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HMSA-0043P-ELE-ET-002-A EETT Gral CD PDF
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PROYECTO
PARIS LAMBRAMANI
9.3.5.3 Alcance................................................................................................................... 59
9.3.5.3.1 Generalidades ................................................................................................... 59
9.3.5.3.2 Límites de Provisión ......................................................................................... 59
9.3.5.3.3 Documentación y muestras............................................................................... 60
9.3.5.3.3.1 Tableros de muestras, a presentar por el Contratista al inicio de la obra.. 60
9.3.5.3.3.2 Planos y documentación técnica, a presentar por el Contratista durante la
obra. 60
9.3.5.3.3.3 Documentación a presentar por el Contratista, al término de la obra. ..... 61
9.3.5.3.4 Curso de capacitación del personal operador. .................................................. 62
9.3.5.4 Normas de Aplicación ............................................................................................ 62
9.3.5.5 Memoria Descriptiva. Sistema Planteado .............................................................. 62
9.3.5.6 Materiales, Equipamiento ...................................................................................... 64
9.3.5.6.1 Generalidades ................................................................................................... 64
9.3.5.6.2 Cámaras Fijas, Color ........................................................................................ 65
9.3.5.6.3 Cámaras Móviles: Domos color ....................................................................... 65
9.3.5.6.4 Housing para Cámaras Fijas ............................................................................. 66
9.3.5.6.5 Housing para Domos y Drones ......................................................................... 66
9.3.5.6.6 Lentes: Distancia Focal Fija ............................................................................. 67
9.3.5.6.7 Lentes: Auto Iris ............................................................................................... 67
9.3.5.6.8 Lentes: Auto Zoom ........................................................................................... 68
9.3.5.6.9 Unidades de Poder ............................................................................................ 68
9.3.5.6.10 Transformadores de Aislación........................................................................ 69
9.3.5.6.11 Rack para equipos .......................................................................................... 69
9.3.5.6.12 Monitores........................................................................................................ 69
9.3.5.6.13 Grabadores de Video VHS Time Lapse ......................................................... 70
9.3.5.6.14 DVMR. Multiplexores Matriciales con Grabación Digital. ........................... 71
9.3.5.6.15 PC-DVMR. Ordenadores PC de video, con Grabación Digital. .................... 73
9.3.5.6.16 Controladores Joystick ................................................................................... 73
9.3.5.6.17 Transmisión por TCP-IP. ............................................................................... 74
9.3.5.6.18 Conexiones Remotas a PC. ............................................................................ 74
9.3.5.6.19 Tecnologías No Usadas .................................................................................. 75
9.3.5.6.20 Marcas Aceptadas ........................................................................................... 75
9.3.5.7 Instalación .............................................................................................................. 75
9.3.5.7.1 Materiales de Instalación .................................................................................. 75
9.3.5.7.1.1 Canalizaciones ........................................................................................... 76
9.3.1.1 Introducción
La única tecnología aceptada es “True On-Line” Doble o Triple Conversión. Bajo ninguna
circunstancia se aceptarán otro tipo de tecnologías (Conversión Delta, Conversión Simple, etc.). Las
UPS menores o iguales a 10 [kVA] pueden ser monofásicas. Las UPS mayores a 10 [kVA] deben
ser Trifásicas.
9.3.1.3 Baterías
Las baterías deberán ser selladas, libres de mantención, con alta tasa de descarga. En
general deberán ser con una vida útil superior a nueve (9) años.
9.3.1.4 Comunicación
Todas las UPS deberán poseer un módulo de comunicación SNMP para monitoreo y
configuración remota. Se deberá además, entregar los softwares necesarios para el correcto
monitoreo de los SAI.
9.3.1.7 Capacitación
Cada vez que se instale una nueva UPS, se deberá realizar una capacitación en terreno al
personal de Sistemas, invitándose al personal de Mantenimiento del local.
Se deberá entregar un plano eléctrico completo de los circuitos que compongan el sistema
de respaldo eléctrico. Este plano deberá ser entregado en formato escrito y digital. El formato digital
deberá ser entregado al personal de Sistemas, y el escrito al personal de mantenimiento del local.
Para el local, se utilizarán dos SAI. Uno de ellos respaldará los centros de cajas. El otro
respaldará los gabinetes de comunicaciones y servidores. Las UPS deben poseer a lo menos una
autonomía de 30 minutos aproximadamente a plena carga.
Los sistemas de cómputo y en general sistemas con equipos electrónicos, se alimentarán a
través de estabilizadores de tensión, los cuales cumplirán las mismas exigencias indicadas para las
UPS.
9.3.2.1.1 Introducción
9.3.2.1.2 Alcance
9.3.2.2 Definiciones
9.3.2.2.3 BackBones
Su denominación es “PT”. Son los lugares dispuestos para la conexión del equipamiento de
telecomunicaciones del usuario final.
9.3.2.3 Productos
solamente de referencia. Todos los productos deben ser probados en barrido a través de un
rango de frecuencias prescrito. Se requiere un cumplimiento del 100% a lo largo del rango
especificado de frecuencias probadas.
• Por convención, todos los valores de características eléctricas, aunque son números
predominantemente negativos (representando pérdidas), son expresados como valores
absolutos (números positivos).
• Los módulos deberán utilizar en el diseño de contactos tecnología de reactancia dual, para
mejorar la relación señal / ruido y proveer mejor adaptación de impedancia, así como bajas
perdidas de retorno y NEXT.
• Los módulos deberán disponer de contactos de terminación por desplazamiento de
aislamiento (IDC) de baja emisión, libres de soldadura.
• Los módulos deberán ser compatibles con los esquemas de conexionado T568A y T568B, y
facilitar la diferenciación entre un esquema de cableado y otro, a efecto de evitar
confusiones.
• Los módulos deberán poseer contactos metálicos recubiertos por 50[µpulg] de oro.
• Los módulos deberán disponer de tapas protectoras para los terminales posteriores.
• El plástico utilizado en el modulo debe ser de alto impacto, retardante de flama. Con
certificado UL clase 94V-0.
• Permitir el uso de iconos de identificación y diferenciación codificada por color para voz y
datos.
• Ser de alta densidad.
• Utilizar tecnología de Ajuste Centrado en su diseño y proceso de fabricación, conforme al
rango de valores de desempeño de transmisión especificado por el estándar para los
conectores de prueba para Categoría 6, a efecto de proveer una mejor adaptación de
impedancia entre los módulos, patch cord y cable horizontal, y un mayor margen de
desempeño del canal.
• Estar construidos sobre una placa de aluminio para montaje en rack estándar EIA de 19’’,
con terminación con pintura de alta resistencia color negro.
• Disponer de los módulos encapsulados en plástico de alta resistencia y retardante de flama.
• Disponer de circuito impreso completamente protegido mediante encapsulado.
• Contar con contactos modulares recubiertos con una capa de 50[µpulg] de oro.
• Disponer de tapas protectoras para los terminales posteriores.
• Cumplir con las especificaciones FCC, parte 68, subparte F, en lo que dice relación con la
conexión de equipos y cableados de red.
• Incluir ordenador posterior de cables metálico que cubra toda la sección posterior, para
ordenar y aliviar la tensión de los cables.
• deberá ser de 1[U], el patch panel que contenga 24 puertos.
• deberá ser de 2[U], el patch panel que contenga 48 puertos.
• El plástico usado en el sistema de conexión 110 tipo IDC debe ser de alto impacto,
retardante de flama, y con certificado UL clase 94V-0.
• Las bandejas deberán permitir la identificación individual de las fibras mediante iconos de
identificación y diferenciación codificada por color de acuerdo al estándar ANSI/TIA/EIA–
606–A.
• Las bandejas deben ser de alta densidad.
• Facilitar el acceso, administración y ordenamiento de las cruzadas, conexiones exteriores e
interiores.
• Proveer protección a conectores, paneles adaptadores y fibras.
• Permitir la terminación de fibras directamente conectorizadas o mediante empalme por
fusión o mecánico.
• Permitir alojar bandejas para la protección de empalmes por fusión o mecánicos.
• Permitir ampliaciones, modificaciones o reparaciones en las terminaciones de fibra.
• Disponer de sistemas de protección de entrada de cables tipo pasacables o prensa estopa.
