiere más
energía para eliminar las moléculas adsorbidas que en la adsorción física.
El producto más usado en este tipo de adsorción ha sido el cloruro de calcio (CaCl2). También
han sido utilizados silicatos (Tokarev et al., 2002; Restuccia et al., 2004). El primero desarrolló un
material compuesto de CaCl2 y silicato MCM-41 con un COP de 0.7 funcionando con 40 ºC de
Tª del condensador y 110 ºC de generación. Restuccia con un compuesto similar, consiguió un
COP de 0.6 a 35 ºC el condensador y 95 ºC de generación.
La refrigeración con el adsorbente metal hidruro usa el hidrógeno como refrigerante, con lo que
se podría integrar con los sistemas que usen este combustible. La temperatura del agua caliente
de un sistema de una etapa se inicia desde los 80 ºC, dependiendo del hidruro que se usa y la
temperatura de calor de rechazo. Se obtiene un COP en torno a 0.5 (Gopal y Murthy, 1995;
Hoyland, 2002).
La adsorción es el proceso mediante el cual un sólido poroso (a nivel microscópico) es capaz de

retener partículas de un fluido en su superficie tras entrar en contacto con este.5
El adsorbente dispone de nanoporos, lo que se conoce como centros activos, en los que las
fuerzas de enlace entre los átomos no están saturadas. Estos centros activos admiten que se
instalen moléculas de naturaleza distinta a la suya, procedentes de un gas en contacto con su
superficie. La adsorción es un proceso exotérmico y se produce por tanto de manera espontánea
si el adsorbente no se encuentra saturado.
La aplicación más importante de la termodinámica de la adsorción es la de calcular los equilibrios
de fase entre un sólido adsorbente y una mezcla gaseosa. En este desarrollo, por simplicidad,
solo tomaremos en consideración gases puros (monocomponentes).
La base de todo este cálculo son las isotermas de adsorción, las cuales dan la cantidad de gas
adsorbido en los nanoporos como una función de la presión externa (del gas).
La termodinámica solo puede aplicarse a las isotermas de adsorción en el equilibrio. Esto significa
que se debe poder llegar a cualquier punto de la curva elevando o disminuyendo la presión; en
otras palabras, las curvas de adsorción y desorción tienen que coincidir. Esto ocurre solo si no
existe histéresis. La histéresis no se da en poros menores de 2 nm, sin embargo, se observa en
poros lo suficientemente grandes como para que en su interior se condense gas para formar
líquido.


Aplicaciones
Extracción de humedad
Una de las aplicaciones más conocidas de la adsorción en el mundo industrial, es la extracción
de humedad del aire comprimido. Se consigue haciendo pasar el aire comprimido a través de un
lecho de alúmina activa u otros materiales con efecto de adsorción a la molécula de agua. La
saturación del lecho se consigue sometiendo a presión el gas o aire, así la molécula de agua es
adsorbida por la molécula del lecho, hasta su saturación. La regeneración del lecho, se consigue
soltando al exterior este aire comprimido y haciendo pasar una corriente de aire presecado a
través del lecho.
Lo habitual es encontrar secadores de adsorción en forma de dos columnas y mientras una
adsorbe, la otra es regenerada por el mismo aire seco de la columna anterior. Este sistema se
conoce como pressure swing adsorbtion o PSA y conocido también como cambio de presión por
vaivén.
Generación de nitrógeno
La otra aplicación más extendida es la obtención de nitrógeno, haciendo pasar un caudal de aire
comprimido por el lecho adsorbente, compuesto por carbón molecular, especialmente
manufacturado para ese propósito.
Usa el mismo sistema ya mencionado de pressure swing, de los secadores de adsorción. Una
cámara llena de carbón es sometida a presión con aire comprimido, la molécula de oxígeno, es
retenida por el nanoporo del carbón, mientras que la molécula de nitrógeno, de más tamaño, no
consigue entrar en el nanoporo del adsorbente. Se consigue así disponer de gran cantidad de
nitrógeno después del lecho adsorbente y el oxígeno queda retenido. En la segunda parte del
ciclo, con la despresurización, el oxígeno se libera del nanoporo y se evacua a la atmósfera.
Los generadores de nitrógeno usan este sistema y sus aplicaciones se han generalizado en la
industria, en usos como la inertización de depósitos, de envases de productos
alimenticios o farmacéuticos y en laboratorios, donde se usa el nitrógeno como gas portador o
inertización de cámaras.

