Sadsad

Tema 2
Departamento de Ingeniería Mecánica

Planificación y control de la producción
Parte 1
Fundamentos y normalización
Normalización. Ajustes. Tolerancias
1 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Tema 2
Objetvos de aprendizaje
Poder identificar y definir los conceptos de:
• Tolerancias y ajustes
contenidos de específicos
• Tolerancias
• Ajustes

Introducción
Introducción
Tema 2
Produ
artes
Pieza
Producción manual: artesanía. fabri
Piezas únicas, fabricadas y ensa

ensambladas ad hoc.
n e n s erie.
Producció
m b i a b i l i d ad
Interca
Producciól i za c inó n en.
No r m a
serie.
Intercambiabilidad Tecnología
Mec á nica - Tema II
: Nor
.
olerancias
Ajustes. T
Normalización.

Normalización
Tema 2
qINN Instituto nacional de Normalización. Fundación de derecho

privado sin fines de lucro, creada por CORFO.
qElabora y fomenta el uso de las normas técnicas chilenas y acredita

organismos de evaluación de la conformidad.
qEn el ámbito internacional: ISO (Organización Internacional de

Normalización)

Normalización
Tema 2
q Una norma es un documento de aplicación voluntaria que contiene

especificaciones técnicas basadas en los resultados de la experiencia y

el desarrollo tecnológico.
q Dentro de INN existen Comités Técnicos de Normalización para los

diversos sectores.
q Certificación: acción llevada a cabo por una entidad reconocida como

independiente mediante la que se manifiesta la conformidad de una
empresa, producto, proceso, servicio o persona con los requisitos
establecidos en normas o especificaciones técnicas.

DISEÑO-FABRICACIÓN
Tema 2
Como medio para

Para obtención
obtención de piezas
acabadas de (químicos)
materia prima
Criterios de (laminación p.e.)
adecuación
a Fabricación Proceso de
deformación SUPERFICIALES
plástica Y QUÍMICOS
DISEÑO PLANO MECANIZADO TRATAMIENTOS MONTAJE
Metales
TÉRMICOS
Requisitos de Aceros ,
funcionalidad y aleaciones o
ambientales materia prima
obtenida por
moldeo
de material
fundido

Definiciones
Definiciones Definiciones
Tema 2
Dimensión:
v Dimensión: Cifra del valor Cifra
numé del
r valor
ico
Dimensión:
numérico de Cifralongitud
una del valor
o de un
de una longitud onumérico

de un ángulo.
de una longitud o de un
ángulo.
ángulo.
v Dimensión nominal, Cota noninal
Dimensión nominalCN: (dN para ejes,
valor teórico DNDimensión
de para nominaln(dN
unaagujeros):
dimensió para ejes,
, teórico
valor de
respecto al que DN para
se agujeros):
consideran valor
las teórico de
una dimensión, respecto al que se
medidas límites. una dimensión, respecto al que se
consideran las medidas límites.
Dimensión
v Dimensión efectiva, medidaefectiva:(de
práctica: para eje,
Dimensión efectiva:(de para eje,
valor real De para
de unaagujeros):
dimensióvalor
n, real de una
De
delimitada midiendo
para agujeros):
sobre la pieza
valor
ya
real de una
dimensión, delimitada midiendo
construida dimensión, delimitada midiendo
sobre la pieza ya construida
Tecnología Mecánica - Tema II: Normalización. 5

Tecnología Mecánica - Tema II: Normalización.
Ajustes. Tolerancias. 5
Ajustes. Tolerancias.
Definiciones
Dimensiones Definiciones
límites
Tema 2
CLM
CN
Dimensión: Cifra del valor CLm

v Valores extremos que puede
Dimensión: Cifralongitud
del valor
numérico de una o de un
tomar la dimensió n efectiva

numérico
ángulo. de una longitud o de un
ángulo.
Dimensión nominal (dN para ejes,
Dimensión
v Dimensión má xima nominal (dN para ejes,
DN para agujeros): valor teórico de
𝑪𝑳𝑴𝒆 paraDN para agujeros): valor teórico de
ejes
una dimensión, respecto al que se
𝑨
𝑪𝑳𝑴 para una dimensión, respecto al que se
agujeros
Dimensión efectiva:(de para eje, CLM
Dimensión efectiva:(de para eje,
v Dimensión mínima CN
De para agujeros): valor real de una
𝒆
𝑪𝑳𝒎 para De para agujeros): valor real de una
ejes CLm
𝑪𝑳𝒎𝑨 para agujeros

Tecnología Mecánica - Tema II: Normalización.
Ajustes. Tolerancias. 5
Ajustes. Tolerancias.
Desviación o diferencia
Desviación o diferencia
Tema 2
Diferencia superior:
Ø Diferencia superior:
Diferencia entre la
Diferencia entre la
dimensiódimensión
n máximamáxima
y la y la
n nominal nominal
Diferencia inferior:
Diferencia entre la
Ø Diferencia inferior:
Diferencia entremínima
dimensión la y la
n mínima nominal
y la
dimensión nominal

Tolerancia IT
Tema 2
Ø Variación máxima que

puede tener la medida de

la pieza
IT : t para ejes
IT: T para agujeros
ü Diferencia entre las medidas
límites
ü Coincide con la diferencia entre

las desviaciones superior e
inferior

Resumen
Tema 2
ü Cota nominal: CN
ü Diferencia superior: DS; DS = CLM-CN

ü Diferencia inferior: DI DI = CLm-CN
ü Cota límite máxima: CLM CLM = DS+CN
ü Cota límite mínima: CLm CLm = DI+CN
ü Intervalo de tolerancia IT = CLM-CLm
IT = DS-DI

Tema 2
INTERVALO TOLERANCIA
INTERVALO DE TOLERANCIA = CLM – CLm
Intervalo
Tolerancia
CLm CLM

Normalización de las tolerancias:
Tema 2
ü ¿Como se elige la magnitud de tolerancias?.

Se han normalizado: IT, DS, DI, CN. Así se reduce el número de
calibres.
ü En el sistema de tolerancias ISO, hay tres elementos característicos:

1. Una serie de grupos de cotas nominales.
2. Una serie de tolerancias fundamentales, que determinan el IT.
3. Una serie de posiciones de la tolerancia respecto de la cota
nominal.

Cotas nominales:
Tema 2
Grupo de cotas nominales:

01.0 01.1 01.2 01.4 01.6 01.8 002 02.2
02.5 02.8 03.0 03.5 04.0 04.5 05.0 06.0

07.0 08.0 09.0 10.0 11.0 12.0 14.0 16.0
18.0 20.0 22.0 25.0 28.0 32.0 36.0 40.0
45.0 50.0 56.0 63.0 70.0 80.0 90.0 100
110 125 140 160 180 200 220 250
280 315 355 400 450 500
A igual precisión: si CN ==> IT

Tolerancia y calidad:
Tema 2
Cota Nominal (mm) IT (micrómetros)
TOLERANCIAS
>1,6 >3 >6 >10 >18 >30 >50 >80 >120 >180 >250 >315 >400
SERIE DE
CALIDAD
CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN
≤3 ≤6 ≤10 ≤18 ≤30 ≤50 ≤80 ≤120 ≤180 ≤250 ≤315 ≤400 ≤500
1 IT 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 3 4 5 6 7 8
piezas de
Piezas o elementos que no Piezas o elementos destinados Calibre y
pesición
2 IT 2 2 2 2 2 2 3 3 4 5 7 8 9 10
gran
3 IT 3 3 3 3 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
4 IT 4 4 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
5 IT 5 5 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6 IT 6 7 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
7 IT 7 9 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
8 IT 8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
9 IT 9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
a ajustar
10 IT 10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 186 210 230 250
11 IT 11 60 75 90 110 130 160 190 220 220 290 320 360 400
12 IT 12 90 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
13 IT 13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970
14 IT 14 250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550
15 IT 15 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500
han de ajustar
16 IT 16 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000
17 IT 17 900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3500 4000 4600 5200 5700 6300
18 IT 18 1400 1800 2200 2700 3300 3900 4600 5400 6300 7200 8100 8900 9700

