Instituto Tecnológico del Istmo

“2020, Año de Leona Vicario, Benemérita Madre de la Patria”

MATERIA:
METROLOGIA Y
NORMALIZACION

CATEDRATICO:
DALIA JIMENEZ SANTIAGO

CARRERA:
ING. INDUSTRIAL

ACTIVIDAD 7

SEMESTRE:
5°

ALUMNA:
LAURA ELENA CABRERA OROZCO

PERIODO ESCOLAR:
SEP – DIC /2020

HEROICA CIUDAD DE JUCHITÁN DE ZARAGOZA OAXACA A 05 DE

NOVIEMBRE
DEL 2020
Actividad 7: La certificación de normas técnicas de competencia laboral.

1.- ¿Qué es una Competencia?

Disputa entre personas que aspiran a un mismo objetivo o a la superioridad en
algo.

2.- ¿Qué es la Competencia Laboral?

Se define como el conjunto de conocimientos, habilidades y destrezas que debe
poseer una persona para desempeñar un trabajo o labor específica.

3.- ¿Qué es la Evaluación de Competencia?

Es un proceso de recogida de evidencias (a través de actividades de aprendizaje)
y de formulación de valoraciones sobre la medida y la naturaleza del progreso del
estudiante, según unos resultados de aprendizaje esperados.

4.- ¿Que es una norma de Competencia Laboral?

Es un instrumento que contiene la descripción del conjunto de conocimientos,
habilidades, destrezas y actitudes que son aplicados al desempeño de una función
productiva y que al ser verificados en situaciones de trabajo, reales o simuladas,
permiten determinar si la persona ha logrado el tipo, el nivel y la calidad de
desempeño esperado por el sector laboral.

5.- ¿Qué es la certificación de normas técnicas de Competencia Laboral?

Es el conjunto de conocimientos, habilidades, actitudes y destrezas que son
aplicadas al desempeño de una función productiva, a partir de los requerimientos
de calidad esperados por el sector productivo.
6.- ¿Qué beneficios tiene la Certificación de Normas Técnicas de
Competencia Laboral?
a) Para los trabajadores b).Para las empresas

7.- ¿Ante quienes las personas, ya sean trabajadores o estudiantes pueden

solicitar su evaluación y certificación de las ramas de actividades en las que
haya Normas Técnicas de Competencia Laboral?
Certificación de competencias laborales

8.- ¿Por quienes están definidas las NTCL?

Son definidas por empleadores y trabajadores, tienen reconocimiento nacional y
consideran los distintos niveles de competencia.

9.- ¿En cuántas Etapas se divide el proceso de evaluación y cuáles son?

Son 5 etapas las cuales son:
1.- Propuesta.
2.- Fase de formulación o actualización.
3.- Fase de discusión pública.
4.- Fase de aprobación
5.- Fase de publicación y difusión

10.- Explique y dibuje el ciclo de la Certificación de Competencia Laboral

Proceso para la Certificación
PROCESO PARA LA CERTIFICACIÓN
Identifica el o los Estándar(es) de Competencia(s) que existe(n) y que está(n)
relacionado(s) con las actividades o funciones que realizas en tu trabajo o que
deseas realizar. En la página del CONOCER (http://www.conocer.gob.mx)
encontrarás el listado de Estándares de Competencia disponibles.
Una vez identificada la competencia que quieres certificar, selecciónala y consulta
la pestaña “¿En dónde puedo certificarme?” en la ficha del estándar de tu interés,
ahí se muestran todas las instituciones y organizaciones que están acreditadas
por el CONOCER para llevar a cabo los procesos de evaluación y certificación de
ese estándar.
Antes de iniciar un proceso de evaluación con fines de certificación, comunícate
con la Entidad de Certificación y Evaluación u Organismo Certificador de tu interés
y solicita que te realicen un diagnóstico para saber si están en condiciones de
presentar la evaluación directamente con altas probabilidades de éxito o si
necesitas capacitación.
Cuando el resultado del diagnóstico no es positivo te recomendarán capacitarte en
los puntos detectados como inconsistentes.
Evaluación: a través de este proceso deberás demostrar que sabes hacer la
función laboral en la que deseas certificarte y se te dictaminará como
“competente” si las evidencias de tu desempeño fueron suficientes para cubrir con
lo requerido por el Estándar de Competencia.
Recibe tu Certificado de Competencia Laboral.

El Certificado de Competencia es un documento expedido por el Consejo Nacional

de Normalización y Certificación de Competencias Laborales (CONOCER).
El Certificado cuenta con validez oficial en todo México y reconoce la Competencia
Laboral de las personas de acuerdo con el establecido en un Estándar de
Competencia inscrito en el Registro Nacional de Estándares de Competencia.

11.- ¿Cuáles son los productos de la normalización de competencias

laborales?

Mapa funcional: diagrama que describe el conjunto de funciones productivas que

se requieren para alcanzar el propósito clave de un sector o área objeto de
análisis. Estructura Funcional de la Ocupación: es la descripción de las funciones
que se desarrollan en la ocupación. Normas Sectoriales de Competencia Laboral:
estándares reconocidos a nivel nacional que describen los resultados que un
trabajador debe lograr en el desempeño de una función laboral, los conocimientos
que aplica y las evidencias requeridas para demostrar su competencia.
12.- ¿Cuáles son las características de la normalización de competencias
laborales?
Participación La normalización es participativa porque en el desarrollo del proceso
se refleja la vinculación sistemática de expertos técnicos, representantes de los
sectores productivos, gubernamental y académico.
Pertinencia Los productos apuntan a crear criterios mínimos para el desempeño
de las funciones, reflejando la realidad del sector productivo y convirtiéndose en
referentes pertinentes para la toma de decisiones en la formación y el mercado
laboral.
Consenso “Acuerdo general caracterizado porque no hay oposición sostenida a
asuntos esenciales de cualquier parte importante de los intereses involucrados, y
por un proceso de búsqueda para considerar las opiniones de todas las partes
interesadas y reconciliar las posibles posiciones divergentes”.1 Los productos que
se obtienen son resultado del consenso entre los actores que participan en el
proceso.
Alcance Nacional Los productos que se obtienen en el proceso tienen alcance
nacional porque en su desarrollo se consultan las características y requerimientos
de los diversos tipos de empresas y diferentes regiones geográficas del país.
Enfoque Funcionalista El punto de análisis de la normalización de competencias
laborales es la función laboral y se aplica a lo establecido en el método
funcionalista.
Ordenamiento Facilita elementos para la organización de la estructura ocupacional
del sector. Los productos obtenidos en el proceso se convierten en insumo para el
ordenamiento de las ocupaciones, la oferta de formación y la gestión de talento
humano en las organizaciones.
Trazabilidad El procedimiento establecido facilita la trazabilidad de los productos
que se obtienen, permitiendo conocer sus soportes, expertos técnicos que
participaron en la construcción y verificación, versiones y cambios realizados.

13.- ¿Quiénes intervienen en el procedimiento de normalización de

competencias laborales?
En el Sector externo: expertos técnicos del área objeto de análisis. Son aportador
por las empresas, el sector gubernamental y la academia.

En el SENA: servidores públicos que brindar lineamientos y lideran la

implementación del proceso, orientar la elaboración de los productos de
normalización, sistematizan y publican los resultados. A continuación se resaltan
las áreas y actores que participan en la normalización de competencias laborales.
14.- ¿Cuál es el procedimiento para elaborar los productos de la
normalización de competencias laborales?

15.- ¿Cuál es la diferencia entre un Estándar de Competencia y una Norma

Técnica de Competencia Laboral?
El Estándar de Competencia (EC) tiene vigencia, es decir, establece periodos de
revisión para el estándar (actualización) y de certificación para las personas. La
Norma Técnica de Competencia Laboral (NTCL) no se establece vigencia.

16.- ¿Qué es el CONOCER?

Es una entidad paraestatal del gobierno federal, sectorizada en la Secretaría de
Educación Pública con participación tripartita.

17.- ¿Cuál es el propósito del CONOCER?

Es el encargado de coordinar y promover el Sistema Nacional de Competencias
(SNC) para que México cuente con capital humano más competente.
18.- ¿Qué son las entidades de Certificación y Evaluación de Competencia?
Las Entidades de Certificación y Evaluación de Competencias (ECE) son
organizaciones o instituciones públicas o privadas autorizadas por el CONOCER
para capacitar, evaluar y certificar las competencias de las personas con base en
los Estándares de Competencia inscritos en la Registro Nacional de Estándares
de Competencia (RENEC).

19.- ¿Qué es un Estándar de Competencia?

Describe el conjunto de conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes, con
las que debe contar una persona para ejecutar una actividad laboral, con un alto
nivel de desempeño.

20.- ¿Qué es un Centro de Evaluación (CE)?

Son organizaciones o instituciones públicas o privadas autorizadas por el
CONOCER y acreditadas por una ECE u OC, para evaluar las competencias de
las personas.

21.- ¿Qué es El Organismo Certificador (OC)?

Son organizaciones o instituciones públicas o privadas autorizadas por el
CONOCER para certificar las competencias de las personas.

22.- ¿Qué es el Certificado de Competencia Laboral?

Es el proceso a través del cual las personas demuestran por medio de evidencias,
que cuentan, sin importar como los hayan adquirido, con los conocimientos,
habilidades y destrezas necesarias para cumplir una función a un alto nivel de
desempeño de acuerdo con lo definido en un Estándar de Competencia

Normas sobre metrología:

1. ¿Por quienes son atendidas las normas sobre metrología en México?

La Metrología, que es la ciencia de las mediciones, es atendida en México
por diversas instituciones públicas y del sector de educación media y superior así
como por organismos privados. ... - Aprobar el modelo o prototipo de instrumentos
de medición y de patrones sujetos a Norma Oficial Mexicana (trámite SE-04-002).

2.- ¿Cuáles son las actividades de la DGN?

Formular, revisar, expedir, modificar, cancelar y difundir las normas oficiales
mexicanas y normas, así como determinar la fecha de su entrada en vigor.
Constituir, organizar y presidir el Comité Consultivo Nacional de Normalización
para la elaboración de normas oficiales.

3.- ¿Con qué fin fue creado El Centro Nacional de Metrología, CENAM?
El Centro Nacional de Metrología, CENAM, fue creado con el fin de apoyar el
sistema metrológico nacional como un organismo descentralizado, con
personalidad jurídica y patrimonio propios, de acuerdo al artículo 29 de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización, publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 1 de julio de 1992, y sus reformas publicadas en el Diario Oficial de
la Federación el 20 de mayo de 1997.

4.- ¿Cuáles son los objetivos del Sistema Metrológico?

Su objetivo fundamental es la obtención y expresión del valor de las magnitudes
empleando para ello instrumentos, métodos y medios apropiados, con la exactitud
requerida en cada caso. La metrología tiene dos características muy importantes:
el resultado de la medición y la incertidumbre de medida.

5.- ¿Qué norma establece el Sistema Internacional de unidades en México?

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización establece que el Sistema
Internacional es el sistema de unidades oficial en México, el cual está definido por
la Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002, “Sistema General
de Unidades de Medida”.
6.- ¿Qué artículo de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización habla
del Sistema General de Unidades de Medida?
ARTÍCULO 7o. - Las Unidades base, suplementarias y derivadas del Sistema
General de Unidades de Medida así como su simbología se consignarán en las
normas oficiales mexicanas.

7.- ¿Qué organismos integran la Convención del metro?

El Tratado del Metro otorga autoridad a la Conférence Générale des Poids et
Mesures (CGPM - Conferencia General de Pesas y Medidas), al Comité
International des Poids et Mesures (CIPM - Comité Internacional de Pesas y
Medidas) y al Bureau International des Poids et Mesures (BIPM).

8. ¿Cuáles son las clases de unidades que integran el SI?

El Sistema Internacional de Unidades (SI) define siete unidades
básicas o unidades físicas fundamentales, las cuales son descritas por
una definición operacional y son independientes desde el punto de vista
dimensional. Estas unidades básicas del SI y sus magnitudes físicas son
el metro para la longitud, el kilogramo para la masa, el segundo para el tiempo,
el amperio para la intensidad de corriente eléctrica, el kelvin para la temperatura,
la candela para la intensidad luminosa y el mol para la cantidad de sustancia.
Todas las demás unidades utilizadas para expresar magnitudes físicas se pueden
derivar de estas unidades básicas y se conocen como unidades derivadas. La
derivación se lleva a cabo por medio del análisis dimensional.

9.- ¿Cuál es el proceso de confirmación de Metrología?

El proceso de confirmación metrológica de un instrumento de medición, se
entiende como el conjunto de operaciones necesarias para asegurar que este
instrumento cumple con la capacidad de medición requerida por su aplicación.

10.- ¿Cuáles son las características Metrológicas?

Es la obtención y expresión del valor de las magnitudes empleando para ello
instrumentos, métodos y medios apropiados, con la exactitud requerida en cada
caso. La metrología tiene dos características muy importantes: el resultado de la
medición y la incertidumbre de medida.

Sistema metrológico y su relación con el sistema de calidad.

1.- ¿Cómo se relaciona la metrología con la calidad?

La metrología industrial tiene una estrecha relación con la calidad en los procesos
de producción, puesto que los sistemas de piezas maestras, medidores y
maquinarias utilizadas en la fabricación de cualquier producto sólo garantizan un
adecuado proceso si se encuentran calibrados, ya que un pequeño error en las
medidas puede tener graves consecuencias.
Las tolerancias especificadas aseguran que las partes encajen y las materias
primas se combinen para lograr un producto de la más alta calidad. Un proceso de
calibración de forma periódica permite que todos los instrumentos utilizados para
medir y configurar las máquinas de producción tengan los mejores resultados

2.- ¿Cuál es el objetivo principal del aseguramiento de la calidad?

El Aseguramiento de la Calidad pretende dar confianza en que el producto reúne

las características necesarias para satisfacer todos los requisitos del Sistema de
Información. Reducir, eliminar y lo más importante, prevenir las deficiencias
de calidad de los productos a obtener.

3.- ¿Cuál es la finalidad de un sistema de Calidad?

El principal objetivo de la norma es incrementar la satisfacción del cliente,
mediante procesos de mejora continua. El objetivo básico de la ISO 9001 es, por
tanto, obtener un consenso en cuanto a las soluciones que puedan cumplir con las
exigencias de la sociedad y del comercio, tanto para usuarios como para clientes

4.- ¿Qué significan las siglas Cotennsiscal?

El COTENNSISCAL (Comité Técnico de Normalización Nacional de Sistemas de
Calidad) es el responsable de la elaboración y revisión de las normas oficiales
mexicanas de sistemas de calidad.

5.- ¿Qué importancia tiene la metrología en el control de calidad?

Es la ciencia que estudia las mediciones de las magnitudes garantizando su
normalización mediante la trazabilidad.
El control de calidad sirve para asegurar que los productos y servicios lleguen con
la calidad adecuada a los clientes. En la mayoría de los casos el control de calidad
involucra mediciones de una o más variables, por lo tanto la metrología juega un
papel importante en asegurar la trazabilidad de las mediciones. Ahora bien, todos
los que están en el mundo de las mediciones seguro han escuchado de
trazabilidad.

6.- ¿Cuál es la definición de calidad?

Es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea
valorada con respecto a cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad
tiene múltiples significados

7.- ¿Qué es el proceso de medición?

Es el proceso a través del cual se compara la medida de un objeto o elemento con
la medida de otro. Para medir se compara un patrón elegido con otro objeto o
fenómeno que tenga una magnitud física igual a este para así calcular cuántas
veces el patrón está contenido en esa magnitud en especial.

