UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE LABORATORIO II
“MEDICIÓN TEMPERATURA”

CURSO: Laboratorio de Ingeniería Mecánica I MN412-B

INTEGRANTES:

Abad Antialon, Jhon Haile 20141252K

Acuña Zamora, Liz Andrea 20172113B
Aponte Vilca, Daniel Rolando 20170289F
Arzapalo Campos, Juan Williams 20174087I
Díaz Zamora, Andrés 20172502I
Olivares malqui, llerson 20171540D
DOCENTE: Ing. Eliseo Paez Apolonario

2020-II
MN412-B 2do Informe de Laboratorio

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN 2
2. OBJETIVOS 3
3. FUNDAMENTO TEÓRICO 3
4. EQUIPO A UTILIZAR 8
5. PROCEDIMIENTO 11
6. CÁLCULOS 14
7. CONCLUSIONES 17
8. RECOMENDACIONES 17
9. BIBLIOGRAFÍA 17

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1. INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo estaremos enfocados en la calibración. Esta operación establece una

relación entre los valores y sus incertidumbres de medición asociadas a partir de los patrones de
medición, y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas. Se utiliza esta
información para establecer una relación que permita obtener un resultado de medición a partir
de una indicación.
La diferencia entre calibrar y verificar es que la calibración es un proceso que ayuda a reducir la
incertidumbre del instrumento corrigiendo los problemas que posee, y la verificación es probar
de manera experimental que el instrumento no tenga una incertidumbre mayor a la asignada
mediante la calibración.
La calibración de temperaturas es una actividad fundamental en los laboratorios, debido a que los
equipos siempre están expuestos a fallas, ya sea de fabricación o el cuidado que recibió.
Generalmente los momentos donde se debe calibrar un termómetro son cuando el termómetro es
nuevo, después de un tiempo de uso, cuando el instrumento sufre un accidente que pudo haber
afectado su calibración y cuando las medidas empiecen a ser cuestionadas

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1. OBJETIVOS
• Medir temperaturas mediante diferentes termómetros y utilizando un termómetro patrón
corregir las temperaturas de los otros.
• Mediante curvas de calibración obtenidas de los datos de laboratorio, poder utilizar los
termómetros que se supone están descalibrados para obtener lecturas cercanas a las
temperaturas exactas.
• Tomar las medidas de los diferentes tipos de termómetros fijando un determinado rango
y periodo en las medidas respecto a un termómetro patrón.
• Representar los cálculos en graficas de calibración, corrección y error.

• Representar los cálculos en graficas de calibración, corrección y error.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1 TEMPERATURA
El concepto de temperatura es muy difícil de establecer pues esta se asocia muchas veces al
calor. La definición más precisa vendría a ser que la temperatura es una medida de la energía
interna de un cuerpo. Desde el punto de vista termodinámico, la temperatura es una propiedad de
los sistemas que determina si están en equilibrio térmico.
El concepto de temperatura se deriva de la idea de medir el calor o frialdad relativos y de la
observación de que el suministro de calor a un cuerpo conlleva un aumento de su temperatura
mientras no se produzca la fusión o ebullición. En el caso de dos cuerpos con temperaturas
diferentes, el calor fluye del más caliente al más frío hasta que sus temperaturas sean idénticas y
se alcance el equilibrio térmico. Por tanto, los términos de temperatura y calor, aunque
relacionados entre sí, se refieren a conceptos diferentes: la temperatura es una propiedad de un
cuerpo y el calor es un flujo de energía entre dos cuerpos a diferentes temperaturas.

2.2 MEDICIÓN DE TEMPERATURA

La temperatura de un cuerpo no es una propiedad que pueda medirse directamente, sino que
para obtenerla se emplean otras propiedades, ya sean del propio cuerpo a medir, o del aparato que
se utiliza para tal fin, llamado termómetro. Este método de medir la temperatura es posible pues
se conoce la relación entre la temperatura de un cuerpo y alguna otra propiedad, que puede ser,
por ejemplo la dilatación. Dependiendo de la variable termométrica utilizada los termómetros
reciben distintos nombres y funcionan de manera diferente.

