Variación de la calidad del concreto

Material producido por la Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

Autor: Liliana Janet Chavarría Reyes

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 ÍNDICE

Control de calidad del concreto ................................................................... 4

Control de la calidad del concreto endurecido ............................................ 5
1. Generalidades. Norma Técnica de Edificación E-060 Capítulo 5 ............ 5
2. Técnicas Estadísticas .............................................................................. 6
Variación de calidad del concreto ................................................................ 7
Coeficiente de variación .............................................................................. 7
Problema ..................................................................................................... 9
Conclusiones ............................................................................................... 12

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CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Cuando se dosifican mezclas de concreto, se recomienda hacer mezclas de

prueba, para determinar las proporciones del concreto que cumplan con las
características deseadas, sin embargo eso no significa que el concreto va a tener
una resistencia uniforme e igual a las de la mezcla de prueba.

Por las razones anteriores, es necesario tomar las precauciones adecuadas para
que la calidad del material producido, sea aceptable. La medida final que informa
sobre la calidad obtenida, es la que resulta de los ensayos de resistencia. Aquí
surge otra variable, pues la forma de hacer los ensayos y la precisión de la
máquina que se use, van a influir en los resultados.

La resistencia de un concreto, normalmente aumenta con la edad, se produce

rápidamente durante los primeros días posteriores a su colocación, resultando
más gradual al transcurrir el tiempo, aún continuará incrementándose en una
proporción más reducida durante un período de tiempo indefinido. La resistencia a
compresión de un concreto a los 28 días, determinada de acuerdo con los ensayos
normalizados y suponiendo que haya sido curado en forma correcta, se emplea
generalmente como índice de calidad del mismo.

El mejor método para obtener un criterio sobre calidad, debido a la dispersión de

los resultados, es el derivado de consideraciones estadísticas.

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CONTROL DE LA CALIDAD EL CONCRETO ENDURECIDO

1. Generalidades. Norma Técnica de Edificación E-060 Capítulo 5

1.1 El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una

resistencia a la compresión promedio lo suficientemente alta
para minimizar la frecuencia de resultados de pruebas de
resistencia a la compresión del concreto f´c y debe satisfacer los
criterios de durabilidad.
La resistencia mínima del concreto estructural f´c diseñado y
construido de acuerdo con esta norma no debe ser inferior a 17 Mpa.

1.2 Los planos sometidos a aprobación o utilizados en cualquier

proyecto deben mostrar claramente la resistencia a la
compresión del concreto, para la cual se ha diseñado cada parte
de la estructura.

1.3 Los requisitos para la f´c deben basarse en pruebas de cilindros

fabricados y ensayados de acuerdo a los métodos establecidos
en las normas.

1.4 Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas estándar preparadas de la
misma mezcla de concreto y ensayada a los 28 días o a la edad
elegido para la determinación de la resistencia de concreto.

1.5 Para la selección del número de muestras de ensayo, se

considerará como "clase de concreto" a:
a) Cada una de las diferentes calidades de concreto requeridas
por resistencia en compresión.

b) Para una misma resistencia en compresión, cada una de

las diferentes calidades de concreto obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino o
utilización de cualquier tipo de aditivo.

c) El concreto producido por cada uno de los equipos de

mezclado utilizados en la obra.

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2. Técnicas Estadísticas
Los estadísticos han designado 30 pruebas como la línea
divisoria entre las muestras grandes y las muestras pequeñas.
El empleo de muestras pequeñas en los análisis estadísticos
introducen incógnitas indeseables y por lo tanto se considera
que 30 pruebas son suficientes para construir una muestra
adecuada del material que se está probando o bien el promedio
estadístico de 2 grupos que sumen 30 o más resultados de
pruebas.
La desviación estándar se define como la raíz cuadrada del
promedio de la desviación al cuadrado de los resultados de las
pruebas y se calcula con la siguiente fórmula:

2
n<= 30
()
å
xi -
x
S=
n-
1
2

n > 30
()
å
xi -
x
S=
n
Donde:
S = Desviación Estándar
xi = Resultado de la resistencia de un ensayo
x = Promedio de todos los ensayos individuales de una serie
n = Número de ensayos de una serie
Cuando se trata de 2 registros de resultados de pruebas se
suman 30 ó más, la desviación estándar promedio se calcula de
la siguiente ecuación.

2 2
()
S=
1(
n1 -S1 ) +() 1(
n2 -S2 )
(
n1 + n2 - 2)
Donde:
S = Desviación Estándar promedio
R1 R2
n1 = n2 =
S1 = S2 =

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VARIACIÓN DE CALIDAD DEL CONCRETO

1. En la selección de las proporciones de la muestra se tendrá en

consideración que ésta puede estar sujeta a variación de calidad
debido a:
a) Variaciones en la calidad del concreto.

b) Variaciones del proceso de puesta en obra.

c) Variaciones en el control de calidad del concreto.

