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MODIFICATORIA

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL SEMIDETALLADO (EIAsd)


PROYECTO DE EXPLORACIÓN MINERA ANUBIA
CATEGORÍA II

CAPITULO V
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

5.1. GENERALIDADES

En el Proyecto de Exploración Minera Anubia se ejecutará la tercera etapa


exploratoria con el objetivo de continuar con las evaluaciones geológicas del
yacimiento mineral, orientadas a la determinación de la forma, el tonelaje y el
contenido metálico de las posibles zonas mineralizadas identificadas en el
área de estudio; de manera tal que se pueda estimar con bastante certeza las
reservas minerales con valor económico.

Se tiene planificado la utilización de equipos de perforación diamantina para


obtener las muestras “testigos”, el uso de equipos de transporte liviano, la
construcción de trochas de acceso, así como el emplazamiento de
instalaciones conexas (pozas de lodos, etc.); es importante indicar que siendo
la presente Modificatoria del EIAsd Anubia en continuidad del Proyecto de
Exploración en referencia, se utilizarán la misma infraestructura y los servicios
(instalaciones) de dicho Proyecto, asumiendo su mantenimiento, manejo y
cierre según sea el caso.

La habilitación, manejo y cierre de los nuevos componentes e instalaciones


requeridas, se realizaran siguiendo los lineamientos establecidos en las Guías
Ambientales y demás procedimientos técnicos – normativos existentes.

Para seleccionar la ubicación de los principales componentes del Proyecto de


Exploración, se ha tenido presente y considerado la ponderación de factores
ambientales, sociales, de ingeniería y económicos. Se tiene programado
realizar un total 148 plataformas de perforación, consolidando un total de 148
taladros de perforación diamantina que hacen un total de 29 600.0 m.
longitudinales de perforación, los mismos que podrían sufrir variaciones dentro
de los márgenes permisibles, ya que la ejecución del programa exploratorio
obedece a interpretaciones geológicas, supeditado al resultado y nuevos
aportes e información conforme el avance de las investigaciones geológicas,
como resultado de la ejecución de las perforaciones realizadas.

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5.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE EXPLORACION

5.2.1. Objetivo Principal

El Proyecto de Exploración Minera Anubia tiene como objetivo principal el de


identificar y delimitar recursos mineralizados, cuantificando las reservas de
mineral de cobre y otros existentes en el área de dicho Proyecto de
exploración, dentro del marco de las normas aplicables que asegure su
viabilidad técnica, económica y ambiental, para posteriormente, si el tonelaje de
reservas ubicadas resultara económicamente comercial, pasar a la etapa de
explotación y/o beneficio.

5.2.2. Objetivos Específicos

a. Determinar la continuidad y el comportamiento geológico en


profundidad del área mineralizada, a través de una tercera etapa de
exploración con la ejecución de sondajes diamantinos, ubicados sobre
una malla regular y reducida de perforación, de acuerdo al programa
considerado con 148 taladros adicionales de perforación diamantina.
b. Realizar las labores de exploración minera respetando el ambiente para
lo cual, se ha realizado la Evaluación Ambiental de Línea Base de los
ámbitos de incidencia de las actividades de exploración minera, con los
cuales se ha identificado y descrito los impactos ambientales de los
componentes físicos, biológicos y socioeconómicos; proponiendo las
medidas ambientales preventivas que deberá considerar la empresa
minera al inicio de las actividades de exploración.

5.3. TECNICAS DE EXPLORACION A EMPLEARSE

5.3.1 Perforación diamantina

Consiste en obtener barras compactas de roca de forma cilíndrica, con una


perforadora diamantina. Esta perforadora es accionada por un motor diesel,
generando energía de rotación y presión de empuje vertical (hacia abajo) a la
barra de perforación, tubo de acero resistente a la abrasión, quien corta la roca
y estructuras mineralizadas, obteniéndose material de forma cilíndrica
compacta similar a las barras “testigos”.

Con la perforación diamantina se genera dos tipos de productos, los “testigos”


o material de información geológica, que se traslada al almacén, y otros
productos constituidos por las lamas que contienen agua, material fino y

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residuos de aditivos empleados durante la perforación, las cuales serán


contenidos en las pozas de sedimentación-recirculación debidamente
impermeabilizadas.

Se ejecutará un total de 29 600 m de perforación diamantina en superficie con


la finalidad de reconocer en profundidad el comportamiento de la
mineralización presente en el Proyecto Anubia.

5.4. DETERMINACIÓN DEL ÁREA EFECTIVA DE EXPLORACIÓN

El área efectiva donde se realizarán las actividades de exploración minera y


que corresponde al emplazamiento donde se ubicarán las plataformas de
perforación diamantina que sustenta el presente programa de exploración,
serán realizadas sobre un polígono regular de 12 vértices, cuyas coordenadas
UTM son las siguientes y que abarca una extensión total de 4 302,21
hectáreas.

Tabla Nº 5.1:
Coordenadas del Área Efectiva de Exploración
COORDENADAS UTM P’SAD 56 ZONA 18
VERTICE
ESTE (m) NORTE (m)
1 773 000 8 489 000
2 773 000 8 488 000
3 775 000 8 488 000
4 775 000 8 479 989
5 773 000 8 479 989
6 773 000 8 478 000
7 770 000 8 478 000
8 770 000 8 483 000
9 769 000 8 483 000
10 769 000 8 485 000
11 772 000 8 485 000
12 772 000 8 489 000
Fuente: GEADES

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5.5. FASES DEL PROYECTO DE EXPLORACIÓN

El Proyecto consta de tres (03) etapas, siendo estas de: Pre-Operativa,


Operativa y Cierre y Post–Cierre.

5.5.1. Pre-Operativa

Esta etapa comenzará al recibir la autorización correspondiente (aprobación de


la Modificatoria del EIAsd). Las actividades que involucra esta etapa están
relacionadas con la habilitación de accesos y otros componentes
complementarios que contribuirán a la implementación de prácticas de manejo
responsable de suelos, aire y agua.

5.5.2. Operativa

Las actividades de esta etapa son las de mayor tiempo de permanencia y


comprenden las siguientes labores: Remoción y almacenamiento de los suelos
producto de la habilitación de plataformas para perforación y de accesos de la
red principal hacia las plataformas de perforación, habilitación de pozas para la
sedimentación de lodos y recirculación de aguas.

5.5.3. Cierre y Post-Cierre

En esta etapa se implementan los planes de cierre que permitan recuperar los
componentes de los ecosistemas, que fueron afectados o modificados durante
las dos etapas previas de la exploración minera, asegurando su estabilidad a
largo plazo.

Las labores de cierre se efectúan en dos partes: La primera comprenden las


plataformas y taladros perforados, accesos a las plataformas y pozas de
sedimentación-recirculación. Los trabajos de cierre se implementarán
inmediatamente se concluya con la utilidad de cada componente antes
mencionado. En la segunda se considera los demás componentes y está en
función a los resultados de la evaluación geológica. Si se ha obtenido reservas
suficientes para iniciar la operación minera después de la evaluación geológica,
varios de los componentes quedarán como parte de instalaciones para la
explotación y de no ser así se implementará el cierre definitivo.

El Post Cierre, comprende la implementación del plan de vigilancia y control en


la parte correspondiente.

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5.6. PLAN DE EXPLORACIÓN

5.6.1. Perforación Diamantina

Los trabajos de perforación diamantina consideran y consisten en obtener


barras compactas de roca de forma cilíndrica (testigo o core), utilizando para tal
efecto técnicas especializadas de perforación, mediante el manejo y operación
de una máquina perforadora activada por un motor a inyección.

La perforadora accionada por un motor diesel, genera la energía de rotación y


la presión de empuje vertical (hacia abajo) a la barra de perforación. Esta barra,
tubo de acero diamantado altamente resistente a la abrasión, corta la roca y las
estructuras mineralizadas que atraviesa, obteniéndose una muestra (testigo o
core) de forma columnar cilíndrica y compacta similar a la barra “saca testigos”.

Con la operación de la perforación diamantina se genera dos tipos de


productos, los “testigos” o material de información geológica, que se traslada al
almacén y resulta ser la muestra informativa geológica, y otros productos
constituidos por las lamas o lodos de perforación, que retornan a la superficie
conteniendo agua, material fino y residuos de aditivos de perforación
empleados en la operación y avance del taladro de perforación.

Los testigos o “cores” serán limpiados una vez extraídos del tubo porta-
testigos. Se colocará n en cajas o bandejas porta-testigos y serán
transportados al almacén.

Los aditivos a ser empleados son biodegradables y están constituidos por los
viscosificantes, lubricantes de perforación y estabilizadores.

5.6.1.1 Componentes de las Plataformas de Perforación Diamantina

Cada plataforma de perforación diamantina estará integrada por las siguientes


instalaciones:

a) Plataforma:

Para los 148 taladros proyectados se considera la construcción de 148


plataformas de perforación, que son superficies planas de aproximadamente
8,0 m. de largo por 10,0 m. de ancho, es decir de aproximadamente 80,0 m2
(que incluye las obras hidráulicas: canal de coronación y cunetas de drenaje).
Sobre esta superficie nivelada se instala el equipo de perforación diamantina,
tanque cisterna para almacenar agua a ser utilizada durante las actividades de

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perforación, una caseta para almacenaje temporal de barras y testigos


obtenidos, la poza de sedimentación de lodos, baño químico portátil y un área
de seguridad para el personal.

b) Pozas de Sedimentación de Lodos:

Cada plataforma de perforación diamantina, considera dos (02) pozas para el


manejo y control de los lodos de perforación, donde sedimentarán los lodos y
decantará el agua utilizada, para ser reciclada al proceso exploratorio; cada
una de las pozas tiene las siguientes dimensiones: 2,0 m x 2,0 m y 1,5 m de
profundidad. Recipientes sintéticos de las mismas dimensiones, denominados
“tina de lodos” se colocan sobre las excavaciones para atrapar mediante un
proceso de sedimentación y decantación, las lamas, sólidos y restos de
aditivos, productos de la perforación. Las plataformas estarán recubiertas con
plástico, para evitar cualquier posibilidad de fuga o derrame de combustible,
aceites, grasas, etc.; previéndose un manejo muy cuidadoso. Apenas
concluidas la perforación se procederá al cierre y rehabilitación del área
intervenida (cierre progresivo, detallado en el Capítulo VIII del presente
estudio).

c) Baño Químico Portátil:

Se ha considerado instalar un baño químico portátil próximo a las plataformas


de perforación diamantina, para uso sanitario básico de los trabajadores de
perforación de turno. El área ocupada por este componente es de 1.5 m x 1.5
m.

d) Descripción de Plataformas de Perforación Diamantina Proyectadas

Como ya se mencionara, se tiene estimado ejecutar aproximadamente 148


taladros diamantinos (pozos de perforación), con un total de 29 600,0 metros
longitudinales y una profundidad promedio de 200 m., todas las perforaciones
ubicadas dentro del área de las concesiones mineras FBT-85, Fernanda,
Fabiana, Manto de Oro I, Fiona y Francis; emplazadas entre las cotas 3 600 a 4
100 msnm, con las siguientes características técnicas:

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Tabla N°5.2:
Características de Perforación Diamantina
CARACTERÍSTICA PERFORACIÓN DIAMANTINA
Diámetro de Perforación HQ, NQ
Profundidad 200,0 m. c/u
Inclinación Promedio - 60º
Total Número de Plataformas 148
Total Número de Taladros 148
Longitud Total de Perforación 29 600,0 m.
Fuente: Minera del Norte

En cada perforación, la ubicación y la profundidad definitivas serán


determinadas sobre la base de la información obtenida del avance y evaluación
geológica de las primeras perforaciones como controles geológicos, del logueo
y muestreo de los testigos (cores) obtenidos (muestras extraídas por la
perforación), por lo que los puntos de perforación indicados en este programa
son aproximados y que bien podrían ser reubicados en el terreno durante el
desarrollo de las actividades de exploración, pero dentro de los márgenes
permisibles por la legislación ambiental vigente. La información técnica
correspondiente a los 148 taladros (pozos de perforación) programados,
referida a sus coordenadas UTM de ubicación, azimut, inclinación y
profundidades, se describe en detalle en la siguiente tabla.

Tabla N° 5.3:
Ubicación Cartográfica de Taladros de Perforación Diamantina
CÓDIGO DE COORDENADAS UTM
CÓDIGO DE LAS (PSAD 56) ZONA 18 PROFUNDIDAD
LOS
PLATAFORMAS (m)
TALADROS ESTE (m) NORTE (m)
1 P-1 770 368 8 478 571 200
2 P-2 771 600 8 480 725 200
3 P-4 770 452 8 478 761 200
4 P-13 770 846 8 479 590 200
5 P-14 770 647 8 478 359 200
6 P-16 771 140 8 478 746 200
7 P-19 771 154 8 479 616 200
8 P-21 771 368 8 480 750 200
9 P-34 771 022 8 479 652 200
10 P-36 770 668 8 480 645 200
11 P-39 770 381 8 479 703 200

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12 P-48 771 127 8 480 172 200


13 P-49 771 230 8 478 850 200
14 P-66 771 554 8 478 712 200
15 P-76 771 266 8 479 380 200
16 P-87 771 888 8 478 535 200
17 P-102 771 211 8 480 425 200
18 P-111 771 731 8 478 435 200
19 P-112 772 113 8 479 872 200
20 P-113 770 190 8 480 333 200
21 P-114 772 461 8 479 782 200
22 P-115 772 063 8 480 022 200
23 P-116 772 226 8 480 239 200
24 P-117 772 209 8 480 379 200
25 P-118 772 442 8 480 386 200
26 P-119 772 970 8 480 452 200
27 P-120 773 105 8 480 640 200
28 P-121 770 540 8 480 499 200
29 P-122 773 810 8 480 306 200
30 P-123 772 190 8 480 580 200
31 P-124 770 817 8 480 800 200
32 P-125 771 024 8 480 809 200
33 P-126 770 865 8 480 700 200
34 P-127 772 098 8 480 719 200
35 P-128 770 943 8 480 550 200
36 P-129 773 518 8 481 055 200
37 P-130 773 627 8 481 192 200
38 P-131 773 236 8 481 252 200
39 P-132 771 117 8 480 666 200
40 P-133 773 350 8 481 510 200
41 P-134 771 333 8 480 550 200
42 P-135 771 165 8 480 525 200
43 P-136 772 385 8 481 318 200
44 P-137 772 266 8 481 782 200
45 P-138 771 013 8 480 465 200
46 P-139 772 633 8 481 788 200
47 P-140 771 397 8 481 387 200
48 P-141 770 554 8 481 246 200

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49 P-143 771 012 8 480 283 200


50 P-144 770 633 8 481 446 200
51 P-145 770 877 8 480 245 200
52 P-148 770 997 8 481 656 200
53 P-149 771 364 8 481 623 200
54 P-150 771 820 8 481 700 200
55 P-152 770 345 8 481 776 200
56 P-153 770 825 8 480 380 200
57 P-154 771 856 8 482 113 200
58 P-155 771 491 8 482 236 200
59 P-156 771 302 8 483 234 200
60 P-158 771 326 8 483 610 200
61 P-159 770 172 8 483 220 200
62 P-160 769 975 8 483 494 200
63 P-161 769 835 8 484 000 200
64 P-162 769 847 8 484 392 200
65 P-163 774 560 8 481 513 200
66 P-164 774 356 8 481 749 200
67 P-165 774 644 8 482 090 200
68 P-166 770 400 8 480 390 200
69 P-167 770 811 8 480 525 200
70 P-168 770 214 8 480 577 200
71 P-169 773 967 8 482 176 200
72 P-170 774 012 8 482 486 200
73 P-171 773 567 8 482 202 200
74 P-172 773 360 8 482 456 200
75 P-174 772 762 8 482 235 200
76 P-175 773 072 8 482 401 200
77 P-176 770 700 8 480 443 200
78 P-177 772 707 8 482 530 200
79 P-178 772 476 8 482 293 200
80 P-179 772 227 8 482 398 200
81 P-180 770 652 8 479 570 200
82 P-181 772 217 8 482 199 200
83 P-182 770 661 8 479 797 200
84 P-183 770 571 8 479 962 200
85 P-184 770 686 8 479 964 200

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86 P-185 772 175 8 483 147 200


87 P-186 772 496 8 483 147 200
88 P-187 773 543 8 484 790 200
89 P-188 773 932 8 484 856 200
90 P-189 774 198 8 484 500 200
91 P-190 774 334 8 484 710 200
92 P-191 770 980 8 480 921 200
93 P-192 774 555 8 485 581 200
94 P-193 773 986 8 485 409 200
95 P-194 773 340 8 485 263 200
96 P-195 772 177 8 485 314 200
97 P-196 772 738 8 485 672 200
98 P-197 770 660 8 480 920 200
99 P-198 773 176 8 485 822 200
100 P-199 773 638 8 485 770 200
101 P-200 770 400 8 480 735 200
102 P-201 774 093 8 486 045 200
103 P-202 772 827 8 486 414 200
104 P-203 774 423 8 486 599 200
105 P-204 774 407 8 487 016 200
106 P-205 770 302 8 480 951 200
107 P-206 774 184 8 486 894 200
108 P-207 773 908 8 486 842 200
109 P-208 773 992 8 487 340 200
110 P-209 771 490 8 480 568 200
111 P-210 771 352 8 480 962 200
112 P-211 773 714 8 487 207 200
113 P-212 773 344 8 487 557 200
114 P-213 772 920 8 487 572 200
115 P-214 772 384 8 487 261 200
116 P-215 772 480 8 488 084 200
117 P-216 772 772 8 488 407 200
118 P-217 770 860 8 478 686 200
119 P-218 771 520 8 480 282 200
120 P-219 770 935 8 478 819 200
121 P-220 772 348 8 480 095 200
122 P-221 772 678 8 480 659 200

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123 P-222 772 759 8 480 896 200


124 P-223 772 703 8 481 215 200
125 P-224 773 159 8 480 806 200
126 P-225 773 577 8 480 732 200
127 P-226 773 899 8 480 613 200
128 P-227 770 387 8 480 199 200
129 P-228 773 378 8 481 064 200
130 P-229 773 280 8 481 216 200
131 P-230 770 096 8 480 012 200
132 P-231 770 279 8 480 186 200
133 P-232 773 201 8 481 929 200
134 P-233 770 331 8 479 915 200
135 P-234 772 996 8 482 067 200
136 P-235 772 193 8 481 424 200
137 P-236 771 738 8 481 216 200
138 P-237 770 699 8 482 222 200
139 P-238 770 987 8 482 038 200
140 P-239 770 644 8 479 316 200
141 P-240 770 520 8 479 580 200
142 P-241 771 098 8 479 432 200
143 P-242 771 346 8 481 983 200
144 P-243 771 430 8 481 117 200
145 P-244 770 915 8 479 310 200
146 P-245 771 048 8 479 273 200
147 P-246 771 880 8 480 980 200
148 P-247 771 297 8 479 551 200
Fuente: Minera del Norte

Los trabajos de perforación serán realizados en dos (02) turnos de 12 horas


cada uno, alcanzando así una profundidad promedio de avance de 50 m/día,
dependiendo de las características de la roca; por lo tanto, se ha determinado
que cada sondaje se ejecutará en 4 días; sin embargo, se propone 1 día más
por sondaje para el traslado y/o alguna eventualidad; en total se ha
determinado que cada sondaje se ejecutará en 5 días.

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5.6.1.2 Maquinaria y Equipos a ser Utilizados

a. En Perforación Diamantina

La maquinaria que se dispondrá mientras duren los trabajos de perforación


diamantina es la siguiente:

• Tres (03) máquinas de perforación diamantina, hidráulica:


o Dimensiones : 1.2 m. x 3.7 m. x 1.7 m.
o Peso : 3,000 Kg. aproximadamente.
o Potencia : 98 HP
o Torque : 3500 PSI a 2300 RPM
o Línea de Perforación HQ : 200 m
o Línea de Perforación NQ : 300 m.
o Año de Fabricación : 2008
o Marca : MDH S.A.C.
o Modelo : LD 250
o Motor : DEUTZ
• Tres (03) bombas de agua:
o Tipo de motor : Hidráulico
o Marca : EATON
o Modelo : 104-2269-001
o Capacidad de bombeo : 60 l/min
• Cuatro (04) camionetas,
• Un (01) camión cisterna para el abastecimiento de combustible Diesel-2,
• Un camión cisterna para abastecimiento de agua (3 500 gl) y,
• Un (01) tractor de oruga D6 temporalmente para la apertura de los accesos
y plataformas de perforación diamantina.

La relación de los equipos, maquinarias y materiales a ser utilizados en el Proyecto


de Exploración, se detallan en la siguiente tabla:

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Tabla Nº 5.4:
Equipos y Maquinaria a Ser Utilizados en el Proyecto ANUBIA
REQUERIMIENTO CANTIDAD
Tractor D6 01
Perforadora Modelo LD 250 o similar 03
Bombas de Agua 03
Camioneta Hi.Lux Toyota 4 x 4 04
Barras de perforación HQ: 200; NQ: 300
Caja de barras 2000
Grupo Electrógeno Portatil 01
Camión Cisterna para Combustible 01
Camión Cisterna para Agua 01
Extintores. 03
Luminarias 03
GPS 03
Accesorios y herramientas para perforación Varios
Herramientas simples (pico, pala, etc.) Varios
Fuente: Minera del Norte

5.6.1.3 Consumo de Insumos

a. Consumo de Aditivos de Perforación

Las pocas sustancias químicas que se utilizarán durante las actividades de


perforación del Proyecto de Exploración ANUBIA, están principalmente
relacionadas con las actividades de perforación diamantina, en razón de constituir
la principal actividad exploratoria. En la siguiente tabla, se presenta una relación
con los principales aditivos que se utilizarán durante las actividades de perforación
y que por razón preventiva de carácter operacional y ambiental se les considera
como insumos químicos:

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Tabla Nº 5.5:
Relación de Insumos a Utilizarse en el Proyecto ANUBIA
CANTIDAD ESTIMADA A
INSUMO DESCRIPCIÓN
SER CONSUMIDA
PERFORACIÓN DIMANTINA
Bentonita Aditivo de perforación 250 Kg/100 m.
Polímero DP-610 o GS-550 Aditivo de perforación 10 kg/100 m.
Boretex Aditivo de perforación 8 kg/100 m.
Petróleo Diessel Combustible 200 glns/100 m.
Aceite 15w40 o similar Lubricantes 10 glns/100 m.
Grasa Para roscas de tubería 20 kg/100 m.
Fuente: Minera del Norte

Los tres primeros aditivos de perforación que se presentan en la tabla Nº 5.5 serán
mezclados con agua durante la actividad de perforación, para ser introducidos en el
taladro de perforación. El agua cumple la función de refrigerar (enfriar) las brocas
de perforación diamantadas, durante los trabajos de perforación diamantina.

Los aditivos son sustancias con propiedades físicas especiales (densidad alta),
utilizados para mejorar la recuperación de la muestra o testigo de perforación, para
estabilizar las paredes del pozo o hueco de perforación, para reducir el esfuerzo de
rotación, para sellar zonas por donde se pierde circulación del fluido y para sellar
parcial o totalmente el pozo una vez concluida la perforación.

Los aditivos de la perforación diamantina, serán almacenados en el almacén


general ubicado en el área de componentes auxiliares del Proyecto. El personal de
perforación se encuentra capacitado y conoce el manejo y alcances de las Hojas de
Datos de Seguridad de los Materiales Peligrosos (MSDS).

b. Consumo de Combustibles

El combustible que mayormente será utilizado en el Proyecto es petróleo (D-2), el


cual será comprado en la ciudad de Cuzco y transportado al área del Proyecto. La
máquina de perforación diamantina y la bomba de agua, funcionarán con petróleo y
se estima que se llegará a consumir un aproximado de 50 000 galones durante
todo el programa de perforación proyectado; en las zonas de perforación del
Proyecto, preventivamente y como “reserva” se tendrá 2 cilindros adicionales de
petróleo de 55 gln de capacidad cada uno; para el consumo general se cuenta con
un tanque cisterna ubicado en el almacén de combustible, emplazado sobre una
superficie de 400,00 m2. el abastecimiento será de acuerdo al requerimiento

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operativo, para evitar la acumulación innecesaria de combustible en la zona del


Proyecto.

c. Consumo de Aceites y Grasas

Los aceites se utilizarán exclusivamente para el mantenimiento preventivo de los


equipos motorizados y las grasas mayormente para la protección del enroscado de
las tuberías de perforación y otros componentes articulados, pero finalmente
constituye una pequeña magnitud de consumo. Estos elementos serán
almacenados como insumo químico en la zona de perforación. El consumo de
grasa se estima en aproximadamente 20,0 kg por taladro.

