CASO PRÁCTICO

EMPESA “ALMA”

1. Que medidas administrativas puede tomar para evitar esta desviación de inventarios.

Es común el uso de la desviación estándar de los datos históricos para calcular el inventario de
seguridad, pero esto es lo mismo que asumir que el modelo de pronóstico será un promedio simple,
lo cual puede llevar a un incremento innecesario en la inversión en inventario de seguridad. Para
evitar esa situación, se debe utilizar la desviación estándar de los errores del pronóstico y esto,
aunado a la selección correcta del modelo para pronóstico, llevará a una reducción en el inventario
de seguridad, manteniendo el mismo nivel de servicio.

El inventario de seguridad busca asegurar un nivel de servicio, aun cuando existan variaciones en el
tiempo de reaprovisionamiento y la presencia de errores en los pronósticos de la demanda. Una de
las variables requeridas para calcular el inventario de seguridad es la desviación estándar, sin
embargo, existe una diferencia en los resultados, dependiendo de cuál serie de datos se utilice para
calcular este estadístico; esto entre los datos históricos y los datos de los errores de los pronósticos.

En la determinación del inventario de seguridad, los resultados que se obtienen al utilizar la serie de
los datos históricos para el cálculo de la desviación estándar, son frecuentemente distintos a los
resultados cuando se utiliza la serie de los datos de los errores de los pronósticos, y pueden llegar a
presentar variaciones significativamente diferentes que afectan la inversión en inventario y, por
ende, el flujo de caja de la empresa. La principal diferencia está relacionada con la mejora en el error
de pronóstico obtenida mediante el uso de un mejor modelo para el cálculo de los valores futuros de
la demanda.

2. Por la poca movilización del inventario y el impacto de ETA las pieles sufrieron daños, como
mitigaría está situación tomando en cuenta los tiempos de entrega.

Se realizará una búsqueda de alternativas para satisfacer la demanda del cuero con proveedores
locales, buscando un estándar de calidad que se ajuste a las políticas de la empresa.

Nos aseguraremos de la disponibilidad de la alternativa escogida y su recepción en nuestros

almacenes. Lo que quiere decir, que al tiempo de producción y entrega del proveedor se suma el
tiempo del proceso interno de la empresa. En adición, cabe mencionar que el nivel de complejidad
del ciclo de compras dependerá de las unidades que se pronostique producir de acuerdo a la
demanda proyectada.

Este nuevo ciclo de compras se combinará con la parte estratégica y la transaccional. En el ciclo de
compras se debe evaluar lo siguiente:

 Buscar alternativas del producto o servicio requerido.

  Identificar el proveedor que más se ajuste a los requerimientos.
 Evaluación de precios.
 Negociación de términos y condiciones.
 Colocación de orden.
 Recibo de producto o servicio.
 Confirmación de pago.

3. Qué impacto tendrá el pago por adelantado de los herrajes.

En el entorno macroeconómico actual, las empresas requieren cada vez ser más eficientes en el uso
de sus recursos, principalmente los que afectan el flujo de efectivo. La inversión en inventario
derivada de las políticas y modelos técnicos utilizados en la planificación de las compras y en la
manufactura, impacta directamente la eficiencia de la cadena de suministros y dicho flujo de
efectivo, y en la realidad competitiva del mundo empresarial actual, cada vez se requiere que dicha
inversión sea menor, pero que, a la misma vez, no afecte el nivel de servicio al cliente que la promesa
de valor de la empresa exige. El inventario medio de una empresa se compone del inventario cíclico
(basado en la cantidad de pedido) y del inventario de seguridad, donde este último se define como el
inventario a mano en el momento que llega el pedido. Este tipo de inventario es muy utilizado en
ambientes de distribución y de manufactura tipo “make to stock”

Utilizando la estrategia MTS, no serán las órdenes de venta las que marcan la producción, sino la
previsión de demanda, significa la fabricación de productos basada en previsiones de demanda, lo
que puede ser entendido como una producción tipo push, en la que la empresa fabricara las carteras
antes de que estas sean requeridas por el cliente, basándose en previsiones a medio o largo plazo.

Una de las ventajas que tiene esta manera de fabricación contra stock es ser capaz de organizar la
producción con antelación, evitando rachas de trabajo no uniformes. Esto no quiere decir que la
fabricación contra stock sea estable, ya que los errores en la previsión pueden desajustar la
producción.
En esta estrategia se pretende evitar la pérdida de ventas ocasionada por rupturas de stock a la vez
que minimizar el exceso de inventario usando una precisa previsión de la demanda. Esta previsión de
demanda está marcada por diversos factores como los históricos de ventas de años anteriores,
estacionalidades y los ciclos económicos.
Las órdenes de venta en MTS utilizan el inventario existente, lo que minimiza el tiempo de espera de
una orden tal y como se muestra en la figura comparativa del order lead time sistemas de
manufactura.