gt001 Costos de Mantenimiento PDF

GUÍA TÉCNICA DE Clave: 800-16700-DCO-SCM-GT-001
CONFIABILIDAD OPERACIONAL Fecha: 25/06/2012

PARA LA MEJOR PRÁCTICA:
DIRECCIÓN CORPORATIVA DE Revisión: 01
OPERACIONES
SUBDIRECCIÓN DE COORDINACIÓN DE COSTOS DE MANTENIMIENTO Y Hoja: Página 2 de 34
MANTENIMIENTO CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS
ÍNDICE
NÚMERO DESCRIPCIÓN PÁGINA

1.0 DISPOSICIONES GENERALES. 3
1.1 Objetivo. 3
1.2 Alcance. 3
1.3 Ámbito de Aplicación 3
1.4 Referencias 3
1.5 Definiciones. 4
1.6 Abreviaturas. 6
2.0 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS. 6

2.1 Introducción. 6
2.2 Requerimientos. 8
2.3 Desarrollo. 9
2.4 Ejecución y Seguimiento. 25
2.5 Herramientas Informáticas. 25
2.6 Medición del Desempeño 25
2.7 Entregables 26
2.8 Mejora Continua. 27
2.9 Responsabilidades
3.0 DISPOSICIONES FINALES 30

3.1 Interpretación. 30
3.2 Supervisión y control. 30
4.0 DISPOSICIONES TRANSITORIAS. 30

4.1 Entrada en vigor 30
5.0 Flujograma 30
6.0 Anexos
ANEXO A :CRITERIOS QUE INTEGRAN LOS RECURSOS
EJERCIDOS EN MANTENIMIENTO
ANEXO B FACTORES QUE INCIDEN EN EL COSTO
ANEXO C SISTEMAS DE COSTEO ABSORBENTE &
OPERACIONES
SISTEMA DE COSTEO DIRECTO

ANEXO D: ANÁLISIS COMPARATIVO DE LA CONTABILIDAD
FINANCIERA CONTRA LA CONTABILIDAD
ADMINISTRATIVA
ANEXO E: I.-CICLO DE VIDA DELOS ACTIVOS
II.- COSTOS DE CICLO DE VIDA ÚTIL DE LOS ACTIVOS
ANEXO F: SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS
OPERACIONES
1.0 DISPOSICIONES GENERALES
1.1. Objetivo.
En la Gestión óptima de los activos y con base en el ciclo de vida de los mismos; esta guía
establece los lineamientos técnicos económicos y de responsabilidad del personal, para la
determinación del “costo del ciclo de vida de los activos” durante todas las fase del
proyecto destacando las fases de operación y mantenimiento y estableciendo índices y
parámetros que faciliten el “análisis del costo de pertenencia”, basado en sistemas de
información real, con la finalidad de optimizar los recursos y de fortalecer la confiabilidad
operacional de los activos de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
1.2. Alcance.
1.- Utilizando las bases de la contabilidad administrativa; proporciona los elementos para
identificar: los costos de investigación, diseño, construcción, operación, mantenimiento y
disposición final de los Activos.
2.- Establece los principales elementos técnicos y su relación económica con la aplicación
del “Análisis del Costo de Ciclo de Vida de los Activos” como apoyo en la toma de
decisiones de continuar, reconstruir, modificar o sustituir, los mismos.
1.3. Ámbito de Aplicación.
La presente guía es de aplicación general y de observancia en todos los centros de Trabajo

de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
1.4. Referencias.
Normativas.
 Ley Federal del Trabajo.

 Ley de Petróleos Mexicanos.
 Reglamento de la Ley de Petróleos Mexicanos.
 NOM-028-STPS-2004.
Técnicas.
 Guía Técnica de Mantenibilidad 800/16700/DCO/SCM/GT/002.

 Guía Técnica para la Capacitación y Entrenamiento del SSPA, Clave
800/16000/DC0/GT/028/07.
 Guía Técnica de Confiabilidad Operacional para la Capacitación y Certificación de
Habilidades, Clave 800/16700/DCO/SCM/GT/003.
 Guía Técnica de Confiabilidad Operacional para Compromiso y Liderazgo, Clave
800-16700-DCO-SCM-GT-004.
 Análisis del Costo del Ciclo de Vida de los Sistemas, autor Wolter J. Fabrycky.
Isdefe, España, Enero 1997.
OPERACIONES
 Physical Asset Management Handbook, 4th edition, author John S. Mitchell. Clarion
Technical Publications 2007.
 ISO 15663-1-2000 (E) Petroleum and natural gas industries, Life cycle costing. Part.
1: Methodology.
 ISO 15663-2-2001 (E) Petroleum and natural gas industries, Life cycle costing. Part.
2: Guidance on application of methodology and calculation methods.
 Guía técnica de Censo de Equipos y Taxonomía 800/16700/DCO/SCM/GT/011.
 Procedimiento Administrativo Institucional para registrar en los sistemas informáticos
institucionales, la información para la gestión del mantenimiento de las instalaciones
de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 800/16700/PAI/02.
 Guía Técnica para el cálculo de Indicadores de Confiabilidad en Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios DCO/SCM/GT/012.
1.5 Definiciones.
Este apartado contempla los términos que no están definidos en el “Catálogo de Términos
de Referencia” y el “Manual de Confiabilidad Operacional de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios” emitidos por la Subdirección de Coordinación de Mantenimiento,
y algunos que si están contenidos en el catálogo y manual mencionados, debido a que por
su importancia y recurrencia, conviene tener presente para dar facilidad y comprensión de
su lectura.
Gestión óptima de los activos; consiste de un conjunto de actividades y practicas

sistemáticas y coordinadas a través de las cuales una organización maneja en forma optima
sus activos; así como gastos, riesgos y rendimiento a lo largo del Ciclo de Vida de los
mismos acciones orientadas al cumplimiento de sus objetivos estratégicos.
Contabilidad Financiera: Disciplina que registra sistemáticamente las transacciones de

carácter financiero de una empresa. Dichas transacciones son condensadas en formatos
universalmente aceptados los cuales permiten (entre otras cosas) analizar el desempeño
de la empresa.
Contabilidad Administrativa: Disciplina que analiza las transacciones de carácter

operativo de una empresa, Dichas transacciones son establecidas y reguladas por la
administración de la organización de acuerdo a sus necesidades.
Activo. Término contable para cualquier recurso que tiene un valor, un ciclo de vida y
genera un flujo de caja, puede ser humano, físico, financiero o intangible. Por ejemplo: El
Personal, Centros de Trabajo, Plantas, Equipos, etc.
OPERACIONES
Ciclo de vida del activo. Tiempo durante el cual un activo conserva su capacidad de
utilización. El periodo abarca desde investigación, diseño, construcción, operación,
mantenimiento sustitución o disposición final hasta que es sustituido o es objeto de
restauración/rehabilitación.
Elemento de Costo. Son aquellos factores que intervienen determinantemente en la

producción de los artículos y Consta de integrantes, esfuerzos y recursos, traducidos al
lenguaje contable y referido específicamente a los “Costos de Producción”, se encuentran
en los elementos siguientes: Materias Primas, Mano de Obra y Gastos de Producción.
Costos del Ciclo de Vida (CCV). Todos los costos de desarrollo y costos de Inversión,
conocidos como CAPEX. Así como los costos de entrenamiento de personal, operación,
mantenimiento y desincorporación llamados OPEX.
OPERACIONES
Inversión (CAPEX): Esto incluye los costos asociado a las fases de un proyecto como son
la visualización, la conceptualización y la definición; como ejemplo la tecnología, la
ingeniería, la procura o el suministro, el activo, la construcción, el comisionamiento, el
entrenamiento, documentación como manuales, repuestos, herramientas y servicios.
Como parte de la inversión se consideran y ya en el periodo operativo las erogaciones que