• Usar coplas de tipo LC
Todos los cables horizontales de voz y datos de los puestos de trabajo se terminarán en patch panels
modulares en los RP o RS. Las características físicas del cable deberán ser:
• Cables de cuatro pares trenzado no blindado, Categoría 6 de 100[Ω].
• Debe cumplir con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2 – 1, y certificado por
UL como tipo CMR (riser class).
• Los cuatro pares deberán estar protegidos por una chaqueta única de PVC retardante de
flama.
• Construcción de cuatro pares trenzados calibre desde 22 hasta 24 AWG.
• El cable deberá ser exclusivamente de configuración geométrica circular, en su interior se
dispondrá de un miembro de soporte interno, central y helicoidal.
• No se permitirán soluciones implementadas con cables geometría de tipo ovalado llano, ni
geometrías crecientes.
• El cable deberá contar con marcación de fábrica en su chaqueta, indicando certificación bajo
método de prueba IEC 332–1.
Se utilizará un cable de cuatro pares de fibra óptica para proporcionar conectividad a nivel de
backbone entre los RP de datos y un cable de tres pares de fibra óptica para proporcionar
conectividad a nivel de backbone entre el RP y los diferentes RS del local. La fibra óptica deberá
cumplir con los siguientes requerimientos:
• Debe ser tipo Riser (OFNR).
• Ser de índice gradual con diámetro nominal 50/125[µm].
• Multimodo.
• Cumplir con estándar ANSI/TIA/EIA–492AAAA.
• Tener atenuación medida conforme estándar ANSI/TIA/EIA–455–46,53 o 61.
• Tener capacidad de transmisión de información medida conforme a estándar
ANSI/EIA/TIA–455–51 o 30.
• Fibra óptica optimizada para láser, y garantizada para distancias de 220/550[m] a
850/1300[nm] para Gigabit Ethernet. Si la distancia del enlace aumenta, se deberá pasar al
siguiente tipo de fibra, que permita un enlace de Gigabit ethernet, manteniendo todas las
condiciones solicitadas.
• Deberán estar disponibles para aplicaciones riser interiores y exteriores sin necesidad de usar
transiciones de entrada a planta.
• Deberán tener una construcción totalmente dieléctrica con sistema de bloqueo a la humedad.
• Deberá ser y estar marcadas con su correspondiente clasificación UL de retardo de flama
tipo OFNR/FT4, incluyendo metraje del cable.
• Se deberá asegurar su protección anti roedor.
• Deberá ser conectorizada LC
Entre los RP se deberá colocar un multipar de 50 pares y terminar en cada uno de los racks en patch
panels Categoría 5e, para dar servicio de voz y ser espejo del repartidor telefónico. Entre el RP y los
RS se deberá instalar un multipar de 25 pares que terminan también en patch panels Categoría 5e.
Todos los multipares serán armados a dos hilos, sobre los patch panels de cada rack. El cable
multipar deberá:
• Ser Categoría 3.
• Ser de par trenzado balanceado de cobre 100[Ω], de conductores unifilares, calibre # 22 a 24
AWG, con aislamiento termoplástica.
• Los pares y separadores estarán codificados por colores de acuerdo al estándar ANSI/ICEA
S–80–576.
• Disponer de una chaqueta termoplástica única que proteja todos los pares, la que podrá ser
seguida al interior del cable por una o más capas de blindaje metálico, y uno o más
elementos dieléctricos de refuerzo, dispuestos sobre un núcleo conformado por los pares del
cable.
• Ser y estar marcado con su correspondiente clasificación UL de retardo de flama tipo riser o
plenum en el caso de cables interiores, incluyendo metraje de cable.
El Instalador deberá proveer patch cords terminados y probados de fábrica para el sistema de
cableado de datos, Categoría 6. Los patch cords deberán cumplir los requerimientos de desempeño
del estándar ANSI/TIA/EIA–568–B.2.1. Además deberán:
• Estar construidos de cable de cobre de par trenzado UTP, de 100[Ω], multifilar de 4 pares,
calibre 24 AWG en conformidad con los estandares.
• Usar conector tipo RJ–45 de 8 posiciones, 8 contactos.
• Contar con conectores modulares que mantengan la construcción de los pares del cable para
evitar al máximo su destrenzado.
• Disponer de sistema de bota de protección de radio de curvatura, de tamaño reducido y bajo
relieve.
• Tener marcación indeleble de fábrica en la chaqueta del cable, indicando desempeño
Categoría 6.
• Los patch cord de fibra óptica, deberán ser de la misma clase que la fibra óptica instalada.
Todos los tomacorrientes de tensión estabilizada deberán ser marca Leviton, modelo 5028-
I, toma de seguridad 2P + T 16[A], irreversible.
El cable de tierra de la tensión estabilizada deberá ser distinto del de la tierra de las tomas
de servicio.
9.3.2.4 Ejecución
• Las holguras de cables deberán ser resguardadas cuidando en todo momento de no hacer
bobinas o rollos con el cable UTP, dejando siempre un anillo abierto o figura de 8, y sin
exceder el radio de curvatura especificado por el fabricante.
• No se deberá almacenar holgura de cable superiores a 30[cm] de cable UTP en el punto de
terminación. En caso de contar con holguras mayores, estas se deberán resguardar en la
bandeja perimetral evolutiva, bandeja o escalerilla de cielo falso más inmediata.
• La holgura deberá ser almacenada sin aprietes excesivos.
• Los cables deberán ser tendidos y terminados de acuerdo a las recomendaciones del estándar
ANSI/TIA/EIA–568–B.1, las recomendaciones del fabricante y las mejores prácticas de
instalación.
• Se aplicará el esquema de conexionado T568A.
• Se dejará un excedente mínimo de 15[cm], para futuros movimientos del puesto de trabajo.
• El destrenzado de los pares en el punto de terminación no deberá exceder los 13[mm].
• El radio de curvatura del cable horizontal no deberá ser inferior a cuatro veces el diámetro
exterior del cable.
• Para el deschaquetado del cable, solo se utilizará herramientas pelacables. En ningún caso se
permitirá el uso de cuchillos cartoneros o similares que pudieran dañar el aislamiento
interior de los conductores del cable.
• El cable deberá ser instalado de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y las mejores
prácticas de instalación.
• Se deberán conformar paquetes compactos de cables. Los cables de distribución horizontal
serán empaquetados en grupos de no más de 24 cables por paquete. Y serán sujetos con
abrazaderas de belcro.
• Durante la preparación del tendido de cables, se cuidará en todo momento de proteger los
cables de posibles daños por aplastamiento, torceduras o estrangulamientos, tanto al
momento de retirar el cable del rollo, como al estirarlo para prepararlo para su tendido por
canalizaciones, así como durante su tendido propiamente tal.
• Los cables deberán quedar claramente rotulados en ambos extremos, a efecto de facilitar su
posterior identificación al momento de efectuar su terminación, tanto en el puesto de trabajo
como en el rack.
• La rotulación del cable quedará detrás de los faceplates, placas o marcos, en una sección del
cable que pueda ser fácilmente registrada con la simple remoción de la tapa del faceplate,
placa o marco.
• Las canalizaciones no se llenarán mas allá de la máxima utilización especificada por el
estándar ANSI/TIA/EIA–569–A para un tipo de canalización específico, o un 40% si no se
encuentra especificado.
• Los cables se deberán instalar en tramos continuos de origen a destino, sin cortes ni
añadiduras.
• Cualquier cable que durante su tendido sufra daño, o sea sometido a exceso en los
parámetros de instalación recomendados, deberá ser reemplazado por el instalador, antes de
la recepción final, sin costo adicional para el cliente.
• Los cables no deberán ser fijados a la estructura de cielo falso o a las líneas de conductores
de los artefactos de alumbrado o de alimentación de otros sistemas. Donde se requiera
soporte para el cable horizontal, el instalador habilitará apoyos independientes adecuados
para el soporte de cables.
• No se deberá exceder el radio de curvatura mínimo. Que en el caso de cables no blindados
UTP, es de 4 veces el diámetro exterior del cable.
• No se deberá exceder la máxima tensión de tracción del cable. La tensión de tracción de los
cables UTP de 4 Pares no deberá exceder a 110[N] (25[lbf]).
• El cable no será sometido a esfuerzos, deformaciones, aplastamientos o aprietes excesivos.
• El exceso de cable se deberá dejar en las canalizaciones, formando un lazo abierto o figura
de 8, en ningún caso se aceptarán cables formando bobinas.