8.- ¿Cómo se debe cuantificar y evaluar La exactitud, repetibilidad y

reproducibilidad de cualquier sistema de medición?
REPETIBILIDAD
Un componente del error aleatorio o variabilidad del sistema de medición.
Es la variación de las mediciones obtenidas con un sistema de medición cuando
se usa varias veces por un usuario, midiendo la misma característica y sobre
la misma pieza. La repetibilidad es la variación de los resultados de varias
mediciones obtenida con intentos sucesivos (en un corto plazo) y bajo condiciones
de medición definidas y establecidas (el mismo evaluador, la misma característica,
el mismo método, igual medio ambiente, sin cambiar el ajuste y la misma
pieza). Esta es la variación o habilidad inherente del equipo mismo. Repetibilidad
es comúnmente referida como la variación del equipo (VE). De hecho, repetibilidad
es una variación de causa común (error aleatorio) de intentos sucesivos y bajo
condiciones definidas de medición.
Las posibles causas para una repetibilidad deficiente son:
Dentro de la pieza (muestra): forma, posición, acabado en la superficie,
consistencia de la muestra.
Dentro del instrumento: reparación, montaje, falla en el equipo o dispositivo,
calidad o mantenimiento deficiente.
Dentro del patrón: calidad, clase, montaje.
Dentro del método: variación en ajuste, técnica, restablecimiento a cero, fijación,
sujeción, densidad de punto.
Dentro del evaluador: técnica, posición, falta de experiencia, habilidad de manejo o
entrenamiento y fatiga.
Dentro del medio ambiente: fluctuaciones de ciclo cortó en temperatura, humedad,
vibración, iluminación, limpieza.
Violación a algún supuesto – estable, operación apropiada.
Falta de robustez en el diseño del instrumento o método, uniformidad deficiente.
Instrumento de medición equivocado para la aplicación.
Distorsión de sistema de medición o de la pieza, falta de rigidez.
Aplicación, tamaño de la pieza, posición, error de observación (facilidad de lectura,
paralelismo).
REPRODUCIBILIDAD
Otro componente del error aleatorio o variabilidad del sistema de medición.
La reproducibilidad (comúnmente referido como VO – Variación de los
Operadores) es la variación en el promedio de las mediciones hechas
por diferentes evaluadores usando el mismo sistema de medición cuando se mide
la misma característica y sobre la misma pieza. Esto a menudo es importante para
instrumentos manuales influenciados por la habilidad del operador. Sin embargo,
para procesos de medición donde el operador no es una fuente principal de
variación (ej., sistemas automatizados) los errores de reproducibilidad son
pequeños o no existen.
En general también se puede definir la reproducibilidad como la variación de los
promedios entre dos series de mediciones en las cuales se cambia piezas,
instrumentos, condiciones ambientales, métodos o patrones.
Fuentes potenciales de errores en la reproducibilidad incluyen:
Entre las piezas (muestras): el promedio de las diferencias cuando se miden tipos
de piezas A, B, C, etc. Usando el mismo instrumento, operadores y método.
Entre instrumentos: el promedio de las diferencias usando instrumentos A, B, C,
etc. Para las mismas piezas, operadores y medio ambiente. NOTA: en el estudio
de error de reproducibilidad, éste a menudo se confunde con el método y/u
operador.
Entre patrones: la influencia promedio de los diferentes patrones de ajuste en el
proceso de medición.
Entre métodos: el promedio de las diferencias causado por cambiar las
densidades de punto, sistemas manuales vs automatizados, restablecimiento a
cero, métodos de sujeción, etc.
Entre evaluadores (operadores): la diferencia promedio entre operadores A, B, C,
etc. Causada por entrenamiento, técnica, habilidades y experiencia. Este es un
estudio recomendado para calificación del producto y el proceso y con un
instrumento de medición manual.
Entre el medio ambiente: la diferencia promedio en las mediciones en el tiempo 1,
2, 3, etc. Causado por ciclos ambientales; este es el estudio más común para
sistemas altamente automatizados en la calificación del producto y el proceso.
Falta de robustez en el diseño del instrumento o método.
Efectividad en el entrenamiento del operador.
Aplicación – tamaño de la pieza, posición, error de observación (facilidad de
lectura, paralelismo).
9.- ¿Cuáles son las 3 actividades más importantes que cubre la Metrología,
sabemos que comprende todos los aspectos, tanto teóricos como
prácticos?
La definición de las unidades de medida internacionalmente aceptadas.
La realización de las unidades de medida por métodos científicos.
El establecimiento de las cadenas de trazabilidad, determinando y documentando
el valor y exactitud de una medición y diseminando dicho conocimiento.