Tema 2
TOLERANCIAS
>1,6 >3 >6 >10 >18 >30 >50 >80 >120 >180 >250 >315 >400
SERIE DE
30 𝜇
CALIDAD
≤3 ≤6 ≤10 ≤18 ≤30 ≤50 ≤80 ≤120 ≤180 ≤250 ≤315 ≤400 ≤500
1 IT 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 3 4 5 6 7 8
piezas de
Piezas o elementos que no Piezas o elementos des:nados Calibre y
pesición
2 IT 2 2 2 2 2 2 3 3 4 5 7 8 9 10
gran
3 IT 3 3 3 3 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
4 IT 4 4 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
5 IT 5 5 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6 IT 6 7 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
7 IT 7 9 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
8 IT 8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
9 IT 9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
a ajustar
10 IT 10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 186 210 230 250
11 IT 11 60 75 90 110 130 160 190 220 220 290 320 360 400
12 IT 12 90 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
13 IT 13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970
14 IT 14 250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550
15 IT 15 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500
han de ajustar
16 IT 16 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000
17 IT 17 900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3500 4000 4600 5200 5700 6300
18 IT 18 1400 1800 2200 2700 3300 3900 4600 5400 6300 7200 8100 8900 9700

Tema 2
TOLERANCIAS
>1,6 >3 >6 >10 >18 >30 >50 >80 >120 >180 >250 >315 >400
SERIE DE
3𝜇
CALIDAD
≤3 ≤6 ≤10 ≤18 ≤30 ≤50 ≤80 ≤120 ≤180 ≤250 ≤315 ≤400 ≤500
1 IT 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 3 4 5 6 7 8
piezas de
pesición
2 IT 2 2 2 2 2 2 3 3 4 5 7 8 9 10
gran
3 IT 3 3 3 3 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
4 IT 4 4 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
5 IT 5 5 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6 IT 6 7 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
7 IT 7 9 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
8 IT 8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
9 IT 9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
a ajustar
10 IT 10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 186 210 230 250
11 IT 11 60 75 90 110 130 160 190 220 220 290 320 360 400
12 IT 12 90 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
13 IT 13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970
14 IT 14 250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550
15 IT 15 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500
han de ajustar
16 IT 16 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000
17 IT 17 900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3500 4000 4600 5200 5700 6300
18 IT 18 1400 1800 2200 2700 3300 3900 4600 5400 6300 7200 8100 8900 9700

Tema 2
TOLERANCIAS
>1,6 >3 >6 >10 >18 >30 >50 >80 >120 >180 >250 >315 >400
SERIE DE
3200 𝜇
CALIDAD
≤3 ≤6 ≤10 ≤18 ≤30 ≤50 ≤80 ≤120 ≤180 ≤250 ≤315 ≤400 ≤500
1 IT 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 3 4 5 6 7 8
piezas de
pesición
2 IT 2 2 2 2 2 2 3 3 4 5 7 8 9 10
gran
3 IT 3 3 3 3 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
4 IT 4 4 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
5 IT 5 5 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6 IT 6 7 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
7 IT 7 9 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
8 IT 8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
9 IT 9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
a ajustar
10 IT 10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 186 210 230 250
11 IT 11 60 75 90 110 130 160 190 220 220 290 320 360 400
12 IT 12 90 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
13 IT 13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970
14 IT 14 250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550
15 IT 15 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500
han de ajustar
16 IT 16 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000
17 IT 17 900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3500 4000 4600 5200 5700 6300
18 IT 18 1400 1800 2200 2700 3300 3900 4600 5400 6300 7200 8100 8900 9700

Posiciones de la tolerancias
Tema 2
Se debe considerar que la posición para los ejes (piezas macho) queda definida por las letras
minúsculas y para los agujeros (piezas hembra) por letras mayúsculas
CN
Pueden presentarse los siguientes casos:

Ø a.- CLm<CN>CLM DI<0 y DS<0
Ø b.- CLm<CN=CLM DI<0 y DS=0
Ø c.- CLm<CN<CLM DI<0 y DS>0
Ø d.- CLm=CN<CLM DI=0 y DS>0
Ø e.- CLm>CN<CLM DI>0 y DS>0

Ahora falta analizar la letra f en la notación 47 f7. La letra en la representación de la tolerancia,
Tema 2
puede ser minúscula (como en este ejemplo), pero también puede ser mayúscula. Si se trata de una
minúscula, las tolerancias están referidas a una pieza macho. Si, en cambio, la letra es mayúscula, se
La letraestán
es refiriendo a una pieza
la encargada dehembra.
ubicar el campo de tolerancia con respecto a la medida
nominal.LaQuiere
letra es ladecir que,
encargada de acuerdo
de ubicar a qué
el campo de letra
tolerancia contenga
respectolaa la
medida, esto determina
medida nominal. Quiere cómo
estarán decir
ubicadas las tolerancias,
que, de acuerdo a qué letra tenga y qué medidas
la medida, mácómo
esto determina xima y mínima
estarán ubicadas laspueden resultar
para esatolerancias,
medidaynominal.qué medidas máxima y mínima pueden resultar para esa medida nominal.
Representación Normalizada de una medida con Tolerancia
Indica que es una pieza

macho
47
f 7
Indica la
ubicación del
campo de
Indica que es una pieza
tolerancia
hembra
respecto de la 47
medida nominal H 7
TX-TMP-0003
letra, ya sea mayúscula o minúscula, ubica el La letra minúscula, en cambio, indica
campo de tolerancia con respecto a la medida que es una pieza macho o eje.
nominal.
Tema 2
DIMENSION NOMINAL
Posición del intervalo de la tolerancia según la letra para piezas macho.

2. Tolerancias 21 / 84
Tema 2
Posición del intervalo de la tolerancia según la letra para piezas hembra.

Tema 2
A
z
x y
B v
t u
C r s
D n p
E
F k m
G H
Jj
g h K M
e f N
d P R
S T
DIAMETRO c U V
b X
NOMINAL Y
Z
a

Tema 2
De las dos figuras anteriores podemos observar lo siguiente:

üHay letras que ubican el campo de tolerancia por debajo de la medida nominal.
Por ejemplo, la “d”, en el caso del eje (pieza macho), y la “R”, para el caso del
agujero (pieza hembra).
üTambién hay letras que ubican el campo de tolerancia por arriba de la nominal.
Por ejemplo, la “E”, para el agujero (pieza hembra), y “r”, para el eje (pieza
macho).
üY, además, hay letras que ubican el campo de tolerancia sobre la nominal. Por
ejemplo, la “j”, tanto para el eje (pieza macho) como para el agujero (pieza
hembra).