Tipos de adsorbentes Instituto Tecnológico Superior de Apatzingán

Los adsorbentes son materiales naturales o sintéticos de estructura amorfa y microcristalina. Los
utilizados en gran escala son el carbón activo, la alúmina activa, la zeolita, el gel de sílice, la tierra
de Fuller, otras arcillas, etc...
Se han desarrollado muchos adsorbentes para una amplia gama de separaciones. Por norma,
los adsorbentes tienen forma esférica, pequeños gránulos cuyos tamaños comprenden de 0.1
mm a 12 mm. Una partícula de adsorbente tiene una estructura muy porosa, con numerosos
poros muy finos, cuyo volumen alcanza hasta el 50 % del volumen total de la partícula.
La adsorción suele ocurrir como una monocapa sobre la superficie de los poros, pero a veces se
forman varias capas. La adsorción física, o de van der Waals, por lo general sucede entre las
moléculas adsorbidas y la superficie interna sólida del poro, y es fácilmente reversible.
Existen varios adsorbentes comerciales y algunos de los principales se describen a continuación.

Todos se caracterizan por grandes áreas superficiales de los poros, que van desde 100 hasta
más de 2000 m2 /g.
1. Carbón activo. Éste es un material microcristalino que proviene de la descomposición térmica

de madera, cortezas vegetales, carbón, etc., y tiene áreas superficiales de 300 a 1200 m 2 /g con
un promedio de diámetro de poro de 10 a 60 A. Las sustancias orgánicas generalmente adsorben
carbón activo.
2. Gel de sílice. Este adsorbente se fabrica tratando con ácido una solución de silicato de sodio
y luego secándola. Tiene un área superficial de 600 a 800 m2 /g y un promedio de diámetro de
poro de 20 a 50 A. Se utiliza principalmente para deshidratar gases líquidos y para fraccionar
hidrocarburos.
3. Alúmina activada. Para preparar este material se activa el óxido de aluminio hidratado
calentándolo para extraer el agua. Se usa ante todo para secar gases y líquidos. Las áreas
superficiales fluctúan entre 200 y 500 m2 /g con un promedio de diámetro de poro de 20 a 140 A.
4. Zeolitas tipo tamiz molecular. Análisis de los sistemas de refrigeración solar por adsorción 58
Estas zeolitas son aluminosilicatos cristalinos porosos que forman una red cristalina abierta que
tiene poros de uniformidad precisa. Por tanto, el tamaño uniforme del poro es diferente al de otros
tipos de adsorbentes que tienen una gama de tamaños de poro. Las diversas zeolitas tienen
tamaños de poro que van de cerca de 3 a 10 A. Las zeolitas se usan para secado, separación de
hidrocarburos y de mezclas y muchas otras aplicaciones.

5. Polímeros o resinas sintéticas. Se fabrican polimerizando Instituto Tecnológico Superior de Apatzingán
dos tipos principales de monómeros.

Los que se generan a partir“2020, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata”
de compuestos aromáticos como el estireno y el divinilbenceno se
usan para adsorber compuestos orgánicos no polares de soluciones acuosas. Los que provienen
de esteres acrílicos se utilizan para solutos más polares en soluciones acuosas.
El adsorbente que más se suele usar en las máquinas de adsorción es el gel de sílice como la
sustancia más común y también carbón activo, alúmina y zeolitas pero en menor medida.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE INTERCAMBIO IÓNICO
El intercambio iónico es un intercambio de iones entre dos electrolitos o entre una disolución de
electrolitos y un complejo. En la mayoría de los casos se utiliza el término para referirse a
procesos de purificación, separación, y descontaminación de disoluciones que contienen dichos
iones, empleando para ello sólidos poliméricos o minerales dentro de dispositivos
llamados intercambiadores de iones.
Los intercambiadores de iones suelen contener resinas de intercambio iónico (porosas o en forma
de gel), zeolitas, montmorillonita, arcilla y humus del suelo. Los intercambiadores de iones pueden
ser intercambiadores de cationes, que intercambian iones cargados positivamente (cationes), o
intercambiadores de aniones que intercambian iones con carga negativa (aniones).
También hay cambiadores anfóteros que son capaces de intercambiar cationes y aniones al
mismo tiempo. Sin embargo, el intercambio simultáneo de cationes y aniones puede ser más
eficiente si se realiza en dispositivos mixtos que contienen una mezcla de resinas de intercambio
de aniones y cationes, o pasar la solución tratada a través de diferentes materiales de intercambio
iónico.
Los intercambiadores de iones puede ser selectivos o trabajar preferentemente con ciertos iones
o clases de iones, en función de su estructura química.1 Esto puede depender del tamaño de los
iones, su carga o su estructura. Algunos ejemplos típicos de iones que se pueden unir a los
intercambiadores de iones son los siguientes:
• Iones H+ (hidrones, usualmente llamados protones) y OH-(hidróxido)