tengan como finalidad:
1. Incrementar la vida útil del activo
2. Ampliación de la capacidad instalada
3. Cambio tecnológico de alguno de sus componentes
Registro de Inversión (CAPEX): Bases de información donde se asientan las erogación

para adquirir bienes muebles o inmuebles, tangibles o intangibles que produzcan ingresos o
presten servicios, para el análisis del CCV este se divide en Costo de Desarrollo (que
incluye la Investigación y el Diseño) y Costo de Inversión (en los que se incluye las compras
y la Construcción)
Costos Operativos (OPEX): Valoración monetaria de la suma de recursos destinados a la

administración, operación y funcionamiento de un organismo, empresa o entidad pública. La
operación incluye; Costos por HH (hora hombre), como (energía, vapor, agua, costos por
mantener los equipos que se operan, costos por materiales, tenencia de inventario,
almacenamiento, talleres de reparación, contratistas, costos que son oportunidades para
mejorar como son los debidos a: la producción diferida, paradas imprevistas, producto fuera
de especificación o calidad, los costos por la desincorporación de los equipos.
Registro de Costos de Operación (OPEX) Bases de información donde se asientan las

erogaciones relacionadas con los costos de operación y el mantenimiento.
OPERACIONES
 Costos de operación: El conjunto de los Costos de Operación directos e indirectos

de las plantas o instalaciones en el sistema, se registran en sus respectivos centros
de costos con la ayuda de cuentas contables, balances de producto y de servicios
auxiliares, en un periodo determinado, esto con el fin de analizar y conocer el total
de erogaciones en que incurre una instalación para generar un producto o servicio.
 Costos de Mantenimiento: El conjunto de costos directos e indirectos en que

incurre Mantenimiento durante un periodo por la prestación de sus servicios deberá
asignarse a los usuarios a través de las órdenes de trabajo en el mismo periodo.
Costos Directos. Los cargos por concepto de material, de mano de obra y de gastos,
correspondientes directamente a la fabricación o producción de un artículo determinado o
de una serie de artículos o de un proceso de manufactura.
Costos Indirectos.- Desembolsos que no pueden identificarse con la producción de

mercancías o servicios específicos, pero que sí constituyen un costo aplicable a la
producción en general. Se conocen generalmente como gastos indirectos de manufactura.
Costos. Son todas aquellas erogaciones en que se incurre al comprar o fabricar un artículo,
lo que significa en principio, la suma de las erogaciones aplicables a la compra y los cargos
que directa o indirectamente se incurre para dar a un artículo su condición de uso o venta.
Costos Fijos. Son aquellos costos que permanecen constantes durante un periodo de
tiempo determinado, sin importar el volumen de producción. (Ejemplo: Renta del Edificio).
Costos Variables. Son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen de

producción, es decir, si no hay producción no hay costos variables y si se producen muchas
unidades el costo variable es alto. (Ejemplos Materia prima, energía eléctrica).
Costos de Operación. Son todos aquellos gastos o recursos necesarios para la operación
en términos normales de una instalación, organización o activo, y se representa con el
importe de los distintos elementos del costo que se originan para dejar un artículo disponible
para su venta o para ser usado en un posterior proceso de fabricación. Incluye costos
directos y costos indirectos
Sistema de Costeo Variable o Directo. En la integración del costo por este método, deben
tomarse en cuenta los siguientes elementos: materia prima consumida, mano de obra
directa, consumo de vapor, energía eléctrica, aguas pretratadas y todos los demás gastos
de fabricación que varían en relación a los volúmenes producidos (ver Anexo C).
Sistema de Costeo Absorbente. Se integra con todas aquellas erogaciones directas y los
gastos indirectos que se considere fueron incurridos en el proceso productivo. La asignación
del costo al producto, se hace combinando los gastos incurridos de forma directa, con los
gastos de otros procesos o actividades. De esta manera los elementos que forman el costo
de un artículo bajo este sistema serán: materia prima, servicios auxiliares, mano de obra,
depreciación, mantenimiento y otros gastos directos, además se integran los gastos
indirectos como son gastos corporativos, gastos de administración de las líneas de negocio
y servicios corporativos (ver Anexo C).
OPERACIONES
Análisis del CCV (ACCV). Es un proceso analítico sistemático, para evaluar las líneas de
acción de varias alternativas con el objetivo de elegir la mejor en el largo plazo para
alcanzar un objetivo.
Reparación: Conjunto de actividades destinadas a la corrección de una falla y conducentes

a restituir la condición operativa normal de un equipo y/o sistema.
Mantenimiento. Es el conjunto de actividades efectuadas en un activo con el objeto de que

continúe desempeñando la función para lo cual fue diseñado. Se clasifica en general en
Mantenimiento Correctivo Reactivo, Correctivo Planeado, Preventivo y Predictivo. En el
desarrollo de este documento se encontrarán consideraciones específicas de este concepto.
Sistema Informático.- Es un sistema, ya sea automatizado o manual, que incluyen

personas, equipos de cómputo y/o métodos organizados para almacenar, procesar,
transmitir y diseminar datos para representar información de usuario.
Sistema de información: que es la infraestructura básica que permite analizar y controlar

costos, necesita de algunos elementos que faciliten el tomar acciones concretas.
Etapas del Proyecto: agrupación de actividades para la obtención o cumplimiento de cada

una de las etapas del ciclo de vida.
1.6 Abreviaturas.
ACCV Análisis del Costo de Ciclo de Vida.
CAPEX Inversión en las fases de investigación, diseño, compras, construcción.
CCV Costos del Ciclo de Vida.
CMCV Costo de Mantenimiento y Ciclo de Vida.
CMMS Sistemas Computarizados para Administración del Mantenimiento (por sus siglas
en inglés Computerized Maintenance Management System).
ISO International Organization for Standardization.
MACT Máxima Autoridad del Centro de Trabajo.
OPEX Costos Operativos.
OS Organismo Subsidiario.
SIV Sistema Informático Vigente.

OPERACIONES
VPN Valor Presente Neto.
TIR Tasa Interna de Retorno
2.0 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.
2.1. Introducción.
Uno de los principios básicos de esta guía es la Gestión óptima de activos y dentro de ella
el manejo adecuado de los costos puede ayudar a vislumbrar para muchas empresas la
barrera entre la competitividad y la ruina.
Esta Guía “CMCV” se orienta al análisis, control y seguimiento de los costos y gastos a lo
largo del “ciclo de vida de los activos” como una herramienta que nos permita cumplir con
los objetivos estratégicos de la empresa.
Para facilitar el análisis del “ciclo de vida de los activos” o el proyecto se divide en lo que
denominamos “Etapas del Proyecto” que contribuyen a obtener resultados parciales,
necesarios para la integración final.
Como parte de este proceso el Sistema de información (SI) nos permite el registro ordenado
de la información relacionada, los parámetros base de estudio son la inversión, los costos
de Operación, los costos de Mantenimiento y los costos de disposición final; como resultado
integrando los costos y relacionándolo con el ciclo de vida de los activos obtendremos “El
costo del ciclo de vida“
Finalmente el “Análisis de Costo de Ciclo de Vida” es la herramienta que nos permite

evaluar en qué momento del ciclo de vida del equipo, es necesario sustituirlo, modificar su
capacidad o mantenerlo operando.
2.2. Requerimientos.
2.2.1 Previo al desarrollo del CMCV se debe elaborar el plan de implementación bajo
la siguiente secuencia de actividades:
a) Conformar el Grupo Natural de Trabajo para implantación.

b) Aplicar la Guía de Autoevaluación.
c) Identificación de brechas y oportunidades del CT.
d) Elaborar el Programa de Trabajo.
e) Establecer indicadores.
f) Capacitación.
2.2.1.1 Conformar el Grupo Natural de Trabajo de Implantación.
La MACT designará al Subcoordinador de Implantación del CMCV, y al Grupo Natural de

