International Copper

el Association Mexico
Copper Alliance

EFICIENCIA ENERGETICA EN SISTEMAS TERMICOS

Introduccion

Actualmente la seguridad energética, el crecimiento econdmico, el bienestar y

felicidad de
la poblacién, asi como la conservacién del medio ambiente son las problematicas mas
importantes a resolver para lograr el desarrollo sustentable de los seres humanos.
Adicionalmente a lo anterior, la competitividad que se presenta en el sector
productivo del
mercado actual requiere de la optimizacién y uso eficiente de la energia.

Energias como la electricidad y el vapor son fuentes energéticas de uso final en la

industria, para dar abasto a servicios de iluminaciOn, calefaccion, agua caliente,
y
vaporpara procesar, transformar materias y crear productos, via _ calderas,
intercambiadores de calor, motores eléctricos, lamparas y equipo electronico, entre
muchos otros. Es por ello que el consumo de energéticos en la industria se
constituye de
electricidad y de diferentes combustibles para llevar a cabo la generacién de
energia
térmica en forma de vapor, agua caliente y refrigeracion

“La Energia mas limpia que existe es la que no se consume ya que no causa ningun
efecto en el medio”.

La eficiencia energética es el camino mas indicado para reducir las emisiones

contaminantes de CO. (didxido de carbono) a la atmdsfera, y por tanto detener el
calentamiento global del planeta y el cambio climatico

Primera Ley de la termodinamica

La Termodinamica estudia los procesos de transformacion de la energia y permite a

través de su primer principio llamado Primera Ley de la Termodinamica, cuantificar
la
cantidad de recursos naturales (combustible en el caso de la energia térmica)
consumidos
en un proceso determinado y conocer el costo en términos del capital invertido. El
analisis
combinado de primera ley junto con la segunda ley de la termodinamica, se enriquece
de
acuerdo a la siguiente premisa:

“Tarde o temprano, todo flujo energético acaba por convertirse en calor a la

temperatura
ambiente y deja de tener utilidad”.

Historicamente podemos citar un sin numero de ejemplos en los que el hombre ha

utilizado la energia térmica con un propdésito. Desde la lena para su propia
sobrevivencia
a través de las fogatas para calentamiento y coccion de los alimentos. El primer
principio
se sigue utilizando como la piedra angular para la mayoria de los sistemas
energéticos
como método de analisis. La solucion para una mejora en el analisis de un sistema
termodinamico se basa en encontrar la mejor utilizacion de los recursos.
Hoy en dia muchas aplicaciones utilizan flujos termicos de manera continua y en
grandes
cantidades. Por ejemplo, el uso de vapor en procesos industriales como industria
alimenticia, farmacéutica,papelera,textil, incluso el ciclo Rankine etc., que son
consideradas de un alto consumo de vapor. Otro tipo de sistemas térmicos son los
que
ocupan equipos de combustién con un alto consumo de energia térmica como pueden ser
industria cementera, siderurgica, vidriera, turbinas de gas (aeronauticas o ciclo
Brayton),
etc.

Aun cuando la utilizacién de los combustibles fosiles no pueda ser del todo
sustentable el
desarrollo de andalisis termodinamicos puede ayudar a determinar la degradacién de
la
calidad de la energia y tratar de consumir menos recurso (energia térmica) para
obtener
la misma 0 una mayor cantidad de producto de un sistema, asieéndolo mas
competitivo.

Recuperacion de calor a traves de Intercambiadores de calor

El calor de desecho o de desperdicio puede definirse como la energia asociada a

corrientes o flujos de desecho de aire, gases producto de la combustidn y/o fluidos
que se
expulsan a través de las fronteras de una planta oedificio y entran al medio
ambiente. La
expulsidnde la energia de desecho es frecuentemente referidacomo contaminacién
termica.

Se ha estimado que hasta un 50% de la energia consumida en la industria se descarga

al
medio ambiente como calor de desecho. Desafortunadamente, solamente una fraccién de
esta energia puede ser recuperada de manera practica. Tipicamente, solo flujos de
descarga con temperaturas mayores de 90°C pueden tener una recuperacion de calor de
desecho econdémicamente aceptable.