Tema 2
Veamos los siguientes

Veamos ejemplos:
los siguientes ¿por¿por
ejemplos: qué tienen todostodos
qué tienen el mismo valorvalor
el mismo de tolerancia ?
de tolerancia?
40 f7 = 25
Estas tres medidas nominales tienen 25 m de
Estas tres medidas
tolerancia nominales
por tener las -enen 25misma
tres la 𝜇 nominal
40 r7 = 25 de tolerancia
(40) por tener
y la misma las tres(7).
calidad la misma
nominal (40) y la misma calidad (7).
Ver Tabla A.
40 h7 = 25
Sin embargo, al tener diferente letra, van a tener diferente ubicación del campo de
Sin embargo,
tolerancia al tener
respecto a ladiferente letra, van a
medida nominal. RECUERDE
tener diferente ubicación del campo de
tolerancia respecto a la medida nominal. La letra mayúscula indica que se trata
25
de una pieza hembra o agujero. 2020 rev. 1
Francisco Valenzuela Gálvez.
En las siguientes figuras, vemos cómo cada

Posiciones
2. Tolerancias de la tolerancias 22 / 84
Tema 2
Observemos
Observemos losejemplos
los ejemplos enen
la la
siguiente figura:figura:
siguiente
Luego de esto, y volviendo a los ejemplos planteados (40 f7; 40 r7; 40 h7) , los representamos
26 gráficamente y tendremos: Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1
Tema 2
Luego de lo anterior, y volviendo a los ejemplos planteados (40 f7; 40 r7; 40 h7) , la
representación
Luego grá fica
de esto, será: a los ejemplos planteados (40 f7; 40 r7; 40 h7) , los representamos
y volviendo
gráficamente y tendremos:
Podemos observar
Ø Podemos observar cómo cómo cambian
cambian laslasmedidas
medidas máximas
máximasy y mínimas según dónde esté ubicado el campo de
mínimas según dónde esté ubicado el campo de tolerancia.
tolerancia. RECUERDE
Si bien hemos dicho que las letras ubican el campo de la
tolerancia, todavía nos falta saber a qué distancia lo ubica.
Ø Si bien se ha dicho
Es decir, que las
sabemos letras
que las letras ubican
ubican el el campo
campo de de la tolerancia, todavía
La posición falta
del campo de saber a qué distancia la
ubica. tolerancia por abajo, por arriba o sobre la nominal, pero ¿a tolerancia lo da la letra.
qué distancia está f, por ejemplo, de la nominal?
Ø Hemos visto que las letras ubican el campo de tolerancia por abajo, por arriba o sobre la nominal, pero ¿a
qué distancia está f, por ejemplo, de la nominal?
ANEXO
Esto lo podemos saber consultando las Tablas de Tolerancias en el Anexo de este manual.
Tema 2
Las tablas de tolerancia tienen una columna con las medidas nominales y filas con letras mayúsculas y minúsculas con diferentes calidades.
Una vez ubicada la medida nominal, se busca la letra con la calidad, y se sacan las tolerancias. Por ejemplo, si queremos encontrar 40 f7
Medida Nominal
Límite Superior
Límite Inferior
Calidad de la tolerancia

Tema 2
Esto
Esto quiere
quiere decir
decir que que
para para
40 f7 40 f7 tendremos:
tendremos:
-25 = 0.025 mm
-50 = 0.050 mm
Medida Máxima = 40 – 0.025 = 39.975 mm

Medida Máxima CLMe = 40 – 0,025 = 39,975 mm
Medida Mínima = 40 – 0.050 = 39.950 mm

Medida Mínima CLme = 40 – 0,050 = 39,950 mm
CN = 40 mm DI = 0,050 mm TX-TMP-0003
DS = 0,025 mm IT = 0,025 mm

tolerancia depende de la letra.
Simbología de tolerancias
SIMBOLOGÍA DE TOLERANCIAS EN UN PLANO. en un plano
Tema 2
Observemos, en el siguiente plano, algunos ejemplos de simbología de las tolerancias:
Ejemplo: ø 82 H7
EJEMPLO ø 82 = Medida Nominal

Ejemplo: ø 82 H7
H = Letra mayúscula para
ø 82 = Medida Nominal
el agujero (pieza hembra)
(indica
H = Letra mayúscula para la ubicación del
campo
pieza hembra (indica la de tolerancia)
ubicación del campo de
tolerancia)
7 = Calidad de Tolerancia
7 = Calidad de Tolerancia
TX-TMP-0003

Tolerancias
Tema 2
as ACTIVIDAD 1. Tolerancias 26 / 84
Para profundizar los conocimientos acerca de Tolerancias, se propone la siguiente actividad.

AD 1. Tolerancias
undizar los conocimientos acerca de Tolerancias, se propone la siguiente
. Observar el siguiente dibujo y calcular lo que se pide en la tabla.
el siguiente dibujo y calcular lo que se pide en la tabla.
-8 +6
50 30 -4 20 ±5
MEDIDA NOMINAL (N)
MEDIDA MÁXIMA (M max)
MEDIDA MÍNIMA (M mín)
TOLERANCIA (T)
DIFERENCIA SUPERIOR (Ds)
DIFERENCIA INFERIROR (Di)
-8 +6
ACTIVIDAD 2. Calidad o Grado de Acabado
50 30 -4 20 ±5 los conocimientos acerca de la Calidad de las Tolerancias, se
Para profundizar
propone la siguiente actividad.
NOMINAL (N)
Hallar las tolerancias para los valores que se piden en la Tabla A de valores numéricos de
MÁXIMA (M max) las Tolerancias. Una vez halladas, ordenarlas de mayor a menor calidad.
TOLERANCIAS DE MAYOR A MENOR
MÍNIMA (M mín) MEDIDAS TOLERANCIAS MEDIDAS
CALIDAD
31
CIA (T) Francisco Valenzuela Gálvez.
15 H8 2020 rev. 1
CIA SUPERIOR (Ds) 178 F6

TOLERANCIA (T)
Tolerancias
Tema 2
DIFERENCIA SUPERIOR (Ds)

ACTIVIDAD 2. Calidad o Grado
DIFERENCIA INFERIROR
Para profundizar (Di)
los conocimientos acerca de la Calidad de las Tolerancias, se propone la
siguiente actividad.
ACTIVIDAD 2. Calidad o Grado de Acabado
Paratolerancias
Hallar las profundizar los conocimientos
para acerca
los valores quedeselapiden
Calidaden
de la
lasTabla
Tolerancias, se
de Tolerancias ISO de valores
propone
numéricos la siguiente
de las actividad
Tolerancias. . vez halladas, ordenarlas de mayor a menor calidad.
Una
Hallar las tolerancias para los valores que se piden en la Tabla A de valores numéricos de
las Tolerancias. Una vez halladas, ordenarlas de mayor a menor calidad.
TOLERANCIAS DE MAYOR A MENOR
MEDIDAS TOLERANCIAS MEDIDAS
CALIDAD
15 H8
178 F6
58 r12
45 g4
TX-TMP-0003

Tolerancias
Tema 2
ACTIVIDAD 3. Medida Máxima y Medida Mínima

ACTIVIDAD 3. Medida Máxima y Medida Mínima
Para profundizar los conocimientos acerca de las tolerancias, se propone la siguiente actividad.
Para profundizar los conocimientos acerca de las tolerancias, se propone la
siguiente actividad.
Hallar las tolerancias para las magnitudes siguientes, luego obtener los límites superior e
Hallar las tolerancias para las magnitudes siguientes, luego obtener los límites superior
inferior y, finalmente,
e inferior y,las medidas máxima y mínima para cada una de ellas.
finalmente, las medidas máxima y mínima para cada una de ellas.
27 f7 129 H6
Tolerancia = Tolerancia =
Límite Superior = Límite Superior =
Límite Inferior = Límite Inferior =
Medida máxima = - Medida máxima = +

= =
Medida mínima = - Medida mínima = +

= =
33 ACTIVIDAD 4. Magnitudes en pulgadas

Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1
Para profundizar los conocimientos acerca de las magnitudes acotadas en
pulgadas, se propone la siguiente actividad.
Ajustes
3. Ajustes 44 / 84
Tema 2
3.1¿Qué
¿Quées
esun
unAjuste?
Ajuste?
Observemos las siguientes imágenes y reflexionemos:
Observemos las siguientes imágenes y reflexionemos:
• El reloj forma un conjunto con la muñeca, así

como el anillo con el dedo.

• En el caso del reloj, se suele llevar holgado, ya
que, de otra manera, nos cortaría la
¿Cómo se lleva un reloj pulsera? ¿Cómo se lleva un anillo? circulación.
• Ajustado • Ajustado
• Muy ajustado • Muy ajustado • En cambio, en el del anillo, suele llevarse
• Holgado • Holgado
• Muy holgado • Muy holgado
ajustado, pues si no se caería.
Veamos: el reloj forma un conjunto con la muñeca, así como el anillo con el dedo. En el caso del
reloj, se suele llevar holgado, ya que, de otra manera, nos cortaría la circulación. En cambio, en el
del anillo, suele llevarse ajustado, pues si no se caería.
• ¿Qué tipo de relación se establece entre estos dos conjuntos, el reloj con la muñeca y el
¿Qué tipo de relación se establece entre estos dos conjuntos, el reloj con la muñeca y el anillo con
el dedo?
anillo con el dedo?
Al igual que con los conjuntos que forman las piezas mecánicas, en estos dos conjuntos existe una
relación que depende de la función que tengan o de su uso. A esta relación se la llama Ajuste.
Al igual que con los conjuntos que forman las piezas mecánicas, en estos dos conjuntos existe una
¿Cómo definimos Ajuste?
relació n que depende de la función que tengan o de su uso. A esta relación se la llama Ajuste.
Ajuste es la relación resultante, antes de la unión, entre las dos dimensiones de dos piezas,
destinadas a ser vinculadas y de igual medida nominal.

TX-TMP-0003
Ajustes
Tema 2
¿Cómo definimos Ajuste?

Ajuste es la relación resultante, antes de la unión, entre las dos dimensiones de dos piezas,
destinadas a ser vinculadas y de igual medida nominal
• Cuando dos piezas se vinculan entre sí, forman lo que se conoce como “ajuste”. De esta unión puede resultar
que las piezas se muevan o queden fuertemente adheridas una respecto de la otra. Esto dependerá de las
medidas finales o efec-vas que tengan ambas piezas.
• El tipo de unión o ajuste que tendrán las dos piezas –macho (o eje) y hembra (o agujero)- se
fundamenta en la necesidad de lograr diferentes tipos de unión entre las dos piezas.
• El ajuste se calcula o prevé antes de que las piezas sean fabricadas.

necesidad de lograr diferentes tipos de unión entre las dos
piezas.
Ajustes
Tema 2
En general, los ajustes tienen nombres característicos,

pero•losEn general,abarcar
podemos los ajustes tienen
en tres nombres
grandes grupos:característicos, pero los podemos abarcar en tres
grandes grupos:
Con juego
Tipos de Ajustes Con apriete
Inciertos
Estos• diferentes
Estos diferentes tipos de
tipos de ajustes ajustes resultará
resultarán n de que
de la posición la posició
ocupenn las
quezonas
ocupen las zonasde
de tolerancia delatolerancia
del ejey ydedel
pieza macho la agujero, ya que
pieza hembra, yalas
quemedidas nominales
las medidas de ambas
nominales piezas
de ambas sonson
piezas iguales.
iguales.
36 SISTEMAS DE AJUSTES. Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Ajustes
Tema 2
SISTEMAS DE AJUSTES.
Cuando se prevé un ajuste entre dos piezas, se toma como referencia una de ellas. Por ejemplo,
elegir el agujero y llegar a medida en el eje, o tomar como referencia el eje y llegar a medida en rl
agujero.
Podemos decir, que según la pieza que se tome como referencia, existen dos sistemas de ajustes:
Sistema Agujero Único Sistema Eje Único
Se toma como referencia el Se toma como referencia el

Agujero Eje

3. Ajustes 46 / 84
Ajustes
EJEMPLO EJEMPLO
Tema 2
EJEMPLO EJEMPLO
EJEMPLO Si se quiere montar un rodamiento en un En el caso de una chaveta y su chavetero,
SiSi se
se quiere
eje,montar
quiere montar
la pieza un rodamiento
unque se tomaen
rodamiento en un referencia
como En el caso de una
Enla chaveta
elque
caso detoma
se y su
una chavetero,
chaveta
como yreferencia
su chavetero,
es la
eje,
un la eje,pieza que seque
la pieza toma se como
tomareferencia
como la que se toma como sereferencia
lachaveta,
que toma es la
como referencia es pieza
la
aquí es el rodamiento. Su pista interior que hace las veces de
aquí es el rodamiento.
referencia aquí el Su
esveces pista interior
rodamiento. Su chaveta, quechaveta,
hace lasqueveces de pieza
hace las veces de pieza para
hará las de pieza hembra y se macho, y se mecaniza el chavetero
hará
pistalas veces hará
interior de pieza
lasejehembra
veces y pieza
se
dellegar macho, y semacho,
mecanizayelseel chaveteroelpara
mecaniza chavetero paradel
mecaniza mecaniza el para al correcto lograr ajuste buscado. Se trata
hembra y el seeje para llegar
mecaniza el ejealpara
correcto
llegar lograr el ajuste buscado.
lograr el ajusteSe trata del Se trata del
buscado.
montaje montaje
y ajuste y ajusteSe
deseado. deseado.
trata delSe trata del Sistema Eje Único.
Sistema EjeSistema
Único.
al correcto montaje y ajuste deseado. Eje Único.
Sistema
Se trata del
Sistema
Agujero Agujero
Único.
Sistema
Único.
Agujero Único.
Sistema Agujero Único.

En este sistema de ajuste, como ya dijimos, la que se toma como referencia es la pieza hembra, de
Ajustes
Tema 2
Sistema Agujero
En este sistema Único.
de ajuste, como ya dijimos, la que se toma como referencia es la pieza hembra, de
Enahí su nombre. La tolerancia de la pieza macho, cualquiera sea su calidad o medida nominal, se
este sistema de ajuste, como se dijo, la que se toma como referencia es el agujero, de ahí su
ubica en la posición H. Los diferentes ajustes se logran por variación de la ubicación de la tolerancia
de la pieza
nombre. Lamacho.
tolerancia del eje, cualquiera sea su calidad o medida nominal, se ubica en la posición
H.Observemos
Los diferentes ajustes
el siguiente dibujo:se logran por variación de la ubicación de la tolerancia del eje.
Este sistema es el más empleado en la

construcción mecánica y es el
recomendado por las normas,
resultando el más económico, ya que
cada agujero H solo requiere un
escariador de acabado. Los ejes se
pueden rectificar al diámetro necesario
correspondiente a cada ajuste.
39 Francisco Valenzuela Gálvez. TX-TMP-0003 2020 rev. 1

Ajustes
Tema 2
3. Ajustes 48 / 84
Sistema Agujero Único.