OPERACIONES
Trabajo de implantación de la Mejor Práctica, conformado por especialistas en planeación,

operación, proceso, seguridad industrial, mantenimiento, suministros y recursos financieros.
El perfil del Subcoordinador de Implantación del CMCV debe ser quién realice de manera
rutinaria trabajos relacionados con los costos y el ciclo de vida de los activos y coordinará al
Grupo Natural de Trabajo.
2.2.1.2 Aplicar la Guía de Autoevaluación.
El Subcoordinador de implantación de CMCV y el equipo de implantación aplicaran la Guía

de Autoevaluación 800/16700/DCO/SCM/GA/001 ", para determinar el grado de madurez
del CT en CMCV.
Las Autoevaluaciones se realizaran con la siguiente frecuencia: Anual
2.2.1.2.1 Consolidar resultados e informar a la MACT y al Grupo Directivo. Los resultados se

presentarán al Coordinador de implantación (CI), quien a su vez informará a la MACT y al
Grupo Directivo.
2.2.1.3 Analizar resultados de la Autoevaluación para identificar brechas y

oportunidades de mejora. Con los resultados de la Autoevaluación, el Subcoordinador de
implantación (SI) del CMCV y el Grupo Natural de Trabajo identifican las brechas entre la
situación actual y la deseada en cuanto al grado de madurez se refiere.
El Coordinador de Implantación de Pemex Confiabilidad y el Subcoordinador de

Implantación del CMCV establecen los objetivos y las metas a alcanzar en el CMCV por el
CT, estos deben ser definidos en función de los indicadores mencionados en esta guía y el
grado de madurez que se determine alcanzar.
Las metas y objetivos serán presentados a la MACT y al Grupo Directivo para su

aprobación.
Las brechas identificadas, formarán parte del reporte de Autoevaluación de CMCV, así
como del reporte de Autoevaluación del Modelo de Confiabilidad Operacional,
específicamente en la parte del resumen de hallazgos en su apartado de debilidades.
2.2.1.4 Elaborar el programa de trabajo.
El Subcoordinador de Implantación del CMCV y el Grupo Natural de Trabajo son los

responsables de elaborar este programa.
El propósito del programa es proporcionar una serie de acciones y recursos necesarios para
la implantación del CMCV enfocado hacia la eliminación de las brechas, considerando,
acciones, responsables, recursos y tiempos de ejecución.
El programa debe incluir las reuniones de seguimiento de avances, las cuales se deben
efectuar mensualmente, estas reuniones serán dirigidas por el Coordinador de
Confiabilidad.
OPERACIONES
El Coordinador de Confiabilidad presentará el programa a la MACT para su autorización.
2.2.1.5. Establecer indicadores.
El Coordinador de Confiabilidad y el Subcoordinador del CMCV con el apoyo del soporte

informático administrador del CMMS implantan los indicadores para medir y evaluar la
aplicación del CMCV.
Los indicadores a implantar serán
 Indicadores de eficiencia de costo
 Costos de consumos variables
 Costos de operación por unidad de producción
 Costos de mantenimiento con relación al costo de operación
 Costos de mantenimiento con relación al valor de remplazo del activo.
La referencia para la obtención de este indicador se encuentra en la “Guía Técnica para el

Cálculo de Indicadores de Confiabilidad Operacional en Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios” DCO-SCM-GT-012
2.2.1.6 Capacitación.
En esta fase el Subcoordinador del CMCV elabora el programa de capacitación para el

personal que conforma los Grupos Naturales de Trabajo a fin de cerrar las brechas
identificadas en la Autoevaluación.
El CT debe contar con un plan de entrenamiento que asegure que el personal involucrado
esté debidamente capacitado y posea un sólido conocimiento del Análisis del costo de ciclo
de vida de los activos, estadística, optimización económica, sin que esto sea limitativo.
Considerar lo establecido en la "Guía Técnica para la Capacitación y Entrenamiento” del

SSPA, Clave 800-16000-DCO-GT-028-07 y Guía Técnica de Confiabilidad Operacional para
la Capacitación y Certificación de Habilidades, Clave 800-16700-DCO-SCM-GT-003
aplicándolo a CMCV o los procedimientos específicos, derivados de los documentos antes
mencionados de cada CT.
2.2.2 Premisas para el inicio de actividades

El Centro de Trabajo debe tener:
 Compromiso y liderazgo por parte de las autoridades del CT, es el principal
requerimiento para aplicar esta metodología. Considerar lo establecido en la Guía
Técnica de Compromiso y Liderazgo, Clave 800/16700/DCO/SCM/GT/004 o el
procedimiento específico, derivado de esta guía de cada CT.
OPERACIONES
 Establecidos los criterios para identificar, registrar y asignar los costos de operación,
y mantenimiento, en el caso de los costos de mantenimiento regirá el documento de
"Criterios para el registro de Mantenimiento", que se acordó con la Dirección
Corporativa de Finanzas y las áreas de Finanzas de cada Organismo Subsidiario
(Anexo A).
 Contar con información de origen y/o considerar referencias externas referidas a los
costos iniciales de la adquisición de los activos y a la vida útil por tipo de equipo y
sus componentes (ejemplo, Base de Datos OREDA).
Los sistemas de información (SI) deben ser utilizados en forma consistente y que permitan
visualizar fácilmente los elementos del costo durante el ciclo de vida de los activos como
son: La inversión inicial, inversiones posteriores, costos de operación y mantenimiento con
exactitud.
Para la gestión del Mantenimiento y la aplicación de esta guía, se utilizó el sistema oficial
informático del Corporativo y los Organismos Subsidiarios. Para los corporativos DCF y
DCA, y los Organismos PEP, PGPB y Pemex Refinación, corresponde a la plataforma de
soluciones configurada en los productos de la empresa SAP (módulos básicos: finanzas FI,
costos CO, manejo de materiales MM, mantenimiento de planta PM, recursos humanos RH,
sistema de proyectos PS). Para el caso de Pemex Petroquímica, actualmente se utiliza la
solución configurada en los productos de la empresa Oracle con una interface al CMMS de
la empresa Riviere Technology denominada IMMPOWER.
2.3. Desarrollo.
Como se establece en el MANUAL TÉCNICO DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL EN

PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS en el punto
“2.1.1.-Impacto en el ciclo de vida de los activos. Que a la letra dice:
Dado que el enfoque de la Confiabilidad Operacional está basado en la gestión de los

activos, a través de su ciclo de vida, es necesario considerar todas sus etapas: diseño,
procura, instalación, operación, mantenimiento y desmantelamiento; a efectos de lograr la
maximización de su efectividad y rentabilidad.”
Y como se estableció en el punto 2 del Alcance; para realizar el Análisis de Costos de Ciclo
de Vida de los Activos. (ACCV) no se deben de omitir ninguna de las etapas.
Las etapas del ciclo de vida, facilitan el control sobre los tiempos en que es necesario
aplicar recursos de todo tipo (personal, equipos, suministros, etc.) al proyecto. El control de
las erogaciones se ve facilitado con la separación y se hace corresponder con puntos en los
que ésta deba verificarse y el estudio detallado de la información permite el Análisis de
Costo de Ciclo de Vida
2.3.1. Diagnostico la Situación Actual
El proceso de registro de los costos así como su análisis en todos los centros de Trabajo de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios no es el mismo ya que en algunos se
OPERACIONES
emplean “Sistemas de costos” y en otros solo se lleva el “Registro de gastos”. Por lo que el
Subcoordinador de Implantación y el grupo natural de trabajo deberán realizar un
diagnóstico de la información histórica y presente, identificando la mejor fuente para la
misma. Un elemento fundamental, es el sistema de información que permite conocer los
costos a tiempo, con exactitud y veracidad; además de ello, la información debe ser
oportuna, es decir, es necesario diseñar el flujo de datos para procesarlos y sean analizados
para tomar acciones correctivas.
2.3.1.1. Requerimiento de información de la unidad y/o equipo
El grupo natural de trabajo Basado en el segundo punto de las “2.2.2 Premisas para el inicio
de actividades” solicitara información básica de costos de todas las fases generando bases
de datos con los:
1. Registro de Inversión (CAPEX):
2. Registro de Costos de Operación (OPEX)

