Universidad Central de Venezuela

Escuela de Ingeniería Mecánica

ESPECIALIZACIÓN EN DISEÑO DE
SISTEMAS DE TUBERÍAS
ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD EN
SISTEMAS DE TUBERÍAS
Módulo II
Prof. Miguel Arbej
Fases de la Ingeniería
 Fases de la Ingeniería
Ingeniería Conceptual
Corresponde a la primera etapa de un proyecto de ingeniería, en la cual se
comprende el problema o necesidad específica que plantea EL CLIENTE y se
conciben diferentes alternativas de solución, se evalúan estas alternativas bajo
criterios técnicos, económicos y sociales (Seguridad y Medio Ambiente), y se
presentan los resultados dando un orden de prelación a las alternativas analizadas.

Ingeniería Básica
En esta fase se desarrolla la alternativa seleccionada en la etapa de ingeniería
Conceptual a un nivel de resolución tal que permita obtener una idea muy clara de
cómo se “vera” el proyecto, establecer las dimensiones generales del sistema, la
programación de las etapas constructivas y el cálculo de presupuestos por ítems
globales.
Se busca un grado de precisión que permita la toma de decisiones.
 Fases de la Ingeniería
Ingeniería Básica Extendida (FEED)
La FEED se elabora con documentos que constituyen la Ingeniería Básica además
de otros documentos que forman parte de la Ingeniería de Detalle preliminar, de
forma tal que se permita estimar el Monto de Inversión del Proyecto con una
aproximación del ± 15 %, y al mismo tiempo elaborar el Pliego de Especificaciones
Técnicas para el Concurso de Licitación.

Ingeniería de Detalle
La Ingeniería de Detalle es la etapa de diseño final de un proyecto, se desarrolla
con toda la documentación técnica necesaria para la construcción y montaje en
todas las especialidades involucradas en el proyecto, desde el punto de vista
técnico, económico, temporal y legal.
 Fases de la Ingeniería
¿Cuáles son las etapas de ingeniería que se requieren para el diseño de
una red de tuberías?
Conceptual
*-Establecer los requerimientos.
*-Evaluar las alternativas.
*-Finalizar el concepto.
Estudio de Factibilidad
*-Estudio y selección de la ruta de
la tubería.
*-Estudios hidráulicos.
*-Establecer el costo del proyecto.
*-Esquema de implementación e
impacto ambiental.
Detalle
*-Bases de diseño de ingeniería.
*-Análisis de ingeniería.
*-Especificaciones y Estándares de
trabajo.
*-Ingeniería de procura.
*-Ingeniería de instalación y
construcción.
Básica
*-Diseño del proceso y dimensionado.
*-Estudios de optimización.
*-Análisis de ruta.
Fases de la Ingeniería
Fases de la Ingeniería
Fases de la Ingeniería
Fases de la Ingeniería
Fases de la Ingeniería
 Fases de la Ingeniería

Arabia Saudita
 Fases de la Ingeniería

Siria
 Proyectos y Documentación
del Análisis de Flexibilidad en
Sistemas de Tuberías
Diagrama de Flujo
 Diagrama de Flujo
¿Qué es un diagrama de flujo?

El diagrama de flujo, es también conocido como el diagrama de tuberías

e instrumentación (DTI), es usualmente el plano inicial en el proceso de
diseño de tuberías. Este documento muestra el equipo en el sistema, la
instrumentación requerida por el proceso, y las conexiones de tuberías
entre los equipos mayores.
¿Qué disciplina es la responsable de la ejecución de este documento?

Tuberías

Procesos
Instrumentación
 Diagrama de Flujo
¿Qué especificaciones de Ingeniería aplican para su elaboración?

L-TP 1.1 Preparación de Diagramas de Procesos.

L-TP 1.3 Identificación y Numeración de Tuberías.
H-221 Materiales de Tuberías.
L-TP 1.10 Emisión de Diagramas de Tuberías e Instrumentación.
¿Procesos es la única disciplina que genera estos diagramas?
 Diagrama de Flujo
Ejemplo de Diagrama de Flujo 1

Ejemplo de Diagrama de Flujo 2

Ejemplo de Diagrama de Flujo 3

Ejemplo de Diagrama de Flujo 4

Ejemplo de Diagrama de Flujo 5
 Diagrama de Flujo
¿Cómo se identifican las tuberías?