• La chaqueta del cable se mantendrá tan cerca, como sea posible, del punto de terminación.
Sin superar 25[mm].
• El destrenzado de los pares de los cables, en el área de terminación, será el mínimo posible y
en ningún caso será superior a 13[mm].
• Cruzada Horizontal
Para realizar en forma prolija, las cruzadas entre los equipos de comunicaciones o los backbones
con el cableado horizontal, es necesario:
• Para enlaces de datos, el patch cord deberá ser color azul, Categoría 6.
• Para enlaces de Telefonía, el patch cord deberá ser color rojo, Categoría 6.
• Para enlaces de Fibra, los patch cord podrán ser configuración ST/SC, ST/LC, MTRJ/SC o
MTRJ/LC.
• Todos los racks se equiparán con el hardware de ordenamiento, horizontal y vertical, frontal
y trasero para poder organizar todos los cables prolijamente.
• Las cantidades de cada uno de los patch cord involucrados, serán informados en conjunto
con la licitación.
Todos los cables de fibra óptica, deberán ser tendidos de la siguiente forma:
• De acuerdo a las especificaciones del estándar ANSI/TIA/EIA–568–B y ANSI/TIA/EIA–
758.
• Deberán ser instalados separadamente de los cables de distribución horizontal.
• En aquellos trayectos en los que el cable sea canalizado en ductos, los cables backbone y
horizontal deberán ser instalados en ductos separados.
9.3.2.4.5 Racks
Los armarios de telecomunicaciones alojarán los patch panels, los campos de terminación de voz y
el hardware para el manejo y orden de los cables. Su instalación deberá ser:
• Se deberá garantizar un mínimo de 1[m] de claridad desde las superficies de montaje
delanteras y traseras y de uno de sus lados.
• En el caso de ser necesario ubicar más de un bastidor en forma contigua, se deberá
proporcionar hardware de manejo vertical intermedio, suficiente para albergar la totalidad de
cables de ambos bastidores.
• El contratista deberá presentar un esquema detallado del rack y sus componentes para el
V°B° del mandante, previo a la adquisición de los mismos.
9.3.2.4.7 Canalizaciones
Se entiende por canalización a toda la distribución de PVC Blanco SCh 40 que vincule a
los Racks Principales y Secundarios con cada uno de los periféricos del sistema y entre sí.
Se instalarán tuberías de PVC Blanco SCh 40 sobrepuesta y con cajas de distribución de
PVC Blanco lisas de alto impacto adecuadas a cada aplicación.
Las tuberías se fijarán a los muros abrazaderas Caddy serie CD para los diámetros que
corresponda en cada caso.
En caso de utilizar canalizaciones pre-embutidas en el hormigón, estas se podrán ejecutar
en conduit eléctrico de PVC.
El radio de curvatura de las tuberías conformadas no deberá ser menor a 80 mm. ni mayor a
100 mm.
Se establece que los conductores eléctricos ocupen una superficie igual o menor a la tercera
parte (1/3) de la superficie interior de la tubería.
Toda llegada de tuberías a caja deberá llevar terminal de PVC Blanco con tuerca y
contratuerca con el propósito de fijar rígidamente la tubería.
La tubería en su acometida a una caja de paso, debe ser fijada a la misma con boquilla de
PVC Blanco.
Cajas de paso:
En todos los casos, las cajas de paso serán de PVC Blanco Lisas de alto impacto, con tapa
ajustada con tornillos de 3/16” galvanizados autorroscantes.
Todas las cajas de paso serán mecanizadas a medida con brocas de diámetro adecuado.
A una caja de paso no podrán llegar más de cuatro tuberías.
Como mínimo se instalará una caja de paso cada nueve (9) metros de tubería recta, o a un
(1) metro después de cada curva.
Todo equipo se instalará con una caja de conexiones. Todas las conexiones se harán en las
regletas terminales de los equipos. En caso de conexiones en puntos intermedios, estas se deberán
ejecutar en regletas de conexiones suministradas por el proponente. Los materiales para conexiones
deberán ser aprobados por la inspección técnica.
9.3.2.5 Certificación
Todos los cables y elementos de terminación serán 100% probados y certificados contra
defecto de instalación y/o producto.
Todos los cables deberán ser verificados, para revisar el desempeño de ellos, según los
requerimientos del estándar ANSI/TIA/EIA–568–B.
Todos los pares de cada cable instalado, tanto de cobre como de fibra óptica, deberán ser
verificados en forma previa a la recepción del sistema.
• La longitud del cable deberá cumplir con la máxima distancia establecida en el estándar
ANSI/TIA/EIA–568–B.
• Desempeño Categoría 6 Se seguirán los requerimientos establecidos en el estándar
ANSI/TIA/EIA–568–B.1 y B.2–1, utilizando un instrumento Nivel III, para certificar el
desempeño para Categoría 6.
• Las pruebas de certificación básica, para Categoría 6, exigidas son:
1. Diagrama de cableado (Wire Map).
2. Longitud (Lenght).
3. Pérdida de Inserción (Insertion Loss).
4. Pérdida por paradiafonia cercana (Near-End Cross-Talk NEXT).
5. Pérdida de retorno (Return Loss – RL).
6. Pérdida por paradiafonía remota de igual nivel (Equal Level Far-End Cross-Talk
ELFEXT).
7. Retardo de propagación (Propagation Delay).
8. Diferencia de retardo de propagación (Delay Skew).
9. Pérdida por paradiafonia cercana con suma de potencias (Power Sum Near-End
Cross-Talk PSNEXT).
10. Pérdida por paradiafonia remota de igual nivel con suma de potencias (Power Sum
Equal Level Far-End Cross-Talk PSELFEXT).
• El instrumento de certificación deberá estar configurado con la última versión de software y
firmware liberada por el fabricante al momento de iniciarse la certificación.
• El instrumento deberá ser calibrado de acuerdo a los parámetros propios del cable utilizado,
debiendo indicar claramente la marca y modelo del cable, así como su velocidad nominal de
propagación.
• Todas las pruebas de certificación de fibra óptica se deberán realizar sobre todas las fibras,
de extremo a extremo, sobre todo el sistema.
• No deberán existir empalmes salvo que explícitamente así se indique en los diagramas y
planos de estas especificaciones técnicas.
• La fibra múltimodo deberá certificarse a longitudes de onda de 850[nm] y 1300[nm] en
ambas direcciones.
9.3.2.6 Documentación
Una vez concluida la instalación, el instalador proveerá dos (2) juegos de documentación
completa a la Gerencia de Sistemas, para su revisión y aprobación. Además deberá entregar un
informe completo, en el cual detalle cualquier causal de problemas, para el sistema de
telecomunicaciones, que se halla identificado o encontrado durante la obra
Los planos incluirán los trayectos de tendido de los cables y ubicación de los puestos de
trabajo, terminaciones y cruzadas.
9.3.2.7.1 Garantías
Una segunda inspección se realizará cuando finalice la terminación del cable para verificar
que los mismos, han sido instalados de acuerdo a las especificaciones de la EIA/TIA, con respecto
al destrenzado de pares y al radio mínimo de curvatura.
El encargado de esta inspección será informado por la Gerencia de Sistemas.
Una vez finalizado el proyecto, se realizará una inspección final de todo el sistema de
cableado.
Durante las tres semanas entre la inspección final y la entrega de la documentación, el
usuario pondrá en funcionamiento el sistema de cableado, validando o no la operación del mismo.
9.3.3.1 Objeto
9.3.3.3.1.1 TIPO I
Este tipo de parlantes se ubicará a la vista suspendido de la estructura del techo.
Se proveerá con los soportes de montaje correspondientes.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
• Tipo: De amplia cobertura con doble driver excitador
(bajas y altas frecuencias separados).
• Componentes : >= 5” LF, 1” HF
• Capacidad de potencia: >= 15W RMS. / 100 V.
• Respuesta a frecuencias: >= 100 Hz - 17 KHz. +- 8dB.
• Sensibilidad: >= 90 dB (1W y 1 m.)
• Cobertura mínima: 140º Vertical y 300º Horizontal.
• Conector: A tomacorriente polarizado.
9.3.3.3.1.2 TIPO II
Este tipo de parlantes de proyección se instalará en áreas técnicas ruidosas o en
instalaciones a la intemperie y se proveerá con los soportes de montaje correspondientes.
Sus características serán como mínimo:
• Tipo: Proyección de acoplamiento cónico.