5.7. INSTALACIONES AUXILIARES

5.7.1. Vías de Acceso

La construcción de vías de accesos permitirá el ingreso a cada una de las


plataformas de perforación, teniendo como red vial de ingreso actual que llega
hasta el proyecto, así como los accesos construidos durante la primera y
segunda etapa de exploración.

Para la implementación integral de proyecto de exploración, en esta tercera


etapa del Proyecto de Exploración se construirá aproximadamente un total de
62 420 metros lineales adicionales de nuevos accesos.

Para la construcción de los nuevos accesos se utilizará en lo posible el método


de “corte y relleno”; además, será necesario, en la mayoría de los casos, la
habilitación de trochas alternas o ampliación de área en las curvas, siendo
indispensable para ello contar con superficies horizontales para la maniobra
segura de los vehículos.

Para ambos casos se trabajarán con un buldózer y personal especializado en


obras civiles, de ser necesario se utilizará el apoyo de un tractor D6. En caso
se corte algún cuerpo de agua se implementarán badenes que garanticen el
tránsito de vehículos durante el periodo de lluvias. Las especificaciones
técnicas así como el esquema de los badenes se explican con mayor detalle en
el ítem 7.5.1 Subprograma de manejo de componentes físico químico, en el
capítulo VII de la presente Modificatoria.

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En caso de taludes empinados, se colocará la capa superficial del terreno como


descarga lateral a lo largo del camino a manera de bermas de seguridad, dicho
material no podrá ser usada como material de relleno en la base de los
accesos.

Las vías de acceso contarán con un ancho de 4 m; serán sometidas a mejoras


y mantenimiento según sea necesario, para lograr de ellos el máximo uso
eficiente y minimizar los efectos adversos de la erosión y el tráfico sobre el
suelo. Además, contará con una cuneta lateral de 0,3 m de ancho y 0,3 m de
profundidad que captará las aguas de escorrentía producto del deshielo en la
zona.

Los procedimientos de construcción incluirán las siguientes consideraciones:

• Pendiente longitudinal 7 % (a excepción de hasta 10 % en tramos


cortos).
• Inclinación de talud de corte y relleno de 45º y 60º.
• Ancho de la cuneta de 0,3 m (perfil en v).
• Habilitación de badenes.

A fin de garantizar la estabilidad de los taludes en las zonas donde se


construirán las vías de acceso, será necesario que la inclinación de los cortes y
rellenos no superen los taludes recomendados por el sector competente (MTC).

Tabla Nº 5.6:
Taludes de corte
CLASES DE TERRENO TALUD (V : H)
Roca fija 10:1
Roca suelta 4:1
Conglomerados 3:1
Tierra compacta 2:1
Tierra suelta 1:1
Arena 1:2

Fuente: MTC

Tabla Nº 5.7:
Taludes de relleno
MATERIALES TALUD (V : H)
Enrocado 1:1
Terrenos varios 1:1,5
Arena 1:2
Fuente: MTC

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En las vías de acceso donde se tenga que realizar cortes y/o rellenos de
taludes superiores en los indicados en las tablas anteriores, se realizarán en
forma de banquetas a fin de estabilizar el talud y evitar los desplazamientos de
materiales sueltos; así mismo, se revegetarán estas zonas con plantas típicas
del lugar.

Mantenimiento

Para mitigar el efecto producido por las emisiones de polvo y partículas, debido
al tránsito de vehículos, se realizará el humedecimiento periódico,
especialmente en épocas de estiaje. Par ello, se contará con un camión
cisterna que no solo se encargará del humedecimiento de las vías sino también
de la cancha de top soil.

5.7.2. Campamento y Comedor

Tanto el personal profesional de Minera del Norte S.A., personal de perforaciones y


técnicos de perforación de campo (diamantina), pernoctarán en el campamento
existente (habilitado como parte de los componentes aprobados en el EIAsd del
Proyecto Anubia), el cual incluye viviendas, comedor y una playa de
estacionamiento de vehículos livianos.

Este campamento es de material pre-fabricado, con ventanas y puerta de madera,


su base es de concreto y cuenta con techo de calamina de doble agua. Además, de
una cuneta de captación de aguas en todo su perímetro.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.8:
Coordenada UTM del local campamento y comedor
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Campamento y Existente y
771 810 8 479 841 3 800
comedor operativo
Fuente: Minera del Norte

Las comunicaciones dentro del Proyecto se efectuará por radio fijo y portátil, las
radios será usadas para las comunicaciones entre los operadores, personal de
seguridad y supervisores de área.

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5.7.3. Tanque Séptico y Pozo de Percolación

En el campamento de exploración las aguas residuales domésticas (aguas


servidas) se descargan a un sistema de alcantarillado y tratamiento sanitario,
conformado por un tanque séptico con pozos de percolación, instalados sobre un
área de 40 m2; el mismo que permite el manejo y control de las aguas residuales
domésticas de tal forma de prevenir y evitar la contaminación de eventuales fuentes
de abastecimiento de agua, ya sean superficiales o subterráneas.

El tanque séptico y los pozos percoladores construidos, son depósitos fabricados


de material noble y cubiertos de lozas de concreto armado, y que el sistema
permite la sedimentación del material orgánico, mientras que los pozos
percoladores serán fabricados de muros de albañilería armada (bloquetas de
concreto) para permitir su percolación, el piso y el techo son de losas de concreto
armado; perimetralmente los pozos de percolación llevan un anillo de recubrimiento
de grava limpia, de tal forma que permiten que los fluidos producto de la filtración
queden en estado de ser reutilizables para el regado de plantas.

El proceso comprende:

• Los sólidos transportados por el sistema de alcantarillado y presentes en el


agua residual doméstica o aguas servidas, son depositados en el tanque
séptico donde se sedimentan formando una capa de fango (lodo orgánico)
en la parte inferior del tanque. Las grasas y demás materiales ligeros
ascienden a la superficie dando lugar a una capa de espuma, formada por
la acumulación de materia flotante.
• El agua residual decantada y libre de sólidos en suspensión que se
encuentra entre la capa de fango y la espuma, fluye hacia la superficie de
drenaje y posteriormente pasa a los pozos de percolación para su filtración.
• La materia orgánica que queda retenida en la parte inferior del tanque, sufre
un proceso de descomposición anaeróbica y facultativa y se convierte en
gases: Dióxido de Carbono (CO2), metano (CH4), Sulfuro de Hidrógeno
(SH2).
• Aunque la descomposición anaeróbica y facultativa, reduce
permanentemente el volumen de la materia sólida acumulada en el fondo
del tanque, siempre existe una acumulación neta de lodo que conviene ser
mantenida siempre en forma periódica, ya que son esos fangos o lodos, los
que van a tener una actividad biológica muy alta, ya que van a reducir la

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carga y degradar los sólidos almacenados.

El mantenimiento, remoción y disposición final de lodos sanitarios que son


generados en el sistema de tratamiento, son encargados a una EPS-RP,
debidamente calificada, autorizada e inscrita en DIGESA.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.9:
Coordenada UTM del tanque séptico y pozo de percolación
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Tanque Séptico y Existente y
771 866 8 479 869 3 800
Pozo de Percolación operativo
Fuente: Minera del Norte

En las áreas de perforación diamantina se utilizarán como SS.HH. baños químicos,


para el uso sanitario de los desechos poblacionales de los trabajadores de turno,
los mismos que periódicamente serán mantenidos por el concesionario o proveedor
de dicho servicio sanitario.