10.- ¿Qué Limitaciones tienen los estudios de R&R tradicionales del sistema
de medición?
Si no confía en su sistema de medición, no puede confiar en los datos que
produce. Por eso el Análisis del sistema de medición (MSA) es un componente
clave para establecer, mejorar y mantener sistemas de calidad. Si está trabajando
en un proyecto Six Sigma o una certificación ISO-9000, un MSA le ayuda a
identificar problemas con su sistema de medición y a determinar si puede confiar
en los datos.
El tipo más común de MSA es el estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R)
del sistema de medición. La mayoría de los estudios R&R del sistema de medición
evalúa los efectos de dos factores en la variación de su sistema de medición: por
lo general, Operador y Parte.
Sin embargo, los efectos de Operador y Parte suelen no ser suficientes para
comprender plenamente el sistema de medición. A menudo es necesario agregar
una tercera variable (generalmente, “Sistema de medición”) al estudio estándar.
Cuando se incluyen tres o más factores en el análisis, se dice que el estudio es un
R&R ampliado del sistema de medición. En las siguientes situaciones, un tercer
factor es crucial para entender el sistema:
Un fabricante de equipos electrónicos produce reguladores de voltaje en 3 líneas
de producción, cada una con su propio sistema de medición. Ante una tasa
inaceptablemente alta de rechazo, el gerente de calidad sospecha que el culpable
es el sistema de medición, pero cada sistema se calibró con su propio estándar y
pasó su estudio R&R del sistema de medición sin ningún problema. El gerente
realiza un estudio R&R ampliado del sistema de medición que incluye los tres
sistemas de medición, además de Operador y Parte. El % de tolerancia calculado
— la proporción de la tolerancia que es asumida por la variabilidad del sistema de
medición — es de 79%. Un % de tolerancia superior a 30% se considera
inaceptable. Después que el fabricante calibra los sistemas de medición utilizando
un solo estándar, prácticamente se eliminan los rechazos.
Un taller de California produce partes de acero inoxidable con tolerancias mínimas
para su uso en instrumentos quirúrgicos robóticos. Los clientes exigen que se
verifique la capacidad de sus sistemas de medición dimensional. Dado que los
técnicos de medición pueden utilizar cualquiera de los numerosos sistemas de
medición disponibles, un estudio R&R estándar del sistema de medición no podría
demostrar la capacidad. Se realizó un estudio R&R ampliado del sistema de
medición, incluyendo Operador, Parte y Sistema de medición. El % de tolerancia
del estudio R&R del sistema de medición de 3% fue tan bajo que el taller pudo
reducir el tamaño de la muestra de control de calidad sin afectar el nivel de
calidad.

11.- ¿Qué diferencia hay entre un estudio R&R estándar del sistema de
medición y uno ampliado?
Las cuatro diferencias principales entre un estudio estándar y uno ampliado son
las siguientes:
El estudio ampliado permite evaluar otros factores, tales como Sistema de
medición, Laboratorio, Ubicación, etc., además de Operador y Parte.
A diferencia del estudio estándar, en el análisis de un estudio ampliado puede
haber puntos de datos faltantes.
También se pueden evaluar las interacciones de los factores adicionales con
Operador y Parte.
El plan de muestreo para el estudio ampliado crecerá rápidamente más allá de un
tamaño razonable y será necesario reducir el tamaño de la muestra de al menos
una variable. Por ejemplo, reducir el número de partes de 10 a 5 es una práctica
común.
12.- ¿Qué elementos intervienen en un proceso de medición que determinan
su resultado?
Cinta métrica.
Regla graduada.
Calibre, también llamado pie de rey o calibre vernier.
Micrómetro, también llamado tornillo de Palmer.
Reloj comparador.
Interferómetro.
Odómetro.

13.- ¿Qué es la trazabilidad metrológica?

La trazabilidad metrológica, en general, se refiere al Sistema Internacional de
Unidades (SI); no obstante si tal trazabilidad no es posible, puede ser a otras
referencias internacionales aceptadas, como puede ser el caso de las escalas de
dureza o los patrones de referencia establecidos por la Organización Mundial de la
Salud.

Acreditación de laboratorios de prueba.

1.- ¿Qué es la acreditación?

Es un proceso voluntario mediante el cual una organización es capaz de medir la
calidad de servicios o productos, y el rendimiento de los mismos frente a
estándares reconocidos a nivel nacional o internacional.

2.- ¿Qué son los laboratorios de prueba?

Son aquellas instalaciones fijas o móviles que cuentan con la capacidad técnica,
material y humana para efectuar las mediciones, análisis o determinar las
características de materiales, productos o equipos de acuerdo a especificaciones
establecidas.
3.- ¿En qué consiste la Acreditación de Laboratorios de Prueba y cuál es su
objetivo?
Se basa en la evaluación de la conformidad de un Sistema de
Calidad que cumpla con los requisitos administrativos y técnicos establecidos en
una norma de calidad de referencia.
4.- ¿Quién acredita los laboratorios?
Es EMA quien proporciona la acreditación de los laboratorios de prueba en
México. La Acreditación de laboratorios de prueba se basa en la evaluación de la
conformidad de un Sistema de Calidad, que cumpla con los requisitos
administrativos y técnicos establecidos en una norma de referencia.

5.-Requisitos para constituirse como laboratorios de pruebas

Establecer un Sistema de Calidad basado en la Normatividad, NMX-EC-17025-
IMNC-2000 “Requisitos generales para la competencia de laboratorios de ensayo
y de calibración”, el cual debe contener como mínimo:
Política y objetivos de calidad
Organización y estructura del laboratorio
Establecer, implantar y mantener un sistema de calidad apropiado al alcance de
sus actividades
Personal administrativo y técnico capacitado
Procedimientos para el control de documentos
Procedimientos para la revisión de solicitudes, ofertas y contratos
Procedimientos de subcontratación de ensayos y calibraciones (cuando aplique)
Procedimientos para la selección y adquisición de servicios y suministros
Cooperación con los clientes
Procedimientos para la resolución de quejas
Procedimientos para el control de pruebas (ensayos) no conforme
Acciones correctivas y preventivas
Procedimientos para el control de registros
Auditorías internas
Revisiones de la dirección
Instalaciones y condiciones ambientales

6.- ¿Cuáles son las ventajas de obtener la acreditación de un laboratorio?

Asegura los resultados de las pruebas: La acreditación de laboratorios tiene como
propósito asegurar que los resultados de las pruebas realizadas por un laboratorio
acreditado son correctas y rigurosas. Ya que permite determinar que se está
efectuando el trabajo correctamente y de acuerdo a las normas apropiadas.

7.- ¿Con qué propósito fue creado El Sistema Nacional para la Acreditación
de Laboratorios de Prueba (SINALP)?
Para la competencia de los laboratorios de calibración y pruebas.

8.- ¿Con qué propósito fue creado el Sistema Nacional de Calibración (SNC)?
Es la infraestructura nacional que proporciona las capacidades metrológicas para
asegurar que los medios de medición que se emplean en la industria, la ciencia y
la tecnología evalúen las magnitudes respectivas con la seguridad y exactitud
conveniente al propósito al cual están destinados.

9.- ¿Qué es la EMA?

Es la primera entidad de gestión privada en nuestro país, que tiene como objetivo
acreditar a los Organismos de la Evaluación de la Conformidad que son los
laboratorios de ensayo, laboratorios de calibración, laboratorios clínicos, unidades
de verificación (organismos de inspección) y organismos de certificación,

10.- ¿Qué es la acreditación de la EMA?

Proveedores de Ensayos de Aptitud y a los Organismos Verificadores/Validadores
de Emisión de Gases Efecto Invernadero (OVV GEI) Productores de Materiales de
Referencia y la autorización de Buenas Prácticas de Laboratorio.

11.- ¿Qué es la calibración acreditada?

Es la que puede garantizar la trazabilidad de la medida hasta un patrón nacional o
internacional.

12.- ¿Los Instrumentos de medición se califican?

Los instrumentos de medición se clasifican acorde al criterio de medición, en
efecto, se distinguen en instrumentos de medición directa y medición indirecta. Un
instrumento de medición, no es más que un aparato por medio del cual se recurre
a comparar un objeto con un patrón especifico de escala; este instrumento no
permite más que la acción de cotejar medidas de un objeto de la naturaleza con el
fin de determinar si el mismo se adecua a un espacio, si se puede realizar otro
objeto con las mismas magnitudes o si bien se puede reducir el mismo objeto. La
importancia de conocer los distintos tipos de instrumentos de medición, reside en
la ingeniería que es la ciencia encargada de la creación y diseño de estructuras
que ameritan el conocimiento de las distintas medidas.

Clasificación de Instrumentos de Medición

Medición Directa.
Manuales graduados.
Estos hacen referencia a los instrumentos que traen incorporados parámetros de
medición, o bien de escala.
Lineales.
Refiere a los instrumentos que sirven para tomar medidas estáticas, como
aquellas que son la longitud, anchura y profundidad, que en los elementos solidos
siempre permanecen inmutables.
Angulares.
Estos instrumentos son mucho más complejos, ameritan la toma de medidas en
ángulos de 180 grados o bien en ángulos de 360 grados.
Manuales no graduados.
Son aquellos instrumentos que no disponen de magnitudes internas.
Lijar.
Es uno de los instrumentos empleados para establecer una medida diferente, por
medio del acortamiento de las magnitudes de forma leve.
Ajustables.
Son aquellos instrumentos que permiten dominar las magnitudes del objeto a
trabajar por medio de la implementación de una serie de mecanismos, como el
aprisionamiento, cortes forzados, que de una forma u otra afecta sus medidas.
Medición indirecta.
Por métodos de amplificación.
De una forma u otra estamos hablando en este caso de instrumentos de medición,
que si bien permiten la toma de medidas, en sí se emplean es para ampliar la
magnitud del objeto, o bien para tomar medidas aproximadas en el espacio.
Mecánica.
Son aquellos que permiten medir por medio de magnitudes muy pequeñas, ya que
en estos se pueden apreciar milésimas de centímetros, son los más empleados en
las áreas de construcción de motores.
Neumática.
Estos son los que permiten determinar la cantidad de fluido que corre en el
interior de un objeto.
Eléctrica.
Los que facilitan la obtención de datos específicos respecto a la intensidad de la
corréinate eléctrica que pueda fluir en determinado cableado, equipo, o bien en el
ambiente.
Electrónica.
Es similar al aparato de medición eléctrico, con la diferencia, que este compara
dos corrientes, o bien la intensidad que pueda existir entre dos puntos de estas,
resulta un poco más selectivo en la medición.
Óptica.
Instrumentos de gran complejidad puesto que permiten medir las ondas de luz y la
velocidad de las mismas, como también la velocidad y magnitud de un sonido,
todo en un periodo de tiempo determinado o bien en un espacio en específico,
arrogando datos referenciales respecto a los mismos.
LINKS:
https://www.oitcinterfor.org/sites/default/files/file_publicacion/abc_complab_sena.p
df
https://www.clasificacionde.org/clasificacion-de-instrumentos-de-medicion/
https://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/PublicacionTecnica/pt185.pdf
http://www.2006-2012.economia.gob.mx/comunidad-
negocios/normalizacion/nacional/evaluacion-de-conformidad/laboratorio-de-prueba
https://www.enac.es/documents/7020/563119/Doc_ENAC_CEM_trazabilidad/4c53
078c-e94a-42ee-a063-
cdf4c13f7cb3#:~:text=La%20trazabilidad%20metrol%C3%B3gica%20consiste%20
en,que%20permiten%20relacionar%20los%20resultados
https://www.minitab.com/es-mx/Published-Articles/C%C3%B3mo-dise%C3%B1ar,-
analizar-e-interpretar-los-resultados-de-un-estudio-R-R-ampliado-del-sistema-de-
medici%C3%B3n/#:~:text=Aunque%20en%20un%20estudio%20R%26R,abajo%2
0en%20la%20fila%2010.
http://www.infas.com.ar/repetibilidad-y-reproducibilidad/
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