• Capacidad de potencia: 28 W.
• Respuesta a frecuencias: 160 – 20.000 Hz +- 6 dB.
• Nivel de presión sonora: 95 dB a 20 W y 1 m.
• Dispersión: 110° (a 2 kHz)
• Diseño de cono: Twin Cone
• Material del cono Polipropileno
• Transformador: Estará alojado en una caja contigua a la bocina,
será de línea de 70 V a bobina móvil con 10 W
de capacidad de potencia
• Conector: A tomacorriente polarizado.
Este tipo de parlantes de techo se instalará en cielos rasos de áreas comunes de tránsito de
público como pasillos y hall de accesos y se proveerá con los soportes de montaje correspondientes.
Sus características serán como mínimo:
Los racks contarán con la cantidad de ventiladores suficientes (de larga vida y bajo ruido),
para permitir la operación con temperaturas ambientes del recinto donde esté instalado de hasta 40
grados centígrados. Los ventiladores estarán accionados termostáticamente en función de la
temperatura interior del rack.
9.3.3.4 PARIS
Se debe contemplar un canal de salida independiente para parlantes de área operativa y una
salida independiente para el resto de Paris.
9.3.3.5 Instalación
9.3.3.5.1.1 Canalizaciones
De acuerdo a Especificaciones Técnicas de Montaje Eléctrico
9.3.3.5.1.2 Distribución
Se entenderá por Distribución a la vinculación de cada uno de los equipos con la central de
Audio.
La distribución será por canales de salida de potencia, uno para el área de salón de ventas o
áreas de público y otro, de mayor potencia, para parlantes de proyección.
La distribución abarcará los sectores y accesos que se detallan en planos y pliegos.
9.3.3.5.1.3 Cableado
El mismo se efectuará respetando una reserva de superficie de cañería máxima del 30%.
Los conductores serán los indicados en planos del proyecto.
Para tender los conductores dentro de la cañería, primero se desenrollarán los mismos
eliminando el efecto “enroscado” que adquieren por la forma y tensión con que han sido bobinados;
una vez formado el manojo de cables a pasar por la cañería, se entalcará el mismo con talco
industrial y se sumará al tendido un alma de tanza de 1 mm de diámetro.
Será condición indispensable que todo empalme de conductores eléctricos sea realizado
torcionando los mismo cobre con cobre y soldando posteriormente la unión con estaño 60/40.
La aislación de todos los empalmes se efectuará empleando espaguetis termocontraibles
marca 3M, Raychem o similar.
Se tratará de que exista la menor cantidad posible de empalmes en toda la distribución.
9.3.3.5.2 Montaje
Esta especificación determinará cuales serán los requerimientos mínimos de calidad y tipo
de montaje. El proveedor estará obligado a cumplir estrictamente con los detalles aquí
especificados, sin perjuicio de que pueda aplicar un mayor grado de calidad.
9.3.3.5.2.1 Conexionado
Todo conductor eléctrico que tenga su acometida en una bornera de presión, deberá ser
previamente torcionado sobre sí mismo y luego estañado.
La vaina del conductor eléctrico llegará hasta el borne metálico, no siendo visible el cobre
del conductor en cuestión.
A un borne no podrán llegar más de dos conductores eléctricos.
Todo conductor eléctrico que tenga acometida en una bornera a tornillo, deberá ser soldado
con estaño 60/40 a un terminar de ojal.
No se aceptará el empleo de terminales prensados preaislados que no hayan sido soldados
con estaño 60/40.
9.3.4.1 Objeto
9.3.4.2 Carácter
9.3.4.3 Alcance
9.3.4.3.1 Generalidades
El Contratista tendrá una guardia de 24 horas, durante 7 (siete) días corridos antes y 14
(catorce) días corridos después de la inauguración.
El sistema planteado consiste en una red de sensores, monitoreada y supervisada por una
central. La red de sensores de cada unidad de negocios será dividida en áreas, según planos, este
pliego y direcciones que imparta la SUPERVISIÓN.
La central de alarmas perimetrales de cada unidad de negocios, se vincula a la Central de
Alarmas de Incendio y al sistema de CCTV, de la misma unidad de negocios.
9.3.4.6.1 Generalidades
Será condición indispensable que el acceso a los comandos del equipo sea posible
únicamente abriendo el frente del equipo empleando la cerradura correspondiente.
La apertura del mismo será monitoreada y registrada como un evento.
El equipo de control de alarmas será íntegramente electrónico al igual que sus periféricos
(sirenas, teclados, llamadores, repetidores, sensores, pulsadores de asalto, módulos, etc.). La central
será a base de microprocesadores, de tecnología digital, y tipo múltiplex, conforme a NFPA 72, con
dispositivos direccionables individualmente, y conexionado con dos hilos por lazo.
El equipo de control de alarmas tendrá como mínimo capacidad para 250 circuitos de
alarma totalmente independientes entre sí. Asimismo, dispondrá como mínimo de 3 (tres) salidas de
alarma (contactos inversores libres de potencial con capacidad para 1 Amper 250 Volt)
independientes entre sí, que podrán ser programados para que su accionamiento esté ligado a la
presencia de distintos eventos y/o al accionamiento de distintos circuitos de alarmas.
Dispondrá para el control individual de cada circuito de alarma de los comandos necesarios
para: activar, desactivar y probar cada uno de los mismos.
Se podrá visualizar la existencia de alarma como así también la presencia de cualquier
evento que haga al funcionamiento del equipo, en una pantalla alfanumérica de LCD de 40
(cuarenta) a 80 (ochenta) caracteres, con iluminación asistida (back light).
El equipo de control de alarmas poseerá un “buzzer” interior que posibilite determinar en
forma audible la presencia de eventos, discriminando como mínimo dos sonidos perfectamente
definidos y distintos entre sí, uno hará referencia a la presencia de un evento de alarma de intrusión,
el otro a la existencia de fallas o alarmas “menores” (puesta a tierra, roturas de líneas, apertura de
cajas de pase de instalación, falta alimentación de 220 Volt, falta batería, interruptores de anulación
de alarma fuera de posición, etc.)
El equipo de control de alarmas registrará como mínimo los últimos cien (100) eventos de
alarma en una memoria no volátil propia, a la que se podrá acceder fácilmente para presentar los
mismos en la pantalla de cristal liquido de 80 caracteres del equipo.
Como mínimo se requiere el registro de día, hora y nombre completo del circuito de alarma
que registró el evento. A tal efecto la base de datos del equipo permitirá incorporar a modo de rótulo
de cada circuito el nombre de referencia completo del acceso controlado, por ejemplo: Puerta de
emergencia “Sector Maderas”.
Poseerá puerto de salida RS-232C o 485 para su conexión a PC compatible IBM o bien
envío remoto de datos a réplicas locales o distantes.
Todas las entradas de circuitos de alarmas serán digitales con reconocimiento “inteligente”
y automático de tipo de sensores, ya sean NA o NC.
Se garantizará la compatibilidad total del equipo, y la existencia del soporte de hardware y
software ya desarrollado, para conectar la central de control de alarmas a una PC con el fin de
almacenar sin límites todos los eventos producidos.
La central de alarma deberá contener un gráfico de visualización de planta para la rápida
determinación de cualquier tipo de alarma.
9.3.4.6.2.4 Monitoreo
Los sonidos de alarma que sean producidos por alguno de los eventos descriptos
anteriormente podrán ser silenciados a medida que sucedan, pero no inhibir al equipo de que vuelva
a activarse la alarma con la aparición de un nuevo evento.
Tanto el cargador de baterías como las baterías deberán estar dentro del mismo gabinete de
la central de control de alarmas o en su defecto, en un gabinete de idénticas características que el de
la central de control de alarmas, solidario a este e instalado en el mismo lugar de destino que la
central mencionada.
El cargador de baterías posibilitará la recuperación rápida a fondo de las baterías,
proveyendo una vez que se carguen las mismas, la corriente de mantenimiento adecuada para
sostenerlas a flote un valor de tensión en cada batería del orden de los 13,8/14,2 Volt.
Las baterías serán indefectiblemente gelificadas, marca YUASA, de origen japonés o
estadounidense. La capacidad de corriente será tal que posibilite al equipo de control de alarmas
permanecer activo sin alimentación de red (220 Volt) y en reposo, como mínimo 72 horas y con el
20% de los circuitos y sirenas activados, 4 horas.
