Universidad autónoma de Baja California-Valle de las Palmas

F C I T E C

Materia: Máquinas y Herramientas

Maestro: Juan Manuel Flores Ramírez

Metrología básica

Alumna: Claudia Sofia Castro Gálvez

Grupo: 548

Tijuana, Baja California lunes 28 de septiembre del 2020

 Metrología básica
Vernier o Pie de Rey
El calibre también conocido como calibrador vernier o pie de rey, es una de las
herramientas que más se utiliza en los talleres para la medición de diversos objetos, así
como para verificar que la medida es correcta.
Existen diferentes modelos y tamaños de esta herramienta, también hay instrumentos
vernier con diferentes resoluciones por ejemplo 5 centésimas, 2 centésimas y con el
avance de la tecnología podemos encontrar vernier digital. El vernier consta de un par
de reglas, una fija y una móvil o deslizante, el calibrador común permite medir
dimensiones exteriores, interiores y profundidades de los objetos. La regla móvil o
nonio tiene marcadas diez divisiones que abarcan nueve divisiones de la regla fija o
principal, de tal forma que esto corresponde a 9/10 de una división de la regla principal.
Partes del Vernier
Dependiendo del Vernier puede variar las partes que tiene, la punta fija y punta móvil
corresponden a la mordazas para medidas internas, la pata fija y pata móvil
corresponde a la mordazas para medidas externas.
Pata fija: Corresponde a la mordaza para medir el exterior de la pieza deseada.
Pata móvil: Corresponde a la mordaza para medir el exterior de las piezas, permite
ajustar la superficie de medición debido al deslizamiento que tiene.
Punta fija: Parte de la mordaza para medir interiormente la pieza deseada.
Punta móvil: Parte de la mordaza para medir el interior de las piezas, permite ajustar
la superficie de medición por medio del deslizamiento que tiene.
Impulsor: También es conocido como botón de deslizamiento y freno, permite apoyar
el dedo pulgar para desplazar el cursor.
Tornillo de fijación o freno: Tornillo situado en la mordaza móvil o punta móvil, al ser
enroscado permite fijar la medida obtenida actuando sobre la lámina de ajuste.
Nonio: Escala del calibrador que otorga la precisión de la herramienta según su
cantidad de divisiones, el nonio corresponde a la lectura de las fracciones de milímetros
(parte inferior) o de pulgadas (parte superior) en que esté dividido.
Reglilla de profundidad: Se encuentra unida al cursor y permite tomar medidas de
profundidad.
 El cursor está montado sobre una regleta que le permite el
libre movimiento con un mínimo de fuerza. La regleta (o escala
principal) está graduada en milímetros ó 0.5 milímetros si está
bajo el sistema métrico o en dieciseisavos o cuarentavos de
una pulgada si está bajo el sistema inglés.
La escala auxiliar, es llamada nonio o vernier en el cursor,
permite lecturas de fracciones de una menor división que la
escala principal, es decir, abajo de los siguientes decimales:
Sistema métrico: 1/10 mm, 1/20 mm ó 1/50 mm.
Sistema inglés: 1/16, 1/128 pulg. ó 1/1000 pulg.
Las siguientes longitudes de calibradores son las más
comunes:
Sistema métrico: 150 mm, 200 mm, 300 mm
Sistema inglés: 6 pulg., 8 pulg., 12 pulg.

Las superficies del calibrador son planas, bien pulidas y es generalmente fabricado en
acero inoxidable. Su graduación es calibrada a 20°C.
Vernier análogo
Es el más sencillo y común que
podemos encontrar, prácticamente
se utiliza en cualquier situación es
decir es de uso general.

Vernier digital
Es el instrumento más moderno y fácil de utilizar, ya que solo basta con poner la pieza
en las mordazas y automáticamente se reflejan las medidas tomadas en una pequeña
pantalla. Debido a que este modelo es fácil que pierda su calibración, Una de las
grandes desventajas de este modelo es que pierde su calibración y hay que estar
recalibrando con el botón zero position.
Micrómetros
Un micrómetro, también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición
cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las
dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros
(0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm).
Cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el
cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La
máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es
necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran
tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

Cuerpo: Constituye la estructura o armazón del micrómetro.