o costos de operación:
o costos de Mantenimiento:
o costos de desincorporación.
Identificando las unidades y los equipos que en forma consistente y periódica deberán ser
analizados.
2.3.1.2. Integración del “Costo del Ciclo de Vida”
Apoyado en la información previa y en los Sistema de información, el grupo natural de

trabajo deberá de elegir entre las siguientes alternativas, la primera de ellas es la ideal, la
segunda la real y la tercera en caso de no contar con los registros se deberán buscar
activos con condiciones similares al interior de Petróleos Mexicanos y solo en caso de no
existir buscar un “benchmarking” internacional como base.
a).- Contara con los costos de diseño asociados al “Ciclo de Vida del Activo” (originales).
b).- Integrara esta información obteniendo: El costo del ciclo de vida; (CCV) este proceso
es simplemente la suma de todos los costos de adquisición y propiedad de un producto o
sistema sobre su vida completa
c).-Elaborar un Costo de Ciclo de Vida del Activo Alternativa. Con información base del
mismo sistema de Pemex, o de empresas similares.
2.3.2 Estructura de los Costos
El Subcoordinador de Implantación de esta Mejor Práctica (CMCV) y el grupo natural de

trabajo, estructuraran los costos en función de los siguientes puntos:
2.3.2.1.-Factores que inciden en el costo (Ver anexo B)

2.3.2.2.-Análisis de costo
OPERACIONES
Estableciendo bases de información consistentes en función de los costos más relevantes

así como el sistema de costeo que mejor se adapte a la información y al procedimiento de
trabajo del CT. (Ver Anexo C)
2.3.2.1.-Factores que inciden en el costo
Por las características de cada instalación se identifican a estos factores principales que
son: Infraestructura, Procesos, Requerimientos de Operación (Incluye costos de
Mantenimiento), Producción, Transferencias, Ampliación, Rediseño y Desincorporación.
En el caso de los Costos de Mantenimiento, Anexo A “CRITERIOS QUE INTEGRAN LOS

RECURSOS EJERCIDOS EN MANTENIMIENTO” en donde se podrán observar con detalle
los componentes que conforman el tetranomio del ícono f, y las posiciones 9, 10 y 11 del
programa presupuestario, donde se identifica el rubro de mantenimiento.
2.3.2.2.-Análisis de costos
Los Costos así como su análisis son parte de la contabilidad financiera y contabilidad
administrativa en las organizaciones para mayor detalle Ver. Anexo D “Análisis
comparativo de la contabilidad financiera contra la contabilidad Administrativa”.
La finalidad principal del análisis de costos, es la de generar información útil y necesaria

para los diferentes usuarios internos de las organizaciones, como son los departamentos de
Producción, Ventas, Suministros, Presupuestos y Planeación, que les permitan tomar
acciones y decisiones en tiempo y forma de una manera eficiente y efectiva, aumentando la
Productividad y Rentabilidad de la Empresa.
Para clarificar este concepto y alinearlo con los conceptos de costos estudiados en este
documento, ver el siguiente cuadro como ejemplo,
OPERACIONES
Tipo de Comporta
Rubro
Costo miento
Materia Prima Directos Variable
Servicios
Directos Variable
Auxiliares
Autoconsumos Directos Variable
Sustancias
Variable
Químicas
Gastos de
Operación de Directos Fijo
Mantenimiento
Gastos
Indirectos Fijo
Administrativos
Costos de Operación.
Un breve análisis de la gráfica Costos del Ciclo de Vida (CCV) nos indica que el costo de
operación OPEX incluye el costo de mantenimiento.
 Operación: Asegurar que las corridas de operación del activo se realizan de acuerdo
a lo establecido en el diseño.
 Mantenimiento: Asegurar que la Mantenibilidad establecida en el diseño sea lo

ejecutado durante su etapa operativa (nos referimos a programas de mantenimiento
preventivo, predictivo, cumplimiento con tiempos de reparación del activo,
cumplimiento a las corridas operacionales, el mantenimiento no se limita a reparar
averías o desgastes habituales).
Como se puede observar en el cuadro anterior el costo de mantenimiento se encuentra

incluido como un costo directo o fijo.
A continuación se analizaran en forma detallada el manejo de dichos costos de

mantenimiento.
Cabe aclarar que el costo de mantenimiento, que para el costo de operación es un costo
directo, cuando analizamos el mantenimiento este también cuenta con costos variables o
directos y costos indirectos.
OPERACIONES
Costos de Mantenimiento (como proceso).
Los tiempos de parada de máquinas siempre han afectado la capacidad productiva de los
activos físicos limitando los volúmenes de producción, aumentando los costos operativos e
interfiriendo con el servicio a clientes, de tal suerte que en los últimos cuarenta años el costo
de mantenimiento ha pasado de insignificante, a la cabeza de las prioridades de control de
costos, por esta razón y por ser parte esencial de la Confiabilidad Operacional se analizará
a fondo este concepto bajo el contexto de Petróleos Mexicanos.
La Confiabilidad Operacional tiene entre sus objetivos principales operar la base de los
activos en forma eficiente, segura y confiable; proporcionar productos y servicios de valor
agregado. Adicionalmente, el análisis de los resultados reales del mantenimiento representa
un área de oportunidad para la mejora continua y la toma de decisiones. Los costos de
mantenimiento son unos de los parámetros importantes en la evaluación de este proceso.
El desarrollo de esta sección destinada a costos de mantenimiento se fundamenta en el

trabajo realizado con especialistas de costos del Corporativo de Finanzas y con
representantes responsables del manejo de costos de cada Organismo Subsidiario, lo cual
se estableció en el documento: Criterios para el Ejercicio de Recursos de Mantenimiento
(Anexo A).
Los resultados facilitan la identificación y obtención de los recursos que se ejercen en las
áreas de mantenimiento, en términos de clase de costo, renglones de gasto y conceptos de
origen de acuerdo a los catálogos contables y de afectación presupuestal emitidos por la
Dirección Corporativa de Finanzas.
En este documento los costos de mantenimiento se van a analizar en dos sentidos:
 el primero son los recursos ejercidos en las áreas de Mantenimiento y se registran a

nivel Centro de Costo (Talleres, Subgerencia de Mantenimiento)
 y el segundo parte se analizarán el cómo se transfieren estos costos a las plantas,

instalaciones o equipos, vía el sistema de órdenes de mantenimiento.
Criterios generales para asignar costos de Mantenimiento.
Los conceptos de gasto que las áreas de mantenimiento pueden ejercer y en el que
aparecen los criterios de
 costos directos de mantenimiento
 costo indirectos de mantenimiento,
para su cálculo o determinación, son:

OPERACIONES
Tabla. 1. Clasificación de Costos de Mantenimiento (No Capitalizables).
Costos Indirectos de
Costos Directos de Mantenimiento
Mantenimiento
 Mano de Obra.*  Gastos Administrativos.