5.7.4. Área de Residuos Domésticos e Industriales

A la fecha se tiene implementada la trinchera de residuos sólidos domésticos


construida para la primera etapa de exploración; sin embargo, resultará necesaria
la construcción de trincheras de residuos sólidos adicionales para esta tercera
etapa, para tal efecto se proyecta ampliar la intervención del área en una extensión
de aproximadamente 1 484 m2. La excavación tendrá aproximadamente una altura
de 3,0 m. con un volumen de corte total de 4 452 m3 de remoción de suelos, los
taludes tendrán el ángulo de reposo natural del material predominante dispuesto
1,4(H) : 1,0(V); cada trinchera (celda) será recubierta con una geomenbrana de 2
mm de espesor para evitar la filtración de líquidos o fluidos lixiviados.

El área prevista para la cancha de transferencia de los residuos sólidos industriales


es de aproximadamente 742,00 m2.

La construcción del fondo del relleno estará sobre el terreno natural, sobre la cual
se colocará una capa de material arcilloso de 60 cm de espesor, material que será
compactado, este mismo material servirá para recubrir los muros laterales de la
trinchera sanitaria.

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• La base y los muros, serán recubiertos en su totalidad por una


geomenbrana de 2mm de espesor.
• Sobre el fondo de la trinchera sanitaria se colocará una capa de material
gravoso (gravas) de 0.50 cm de espesor para proteger la permeabilidad
hidráulica (gravas con diámetro de 10 a 20 cm).
• En esta capa de material gravoso se colocarán tuberías en forma de espina
de pescado, con pendientes apropiadas y diámetros de 4”, dichos tubos
deben ser perforados para que todas las aguas se percolen hacia el interior
del tubo, estos tubos serán de PVC.
• Del mismo modo se ubicarán chimeneas de drenaje para el manejo y
control de gases, en los puntos de intersección de estas tuberías, las
mismas que serán construidas en altura durante la operación de la
trinchera sanitaria. Aquí se aprovecha de la difusión horizontal del gas de la
trinchera sanitaria. El gas se difunde hacia la próxima chimenea y por ella
de manera controlada hacia fuera, el diámetro de las tuberías es de 10”.
• Asimismo, toda el área de las trincheras sanitarias contará con un canal de
coronación perimetral, cuya función principal es la de evitar el ingreso de las
aguas de precipitación pluvial, así como un cerco perimetral, para evitar el
ingreso de personas no autorizadas y animales de la zona.
• Se colocarán avisos preventivos de seguridad industrial y avisos
informativos alusivos a la conservación y protección del medio ambiente.

La trinchera sanitaria contará con un pequeño reactor anaeróbico para el


tratamiento de aguas lixiviadas, no requiere aireación. Con el tratamiento
anaeróbico, se puede bajar la concentración de contaminantes considerablemente,
es decir que se logran concentraciones de DBO, entre 1 000 – 5 000 mg/l y DQO
entre 10 000 – 30 000 mg/l.

El reactor anaeróbico tendrá dimensiones de 2,40 m. de lado por una altura de 1,40
metros, con una pendiente ligera que permita la circulación por gravedad de las
aguas lixiviadas. Se utilizará grava para rellenar el reactor anaeróbico, el tiempo de
retención de los líquidos está proyectado para unos 15 días como mínimo.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

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Tabla Nº 5.10:
Coordenada UTM de la trinchera de residuos sólidos domésticos
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Trinchera de residuos
771 646 8 479 941 3 800 Por habilitar
sólidos domésticos
Fuente: Minera del Norte

Gestión de los Residuos Sólidos Domésticos e Industriales:

La empresa minera, clasificará y recolectará sus residuos sólidos domésticos e


industriales, dentro de las áreas de viviendas, oficinas administrativas y
operativas, mediante el uso de “cilindros” de material metálico (como
contenedores) debidamente pintados por colores, según el tipo de residuos, en
aplicación del Código de Señales y Colores.

La disposición final de los residuos se hará en la trinchera de residuos sólidos


domésticos que implementará la empresa, en la cancha de volatilización
(residuos contaminados con hidrocarburos) que se tendrá en el área de
exploración y en la planta de transferencia de residuos industriales (residuos
sólidos industriales), que igualmente se tendrá en el área de exploración para
tales propósitos.

Los residuos sólidos a ser generados, serán primeramente almacenados y


clasificados en contenedores de acuerdo a un procedimiento de recojo de
residuos, luego se establecerá su peligrosidad en función a su naturaleza físico
química y/o a su potencialidad de rehúso. Estos procedimientos establecerán
los lineamientos generales, administrativos y técnicos para el adecuado manejo
de residuos en las áreas del proyecto de exploración ANUBIA.

Clasificación de los Residuos Sólidos:

Residuos Sólidos Domésticos: El volumen diario de residuos sólidos


domésticos que generará el proyecto de exploración, será en promedio de
aproximadamente 35 Kg/día; el control y manejo incluye las siguientes
actividades:

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• Clasificación y segregación en contenedores pintados atendiendo al


Código de Señales y Colores.

• Recolección y transporte, que es realizada en forma periódica y que


obedecerá a un programa de recojo semanal.

• Reciclaje, de los residuos sólidos domésticos que pueden ser


aprovechados.

• Transporte y disposición final, de los residuos sólidos desechables y no


reciclables, que serán dispuestos en la trinchera de residuos sólidos
domesticos, donde serán tapados, cubiertos y cerrados en forma diaria,
llevándose el control de la calidad, cantidad y ubicación de su
disposición final.

Manejo y Control de la Trinchera de Residuos Sólidos Domésticos: La


descarga, colocación y compactación de los residuos sólidos domésticos, se
realizará de la siguiente manera:

• Los desechos se deben colocar en forma homogénea. Es importante


que el personal que tiene la función de indicar los lugares de descarga
los organice de tal manera que los montículos de desechos
descargados se distribuyan homogéneamente sobre el área de la franja
diaria.

• Se debe cubrir la basura descargada con una capa de tierra, las


dimensiones de las franjas de basura será de 0.8 m y 0.2 m para la
tierra.

• La compactación se realizará mecánicamente tanto con la basura y la


capa de cobertura.

• Luego se procederá agregar cal viva, para ayudar a la descomposición


de los residuos sólidos y la mitigación de malos olores.

• Cuando se cierre la trinchera sanitaria, se construirá una capa final de


cobertura para restaurar el terreno, este material será arcilloso, con el
fin de asegurar una impermeabilidad máxima y minimizar la generación
de aguas lixiviadas.

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Residuos Sólidos Industriales: El volumen diario de residuos sólidos


industriales que se generará en el Proyecto de Exploración, en general será
muy reducido, irregular y de variada naturaleza, debido a su carácter dinámico
y que en su mayor proporción son reutilizables y reciclables, lo que hace difícil
poder cuantificarlos; sin embargo, podemos tener cálculos proyectados de su
generación. Su control y manejo incluirá las siguientes actividades:

• Clasificación y segregación en contenedores pintados atendiendo al


Código de Señales y Colores.

• Recolección y transporte interno, que se realizará cuanto menos una


vez por semana y que se recogerá de los diferentes puntos de acopio.

• Almacenamiento y reciclaje, de los residuos sólidos industriales en un


almacén de transferencia o materiales en desuso y que luego puedan
ser reciclados.

5.7.5. Cancha de Transferencia de Residuos Industriales

El Proyecto considera que se generarán desechos o restos industriales. Estos


residuos generalmente son reciclables, por ser metálicos, chatarra, neumáticos,
filtros, baterías usadas, fierros, etc. por lo que se disponen temporalmente en el
almacén existente, el cual se encuentra protegido de los agentes climáticos de la
zona (lluvias, heladas, etc.) y del ambiente. La citada cancha está ubicada en un
área adyacente a las trincheras de residuos sólidos domésticos.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.11:
Coordenada UTM de la cancha de transferencia de residuos industriales
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Cancha de
Existente y
Transferencia de 771 675 8 479 989 3 800
Operativa
Residuos industriales
Fuente: Minera del Norte

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Aspectos Técnicos de la Cancha de Transferencia de Residuos Industriales:


Los residuos sólidos industriales son manejados en la cancha de transferencia
de residuos industriales, la misma que ha sido diseñada para tener un tercio del
área asignada en el área de almacenamiento de residuos domésticos e
industriales y que está destinada para el almacenamiento temporal de los
residuos industriales generados en el Proyecto de Exploración (llantas, baterías
usadas, tuberías desechadas, equipos de protección personal, chatarra,
maderas, cartones, plásticos, etc.), y que estarán seleccionados, clasificados y
almacenados por áreas específicas.