• Iones monoatómicos con carga eléctrica 1+, como Na+, K+, o Cl-
• Iones monoatómicos con carga 2+, como Ca2+ o Mg2+
• Iones poliatómicos inorgánicos como SO42-y PO43-
• Bases orgánicas, por lo general moléculas que contienen el grupo funcional amino, -NR2H+

• Ácidos orgánicos, por lo general moléculas que contienen el grupo funcional-COO-(ácido
carboxílico) Instituto Tecnológico Superior de Apatzingán

• Otras biomoléculas que puedan ser ionizadas: aminoácidos,
“2020, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata” péptidos, proteínas, etc.
El intercambio iónico es un proceso reversible y el intercambiador de iones se puede regenerar o

cargarlo de nuevo con los iones deseables mediante el lavado con un exceso de estos iones.
Intercambiador de iones
Gránulos de resina intercambiadora de iones.
Aplicaciones
Columna intercambiadora de iones, empleada para purificación de proteínas.

El intercambio iónico se utiliza ampliamente en las industrias de alimentos y bebidas,
hidrometalurgia, acabado de metales, química

y petroquímica, farmacéutica, azúcar y edulcorantes, agua subterránea y potable, nuclear,
ablandamiento industrial del agua, semiconductores, energía, Instituto Tecnológico Superior de Apatzingán
y otras muchas industrias.

Un ejemplo típico de aplicación es la preparación de agua de
“2020, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata” alta pureza para las industrias
energética, electrónica y nuclear. Los intercambiadores de iones polímericos o minerales son
ampliamente utilizados para ablandamiento del agua, purificación de agua, descontaminación,
etc.
El intercambio iónico es un método ampliamente utilizado también en el hogar como en

los detergentes de lavado, o en los filtros de agua para producir agua blanda. Esto se logra
mediante el intercambio de cationes calcio Ca2+ y magnesio Mg 2+ por Na 1+ o H +.
La cromatografía de intercambio iónico industrial y de análisis es otra área que debe ser
mencionada. La cromatografía de intercambio iónico es un método cromatográfico que se utiliza
ampliamente para el análisis químico y la separación de los iones.3 Por ejemplo, en bioquímica es
ampliamente utilizado para separar moléculas cargadas, tales como proteínas. Un área
importante de aplicación es la extracción y purificación de sustancias de origen biológico, tales
como proteínas (aminoácidos) y ADN/ARN.
Los procesos de intercambio de iones se utilizan para separar y purificar metales, incluyendo la
separación de uranio, plutonio y otros actínidoss,
incluyendo torio y lantano, neodimio, iterbio, samario, lutecio, extrayendo cada uno de ellos por
separado y del resto de los demás lantánidoss.
Estos dos grupos de metales, lantánidos y actínidos, poseen características físicas y químicas
muy similares. Utilizando métodos desarrollados por Frank Spedding en la década de 1940, el
intercambio iónico solía ser la única forma práctica de separar estos metales en grandes
cantidades, hasta el advenimiento de las técnicas de extracción con disolventes que pueden ser
ampliadas enormemente.
Un ejemplo muy importante es el proceso PUREX (Plutonium-URanium EXtraction process,

proceso de extracción de plutonio-uranio) que se utiliza para separar el plutonio y el uranio entre
los productos presentes en el combustible gastado de un reactor nuclear, y poder eliminar los
productos de desecho. De este modo, el plutonio y el uranio están disponibles para ser empleados
como materiales relacionados con la energía nuclear, como nuevo combustible de reactor
y armas nucleares.
El proceso de intercambio iónico se utiliza también para separar otros conjuntos de elementos
químicos muy similares, tales como circonio y hafnio, que por cierto son también muy importantes
para la industria nuclear. El circonio es prácticamente transparente a los neutrones libres, y se
utiliza en la construcción de reactores, pero el hafnio es un absorbente de neutrones muy fuerte,
usado en las barras de control del reactor.


Los intercambiadores de iones se utilizan en el reprocesamiento del combustible nuclear y el
tratamiento de los residuos radiactivos.
Las resinas de intercambio iónico en forma de finas membranas de intercambio de protones se

utilizan en el proceso cloro-álcali, las células de combustible, y las baterías redox de vanadio. El
intercambio iónico también se puede utilizar para eliminar la dureza del agua debida al calcio y el
intercambio de iones magnesio por iones de hidrógeno y cloro en una columna de intercambio
iónico.
Otras aplicaciones
En ciencia del suelo, la capacidad de intercambio catiónico es la capacidad de intercambio iónico

