Universidad Central de Venezuela

Escuela de Ingeniería Mecánica

ESPECIALIZACIÓN EN DISEÑO DE
SISTEMAS DE TUBERÍAS
ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD EN
SISTEMAS DE TUBERÍAS
Módulo III (Parte II)
Ing. Miguel Arbej Msc.
Efectos de las Cargas de
Tuberías
Efectos de las Cargas en
Tuberías
 Efectos de las Cargas en
Tuberías
Las cargas de tubería se evalúan para dos categorías de efecto sobre el equipo.
El efecto de las cargas aplicadas en una conexión de boquilla individual.
El efecto combinado de todas las cargas aplicadas en todas las boquillas de toda la
máquina.
¿Cuál es el propósito de evaluar estas categorías?
La limitación de la carga en una boquilla individual es asegurar la
integridad de la boquilla y evitar la deformación local de la carcasa. El
efecto combinado se limita para evitar una deformación excesiva del
pedestal y la placa base. La deformación excesiva en el pedestal o la
placa de base provocan una desalineación del eje dentro de la máquina
o entre la máquina y su elemento accionador.
 Cargas Externas
Equipos Rotativos
Cargas Externas
Turbina a Vapor
 Turbinas a Vapor

Esfera giratoria de Herón (120 a.C.)

Turbina de Vapor de Reacción (Pura)
 Turbinas a Vapor

Carl Gustaf de Laval

(1849-1939)
Turbina de Vapor de Acción
 Turbinas a Vapor

Sir Charles Algernon Parsons

(1854-1931)
Turbina de Vapor de Reacción
Turbinas a Vapor

Turbina de Acción: Turbina de Acción:

1 Etapa Curtis
Turbina de Vapor de Acción
 Turbinas a Vapor

Turbina de
Turbina de Vapor de Reacción Reacción
 Turbinas a Vapor
8.4.6 Las fuerzas y momentos que actúan sobre las turbinas de vapor debido a la
entrada, extracción y conexiones de salida deberán estar limitadas por:
8.4.6.1 Las fuerzas y momentos resultantes totales impuestos sobre la turbina, en
cualquier conexión no deberán exceder de:

3𝐹𝑅 + 𝑀𝑅 ≤ 500𝐷𝑒

De ≤ 8” Diámetro nominal de la conexión

(16 + 𝐷𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 )
De > 8” 𝐷𝑒 =
3
 Turbinas a Vapor
8.4.6.2 Las fuerzas y momentos resultantes combinados en la entrada,
extracciones y descarga resueltos en el centerline de la conexión de descarga no
deberán exceder de:
(a) 2𝐹𝐶 + 𝑀𝐶 ≤ 250𝐷𝐶

(18 + 𝐷𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 )
𝐷𝑐 =
3
(b)
𝐹𝑥 = 50 ∗ 𝐷𝐶
𝐹𝑦 = 125 ∗ 𝐷𝐶
𝐹𝑧 = 100 ∗ 𝐷𝐶
𝑀𝑥 = 250 ∗ 𝐷𝐶
𝑀𝑦 = 125 ∗ 𝐷𝐶
𝑀𝑧 = 125 ∗ 𝐷𝐶
 Turbinas a Vapor
𝐹𝑥 = 𝐹𝑥(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝐹𝑥(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

𝐹𝑦 = 𝐹𝑦(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝐹𝑦(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

𝐹𝑧 = 𝐹𝑧(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝐹𝑧(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

𝑀𝑥 = 𝑀𝑥(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝑀𝑥(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) − 𝐹𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑍1 + 𝐹𝑧 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑌1

𝑀𝑦 = 𝑀𝑦(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝑀𝑦(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) + 𝐹𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑍1 + 𝐹𝑧 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑋1

𝑀𝑧 = 𝑀𝑧(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝑀𝑧(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) − 𝐹𝑥 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑌1 + 𝐹𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑋1

 Turbinas a Vapor
Ejercicio 1

Verifique si las cargas actuales en las boquillas de entrada y salida de una turbina a vapor
vertical de una sola etapa se encuentran bajo las permitidas por NEMA. El diámetro de
entrada es de 3” y el de descarga es de 10”. El sistema de coordenadas NEMA (eje x
paralelo al eje de la turbina) se muestra en la figura 1. Se dan además dos vistas de la
turbina.

La orientación de los ejes X-, Y- y Z- y las distancias X1, Y1 y Z1 se muestran en las Figuras.
Las distancias son medidas desde el centerline de la boquilla de descarga. El signo menos
mostrado con las distancias X1 y Z1 corresponden con la sumatoria de momentos de la
ecuación anterior. El signo para esas distancias depende además de la ubicación de la
boquilla de entrada con respecto a la boquilla de salida en el sistema NEMA.c
Turbinas a Vapor
 Turbinas a Vapor
𝐹𝑋(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = −30𝑙𝑏 𝐹𝑋(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = −155𝑙𝑏

𝐹𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = −55𝑙𝑏 𝐹𝑌(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 1.095𝑙𝑏

𝐹𝑍(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 204𝑙𝑏 𝐹𝑍(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 170𝑙𝑏

𝑀𝑋(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 120𝑙𝑏.ft 𝑀𝑋(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 44𝑙𝑏. ft

𝑀𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = −67𝑙𝑏. ft 𝑀𝑌(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = −425𝑙𝑏. ft

𝑀𝑍(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 127𝑙𝑏. ft 𝑀𝑍(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 722𝑙𝑏. ft

(16 + 𝐷𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 ) (16 + 10)

𝐷𝑒 = 𝐷𝑒 = = 8,66
3 3
 Turbinas a Vapor
Paso 1.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.1 del Código NEMA SM-23

3𝐹𝑅 + 𝑀𝑅 ≤ 500𝐷𝑒

Boquilla de Entrada: Boquilla de Salida:

𝐹𝑅 = (−30)2 +(−55)2 +(204)2 𝐹𝑅 = (−155)2 +(1.095)2 +(170)2

𝐹𝑅 = 1.118,91𝑙𝑏
𝐹𝑅 = 213,40𝑙𝑏

𝑀𝑅 = (120)2 +(−67)2 +(127)2 𝑀𝑅 = (44)2 +(−425)2 +(722)2

𝑀𝑅 = 187,13𝑙𝑏. 𝑓𝑡 𝑀𝑅 = 838,95𝑙𝑏. 𝑓𝑡

3 ∗ 213,40 + 187,13 ≤ 500 ∗ 3 3 ∗ 1.118,91 + 838,95 ≤ 500 ∗ 8,66

827,33 ≤ 1.500 4,195,68 ≤ 4.330

 Turbinas a Vapor
Paso 2.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.2 (b) del Código NEMA SM-23