 Depreciación.*  Gastos Corporativos.
 Indemnizaciones  Pasivo Laboral.
 Adquisiciones.  Servicio Médico.*
 Conservación y mantenimiento.  Telecomunicaciones*
 Honorarios pagados a terceros.*
 Servicios prestados por el IMP.*
 Servicios de Transporte
 Servicios Auxiliares pagados a terceros*
 Seguro interno del personal.*
 Arrendamientos.*
 Viáticos y gastos de viaje.*
 Seguros y fianzas.*
 Servicios de intercomunicación.*
 Fletes.*
*Se consideran únicamente los que corresponden a personal de mantenimiento, estudios y

servicios para mantenimiento o activos de mantenimiento como es el caso de las
depreciaciones:
 Los materiales y refacciones reportados son los utilizados exclusivamente en las

actividades de mantenimiento de instalaciones productivas y son los reportados en
las órdenes de trabajo de mantenimiento.
 Los Costos Indirectos del mantenimiento son erogaciones que no necesariamente se

ejercen en el área de mantenimiento, por el sistema de costeo que se utiliza, este
rubro es la parte proporcional que le corresponde a los talleres y que se estableció
de acuerdo a una base de distribución preestablecida, ejemplos de estos son: Los
Costos Corporativos, Línea de negocio y Administración del Centro de Trabajo).
En este sentido y considerando estos conceptos, tendremos los Costos Totales de

Mantenimiento, sin embargo para la realización de un análisis profundo de Costos de Ciclo
de Vida que nos permita tomar alguna decisión, es necesario contar con esta información a
nivel de planta, instalación y equipo, la manera en que el sistema transfiere estos costos a
las instalaciones es la siguiente:
OPERACIONES
Costos de Mantenimiento en Plantas, instalaciones y Equipo
Fig.1. La Orden de Mantenimiento como herramienta de asignación de costos
Centro de costos: Identifica el lugar en donde se realizan los trabajos de mantenimiento
Costos de Mantenimiento
Directos Indirectos
Sistema Informático
SAP
Oracle - IMMPOWER
Orden de Mantenimiento Costeo: repartos
Mano de Obra Costos de

Materiales mantenimiento que no
Servicios. son imputables a las
órdenes de trabajo de
manera directa.
Recursos Subrepartos
Costos Directos de Mantenimiento.
Las órdenes de trabajo, generadas en los SIV, son la fuente de información para obtener los
costos directos de mantenimiento conforme a la planificación y programación de
actividades, como resultado de la aplicación real de recursos.
Las órdenes de trabajo, además de poder ser clasificadas por tipo de mantenimiento
OPERACIONES
(Mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo planeado, correctivo), es posible

agruparlas en "Clases de Actividad" que permiten mostrar la asignación de recursos a
programas específicos: planes integrales, paros de planta, recomendaciones de CLMSH y
reaseguro, atención a rezagos, otros.
El Centro de Costo está asociado al equipo, el cual se encuentra instalado en una planta o
instalación, adicionalmente, cada departamento que realiza los trabajos de mantenimiento
tiene asignado un centro de costo. Al liquidar (Cerrar) la orden de trabajo, se transfieren los
costos que se han generado en los departamentos de mantenimiento, a los equipos y
plantas en donde se realizó la intervención.
Los Costos directos de mantenimiento que contiene una orden son:
 Mano de obra de mantenimiento utilizada en la ejecución de los trabajos, tarifas,

horarios que pueden considerar la categoría y la jornada de los trabajadores que
intervienen en las tareas.
 Materiales utilizados para el mantenimiento, estos costos asignados corresponden al

valor de las refacciones y materiales que se ejercen en mantenimiento; de inicio se
consideran los materiales reservados desde una orden de mantenimiento y
entregados para su aplicación en los trabajos programados.
 Servicios para el mantenimiento, estos costos corresponden a los establecidos en el

contrato respectivo. Una vez concluidas las tareas contenidas en la orden de trabajo,
al reportar en la orden los recursos aplicados para atender el requerimiento, el
sistema permite “liquidar” los costos a los receptores definidos en el sistema.
Costos Indirectos de Mantenimiento.
Los costos indirectos de mantenimiento son todos aquellos costos de mano de obra,
material, refacciones, viáticos, servicios, gastos de operación y equipos de mantenimiento
que no se pueden transferir o imputar a la orden de trabajo de manera directa y que se
transfieren a las instalaciones con este concepto, bajo un esquema de distribución
preestablecido.
Por ejemplo: En los centros de costo, son los costos de los talleres que no se imputan a las
órdenes de trabajo, es decir, si de 100 horas disponibles que se tienen en todos los talleres
sólo se consideran 50 (de forma directa) imputándose a las órdenes de mantenimiento, las
otras 50 junto con los demás costos del taller como son viáticos, capacitación, servicios
auxiliares se deben imputar en la liquidación (cierre) de órdenes de trabajo y son costos
indirectos de los trabajos realizados, de ahí la importancia de que el personal de
planificación, calcule y cargue de manera correcta las horas que se lleva cada actividad en
una Orden de Trabajo.
OPERACIONES
2.3.3 Parametrizado del Ciclo de Vida.
El ciclo de vida de los activos nace desde la idea misma de realizar una actividad que
involucrará activos en su desarrollo, pasa por las etapas de Investigación, Diseño,
Construcción, Operación o Uso, hasta su eventual Reciclaje, Desincorporación o
Disposición final. (Ver Anexo E), Nos permite prevenir
 Necesidades financieras: cuando el activo está llegando el fin de su vida útil,

 Disminución de eficiencia: aumento en los costos de operación y mantenimiento,
 Comparación con otras alternativas: Cambios tecnológicos, relocalizaciones,
incrementos de capacidad y demás. (ver Anexo F)
En todas esas etapas, hay decisiones a tomar, información a seguir, costos a evaluar,
registrar y considerar, repuestos a definir, capacitación de operadores y mantenedores a
desarrollar, análisis que hacer referentes a distintos aspectos de la operación y el
mantenimiento del activo.
El grupo natural de trabajo identificar primero a los activos a los cuales se determinara los
principales parámetros del ciclo de vida en forma histórica con el apoyo de los sistemas
financieros, bases de diseño, programas de producción, programas de mantenimiento y
sistemas de control
Conformando así bases de datos homogéneas.

OPERACIONES
2.3.4 Costos de Ciclo de Vida de los Activos.
El grupo natural de trabajo identificara los costos con cada una de las etapas
correspondientes al ciclo de vida de los activos conformando el costo del ciclo de vida de los
activos por medio de su integración. Este proceso implica: el análisis por medio de
herramientas económico-financieras sin olvidar que las Inversiones pueden existir en la
etapa de operación cuando se invierte en el activo para ser modificado o actualizado con la
finalidad de incrementar su vida útil o aumentar su capacidad instalada.
Los costos de afectación, son aquéllos que se originan en el momento en que sale de
operación una instalación productiva y se afecta la producción generando pérdidas
económicas y por lo tanto un costo que podría también ser llamado de oportunidad.
Como resultado la combinación de las Inversión y costos operativos, dan un panorama

general para determinar el punto óptimo de su vida económica y de impacto sobre el
negocio, con la finalidad de tomar las decisiones más adecuadas (reemplazar, mantener y/o
reparar) en el momento que sea necesario.
2.3.4.1 Análisis del Costo de Ciclo de Vida de los Activos.
Costos de
Operación y Ciclo de Vida
Mantenimiento
Impacto en
Costos de el Negocio
Ciclo de Vida
ANÁLISIS DE COSTO DE CICLO DE VIDA