El Proyecto de Exploración Anubia, por su magnitud de trabajo y actividades no


generan mayores cantidades de desechos o restos industriales, debido a la
escala de trabajo e insumos a ser utilizados.

Adicionalmente, el Proyecto de Exploración cuenta con una cancha de volatilización


de suelos contaminados con hidrocarburos o soluciones altamente inflamables
(gasolina usada, aguaras diluido, etc.), y que está conformada por una trinchera
cavada en el suelo, que posee una protección impermeable para evitar el filtrado
hacia el subsuelo, consistente en una geomembrana de 2mm de espesor,
resistente a los ácidos y combustibles inflamables.

5.7.6 Plataforma de Almacenamiento de Top Soil

En el área de exploración considerada existe poca presencia de suelos


superficiales, sin embargo, si como consecuencia de la construcción y habilitación
de las diferentes obras y componentes del proyecto de exploración, se afectará la
calidad superficial del suelo o Horizonte A, por lo que una vez removidos y retirados
estos suelos de su lugar original, se procederá a almacenarlos en la plataforma de
top soil existente, la cual cuenta con una extensión de 0,5192 Has.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

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Tabla Nº 5.12:
Coordenada UTM de la plataforma de top soil
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Plataforma de Top Soil 771 473 8 480 142 3 700 Existente y Operativa
Fuente: Minera del Norte

Los suelos superficiales almacenados en esta pila, se utilizarán para la


rehabilitación progresiva de las áreas disturbadas durante las etapas de pre-
operación, operación y para la rehabilitación final durante el cierre definitivo.

El manejo que se le dará a estos suelos se especifica en el ítem 7.6.2 Manejo del
Suelo Orgánico Removido, en el capítulo VII de la presente Modificatoria.

5.7.7 Cancha de Volatilización

En el desarrollo de preparación del Proyecto de Exploración se utilizarán equipos,


maquinarias y herramientas, las cuales para su funcionamiento requieren de
abastecimiento de combustibles, aceites y grasas, por lo que eventualmente una
mala manipulación de estos insumos, puede ocasionar pequeños derrames
involuntarios que pudieran afectar de alguna forma la calidad de los suelos. En
caso ocurriese esta eventualidad, se tiene previsto que para la recuperación o
remediación ambiental de este material contaminado, se aplicara el método de
Land Farming, el cual considera y requiere de un área o plataforma para su
aplicación. La extensión de esta cancha es de 10,0 m. de largo por 5,0 m. de
ancho, es decir una extensión de 50,0 m2.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.13:
Coordenada UTM de la cancha de volatilización
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Cancha de Existente y
771 608 8 479 869 3 800
Volatilización Operativa

Fuente: Minera del Norte

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5.7.8 Taller de Mantenimiento y Reparaciones Menores

En el área del Proyecto de Exploración Minera, se cuenta con un taller para el


mantenimiento y de reparaciones menores de los equipos motorizados, ya que el
Proyecto contará con este tipo de equipos y maquinarias susceptibles de tener
alguna avería, daño operativo o mal funcionamiento como consecuencia de su
utilización y que necesitan ser reparados.

El piso del área asignada al taller de reparaciones esta impermeabilizado con una
capa de arcilla, sobre la cual se encuentra un geotextil con la finalidad de
impermeabilizar el piso.

En el taller para reparaciones menores, existe una trampa de grasas y aceites, la


cual está conectada a una cuneta perimétrica a la plataforma o piso de dicho taller,
de tal forma que capta cualquier eventual derrame que se pudiera producir.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.14:
Coordenada UTM del taller de mantenimiento
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Taller de Mantenimiento y Existente y
771 768 8 480 103 3 750
Reparaciones Menores Operativa
Fuente: Minera del Norte

5.7.9 Área del Almacén General

Los insumos y aditivos a ser utilizados para la perforación diamantina, así como
todo requerimiento logístico a ser utilizado, se guardarán en el almacén general que
está ubicado en la zona de exploración.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Jr. Los Sauces # 500 - Int. 202, Urb. El Remanso, La Molina, Lima • Telf. (51-1) 495-2542
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Tabla Nº 5.15:
Coordenada UTM del almacén general
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Existente y
Almacén General 771 836 8 480 068 3 750
Operativa
Fuente: Minera del Norte

5.7.10 Almacenamiento de Muestras y Testigos

Los testigos a ser obtenidos y recuperados de cada taladro de perforación


diamantina, en forma diaria serán trasladados y almacenados ordenada y
técnicamente en el almacén de muestras y testigos (cores), donde los geólogos se
encargaran de su mapeo geológico y muestreo respectivo; una vez tomadas las
muestras del caso, una contramuestra será preventivamente guardada en este
almacén hasta su traslado a la ciudad de Lima.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.16:
Coordenada UTM del almacén de muestras y testigos
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Almacén de muestras Existente y
771 770 8 479 756 3 800
y testigos Operativa
Fuente: Minera del Norte

5.7.11 Almacenamiento de Combustibles y Aceite Residual

En el Proyecto existe un almacén para combustible, el volumen diario a ser utilizado


será de aproximadamente 300 gl/día (petróleo diesel y gasolina).

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

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Tabla Nº 5.17:
Coordenada UTM del almacén de combustible y aceite residual
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Almacén de
Existente y
combustible y aceite 771 427 8 480 048 3 750
Operativa
residual
Fuente: Minera del Norte

5.7.12 Laboratorio de Preparación de Muestras

El proyecto considera la implementación de un área pequeña para el


funcionamiento del laboratorio de preparación de muestras, habida cuenta de lo
delicado e importante que resulta esta actividad dentro de la exploración, de tal
forma de asegurar la calidad analítica del muestreo; en tal sentido, se ha previsto
una extensión que abracará 0,0279 Has. La coordenada UTM representativa, de
este componente, se presenta en la siguiente tabla:

Tabla Nº 5.18:
Coordenada UTM del laboratorio de preparación de muestras
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Laboratorio de
Preparación de 771 779 8 480 176 3 750 Por habilitar
Muestras
Fuente: Minera del Norte

5.7.13 Oficinas Generales

Las oficinas generales de exploración consideradas dentro del Proyecto tienen una
extensión superficial de aproximadamente 0,333 Hás., para lo cual se ha habilitado
dos (02) contenedores metálicos, que han sido adecuados y distribuidos en
ambientes para ser utilizados en el desarrollo de trabajo de oficina.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

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Tabla Nº 5.19:
Coordenada UTM del almacén de las oficinas generales
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Existente y
Oficinas Generales 771 816 8 480 261 3 700
Operativa
Fuente: Minera del Norte

5.7.14 Casa Fuerza

La energía eléctrica a ser usada en el Proyecto de Exploración, es generada por un


grupo electrógeno térmico de 225 KW.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.20:
Coordenada UTM de la casa de fuerza
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Existente y
Casa de Fuerza 772 236 8 479 905 3 650
Operativa
Fuente: Minera del Norte

5.7.15 Reservorio de Agua de Consumo Poblacional

En el Proyecto de Exploración se posee un pequeño reservorio de agua de


consumo poblacional, desde donde se distribuye el agua para su consumo en las
viviendas.

La coordenada UTM representativa, de este componente, se presenta en la


siguiente tabla:

Tabla Nº 5.21:
Coordenada UTM del reservorio de agua poblacional
COORDENADA UTM
(P’SAD 56) ZONA 18 ALTITUD
COMPONENTE ESTADO
NORTE (msnm)
ESTE (m)
(m)
Reservorio de agua Existente y
771 692 8 479 815 3 850
poblacional Operativa

Fuente: Minera del Norte

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5.8. ESTIMACIÓN DEL AREA A SER DISTURBADA

Tal como se describió en el numeral anterior muchos de los componentes a utilizar


en la presente Modificatoria del EIAsd Anubia se encuentran operativos y fueron
habilitados como parte del EIAsd del Proyecto en cuestión.