2.3 INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE TEMPERATURA

Los instrumentos para medir la temperatura se clasifican en: termómetros de expansión (bulbo
y bimetálicos), termómetros de cambio de fase, termómetros de resistencia, termocuplas y
pirómetros.
2.3.1 TERMÓMETROS DE BULBO METÁLICO
Los termómetros tipo bulbo consisten esencialmente en un bulbo metálico conectado por un
capilar a una espiral. Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el líquido en el bulbo se
expanden y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la escala para indicar la
elevación de la temperatura en el bulbo.

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Figura 1.

2.3.2 TERMÓMETRO DE VIDRIO

Funciona por la dilatación de un líquido alojado en un bulbo, que se visualiza en un capilar
cuyo pequeño diámetro permite apreciar grandes variaciones de la longitud del fluido dilatado
para un determinado volumen. La expresión del volumen total del fluido encerrado es: Este se
construye para inmersión total o parcial. (Ver figura 1 en anexo)

En aplicaciones industriales se protege los termómetros con una vaina o cubierta de metal, que
puede ser acero (generalmente inoxidable) o bronce, latón, aluminio, níquel. El vidrio tiene una
forma convexa que permite ampliar mediante efecto óptico el ancho del capilar lleno de fluido al
efecto de visualizar más fácilmente la temperatura.

Figura 2.

2.3.3 TERMÓMETRO BIMETÁLICO

El termómetro bimetálico es un instrumento utilizado para medir temperatura mediante la
contracción y expansión de dos distintas aleaciones metálicas de alto y bajo coeficiente de
dilatación. Los termómetros bimetálicos están constituidos por un tubo en cuyo interior está
colocada una espiral helicoidal bimetálica. Dicha espiral está soldada por un extremo a la parte
inferior del tubo y por otra a una varilla de transmisión, a su vez conectada a una aguja indicadora.
(Ver figura 2 del anexo)

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Las aleaciones metálicas, la de alto y bajo coeficiente de dilatación, al ser expuestas a

determinada temperatura, transmiten un movimiento giratorio a una aguja indicadora, es decir,
las variaciones de temperatura causan que el bimetal sufra una deformación, esta se transmite a
la aguja indicadora. Los termómetros bimetálicos usan la diferencia de coeficiente de expansión
térmica de metales disímiles para poder determinar cuál es el cambio de temperatura. Éste se
proporciona mediante un movimiento mecánico, o sea, por el giro de una aguja sobre una escala
graduada.
En realidad, lo que mide la temperatura en los termómetros bimetálicos es una hélice
bimetálica de respuesta rápida. Dado que el termómetro bimetálico se fabrica a partir de dos tiras
de metal soldadas en frío con diversos coeficientes térmicos de expansión, éstas se tuercen en
función de la temperatura y el movimiento rotatorio se transfiere con baja fricción a la aguja
indicadora.El uso de los termómetros bimetálicos es muy extenso ya que están diseñados para
resistir las condiciones de trabajo más rigurosas, estar en contacto con fluidos de proceso
agresivos o ambientes adversos.

Figura 3.

2.3.4 TERMOCUPLAS
Las termocuplas son el sensor de temperatura más común utilizado industrialmente. Una
termocupla se hace con dos alambres de distinto material unidos en un extremo (soldados
generalmente, ver figura 3). Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje
muy pequeño (efecto Seebeck) del orden de los milivolts el cual aumenta con la temperatura. Por
ejemplo, una termocupla "tipo J" está hecha con un alambre de hierro y otro de constatan (aleación
de cobre y nickel) Al colocar la unión de estos metales a 750 °C, debe aparecer en los extremos
42.2 milivolts.

Normalmente las termocuplas industriales se consiguen encapsuladas dentro de un tubo de acero

inoxidable u otro material (vaina), en un extremo está la unión y en el otro el terminal eléctrico
de los cables, protegido adentro de una caja redonda de aluminio ( cabezal ).

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MN412-B 2do Informe de Laboratorio

Figura 5.

