UNIDAD I EMPAQUE Y EMBALAJE

El empaque y embalaje deben ser adecuados para reducir riesgos de pérdidas y daños en la carga.

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Introducción

Para lograr incursionar con éxito en el mercado nacional e internacional, las empresas
deben poseer una efectiva logística que asegure la entrega del pedido correcto, en el
tiempo correcto y con la calidad solicitada; y esto, no solamente va influido por las
decisiones productivas sino también por las de distribución. Algunos de los objetivos
logísticos son:

• Optimizar el proceso de distribución de la compañía.

• Prevenir y evitar el pago de multas o recargos por parte de las empresas de

transporte, aduanas o hasta los mismos clientes, debido al incumplimiento de
normas o contratos.

• Reducir costos y aumentar la utilidad de la empresa.

• Obtener e incursionar en nuevos mercados y clientes tras una excelente imagen

corporativa.

• Mantener una buena comunicación con los clientes.

Es por ello, que el empaque y embalaje llegan a ser elementos decisivos en el

cumplimiento de los objetivos empresariales y correspondiente a ello, en la unidad se
presentan los tipos de materiales para el empaque y el embalaje; la selección y
preparación de los medios de transporte; los objetivos y funciones del empaque y
embalaje; unidades de carga; etiquetado, marcado y codificación.

Objetivos

Objetivo general

Reconocer la importancia de los empaques y embalajes como elementos que informan

y orientan procesos y decisiones logísticas y que deben seleccionarse con detenimiento
para optimizar las decisiones relacionadas con la logística de distribución. Su función
primordial es apoyar el flujo de información dentro de los eslabones de una cadena de
suministro y proteger los productos hasta su destino final.

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Objetivos específicos

• Identificar la importancia y las funciones que cumplen los materiales de

empaque y embalaje y la información asociada con la distribución física.

• Evaluar desde el diseño del producto, las características físicas de empaque y

embalaje para lograr optimizar el uso de los espacios en la logística de
almacenamiento.

• Reconocer la información suministrada por los empaques y embalajes para

generar directrices en el manejo y control de los productos terminados.

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4.1 Conceptos básicos

Figura 4.1 Empaque y embalaje son dos conceptos clave dentro del proceso de transporte.

Empaque

Es todo producto fabricado con materiales apropiados, que es utilizado para contener,
proteger, manipular, distribuir y presentar productos de venta al público. Es un
sistema diseñado para mantener y asegurar los productos con el fin de poder
transportarlos del sitio de producción al consumidor final sin que sufran ningún daño.

El empaque es la presentación inicial de la empresa con el consumidor, con el ánimo de

establecer un reconocimiento de marca que apoye la fidelización de los clientes,
basados en la información contenida en los materiales utilizados y apoyados por
marcas y pictogramas que ayudan al reconocimiento y manejo de los productos.

De acuerdo a sus características, los empaques se puede clasificar en:

Primarios Secundarios Terciarios

Es el que está en Se usan como complemento Puede agrupar varias unidades

contacto directo con el externo para contener o de empaques primarios y
producto con la función agrupar varias unidades del secundarios, facilitando la
de envasarlo y protegerlo. empaque primarios. manipulación y el transporte.

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Embalaje

El embalaje prepara la carga en la forma más apropiada para el transporte de los

productos, en los modos elegidos para su despacho a los clientes en el exterior,
entiéndase transporte multimodal y para las distintas operaciones a que se somete la
carga durante el trayecto del punto de fabricación al destino del cliente.

Figura 4.2 Embalaje

4.2 Empaque vs embalaje

Empaque Embalaje

Es la presentación del producto para la Es la protección del producto durante el

venta. transporte y/o almacenamiento.

El empaque es orientado hacia el El embalaje está orientado hacia la

marketing. logística.

Figura 4.3 Características del empaque y embalaje.

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Objetivos del empaque

• Contener cierta cantidad de producto.