Tope fijo (Yunque): Determina el punto cero de la medida, (elemento de contacto de un
lado de la pieza a medir)
Tope móvil (Husillo): Parte móvil que determina la lectura del instrumento, (elemento de
contacto del otro lado a medir)
Dispositivo de seguro (Freno): Permite paralizar el desplazamiento del tope móvil.
Tambor micrométrico fijo: Adherido a la armazón, donde se graba la escala fija. (que
varía en dependencia del rango de medición del instrumento.
Tambor micrométrico móvil: Solidario al tope móvil, donde se graba la escala circular o
móvil.
Trinquete o freno: Sirve para limitar la presión del tope móvil sobre la pieza a medir, ya
una excesiva presión sobre la misma nos conllevaría a mediciones erróneas.
Micrómetro exterior
Estos son ampliamente utilizados en la industria, su forma y dimensiones varían según
el rango de medidas que se necesiten. Dentro de sus aplicaciones más comunes se
usa para medir alambres, esferas, ejes y bloques.
Micrómetro Interior
Este sirve para medir el diámetro de un barreno o medidas interiores, el funcionamiento
es idéntico al micrómetro exterior y también existen diversos rangos de tamaños
dependiendo las medidas que se necesiten.
De acuerdo con la unidad de medida del instrumento
Micrómetros con sistema decimal: los micrómetros pertenecientes a esta clasificación
emplean el sistema métrico decimal, siendo el milímetro la unidad de medida de
longitud utilizada.
Micrómetros con sistema inglés: los micrómetros de este tipo utilizan el sistema de
unidades anglosajón para efectuar sus mediciones. En este caso, la pulgada es la
unidad de medida de longitud empleada.
Micrómetro de roscas
El micrómetro de roscas es un instrumento portátil para medir longitudes entre sus dos
contactos de medida.
Se compone de un único receptor de carga (plato) donde se deposita el objeto para
medir. El sistema de medida es directo y consta de un cuerpo con un tope fijo y otro
móvil provisto de una cabeza micrométrica. La ejecución de la medición da como
resultado la longitud de un elemento. Sus contactos especiales le permiten medir entre
flancos de roscas.
El micrómetro de roscas suele tener un campo de medida de 25 mm aunque existen
micrómetros de medidas superiores a 1 metro. La resolución de los micrómetro de
roscas suele ser de 0,01mm aunque resoluciones de 0,005 ó 0,001 mm están
disponibles de manera usuaria. Estos instrumentos de medida suelen ser instrumentos
muy utilizados en las mediciones industriales ya que su relación precio y calidad
metrológica suele ser muy buena.
En cuanto a su exactitud y precisión es necesario calibrar micrómetro de roscas para
trabajar conforme a un sistema de calidad. Es recomendable que la calibración de
micrómetros de roscas sea realizada por laboratorios de calibración acreditados por
ENAC.
Pulgada
Pulgada (inch/ inches en inglés). Su abreviación es in, algunas veces vemos « (comillas
dobles) o pol. Ella es una unidad de medida lineal del Sistema Ingles, Sistema Imperial,
entre otros. Tuvo como base las dimensiones del cuerpo humano y el sistema numérico
fraccionario (fracción).
Hay quien defienda que su controversial origen está asociada a la medida del pulgar
humano, otro alega que su origen viene de la palabra en latín uncia que significa «un
doceavo» así, la pulgada (inch) es una uncia, o 1/12, del pie (foot).
Posteriormente, además del sistema fraccionario, ella pasó a ser divida por el sistema
decimal, de esta forma hay dos sistemas de división de pulgada que debemos conocer:
el fraccionario (ejemplo: 1/128″) y el milésima (ejemplo: 0,025 in). El sistema milésima
también es conocido como milésima de pulgada (mil) la notación del ejemplo anterior
es 25 mil (veinticinco milésimas de pulgada).
Actualmente, y por definición, la yarda (yard) fue patrocinada como 0,9144 m. Una
yarda es equivalente a tres pies una pulgada, que es 1/12 del pie, es equivalente a 2,54
cm o 25,4 mm (unidad utilizada en la Metrología, ingeniería mecánica y en los talleres
de metal mecánica). 0,9144/(3*12)

Convertir unidades de fracción de pulgadas a milésimas

La fracción de pulgada es aquella representada en la forma de una fracción, por
ejemplo: 1/2″ (media pulgada); 1/4″ (un cuarto de pulgada); 7/16″(siete dieciseisavos de
pulgada); 3.5/128″ (tres pulgadas y cinco ciento veintiochoavos).
Para convertir a milésimas de pulgada, basta con dividir la fracción y sumar la parte
entera. Observe:

1/2″ -> uno dividido por dos -> 0.5″

Observe que en el sistema inglés el punto es usado como separador de la parte entera
(cero) de la parte decimal (cinco) del número
1/4″ -> uno dividido por cuatro -> 0.25″
7/16″ -> siete dividido por dieciséis -> 0.4375″
3.5/128″ cinco dividido por ciento veintiocho y sumado tres -> 3.0391″
Convertir unidades de milésimas de pulgada a milímetros 

 Basta con multiplicar la medida en milésimas de pulgada por 25,4mm/in. Observe:

0.5 in * 25,4 mm/in = 12,7 mm

0.25 in * 25,4 mm/in = 6,35 mm

0.4375 in * 25,4 mm/in = 11,112 mm

3.0391 in * 25,4 mm/in = 77,192 mm      

Convertir unidades de milímetros a milésimas de pulgada

Basta con dividir la medida en milímetros por 25,4 mm/in. Observe este ejemplo: 70
mm. dividiremos 70 mm por 25,4 mm/in obteniendo 2.756 in (o dos mil setecientos
cincuenta y seis milésimas de pulgada) que ya es la forma milesimal de la pulgada.

Para convertir a fracciones de pulgada, reste la parte entera y guarde: 2.756 in – 2 in =

0.756 in. Multiplique este valor por 128/128 (que es la menor fracción de pulgada
utilizada en ingeniería mecánica, además de ser equivalente a un mm (que es el
elemento neutro de la multiplicación) y obtenga como resultado 96,77/128. Redondee
el numerador 97/128 in y adicione la parte entera que quedó guardada: 2.97/128 in. Sin
querer discernir con nadie, el hecho de que el numerador sea un número impar, indica
que no es necesario simplificar la fracción. Si el numerador es par.

70 mm / 25,4 mm/in = 2.756 in (forma milesimal de la pulgada)

2.756 in – 2 in = 0.756 in

0.756 in x 128/128 = 97/128 in

2 in + 97/128 in = 2.97/128 in

88,9 mm / 25,4 mm/in = 3.500 in

3.500 in – 3 in = 0.500 in

0.500 in x 128/128 = 64/128 (64 es un número par)

64/128 = 32/64 = 16/32 = 8/16 = 4/8 = 2/4 = 1/2

3 in + 1/2 in = 3.1/2 i

Convertir unidades de milésimas de pulgada a fracciones

Paso 1: Escribe el decimal dividido por 1.

Paso 2: Multiplica los números de arriba y abajo por 10 una vez por cada número luego
de la coma. (Por ejemplo, si hay dos números luego del decimal, multiplícalos por 100,
si hay tres usa el 1000, etc.)
Paso 3: Simplifica fracción
Ejemplo: Expresa 0,625 como una fracción
Paso 1: escribe: 0,625/1
Paso 2: multiplica el número de arriba y el de abajo por 1,000 (había 3 dígitos luego de
la coma así que es 10×10×10=1,000)
625/1.000
Paso 3: simplifica la fracción (me llevó dos pasos aquí):
625/25=25
1,000/25=40
Quedaría 25/40
25/5=5
40/5=8
Respuesta = 5/8
Conclusión
En talleres al momento de llevar a cabo un proceso de fabricación de alguna pieza o un
sistema es muy importante elegir instrumentos de medición que sean adecuados al
proceso. Ya que nos proporcionan resultados confiables mediante una buena
calibración y buen manejo del instrumento.
La metrología se basa con la normalización en donde se especifican los parámetros
que se deben seguir para una buena calidad y no presenciar errores.
El vernier o pie de rey y el micrómetro son instrumentos muy comunes para la medición
en la vida industrial, para el buen manejo de estos, es necesario el conocimiento de sus
partes y sus unidades de medición ya sea en el sistema ingles que es por medio de la
unidad pulgada o el sistema internacional cuya medida es el milímetro para conseguir
datos confiables y el proceso de fabricación final sea de calidad.
Referencias Bibliográficas
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 Stefanelli, E. (2020). Conversión milímetro - pulgadas programa interactivo de

cálculos y tablas | Prof. Eduardo J. Stefanelli. Retrieved 27 September 2020,
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