“Los procesos industriales tipicos podrian ahorrar 20 % de los requerimientos de

combustible mediante la recuperacion de calor y el manejo de calor de desecho”

La principal raz6n para intentar recuperar el calor de desecho es la parte

econdmica, el
calor de desecho que se recupera y utiliza provechosamentereduceel consumo de
combustiblesy asi mismo reduce los costos de energia relacionados directamente con
la
produccion de bienes. Un segundo beneficio econdmico resultante esla reduccion del
costo de capital vinculado a la adquisicidn deequipo de conversién de energia de
menor
capacidad. El aspecto econdémico de los sistemas de calor derecuperacion depende de
cuatro factores:

1. Debe haber un uso apropiado para el calor de desecho;

2. Debe haberuna cantidad adecuada de calor de desecho;

3. El calor debe ser de una calidad adecuada para el proposito deseado;

4. elcalor debe ser usadode manerarentable.

El método de recuperacion de calor se logra a través de equipos de intercambio de
calor.
El intercambiador de calor es un dispositivopasivo o activo que directa o
indirectamente
transfiere calor desde una corriente de desecho caliente a una corriente fria de
entrada.

En los intercambiadores de calor unicamente se requiere el trabajo mecanico de una

bomba o un ventilador pararecircular el medio de intercambio de calor tal como el
aqua o
el aire, existen una gran cantidad de intercambiadores, los mas comunes se muestran
en
la siguiente tabla.

Tabla tipos de intercambiadores

Doble tubo Tubos y Coraza

En el diseno de un sistema de recuperacién de calor de desecho,se debetomar en

cuenta:
la disponibilidad temporal del calor de desecho, la cantidad de calor de desechoy
lacalidad o temperatura del calor de desecho. Si el periodo de tiempo durante el
cual se
dispone del calor de desecho no es el mismo que el periodo en el cual el calor
puede
utilizarse entonces ese calor debe ser almacenado (incrementa sustancialmente el
costo
del sistema propuesto) o puede no utilizarse y tirarse al ambiente.

La cantidad de calor de desecho disponible debe ser la adecuada para justificar el

costo
del equipo y el sistema de recuperacion.Pequenas cantidades de calor de desecho
frecuentemente no logran justificar el costo del equipo de recuperacion.

También se debe comparar la cantidad de calor de desecho disponible con la cantidad

de
calor requerido para aprovechamiento, una diferencia considerable resultaraser
economicamente no atractiva, ademas la calidad del calor de desecho disponible debe
ser
lo suficientemente alta para justificar el costo de sistema y el equipo de
recuperacion de
calor.

La recuperaciOn de calor desde una fuente de temperatura alta es economicamente mas

factible que de una fuente detemperatura media o baja. Sin embargo, la
recuperaciéndesde una fuente de alta temperatura es muy costosa dado que el equipo
de
recuperacionrequiere un diseno extremadamente cuidadoso yse debenutilizar
materiales
especiales en su construccidn.

Para poder determinar la factibilidad del sistema de recuperacion se requiere

desarrollar
un balance de masa y energia para la planta en particular y asi proponer el
adecuado
sistema de recuperacion de calor. La energia contenida en el calor de rechazo se
utiliza
comunmente en los siguientes procesos:

e Calentamiento de agua de alimentaci6n a calderas

« Calentamiento de agua de repuesto

e Calentamiento de aire para la combustidn

e Calor para procesos de secado

e Calentamiento de agua de uso domestico

e Calefaccion de edificios
e Generacidn de potencia eléctrica
Eficiencia energética en las calderas.

Al instalar los equipos auxiliares ahorradores de energia disponibles en las

calderas, la
eficiencia de estas se vera incrementada, esto permitira llevar la eficiencia
convencional
de las calderas a un maximo. Sin ningun problema se podra pasar de la eficienciade
75a
80 o de 82 a 86%, acercandose estos valores a las mejores practicas industriales
disponibles comercialmente y operacionalmente. Ahora bien, esto puede realizarse
via las
siguientes medidas como la operacién de una, el tipo de combustible usado en la
operacion de la caldera, la eficiencia de la caldera.