• Proteger y conservar el producto.
• Facilitar la manipulación y distribución del producto.
• Fomentar las ventas bajo el reconocimiento e imagen de la compañía.
• Facilitar el almacenamiento y distribución producto.
• De acuerdo con el plan de manejo de la compañía, se puede establecer una
política de reutilización, con el fin de mantener un desarrollo sostenible.

Objetivos del embalaje

• Proteger en situaciones específicas, por ejemplo: transporte, almacenamiento,

cambios climáticos.
• Facilitar el manejo del producto, cargue y descargue.
• Identificar los productos para su localización.

Funciones del empaque y embalaje

• Función de localización.
• Hace referencia a la forma, color del empaque que lo haga visible y
diferenciador, en función de una marca determinada.
• Función de identificación.
• Facilitar al consumidor y reconocer las características del empaque
relacionadas con las particularidades del producto.
• Función de información.
• Incluye la información habitual, las legales, prohibiciones, manipulación uso o
mezcla con otros productos y datos complementarios.
• Función de seducción.
• Un empaque atractivo a los ojos del consumidor estimula la compra del
producto, se convierte en una herramienta de venta.

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4.3 Aspectos técnicos para elegir el empaque y embalaje

Figura 4.4 Se deben tener en cuenta varios aspectos del material con el que se va a empacar el producto, su
función principal es proteger contra daños.

Necesidades de protección

Antes de seleccionar el empaque o embalaje es necesario plantear qué tipo de

protección requiere el producto. A continuación, se clasifican algunos tipos de
producto y los riesgos de los que se deben proteger:

Tipo de producto Riesgo detectado

Frutas y hortalizas frescas
Alimentos desecados,
carga seca
Alimentos enlatados
Textiles y prendas de
vestir
Maderas y enlacados
Productos de cuero
Gres, artículos de hueso,
cristal, conchas, cerámica.
Productos metálicos
Productos de papel
Paja y productos similares
Productos de joyería
Golpes, magulladuras, exposición al frío o calor.
Humedad.
Golpes, magulladuras, humedad.
Humedad, insectos, polvo, suciedad, luz, decoloración,
combustión.
Rayones, humedad, rotura, luz (decoloración), combustión.
Humedad, rayado de la superficie.
Rotura, rayado, desportillado.
Humedad (corrosión, deslustre), rayado superficie, golpes.
Humedad, luz, combustión.
Humedad, compresión, combustión.
Pérdida, robo, rotura.

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Tabla 4.1. Clasificación tipo de productos .

1 Tomado de guía práctica, etiqueta, empaque y embalaje para exportación. Cámara de Comercio de Bogotá

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Los factores a considerar para adoptar el empaque y embalaje más adecuado, según el
producto a proteger y modo de transporte son:

• Fragilidad
• Durabilidad
• Resistencia a la abrasión
• Sensibilidad a la humedad
• Deterioro y vida útil

El empaque y embalaje se deben adecuar a las técnicas de manipulación usadas en las

diferentes etapas de transporte y manejo.
Los materiales más usados para exportación son: metal, madera, vidrio, cartón y
plástico. Con los materiales indicados se logra protección química, física y mecánica del
producto.

A continuación, se describen los materiales más utilizados en la elaboración de

empaques y embalajes.

Materiales Tipo Ejemplo Ventajas Desventajas

Láminas de Contenedores,
aluminio y recipientes Solidez, fácil Costo elevado,
Metales acero, bajo presión, estibado, corrosión, pesado y
recubiertas cajas reutilizables. voluminoso.
de estaño. metálicas.
Altos costos, sensible
Madera en al sol y humedad, fácil
bruto, Cajas, pallets, Fácil de manipular y descomposición,
Madera
cepillada, canastas. estibar. contaminable,
aglomerada. sensible a plagas,
inflamable y pesado.
Muy frágil, sensible a
Plano, Económico,
Cajas de la humedad y al calor,
Cartón ondulado o reciclable, fácil
cartón. poco solido, no
corrugado. manipulación.
reutilizable.
Bolas, toneles,
Polietileno, Impermeabilidad,
bidones, Inflamable, costoso,
Plástico poliestireno gran diversidad,
cajas, difícil eliminación.
(PVC). reutilizable.
contenedores.
Bajos costos, fácil Muy frágil, sensible a
Papel Bolsas
eliminación. humedad y calor.
Botellas, Visibilidad del Frágil a los golpes,
Vidrio frascos y contenido, fácil pesado y voluminoso.
botellones. estibado, reciclable.