En la siguiente tabla se resume los cálculos de extensiones de terreno a ser


intervenidos y volumen de suelo que será removido o directamente afectado por
cada uno de los nuevos componentes del Proyecto:

Tabla Nº 5.22:
Superficie a ser disturbada por la Modificatoria del EIAsd Anubia
ÁREA A
VOLUMEN
ITEM COMPONENTE DIMENSIONES (m) DISTURBAR 3
(m )
(Hás.)
Accesos Nuevos al Área de
01 62 420 m x 4 m x 0,3 m 24,97 74 904
Exploración
02 148 Plataformas de Perforación 148 x 8 m x 10 m x 0,2 m 1,18 2 368
03 296 Pozas de Lodos 296 x 2 m x 2 m x 1,5 m 0,12 1 776
Almacenamiento Suelos (top
04 Habilitado como parte del EIAsd Anubia
soil)
Área de Residuos Sólidos 2
05 (1 484 m ) x 3 m 0,15 4 452
Domésticos
Cancha de Transferencia de
06
Residuos Sólidos Industriales
Taller de Mantenimiento y Habilitado como parte del EIAsd Anubia
07
Reparaciones Menores
08 Almacén General
Laboratorio de Preparación de 2
09 (279 m ) x 0,15 m 0,03 41,85
Muestras
10 Oficinas Generales
11 Almacén de Muestras Testigos
12 Campamento, Comedor, etc.
Almacenamiento de
13
Combustibles
Habilitado como parte del EIAsd Anubia
Sistema de Tratamiento de
14
Aguas Servidas
15 Reservorio de Agua Poblacional
16 Cancha de Volatilización
17 Casa Fuerza
Total 26,45 83 541,85

Fuente: GEADES

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5.9. VOLUMEN ESTIMADO DE MOVIMIENTOS DE TIERRAS

El volumen total de suelos a ser removido por la implementación de los nuevos


componentes del Proyecto de Exploración Anubia, será de aproximadamente
85 425 m3; el resumen del movimiento unitario de suelos se aprecia en la siguiente
Tabla.

Tabla Nº 5.23:
Superficie a ser disturbada por la Modificatoria del EIAsd Anubia
3
ITEM COMPONENTE VOLUMEN (m )
01 Accesos Nuevos al Área de Exploración 74 904
02 148 Plataformas de Perforación 2 368
03 296 Pozas de Lodos 1 776
04 Almacenamiento Suelos (top soil) Existente
05 Área de Residuos Sólidos Domésticos 4 452
Cancha de Transferencia de Residuos Sólidos
06
Industriales Existente
07 Taller de Mantenimiento y Reparaciones Menores
08 Almacén General Existente
09 Laboratorio de Preparación de Muestras 41,85
10 Oficinas Generales
11 Almacén de Muestras Testigos
12 Campamento, Comedor, etc.
13 Almacenamiento de Combustibles
Existente
14 Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas
15 Reservorio de Agua Poblacional
16 Cancha de Volatilización
17 Casa Fuerza
Total 83 541,85
Fuente: GEADES

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5.10. VOLUMEN ESTIMADO DE SUMINISTRO Y CONSUMO DE AGUA

5.10.1. Consumo Poblacional y Doméstico

5.10.1.1. Fuente de Abastecimiento

El agua para consumo humano o poblacional (alimentos, bebida, etc.) será


adquirida y trasladada desde la localidad de Curahuasi o Cusco, en bidones de 20
litros, cuyo suministro se ha previsto hacerlo en la cantidad de seis (06) bidones
cada dos (02) días, tomándose la precaución de tener seis (06) bidones en “stand
by” como medida de contingencia; los bidones vacíos y utilizados, no serán
considerados como residuos sólidos, ya que serán renovados constantemente al
momento de realizar la compra de reabastecimiento.

Para el uso de higiene personal (uso doméstico) de los trabajadores del Proyecto,
será a partir de un afloramiento de agua (manantial) que ocurre próximo al
emplazamiento del campamento de exploración. Las características, tanto de
volumen como la calidad aparente para el consumo humano, serán verificadas
mediante monitoreos de calidad de agua poblacional, de tal modo de asegurar su
calidad y su abastecimiento normal y duradero.

La fuente de abastecimiento será un afloramiento de agua, identificado en el


terreno con las siguientes coordenadas en sistema PSAD-56: Norte- 8 479,957 y
Este- 770,853, el titular minero gestionará la debida autorización de los organismos
reguladores correspondientes del Ministerio de Agricultura, a través de la
Administración Técnica del Distrito de Riego respectivo, habida cuenta que el
procedimiento exige la presentación del Estudio Ambiental aprobado.

5.10.1.2. Consumo

En el campamento, donde se contará con pequeñas instalaciones de oficina,


comedor, SSHH, etc.; y teniendo en cuenta que el personal ascenderá a 70
trabajadores, y teniendo como patrón de consumo un promedio diario de agua de
27 litros diarios por trabajador y considerando 26 días de trabajo por mes, se estima
que el consumo aproximado de agua poblacional será de 0.022 l/s, es decir un
volumen aproximado de 49,14 m3 por mes.

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5.10.2 Consumo Industrial

5.10.2.1 Fuente de Abastecimiento

Para el desarrollo de las actividades de exploración del Proyecto será necesaria la


captación de agua, cuya fuente de aprovisionamiento estará constituido por seis
(06) puntos de captación, los cuales se corresponden a los cursos de las
quebradas principales del río Sasanocca (lado sur y central del área del Proyecto) y
eventualmente a la quebrada del sector norte.

A continuación presentamos la ubicación de coordenada UTM de los puntos de


captación de agua para uso industrial:

Tabla Nº 5.24:
Ubicación de los puntos de toma de agua para uso industrial
COORDENADA UTM P’SAD 56
ZONA 18 ALTITUD
PUNTO DESCRIPCION
(msnm)
ESTE (m) NORTE (m)
P-1 Qda. Sur, rio Sasanocca 770 077 8 480 215 4 000
P-2 Qda. Sur Oeste, rio Sasanocca 770 126 8 481 995 3 350
P-3 Qda. Sur Central, rio Sasanocca 771 720 8 481 998 3 200
P-4 Qda. Este, rio Sasanocca 773 093 8 481 017 3 300
P-5 Qda. Norte, rio Sasanocca 771 627 8 483 598 3 000
P-6 Alternativo, Qda. Norte del área 772 981 8 486 634 3 200
Fuente: Minera del Norte

El abastecimiento y alimentación del agua de consumo industrial a partir de estos


cuerpos de agua, será realizada mediante el bombeo hacia un tanque cisterna, que
se encargará de trasladar y distribuir en forma diaria y permanente el agua hacia las
plataformas de perforación diamantina para su consumo; para lo cual el titular
minero solicitará la autorización respectiva del Ministerio de Agricultura a través de
la Administración Técnica del Distrito de Riego respectivo, habida cuenta que el
procedimiento exige la aprobación del Estudio Ambiental aprobado.

5.10.2.2 Consumo

Se estima que para la ejecución de las labores de perforación diamantina, el


consumo de agua será de aproximadamente 200 galones por metro lineal de
perforación; consecuentemente, en razón que se estima realizar 148 sondajes
con un total de 29 600.0 m. de perforación, el volumen total de agua a ser
consumida durante esta etapa del proyecto de exploración será el siguiente:

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148 sondajes x 200 m (longitud) x 200 gl = 5 920 000 gl (22 496 m3)

Los 22 496 m3.de consumo de agua industrial calculados, se harán efectivos


considerando siempre y cuando no haya retorno de agua durante la perforación
diamantina, ya que se tiene previsto trabajar con la recirculación del agua utilizada y
que pueda retornar hacia la superficie.

El método de perforación diamantina a ser empleado (DDH), requiere de un


suministro de agua de aproximadamente 200 galones por metro lineal, ya que es
utilizada para refrigerar (enfriar) la broca diamantina. En consecuencia, se reitera
que teóricamente la demanda de agua será de aproximadamente 22 496 m3 de
agua, para la ejecución de los 148 taladros de perforación (pozos) que MINERA
DEL NORTE S.A. tiene proyectados realizar mediante este método.