de los suelos para los iones de carga positiva. Los suelos pueden ser considerados como
intercambiadores naturales de cationes débiles.
En la fabricación de guías de onda planas, el intercambio iónico se utiliza para crear la capa guía
de índice de refracción superior.
Desalcalinización, o eliminación de los iones alcalinos de la superficie de un vidrio.
Producción de Vidrio endurecido químicamente, producido por el intercambio de iones Na+ por
K+ en las superficies de cristal usando KNO3 fundido.
DIFERENCIA ENTRE ADSORCION E INTERCAMBIO IONICO
El intercambio iónico utiliza una resina que elimina los contaminantes inorgánicos cargados como
el arsénico, el cromo, el nitrato, el radio, el uranio y el exceso de fluoruro intercambiándolos por
inocuos iones cargados en su superficie. Funciona mejor con agua sin partículas y se puede
modificar su escala para adaptarlo a cualquier tamaño de instalación de tratamiento. El
intercambio iónico se usa con mayor frecuencia para eliminar la dureza (resina catiónica) o nitrato
(resina aniónica). En ambas instancias, se puede regenerar con agua salada.
Los sistemas de adsorción tratan el agua mediante la adición de una sustancia, como carbón
activado o alúmina (óxido de aluminio), a la fuente de suministro de agua. Los adsorbentes atraen
a los contaminantes mediante procesos químicos y físicos que causan que éstos se ‘adhieran’ a
sus superficies para su eliminación posterior. Por un gran margen, el adsorbente de uso más
frecuente es el carbón activado una sustancia similar al carbón común pero sumamente porosa.
El carbón activado en polvo a menudo se usa cuando surgen problemas temporales de calidad.


Conclusion
La adsorción comprende uno de los procesos más usados dentro de los procesos de tratamiento
terciario de las aguas residuales. Se utiliza, esencialmente, para retener contaminantes de origen
orgánico, presentes en general en concentraciones bajas, lo que complica su eliminación por
otros procedimientos. Entre los factores más efectivos de la adsorción como método de
tratamiento de aguas residuales, cabe señalar su capacidad para tratar eficazmente a
concentraciones bajas de contaminante, su capacidad frente a las fluctuaciones de caudal y
concentración, sus moderados requerimientos de espacio, la facilidad de automatización, la
posibilidad de regenerar el adsorbente y la posibilidad de recuperar sustancias retenidas cuando
resulte de interés económico. El intercambio iónico se usa con mayor frecuencia para eliminar la
dureza (resina catiónica) o nitrato (resina aniónica). En ambas instancias, se puede regenerar
con agua salada. El uso del intercambio iónico para eliminar radionúclidos se complica por el
hecho de que estos materiales se acumulan en la resina y ocurren a niveles elevados en el
regenerante, para complicar grandemente las operaciones.
Bibliografia
Kisliuk, P. . (5 de octubre del 2018 ). ADSORCION . 19 de noviembre del 2020, de wikipedia la

enciclopedia libre Sitio web:
https://es.wikipedia.org/wiki/Adsorci%C3%B3n#:~:text=La%20adsorci%C3%B3
n%20es%20un%20proceso,es%20un%20fen%C3%B3meno%20de%20volumen.
https://www.cartagena99.com/recursos/alumnos/apuntes/OS_g_-
_Tema_11.2_Intercambio_ionico.pdf
Czepirski, L.; Balys, M. R.; Komorowska-Czepirska, E. (2000).
Rozanov, V. V.; Krylov, O. V. (1997). «Hydrogen spillover in heterogeneous catalysis». Russian Chemical
Reviews
Brandt, R. K.; Hughes, M. R.; Bourget, L. P.; Truszkowska, K.; Greenler, R. G. (1993).
Kisliuk, P. (1957). «The sticking probabilities of gases chemisorbed on the surfaces of solids». Journal of
Physics and Chemistry of Solids
https://www.yumpu.com/es/document/view/20351023/fundamentos-de-adsorcion

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La adsorción es un proceso reversible mediante el cual un gas es fijado en un sólido,

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Adsorción, donde hay partículas de adsorbato y una superficie adsorbente.

También llamado fisisorción se produce si el adsorbato y la superficie del adsorbente interactúan

La adsorción es el proceso mediante el cual un sólido poroso (a nivel microscópico) es capaz de

Existen varios adsorbentes comerciales y algunos de los principales se describen a continuación.

1. Carbón activo. Éste es un material microcristalino que proviene de la descomposición térmica

FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE INTERCAMBIO IÓNICO

• Iones H+ (hidrones, usualmente llamados protones) y OH-(hidróxido)

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Gránulos de resina intercambiadora de iones.

Columna intercambiadora de iones, empleada para purificación de proteínas.

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Kisliuk, P. . (5 de octubre del 2018 ). ADSORCION . 19 de noviembre del 2020, de wikipedia la

Czepirski, L.; Balys, M. R.; Komorowska-Czepirska, E. (2000).

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