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1. OBJETIVO:
Fijar las condiciones de inspección y garantiza el control de calidad y el
cumplimiento de los tamaños de soldadura, geometría y sanidad de las
soldaduras de filete y soldaduras acanaladas o a tope mediante la aplicación
del examen de inspección visual y con ayuda de elementos de medición como
galgas, reglillas, etc.
2. ALCANCE:
Interpretación de varios ensayos no destructivos debido a que existen en los
diferentes códigos (ASME, AWS D1.1, AWS D1.5) ensayos no destructivos,
inspección, y procedimientos de fabricación de los cuales es fundamental la
inspección visual.
4. Aplicaciones:
La inspección visual es generalmente utilizada para verificar la superficie,
forma, evidencia de alineamiento de superficies en contacto o evidencia de
fugas. Adicionalmente se utilizará para determinar las condiciones superficiales
de materiales compuestos.
Por conveniencia de presentación, se discutirá la inspección visual bajo cinco
encabezados principales: práctica de la inspección, inspección previa a la
soldadura, inspección durante la soldadura, inspección después de la
soldadura, y marcación de soldaduras de reparación.
5. Practicas:
Las soldaduras que son inasequibles en el producto terminado deben ser
examinadas durante el progreso de trabajo. Deben utilizarse escalas y galgas
para chequear las dimensiones del filete de soldadura.
6. Evaluación:
Toda inspección debe ser evaluada en términos de los criterios de aceptación
de la sección del código de referencia.
Una lista de chequeo de la inspección debe realizarse y verificar que dicha
inspección fue realizada.
7. Reporte: