En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica a

Tención la magnitud física que representa la fuerza por unidad

de área en el entorno de un punto material sobre una
superficie real o imaginaria de un medio continuo. Es
decir posee unidades físicas de presión. La definición
anterior se aplica tanto a fuerzas localizadas como
fuerzas distribuidas, uniformemente o no, que actúan
sobre una superficie. Con el objeto de explicar cómo se
transmiten a través de los sólidos las fuerzas externas
aplicadas, es necesario introducir el concepto de
tensión, siendo este el concepto físico más relevante de
la mecánica de los medios continuos, y de la teoría de la
elasticidad en particular
Presión La presión (símbolo: p o P)12 es una magnitud física que
mide la proyección de la fuerza en
dirección perpendicular por unidad de superficie, y sirve
para caracterizar cómo se aplica una determinada
fuerza resultante sobre una línea.
En el Sistema Internacional de Unidades la presión se
mide en una unidad derivada que se
denomina pascal (Pa), que es equivalente a
una fuerza total de un newton (N) actuando
uniformemente sobre un área de un metro
cuadrado (m²).3 En el sistema anglosajón la presión se
mide en libra por pulgada cuadrada, que es equivalente
a una fuerza total de una libra actuando sobre un área
de una pulgada cuadrada.

Fuerza En física, la fuerza es una magnitud vectorial que mide

la razón de cambio de momento lineal entre
dos partículas o sistemas de partículas. Según una
definición clásica, fuerza es todo agente capaz de
modificar la cantidad de movimiento o la forma de los
materiales. No deben confundirse con los conceptos
de esfuerzo o de energía.
En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de
medida de la fuerza es el newton que se representa con
el símbolo N, nombrada así en reconocimiento a Isaac
Newton por su aportación a la física, especialmente a
la mecánica clásica. El newton es una unidad derivada
del Sistema Internacional de Unidades que se define
como la fuerza necesaria para proporcionar
una aceleración de 1 m/s² a un objeto de 1 kg de masa.

A) Importancia de las variables físicas en los procesos

industriales
Instrument % de precisión % de exactitud
o de
medición
 El dinamómetro, con
una precisión de ±0,3 %
de la carga, dispone de
un rango de tara del 20
% del fondo de escala, y
Dinamómetro está disponible para
medir en las unidades
"gramos" (g) y
"Newton" (N).
El manómetro de tubo de
Bourbon, es por lo general, un
Manómetro instrumento de precisión cuya
exactitud varía entre 0,1% y 3%
de su escala completa

Precisión
Fluye 8845A básica de V
120V, CC de hasta
0,0024%
Multímetro

Transductor Transductor
Piezoeléctrico con una
Piezoeléctrico exactitud 0,2

B)4 instrumentos de medición y sus características en porcentaje con

estos criterios Exactitud y precisión.
 C) Criterios para la clasificación de instrumentos

Manuales
graduados

Electrónica

Manuales
no
graduados

Medición
Mecánica
directa

Criterios para la
clasificación de Neumática
instrumentos

Medición Por métodos

indirecta de
Eléctrica
amplificación

Óptica
 D) ESTE ES EL LINK DEL VIDEO CON LA EXPLICACION:
https://view.genial.ly/5f7fc5bcd70d7c0d8cccb9fa/presentation-norma-sama-e-isa-por-ivan-
bonilla

Norma
SAMA ISA

APLICACIONES
INDUSTRIALES
UN SISTEMA DE
IDENTIFICACIÓN DE
INDUSTRIA INSTRUMENTOS PODRÍA
QUIMICA INCLUIR LOS
SIGUIENTES
INDUSTRIA
COMPONENTES: 
PETROLERA
GENERACION 1. ETIQUETA CON
ELECTRICA NÚMEROS PARA DEFINIR
LA FUNCIÓN EN EL
AIRE PROCESO Y LA
ACONDICIONADO LOCALIZACIÓN DEL
REFINADORAS DE INSTRUMENTO. 
METALES 2. SÍMBOLOS PARA
IDENTIFICAR LAS
OTROS PROCESOS SEÑALES DEL CONTROL
INDUSTRIALES DE PROCESOS
NEUMÁTICAS, HIDRÁULI
CAS, CAPILARES,
ELECTRÓNICAS,
SÓNICAS O
RADIACTIVAS. 
3. SÍMBOLOS PARA
REPRESENTAR
DISPOSITIVOS DE
CONTROL PRIMARIOS Y
FINALES
QUE GOBIERNAN EL
FLUJO, NIVEL, PRESIÓN
Y TEMPERATURA. 
E) Proceso industrial de instrumentación
https://www.youtube.com/watch?
v=tFJ064TLW4E
El proceso por el cual tiene que pasar el
petróleo en una refinería para convertirse
en combustibles que usamos en nuestra
vida cotidiana esto se debe a la gran
capacidad de la instrumentación
utilizado para lograr una mayor precisión
y así poder obtener los productos con
mayor calidad posible.
Lo que podríamos hacer para una mayor
precisión de la calidad del producto
obtenido para poder emplear al máximo
sus derivados son buscar en que parte
del proceso se hace una pérdida que
viendo en el video casi no hay pérdidas
pero siempre hay un punto débil dentro
del proceso en este sería cuando
tratamos de buscar la exactitud en la
presión aplicada a base de las
temperaturas.