𝐹𝑖 = 𝐹𝑖,𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝐹𝑖,𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑖 = 𝑥, 𝑦, 𝑧

𝐹𝑥 = −30 − 155 𝑙𝑏 = −185𝑙𝑏

𝐹𝑦 = −55 + 1.095 𝑙𝑏 = 1.040𝑙𝑏

𝐹𝑧 = 204 + 170 𝑙𝑏 = 374𝑙𝑏

 Turbinas a Vapor
𝑀𝑥 = 𝑀𝑥(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝑀𝑥(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) − 𝐹𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑍1 + 𝐹𝑧 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑌1

𝐹𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)
𝑀𝑋(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)
𝐹𝑍(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝑀𝑋(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

1𝐹𝑡 1𝐹𝑡
𝑀𝑥 = 120 +44 − −55 ∗ −28𝑖𝑛 + 204 ∗ −27𝑖𝑛 = 494.85 𝑓𝑡. 𝑙𝑏
12𝑖𝑛 12𝑖𝑛
 Turbinas a Vapor
𝑀𝑦 = 𝑀𝑦(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝑀𝑦(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) + 𝐹𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑍1 − 𝐹𝑧 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑋1

𝐹𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝑀𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) 𝐹𝑥(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝑀𝑌(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

1𝐹𝑡 1𝐹𝑡
𝑀𝑦 =−67−425 − −55 ∗ −28𝑖𝑛 − 204 ∗ −25𝑖𝑛 = 2,22 𝑓𝑡. 𝑙𝑏
12𝑖𝑛 12𝑖𝑛
 Turbinas a Vapor
𝑀𝑧 = 𝑀𝑧(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝑀𝑧(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) − 𝐹𝑥 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑌1 + 𝐹𝑦 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑋1

𝐹𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)
𝑀𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝐹𝑥(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝑀𝑌(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

1𝐹𝑡 1𝐹𝑡
𝑀𝑧 = 124−722 − −30 ∗ −27𝑖𝑛 − −55 ∗ −25𝑖𝑛 = −416 𝑓𝑡. 𝑙𝑏
12𝑖𝑛 12𝑖𝑛
 Turbinas a Vapor
Paso 3.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.2 (b) del Código NEMA SM-23

(18 + 10,44)
𝐷𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = (3)2 +(10)2 𝐷𝑐 =
3
𝐷𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 10,44𝑖𝑛 𝐷𝑐 = 9,48𝑖𝑛

𝐹𝑥 = 50 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑥 = 474 𝐹𝑥 = 185
𝐹𝑦 = 125 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑦 = 1.185 𝐹𝑦 = 1.040
𝐹𝑧 = 100 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑧 = 948 𝐹𝑧 = 374
𝑀𝑥 = 250 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑥 = 2.370 𝑀𝑥 = 494,85
𝑀𝑦 = 125 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑦 = 1.185 𝑀𝑦 = 2,22
𝑀𝑧 = 125 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑧 = 1.185 𝑀𝑧 = 416
 Turbinas a Vapor
Paso 4.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.2 (a) del Código NEMA SM-23

𝐹𝐶 = (185)2 +(1.040)2 +(374)2

𝐹𝑅 = 1.120,48𝑙𝑏

𝑀𝐶 = (494,85)2 +(2,22)2 +(416)2

𝑀𝑅 = 646,48𝑙𝑏. 𝑓𝑡

2𝐹𝐶 + 𝑀𝐶 ≤ 250𝐷𝐶

2 ∗ 1120,48 + 646,48 ≤ 250 ∗ 9,48

2.887,44 ≤ 2.370
 Turbinas a Vapor
Ejercicio 2
Turbinas a Vapor
 Turbinas a Vapor
𝐹𝑋(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = −605𝑙𝑏 𝐹𝑋(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 0𝑙𝑏 (16 + 𝐷𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 )
𝐷𝑒 =
3
𝐹𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 710𝑙𝑏 𝐹𝑌(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 255𝑙𝑏 (16 + 16)
𝐷𝑒 = = 10,667
3
𝐹𝑍(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 255𝑙𝑏 𝐹𝑍(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 1.015𝑙𝑏

𝑀𝑋(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 331𝑙𝑏.ft 𝑀𝑋(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 6.478𝑙𝑏. ft

𝑀𝑌(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 855𝑙𝑏. ft 𝑀𝑌(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 798𝑙𝑏. ft (16 + 48)

𝐷𝑒 = = 21,33
3
𝑀𝑍(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = −615𝑙𝑏. ft 𝑀𝑍(𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 4𝑙𝑏. ft

𝐹𝑋(𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = 227𝑙𝑏 𝑀𝑋(𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = −795𝑙𝑏.ft

𝐹𝑌(𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = −168𝑙𝑏 𝑀𝑌(𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = 1.140𝑙𝑏. ft

𝐹𝑍(𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = −211𝑙𝑏 𝑀𝑍(𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = −1.084𝑙𝑏. ft

 Turbinas a Vapor
Paso 1.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.1 del Código NEMA SM-23

3𝐹𝑅 + 𝑀𝑅 ≤ 500𝐷𝑒

Boquilla de Entrada: Boquilla de Salida:

𝐹𝑅 = (−605)2 +(710)2 +(255)2 𝐹𝑅 = (0)2 +(255)2 +(1.015)2

𝐹𝑅 = 1.047,00𝑙𝑏
𝐹𝑅 = 967,03𝑙𝑏

𝑀𝑅 = (331)2 +(855)2 +(−615)2 𝑀𝑅 = (6.478)2 +(798)2 +(4)2

𝑀𝑅 = 1.104𝑙𝑏. 𝑓𝑡 𝑀𝑅 = 6.527,00𝑙𝑏. 𝑓𝑡

3 ∗ 967,03 + 1.104 ≤ 500 ∗ 10,667 3 ∗ 1.047,00 + 6527,00 ≤ 500 ∗ 21,33

4.005,09 ≤ 5.333,5 9.668,00 ≤ 10.665

 Turbinas a Vapor
Paso 1.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.1 del Código NEMA SM-23

3𝐹𝑅 + 𝑀𝑅 ≤ 500𝐷𝑒

Boquilla Intermedia:

𝐹𝑅 = (227)2 +(−168)2 +(−211)2

𝐹𝑅 = 352,52𝑙𝑏

𝑀𝑅 = (−795)2 +(1.140)2 +(−1.084)2

𝑀𝑅 = 1.763𝑙𝑏. 𝑓𝑡

3 ∗ 352,52 + 1.763 ≤ 500 ∗ 10,667

2.820,56 ≤ 5.333,5
 Turbinas a Vapor
Paso 2.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.2 (b) del Código NEMA SM-23

𝐹𝑖 = 𝐹𝑖,𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝐹𝑖,𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝐹𝑖,𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑖 = 𝑥, 𝑦, 𝑧

𝐹𝑥 = −605 − 0 + 227 𝑙𝑏 = −378𝑙𝑏

𝐹𝑦 = 710 + 255 − 168 𝑙𝑏 = 797𝑙𝑏

𝐹𝑧 = 255 + 1.015 − 211 𝑙𝑏 = 1.059𝑙𝑏

 Turbinas a Vapor
𝑀𝑥 = 𝑀𝑥(𝐸) + 𝑀𝑥(𝑆) + 𝑀𝑥(𝐸𝑥,) − 𝐹𝑦 𝐸 𝑍1 + 𝐹𝑧 𝐸 𝑌1 − 𝐹𝑦 𝐸𝑥 𝑍1 + 𝐹𝑧 𝐸𝑥 𝑌1

𝐹𝑌(𝐸)
𝐹𝑍(𝐸)

𝑀𝑋(𝐸)
𝐹𝑌(𝐸𝑥)

𝐹𝑍(𝐸𝑥)

𝑀𝑋(𝑆) 𝑀𝑋(𝐸𝑥)

1𝑓𝑡 1𝐹𝑡 1𝐹𝑡

𝑀𝑥 = 331+6478 −795− 710 ∗ 3204,8𝑚𝑚 ∗ + 255 ∗ 3493𝑚𝑚 − −168 ∗ (0)+ −211 ∗ 400𝑚𝑚
304,8𝑚𝑚 304,8𝑚𝑚 304,8𝑚𝑚

𝑀𝑥 = 1.121𝑙𝑏. 𝐹𝑡
 Turbinas a Vapor
𝑀𝑦 = 𝑀𝑦(𝐸) + 𝑀𝑦(𝑆) + 𝑀𝑦(𝐸𝑥,) + 𝐹𝑥 𝐸 𝑍1 − 𝐹𝑧 𝐸 𝑋1 + 𝐹𝑥 𝐸𝑥 𝑍1 − 𝐹𝑧 𝐸𝑥 𝑋1

𝐹𝑋(𝐸) 𝐹𝑍(𝐸)

𝑀𝑦(𝐸)

𝐹𝑍(𝐸𝑥)

𝐹𝑥(𝐸𝑥) 𝑀𝑦(𝑆) 𝑀𝑦(𝐸𝑥)

1𝑓𝑡 1𝐹𝑡
𝑀𝑥 = 855 +798 +1140 + −605 ∗ 3204,8𝑚𝑚 ∗ − 255 ∗ −2306𝑚𝑚 + 227 ∗ (0)
304,8𝑚𝑚 304,8𝑚𝑚
1𝐹𝑡
− −211 ∗ −1.630𝑚𝑚
𝑀𝑥 = −2.765𝑙𝑏. 𝐹𝑡 304,8𝑚𝑚
 Turbinas a Vapor
𝑀𝑧 = 𝑀𝑧(𝐸) + 𝑀𝑧(𝑆) + 𝑀𝑧(𝐸𝑥,) − 𝐹𝑥 𝐸 𝑌1 + 𝐹𝑦 𝐸 𝑋1 − 𝐹𝑥 𝐸𝑥 𝑌1 + 𝐹𝑦 𝐸𝑥 𝑋1

𝐹𝑦(𝐸)

𝐹𝑋(𝐸)
𝑀𝑧(𝐸)

𝐹𝑥(𝐸𝑥) 𝐹𝑍(𝐸𝑥)
𝑀𝑧(𝑆) 𝑀𝑧(𝐸𝑥)

1𝑓𝑡 1𝐹𝑡 1𝐹𝑡

𝑀𝑥 =−615 +4 −1084 − −605 ∗ 3.493𝑚𝑚 ∗ + 710 ∗ −2306𝑚𝑚 − 227 ∗ 500
304,8𝑚𝑚 304,8𝑚𝑚 304,8𝑚𝑚
1𝐹𝑡
+ −168 ∗ −1.630𝑚𝑚
𝑀𝑥 = 385𝑙𝑏. 𝐹𝑡 304,8𝑚𝑚
 Turbinas a Vapor
Paso 3.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.2 (b) del Código NEMA SM-23

(18 + 53,06)
𝐷𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = (16)2 +(48)2 +(16)2 𝐷𝑐 =
3
𝐷𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 53,06𝑖𝑛 𝐷𝑐 = 23,69𝑖𝑛

𝐹𝑥 = 50 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑥 = 1.184,5 𝐹𝑥 = −378
𝐹𝑦 = 125 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑦 = 2.961 𝐹𝑦 = 797
𝐹𝑧 = 100 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑧 = 2,369 𝐹𝑧 = 1.059
𝑀𝑥 = 250 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑥 = 5.922,5 𝑀𝑥 = 1.121
𝑀𝑦 = 125 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑦 = 2.961,25 𝑀𝑦 = 2.765
𝑀𝑧 = 125 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑧 = 2.961,25 𝑀𝑧 = 385
 Turbinas a Vapor
Paso 4.- Verificamos lo indicado en el numeral 8.4.6.2 (a) del Código NEMA SM-23

𝐹𝐶 = (−378)2 +(797)2 +(1.059)2

𝐹𝑅 = 1.378𝑙𝑏

𝑀𝐶 = (1.121)2 +(−2.765)2 +(385)2

𝑀𝐶 = 3.008𝑙𝑏. 𝑓𝑡

2𝐹𝐶 + 𝑀𝐶 ≤ 250𝐷𝐶

2 ∗ 1.378 + 3.008 ≤ 250 ∗ 23,69

5.764 ≤ 5.922,5
 Cargas Externas
Bomba Centrífuga
 Bombas Centrífugas
El Código API 610, sección 6.6 Fuerzas y Momentos Externos en Boquillas.