Se prohíbe expresamente el uso de baterías de ácido.
Los teclados digitales serán solamente numéricos, como mínimo. Excepto el que se instale
en el propio panel de la central (de ser necesario) que será alfanumérico para permitir la
programación desde panel. Poseerán como mínimo dos indicadores luminosos de estado:
activado/desactivado.
Tendrán capacidad de instalarse vinculados entre sí, dado que algunos accesos como por
ejemplo: acceso de personal, serán utilizados en forma indistinta para apertura de local como para
cierre del mismo, en los puntos donde se requiera se dispondrán teclados digitales “espejados” a
ambos lados de las puertas, para ingresar clave de acceso, y confirmar el acceso seguro (sin
rehenes).
Será condición indispensable que la incorporación de un código, desplace y borre
definitivamente al código anterior, inclusive el de fabricación y prueba.
Los códigos deberán ser como mínimo de cuatro dígitos, siendo distinto el código de
activación del de desactivación, poseerán además un tercer “código de asalto” o “código de rehén”,
para activación de alarmas silenciosas.
Poseerán un dispositivo antidesarme que formará parte de un circuito de alarma
independiente dentro de la misma central de control de alarmas.
Con el accionamiento de cada tecla se deberá escuchar un tono indicativo de tecla
adecuadamente oprimida.
Será condición indispensable que todos los teclados estén montados dentro de un gabinete
de metal abisagrado, con cerradura marca Merle o similar, terminado con pintura epoxi de color
claro.
Bajo ningún motivo quedarán a la vista teclados de particiones, y asimismo tampoco serán
visibles dentro del gabinete metálico, conductores eléctricos sueltos y/o conductores bajo espaguetis
comunes o termocontraibles.
Todo código ingresado en estos teclados reportará a la central de alarmas de intrusión,
registrándose código ingresado, día, hora, zona y partición (puerta) accesada.
Se prohíbe expresamente la instalación de teclados que puenteen el sensor de puerta, de
modo que no sea registrado el acceso por la central.
Estos son dispositivos elementales compuestos por una caja estanca de aluminio con una
cerradura de combinación especial, tubular o doble paleta, con antidesarme magnético, para
posibilitar el silenciamiento de la sirena de alarma en el mismo lugar donde se halle el acceso
protegido, y por consiguiente la sirena de alarma correspondiente.
Como se ha mencionado, cada uno de estos dispositivos poseerá, indefectiblemente, un
control antidesarme con indicación de alarma independiente en la central de control de alarmas.
Cada uno de estos dispositivos, y en forma individual, deberán ser registrados por la central
de control de alarmas toda vez que queden en posición de anulación de sirena de alarma; la
indicación en la central de alarmas hará referencia exacta al lugar de emplazamiento del dispositivo
y a su posición.
La misión de esta cerradura es forzar a una intervención humana en la salida de emergencia
accesada. Esta intervención humana opera la cerradura que envía a la central la orden de apagar la
sirena, generando un registro de que se canceló la sirena localmente.
Se instalará en cada local comercial un “pulsador de asalto” por botón de doble efecto
conectado al lazo secundario de un módulo de monitoreo.
En cajas registradoras, este módulo de monitoreo (o zona) se cableará a un relé auxiliar de
12V y 1kOhm de impedancia, y de éste a la caja registradora, usando cable IBM paret number
63x4997 (POS 3B) con tensión máxima en secundario de 12V / 20mA. Antes de suministrar los
pulsadores, se debe confirmar el modelo de la caja registradora que se instalará, con el fin de ver
contabilidad del sistema.
Caso especial: Si la cantidad de estos pulsadores para locales comerciales fuera tan grande,
que ya no exista central que controle tantos puntos, se instalará una central adicional para
monitorear exclusivamente los pulsadores de asalto de locales comerciales, un punto por local, sin
dejar (en la central adicional) reserva de ampliación.
9.3.4.6.7 Sensores
Como condición básica e indispensable, todos los sensores de alarma magnéticos estarán
ocultos a la vista y al tacto, estando los mismos embutidos en los marcos de puertas, portones,
persianas, etc. Será condición indispensable que no exista conductor eléctrico alguno a la vista.
La carcasa exterior de los propios sensores será metálica (o sea serán sensores blindados).
Para el caso de los sensores magnéticos de puertas, portones y persianas, los mismos serán
de una sensibilidad tal que ante el intento de abrir alguno de los accesos mencionados, no pueda
pasar un lápiz entre el marco de la puerta y ella misma o entre la última tablilla de persiana y el
suelo o entre las 2 hojas de un portón. Para el caso de los mecanismos antidesarme, los mismos no
permitirán que se pueda abrir alguna tapa de caja de pase o cerradura remota y alcanzar a ver los
conductores eléctricos que se hallen dentro de ellas.
Las sirenas de alarma remota (aviso local) serán del tipo piezoeléctricas, de bajo consumo,
con sensor antidesarme de doble efecto (sensor a muro y sensor a carcasa). Poseerán un circuito de
alarma independiente dentro de la central de control de alarmas.
Como mínimo la presión sonora a 3 metros de distancia de la sirena será de 40 dB.
No poseerán tornillos de fijación a la vista, como tampoco serán visibles y/o accesibles
conductores eléctricos de alimentación.
Esta sirena funcionará con la apertura de la puerta asociada a la misma (generalmente una
salida de emergencia), y solo una sirena. No se desea el funcionamiento en batería de estas alarmas.
Su accionamiento será ordenado desde la central de alarma y su detención también.
La señal de detención se dará desde llave de cancelación descripta en ítem 9.3.4.6.5.
Será del tipo electromecánica (motor y turbina), apta para trabajar a la intemperie. La
carcasa de la misma será de aleación liviana de aluminio - silicio de alta resistencia.
La difusión de sonido deberá ser omnidireccional, cubriendo un área aproximadamente
circular alrededor de su punto de emplazamiento, con un radio de difusión aproximado a los 200
metros.
Deberá ser alimentada con tensión continua del orden de los 12 o 24 volt.
Como mínimo la presión sonora a 3 metros de distancia de la sirena será de 112 dB. Se
estima que para cumplir con los requerimientos mencionados, el motor de la sirena deberá ser de
½HP.
No poseerán tornillos de fijación a la vista, como tampoco serán visibles y/o accesibles
conductores eléctricos de alimentación.
Estas sirenas funcionarán en batería ante el evento de “intrusión nocturna”. No funcionarán
ante el evento “alarma silenciosa”.
9.3.4.6.9 Zonificación
9.3.4.7 Instalación
9.3.4.7.1.1 Canalizaciones
9.3.4.7.1.2 Distribución
9.3.4.7.1.3 Cableado
El mismo se efectuará respetando una reserva de superficie de cañería máxima del 30%.
El cableado será con conductores sólidos calibre 18 AWG como mínimo. No se emplearán
multipares telefónicos con vaina de PVC con o sin relleno de resina, y/o cable UTP categoría 5.
Para tender los conductores dentro de la cañería, primero se desenrollarán los mismos
eliminando el efecto “enroscado” que adquieren por la forma y tensión con que han sido bobinados;
una vez formado el manojo de cables a pasar por la cañería, se entalcará el mismo con talco
industrial y se sumará al tendido un alma de tanza de 1 mm de diámetro.
Será condición indispensable que todo empalme de conductores eléctricos sea realizado
torsionando los mismos cobre con cobre y soldando posteriormente la unión con estaño 60/40.
La aislación de todos los empalmes se efectuará empleando espaguetis termocontraibles
marca 3M, Raychem o similar, o conectores rápidos resinados marca Krone, Raychem, Morel o
Pouyet.
Se tratará de que exista la menor cantidad posible de empalmes en toda la distribución.
9.3.4.7.2 Montaje
Esta especificación determinará cuales serán los requerimientos mínimos de calidad y tipo
de montaje. El proveedor estará obligado a cumplir estrictamente con los detalles aquí
especificados, sin perjuicio de que pueda aplicar un mayor grado de calidad.
Se informa a los Señores Oferentes que NO se autorizará el uso de andamios tubulares para
la realización de los trabajos de la referencia. Dentro de sus costos deberán contemplar la utilización
de plataformas hidráulicas elevadoras autopropulsadas.
9.3.4.7.2.1 Fijaciones
9.3.4.7.2.2 Terminaciones
La terminación de la cañería, las cajas de paso, y los accesorios, será el propio tratamiento
galvanoplástico zincado/galvanizado, sin pintar.
Toda caja de paso y empalmes indefectiblemente deberá poseer tapa de hierro
correctamente fijada por medio de 4 tornillos de 3/16”.
Bajo ningún concepto, estarán a la vista sensores de alarma magnéticos. La acometida de
los conductores eléctricos para los sensores serán invisibles a la vista. No se aceptará en ningún caso
y por ningún motivo cables a la vista.
9.3.4.7.2.3 Conexionado
Todo conductor eléctrico que tenga su acometida en una bornera de presión, deberá ser
previamente torsionado sobre sí mismo y luego estañado.
La vaina del conductor eléctrico llegará hasta el borne metálico, no siendo visible el cobre
del conductor en cuestión.
A un borne no podrán llegar más de dos conductores eléctricos.
Todo conductor eléctrico que tenga acometida en una bornera a tornillo, deberá ser soldado
con estaño 60/40 a un terminar de ojal.
No se aceptará el empleo de terminales prensados pre-aislados que no hayan sido soldados
con estaño 60/40.
La tensión eléctrica del sistema de alarmas deberá estar conectado al tablero de emergencia
(grupo electrógeno).
Contará con respaldo de batería interna de gel.
No contará con respaldo de UPS.
En las salidas de emergencia se instalarán sensores de apertura de puerta del tipo magnético
embutidos en el marco con una alarma equipada con bocina de un nivel sonoro de 80 dB. En
persianas y portones se utilizaran magnéticos blindados.
Si se abriera la puerta, por cualquier motivo, se disparara la sirena local de alarma sobre
dicha puerta, la cual solamente podrá ser desactivada accionando una cerradura instalada junto a
ella. El estado de esta cerradura estará sensada por la central. La persona que intente desactivar
dicha alarma deberá poseer la llave para accionar la cerradura que detendrá la generación de audio
del sistema.
No obstante, al desactivarse la alarma sonora local, se generará una alarma en la central
para que personal de seguridad confirme el evento y recurra al lugar.
Toda puerta de emergencia que se abra generara una señal en una central de alarmas la que
registrará el día, hora y sector donde está instalada la puerta que generó la señal.
Los accesos que se detallan a continuación poseerán doble teclado (a ambos lados de la
puerta, interno y externo) de desconexión y conexión del circuito de alarma:
9.3.4.8.2 Cobertura
El uso de toda clave genera la grabación de un registro con: clave usada, día, hora, puerta
accesada.
9.3.4.8.5 Comunicaciones
9.3.5.1 Objeto
Establecer los requerimientos y exigencias básicos para ejecutar la obra de referencia.
9.3.5.2 Carácter
Excluyente, básico. Sobre este estándar se deberá ejecutar la obra.
9.3.5.3 Alcance
Equipamiento, materiales y accesorios.
9.3.5.3.1 Generalidades
El Contratista tendrá una guardia de 24 horas, durante 7 (siete) días corridos antes y 14
(catorce) días corridos después de la inauguración.
• Cada Contratista que deba enviar una señal unidireccional a un equipo de otro
Contratista, deberá entregar la señal a pie de equipo (o sea, canalización, cable y
ambos módulos de comunicación o monitoreo deben estar incluidos). El segundo
contratista se conecta a este último módulo de comunicación o monitoreo dejado a
pie de equipo.
• Cuando el Contratista es quien recibe una señal de un equipo de otro contratista,
tendrá obligación de conectarse al módulo de comunicación o monitoreo dejado a
pie de equipo.
• Alimentación Eléctrica: Se entregará un punto de alimentación eléctrica en la Sala
de Seguridad. A partir de él es responsabilidad del Contratista de CCTV canalizar
hasta cada equipo. Incluye la provisión e instalación de un tablero eléctrico de
protecciones primarias. Ninguna protección primaria se instalará en altura (dicho de
días corridos para la aceptación o formular observaciones a la misma. Lo mismo rige para elementos
prefabricados o ejecutados en taller.
El Contratista enviará a obra o al punto donde el Comitente lo indique, 3 (tres) copias de
planos y documentos constructivos, previo a iniciarse los trabajos. Una copia será devuelta al
Contratista con una de las siguientes leyendas:
• APROBADO
• APROBADO CON OBSERVACIONES
• RECHAZADO
El sistema planteado consiste en una red de domos y cámaras fijas de vigilancia, que
reportan a una central de vigilancia, supervisión y monitoreo (Sala de Seguridad).
El sistema será Digital, con grabación Digital, y posibilidad de hacer una copia en CD
magnético para Carabineros y Juzgados.
Existen varias configuraciones posibles del sistema (todas funcionan, pero son
incompatibles entre sí), dejando al Instalador la elección de la configuración más conveniente
a su oferta.
Por su sistema de control de domos. Puede hacerse con dos configuraciones de
cableado:
Domos conectados con par trenzado, 2x 1.35 mm2 de sección, conexión Daisy
Chain.
Conexión con par trenzado 2x 1.35 mm2, transmisión RS422 para los domos.
Conexión para control a través del propio cable coaxial, sistema Pelco
Coaxitron.
El Contratista deberá estudiar la forma de hacer esta conexión, y sus implicaciones,
con sus proveedores de equipos
Estas pueden ser reemplazadas por unidades PC-DVR matriciales, que igualen
o superen las prestaciones de los equipos DVMR especificados.
Ambos sistemas son absolutamente incompatibles entre sí.
Es por esto que existen especificaciones para equipamiento para ambas alternativas.
9.3.5.6.1 Generalidades
Por cada DVR existirán dos monitores, uno de adquisición con partición 4x4, otro de
seguimiento.
Si se deseara fijar la imagen proveniente de una de las cámaras este sistema de scanner
automático debe ser factible de ser detenido a voluntad del operador volviendo a reproducir las
imágenes predeterminadas. El sistema poseerá un video grabador / reproductor que permitirá grabar
imágenes desde cualquiera de las cámaras instaladas para luego poder reproducirlas sobre alguno de
los monitores. Además poseerá un DVR con capacidad para incorporar el total de las cámaras y
obtener las imágenes simultáneas de cada una de ellas y permitir la entrada de señales de activación
de alarmas
Según las necesidades, las cámaras serán a color, y con sistema de auto domo de
movimiento y zoom automático, también cámaras fijas, tendrán lente zoom y gran angular
correspondientemente y esfera acrílica para no permitir identificar hacia donde está apuntando la
cámara.
El movimiento, cualquiera de ellos que sea, debe poder ser modificado a voluntad sin
necesidad de que se deba completar todo un ciclo para realizar su cambio o inversión.
Las cámaras interiores móviles se montarán en housings para domo, gabinetes tipo Domo,
con un mecanismo motorizado para movimiento de la cámara en el plano vertical y horizontal, los
cuales se controlarán desde la sala de seguridad y se comandarán con Protocolo P abierto.
Las cámaras fijas se instalarán cuando así se indique con housing standard de intemperie,
no blindado, no balístico, sin atmósfera de nitrógeno. El gabinete será metálico, pintado de color
claro. Tendrá vidrio frontal translúcido.
Soportería omnidirecciónal del mismo proveedor.
Se empleará la soportería de montaje recomendada por el fabricante de la cámara.
Se utilizará Montaje Ceiling en techos y Montaje Wall sin ménsula en muros.
Se proveerán lentes para las cámaras fijas con ajuste de foco manual (varifocal) con un
rango de ajuste de acuerdo a la necesidad de cobertura de la cámara.
Serán del siguiente tipo:
Todas las cámaras, interiores y exteriores, fijas y móviles, llevarán lentes con iris
automático de modo que compense la variación de luz (día y noche, apagón, encandilamiento por
apertura de puerta, encandilamiento intencional, encandilamiento vehicular, desplazamiento de luz a
sombra, etc.)
Se requiere que el ajuste de iris automático sea con realimentación de la cámara.
El acoplamiento de la lente será compatible con el formato de la cámara, es decir 1/3”.
Las cámaras móviles, (y las fijas en que se especifique expresamente en planos) tendrán
lentes zoom motorizados y controlados remotamente desde la sala de vigilancia.
Cuando se instalen domos en Mall, las PSU (Power Supply Units) deberán estar ocultas y
accesibles a Mantención. Aconsejamos coordinarse con la SUPERVISIÓN para uso de planos
sonoros (otro contratista) como tapa de inspección de los PSU.
Cuando se instalen cámaras exteriores se instalará entre la fuente de poder y la red interior
de control un Insulation Transformer, provisto por el fabricante del equipo, de modo que una
descarga atmosférica o su inducción, solo afecte al equipo impactado, protegiendo a otros
periféricos del sistema.
9.3.5.6.12 Monitores
Se proveerá 1 monitor de TV de 14” o 15” o 16” por cada DVR, para la partición 4x4 de
los 16 canales de entrada (monitor de partición).
Se proveerá 1 monitor de TV de 20” por cada DVR, para la visión a pantalla completa del
canal seleccionado (monitor de seguimiento).
Ambos serán de las siguientes características técnicas:
Se proveerá un Grabador de Video por cada DVR, tipo Real Time, con capacidad para
grabar hasta 72 horas en una cinta T120 standard.
• Capacidad de comunicación en red con otra unidad DVR similar, capacidad matricial total
para controladores y monitores (cualquier controlador accede a cualquier cámara y la
direcciona a cualquier monitor de un sistema local de varios DVMR).
• Capacidad de switching total en el controlador (toda cámara se seleccionará desde el
controlador, no debiendo acceder al panel frontal del DVMR).
• Capacidad matricial en el comando (al interconectar vía RS485 dos o más DVMR, podré
seleccionar una cámara de cualquier DVMR desde cualquier controlador joystick
conectado a otro DVMR).
• Capacidad matricial en el video (No es necesario que pueda visualizar cualquier canal de
video de un MDVR en un monitor de otro DVMR. Es deseable, pero no excluyente).
Será de uso pesado, con rotulas de asiento del joystick con buje metálico, no plástico.
La selección y conmutación entre cámaras se hará desde botonera en este controlador.
No es aceptable que la conmutación de cámara se haga desde panel del multiplexor.
No es aceptable el reemplazo de este joystick por mouse o por track-ball.
Serán de tipo matricial, con conexión serie en RS422 o RS485 (cualquier joystick tomará
control sobre cualquier cámara del sistema, aunque se encuentren conectadas a distinto DVMR.
No se han implementado aún el uso de DVR o HDVR, el contratista podrá ofrecerlos (no
obligatoriamente) como una alternativa al sistema solicitado por esta licitación, para su aprobación
por Gerencia de Construcciones de Cencosud Shopping Centers S.A.
Ver capítulo “Nuevas Tecnologías” del presente pliego.
No se prevé la instalación de cámaras nocturnas (menos de 1 lux), o infrarrojas, o
iluminadores infrarrojos, ni medios optrónicos intensificadores de luz.
9.3.5.7 Instalación
9.3.5.7.1.1 Canalizaciones
Cajas de pases:
Todas las cajas de paso serán mecanizadas a medida con brocas de diámetro adecuado.
A una caja de paso no podrán llegar más de cuatro tuberías.
Como mínimo se instalará una caja de paso cada nueve (9) metros de tubería recta, o a un
(1) metro después de cada curva.
Todo equipo se instalará con una caja de conexiones. Todas las conexiones se harán en las
regletas terminales de los equipos. En caso de conexiones en puntos intermedios, estas se deberán
ejecutar en regletas de conexiones suministradas por el proponente. Los materiales para conexiones
deberán ser aprobados por la inspección técnica.
Cada caja de paso poseerá su tapa adecuadamente ajustada y sin contacto antidesarme.
9.3.5.7.1.2 Distribución
Se entenderá por Distribución a la vinculación de cada uno de los equipos con la central de
control.
La distribución será por bus de comando común, y radial por coaxil independiente para
cada cámara.
La distribución abarcará los sectores y accesos que se detallan en planos y pliegos.
VER COBERTURA
9.3.5.7.1.3 Cableado
El mismo se efectuará respetando una reserva de superficie de cañería máxima del 30%.
Las conexiones de alimentación de las cámaras y de todos los equipos que conforman esta
especificación se harán con alambre tipo COCESA tipo NYA calibre 18 AWG como mínimo.
Las conexiones entre la cámara y lente con la base fija, del Pan Tilt, se hará de modo que los cables
queden libres durante todo el recorrido del Pan Tilt. Estos se canalizarán a través de un tubo flexible
metálico con holgura suficiente para permitir el libre movimiento de la cámara en todo su recorrido,
y se terminarán en ambos extremos en conectores o terminales que permitan reemplazar este tramo
de cable en caso de falla, sin que sea necesario cortar y unir cables.
Para tender los conductores dentro de la cañería, primero se desenrollarán los mismos
eliminando el efecto “enroscado” que adquieren por la forma y tensión con que han sido bobinados;
una vez formado el manojo de cables a pasar por la cañería, se entalcará el mismo con talco
industrial y se sumará al tendido un alma de tanza de 1 mm de diámetro.
Será condición indispensable que todo empalme de conductores eléctricos sea realizado
torcionando los mismo cobre con cobre y soldando posteriormente la unión con estaño 60/40.
La aislación de todos los empalmes se efectuará empleando espaguetis termocontraibles
marca 3M, Raichen o similar.
Se tratará de que exista la menor cantidad posible de empalmes en toda la distribución.
9.3.5.7.2 Montaje
Esta especificación determinará cuales serán los requerimientos mínimos de calidad y tipo
de montaje. El proveedor estará obligado a cumplir estrictamente con los detalles aquí
especificados, sin perjuicio de que pueda aplicar un mayor grado de calidad.
Se informa a los Señores Oferentes que NO se autorizará el uso de andamios tubulares para
la realización de los trabajos de la referencia. Dentro de sus costos deberán contemplar la utilización
de plataformas hidráulicas elevadoras autopropulsadas.
Dentro de sus costos deberán contemplar la utilización de plataformas hidráulicas
elevadoras autopropulsadas.
9.3.5.7.2.1 Fijaciones
9.3.5.7.2.2 Terminaciones
La terminación de la tubería, las cajas de paso, y los accesorios, será el propio tratamiento
galvanoplástico zincado/galvanizado, sin pintar.
9.3.5.7.2.3 Conexionado
Todo conductor eléctrico que tenga su acometida en una bornera de presión, deberá ser
previamente torcionado sobre sí mismo y luego estañado.
La vaina del conductor eléctrico llegará hasta el borne metálico, no siendo visible el cobre
del conductor en cuestión.
A un borne no podrán llegar más de dos conductores eléctricos.
Todo conductor eléctrico que tenga acometida en una bornera a tornillo, deberá ser soldado
con estaño 60/40 a un terminar de ojal.
No se aceptará el empleo de terminales prensados preaislados que no hallan sido soldados
con estaño 60/40.
La tensión eléctrica del sistema de CCTV deberá estar conectado al tablero de emergencia
(grupo electrógeno).
No contará con respaldo de baterías.
No contará con respaldo de UPS.
Todo operador tendrá comando de cualquier cámara sin cambiar de puesto de trabajo
(implica uso de matrices de video, cuando sea necesario).
El operador local (el que está en la Sala de Sistemas) tiene prioridad de comando sobre los
operadores de Red.
El acceso desde Red podrá hacerse con o sin operador local en su puesto.
Toda cámara móvil que no esté siendo comandada, se moverá por tour pre-programado.
La caída de servicio de un periférico o de un circuito de energía a un grupo de cámaras, no
producirá la caída de servicio del resto del sistema de CCTV.
Todas las cámaras móviles tendrán un tour programado, para cuando no sean seleccionadas
para comando.
Se preverá un mínimo de 8 cámaras móviles por multiplexor moviéndose simultáneamente.
Recomendamos verificar previamente la capacidad de los domos y rieles de memorizar los
tours localmente, o la aptitud del bus de comando para manejar 8 señales de control simultáneas.
9.3.5.8.3 Cobertura
9.3.5.8.4.1 Claves
La operación del sistema se hará sin clave dentro de los límites de la unidad operativa.
La programación y reconfiguración del sistema podrá hacerse sin ingreso de clave.
Para acceder al sistema en forma remota, vía TCP-IP será requerido un password de
usuario. Se preverán 3 usuarios. El sistema permitirá la expansión futura a 5 usuarios.