2.4. CURVAS DE ERROR

2.4.1 FUNCIÓN ERROR DE GAUSS

Es una función ampliamente usada en materias como la estadística, probabilidad, y

ecuaciones diferenciales parciales. Queda definida por la siguiente función:
2 𝑥 −𝑡 2
𝑒𝑟𝑓(𝑥) = ∫ 𝑒 𝑑𝑡
√𝜋 0

Si los resultados de una serie de mediciones son descritos por una distribución normal con una
𝑎
desviación estándar 𝜎 y esperanza matemática igual a cero, entonces erf⁡(𝜎× 2) pasa a ser la
√

probabilidad de que el error individual de una medición se encuentre entre −𝑎 y 𝑎.

2.4.2 CURVA DE CALIBRACIÓN

Es una técnica de análisis numérico, enmarcada dentro de la optimización matemática, en la

que dados un conjunto de pares ordenados (variable independiente y variable dependiente), se
trata de encontrar una función continua que contengan o aproximen a los datos obtenidos.
Su expresión general se basa en la ecuación de una recta y=mx+b donde m es la pendiente y b
el punto de corte. El método de mínimos cuadrados calcula a partir de los N pares ordenados
(datos experimentales) los valores m y b que mejor se ajusta a dicha ecuación de recta.

2.4.3 APLICACIONES EN CALIBRACIÓN TÉRMICA

A menudo, los instrumentos de temperatura se instalan entornos operativos adversos, lo que

causa que su rendimiento y el de sus sensores varíen o cambie con el tiempo. Hacer que estos
dispositivos midan la temperatura dentro de los límites esperados requiere verificación,
mantenimiento y ajustes periódicos.

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El rendimiento de estos instrumentos de temperatura es, con frecuencia, esencial para lograr
un funcionamiento optimizado de la planta de fabricación por procesos o para el funcionamiento
optimizado de la planta en general.
La calibración de termómetros (temperatura) consiste en hacer una comparación con un
sistema de referencia y el sistema que se desea utilizar, para saber la precisión y exactitud con la
que se está trabajando.

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3. EQUIPOS Y MATERIALES
- Módulo de calibración de termómetros marca AMINCO.

Figura 6.

- Termocupla y medidor de temperatura marca FLUKE.

Figura 7.

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- 1 termómetro de inmersión total marca BOECO GERMANY, rango -10 °C – 150 °C.

Figura 8.

- 1 termómetro de inmersión total marca BOECO GERMANY, rango -10 °C – 360 °C.

Figura 9.

9
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- 1 termómetro de inmersión parcial, rango -10 – 250 °C. (T3)

Figura 10.

- Termómetro bimetálico marca MARSHALL, rango 0 -150 °C.

Figura 11.

10
MN412-B 2do Informe de Laboratorio

4. PROCEDIMIENTO
1. El primer paso, es calibrar adecuadamente un medido patrón, en este caso usaremos
una termocupla como referencia.

Figura 12.

2. Tener a la mano, una tabla con los valores de temperatura correspondiente a los de
intensidad de corriente eléctrica.

Figura 13.

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MN412-B 2do Informe de Laboratorio

3. Se debe llenar con aceite, hasta el borde.

Figura 14.

4. Organizar los instrumentos de medición

Figura 15.

5. Tomar medidas de temperaturas cada 5 °C (respecto de la termocupla).

Figura 16.

12
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6. Notamos que, el aceite se dilata, aumentando de volumen; en esta imagen se muestra su

desfogue

Figura 16.

Figura 17.

13
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5. DATOS Y CÁLCULOS
DATOS EXPERIMENTALES

Tamb (ᵒC) Tter (ᵒC) Tpar (ᵒC) Ttotal (ᵒC) Tbim (ᵒC)

26 45 45 44 34

26 50 49 49 41.9

26 55 54.5 54 48

26 60 60 58.5 53

26 65 64 64.5 58

26 70 69.5 68.5 -

26 75 74 73.5 -

26 80 79 78 -

26 85 84 83 -

26 90 89 88 -

26 95 93.5 93 -

26 100 98.5 98 -

Tamb (ᵒC): temperatura ambiental

Tter (ᵒC): temperatura de termocupla
Tpar (ᵒC): termómetro de inmersión parcial
Ttotal (ᵒC): termómetro de inmersión total
Tbim (ᵒC): termómetro bimetálico

Tamb = 17° C (Medido con la Termocupla).