2. Las variaciones propias del concreto reflejan la capacidad de

características para producir concreto de una calidad determinada
e influye aquellas atribuibles a falta de uniformidad de los
materiales o en las operaciones del proceso de puesta en obra
del concreto.
Se expresa con el coeficiente de variación propio de la compañía.

3. Las variaciones propias de la entidad encargada del control de

calidad del concreto incluye aquellas debidas a falta de
representatividad de la muestra o a las atribuibles a diferencias
durante el proceso de moldeado, protección, curado y ensayo de
las probetas de concreto y se expresan como el coeficiente de
variación propio del laboratorio.

COEFICIENTE DE VARIACIÓN

V =
V1 +
V2

S
V = ´
100
x

S2
V2 = ´
100
x

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1
S2 = R
´
d2

2
V2 -
V1 = V2

Donde:

S = Desviación estándar

x=
= Promedio de todos los ensayos individuales de la serie

V1 = Coeficiente de variación de la compañía constructora

V2 = Coeficiente de variación de Laboratorio

1
= Constante que depende del número de cilindros en cada grupo
=
d2
R = Intervalo promedio de los grupos de cilindros compañeros

Los valores de S o de V nos indican que tan dispersos están los resultados; así,
valores altos de S o V representan resultados muy alejados del promedio, lo que
significa baja calidad de la mezcla y por el contrario un valor pequeño representa
uniformidad en la mezcla (figura N°1).

Figura N° 1 A menor valor de S y V, menor dispersión. Los menores

valores de S y V dan una curva que representa mejor uniformidad (calidad).
Fuente: American Concrete Institute

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En la Tabla N° 1 se muestran valores típicos del coeficiente de variación V y grado

de uniformidad que puede esperarse en el concreto, bajo diferentes condiciones
de producción.

TABLA N° 1
Valores del Coeficiente de Variación para Diferentes Grados de Control

Obtenible sólo en ensayos de laboratorio bien controlados 5%

Excelente en obra 10 a 12%
Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%

A continuación en el problema planteado se calculará y analizará el coeficiente de

variación del laboratorio (V2) y el de la compañía constructora (V1).

PROBLEMA

Del registro de resultados de Resistencia a la compresión de un concreto empleado

en una obra, determinar cuál es el coeficiente de variación de la compañía
constructora.

Registro de Resultados de Resistencia a la Compresión

2
a los 28 días en Kg/cm (en orden cronológico).

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R promedio se toma en valor absoluto

R promedio = (134/16) = 8,375

S corregido = 36.79 Kg/cm2

V= 100 (36.79/253)
V= 14,54 %

S2 = (1/d2) * R promedio
El S2 también se corrige
S2 = 1,144 * (1/d2) * R promedio
Reemplazando sus valores:
S2 = 1,144 * (1/1,128) * 8,375
S2 = 8,49 Kg/cm2

V2 = 100 (S2 / X promedio)

V2 = 100(8,49 / 253) = 3,36%
V1 = ((14,54)2 - (3,36)2 )0.5 = 14,15 %

Ir a la Tabla 12.1
Para calificar la variación del laboratorio (V2) y de la compañía (V1)

a) Para V2

Obtenible solo en ensayos de

laboratorio bien controlados ….............…5% (dato de la tabla)
V2 = 3,36 %

EL COEFICIENTE DE VARIACIÓN DEL LABORATORIO

ES UN ENSAYO BIEN CONTROLADO.

b) Para V1

De la tabla 12.1
Bueno…………………………………...............………………………………15%
V1 = 14,15 %

EL COEFICIENTE DE VARIACIÓN DE LA COMPAÑIA

CONSTRUCTORA ES BUENO.

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CONCLUSIONES

Existe una gran cantidad de factores que afectan las propiedades del concreto, los
resultados de pruebas que evalúan esas características son variables, en un
mayor o menor grado. Esa variabilidad, que debe tenerse en cuenta cuando se
especifica una resistencia y se diseña una mezcla para satisfacer esa resistencia.

Las variaciones debidas a las propiedades del concreto pueden ser: cambio en la
relación a/mc, requerimiento de agua, a las características y proporciones de los
materiales, el mezclado, transporte, colocación, compactación y la temperatura
del concreto.

Las variaciones debidas a los métodos de ensayo pueden ser: procedimientos

inadecuados de muestreo, variación debido a las técnicas de fabricación, cambios
en el proceso de curado y procedimiento de ensayos incorrectos.

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BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA:

COMITÉ ACI 318 (2005) Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural

(ACI 318S-05) y Comentario (ACI 318SR-05), ARMINGTON HILLS, MICHIGAN
48333-9094 USA.
KUMAR, P. y MONTEIRO, P. J. M. (2014) Concrete microstructure, properties
and materials. New York: McGraw-Hill Education.
MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO. (2009) Norma
Técnica De Edificación E.060 Concreto Armado. Lima. Perú.
NEVILLE, M. (2011) Properties of concrete. Harlow: Prentice Hall.

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