(1) Diámetro nominal de la tubería, de acuerdo a: ANSI B 36.10M, “Welded and

Seamless Wrougth Steel Pipe”, y ANSI B 36.19M, “Stainless Steel Pipe Dimensions”,
en pulgadas.
Codificación de
(2 y 3) Código de servicio de la tubería. acuerdo a la
Especificación
(4) Primer dígito del código que identifica la planta.
PDVSA L-TP 1.3
(5) Dígito que identifica código del área o sección.
(6,7,8) Número consecutivo de cada servicio desde 001 a 999.
(9,10 y 11) Código del material de la tubería de acuerdo con la norma PDVSA H–
221.
(12 y 13) Código de aislamiento térmico.
 Diagrama de Flujo

12”-HW-0175001-HA2-NI
Sin aislamiento
Material de la tubería
Datos de la planta
Suministro de agua de enfriamiento
Diámetro nominal
 Diagrama de Flujo

1”-OD-0175302-AA2

Material de la tubería
Datos de la planta
Drenaje aceitoso
Diámetro nominal
Lista de Líneas
 Lista de Líneas
¿Qué es una lista de líneas?

La lista de líneas proporciona todos los parámetros de diseño para la

línea, incluyendo, pero no limitándose a: diámetro de la tubería, espesor
de pared o calibre, fluido contenido, temperatura (diseño y operación),
presión (diseño y operación), materiales, espesor del aislamiento y
código aplicable.
Según lo indica la especificación de ingeniería PDVSA L–TP1.11 “Listado de
Tuberías”, el listado de tuberías sirve como índice para todas las líneas presentadas
en los diagramas de flujo DTI y como instrumento para registrar los datos técnicos
asociados con cada línea. Como tal, la información debe corresponder con el DTI y
por lo tanto es un documento de diseño
¿Existen solo listas de líneas?
 Lista de Líneas

Ejemplo de Lista de Lineas 1

Ejemplo de Lista de Lineas 2
Plot Plan
 Plot Plan
¿Qué es un Plot Plan?
Consiste en un plano de conjunto de la unidad o unidades, mostrando la
disposición de todas ellas, junto con sus equipos, edificios, vías de
acceso y denominación de las distancias y áreas.

¿Qué disciplinas utilizan la información contenida en el Plot Plan?

La disciplina tuberías utiliza el Plot Plan para producir los estudios en
los arreglos de los equipos que facilitaran su interconexión así como la
cuantificación de los materiales necesarios para tal fin.

La disciplina civil lo utiliza para desarrollar los planos de drenaje, diques para
tanques, fundaciones y diseño de estructuras.

La disciplina electricidad utiliza el Plot Plan para elaborar la clasificación de área,

ubicar las subestaciones, centros de control de motores y estimar materiales.
 Plot Plan
¿Qué especificaciones de ingeniería aplican para su elaboración?

L-TPD-108.1 Requerimientos para Planos de Implantación de Equipos

L-TPD-108.2 Publicación de Planos de Planta
L-TDP-108.4 Plot Plan Preparation and Presentation.
10605.1.750 Accesibilidad y Espacio para Válvulas.
Etc.
 Plot Plan
Ejemplo de Plot Plan
Ejemplo de Plot Plan 2
Planos Isométricos
 Planos Isométricos
¿Qué son los planos isométricos?
Los planos isométricos son representaciones tri-dimensionales de
tuberías mostradas en dos dimensiones. Los isométricos de tuberías
son usados donde los layouts conceptuales son más importantes que las
dimensiones exactas a escala. Los planos isométricos son comúnmente
usados con propósitos de fabricación y modelos de análisis de
esfuerzos.
 Planos Isométricos
Tips para la elaboración de isométricos:
Se deberá indicar en la parte superior izquierda de cada isométrico la
orientación del Norte.

Cada isométrico deberá representar solo una línea.

Se deberán representar de forma clara los cambios de dirección, a la vez que la
posición del plano en el espacio en que esta se desplaza.
Cuando existan placas orificios, se deberá indicar la orientación de las tomas de
cada brida de orificio con una sección.
Todas las elevaciones deberán corresponder exactamente con las establecidas en
los dibujos de planta.
Cuando exista cambio de especificación por cambio de clase este se hará
considerando la brida de la presión nominal más alta. Por consiguiente esta brida
quedara fuera de especificación por clase.
 Planos Isométricos
Se indicarán venteos y drenajes en los puntos altos y bajos.
En todas las válvulas de seguridad se deberán indicar las dimensiones de las bridas
de entrada y salida.
Para ángulos de 45 grados se acotará la hipotenusa y un cateto, se indicará el
ángulo de 45 grados y si no se aprecia bien el giro se deberá especificar con una
letra H horizontal y V vertical.
Los codos de cualquier diámetro se representan rectos.
Todos los isométricos deberán ir acompañados de su lista de materiales
Planos Isométricos
Planos Isométricos
Ejemplo del uso de la doble línea
para denotar línea existente

Línea punteada que indica la

continuación de la tubería

Observe el cambio de
especificación entre la línea nueva
y la existente
Isométricos de Esfuerzos
 Isométricos de Esfuerzos
¿Qué son los isométricos de esfuerzos?
Los isométricos de esfuerzos son desarrollados al utilizar los planos de
tuberías y los isométricos como referencia. Estos planos isométricos
sirven como modelos para el trabajo de análisis de esfuerzos.
Un isométrico típico deberá contener como mínimo los siguientes
elementos:
 El isométrico se realizará en un tamaño de papel A3 y su orientación
será “Landscape”.
 Las tablas con datos de entrada y resultados relevantes deberán ocupar no más
de 1/3 del área total de la hoja, y las tablas deberán ser ubicadas en el lado
derecho de la hoja.
 Isométricos de Esfuerzos
 La información sobre el número de línea, espesor de pared, especificación de
tubería, material, densidad del fluido, aislamiento, corrosión permitida,
temperatura y presión de diseño / operación, cualquier aceleración de diseño,
velocidad del viento, etc., deberán ser listadas en las tablas en la parte
superior derecha del isométrico.
 Debajo de esta tabla de datos de entrada, continua la tabla de resumen de
los esfuerzos máximos calculados y los límites de esfuerzos permitidos en el
caso actual (desplazamiento, operación, ocasional, accidental) y una
referencia de los códigos de diseño aplicados en el análisis.
 Debajo de la tabla anterior prosigue la tabla de cargas calculadas de
boquillas y soportes.
 El lado izquierdo del plano donde se encuentra el isométrico, deberá mostrar
el ruteo de la tubería, la ubicación de los soportes y su función, la
identificación única de la boquilla del equipo al cual se conectan.
 Isométricos de Esfuerzos
 Pesos de válvulas y sus actuadores y las fuerzas de reacción.
Reporte de Análisis de
Esfuerzos
 Reporte de Análisis de
Esfuerzos
Las secciones principales de un reporte de análisis de esfuerzos son:
 Resumen.
 Introducción.
 Alcance del trabajo.

 Regulaciones, Códigos y Estándares, Especificaciones.

 Bases de diseño.
 Filosofía y consideraciones de diseño.
 Casos.
 Resultados.
 Conclusiones.
 Referencias.
 Apéndices.
 Reporte de Análisis de
Esfuerzos
Las secciones que deberán contener los apéndices son:
 Índice de isométricos de análisis de esfuerzos CAD.
 Isométricos CAD de análisis de esfuerzos.
 Planos de recipientes a presión y equipos con tablas de cargas en
boquillas aplicadas y permitidas.
 Información de entrada y salida de esfuerzo en tuberías (FEA).
 Esfuerzo en bridas o cálculo de fugas en bridas.
 Cálculos de cargas en juntas de expansión.
 Cálculos de fenómenos transitorios.
 Calculo de cargas combinadas en las boquillas de bombas, compresores y
turbinas.
 Calculo de flexibilidad de carcasa a boquillas.
 Calculo de cargas accidentales.
 Cálculos de componentes no estándar de tuberías.
Códigos y Estándares
 Códigos y Estándares
Sultane

Abril 1816
Mueren más de 1.700
soldados que regresan de
la Guerra Civil Americana
Códigos y Estándares
Abril 1838
Mueren 160 personas
Códigos y Estándares
Brookston Indiana
Septiembre 1909
Códigos y Estándares
 Códigos y Estándares
Event Date Type Nation City/Locale Killed Injured Missing

Savery Explosion 1716 Industrial United Kingdom 1

Brunton's Mechanical
1815 Locomotive United Kingdom Philadelphia 16
Traveller

The Washington 1816 Marine (Civilian) United States Marietta 12 5

May 15,
The Aetna Marine (Civilian) United States New York City 10 40
1824

Locomotion No 1 1828 Locomotive United Kingdom 1

Best Friend of June 17, Charleston, South

Locomotive United States 1 3
Charleston 1831 Carolina

PS Union 1837 Marine (Civilian) United Kingdom Hull 20 20

November
Surprise Locomotive United Kingdom London 2 ?
10, 1840
April 27,
SS Henry Eckford Marine (Civilian) United States New York City 1 2
1841

Firth Woollen Mill 1850 Industrial United Kingdom Halifax 12 17

The Hague Street February 4,

Industrial United States New York City 67 50
Explosion 1850
 Códigos y Estándares
¿Qué es un Estándar?

NISTIR 89-4194 “A Glossary of Standars-Related Terminology” indica que un

estándar es un documento, establecido por consenso y aprobado por un cuerpo
reconocido, que suministra, para un uso común y repetido, reglas, lineamientos o
características para actividades o sus resultados, centradas en alcanzar el grado
óptimo de orden en un contexto dado.
 Códigos y Estándares
Los estándares proporcionan criterios de diseño específicos y reglas para los
componentes individuales o clases de componentes tales como válvulas y bridas.
Existen dos tipos generales de estándares: dimensionales y de integridad de
presión.

Los estándares dimensionales proporcionan los parámetros de control de

configuración para componentes. El propósito principal de un estándar
dimensional es asegurarse que los componentes similares que sean fabricados
por diferentes proveedores puedan ser físicamente intercambiables.

Los estándares de integridad de presión proporcionan un criterio uniforme de

rendimiento mínimo. Los componentes diseñados y fabricados con el mismo
estándar podrán funcionar de manera equivalente.
 Códigos y Estándares
¿Qué es un Código?

NISTIR 89-4194 “A Glossary of Standars-Related Terminology” indica que un código

es un conjunto de estándares mandatorios los cuales han sido codificados por una
autoridad gubernamental y así se vuelven parte de la ley para la jurisdicción
representada por tal autoridad. En este caso el ingeniero o contratista está
legalmente obligado a cumplir con el código (el incumplimiento puede resultar en
ser procesado).
 Códigos y Estándares

Es importante recalcar que ninguna norma de proyecto se destina a

sustituir o disminuir la responsabilidad del proyectista, que
continua, en cualquier caso, con la responsabilidad integral del
proyecto. El proyectista no deberá por ello aplicar ciegamente
cualquier norma sino estudiarla con sumo cuidado para verificar su
campo general y los casos particulares de aplicación, cerciorándose
así de su adecuación a todas las condiciones de la tubería en
cuestión.
 Códigos y Estándares
En 1884 se funda el comité de Códigos de Pruebas de Rendimiento.

Las normas de ingeniería - acordaron los fundadores - garantizarían

la seguridad, la fiabilidad y la eficiencia operativa en el diseño de
máquinas y la producción mecánica.

La fabricación de piezas de pistola, máquinas de coser, cerraduras, máquinas de

escribir, bicicletas y similares, que condujeron a la fabricación de máquinas de
vapor, máquinas - herramienta y locomotoras, había dejado claro que el éxito
comercial consistía en la venta de un gran número de unidades duplicadas,
Seguro y estandarizado.
A partir de esto, ASME emitió su primer estándar, "Código para la conducción de
ensayos de calderas de vapor", en 1884. Poco después en 1887, ASME emitió,
"Estándar para el diámetro y las dimensiones generales de tubería y sus extremos
roscados", que abordó Producción en masa y problemas de estandarización con la
fabricación de tuberías.
 Códigos y Estándares
B16.5 Pipe Flanges and Flange Fittings.
B16.9 Factory Made Wrought Steel Butt welding Fittings.
B16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges - Ring Joint, Spiral Wound,
and Jacketed.
B16.28 Non-metallic Flat Gaskets for Pipe Flanges.
B16.47 Large Diameter Steel Flanges.
B16.49 Factory Made Wrought Steel Butt welding Induction Bends
for Transportation and Distribution Systems.
B31.1 Power Piping.
B31.3 Process Piping.
B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids.
B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
B36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.
B36.19M Stainless Steel Pipe.
BPVC Sect. II Part D Material Properties.
BPVC Sect. III Rules for Nuclear Facility Components, Division 1.
 Códigos y Estándares
B31.1 Power Piping.
Este es el código original y fue un desarrollo directo fuera de las
calderas y los códigos subsecuentes. Una caldera necesita tuberías,
tanto interna como externamente.
Las tuberías internas se rigen bajo la Sección I, mientras que las tuberías externas
bajo la B31.1. Estas tuberías se encuentran generalmente en estaciones de
generación eléctrica. Ellas transportan típicamente vapor o agua bajo elevadas
condiciones de presión y temperatura. Esta puede ser utilizada en otros sistemas
de calentamiento y vapor.
 Calderas, recipientes a presión y componentes cubiertos por el Código ASME para
calderas y recipientes a presión.
 Sistemas de calentamiento y distribución de vapor y condensados en edificaciones con
una presión de diseño igual o menor a 100 KPa (14,7 psig)
 Sistemas de calentamiento de agua diseñados para una presión menor o igual a 200 Kpa
(30 psig).
 Tuberías para herramientas hidráulicas o neumáticas.
 Códigos y Estándares
B31.3 Process Piping.
Estas tuberías se encuentran típicamente en la industria de
refinación petrolera, química, farmacéutica entre otras. Esta norma
reconoce diferentes grados de seguridad en fluidos e impone
diferentes reglas en ellos. Tiene una sección dedicada a elementos
no metálicos. Este código es considerado el más ampliamente
aplicado

 Sistemas de tuberías diseñados a presiones en o por encima de 0 pero menos

de 105 Kpa.
 Tuberías de potencia indicadas en el Código B31.1.
 Recipientes a presión.
 Códigos y Estándares
B31.4 Pipeline Transportation.
Este Código es utilizado para el tipo de tuberías que transportan
fluidos entre las plantas y terminales, estaciones de bombeo y de
medición

 Tuberías auxiliares (aire, agua, vapor, etc.).

 Recipiente a presión, intercambiadores de calor o equipos similares.
 Tuberías diseñadas a menos de 1 bar a cualquier temperatura.
 Tuberías por encima de 1 bar si la temperatura es menor a -30 C y por encima
de 120 C.
 Tuberías utilizadas en pozos de producción.
 Transporte y distribución de gas.
 Tuberías de refrigeración con amoniaco.
 Tuberías de distribución de dióxido de carbono.
 Códigos y Estándares
B31.5 Refrigeration Piping
Estas tuberías son utilizadas para refrigerantes y enfriadores
secundarios. Cubre temperaturas tan bajas como -196 C

 Cualquier unidad auto contenida que esté sujeta a Underwriters Laboratories

(UL) o un laboratorio de pruebas similar.
 Tuberías de agua.
 Tuberías diseñadas para usos que no excedan los 105 Kpa.
 Recipientes a presión y equipos similares pero que inicien en la primera unión
de cualquier tubería para refrigerantes que esté conectada con tal equipo.
 Códigos y Estándares
B31.8 Gas Transmission and Distribution System.
Este Código cubre principalmente las tuberías de transporte de gas
entre fuentes y terminales. Esto incluye su medición y regulación.
Esta presenta reglas sobre la protección a la corrosión y su
suplemento (la B31.8S) cubre el manejo e integridad de tales
tuberías.

 Recipientes a presión.
 Tuberías con temperaturas de metales por encima de los 232 C o por debajo de
-29C.
 Tuberías en refinerías de petróleo (con excepciones).
 Diseño y manufactura de equipos propios.
 Diseño y manufactura de intercambiadores de calor.
 Sistemas de transporte de petróleo, lodos, dióxido de carbono y gas licuado.
 Códigos y Estándares
Se funda el 20 de Marzo de 1919.
Su propósito es:
Ofrecer un medio de cooperación con el gobierno en todos los
asuntos de interés nacional.

Fomentar el comercio exterior e interno de productos petrolíferos americanos

para promover en general los intereses de la industria petrolera en todas sus
ramas.
Promover la mejora mutua de sus miembros y el estudio de las artes y ciencias
relacionadas con la industria del petróleo y gas natural.
 Códigos y Estándares
6A Specification for Wellhead and Christmas tree Equipment.
6AF Capabilities of API Flanges under Combination of Load.
RP 2A-WSD Recommended Practice for Planning, Designing and
Constructing Fixed Offshore Platforms - Working Stress Design.
RP 2FB Recommended Practice for the Design of Offshore Facilities against Fire
and Blast Loading.
RP 14E Recommended Practice for Design and Installation of Offshore Production
Platform Piping Systems.
RP 17A Design and Operation of Subsea Production Systems (API equivalent to ISO
13628).
RP 520 Sizing, Selection and Installation of Pressure - Relieving Devices in
Refineries.
610 Centrifugal Pumps for Petrochemical and Natural Gas Industries.
611 General-Purpose Steam Turbines for Petroleum, Chemical and Gas Industry
Services.
 Códigos y Estándares
616 Gas Turbines for Petroleum, Chemical, and Gas Industry
Services.
617 Axial and Centrifugal Compressors and Expander - Compressors
for Petroleum, Chemical and Gas Industry Services
 Códigos y Estándares
Se funda en 1921.
La primera edición de su patrón de diseño icónico, la Especificación
para Edificios de Acero Estructural fue publicado en 1923. Esta
primera edición era de modestas 13 páginas, pero era un poderoso
Instrumento en la unificación de la práctica de diseño de acero
estructural en los Estados Unidos. Desde entonces, el documento se
ha ampliado considerablemente para incluir nuevas investigaciones y
prácticas, y ha sido un modelo de normas equivalentes en muchos
otros países.
ASD American Institute of Steel Construction, Allowable Stress Design
LRFD American Institute of Steel Construction, Load and Resistance Factor Design
 Códigos y Estándares
Fue fundada en 1926
NEMA fue creada por la fusión del Electric Power Club y los
Fabricantes Asociados de Suministros Eléctricos. Provee un foro para
la estandarización de equipos eléctricos, permitiendo a los
consumidores seleccionar entre una gama de productos eléctricos
seguros, eficaces y compatibles. La organización también ha hecho
numerosas contribuciones a la industria eléctrica al conformar el
desarrollo de políticas públicas y operar la agencia confidencial central
para reunir, compilar y analizar estadísticas de mercado y datos
económicos.
SM23 Steam Turbines for Mechanical Drive Service
 Códigos y Estándares
Fue fundada en 1955 para establecer y mantener estándares de
diseño y fabricación de calidad. Estas Normas combinan el
conocimiento y la experiencia del Comité Técnico de la asociación y
están disponibles para ayudar a los usuarios, diseñadores y otros en la
selección y aplicación de juntas de expansión para la instalación
segura y de confianza de tuberías y recipientes.

EJMA The EJMA Standards for design, installation and use of expansion bellows
 Códigos y Estándares
Los estándares NORSOK son desarrollados por la industria petrolera
Noruega para garantizar la seguridad, la adición de valor y la
rentabilidad adecuadas para los desarrollos y operaciones de la
industria petrolera.
Además, los estándares NORSOK son, en la medida de lo posible, destinados a
reemplazar las especificaciones de las compañías petroleras y servir como
referencia en las regulaciones de las autoridades.

L-001 Piping and Valves

L-002 Piping Design, Layout and Stress Analysis
L-005 Compact Flanged Connections
M-001 Material Selection
M-630 Material Data Sheets for Piping
N-001 Structural Design
R-001 Mechanical Equipment
 Códigos y Estándares
¿Qué es una especificación de Ingeniería?

Una especificación es un conjunto de condiciones y requisitos de

aplicación precisa y limitada que proporcionan una descripción
detallada de un procedimiento, proceso, material, producto o servicio
para su uso principalmente en adquisiciones y fabricación. Las normas
pueden ser referenciadas o incluidas en las especificaciones.
 Códigos y Estándares
Volumen 13 - I: Tuberías y Oleoductos

H-201-0 Pipeline Crossings

H-202-0 Pipeline Anchors
H-213-OT Concrete Coating of Submarine Pipelines
H-221 Materiales de Tuberías
H-223 Piping and Pipe Bends
Volumen 13 - II: Tuberias y Oleoductos

H-231 Piping Fabricaion Requirements

H-241 Fabrication and Installation of Cement Lined Steel Piping
H-251 Process and Utility Piping Design Requirements
HA-211-POT Válvulas y Materiales para Oleoductos
HB-201 Piping Line Class Designator System
HB-202 Piping Material Specifications – Line Class Index
HD-201-R Steam Tracing Piping Requirements
 Códigos y Estándares
HG-251 Criterios de Diseño para soportes de Tuberías
HG-252 Criterios de Diseño de Esfuerzo en Sistemas de
Tuberías
SM-251 Engineering Design Model

Volumen 13 - III: Tuberías y Oleoductos

L-STP-031 Estudios de Flujo en Tuberías y Análisis Hidráulico
L-STP-032 Criterios para el Diseño de Tuberías de Línea en Tierra
L-TP-1.5 Calculo Hidráulico de Tuberías
L-TP1.11 Listado de Tuberías
L-TPD-104.3 Procedimiento Isométrico Manual
L-TPD-108.1 Requerimientos para planos de Implantación de Equipos
L-TPD-108.2 Publicación de Planos de Planta
L-TPD-108.4 Plot Plan Preparation and Presentation
00616.1.0.24 Dimensionamiento de Tuberías de Procesos
Continua…..
 Códigos y Estándares
Volumen 13 - IV: Tuberías y Oleoductos

10605.2.010 Piping Abbreviations

10605.2.050 General Notes and Standard Drawings for Piping
10605.2.106 Piping Symbols – Isometrics
10605.2.107 Piping Symbols – Orthographic Drawings
10605.2.300 Extension Stems for Valves
10605.2.308 Jacksrew Assembly for Figure 8 Flanges, Sacers and Blinds
10605.2.309 General Notes for Figure “8” Line Binds, Spacers and Blinds
10605.2.310 Figure 8 Line Blinds, Spacers and Blinds for Class 120 R.F
Continuan…
Bases y Criterios de Diseño
 Bases y Criterios de Diseño
¿Qué son las bases y criterios de diseño?

Son aquellos requerimientos técnicos que caracterizan al sistema, bien

para conseguir los objetivos generales de la planta en cuanto a
fiabilidad, disponibilidad, potencia, etc., o bien para cumplir las
necesidades de diseño que plantean otros sistemas.

¿Por qué son importantes las bases y criterios de diseño?

 Indican capacidad, especificaciones de productos y materias primas,
rendimientos y consumos específicos.
 Límites de suministro y responsabilidad.
 Consumo y características de servicios auxiliares.
 Condiciones meteorológicas.
 Normas y reglamentos aplicables.
 Criterios de diseño o preferencias.
 Bases y Criterios de Diseño
Piping Flexibility and Miscellaneous Pipe Supports
 Bases y Criterios de Diseño
1) Los sistemas de tuberías deberán ser diseñados para tener
suficiente flexibilidad para evitar que la expansión térmica o la
contracción causen esfuerzos excesivos en el material de la
tubería, flexión o cargas inusuales en las juntas o en los puntos de
conexión al equipo o en los puntos de anclaje o guía.