Se recomienda el uso de combustibles que sean mas limpios con la finalidad de

disminuir
el hollin, producto de la combustion, que actua como una capa de material aislante,
lo
cual interfiere con la transferencia de calor. Como ejemplo de lo anterior se
encuentra el
diésel y combustdleo que al contener mas impurezas producen un nivel alto de
hollin,
Ademas de cuidar la relacidn Aire combustible a mayor exceso de aire sera menor la
eficiencia de la caldera.

Tabla relaciones Aire combustible recomendadas

O» CO, Exceso de
Combustible Aire %
“o %o
Gas Natural 2.23 10.6 10
Diésel 3.2 13.5 15
Gasoleo 3.71 9.9 17.5
Combustéleo 4.22 12.5 20
Carbon 45 14.5 25
Madera 5 15.5 30

La combustion con gas genera mucho menos contaminantes y es mas sencillo ajustar la
combustion permitiendo aminorar el impacto ambiental al reducir la emision de
particulas
a la atmosfera en beneficio de la salud de quienes respiramos este aire.

Otras recomendaciones que se tienen son:

e Laoperacién automatica y manual de una caldera

e Cambio de Quemadores

e Instalacion de economizador

« Sistema de Purgas automaticas

e Sustitucién de Aislamientos

Sistemas de distribucion de vapor

El vapor durante su paso por la tuberia esta sujeto a caidas de presion debidas a
la
friccién, mas enfriamiento por disipaci6n de calor por el material de la tuberia,
lo cual se

asocia a la disminucioOn de su temperatura, y por ende a la generacion de

condensado
dentro de la tuberia.
El sistema de trampeo es un dispositivo cuya funcién es eliminar el vapor
condensado,
adicionalmente puede eliminar el aire y otros gases no condensables, previniendo
asi la
perdida de presion adicional por arrastre de condensado y con ello de energia. En
el caso
del aire y los gases no condensables, estos a su vez pueden afectar al equipo ya
que
causan corrosion.

Se recomienda:

e Sistemas de Aislamiento en tuberias

« Sistema de Retorno de Condensados
e« Detectar y reparar fugas

Un sistema que utiliza todos los equipos vistos, calderas, intercambiadores,

sistemas de
generaciéon y distribucidn de vapor es la cogeneracidn la funcién del esquema usar
al
maximo en la recuperaci6n del calor de rechazo. La implementaci6n de esquemas de
cogeneracion sobre la base de las caracteristicas técnicas del aprovechamiento de
la
energia, como las eficiencias de operacion de los diferentes equipos, en conjuncidn
con la
estrategia que defina el usuario industrial, dara como resultado un mayor o menor
nivel de
abasto de sus requerimientos energéticos.

Conclusion

El uso de la energia, es que es de gran importancia y contribuye a la

sustentabilidad,
llevar a cabo una modernizacién en el sector industrial, induciendo a la industria
establecida a que tome acciones técnico - operativas modificado las condiciones
térmicas
de sus equipos y procesos industriales, que permitan la optimizacion de los equipos
que
integran los sistemas termicos, mejorando asi su eficiencia a fin de reducir por un
lado el
consumo de energia e intrinsecamente la emision de contaminantes, y finalmente
mostrando el gran potencial que tiene la eficiencia energética para compensar los
incrementos en la demanda y el consumo de energia.

Bibliografia
Moreno, T, et al, Eficiencia energética, Editorial terracota Coleccién sello de
arena, 2012

ICA — Procobre Red de instituciones latinoamericanas cuya misidn es la promocién

del uso del cobre,
impulsando la investigaci6n y el desarrollo de nuevas aplicaciones y difundiendo su
contribucidn al
mejoramiento de la calidad de vida y el progreso de la sociedad. www.procobre.org

Rodolfo Alberto Herrera Toledo

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