6.5.1. Las bombas horizontales fabricadas en acero o sus aleaciones así como su
placa base, las bombas verticales en línea con sus soportes anclados a las
fundaciones y las bombas verticales suspendidas deberán ser diseñadas para un
rendimiento satisfactorio si están sujetas a las fuerzas y momentos mostrados en
la Tabla 5 (API 610(2011)) aplicados simultáneamente tanto en las boquillas de
succión como en la descarga en la peor combinación. Para bombas horizontales
se consideran dos efectos de distribución de cargas en la carcasa (6.3.3 y 6.3.4) y
desalineaciones de la bomba y su eje (7.3.20).

6.5.2. Las fuerzas y momentos permitidos para bombas verticales en línea con
soportes no anclados a fundaciones pueden ser el doble de los valores mostrados
en la tabla 5 (API 610 (2011)).
 Bombas Centrífugas
El Código API 610, sección 6.6 Fuerzas y Momentos Externos en Boquillas.

6.5.6. El anexo F proporciona los métodos de calificar las cargas de las boquillas en
exceso de aquellas mostradas en la Tabla 5 (API 610(2011)). El comprador deberá
ser advertido de que el uso de los métodos del apéndice F pueden resultar en una
desalineación del 50% por encima de aquellas basadas sobre aquellas dadas en la
Tabla 5 y pueden impactar el criterio de instalación del equipo. El uso del método
en el anexo F requiere la aprobación del comprador y dirección específica del
ingeniero diseñador para utilizarla.
 Bombas Centrífugas
El Código API 610, Anexo F.

F1.2. Las configuraciones de tuberías que producen cargas fuera de los rangos
especificados en la Tabla 5 son aceptables sin consultar al vendedor del equipo si
las condiciones especificadas en los párrafos F.1.2.a al F.1.2.c se satisfacen.
(a) Los componentes individuales de las fuerzas y momentos que actúan sobre
cada boquilla no deberán exceder el rango especificado en la Tabla 5 por un
factor mayor de 2.
(b) Las fuerzas y momentos resultantes aplicados que actúan sobre cada boquilla
de la bomba deberán satisfacer las siguientes ecuaciones:

𝐹𝑅𝑆𝐴 𝑀𝑅𝑆𝐴
+ <2
1,5 ∗ 𝐹𝑅𝑆𝑇4 1,5 ∗ 𝑀𝑅𝑆𝑇4

𝐹𝑅𝐷𝐴 𝑀𝑅𝐷𝐴
+ <2
1,5 ∗ 𝐹𝑅𝑆𝑇4 1,5 ∗ 𝑀𝑅𝐷𝑇4
 Bombas Centrífugas
(c) Los componentes de las fuerzas y los momentos que actúan en cada boquilla
de la bomba deberán ser trasladados al centro de la bomba. La magnitud de la
fuerza y momento resultante aplicado deberán ser limitados por las siguientes
expresiones
𝐹𝑅𝐶𝐴 < 1,5 ∗ (𝐹𝑅𝑆𝑇4 + 𝐹𝑅𝐷𝑇4 )

𝑀𝑌𝐶𝐴 < 2,0 ∗ (𝑀𝑌𝑆𝑇4 + 𝑀𝑌𝐷𝑇4 )

𝑀𝑅𝐶𝐴 < 1,5 ∗ (𝑀𝑅𝑆𝑇4 + 𝑀𝑅𝐷𝑇4 )

2 2 2
𝐹𝑅𝐶𝐴 = 𝐹𝑋𝐶𝐴 + 𝐹𝑌𝐶𝐴 + 𝐹𝑍𝐶𝐴

𝐹𝑋𝐶𝐴 = 𝐹𝑋𝑆𝐴 + 𝐹𝑋𝐷𝐴

𝐹𝑌𝐶𝐴 = 𝐹𝑌𝑆𝐴 + 𝐹𝑌𝐷𝐴

𝐹𝑍𝐶𝐴 = 𝐹𝑌𝑍𝐴 + 𝐹𝑍𝐷𝐴

 Bombas Centrífugas

2 2 2
𝑀𝑅𝐶𝐴 = 𝑀𝑋𝐶𝐴 + 𝑀𝑌𝐶𝐴 + 𝑀𝑍𝐶𝐴

𝑀𝑋𝐶𝐴 = 𝑀𝑋𝑆𝐴 + 𝑀𝑋𝐷𝐴 − 𝐹𝑌𝑆𝐴 ∗ 𝑧𝑆 + 𝐹𝑌𝐷𝐴 ∗ 𝑧𝐷 − 𝐹𝑍𝑆𝐴 ∗ 𝑦𝑆 − 𝐹𝑍𝐷𝐴 ∗ 𝑦𝐷 /1000

𝑀𝑌𝐶𝐴 = 𝑀𝑌𝑆𝐴 + 𝑀𝑌𝐷𝐴 + 𝐹𝑋𝑆𝐴 ∗ 𝑧𝑆 + 𝐹𝑋𝐷𝐴 ∗ 𝑧𝐷 − 𝐹𝑍𝑆𝐴 ∗ 𝑥𝑆 − 𝐹𝑍𝐷𝐴 ∗ 𝑥 /1000

𝑀𝑍𝐶𝐴 = 𝑀𝑍𝑆𝐴 + 𝑀𝑍𝐷𝐴 − 𝐹𝑥𝑆𝐴 ∗ 𝑦𝑆 + 𝐹𝑥𝐷𝐴 ∗ 𝑦𝐷 − 𝐹𝑌𝑆𝐴 ∗ 𝑥𝑆 − 𝐹𝑦𝐷𝐴 ∗ 𝑥𝐷 /1000

Bombas Centrífugas
Bombas Centrífugas
¿Dónde esta Ubicada la
brida de succión?
 Bombas Centrífugas
𝐹𝑋𝑆𝐴 = 3.130𝑁 𝐹𝑋𝐷𝐴 = −1.375𝑁 Paso 1. Verificamos si se cumple lo
establecido en el párrafo F1.2(a) para
𝐹𝑌𝑆𝐴 = −1.870𝑁 𝐹𝑌𝐷𝐴 = 1.200𝑁 cada fuerza y momento aplicado.
𝐹𝑍𝑆𝐴 = 1.800𝑁 𝐹𝑍𝐷𝐴 = −1.750𝑁 𝐹𝑋𝑆𝐴
<2
𝐹𝑥𝑆𝑇4
𝑀𝑋𝑆𝐴 = 2.300𝑁. 𝑚 𝑀𝑋𝐷𝐴 = 1.220𝑁. 𝑚
3.130𝑁 1,006 < 2
𝑀𝑌𝑆𝐴 = 1.080𝑁. 𝑚 𝑀𝑌𝐷𝐴 = −550𝑁. 𝑚 <2
3.110𝑁
𝑀𝑍𝑆𝐴 = −1.650𝑁. 𝑚 𝑀𝑍𝐷𝐴 = −855𝑁. 𝑚 𝑀𝑋𝑆𝐴
<2
𝑀𝑋𝑆𝑇4