Sistema Eje Único.
En el Sistema Eje Único, la tolerancia del eje se mantiene en la posición que ubica la h. Los
En el Sistema Eje Único, la tolerancia del eje se mantiene en la posición que ubica la h. Los diversos
diversos
ajustes ajustes
se logran variando se logran
la posición de la variando
tolerancias dela
losposició
agujeros. n de la tolerancias de los agujeros.
Este sistema se u-liza para facilitar

la fabricación en algunos casos en
que deban montarse varios
elementos con dis-ntos -pos de
ajustes sobre ejes calibrados por
es-rado o rec-ficado.
Este sistema se utiliza para facilitar la fabricación en algunos casos en que deban montarse varios
40 elementos con distintos tipos de ajustes sobre ejes calibradosFrancisco
por estirado o rectificado.
Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1
En el ajuste con juego, las piezas pueden moverse con mayor o menor libertad una respecto de la
Clases de Ajustes
Tema 2
otra.
Ajuste con juego.
En el Una vezcon
ajuste terminadas laspiezas
juego, las piezas,pueden
puedenmoverse
darse doscon
casos:
mayor o menor libertad una respecto de la otra.
Una vez terminadas las piezas, pueden darse dos casos:
•• eleleje,
eje,o opieza
piezamacho,
macho,queda más
queda chico
má queque
s chico el agujero,
el agujero,
•• ooelelagujero,
agujero, o opieza
piezahembra, queda
hembra, quedamásmágrande que que
s grande el eje.
el eje.
Esto, que parece un juego de palabras, no lo es, si analizamos el ajuste con juego en los dos sistemas de
Esto, que parece un juego de palabras, no lo es, si analizamos el ajuste con juego en los dos
ajustes vistos.
sistemas de ajustes vistos.
Sistema Agujero
El eje es más chico que el agujero.
Único
Sistema Eje Único El agujero es más grande que el eje.
41 Ajuste con juego en el

Francisco Sistema
Valenzuela Agujero Único
Gálvez. 2020 rev. 1
Veamos de qué se trata cada uno de ellos.
Es decir, tanto la e como la f, o la g, dan ajuste con juego. Cada una se usará en algún
Clases de Ajustes
caso
Ajuste enjuego.
con particular.
Tema 2
En el ajuste con juego, las piezas pueden moverse con mayor o menor libertad una respecto de la
otra. Ajuste con juego en el Sistema Eje Único
UnaEnvez
el Sistema Ejelas
terminadas Único,
piezas,lapueden
pieza macho casos: lleva h. Además, para que se produzca el
siempre
darse dos
ajuste con juego, el campo de tolerancia del agujero debe estar arriba de las del eje.
• el eje, o pieza macho, queda más chico que el agujero,
• oObservemos:
el agujero, o pieza hembra, queda más grande que el eje.
Esto, que parece un juego de palabras, no lo es, si analizamos el ajuste con juego en los dos
sistemas de ajustes vistos.
Sistema Agujero
El eje es más chico que el agujero.
Único
Sistema Eje Único El agujero es más grande que el eje.
TX-TMP-0003
Ajuste con juego en el Sistema Agujero Único
En el sistema Agujero Único, el eje debe tener las tolerancias por debajo de las tolerancias
del agujero o pieza hembra. La pieza hembra siempre lleva la H en este sistema.
42 Francisco Valenzuela Gálvez. TX-TMP-0003 2020 rev. 1

Clases de Ajustes
Tema 2
Ajuste con apriete.

3. Ajustes 50 / 84
También aquí podemos advertir la variedad de ajustes con apriete. Se cumple nuevamente lo
dicho anteriormente para los ajustes con juego. También aquí podemos advertir la variedad de ajustes con apriete. Se cumple nuevamente lo dicho
anteriormente para los ajustes con juego.
De acuerdo a las medidas máximas y mínimas permitidas

De acuerdo a en ambas
las medidas piezas,
máximas se puede
y mínimas permitidas en ambasproducir un un
piezas, se puede producir
apriete máximo y un apriete mínimo permitidos.
apriete máximo y un apriete mínimo permitidos.
La expresión de ambos es:
Apriete Máximo Eje máximo – Agujero mínimo
Apriete Mínimo Eje mínimo – Agujero máximo
La expresión de ambos es:

43 Francisco ValenzuelaTX-TMP-0003
del eje y la medida mínima del agujero. del eje y la medida máxima del agujero.
Así supongamos: Así supongamos:
Clases de Ajustes
Tema 2
Eje Máximo = 35.011 mm Eje Mínimo = 35.006 mm

- -
Ajuste incierto
Agujero Mínimo
= o indeterminado.
34.000 mm Agujero Máximo = 35.003 mm
Este tipo de= ajuste

Apriete Máximo
debe su
0.011 mm
nombre a =que0.003
Apriete Mínimo
el tipo
mm
de vinculación que tendrán las piezas, recién se
determinará cuando estén terminadas. Es decir que podrán vincularse tanto con juego como con
Ajuste incierto.
apriete. Esto se debe a que los campos de tolerancias de ambas piezas se “interfieren”, no están
Este tipo de ajuste debe su nombre a que el tipo de vinculación que tendrán las piezas, recién se
arriba o abajo completamente uno de otro.
determinará cuando estén terminadas. Es decir que podrán vincularse tanto con juego como con
apriete. Esto se debe a que los campos de tolerancias de ambas piezas se “interfieren”, no están
arriba o abajo completamente uno de otro.
Analicemos esto en los dos sistemas de ajuste.
Ajuste incierto en el Sistema Agujero Único Ajuste incierto en el Sistema Eje Único
En el Sistema Agujero Único, la pieza hembra siempre lleva H. Observemos cómo se ubican En el Sistema Eje Único, la pieza macho siempre lleva h. Observemos cómo se ubican los
los campos de tolerancia: campos de tolerancia:
TX-TMP-0003
TX-TMP-0003
Clases de Ajustes
Tema 2
• En un ajuste hay una pieza contenida o árbol y una pieza continente o agujero.
Ajuste:
-0.030
70 H9-f8 o
0.074
Eje 70 -0.076
70 0.000 Agujero
70H9/f8
§ Ajuste con juego 𝐶𝐿𝑀!"! < 𝐶𝐿𝑚#$%"!&'
§ Ajuste indeterminado
§ Ajuste con Interferencia 𝐶𝐿𝑚!"! > 𝐶𝐿𝑀#$%"!&'
()*+(), !"#$%&' - ()*+(), %$%

Juego o interferencia medio .
§ Tolerancias de ajustes 𝑇𝐴 = 𝐼𝑇 !"! + 𝐼𝑇 #$%"!&'

3. Ajustes 51 / 84
Clases de Ajustes
Tema 2
• Las letras
Las letras del del abecedario
abecedario que
que ubican las ubican
toleranciaslas
paratolerancias
que resulte un para que resulte un ajuste con juego, van
ajuste con
juego, van desde la a hasta la h. Son letras minúsculas porque la que varía es la pieza
macho. la a hasta la h. Son letras minúsculas porque la que varía es el
desde eje.
• Como podemos
Como podemos ver
ver en en la figura,
la siguiente existen
figura, existen varias
varias alternativas
alternativas de ajuste conde ajuste con juego.
juego. Cada una cumplirá con algún caso especial así requerido.
Como se puede ver, tanto la e como

la f, o la g, dan ajuste con juego.
Cada una se usará en algún caso en
particular.
46 Francisco
Es decir, tanto la e como la f, o la g, dan ajuste con juego.Valenzuela
Cada unaGálvez.
se usará en algún 2020 rev. 1
caso en particular.
Clases de Ajustes
Tema 2
• Las letras del abecedario que dan este tipo de ajuste con juego van desde la A hasta la H. Son
3. Ajustes 52 / 84
letras mayúsculas porque la que varía es la pieza hembra.
• ObservemosLas
la letras
figura,del abecedario
donde que dan este ver
podemos tipo de ajuste
las con juego van
distintas
Son letras mayúsculas porque la que varía es la pieza hembra.
desde la A hasta
alternativas de H.
la ajuste con juego en este
sistema. Observemos la siguiente figura, donde podemos ver las distintas alternativas de ajuste con
juego en este sistema. Cada una cumplirá con algún caso especial así requerido.
Después de ver el ajuste con juego en los dos sistemas, observamos que, de acuerdo a las medidas
47 máximas y mínimas de ambas piezas, seFrancisco Valenzuela
puede producir Gálvez.
entre los dos lo que se conoce como juego 2020 rev. 1
máximo y juego mínimo.
Juegos
Tema 2
Después de ver el ajuste con juego en los dos sistemas, observamos que, de acuerdo a las medidas
máximas y mínimas de ambas piezas, se puede producir entre los dos lo que se conoce como
Después de ver el ajuste con juego en los dos sistemas, observamos que, de acuerdo a las medidas
máximas
juego máximo y mínimas
y juego de ambas piezas, se puede producir entre los dos lo que se conoce como juego
mínimo.