MANTENER / MODIFICAR / REEMPLAZAR
A medida que transcurre el ciclo de vida, el costo se emplea como un parámetro de

importancia en la evaluación de configuraciones de diseño alternativas y en la selección de
una solución de preferencia.
El Análisis de CCV, establece los niveles óptimos de costos de capital, costos operativos,
OPERACIONES
así como la definición de un sistema para identificar, evaluar, corregir y documentar, las
distintas alternativas de toma de decisiones en el mantenimiento, reemplazo o actualización
de los activos en el tiempo óptimo de su vida útil, este análisis determina las diferencias en
el valor neto actual de las opciones en competencia y ayuda a identificar la alternativa que
ofrece el mejor valor para el negocio.
El valor presente neto (VPN), es el criterio más importante para el análisis del CCV. Es una
herramienta que toma en cuenta los impactos financieros considerando que el dinero tiene
otras alternativas que destinarlo a un activo fijo.
El Valor Presente Neto se aplica para evaluar la conveniencia de realizar una inversión. Se
define como:
En donde:
St = es el flujo de caja neto al término del año t.
t = es el número de años en el futuro.
Io = es la inversión inicial.
k = es la tasa de descuento; es el retorno requerido mínimo sobre la inversión.
n = es el tiempo de vida de años (del proyecto).
Fuente: ISO 15663-2-2001(E)
En Petróleos Mexicanos la mayoría de nuestros activos o instalaciones se encuentran en la

etapa de operación, por lo que el análisis de los CCV se deberán concentrar en los costos
de operación, mantenimiento y de oportunidad por pérdidas de producción, como principales
indicadores para determinar oportunamente la toma de decisión más viable para el negocio,
en materia de mantener, modificar o reemplazar el activo a través del análisis de evaluación
con las herramientas financieras analizadas en este documento (VPN).
Finalmente debemos valorar por medio de la tasa interna de retorno (TIR).
Que el VPN aunque tenga un valor positivo superior en una de las alternativas también
cumpla con la rentabilidad mínima requerida por la institución.
La tasa interna de retorno se define como el tipo de tasa de descuento que hace el Valor
Actual neto igual a cero. Esto significa que para hallar la TIR de un proyecto de inversión
OPERACIONES
que durara “T” años la TIR se calcula con la siguiente expresión
El Cálculo de la TIR
VAN= Lo +ST1/(1+TIR) + ST2/(1+TIR)2+…… +STt/(1+TIR)t = 0
VAN = Valor Actual Neto
St = es el flujo de caja neto al término del año t.
t = es el número de años en el futuro.
Io = es la inversión inicial.
2.3.4.2 Aplicación del Análisis del Costo de Ciclo de Vida de los Activos.
La aplicación y desarrollo del Análisis del Costo de Ciclo de Vida de una planta, sistema y/o
equipo en su etapa operativa se describen en el siguiente diagrama de flujo.
Equipo en operación
con altas tasas de falla Mejora
y/o altos costos de Continua
operación
Si
¿Cuentan ¿Se cumple lo No

Si Estimar CCV Realizar ACR para
con CCV proyectado
Actual determinar causas
de Diseño? en el diseño?
No
No ¿Recomendaciones
Estimar CCV de
Diseño para otro equipo?
Analizar costo beneficio de Si

recomendaciones de ACR:
Aplicar al ACCV para el
Calcule el VPN para los siguientes casos:
Se requiere incremento equipo en cuestión
• Conservar el activo actual (aplicar
de capacidad instalada
DO, Procedimientos, Capacitación,
actualización de Htas, etc.).
• Modificarlo.
• Reemplazarlo.
Toma de decisión mas

viable para el negocio
En la etapa de Análisis de Costos de Ciclo de Vida de Diseño solo se analizarán los costos
OPERACIONES
directos de la planta, equipo o instalación, esto es porque lo que se busca, es medir su

variación de eficiencia conforme al diseño, no el costo total de su proceso, conceptos como
Costos Corporativos y Costos de Administración, están fuera del análisis.
 Equipo en operación con altas tasas de falla y/o altos costos de operación.
Como primer punto se identifica un cambio en el comportamiento de la instalación
y/o equipo, mismo que requiere ser analizado.
 ¿Cuentan con CCV de diseño? Determinar si la instalación y/o equipo cuenta con
su CCV de diseño, el cual es el estándar de comparación de costos durante su etapa
operativa.
 Estimar CCV de diseño. En caso de que no se cuente con los CCV de diseño, se
deberán calcular CAPEX, a través del costo de investigación, diseño y construcción
de una instalación y/o equipo con similares características y OPEX, con información
de Benchmarking internos o externos al CT u Organismo.
 Estimar CCV actual. Se deberá obtener la información de los OPEX de los sistemas
institucionales de Costos, como son SAP (Módulo de Controlling) e IMMPOWER.
 ¿Se cumple lo proyectado en el diseño? Se deberán comparar los OPEX de

diseño o los estimados vs. los OPEX actuales de la instalación y/o equipo, con el fin
de detectar desviaciones, determinar el área de oportunidad y tomar acciones
correctivas.
 Mejora continua. En caso de que no exista ninguna desviación y que se esté

operando en condiciones de diseño, no hay que tomar ninguna acción al respecto,
únicamente mantenerse en la mejora continua.
 Realizar ACR para determinar Causas. En caso de no cumplir con lo proyectado

en el diseño, se deberá hacer un Análisis Causa Raíz (ACR), que determine la causa
de la desviación y arroje las recomendaciones necesarias para tomar una decisión al
respecto.
 ¿Recomendaciones para otro equipo? Es necesario identificar si las

recomendaciones derivadas del ACR, aplican a equipos distintos al que se le está
aplicando el ACCV.
 Aplicar al ACCV para el equipo en cuestión. En caso de que las recomendaciones

estén orientadas a un equipo distinto al de este ACCV, se debe aplicar esta
metodología al equipo que se haya determinado en el ACR.
 Analizar costo beneficio de recomendaciones de ACR. En caso de que las

recomendaciones del ACR apliquen para el equipo al que se está desarrollando el
ACCV, se deberá realizar el análisis del VPN con sus CAPEX y OPEX.
OPERACIONES
 Toma de decisión más viable para el negocio. Una vez analizadas las diferentes
opciones se determinará la opción más viable para el negocio, mantenerlo,
modificarlo o reemplazarlo.
 Se requiere incremento de capacidad instalada. Otro elemento que puede dar

origen a un ACCV, es el requerimiento de una mayor capacidad de la planta y/o
equipo, por lo que una vez determinado este elemento, se debe dirigir a “Analizar
costo beneficio de recomendaciones de ACR”
2.4. Ejecución y Seguimiento.
En esta fase se establecen los mecanismos para asegurar el cumplimiento y correcta

ejecución de las actividades resultantes de la aplicación de los ACCV.
Las acciones requeridas, incluyendo los requerimientos de recursos y las fechas de inicio y
terminación, tienen que ser comunicados a cada una de las personas responsables.
Se deberán establecer los mecanismos para asegurar el cumplimiento y correcta ejecución

de los planes de mejora resultantes de CMCV:
 Procedimientos. Aplicar y/o modificar los procedimientos necesarios para la

ejecución de las tareas recomendadas, aplicando DO.
 Capacitación. Ejecutar los programas de entrenamiento y/o re-entrenamiento que

aseguren contar con personal calificado y/o certificado en la ejecución de las tareas.
 Contratación y/o adquisición de recursos. Ejecutar los programas para adquisición

de refacciones, materiales y herramientas especiales así como la contratación de
mano de obra o servicios requeridos para la ejecución del plan.
2.5. Herramientas informáticas.
Las herramientas para desarrollar los CMCV deben cumplir con los siguientes requisitos:
 Administrar los planes y programas de operación y mantenimiento, a través de SIV.
 Su configuración deberá ser acorde a la Taxonomía Institucional de PEMEX.
 En los análisis de CCV, se pueden configurar hojas de cálculo en los que se puedan
evaluar las alternativas de proyectos, o se puede adquirir, un Software especializado
en la evaluación de alternativas.
Para obtener la información referente a los costos y gastos de mantenimiento, es necesario

recurrir a los módulos de Contabilidad y de Control de Gasto de los SIV's de cada OS. Los
SIV's con la que se cuenta actualmente permite a la Organización modificar los criterios con
los que se generan estos costos, lo que facilita la homologación de criterios en todo PEMEX
con el fin de tener información estandarizada.
OPERACIONES
2.6. Medición del desempeño.
Establecer indicadores.
La MACT, el Coordinador de Implantación y el Subcoordinador de implantación de CMCV

establecen para el CT los valores de los indicadores a cumplir para evaluar la implantación y
desempeño del CT, de acuerdo a la Guía Técnica para el Cálculo de Indicadores de
Confiabilidad en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Los indicadores a implantar son:
 Indicadores de eficiencia de costos.
o Costos de consumos variables.

