FDP001 VIGENCIA 01/11/03

CODIGO DE MANUAL PAG.

MANUAL DE VERIFICACIÓN Y MDL003 1/5
CALIBRACIÓN DE EQUIPOS F. APROB. F. REVIS. Nº REV.
15/09/04
CÓDIGO: PDLE032

COMPROBACIONES INTERMEDIAS EN EQUIPOS DE PESAR NO AUTOMÁTICOS

I.- OBJETIVO

Comprobación de los Instrumentos de pesar no automáticos entre periodos de verificación.

II.- ALCANCE

Las comprobaciones intermedias para las balanzas clase I y II, consistirá en la realización del
ajuste, determinación de la Desviación Estándar S (repetibilidad) y en construcción de un
gráfico de control.

III.- PRINCIPIO DEL METODO

No aplica (Son pruebas)

IV.- NORMAS

1. Términos y Definiciones

1.1. Ajuste: Operación destinada a poner un instrumento de medición en estado de

funcionamiento adecuado para su uso. Por lo general consiste en eliminar el error de
cero y el error de sensibilidad (en el Límite máximo de medición).

1.2. Repetibilidad de los resultados de mediciones: (VIM 3.5) Cercanía o acuerdo entre
los resultados de mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir, efectuadas
en las mismas condiciones de medición.

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Notas:
1) Estas condiciones se llaman condiciones de repetibilidad.
2) Las condiciones de repetibilidad incluyen:

- El mismo procedimiento de medición.

- El mismo observador.
- El mismo instrumento de medición utilizado en las mismas condiciones.
- El mismo lugar.
- Repetición dentro de un periodo de tiempo corto.

3) La repetibilidad se puede expresar en forma cuantitativa, en términos de las

características de dispersión de los resultados.

1.3. Gráficos de Control: es una herramienta estadística utilizada para evaluar la

estabilidad de un proceso. Todo proceso tendrá variaciones, pudiéndose estas
agruparse en:

- Causas aleatorias de Variación: son causas desconocidas y con poca

significación, debidas al azar y presentes en todo proceso.
- Causas especificas (imputables o asignables): Normalmente no deben estar
presentes en el proceso. Provocan variaciones significativas.

2. Normas Generales:

2.1. Es responsabilidad del Gerente de la División Producto:

a. Asignar los recursos necesarios para cumplir con el programa de comprobaciones
intermedias entre periodos de verificación de los instrumentos de pesar.

2.2. Es responsabilidad del Gerente de Aseguramiento de la Calidad y Desarrollo:

a. Garantizar que el laboratorio cuente con los patrones debidamente seleccionados
y calibrados.

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b. Velar porque los instrumentos de pesar sean comprobados entre periodos de

verificación según el programa interno de laboratorio.
c. Garantizar que los instrumentos de pesar se encuentren en estado de Control
Estadístico.
d. Garantizar que el laboratorio cuente con un programa para el control estadístico
que detecte y corrija desviaciones mediante gráficos de control.

2.3. Es responsabilidad de los analista de laboratorio:

a. Cumplir con el programa de comprobaciones intermedias establecido.
b. Notificar al Gerente de Aseguramiento de la Calidad y desarrollo si los
instrumentos de pesar se encuentran fuera de Control Estadístico.
c. Construir el gráfico de Control Estadístico y fijar los limites de control, para
visualizar el comportamiento de los instrumentos de pesar entre periodos de
verificación.
d. Es responsabilidad del analista que ejecuta la medición tomar en cuenta el valor
convencional de las pesas utilizadas según el certificado de calibración.

3. Normas Especificas:

a. Garantizar la precisión de los instrumentos de pesar disponibles en el laboratorio.

b. En caso de considerar el instrumento de medición fuera de control, suspender las
determinaciones y buscar el motivo causal estableciendo para esto los límites de
acción en el grafico de control.
c. Considerar los instrumentos de pesar dentro de control estadístico si las mediciones se
mantienen dentro de los límites de acción.
d. El personal que aplique este procedimiento debe poseer los conocimientos necesarios
de mediciones de masa y las habilidades necesarias para realizar las mismas, además
debe conocer las Recomendaciones Internacionales de la OIML (Organización
Internacional de Metrología Legal) IR76 (Instrumentos de pesar no Automáticos) y
IR111 (Clases de Pesas).

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V.- EQUIPOS Y MATERIALES

- Luego de pesas patrones según clase del instrumento y rango de pesada.

- Guantes de Tela.
- Trozo de Filtro.

VI.- MEDIDAS DE SEGURIDAD

Colocar un trozo de fieltro al lado de la balanza, para ubicar las pesas y así evitar
deformaciones, contaminación o caídas.

VII.- DESARROLLO

1. Ajuste: Eliminar el error de Cero y de Sensibilidad

1.1. Eliminar el error de cero, presionando la tecla Tara.

1.2. Eliminar el error de sensibilidad, presionando la tecla CAL.

1.2.1. Cuando el instrumento de pesar dispone de pesa interna.

1.3. Realizar a diario y varias veces al día cuando sea necesario en dependencia de las
condiciones ambientales, fundamentalmente de la temperatura.

2. Repetibilidad: Es una medida de la dispersión de los resultados y para balanzas Clase I y

II se evalúa a través de la Desviación Estándar (S).
2.1. Utilizar una pesa que este entre el 50 y 100% del rango de cualquier exactitud.
2.2. Realizar veinte (20) mediciones.
2.3. Determinar la Desviación Estándar (S): donde la desviación estándar calculada debe
ser menor o igual a la desviación estándar dada por el fabricante (Sc ≤ Sf).
2.4. En caso de no cumplirse esta condición, realizar mantenimiento al equipo.
2.5. realizar la comprobación de la repetibilidad cada treinta (30) días.
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3. Gráficos de Control:
3.1. Con los datos de Repetibilidad, (Desviación Estándar) realizar el Grafico de Control,
especificando el limite de control superior, el limite de control inferior, los limites de
acción y el valor promedio de las veinte (20) mediciones realizadas.
3.2. Realizar cinco (5) mediciones semanales con la misma pesa que se utilizo para hallar
la Desviación Estándar, tarando cada vez para cada medición.
3.3. Determinar el valor promedio de las cinco (5) mediciones y registrar en el gráfico de
control ya elaborado.
3.4. Si los promedios de las cinco (5) mediciones se encuentran fuera de los límites de
control, se debe verificar el instrumento de pesar nuevamente, para determinar si es
necesario realizar mantenimiento o reparación.
3.5. Si los promedios de las cinco mediciones se encuentran fuera de los límites de control,
se debe verificar el instrumento de pesar nuevamente, para determinar si es necesario
realizar mantenimiento o reparación.

VIII.- REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

1. Norma Covenin 2552:1999 (OIML V 2:1993), Vocabulario Internacional de Términos

Básicos y Generales de Metrología.

2. OIML R 76-1 Edición 1992 (E); Recomendación Internacional para Instrumentos de pesar
no automáticos.

3. OIML R-111

IX.- ANEXOS

Registro de Comprobaciones Intermedias de Balanzas (FDL024)

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