2) Se consideran para el estudio de flexibilidad:

• Casos de arranque, prueba hidrostática y operación normal.
• Operación a la temperatura de diseño.
• Expansión térmica.
• Efectos del viento, sismo.
• Efectos de otras cargas ocasionales, como reacción de válvulas de alivio, golpe
de ariete, etc.
 Bases y Criterios de Diseño
3) Se consideran para el diseño los casos de variación de temperatura:
• Operación, máxima de diseño, limpieza de vapor, etc.

4) La expansión de la tubería o equipo asociado deberá ser acomodada siempre

que sea posible por la flexibilidad inherente de la tubería. Si es necesario, se
modificará la ruta de la tubería o se incorporarán lazos de expansión para obtener
la flexibilidad suficiente.

5) En general, los soportes de resorte se utilizarán únicamente cuando la

expansión vertical limite el uso de soportes rígidos. Se utilizarán soportes de
resorte para aliviar el peso de la carga muerta en el equipo donde los soportes
rígidos no sean prácticos. Todos los soportes de resorte deberán dimensionarse
según las condiciones de funcionamiento.
Bases y Criterios de Diseño
6) La tubería del sistema de mechurrio deberá ser diseñada para
cuidar de la expansión, movimiento o vibración causado por las
condiciones de operación o de emergencia más severas, y deberá ser
restringido contra una tendencia a moverse de sus soportes.
 Bases y Criterios de Diseño
7) Los sistemas de bombas serán evaluados en condiciones de
encendido y apagado.
8) En los casos donde se encentre operando varias bombas y se tenga
al menos una bomba en reserva, se deberán asumir los siguientes
casos de operación para la evaluación de las boquillas:
• T1: Temperatura de operación con la bomba A encendida, Bomba B en espera.
• T2: Temperatura de operación con la bomba B encendida, Bomba A en espera.
• T3: Temperatura de operación con la bomba A y B encendidas.
9) Cuando no se conocen los esfuerzos admisibles de los equipos existentes, se
efectuara una corrida preliminar del sistema existente a estudiar, para ver las
cargas en las boquillas y luego se evaluarán con la modificación respectiva, de
modo que las cargas sean iguales o menores a las presentadas en el sistema actual.
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
Bases y Criterios de Diseño
 Bases y Criterios de Diseño
10) Para el estudio de cargas en boquillas de tanques, se considerará
el asentamiento

¿Qué es el asentamiento en un tanque?

¿Cuales son los tipos de asentamiento?

Asentamiento Uniforme: Asentamiento total vertical del tanque; no

altera la redondez del casco.
Rotación: Es la rotación del tanque en un plano y puede contribuir al
rozamiento de las paredes del tanque con el techo flotante.
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Asentamiento diferencial: Debido a que el tanque es una estructura flexible, los
asentamientos no uniformes inducen esfuerzos adicionales en el cuerpo
del tanque. Este asentamiento es la principal causa de pérdida de redondez del
casco.
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11) Un análisis computacional formal será requerido en las siguientes
líneas:
• Todas las líneas de proceso hacia y desde calentadores de fuego
directo y generadores de vapor.
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Zona de
Conveccion

Zona de
Radiacion
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• Todas las líneas de proceso hacia y desde los compresores y
sopladores centrífugos.

API 673 API 617

1
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• Todas las líneas de vapor hacia y desde turbinas a vapor.

API 612

2
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• Todas las líneas por encima de 427 C.
• Todos los sistemas de alivio (deberán incluir análisis por cargas
dinámicas).
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• Líneas de vacío.
• Líneas desde y hasta compresores y bombas reciprocantes.
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¿Qué tienen en común las tuberías anteriores?

¿Qué es un spool de tuberías?

¿Qué es un Tie - in?