Observación: Cabe resaltar que la Termocupla es de la Marca Keithley y es de Ni Cr – Ni Al

Condiciones Ambientales:
Presión Barométrica: 754 mmHg. T.B.S: 73.4º F <> 23 º C.
Humedad Relativa: 75 %. T.B.H: 64º F
<> 17.76 º C.

Con estos datos experimentales y utilizando el método de los mínimos cuadrados obtenemos las
siguientes gráficas para cada termómetro:

TERMÓMETRO INMERSIÓN PARCIAL

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Curva de Calibración
120

98.5; 100
100
89; 90
93.5; 95
79; 80
Temp. Parcial (C°)

80 84; 85
69.5; 70
74; 75
60; 60
60 64; 65
49; 50 54.5; 55
45; 45
40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
Temp. Termocupla (C°)

TERMOMETRO DE INMERSION TOTAL VS. TERMOCUPLA

CURVA DE CALIBRACIÓN
120
TERMÓMETRO DE INMERSION TOTAL

100

80

60
(°C)

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
TERMOCUPLA (°C)

TERMOMETRO BIMETALICO VS. TERMOCUPLA

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CURVA DE CALIBRACIÓN
70
TERMÓMETRO BIMETÁLICO (°C)
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70
TERMOCUPLA (°C)

- SOLO SE HIZO 4 PTOS PORQUE EL TERMÓMETRO BIMETÁLICO SOLO

PODÍA REGISTRAR MAX 60°C
- TABLA DE ERRORES

TEMPERATURA TERMÓMETRO TERMÓMETRO TERMÓMETRO

PATRON BIMETALICO DE DE
INMERSION INMERSION
TOTAL PARCIAL
45 24.44 2.22 0
50 16.20 2.00 2
55 12.72 1.82 0.91
60 11.66 2.50 0.00
65 10.77 0.77 1.54
70 - 2.14 0.71
75 - 2.00 1.33
80 - 2.50 1.25
85 - 2.35 1.18
90 - 2.22 1.11
95 - 2.11 1.58

GRAFICO ERROR VS TERMOCUPLA

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30.00

25.00

20.00
BIMETALICO
ERROR %

15.00
INMERSION TOTAL

10.00

5.00

0.00
40 60 80 100
TEMPERATURA PATRON (°C)

6. CONCLUSIONES
• El termómetro de termocupla es el más exacto debido a que presenta mayor cercanía al
termómetro patrón a lo largo del rango considerado, adicionalmente se concluye que el
termómetro bimetálico tiene la menor exactitud por diferir demasiado con las lecturas del
termómetro patrón
• Los termómetros que se utilizaron en la experiencia fueron usados anteriormente en otras
experiencias o mediciones, por ende, presentan mayor margen de error debido al uso.
Para estos casos, siempre es bueno contar con una curva de calibración hecha cuando el
instrumento era nuevo
• Como en la experiencia realizada se tomó de patrón a la termocupla antes de tomar
cualquier medida debemos darnos cuenta que la temperatura en dicho instrumento no
varié con el tiempo. Es decir que dicho valor se estabilice y que no esté variando.
7. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
• Sería ideal que el termómetro patrón fuera uno digital, ya que toma las medidas con
mayor precisión. Pero al ser un instrumento costoso, debemos valernos con los
instrumentos que hay en el laboratorio. Por otro lado, mientras realizábamos el
experimento se podía apreciar que el espacio disponible estaba limitado; lo cual se
recomendaría colocar el equipo en un lugar más abierto
• El mayor error se obtiene con el uso del termómetro bimetálico
• El menor error se obtiene con el uso del termómetro termocupla.
• Luego, para prevenir accidentes, recomendamos que el envase del aceite derramado sea
sellado, ya que este emana gases tóxicos. O, en caso de no contar con ello, colocar una
malla protectora en el ducto.

8. BIBLIOGRAFÍA
• LABORATORIO DEL INGENIERO MECANICO

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Autor: SaymourDoolittle

• GUIA DE LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

Benyon R., De Lucas J., Esteban P.: Curso Básico de Medida de Temperatura (1994)
• Turner J. and Hill M. Instrumentation for Engineers and Scientists. Oxford (1999).

• Benyon R., De Lucas J., Esteban P.: Curso Básico de Medida de Temperatura (1994)

• Practical Temperature Measurements, Application Note 290. Hewlett Packard.

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