1.220𝑁. 𝑚 0,53 < 2

<2
2.300𝑁. 𝑚
 Bombas Centrífugas
Succión Descarga
Componente Valor Verificación Componente Valor Verificación
𝐹𝑋𝑆𝐴 𝐹𝑋𝐷𝐴
1,006 OK 0,968 OK
𝐹𝑥𝑆𝑇4 𝐹𝑥𝐷𝑇4
𝐹𝑌𝑆𝐴 𝐹𝑌𝐷𝐴
0,751 OK 1,034 OK
𝐹𝑌𝑆𝑇4 𝐹𝑌𝐷𝑇4
𝐹𝑍𝑆𝐴 𝐹𝑍𝐷𝐴
0,878 OK 0,983 OK
𝐹𝑍𝑆𝑇4 𝐹𝑍𝐷𝑇4
𝑀𝑋𝑆𝐴 𝑀𝑋𝐷𝐴
0,882 OK 0,917 OK
𝑀𝑥𝑆𝑇4 𝑀𝑥𝐷𝑇4
𝑀𝑌𝑆𝐴 𝑀𝑌𝐷𝐴
0,915 OK 0,809 OK
𝑀𝑌𝑆𝑇4 𝑀𝑌𝐷𝑇4
𝑀𝑍𝑆𝐴 𝑀𝑍𝐷𝐴
0,938 OK 0,855 OK
𝑀𝑍𝑆𝑇4 𝑀𝑍𝐷𝑇4
 Bombas Centrífugas
Paso 2. Verificamos si se cumple lo establecido en el párrafo F1.2(b):

𝐹𝑅𝑆𝐴 = (𝐹𝑋𝑆𝐴 )2 +(𝐹𝑌𝑆𝐴 )2 +(𝐹𝑍𝑆𝐴 )2

𝐹𝑅𝑆𝐴 = (3.130𝑁)2 +(−1.870𝑁)2 +(1.800𝑁)2

𝐹𝑅𝑆𝐴 = 4.066𝑁

𝑀𝑅𝑆𝐴 = (𝑀𝑋𝑆𝐴 )2 +(𝑀𝑌𝑆𝐴 )2 +(𝑀𝑍𝑆𝐴 )2

𝐹𝑅𝑆𝐴 = (2.300𝑁. 𝑚)2 +(1.080𝑁. 𝑚)2 +(−1.650𝑁. 𝑚)2

𝐹𝑅𝑆𝐴 = 2.830𝑁. 𝑚
 Bombas Centrífugas
𝐹𝑅𝑆𝐴 𝑀𝑅𝑆𝐴
+ <2
1,5 ∗ 𝐹𝑅𝑆𝑇4 1,5 ∗ 𝑀𝑅𝑆𝑇4

Los calculamos de
4.066 2.830
acuerdo a los valores + <2
1,5 ∗ 4.480 1,5 ∗ 3.130
de la Tabla 5 API 610.
1,21 < 2

𝐹𝑅𝐷𝐴 𝑀𝑅𝐷𝐴
+ <2
1,5 ∗ 𝐹𝑅𝐷𝑇4 1,5 ∗ 𝑀𝑅𝐷𝑇4

1,25 < 2
 Bombas Centrífugas
Paso 3. Verificamos si se cumple lo establecido en el párrafo F1.2(c):
𝐹𝑋𝐶𝐴 = 𝐹𝑋𝑆𝐴 + 𝐹𝑋𝐷𝐴 𝐹𝑋𝐶𝐴 = 3.130𝑁 − 1.375𝑁 𝐹𝑋𝐶𝐴 = 1.755𝑁

𝐹𝑌𝐶𝐴 = 𝐹𝑌𝑆𝐴 + 𝐹𝑌𝐷𝐴 𝐹𝑌𝐶𝐴 = 1.870𝑁 + 1.200𝑁 𝐹𝑌𝐶𝐴 = −670𝑁

𝐹𝑍𝐶𝐴 = 𝐹𝑌𝑍𝐴 + 𝐹𝑍𝐷𝐴 𝐹𝑍𝐶𝐴 = 1.800𝑁 − 1.750𝑁 𝐹𝑍𝐶𝐴 = 50𝑁

2 2 2
𝐹𝑅𝐶𝐴 = 𝐹𝑋𝐶𝐴 + 𝐹𝑌𝐶𝐴 + 𝐹𝑍𝐶𝐴

𝐹𝑅𝐶𝐴 = 1.755 2 + −670 2 + 50 2

𝐹𝑅𝐶𝐴 = 1.879𝑁

𝐹𝑅𝐶𝐴 < 1,5 ∗ (𝐹𝑅𝑆𝑇4 + 𝐹𝑅𝐷𝑇4 )

1.879𝑁 < 1,5 ∗ (4.480𝑁 + 2.560𝑁) 1.879𝑁 < 10.560
 Bombas Centrífugas

𝑀𝑋𝐶𝐴 = 𝑀𝑋𝑆𝐴 + 𝑀𝑋𝐷𝐴 − 𝐹𝑌𝑆𝐴 ∗ 𝑧𝑆 + 𝐹𝑌𝐷𝐴 ∗ 𝑧𝐷 − 𝐹𝑍𝑆𝐴 ∗ 𝑦𝑆 − 𝐹𝑍𝐷𝐴 ∗ 𝑦𝐷

𝐹𝑍𝐷𝐴 𝐹𝑌𝐷𝐴

𝑀𝑋𝐷𝐴 𝐹𝑍𝑆𝐴

𝑀𝑋𝑆𝐴 𝐹𝑌𝑆𝐴

𝑀𝑋𝐶𝐴 = 2.300 +1.220 −(−1.870) ∗ (0) − 1.200 ∗ (0,318) + 1.800 ∗ (0) + −1.750 ∗ (−0,197)

𝑀𝑋𝐶𝐴 = 3.213,15𝑁. 𝑚
 Bombas Centrífugas

𝑀𝑌𝐶𝐴 = 𝑀𝑌𝑆𝐴 + 𝑀𝑌𝐷𝐴 + 𝐹𝑋𝑆𝐴 ∗ 𝑧𝑆 + 𝐹𝑋𝐷𝐴 ∗ 𝑧𝐷 − 𝐹𝑍𝑆𝐴 ∗ 𝑥𝑆 − 𝐹𝑍𝐷𝐴 ∗ 𝑥𝐷

𝐹𝑍𝐷𝐴
𝑀𝑌𝐷𝐴
𝐹𝑍𝑆𝐴 𝐹𝑥𝐷𝐴
𝑀𝑌𝑆𝐴
𝐹𝑋𝑆𝐴

𝑀𝑌𝐶𝐴 = 1.080 −550 +(3.130) ∗ (0) +(−1.375)*(0,318) − 1.800 ∗ (0,2) − −1.750 ∗ (0)

𝑀𝑌𝐶𝐴 = −267𝑁. 𝑚
 Bombas Centrífugas

𝑀𝑍𝐶𝐴 = 𝑀𝑍𝑆𝐴 + 𝑀𝑍𝐷𝐴 − 𝐹𝑋𝑆𝐴 ∗ 𝑦𝑆 + 𝐹𝑋𝐷𝐴 ∗ 𝑦𝐷 − 𝐹𝑦𝑆𝐴 ∗ 𝑥𝑆 − 𝐹𝑦𝐷𝐴 ∗ 𝑥𝐷

𝐹𝑌𝐷𝐴

𝑀𝑍𝑆𝐴 𝐹𝑥𝐷𝐴
𝐹𝑌𝑆𝐴
𝑀𝑍𝐷𝐴
𝐹𝑋𝑆𝐴

𝑀𝑌𝐶𝐴 = −1.650 −885 −(3.130) ∗ (0) − −1.375 ∗ (−0,197) −(−1.870)*(0,2) −(1200)*(0)

𝑀𝑌𝐶𝐴 = −150𝑁. 𝑚
 Bombas Centrífugas
𝑀𝑌𝐶𝐴 < 2,0 ∗ (𝑀𝑌𝑆𝑇4 + 𝑀𝑌𝐷𝑇4 )

−267 < 2,0 ∗ (1.180 + 680)

267 < 3.720

𝑀𝑅𝐶𝐴 < 1,5 ∗ (𝑀𝑅𝑆𝑇4 + 𝑀𝑅𝐷𝑇4 )

3.328 < 7.395

¿Dudas?

¿En que punto del equipo se determinaron las cargas del paso 3?
 Cargas Externas
Bombas Reciprocantes
 Bombas Reciprocantes
1.- Succión.
6
2.- Descarga.
5 4
3.- Eje.
9 4.- Paleta.
1
5.- Rodete.
2 6.- Válvula de alivio.
7.- Sello.
3
8.- Rodamiento.
9.- Carcasa.

7
 7
Bombas Reciprocantes
3 5 4 8 1 1.- Succión.
2.- Descarga.
3.- Eje.
4.- Engranaje Impulsor.
5.- Engranaje Guiado.
6.- Válvula de alivio.
7.- Sello.
8.- Rodamiento.
9.- Carcasa.
2

9
6
 Bombas Reciprocantes
3 5 4 2 1.- Succión.
2.- Descarga.
3.- Eje.
4.- Rotor.
5.- Estator.
6.- Carcasa.

6
 Bombas Reciprocantes
1 2 3 1.- Lóbulo.
2.- Sello.
3.- Cojinete.
4.-Engranaje de sincronización.
5.- Eje.
6.- Carcasa.

6
3
 3 Bombas Reciprocantes
4 1.- Succión.
1
2
2.- Descarga.
3.- Eje.
4.- Tornillo impulsor.
5.- Tornillo impulsado.
6.-Engranaje de sincronización.
7.-Sellos.

5
7

6 4
 Bombas Reciprocantes
2 1
1.- Succión.
3
2.- Descarga.
3.- Eje.
4.- Rotor.
5.- Estator.
6.- Sello.
4 7.- Rodamientos.
5 8.- Carcasa
8
6
7
 Bombas Reciprocantes
1.- Succión.
7 5 4 3 8
2.- Descarga.

1 3.- Eje.
4.- Biela.
5.- Pistón.
6.- Válvula de alivio.
7.- Válvula succión /descarga.
8.- Sello.
9.- Carcasa.
10.- Tornillo sin fin / Piñón.

10
6
9
2
 Cargas Externas
Compresores Centrífugos
 Compresores Centrífugos
El diseño de cada cuerpo del compresor deberá permitir cargas de tubería limitadas
en las diversas boquillas de la carcasa. Para una fiabilidad máxima del sistema, las
cargas de las boquillas impuestas por la tubería deberán ser lo más bajas posibles,
independientemente de la capacidad de carga del compresor. Como estándar, las
fuerzas y momentos que actúan sobre los compresores debido a las conexiones de
entrada, de flujo lateral y de descarga deben estar limitados por lo siguiente:

(a) La fuerza resultante total y el momento resultante total impuesto al compresor

en cualquier conexión no deberá exceder los valores mostrados en la siguiente
ecuación:
𝐹𝑅 + 1,09𝑀𝑅 ≤ 54,1𝐷𝑒 (𝑆. 𝐼)

3 ∗ 𝐹𝑅 + 1,09𝑀𝑅 ≤ 927𝐷𝑒 (𝑈. 𝑆)

De ≤ 8” Diámetro nominal de la conexión

(400 + 𝐷𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 ) (16 + 𝐷𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 )
De > 8” 𝐷𝑒 = (𝑚𝑚) 𝐷𝑒 = (𝑝𝑢𝑙𝑔. )
3 3
 Compresores Centrífugos
(b) Las combinaciones resultantes de las fuerzas y momentos de las conexiones de
entrada, de corriente secundaria y de descarga, resueltas en las líneas centrales de
la conexión más grande, no deberán exceder de:

𝐹𝑐 + 1,64𝑀𝐶 ≤ 40,4𝐷𝐶 (𝑆. 𝐼)

2𝐹𝑐 + 𝑀𝐶 ≤ 462𝐷𝐶 (𝑈. 𝑆)

Dc es el diámetro de una abertura circular igual al área total de entrada, corrientes

secundarias y descarga. Si el diámetro equivalente es mayor a 9”, se deberá utilizar la
siguiente correlación:

(460 + 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒)

𝐷𝐶 = (𝑆. 𝐼)
3
(18 + 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒)
𝐷𝐶 = (𝑈. 𝑆)
3
 Compresores Centrífugos
Los componentes individuales de estas resultantes no deben exceder:

(S.I) (U.S)
𝐹𝑥 = 16,1 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑥 = 92 ∗ 𝐷𝐶
𝐹𝑦 = 40,5 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑦 = 231 ∗ 𝐷𝐶
𝐹𝑧 = 32,4 ∗ 𝐷𝐶 𝐹𝑧 = 185 ∗ 𝐷𝐶
𝑀𝑥 = 24,6 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑥 = 462 ∗ 𝐷𝐶
𝑀𝑦 = 12,3 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑦 = 231 ∗ 𝐷𝐶
𝑀𝑧 = 12,3 ∗ 𝐷𝐶 𝑀𝑧 = 231 ∗ 𝐷𝐶
 Cargas Externas
Compresores Reciprocantes
 Compresores Reciprocantes
5.4.1. Como mínimo, el compresor deberá estar diseñado para soportar fuerzas y
momentos externos en cada boquilla según se tabula en las Tablas C.1 y C.2. El
vendedor suministrará las fuerzas y momentos admisibles para cada boquilla en
forma tabular.

Estos valores de fuerzas y momentos admisibles pertenecen solamente a la

estructura del compresor. No se refieren a las fuerzas y momentos en las tuberías
de conexión, bridas y pernos de brida, que no excederán la tensión permisible
especificada por los códigos aplicables y los organismos reguladores

𝐹𝑅 = 𝐹𝑋2 + 𝐹𝑌2 + 𝐹𝑍2

𝑀𝑅 = 𝑀𝑋2 + 𝑀𝑌2 + 𝑀𝑍2

 Cargas Externas
Equipos Estáticos
Cargas Externas
Tanque API 650
Tanques API 650
Tanques API 650
Tanques API 650
Tanques API 650
 Tanques API 650
El apéndice P del Código API 650 contempla los requerimientos mínimos para el
diseño de boquillas bajo cargas externas provenientes del sistema de tuberías,
proponiendo dos métodos:

(a) Método Clásico: Llamado de esta manera por ser el empleado tradicionalmente
desde la redacción original del Código.

(b) Método Alternativo: agregado en la decima edición del Código.

Hoja de Datos
 Tanques API 650
El método clásico establece el cálculo de las cargas límite y es recomendado
únicamente para tanques con diámetros mayores a 36 metros. Las boquillas a
verificar deberán encontrarse, por recomendaciones o buenas prácticas, en la mitad
inferior del tanque.

Generalmente pueden existir problemas en la interface entre el sistema de tuberías

y las boquillas del tanque debido a las cargas transferidas por el primero a el
segundo. El diseñador de tuberías deberá considerar la rigidez de la pared del
tanque y la deflexión radial y meridional de la boquilla resultante del peso de la
columna de fluido, diferencial de temperatura, ente otros. Al ser n área de diseño
en común, el trabajo de los diseñadores de tuberías y equipos deberá ser
coordinado para asegurar que las cargas impuestas sobe las boquillas se encentran
por debajo de las admisibles.
 Tanques API 650
Un tanque tiene un diámetro de 80 m (260 pies) y 19,2 m (64 pies) de altura, y su
espesor de pared en la virola inferior es de 34 mm (1,33 pulgadas) de espesor. El
tanque tiene una boquilla de tipo bajo con un diámetro exterior de 610 mm (24
pulgadas) según API 650, y la línea central de la boquilla está a 630 mm (24,75
pulgadas) arriba de la placa inferior, con refuerzo en la abertura (Cuello). ¿Cuáles
son las condiciones finales (W, θ, KR, KL y KC) para un análisis de la flexibilidad de la
tubería? ¿Cuáles son las cargas límite para la boquilla?
 Tanques API 650
Paso 1: Calculamos los coeficientes de rigidez para la conexión tanque – boquilla:

80.000𝑚𝑚
𝑅 2
= = 1.176,47
𝑡 34𝑚𝑚

𝑎 305𝑚𝑚
= = 0,007625
𝑅 40.000𝑚𝑚

𝐿 630𝑚𝑚
= = 1,032
2𝑎 610𝑚𝑚

Paso 2: Como la boquilla tiene refuerzo solo en el cuello, del gráfico P-2G para carga
radial determinamos el valor de KR como se ilustra a continuación:
Tanques API 650
𝐾𝑅
= 3,1𝑥10−4
𝐸 ∗ 2𝑎
𝑁
𝐾𝑅 = 3,1𝑥10−4 ∗ 199.000 ∗ 610𝑚𝑚
𝑚𝑚2
𝑁
𝐾𝑅 = 37,63𝑥103
𝑚𝑚
 Tanques API 650
Paso 3: Para el momento longitudinal, de la Figura P-2H:

𝐾𝐿
3 = 3,0𝑥10−4
𝐸 ∗ (2𝑎)

𝑁
𝐾𝐿 = 3,0𝑥10−4 ∗ 199.000 ∗ (610𝑚𝑚) 3
𝑚𝑚2

𝐾𝐿 = 13,55𝑥109 𝑁. 𝑚𝑚
 Tanques API 650
Paso 4: Para el momento circunferencial, de la Figura P-2I:

𝐾𝐶
3 = 5,0𝑥10−4
𝐸 ∗ (2𝑎)

𝑁
𝐾𝐶 = 5,0𝑥10−4 ∗ 199.000 ∗ (610𝑚𝑚) 3
𝑚𝑚2

𝑁. 𝑚𝑚
𝐾𝐶 = 22,60𝑥109
𝑟𝑎𝑑

Mantengamos estos valores en menta ya que los

utilizaremos más adelante.
 Tanques API 650
Paso 5: Calculamos la deflexión no restringida del casco y la rotación del centerline
de la boquilla por el cabezal hidrostático del tanque completamente lleno:

1,285 1,285
𝛽= 𝛽= 𝛽 = 0,00110𝑚𝑚
𝑅∗𝑡 40.000 ∗ 34

𝛽 ∗ 𝐿 = 0,00110 ∗ 630 𝛽 ∗ 𝐿 = 0,7𝑟𝑎𝑑

9,8𝑥10−6 ∗ 𝐺 ∗ 𝐻 ∗ 𝑅 2 −𝛽𝐿
𝐿
𝑊= 1−𝑒 ∗ cos(𝛽𝐿) − + 𝛼𝑅∆𝑇
𝐸∗𝑡 𝐻

9,8𝑥10−6 ∗ 1 ∗ 19.200 ∗ (40,000)2 630

𝑊= 1 − 𝑒 −0,7 ∗ cos(0,7) − + 12,0𝑥10−6 ∗ 40.000 ∗ 70
199.000 ∗ 34 19.200

𝑊 = 59,77mm
 Tanques API 650
9,8𝑥10−6 ∗ 𝐺 ∗ 𝐻 ∗ 𝑅2 1
𝜃= ∗ − 𝛽𝑒 −𝛽𝐿 ∗ cos 𝛽𝐿 + 𝑠𝑖𝑛 𝛽𝐿
𝐸∗𝑡 𝐻

Mantengamos estos valores en menta ya que

𝜃 = −0,032rad los utilizaremos más adelante.

Paso 6: Iniciamos el análisis de flexibilidad con los valores previamente

determinados:
𝑋𝐴 = 935𝑚𝑚

𝑋𝐵 = 325𝑚𝑚

𝑋𝐶 = 630𝑚𝑚
 Tanques API 650

𝑋𝐴 𝐿+𝑎 𝑋𝐴 935
= = = 0,80
𝑅∗𝑡 𝑅∗𝑡 𝑅∗𝑡 40.000 ∗ 34

𝑋𝐵 𝐿−𝑎 𝑋𝐵 325
= = = 0,28
𝑅∗𝑡 𝑅∗𝑡 𝑅∗𝑡 40.000 ∗ 34

𝑋𝐶 𝐿 𝑋𝐶 630
= = = 0,54
𝑅∗𝑡 𝑅∗𝑡 𝑅∗𝑡 40.000 ∗ 34

𝐴 305
λ= λ= = 0,26
𝑅∗𝑡 40.000 ∗ 34
 Tanques API 650
Paso 7: Determinamos YL, YF y YC de los gráficos P-4A y P-4B del Código
API 650

𝑌𝐹 = 2𝑚𝑚
𝑌𝐿 = 7,8𝑚𝑚

𝑌𝐶 = 15𝑚𝑚
 Tanques API 650
Paso 8: Construimos el nomograma de cargas:

𝑋𝐴
𝑍𝐴 = 𝑀á𝑥. 0,1; 1,0 − 0,75 = 0,40
𝑅∗𝑡
𝑋𝐵
𝑍𝐵 = 𝑀á𝑥. 0,1; 1,0 − 0,75 = 0,79 1

𝑅∗𝑡 1

𝑋𝐶 1
𝑍𝐶 = 𝑀á𝑥. 0,1; 1,0 − 0,75 = 0,59
𝑅∗𝑡 1 𝑍𝐴 𝑍𝐵

𝐹𝑃 = 𝑃𝜋𝑎2
𝐹𝑃 = 9800 ∗ 1 ∗ 19,2 − 0,63 ∗ 𝜋 ∗ (0,305)2

𝐹𝑃 = 53.200𝑁
 Tanques API 650

𝜆 𝐹𝑅 0,26 𝐹𝑅
= = 1,22𝑥10−6 𝐹𝑅
2 ∗ 𝑌𝐹 𝐹𝑃 2 ∗ 2 53,200

𝜆 𝑀𝐿 0,26 𝑀𝐿
= = 2,05𝑥10−9 𝑀𝐿
𝑎 ∗ 𝑌𝐿 𝐹𝑃 305 ∗ 7,8 53,200

𝜆 𝑀𝐶 0,26 𝑀𝐶
= = 1,07𝑥10−9 𝑀𝐿
𝑎 ∗ 𝑌𝐶 𝐹𝑃 305 ∗ 15 53,200
 Tanques API 650
Paso 9: Determinamos la carga limite de las tuberías
Para ML = 0 y MC = 0
𝜆 𝐹𝑅
= 1,22𝑥10−6 𝐹𝑅 ≤ 0,4
2 ∗ 𝑌𝐹 𝐹𝑃
0,4
𝐹𝑅𝑀á𝑥. = = 328.000𝑁 (𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝐴)
1,22𝑥10−6

Para ML = 0 y FR = 0
𝜆 𝑀𝐶
= 2,05𝑥10−9 𝑀𝐶 ≤ 0,59
2 ∗ 𝑌𝐹 𝐹𝑃
0,59
𝑀𝐶𝑀á𝑥. = −9
= 550𝑥106 𝑁. 𝑚𝑚 (𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝐶′)
1,07𝑥10
 Tanques API 650
Para FR = 0 y ML = 0
𝜆 𝑀𝐿
= 2,05𝑥10−9 𝑀𝐿 ≤ 0,79
2 ∗ 𝑌𝐹 𝐹𝑃

0,79
𝑀𝐿𝑀á𝑥. = −9 = 385𝑥106 𝑁. 𝑚𝑚 (𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝐵)
2,05𝑥10
 Tanques API 650
La relación entre la deformación elástica de la conexión de apertura y las cargas
de tubería externas se expresa de la siguiente manera

𝐹𝑅 𝑀𝐿
𝑊𝑅 = − 𝐿𝑡𝑎𝑛 +𝑊
𝐾𝑅 𝐾𝐿

𝑀𝐿 𝐹𝑅
𝜃𝐿 = − 𝑡𝑎𝑛 +𝜃
𝐾𝐿 𝐿𝐾𝑅

𝑀𝐶
𝜃𝐶 =
𝐾𝐶
 Tanques API 650
Método Alternativo
Este método se basa en calcular los esfuerzos y compararlos con los esfuerzos
admisibles de los materiales, tomando en cuenta la naturaleza de las cargas
(mecánica y térmica) y aplica para cualquier dimensión de tanque..

Se define como discontinuidad estructural a un cambio geométrico significante

como un anillo rigidizado, los cordones de soldadura entre planchas o la cercanía
a la unión entre la pared y el fondo del tanque. Los factores de esfuerzo son una
combinación de componentes flectores y de membrana para cada carga aplicada.