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Tabla 4.2. Materiales más utilizados en la elaboración de empaques y embalajes .

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Tomado de: la clave del comercio internacional (http://www.hcdsc.gov.ar).

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4.4 Tipos y materiales de empaque y embalaje

Figura 4.5 Diferentes tipos de material de empaque.

Empaques de papel

Se utiliza como envoltorios dentro o fuera de otros empaques y/o embalajes como
cajas o bolsas. También existen las cajas plegadizas hechas a partir de cartón, una
variante del papel que se compone de varias capas de este pueden tomar diversas
formas.

Ventajas:

• Reciclable.
• Permite la impresión en la superficie y de alta calidad.
• Fácil cortado, trazado, plegado.
• Fácil de pegar con cualquier tipo de adhesivo.

Desventajas:

• Son materiales altamente higroscópicos.

• No tiene propiedades de barrera contra líquidos, aceites y gases.

Empaques de cartón corrugado

Son usuales para el transporte y protección de producto, se utilizan para empacar

diferentes bienes y cantidades como: alimentos, calzado, artesanías, maquinaria,
electrodomésticos, entre otros.

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Ventajas:

• Ligereza y flexibilidad.
• Versatilidad (forma y dimensiones).
• Amplia gama de resistencias mecánicas.

Desventajas:

• Permeabilidad a los gases.

• Problemas de termo estabilidad.

Empaques metálicos

Los dos principales materiales utilizados para la fabricación de empaques son el acero
y el aluminio. En los alimentos enlatados predomina el acero y en las bebidas con gas el
aluminio.

Ventajas:

• Resistencia mecánica.
• Ligereza.
• Protección de luz y radiación.
• Conductividad térmica.

Desventajas:

• Solo se producen empaques estandarizados y normalizados.

Empaques de vidrio

Es extraordinariamente fuerte pero tiene poca resistencia al impacto. Es bueno porque

protege de la contaminación. Los más usuales son las botellas y frascos.
Sirven para contener gran variedad de productos como bebidas, alimentos (salsas,
compotas), cosmética, farmacéutica.

Ventajas:

• Incoloro e insaboro.
• Gran resistencia a la presión interna y altas temperaturas sin perder
propiedades.

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 • Degradación física y química lenta.

Desventajas:

• Fragilidad.
• Ocupan volumen cuando están vacios.

Empaques de madera

La madera es un producto natural, duro mecánicamente, moldeable y flexible.

Funcionan más como embalajes, son buena alternativa para exportación de bienes
pesados y trasporte de productos que requieren protección adecuada.
Utilizados para embalar material CKD (partes de vehículos) y repuestos para
maquinaria pesada.

Ventajas:

• Material abundante.
• Robustez.
• Su fabricación es fácil y no requiere equipos especiales.
• Son reutilizables.

Desventajas:

• Es más costoso.
• Exige mayor trabajo y espacio de almacenamiento.

Empaques con material textil

Los textiles que se usan para empaques y embalajes como bolsas y sacos provienen de
fibras vegetales como el yute, fique, cáñamo, algodón y sisal. Su finalidad es guardar
productos a granel.

Ventajas:

• Bajo costo.
• Abundancia de materia prima.

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Desventajas:

• Son sometidos a estrictos controles fitosanitarios.

• Poca adaptabilidad a equipos de manipulación.

Empaques con materiales complejos o compuestos

Dadas las exigencias del mercado, los empaques han cambiado para satisfacer las
necesidades del consumidor, aplicando nuevas tecnologías para la elaboración de
materiales formados por 2 o más componentes que aportan alguna función o
característica específica, los materiales más utilizados son: papel, hoja de aluminio y
plásticos. Un ejemplo es el empaque tetrapack que está elaborado con películas de
plástico y cartón.

4.5 Unidades de carga

Figura 4.6 Los contenedores son excelentes como unidad de carga.

La unidad de carga es una combinación o agrupación de empaques terciarios para ser

manejados como una sola unidad, reduciendo superficies de almacenamiento y
facilitando manipulación y transporte de las mercancías.

Tipos de unidades de carga

• Pallets o estibas: plataforma para transporte sobre la cual se depositan

cantidades determinadas de mercancías y se desplaza con dispositivos
mecánicos como grúas y montacargas.

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 • Contenedores: recipientes hechos en metal y aluminio para transportar
mercancías vía aérea, terrestre o marítima, pero con características y longitudes
adecuadas a cada medio de transporte. Se utiliza para almacenar carga de gran
volumen y peso. En cada esquina tiene unos ganchos llamados twistlocks para
enganchar por las grúas, así como su trincaje en barcos y camiones.

Siempre se debe hacer una inspección al contenedor y certificar que:

- No haya orificios en las paredes o suelo.

- Facilidad de apertura y cierre.
- No haya información o etiquetas de cargas anteriores.
- Limpieza y sequedad.
- No haya objetos corto punzantes que puedan dañar la mercancía.

• Clases de contenedores: existen diferentes clases de contenedores teniendo

en cuenta el modo de transporte y tipo de carga. Los más conocidos son:

- General de 20 pies Dry

- General de 40 pies Dry

4.6 Etiquetado, marcado y codificación

Figura 4.7 El etiquetado, marcado y codificación son indispensables porque el cliente a través de estos
conoce la información del producto.

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El etiquetado es un aspecto importante en el envasado y embalaje, ya que cumple con
el objetivo de garantizar a los consumidores una información completa sobre el
contenido y la composición de dichos productos, a fin de proteger su salud y sus
intereses.

• Etiqueta: la función de la etiqueta además de comunicar la identidad de una

marca, es que registra los códigos de lote y barras, fecha de vencimiento,
información nutricional, condiciones de uso o manejo, almacenamiento;
también puede estar en uno o más idiomas. Las etiquetas también fomentan las
compras mediante promociones.

• Marcado: el marcado al igual que el etiquetado y la codificación, cumple la

función de luchar contra el fraude y violaciones. Existen tres tipos de marcación:

- Marcas estándar o de expedición: brinda información sobre el

importador, destino, dirección, número de referencia, número de
unidades.

- Marcas informativas: información adicional como país de origen, puerto

de salida y entrada, peso bruto, neto.

- Marcas de manipulación: es la información sobre el manejo y

advertencias al momento de manipular o transportar la mercancía, en
este caso, se utilizan pictogramas de uso internacional.

• Codificación: el código de barras se ha convertido en un elemento

indispensable en los envases de alimentos y bienes de consumo. Es una serie de
barras negras y espacios blancos paralelos de diversos anchos y dimensiones.
Un escáner láser detecta estas características como una señal electrónica.

El código universal de producto (UPC) y el Sistema Europeo de Numeración de

Artículos (EAN), son los códigos unitarios de envasado de artículos de consumo
más utilizados en el comercio.

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Resumen

Figura 4.8 Se debe observar de cerca el proceso de empaque y embalaje, porque dependiendo de éstos se
llevará a cabo un excelente transporte de los productos.

En la unidad, se muestra la importancia que tiene el empaque y el embalaje en la

cadena de suministro; además, se proporcionan los conceptos y elementos necesarios
en el diseño, manejo y control de los mismos.

Se relacionan los materiales más utilizados en la fabricación de empaques flexibles y la

trascendencia en el marketing de los productos y los beneficios de un apropiado
embalaje en la logística; cuya misión entre otras, es la integridad del producto
entregado al cliente.

Los empaques y embalajes para su identificación y movilización utilizan marcas y

pictogramas, que cumplen una función específica de eliminar barreras en los flujos de
comunicación y material que permite optimizar las operaciones logísticas a las que son
sometidos para llegar en condiciones apropiadas al cliente, usuario o consumidor final.

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