5.11. GENERACIÓN ESTIMADA DE AGUAS DE DESECHO Y RESIDUOS


SÓLIDOS

5.11.1. Generación de Aguas Residuales

5.11.1.1. Aguas Residuales Industriales

El agua residual generada por la perforación de los taladros de exploración,


compuestos por los lodos de perforación diamantina como líquido y sólidos, serán
derivados y depositados en los pozos de sedimentación de lodos, para separar por
densidad los sólidos (lodos) de los líquidos (agua), y que podrá ser recuperada por
decantación, será reutilizada nuevamente en la perforación; sin embargo, habrá
agua que eventualmente se pudiera filtrar y perder en su retorno hacia la superficie
en los planos de estratificación, diaclasas y/o fracturas del terreno, no sería
recuperada; consecuentemente con el sistema de reciclaje a ser empleado, no
habrá generación de efluentes de agua industrial.

5.11.1.2. Aguas Residuales Domésticas

La generación de aguas residuales domésticas en la operación exploratoria,


provendrán de los baños químicos portátiles (DISAL), que estarán en el número de
dos (02) ubicados en forma rotatoria en el área de perforación del Proyecto, serán
mínimas por el número de trabajadores a ser utilizados por cada guardia y que
serán manejadas, controladas y evacuadas por el concesionario o proveedor de
este servicio (baños químicos portátiles), ya que el sistema a ser empleado está
diseñado para tener un manejo y control de esta naturaleza.

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En el campamento (viviendas, oficinas, comedor, etc.) de la zona de exploración,


para el manejo y control ambiental de las aguas residuales domésticas se cuenta
con un tanque séptico y pozos de percolación, como sistema de tratamiento y
disposición sanitaria de dichas aguas residuales domésticas; en tal razón,
conceptualmente, se considera que el factor de descarga de aguas residuales será
27 l/hab/d; y que para un máximo de los 70 trabajadores que ocupará el Proyecto
en su máxima demanda, se estima que el volumen de agua de desecho doméstico
será de 1 890 l/día (1,89 m3/día); las mismas que serán manejadas, controladas y
tratadas mediante el citado sistema sanitario en tanque séptico, que tendrá una
capacidad de 6,5 m3.

Reiteramos que las aguas servidas en los frentes de trabajo, se restringirán a las
generadas por las necesidades fisiológicas del personal en trabajo, las cuales serán
manejadas a través del sistema de SSHH portátil (DISAL), que serán ubicados en
áreas cercanas y adyacentes a cada perforación diamantina y en forma rotatoria en
lugares estratégicos y cercanos a la evolución de las perforaciones, de tal forma
que, los trabajadores no tengan que desplazarse distancias mayores a 100 metros
de distancia. El mantenimiento, limpieza y evacuación de lodos del tanque séptico
debe tener por lo menos una frecuencia anual, para lo cual se deberá contratar una
EPS-RP debidamente autorizada e inscrita en DIGESA.

5.11.2 Generación de Residuos Sólidos

5.11.2.1 Residuos Sólidos Domésticos

Estos residuos son generados por las actividades domésticas o poblacionales y


están constituidos por restos de alimentos, papelería, periódicos, revistas, botellas,
embalajes en general, latas, cartón, restos de aseo personal y otros similares.

El volumen de generación de residuos sólidos domésticos durante la etapa de


perforación diamantina se estima un promedio de 0,5 kg /día/trabajador; en tal
sentido, se tendrá una generación aproximada de 17,5 kg/día. Los residuos sólidos
domésticos que se generen durante todo el desarrollo del proyecto ascenderán a
11,7 TM aproximadamente (basándose en la tabla Nº 5.25 del presente capítulo).
La disposición final será en una trinchera sanitaria prevista dentro del área del
proyecto.

La trinchera de residuos sólidos domésticos a ser implementada para la


disposición final de los residuos sólidos domésticos en el área de influencia directa

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del Proyecto de Exploración ANUBIA, cumplirá con las instalaciones mínimas de


diseño reguladas en el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos
Domésticos, y el titular minero garantiza que los residuos sólidos domésticos a ser
generados, serán manejados adecuadamente, con la finalidad de evitar en lo
posible la afectación al medio natural y previniendo enfermedades
infectocontagiosas ocasionadas por vectores.

5.11.2.2. Residuos Industriales

Los residuos industriales que se generen en el proyecto serán mínimos, habida


cuenta de la magnitud y naturaleza de los trabajos a ser realizados y teniendo en
consideración que la mayoría de ellos serán rehusados y/o reciclados; sin embargo,
se estima que estos desechos, no excederán en total de 0.5 TM (bidones de aceite,
bolsas de aditivos, maderas, precintos de seguridad, cajas, plásticos, etc.) durante
el desarrollo de todo el proyecto; este tipo de residuos serán manejados
temporalmente en una cancha de transferencia de residuos sólidos, ya que serán
aprovechados los que se puedan reciclar y la disposición final fuera del proyecto de
los desechos no reutilizables, estará a cargo de una EPS-RSI inscrita y
debidamente autorizada por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA).

5.12. FUERZA LABORAL DEL PROYECTO

Se ha previsto la participación de un total de 70 personas que trabajarán en el


proyecto de exploración, los cuales comprenden: profesionales y supervisores
de MINERA DEL NORTE S.A., personal técnico de los contratistas para la
perforación diamantina, así como mano de obra no calificada a ser insumida de
la población local.

Los puestos de trabajos de mano de obra no calificada, serán puestos rotativos


y se dará preferencia a los pobladores más cercanos al área del Proyecto de
Exploración ANUBIA. Sin embargo, cabe la posibilidad de implementar otra
modalidad del sistema de contratación a solicitud de la dirigencia comunal.

La distribución de los trabajadores en el proyecto Anubia se muestra en la


siguiente tabla.

Jr. Los Sauces # 500 - Int. 202, Urb. El Remanso, La Molina, Lima • Telf. (51-1) 495-2542
Pág. V-36
MODIFICATORIA
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL SEMIDETALLADO (EIAsd)
PROYECTO DE EXPLORACIÓN MINERA ANUBIA
CATEGORÍA II

Tabla Nº 5.25:
Fuerza Laboral del Proyecto Anubia
ETAPA CONSTRUCCIÓN EXPLORACIÓN CIERRE POST
CIERRE
Supervisión MINERA DEL
03 15 02 01
NORTE S.A.
Técnicos de Perforación -- 15 -- --
Obreros no calificados en
06 40 05 02
Proyecto
Total 09 70 07 03
Fuente: Minera del Norte

5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

Este cronograma se iniciará una vez que se obtenga la Resolución de


aprobación del EIAsd y las actividades de exploración comenzarán en la fecha
que se comunique a la DGAAM del MINEM y a la OEFA del MINAM del inicio
de las mismas.

El tiempo estimado para la ejecución del Proyecto es de 24 meses, contando la


etapa de construcción de las instalaciones auxiliares, la fase de exploraciones
(perforaciones) y la etapa de cierre y post – cierre.

Se tomará en cuenta además un tiempo para la revisión y mantenimiento del


equipo luego de cada perforación efectuada, para trabajar siempre en
condiciones óptimas, evitando derrames y/o un mal uso de los recursos,
protegiendo también de esta manera el medio sobre el que se trabaja.

El cronograma de actividades para el Proyecto donde se han programado 148


perforaciones en 148 plataformas, habilitación y construcción de accesos,
infraestructuras (principales y auxiliares) y monitoreos post-cierre, se presenta
en la siguiente tabla:

Jr. Los Sauces # 500 - Int. 202, Urb. El Remanso, La Molina, Lima • Telf. (51-1) 495-2542
Pág. V-37
MODIFICATORIA
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL SEMIDETALLADO (EIAsd)
PROYECTO DE EXPLORACIÓN MINERA ANUBIA
CATEGORÍA II

Tabla N º 5.26:
Cronograma de Actividades
TIEMPO DE DURACIÓN
ETAPAS DEL PROYECTO 1er año 2do año
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Etapa Pre-operativa

Habilitación de accesos

Habilitación de plataformas de perforación y pozas


de lodos

Etapa Operativa

Perforación diamantina

Obturación de sondajes

Etapa de Cierre y Post-Cierre

Rehabilitación de áreas disturbadas

Rehabilitación de accesos

Post-Cierre (mantenimiento y monitoreo)

Fuente: Minera del Norte

Jr. Los Sauces # 500 - Int. 202, Urb. El Remanso, La Molina, Lima • Telf. (51-1) 495-2542
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