TX-TMP-0003
3. Ajustes 53 / 84
Juegos LaLaexpresión deambos

expresión de amboses:es:
Tema 2
Juego Máximo Agujero máximo – Eje mínimo

Juego Máximo Agujero máximo – Eje mínimo
Juego Mínimo Agujero mínimo – Eje máximo

Juego Mínimo Agujero mínimo – Eje máximo
Veamos más en detalle cómo calcularlos:
Veamos más en detalle cómo calcularlos:

Juego Máximo Juego Mínimo
Juego Máximo Juego Mínimo

Es la diferencia entre la medida máxima Es la diferencia entre la medida mínima
del agujero y la medida mínima del eje. del agujero y la medida máxima del eje.
Es la diferencia entre la medida máxima Es la diferencia entre la medida mínima
del agujero y la medida mínima del eje. del agujero y la medida máxima del eje.
Agujero Máximo = 35.025 mm Agujero Mínimo = 35.000 mm
- -
Eje Mínimo = 34.995 mm Eje Máximo = 34.995 mm
Agujero Máximo = 35.025 mm Agujero Mínimo = 35.000 mm
Juego Máximo = - 0.030 mm Juego Mínimo = -
0.005 mm
Eje Mínimo = 34.995 mm Eje Máximo = 34.995 mm
49 Ajuste con apriete. Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Juego Máximo = 0.030 mm Juego Mínimo = 0.005 mm
A continuación, también analizaremos el ajuste con apriete en los dos sistemas de ajuste. Pero
REPRESENTACIÓN DE LOS AJUSTES.
REPRESENTACIÓN DE LOS AJUSTES.
Tema 2
En los planos o croquis los ajustes se representan de la siguiente manera: 47 H7 f7. Analicemos esta
acotación.
En los planos o croquis los ajustes se representan de la siguiente manera: 47 H7 f7.
Aquí, 47 es la medida
Aquí,nominal de las
47 es la medida dos piezas
nominal (eje
de las dos y agujero).
piezas Luego viene
(macho y hembra). una una
Luego viene letraletra
mayúscula
mayúscula con su calidad,
con su calidad, que presenta las tolerancias para el agujero. Siempre va primero la mayúscula, sea
que presenta las tolerancias
esta letra o nopara el agujero.
la hache. Siempre
Luego viene va primero
la minúscula la la
que, sea o no mayúscula, sea
hache, dará la esta letra
tolerancia o
para el no la hache (h).
eje.
Luego viene la minúscula que, sea o no la hache, dará la tolerancia para el eje.
Es importante recordar que las dos letras, o una al menos, deber ser la hache para poder determinar
Es importante recordar que las
en qué sistema dos letras,
de ajuste estamos.oLuego,
una al menos,
la letra que nodeber ser la
es la hache, hache
ya sea para opoder
mayúscula determinar
minúscula, en qué
da el tipo de ajuste.
sistema de ajuste estamos. Luego, la letra que no es la hache, ya sea mayúscula o minúscula, da el -po de ajuste.
Veámoslo con el ejemplo:
Medida nominal de Tolerancia para el agujero

las piezas hembra Sistema Agujero Único
y macho
47 H7 f7
Tolerancia para el eje
Ajuste con juego (la “f”
está entre la “a” y la “h”)
TX-TMP-0003

Tema 2
Veamos otro ejemplo:

3. Ajustes 60 / 84
Veamos otro ejemplo:

Medida nominal de Tolerancia para el agujero

las piezas hembra Sistema Eje Único
y macho
73 R7 h6
Tolerancia para el eje
Ajuste con apriete (la “R”
está entre la “P” y la “Z”)
RECUERDE
En la acotación de los ajustes en planos:

La letra H/h H
Tema 2 3. Ajustes 66 / 84
ACTIVIDAD 8. Clases de Ajustes.

ACTIVIDAD 4. Para profundizar los conocimientos acerca de las clases de ajustes, se
Clases de Ajustes. propone la siguiente actividad.
Para profundizar los conocimientos
Dados los siguientesacerca
dibujos, de las
elegir clases de
la ubicación ajustes,
del campo se propone
de tolerancia del eje ola
delsiguiente actividad.
agujero en cualquiera de los dos sistemas, según corresponda.
Dados los siguientes dibujos, elegir la ubicación del campo de tolerancia del eje o del agujero en cualquiera de
los dos sistemas, según corresponda.
Ajuste con Apriete

en Sistema Eje
Único
Ajuste con Juego

en Sistema Agujero
Único

Para profundizar los conocimientos acerca de los Ajustes, se propone la
Tema 2
ACTIVIDAD 5. Clases siguiente

de actividad.
Ajustes.
Para profundizar los conocimientos acerca
Dadas las siguientes de los
dimensiones Ajustes,
en el se propone
Sistema Agujero la siguiente
Único, calcular el juego actividad.
Dadas las siguientes dimensiones en el Sistema Agujero Único, calcular el juego máximo y juego mínimo.
+ 0.025
H7
0.000
Ø 32
- 0.025
f7
- 0.050
JUEGO
MÁXIMO
JUEGO
MI7NIMO

Para profundizar los conocimientos acerca de los distintos tipos de
Tema 2

ajustes, se propone la siguiente actividad.
Para profundizar los conocimientos acerca
Observar los dibujos, ¿qué tipos de los distintos
de ajustes tipos
son? Encerrar de ajustes,
la opción correcta. se propone la siguiente actividad.
Observar los dibujos, ¿qué tipos de ajustes son? Encerrar la opción correcta.
FIGURA TIPO DE AJUSTE

Con juego
A Con apriete
Incierto
Con juego
B Con apriete
Incierto
Con juego
C Con apriete
Incierto

Tolerancias de Forma y Posición
Tema 2
• Una pieza se compone de varios elementos de forma geométrica.

Generalmente, estos elementos varían de forma y posición con
respecto a las ideales. Es decir, que es prácticamente imposible
preparar piezas geométricamente perfectas.
• En la fabricación suele suceder que se produzcan irregularidades

geométricas que pueden afectar a la forma, a la posición y/o a la
orientación de los diferentes elementos constructivos de las piezas.
¿Cuál es, entonces, el objetivo de las tolerancias de forma y posición?
• El objetivo de estas tolerancias es el aseguramiento de condiciones

satisfactorias para el funcionamiento y la intercambiabilidad de piezas
y de grupos de construcción, aunque hayan sido fabricados en talleres
diferentes y por distintos equipos y personas.
Tema 2
• Estas tolerancias se utilizarán cuando sean imprescindibles para la

utilidad de función y la fabricación económica de la pieza respectiva.
De otra manera, los costos de fabricación y verificación sufrirán un
aumento innecesario.
TOLERANCIAS DE FORMA. TOLERANCIAS DE POSICIÓN.
Las tolerancias de forma limitan las Las tolerancias de posición son

diferencias admisibles de un elemento tolerancias de dirección, de lugar o de
con respecto a su forma ideal movimiento.
geométrica.
Limitan las diferencias admisibles de la
Determinan la zona de tolerancia posición ideal geométrica de dos o más
dentro de la que ha de quedar el elementos entre sí, de los cuales,
elemento y puede tener cualquier generalmente se fija uno como
forma. elemento de referencia.

anuladas las tolerancias de forma.
Es aquel elemento geométrico que sirve
Además, en caso de ser necesario, pueden como base de partida para el empleo de
una tolerancia de posición.
Clases de Tolerancias de Forma y Posición
fijarse varios elementos de referencia, por
ejemplo, puntos de soporte de ejes.
Tema 2
En los siguientes cuadros vemos cuáles son las diferentes tolerancias de forma y posición, cuáles
CLASES DE TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN.
son las propiedades toleradas por ellas, y los símbolos que se utilizan para representarlas en los
En el siguiente cuadro vemos cuáles son las diferentes tolerancias de forma y posición, cuáles son
planos.
las propiedades toleradas por ellas, y los símbolos que se utilizan para representarlas en los planos. 35 / 84
2. Tolerancias
ANOTACIÓN DE LAS TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN.
Para anotar las tolerancias de forma y posición en dibujos se usa un rectángulo dividido en dos o más
57 Francisco Valenzuela
TX-TMP-0003Gálvez.
compartimentos. Estos contienen, de derecha a izquierda, la siguiente información: 2020 rev. 1
El símbolo para la propiedad o característica tolerada.

TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN
Tema 2
Anotación de las tolerancias de forma y posición
• Para anotar las tolerancias de forma y posición en dibujos se usa un

rectángulo dividido en dos o más compartimentos. Estos contienen, de

derecha a izquierda, la siguiente información:
üEl símbolo para la propiedad o caracterísGca tolerada.
üEl valor de tolerancia en la unidad de medida que sirve para el dibujo. Este
valor irá precedido por el símbolo ø si la zona de tolerancia es circular o
cilíndrica.
üLa letra de referencia como indicación al elemento de referencia (si lo

hubiera).

Tema 2
• Cuando el elemento a controlar se relaciona con una referencia, esta se identifica con una
letra mayúsculaCuando
colocada
el elemento en un
a controlarrecuadro
se relaciona conque va unido
una referencia, a un
esta se identifica triá
con una n gulo de referencia. Es la
letra
mayúscula colocada en un recuadro que va unido a un triángulo de referencia. Es la misma letra que
misma letra que identifica
identifica la referencia
la referencia yrectángulo
y que se repite en el que sederepite
tolerancia.en el rectángulo de tolerancia.
• El rectángulo deEl rectángulo de tolerancia se une al elemento controlado mediante una línea de referencia terminada
tolerancia
en flecha. se une al elemento controlado mediante una línea de referencia
terminada en flecha.
Observémoslo en el siguiente gráfico:
Valor de
Símbolo de la clase tolerancia
de tolerancia
Letra de
Flecha de referencia
referencia
Elemento
tolerado
Triángulo de
referencia
59 La flecha de referencia se anota correspondiendo al contorno

Francisco Valenzuela de la figura o en su prolongación
cuando el elemento tolerado es una superficie o línea (por ejemplo, línea de envolvente) pero no es
eje.
Elemento
Tolerancias de Forma y Posición tolerado
Tema 2
• Triángulo de
La flecha de referencia
referencia
se anota correspondiendo al contorno de la figura o en su
prolongación cuando el elemento tolerado es una superficie o línea (por ejemplo,
línea de envolvente) pero no es eje.
La flecha de referencia se anota correspondiendo al contorno de la figura o en su prolongación

cuando el elemento tolerado es una superficie o línea (por ejemplo, línea de envolvente) pero no es
eje.
TX-TMP-0003

Tema 2
• En cambio, si el elemento tolerado es un eje o un plano central del elemento

controlado, entonces
2. Tolerancias la flecha de referencia se pone en dirección a la línea
37 / 84 de cota.
En cambio, si el elemento tolerado es un eje o un plano central del elemento controlado, entonces
la flecha de referencia se pone en dirección a la línea de cota.
Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posición, el valor de dicha
61 longitud debe añadirse detrás delFrancisco
valor de tolerancia,
Valenzuela separado
Gálvez. por una barra inclinada. Igualmente, 2020 rev. 1
si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie, se usa la misma indicación.
Tema 2
• Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posición, el valor

de dicha longitud debe añadirse detrás del valor de tolerancia, separado por una
barra inclinada. Igualmente, si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie,
se usa la misma indicación.

Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posición, el valor de dicha
longitud debe añadirse detrás del valor de tolerancia, separado por una barra inclinada. Igualmente,
si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie, se usa la misma indicación.
A continuación, veremos la utilización posible de estas tolerancias de forma y posición que

encontraremos en los planos.
Tema 2

TX-TMP-0003
Tema 2

TX-TMP-0003
Tolerancias de Forma y Posición 40 / 84
Tema 2
2. Tolerancias

TX-TMP-0003
Tema 2
En la siguiente figura, se ve cómo se aplican las tolerancias de forma y posición en los planos.
En la siguiente figura, veremos cómo se aplican las tolerancias de forma y posición en los planos.
¿Qué es lo que significa
¿Qué cada
es lo queuna de
significa estas
cada acotaciones
una de estas acotaciones en elen elObservemos
plano? plano?qué se pide:
La superficie indicada por

la flecha debe ser paralela
a las referencias A y B. La
tolerancia es 0.01mm.
La
superficie
indicada
por la
flecha
debe ser
perpendi-
cular a la
referencia.
La
tolerancia
es
0.01mm.

ACTIVIDAD 5. Clases de Tolerancias de Forma y Posición.
Para profundizar los conocimientos acerca de la simbología usada para
Tema 2
ACTIVIDAD 7. Clases de Tolerancias de Forma y Posición.

Para profundizar los conocimientos acerca de la simbología usada para las tolerancias de forma y posición, se
¿AACTIVIDAD 5.pertenecen
qué tolerancias Clases de Tolerancias
estos de Forma
símbolos? Completar y Posición.
en las cajas vacías con los nombres de las propiedades toleradas
Para
por estosprofundizar
símbolos. los conocimientos acerca de la simbología usada para
las tolerancias de forma y posición, se propone la siguiente actividad.
¿A qué tolerancias pertenecen estos símbolos? Completar en las cajas vacías con los
nombres de las propiedades toleradas por estos símbolos.
TX-TMP-0003

ACTIVIDAD 6. Tolerancias de Forma y Posición.
Para profundizar los conocimientos acerca de la notación usada para las
tolerancias de forma y posición, se propone la siguiente actividad.
Tema 2
ACTIVIDAD 8. Clases de Tolerancias

¿Qué de Forma
significan estas acotaciones? Leerylas
Posició n. y completar con las letras
interpretaciones
correspondientes. acerca de la simbología usada para las tolerancias de forma y posición, se
Para profundizar los conocimientos
¿Qué significan estas acotaciones? Leer las interpretaciones y completar con las letras correspondientes.
Cualquier línea de la superficie

indicada por el rectángulo de

tolerancia deberá estar
A
comprendida entre dos rectas
paralelas equidistantes 0.05 mm.
La superficie superior del

componente debe estar
comprendida entre dos planos
B paralelos entre sí y a la superficie
de referencia A, separados
0.1 mm.
El eje del cilindro indicado por el

rectángulo de tolerancia, el
derecho, debe encontrarse en el
C interior de una zona cilíndrica de
tolerancia de diámetro 0.1 mm,
coaxial con el eje de referencia,
el izquierdo.
El plano de simetría de la
ranura debe estar contenido
entre dos planos paralelos
D separados 0.025 mm y
colocados simétricamente
respecto al plano de simetría
que especifica la referencia A.

Sistemas de ajustes
Tema 2
Ajustes recomendados ISO

Agujero Eje Características
Ejemplos
Único Único del asiento
H8 x8 Prensado duro. Montaje a prensa. Coronas de bronce, ruedas.
H8 u8 No necesita seguro.
H7 s6 Prensado. Montaje a prensa. Piñón motor.

