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Tema 1

Departamento de Ingeniería Mecánica


Proceso de fabricación II

Parte 1
Fundamentos y normalización

Introducción General

1 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1


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Objetvos de aprendizaje
Conocer algunas propiedades de los materiales y
conceptos de metrología
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contenidos de específicos
• Propiedades físicas
• Metrología

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Propiedades físicas
q Dureza resistencia a ser rayados
§ Resistencia longitudinal
§ Resistencia a la rotura
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q Elas4cidad capacidad de volver a su forma original

q Maleabilidad posibilidad de cambiar de forma por


medio de golpes

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Propiedades físicas

q Resistencia a la fatiga capacidad de soportar una


fuerza continua
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q Ductibilidad deformación sin roturas

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METROLOGÍA
Es la ciencia que tiene por
objetivo el estudio de las
mediciones y deriva de las
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palabras griegas “METRÓN”


que significa medida y
“LOGOS” estudio tratado o
conocimiento.

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METROLOGÍA CIENTÍFICA

Se dedica a materializar y conservar las Unidades


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de cada magnitud.

La materialización se lleva a cabo, mediante


experimentos físicos basados en fenómenos
naturales.

Permite diseminar las Unidades a través de


patrones primarios de reconocimiento
internacional.

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METROLOGÍA INDUSTRIAL

Se caracteriza por la diseminación de cada Unidad a través de patrones de referencia y


de trabajo.
Ello se logra a través de sucesivas calibraciones y verificaciones, abarcando desde los
patrones primarios hasta los instrumentos de la industria.
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Aquí se desenvuelven los laboratorios de calibración y de ensayo.


Ellos evidencian su trabajo a través de certificados de calibración y de los informes de
resultados de diversas inter-comparaciones.

Su organización se basa en sistemas de


certificación y de acreditación por parte de
organismos privados y/o autoridades nacionales.
Las empresas desarrollan sus sistemas de
confirmación metrológica .

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METROLOGÍA LEGAL
Se refiere a la protección de los derechos del consumidor y de los intereses del productor, en
el sentido de proveer los mecanismos para evaluar la calidad y cantidad de los bienes y la
adecuación de sus precios.
Incluye, desde hace algunos años, aspectos de protección a la salud, seguridad industrial y la
conservación del medio ambiente.
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Considera actividades de control,


homologación y verificación periódica
de las exigencias técnicas y jurídicas
de métodos e instrumentos de
medición.

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Calibración
Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la
relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de
medición, o por un sistema de medición, o los valores representados por una
medida materializada o por un material de referencia, y los valores Que
correspondientes de esa magnitud materializados por patrones. errores ?

El resultado de una medición permite atribuir a las indicaciones, los valores


correspondientes del mensurando o determinar las correcciones que deben
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aplicar a las indicaciones.


El resultado es el informe o certificado de calibración.

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Verificación
Conjunto de operaciones llevadas a cabo por un
organismo oficial (o bien por otro organismo
legalmente autorizado) y que tiene como finalidad
constatar o afirmar que el instrumento satisface
plenamente las exigencias de los reglamentos
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Cumple

+
PASA
-

No cumple

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INCERTIDUMBRE
Parámetro asociado al resultado de una medición que caracteriza
la dispersión de los valores que podrían razonablemente ser
atribuidos al mensurando.

TRAZABILIDAD
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Propiedad del resultado de una medición o del valor de un


patrón, tal que pueda relacionarse con referencias
establecidas, generalmente patrones nacionales o
internacionales, a través de una cadena interrumpida de
comparaciones, todas ellas con incertidumbres determinadas.

El establecimiento de la trazabilidad es fundamental para que los resultados de


mediciones sean comparables constituyéndose en una fuerte base de apoyo a las
transacciones comerciales, manteniendo una relación entre los resultados de
mediciones y los valores de patrones de valor metrológico claramente definidos
dentro de criterios aceptados internacionalmente.
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Sistema Internacional de Unidades (SI)

El 20 de Mayo de 1875, hace ya más de 100 años, diecisiete estados suscribieron en París, la
Convención del Metro, a raíz de la cual se adoptó el “Sistema Métrico de Unidades”.

Se inició así una etapa de racionalización en materia de medidas, tendiente a mejorar la


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comunicación humana en el campo del conocimiento y del comercio.

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El Sistema Internacional de Unidades fue creado el año 1960 en la 11a. Conferencia General
de Pesas y Medidas –CGPM-

Los participantes de la Conferencia


decidieron basar el sistema en siete
claramente definidas y distintas
Unidades Básicas.
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NOMBRE SIMBOLO CANTIDAD


metro m longitud
segundo s tiempo
kilogramo kg masa
kelvin K Temperatura termodinámica
ampere A Corriente eléctrica
mol mol Cantidad de sustancia
candela cd intensidad lumínica

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Unidades Derivadas (SI)

Algunas unidades derivadas de las unidad básicas, kilogramo.

Nombre Símbolo Cantidad Expresión (SI)


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kilogramo por metro cúbico ρ densidad kg/m3

pascal Pa presión kg/(m*s2)

watt W potencia (kg*m2)/ s3

newton N fuerza (kg*m)/s2

joule J energía, trabajo (kg*m2)/s2

ohm Ω resistencia eléctrica (kg*m2)/(s3*A2)

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Prefijos (SI)

Cuando se usa coherentemente las unidades hay grandes y pequeños valores


numéricos en la descripción de las cantidades. Con el objetivo de mantener un orden
de magnitud razonable de las cantidades se creó los prefijos.

Múltiplos y sub-múltiplos del metro.


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Prefijos Símbolo Factor


SI prefijo

giga G 109 1 000 000 000


mega M 106 1 000 000
kilo k 103 1000
hecto h 102 100
deca da 101 10
- - 100 metro m 1
deci d 10-1 decímetro dm 0,1
centi c 10-2 centímetro cm 0,01
mili m 10-3 milímetro mm 0,001
micro µ 10-6 micrómetro µm 0,000 001
nano n 10-9 nanómetro nm 0,000 000 001

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Normas de Gestión

ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y ges3ón con3nua de calidad, establecidas por la Organización
Internacional de Normalización (ISO).

Se pueden aplicar en cualquier 3po de organización o ac3vidad orientada a la producción de bienes o servicios.
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El ISO 9000 especifica la manera en que una organización ,opera sus estándares de calidad, 3empos de entrega y
niveles de servicio.

Existen más de 20 elementos en los estándares de este ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas
operan.

Su implantación, aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las empresas, entre las que se
cuentan con:

•Estandarizar las ac3vidades del personal que trabaja dentro de la organización por medio de la documentación
•Incrementar la sa3sfacción del cliente
•Medir y monitorizar el desempeño de los procesos
•Disminuir re-procesos
•Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus obje3vos
•Mejorar con3nuamente en los procesos, productos, eficacia, etc.
•Reducir las incidencias de producción o prestación de servicios

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