9.3.5.8.4.2 Eventos
9.3.5.8.6 Comunicaciones
El sistema de CCTV de cada edificio, funcionará vinculado, a nivel contacto seco, con el
sistema de alarmas perimetrales del mismo edificio. Toda señal de alarma proveniente de puertas de
emergencia de salón y depósitos (y si hubiere montacargas, ascensores, rampas y escaleras
mecánicas) reportará al Sistema de Alarmas Perimetrales, este se vinculará al sistema de CCTV,
para que el domo más cercano se oriente automáticamente hacia la fuente de la señal, o para
generación de evento y PopUp de imagen en pantalla de seguimiento.
Así el domo o cámara fija más cercano grabará en forma automática el evento.
El sistema de CCTV visualizará en forma preferencial toda imagen que haya sufrido una
brusca variación pixelar por unidad de tiempo. Esta opción podrá ser activada, desactivada y
reconfigurada a voluntad.
9.3.5.8.6.3 Entre el sistema de CTV (DVMR o PC-DVR) y clientes web vía módem telefónico.
9.3.6.1 Objeto
9.3.6.2 Carácter
9.3.6.3 Alcance
9.3.6.3.1 Generalidades
El Contratista tendrá una guardia de 24 horas, durante 7 (siete) días corridos antes y 14
(catorce) días corridos después de la inauguración, con disponibilidad inmediata, sin presencia
permanente en obra.
• APROBADO
• APROBADO CON OBSERVACIONES
• RECHAZADO
9.3.6.6.1 Generalidades
Solo se instalarán antenas primarias en Paris, junto a la escalera de acceso a reloj control, y
en acceso entre cajas en sector Herramientas.
Todas las alimentaciones eléctricas pertenecerán a una misma fase.
La distancia entre antenas está dada por el ancho del carro de mercadería adoptado:
• Será 1.60 metros máximo, entre pedestales.
• En los accesos de personal, se instalarán lo más alejadas posible, y sin restringir el
ancho de la vía de escape.
Se cotizará uno por caja registradora. Son elementos elementales para remoción de
etiquetas duras recuperables.
Cuando sean tecnología Acusto-magnética, marca Sensormatic:
• Detachers, serán modelo UltraCaimán.
Son elementos elementales para aviso sonoro, y encendido y apagado de la fuente de poder
del pad desactivador.
Cuentan con una llave frontal para cancelación de alarma (por la supervisora), y control de
volumen.
Se conectan a la unidad de potencia.
No se instalarán con pedal de accionamiento.
9.3.6.6.8 Zonificación
9.3.6.7 Instalación
9.3.6.7.1.1 Canalizaciones
Se entiende por canalización a toda la distribución de cañería metálica que vincule entre las
bandejas eléctricas (instaladas por contratista eléctrico, sobre la que se dejará el punto previsto de
conexión), hasta la aproximación final a los equipos.
Se instalarán cañerías de acero galvanizado sobrepuesta y con cajas de distribución
adecuadas a cada aplicación.
Las cañerías se fijarán a los muros mediante abrazaderas Caddy serie CD para los
diámetros que corresponda en cada caso. Todos los acoplamientos de cañerías entre sí deberá
ejecutarse con una copla roscada.
En caso de canalizaciones pre-embutidas en el hormigón, estas se podrán ejecutar en
conduit eléctrico de PVC.
El radio de curvatura de las tuberías conformadas no deberá ser menor a 80 mm. ni mayor a
100 mm.
Se establece como máximo que los conductores eléctricos ocupen una superficie igual o
menor a la tercera parte (1/3) de la superficie interior de la tubería.
Cuando se requiera unir cañerías, en todos los casos de emplearán coplas roscadas de
hierro, realizando a tal efecto el roscado de la cañería con terraja con peines de paso eléctrico, o en
su defecto paso BSPT cuando el diámetro de la cañería lo requiera.
Cuando se empleen coplas para unir tuberías, los mismos serán enroscados dentro de la
copla hasta que ambos hagan tope entre sí.
Toda llegada de cañerías a caja deberá llevar tuerca y contratuerca con el propósito de fijar
rígidamente la cañería.
La tubería en su acometida a una caja de paso, estará roscada con terraja y fijado a la
misma con boquilla de aluminio y contratuerca de hierro galvanizado marca Delga o similar,
ajustado a tope.
Todos las tuberías serán rebabadas o escoriadas.
En todos los casos, las cajas de paso serán pvc blanco, con tapa ciega ajustada con tornillos
de 3/16” galvanizados autorroscantes.
Todas las cajas de paso serán mecanizadas a medida con brocas de diámetro adecuado.
A una caja de paso no podrán llegar más de cuatro cañerías.
Como mínimo se instalará una caja de paso cada nueve (9) metros de cañería recta, o a un
(1) metro después de cada curva.
Todo equipo se instalará con una caja de conexiones. Todas las conexiones se harán en las
regletas terminales de los equipos. En caso de conexiones en puntos intermedios, estas se deberán
ejecutar en regletas de conexiones suministradas por el proponente. Los materiales para conexiones
deberán ser aprobados por la inspección técnica.
Cada caja de paso poseerá su tapa adecuadamente ajustada y sin contacto anti-desarme.
Se coordinará con el instalador eléctrico para el uso del conducto de bajada vertical a las
cajas registradoras desde cenefa de línea de cajas (2 perfiles laminados 40x40, uno para datos, otro
para instalación eléctrica, a instalar por otro contratista).
Las canalizaciones entre antenas serán bajo piso, no visibles, se instalarán accesorios al fin
de estos tubos para evitar bordes cortantes.
Estas podrán ser hechas en PVC.
Eléctricamente los equipos se conectarán a los tomacorrientes de servicio previstos por el
instalador eléctrico para estos equipos. Toda extensión de canalización será a cargo del contratista
de antenas.
9.3.6.7.1.5 Distribución
9.3.6.7.1.6 Cableado
Los cables empleados para comunicación y energía, entre equipos, serán los que
recomiende el fabricante para el sistema propuesto, en su guía de instalación.
Todo cableado de acometida a un grupo de equipos será mediante:
• Conductores sólidos calibre 14 AWG como mínimo.
Para tender los conductores dentro de la cañería, primero se desenrollarán los mismos
eliminando el efecto “enroscado” que adquieren por la forma y tensión con que han sido bobinados;
una vez formado el manojo de cables a pasar por la cañería, se entalcará el mismo con talco
industrial y se sumará al tendido un alma de tanza de 1 mm de diámetro.
Será condición indispensable que todo empalme de conductores eléctricos sea realizado
torcionando los mismos cobre con cobre y soldando posteriormente la unión con estaño 60/40.
La aislación de todos los empalmes se efectuará empleando espaguetis termocontraibles
marca 3M, Raychem o similar.
Se tratará de que exista la menor cantidad posible de empalmes en toda la distribución.
9.3.6.7.2 Montaje
Esta especificación determinará cuales serán los requerimientos mínimos de calidad y tipo
de montaje. El proveedor estará obligado a cumplir estrictamente con los detalles aquí
especificados, sin perjuicio de que pueda aplicar un mayor grado de calidad.
Se informa a los Sres. Oferentes que NO se autorizará el uso de andamios tubulares para la
realización de los trabajos de la referencia.
Dentro de sus costos deberán contemplar la utilización de plataformas hidráulicas
elevadoras autopropulsadas.
9.3.6.7.2.1 Conexionado
Todo conductor eléctrico que tenga su acometida en una bornera de presión, deberá ser
previamente torcionado sobre sí mismo y luego estañado.
La vaina del conductor eléctrico llegará hasta el borne metálico, no siendo visible el cobre
del conductor en cuestión.
A un borne no podrán llegar más de dos conductores eléctricos.
Todo conductor eléctrico que tenga acometida en una bornera a tornillo, deberá ser soldado
con estaño 60/40 a un terminar de ojal.
No se aceptará el empleo de terminales prensados preaislados que no hallan sido soldados
con estaño 60/40.
La tensión eléctrica del sistema Protección de Mercadería deberá estar conectado al tablero
de emergencia (grupo electrógeno).
Contará con respaldo de batería interna de gel.
No contará con respaldo de UPS.
9.3.6.8.2 Cobertura
Según planos.
El Contratista consultará a la Gerencia de Seguridad de Cencosud Shopping Centers S.A.
(por intermedio de la SUPERVISIÓN) sobre cambios de último momento en el layout. Los costos
adicionales de estos cambios serán reconocidos, no así todo costo que derive de emprender trabajos
sin esta previa autorización.
9.3.6.8.5 Comunicaciones