H7 r6 Prensado ligero. Necesita seguro. Engranajes de máquinas
H7 n6 Muy forzado. Montaje a martillo. Casquillos especiales.
H7 k6 Forzado. Montaje a martillo. Rodamientos a bolas
H7 j6 Forzado ligero. Montaje a mazo Rodamientos de bolas
H7 h6 Deslizante con lubricación. Ejes de lira.
H8 h9 Deslizante sin lubricación. Ejes de contrapunto.
H11 h9 Deslizante. Ajuste corriente. Ejes de colocaciones.
H11 h11 Deslizante. Ajuste ordinario. Ejes-guías atados
H7 g6 G7 h6 Giratorio sin juego apreciable. Émbolos de freno.
H7 f7 F8 h6 Giratorio con poco juego. Bielas, cojinetes.
H8 f7 F8 h9 Giratorio con poco juego. Bielas, cojinetes.
H8 e8 E9 h9 Giratorio con gran juego Cojinetes corrientes.
H8 d9 D10 h9 Giratorio con mucho juego. Soportes múltiples.
H11 c11 C11 h9 Libre (con holgura). Cojinetes de máquinas agrícolas.
H11 a11 A11 h11 Muy libre. Avellanados, taladros de tornillos

Tema 2
Ajustes AJUSTES RECOMENDADOS

ESPECIFICACIÓN DE LOS ASIENTOS
SISTEMA ASIENTO
Grado Calidades
Aguj. único Eje único
del super-
ajuste ficiales Aguj Clase Características
Eje Eje Aguj.
.
Piezas montadas por dilatación o contracción; no necesitan seguro contra

p5 P6 Forzado muy duro
giro.
n5 N6 Forzado duro Piezas montadas o desmontadas a presión; necesitan seguro contra giro.
Piezas que han de montarse o desmontarse con gran esfuerzo; seguro para
k5 K6 Forzado medio
PRECISIÓN giro y deslizamiento.
H6 h5
Montaje y desmontaje sin gran esfuerzo; necesitan seguro contra giro y
j5 J6 Forzado ligero
deslizamiento.
h5 H6 Deslizante Piezas lubricadas que se montan y desmontan sin gran trabajo, a mano.
g5 G6 Giratorio En piezas lubricadas el giro y deslizamiento puede efectuarse a mano.
s6 S7 Forzado muy duro Montaje por dilatación o contracción; no necesita seguro contra giro.
r6 R7 Forzado muy duro Montaje por dilatación o contracción; no necesita seguro contra giro.
n6 N7 Forzado duro Montado o desmontado a presión; Necesita seguro contra giro.
Montado y desmontado con gran esfuerzo (mediante martillo de plomo);

k6 K7 Forzado medio
necesita seguro contra giro y deslizamiento.
FINO H7 h6 Montado y desmontado sin gran esfuerzo (mediante mazo de madera);

J6 J7 Forzado ligero
necesita seguro contra giro y desplazamiento.
h6 H7 Deslizante En piezas lubricadas, deslizamiento a mano.
g6 G7 Giratorio En piezas lubricadas, su juego es apreciable.
f7 F8 Holgado medio En piezas lubricadas, su juego es más apreciable.
e8 E8 Más holgado En piezas lubricadas, el juego es muy apreciable.

Tema 2
Ajustes AJUSTES RECOMENDADOS

ESPECIFICACIÓN DE LOS ASIENTOS

SISTEMA ASIENTO
Grado Calidades
del super- Aguj. único Eje único
ajuste ficiales Clase Características
Aguj. Eje Eje Aguj.
j9 J8 Forzado ligero Piezas que se han de montar o desmontar con facilidad.
Piezas que deben montarse sin esfuerzo y que deben

h9 H8 Deslizante
desplazarse en su funcionamiento.
ESMERADO H8 h9
e9 E8 Giratorio Piezas móviles con juego desde perceptible a amplio.
d9 D8 Holgado Piezas móviles con juego muy amplio.
h11 H11 Deslizante Montaje fácil de gran tolerancia y pequeño juego.
d11 E11 Giratorio Piezas móviles con gran tolerancia y juego no excesivo.
POCO
H11 h11
ESMERADO
c11 C11 Holgado Piezas móviles con gran tolerancia y juego.
a11 A11 Muy Holgado Piezas móviles con gran tolerancia y mucho juego.

Tema 2
Actividades para análisis y discución
1.- Explique qué significa patrones de medición.
2.- ¿Por qué es importante controlar la temperatura durante la

medición de dimensiones?
3.- Explique como se mide planicidad. ¿ Qué es un plano óptico?
4.- ¿Qué son las tolerancias dimensionales? ¿Por qué es importante

controlarlas?
5.- Explique la diferencia entre tolerancia y holgura.
6.- ¿Cómo se mide la rectitud?
7.- ¿Por qué las palabras “exactitud” y “presición” frecuentemente

se usan como sinónimos de manera incorrecta?
8.- ¿Por qué los procesos de manufactura producen partes con una
amplia variedad de tolerancias?
9.- Explique la necesidad de la inspección automatizada.
10.- Es común que las tolerancias dimensionales para las partes no

metálicas sean más amplias que para las partes metálicas.
Explique por qué. ¿Esto también sería cierto para las partes
cerámicas?
11.- ¿Cuáles son la ventajas y limitaciones de los calibres PASA y NO

PASA?

Sadsad

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Sadsad

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tema 2

Departamento de Ingeniería Mecánica

Normalización. Ajustes. Tolerancias

1 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

2 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Piezas únicas, fabricadas y ensa

3 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

qINN Instituto nacional de Normalización. Fundación de derecho

qElabora y fomenta el uso de las normas técnicas chilenas y acredita

qEn el ámbito internacional: ISO (Organización Internacional de

4 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

q Una norma es un documento de aplicación voluntaria que contiene

especificaciones técnicas basadas en los resultados de la experiencia y

q Dentro de INN existen Comités Técnicos de Normalización para los

q Certificación: acción llevada a cabo por una entidad reconocida como

5 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Como medio para

DISEÑO PLANO MECANIZADO TRATAMIENTOS MONTAJE

6 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

de una longitud onumérico

Tecnología Mecánica - Tema II: Normalización. 5

Dimensión: Cifra del valor CLm

tomar la dimensió n efectiva

Tecnología Mecánica - Tema II: Normalización. 5

9 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Ø Variación máxima que

puede tener la medida de

ü Coincide con la diferencia entre

10 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

ü Diferencia superior: DS; DS = CLM-CN

11 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

INTERVALO DE TOLERANCIA = CLM – CLm

12 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

ü ¿Como se elige la magnitud de tolerancias?.

ü En el sistema de tolerancias ISO, hay tres elementos característicos:

13 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Grupo de cotas nominales:

02.5 02.8 03.0 03.5 04.0 04.5 05.0 06.0

A igual precisión: si CN ==> IT

14 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Cota Nominal (mm) IT (micrómetros)

15 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Cota Nominal (mm) IT (micrómetros)

16 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Cota Nominal (mm) IT (micrómetros)

17 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Cota Nominal (mm) IT (micrómetros)

18 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Pueden presentarse los siguientes casos:

Ø b.- CLm<CN=CLM DI<0 y DS=0

Ø c.- CLm<CN<CLM DI<0 y DS>0

Ø d.- CLm=CN<CLM DI=0 y DS>0

Ø e.- CLm>CN<CLM DI>0 y DS>0

19 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Representación Normalizada de una medida con Tolerancia

Indica que es una pieza

Posición del intervalo de la tolerancia según la letra para piezas macho.

21 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

Posición del intervalo de la tolerancia según la letra para piezas hembra.

22 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

23 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

De las dos figuras anteriores podemos observar lo siguiente:

24 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1

()+(), !"#$%&' - ()+(), %$%