o Costos de operación por unidad de producción.
o Costos de operación normalizados (factor de complejidad).
o Costos de mantenimiento con relación al costo de operación.
o Costos de mantenimiento con relación al valor de reemplazo del activo.
Actualmente en la Organización no tenemos una medición al desempeño dirigida a la

mejora continua de los costos como un indicador de eficiencia operativa, sin embargo a
nivel mundial las empresas líderes en el mundo, han evolucionado en gran medida por ser
más eficientes en sus costos, gracias a la identificación de los mismos y a la reducción de
aquellos en los que no se debe incurrir.
La Homologación de criterios de costos de mantenimiento y la homologación en la

metodología del análisis de los costos de ciclo de vida, serán una herramienta que ayude a
comparar los resultados y a medir el desempeño de los mismos en los Organismos
Subsidiarios.
2.7.- Entregables.
Establecer opciones:
 Técnicamente factibles
 Practicas
 Contar con información de costos
 Actividades programables
 Consistentes con la política de la empresa
 Evaluables a largo plazo
Alinear con los planes estratégicos de la empresa
2.8.- Mejora continua.
El Subcoordinador de implantación de CMCV evalúa el cumplimiento de los programas de

CMCV, con la finalidad de detectar desviaciones a las metas establecidas así como para
proponer las mejoras al proceso y establecer las acciones que permitan eliminar esas
OPERACIONES
desviaciones, los pasos de esta etapa son:
 Medir y evaluar los resultados. Evaluar las tendencias que siguen los indicadores de
costos establecidos y determinar si se cumple con las metas definidas. Los
resultados se deben evaluar trimestralmente.
 Modificar los planes de CMCV. En donde las metas establecidas no se cumplan

evaluar los planes propuestos para determinar su modificación y/o actualización.
 Establecer un Benchmarking. Identificar la instalación donde se tengan los mejores

resultados, con la finalidad de tomar sus buenas prácticas y hacerlas extensivas al
resto de las instalaciones.
 Integración de sistemas. Establecer los mecanismos para integrar sistemas de

información.
La mejora continua en la información de los costos de operación y mantenimiento y en los

ACCV, está basada en la alimentación a los sistemas con información de calidad (costos
reales, tasas de inflación bien proyectadas, tasa de descuento, costos de adquisición
actualizados).
2.9. Responsabilidades.
De la Máxima Autoridad del Centro de Trabajo:
 Implantar la Mejor Práctica de CMCV.

 Formalizar al Subcoordinador de CMCV y la integración del equipo de implantación.
 Proporcionar los recursos requeridos para la Implantación de CMCV.
 Asegurar que el personal bajo su cargo participe en la aplicación de CMCV.
 Asegurar la difusión de esta Guía en las instalaciones bajo su cargo.
 Revisar los resultados de la Autoevaluación.
 Establecer y dar seguimiento a los indicadores de CMCV.
 Asistir a las reuniones de Seguimiento de la Implantación de CMCV.
 Autorizar el programa de CMCV.
 Difundir los resultados de la aplicación de CMCV al interior y exterior del CT.
Del Coordinador de Implantación del Centro de Trabajo
 Liderar la Implantación de las 14 Mejores Prácticas de PEMEX-Confiabilidad.

 Elaborar el programa de Capacitación de CMCV para preparar al Subcoordinador de
esta Mejor Práctica.
 Coordinar el desarrollo de las Autoevaluaciones del CT.
 Apoyar al Subcoordinador de CMCV a establecer los Planes de Acción para el cierre
de brechas.
 Verificar el cumplimiento de los Planes de Acción de CMCV y notificar a la Máxima
OPERACIONES
Autoridad del Centro de Trabajo de los avances y las barreras.
Máxima Autoridad de Operación del Centro de Trabajo:
 Responsable de verificar las tareas a efectuar para llevar a cabo el costo de

mantenimiento y ciclo de vida de los activos.
 Proporcionar la capacitación a su personal, para asegurar el cumplimiento de las

tareas derivadas de los costos de mantenimiento y ciclo de vida de los activos.
 Promover la elaboración de los procedimientos para las tareas recomendadas de la

Mejor Práctica de CMCV y aplicarlos bajo DO.
Máxima Autoridad de Mantenimiento del Centro de Trabajo:
 Asegurar que el personal bajo su cargo participe en la elaboración de costo de

 Responsable del cumplimiento de las tareas a efectuar para desarrollar el costo de

 Proporcionar la capacitación a su personal para asegurar el cumplimiento de las

tareas derivadas de los costos de mantenimiento y ciclo de vida de los activos.
Jefe de Operación del Sector o Instalación del Centro de Trabajo:
 Cumplir con el programa de tareas derivadas de la implementación de costo de

mantenimiento y ciclo de vida de los activos de los sistemas bajo su responsabilidad.
 Promover la elaboración de los procedimientos para las tareas recomendadas, costo

de mantenimiento y ciclo de vida de los activos y aplicar DO.
 Otorgar facilidades para la ejecución de las tareas propuestas.
 Capacitar y calificar al personal de mantenimiento en las tareas resultantes de la

aplicación del costo de mantenimiento y ciclo de vida de los activos.
Máxima Autoridad de Administración y Finanzas del CT:
 Difundir esta guía entre el personal que labora en su área de responsabilidad.
 Instruir a su personal en la participación de la aplicación de esta guía.
 Asegurar la capacitación y entrenamiento de su personal para que participe durante

la ejecución del CMCV.
OPERACIONES
Del Subcoordinador de Implantación de esta Mejor Práctica (CMCV)
 Estar capacitado para implantar las CMCV.

 Liderar la implantación de los CMCV.
 Aplicar la Guía de Autoevaluación de CMCV y consolidar los resultados.
 Identificar las brechas entre la situación actual y futura.
 Definir los planes de acción para el cierre de brechas.
 Elaborar con el Equipo de Implantación, el programa de implantación de CMCV.
 Promover reuniones periódicas, con la participación del Grupo Natural de Trabajo.
 Consolidar avances y desviaciones de los Planes de Implantación.
 Establecer y dar seguimiento a los Indicadores de CMCV.
 Evaluar y/o modificar los Planes y Programas de acuerdo a Benchmarking y/o
resultados obtenidos.
 Reportar trimestralmente el avance de la aplicación al Coordinador de Implantación
del Centro de Trabajo.
 Verificar el cumplimiento de los planes de acción y notificar al Coordinador de
Implantación del Centro de Trabajo, los avances y barreras.
 Asegurar que esta Guía cumpla con DO.
 Asegurar la existencia de un procedimiento específico derivado de esta guía y que
cumpla con DO.
Del Grupo Natural de Trabajo.
 Estar capacitado en esta Mejor Práctica.

 En conjunto con el Subcoordinador de implantación de CMCV aplicar la
Autoevaluación para identificar brechas.
 Elaborar con el Subcoordinador de implantación de CMCV, el programa de
implantación de CMCV.
 Ejecutar los Planes de Acción para la Implantación de CMCV.
3.0 DISPOSICIONES FINALES.
3.1 Interpretación.
Corresponderá a la Dirección Corporativa de Operaciones por conducto de la Subdirección

de la Coordinación de Mantenimiento, la interpretación para efectos técnicos y
administrativos de la presente Guía Técnica considerando la opinión de los usuarios
involucrados en el ejercicio de las disposiciones descritas en este documento.
3.2 Supervisión y control.
Las Subdirecciones Operativas, las Gerencias de Operación y Mantenimiento de los

Organismos Subsidiarios así como las Gerencias de los Centros de Trabajo en el ámbito de
sus respectivas competencias son las encargadas de llevar el control y seguimiento de la
aplicación de la presente Guía Técnica.
OPERACIONES
4.0 DISPOSICIONES TRANSITORIAS.
4.1 Entrada en vigor.
La presente Guía Técnica entrara en vigor a partir de la fecha de su autorización por parte
del Director Corporativo de Operaciones. A partir de la fecha de su emisión, se deja sin
efecto todas las disposiciones de carácter interno que se relacionen con esta materia y se
opongan a la misma. Cualquier área perteneciente a Petróleos Mexicanos usuaria de este
documento, puede proponer modificaciones para actualizarlo, mismas que deben ser
enviadas oficialmente a la Subdirección de Coordinación de Mantenimiento, para su análisis
e incorporación en caso de que procedan. Este documento será revisado cada 3 años o
antes si las propuestas de modificación lo ameritan.
OPERACIONES
5 ANEXOS.
5.1 Diagrama de flujo para la aplicación de la Guía Técnica.
MACT CI SI GNCT ACTIVIDADES
INICIA INICIA.
2.2.1.1 Designar al
2.2.1.1 Subcoordinador de Implantación
y al Grupo Natural del Centro de
Trabajo.
2.2.1.2 2.2.1.2 Aplicar la Guía de
Autoevaluación y resultados al
Coordinador de Implantación.
2.2.1.2.1 2.2.1.2.1 Consolidar resultados e
informar a la MACT y al Grupo
Directivo.
2.2.1.3 2.2.1.3 2.2.1.3 Analizar resultados de la
Autoevaluación para identificar
brechas y oportunidades de
mejora.
2.2.1.4 2.2.1.4
2.2.1.4 Elaborar el programa de
trabajo.
2.2.1.5 2.2.1.5
2.2.1.5 Establecer indicadores.
2.2.1.6
2.2.1.6 Coordinar la capacitación
del personal involucrado en la
implantación de CMCA.
2.2.2 2.2.2
2.2.2 Premisas para el inicio de
actividades Previas..
2.3
2.3 Desarrollo.
II
OPERACIONES
2.3.1 2.3.1 2.3.1 Diagnostico la Situación

Actual.
2.3.1.1 2.3.1.1 2.3.1.1 Requerimiento de

información de la unidad y/o
equipo.
2.3.1.2 2.3.1.2
2.3.1.2 Integración del “Costo

2.3.2 2.3.2
del Ciclo de Vida.
2.3.2 Estructura de los Costos.

2.3.2.1 2.3.2.1
2.3.2.1.--Factores que inciden

2.3.2.2 2.3.2.2 en el costo
2.3.2.2.-Análisis de costos.
2.3.3 2.3.3
2.3.3 Parametrizado del Ciclo

2.3.4 de Vida.
2.3.4 Costos de Ciclo de Vida

de los Activos..
2.3.4.1
2.3.4.1 Análisis del Costo de

Ciclo de Vida de los Activos.
2.3.4.2
2.3.4.2 Aplicación del Análisis
del Costo de Ciclo de Vida de
los Activos.
III
OPERACIONES
II
2.4 2.4 2.4. Ejecución y Seguimiento
2.5 2.5 2.5. Herramientas

informáticas..
2.3.1.2 2.3.1.2 2.3.1.2 Integración del “Costo

del Ciclo de Vida.
2.3.2 2.3.2 2.3.2 Estructura de los Costos.
2.3.2.1 2.3.2.1 2.3.2.1.--Factores que inciden

en el costo
2.3.2.2 2.3.2.2 2.3.2.2.-Análisis de costos.
2.3.3 2.3.3 2.3.3 Parametrizado del Ciclo

de Vida.
2.3.4 2.3.4 Costos de Ciclo de Vida

de los Activos..
2.3.4.1 2.3.4.1 Análisis del Costo de

Ciclo de Vida de los Activos.
2.3.4.2 2.3.4.2 Aplicación del Análisis

del Costo de Ciclo de Vida de
los Activos.
TERMINA

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GUÍA TÉCNICA DE Clave: 800-16700-DCO-SCM-GT-001

CONFIABILIDAD OPERACIONAL Fecha: 25/06/2012

NÚMERO DESCRIPCIÓN PÁGINA

2.0 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS. 6

3.0 DISPOSICIONES FINALES 30

4.0 DISPOSICIONES TRANSITORIAS. 30

SISTEMA DE COSTEO DIRECTO

1.0 DISPOSICIONES GENERALES

1.3. Ámbito de Aplicación.

La presente guía es de aplicación general y de observancia en todos los centros de Trabajo

 Ley Federal del Trabajo.

 Guía Técnica de Mantenibilidad 800/16700/DCO/SCM/GT/002.

Gestión óptima de los activos; consiste de un conjunto de actividades y practicas

Contabilidad Financiera: Disciplina que registra sistemáticamente las transacciones de

Contabilidad Administrativa: Disciplina que analiza las transacciones de carácter

Elemento de Costo. Son aquellos factores que intervienen determinantemente en la

Como parte de la inversión se consideran y ya en el periodo operativo las erogaciones que

1. Incrementar la vida útil del activo

2. Ampliación de la capacidad instalada

3. Cambio tecnológico de alguno de sus componentes

Registro de Inversión (CAPEX): Bases de información donde se asientan las erogación

Costos Operativos (OPEX): Valoración monetaria de la suma de recursos destinados a la

Registro de Costos de Operación (OPEX) Bases de información donde se asientan las

 Costos de operación: El conjunto de los Costos de Operación directos e indirectos

 Costos de Mantenimiento: El conjunto de costos directos e indirectos en que

Costos Indirectos.- Desembolsos que no pueden identificarse con la producción de

Costos Variables. Son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen de

Reparación: Conjunto de actividades destinadas a la corrección de una falla y conducentes

Mantenimiento. Es el conjunto de actividades efectuadas en un activo con el objeto de que

Sistema Informático.- Es un sistema, ya sea automatizado o manual, que incluyen

Sistema de información: que es la infraestructura básica que permite analizar y controlar

Etapas del Proyecto: agrupación de actividades para la obtención o cumplimiento de cada

ACCV Análisis del Costo de Ciclo de Vida.

CAPEX Inversión en las fases de investigación, diseño, compras, construcción.

CCV Costos del Ciclo de Vida.

CMCV Costo de Mantenimiento y Ciclo de Vida.

MACT Máxima Autoridad del Centro de Trabajo.

OPEX Costos Operativos.

SIV Sistema Informático Vigente.

VPN Valor Presente Neto.

TIR Tasa Interna de Retorno

2.0 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.

Finalmente el “Análisis de Costo de Ciclo de Vida” es la herramienta que nos permite

a) Conformar el Grupo Natural de Trabajo para implantación.

2.2.1.1 Conformar el Grupo Natural de Trabajo de Implantación.

La MACT designará al Subcoordinador de Implantación del CMCV, y al Grupo Natural de

Trabajo de implantación de la Mejor Práctica, conformado por especialistas en planeación,

2.2.1.2 Aplicar la Guía de Autoevaluación.

El Subcoordinador de implantación de CMCV y el equipo de implantación aplicaran la Guía

2.2.1.2.1 Consolidar resultados e informar a la MACT y al Grupo Directivo. Los resultados se

2.2.1.3 Analizar resultados de la Autoevaluación para identificar brechas y

El Coordinador de Implantación de Pemex Confiabilidad y el Subcoordinador de

Las metas y objetivos serán presentados a la MACT y al Grupo Directivo para su

2.2.1.4 Elaborar el programa de trabajo.

El Subcoordinador de Implantación del CMCV y el Grupo Natural de Trabajo son los

El Coordinador de Confiabilidad presentará el programa a la MACT para su autorización.

2.2.1.5. Establecer indicadores.

El Coordinador de Confiabilidad y el Subcoordinador del CMCV con el apoyo del soporte

Los indicadores a implantar serán

 Indicadores de eficiencia de costo

 Costos de consumos variables

 Costos de operación por unidad de producción