UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERIAS

MATERIA: SEMINARIO DE SOLUCION DE PROBLEMAS DE AUTOMATIZACION
DEDN-A005
MARTES - JUEVES: 15:00 – 16:55 p.m.
CLAVE: I7275 NRC: 43420 SECCION: D02
CICLO: 2020-B
PROFESOR: GOMEZ MORALES LEOBARDO

ALUMNO: ESTRADA VELAZQUEZ ELIAS

CODIGO: 214426256
TAREA #5
OPC, OPC SERVER, OPC UA E INTERNET DE LAS COSAS INDUSTRIAL (IIoT)
RESUMEN CAPITULO #4 “ESQUEMAS UNIFILARES” DEL LIBRO
INTERPRETACION DE PLANOS ELECTRICOS Y NORMAS
FECHA
13/10/20
OBJETIVO
El objetivo de la siguiente tarea datica en investigar los servidores y protocolos de
comunicación “OPC, OPC SERVER, OPC UA” junto con sus características; además de
una explicación sobre el Internet de las Cosas Industrial.
Para terminar, se realizará un resumen del capítulo #4 “Esquemas Unifilares” del libro
“Interpretación de planos eléctricos y normas” junto con los ejercicios que éste contiene.

OPC
OPC es una tecnología de comunicación con una arquitectura de cliente y servidor, una
aplicación actúa de servidor proporcionando datos y otra actúa como cliente leyéndolos o
manipulándolos. Ésta tecnología es de “comunicación industrial estándar”, esto permite el
intercambio de información entre múltiples dispositivos y aplicaciones de control sin
restricciones impuestas por los fabricantes.
Existen cuatro tipos de servidores OPC definidos por la OPC Foundation:
 Servidor OPC-DA: se basa en OPC Data Access, esencialmente diseñado para la
transmisión de datos en tiempo real.
 Servidor OPC-HDA: basado la especificación de acceso a datos historizados que
provee al cliente OPC-HDA de datos históricos.
 Servidor OPC-A&E Server: se basa en la especificación de alarmas y eventos
desde el dispositivo hacia el cliente OPC-A&E.
 Servidor OPC-UA: se basa en la especificación de arquitectura unificada (en el set
más nuevo y avanzado de la OPC Foundation), permite a los servidores OPC
trabajar con cualquier tipo de datos.
1. Comunicación cliente OPC/Servidor OPC:
Los servidores OPC clásicos utilizan la infraestructura “COM/DCOM” de Microsoft
Windows para el intercambio de datos, lo que significa que esos servidores deben instalarse
bajo el sistema operativo Windows (un servidor OPC puede soportar comunicaciones con
múltiples clientes OPC simultáneamente).
2. Servidor OPC-Traducción de datos/Mapping:
La principal función de un servidor OPC es el traducir datos nativos de la fuente de datos
en un formato OPC que sea compatible con una o más especificaciones OPC, las
especificaciones de la OPC Foundation solo definen la porción OPC de las comunicaciones
del servidor OPC, así como la eficiencia y calidad de traducción del protocolo nativo a
OPC y de OPC al protocolo nativo dependen enteramente de la implementación del
desarrollador del servidor OPC.

3.1 Servidor OPC-Comunicación fuente de datos

Los servidores OPC comunican nativamente con las fuentes de datos (dispositivos,
controladores y aplicaciones). Las aplicaciones de la OPC Foundation no especifican como
el servidor OPC se debe comunicar con la fuente de datos porque hay una gran variedad de
fuentes de datos disponibles en el mercado. Cada PLC, DCS, controlador, etc, tiene su
propio protocolo de comunicación o API que a su vez permiten la utilización de cualquier
entidad de conexiones físicas (Ethernet, Wireless, etc). Dos ejemplos comunes de cómo se
comunican los servidores OPC con la fuente de datos son:
 A través de una API para un driver personalizado escrito específicamente para la
fuente de datos.
 A través de un protocolo que puede o no ser propietario, o basado en un estándar
abierto.
 OPC SERVER
Un servidor OPC puede estar comunicándose continuamente con los PLC de campo, RTU,
estaciones HMI u otras aplicaciones, aunque el hardware y el software provengan de
diferentes marcas comerciales, el cumplimiento del estándar OPC posibilita la
comunicación continua en tiempo real.

OPC UA
Es un mecanismo con una mayor seguridad y confiabilidad para transferir información
entre servidores y clientes; proporciona más transportes abiertos, mejor seguridad y un
modelo de información más completo que el OPC original. OPC UA proporciona un
mecanismo muy flexible y adaptable para mover datos entre sistemas de tipo empresarial y
los tipos de controles, dispositivos de monitoreo y sensores que interactúan con los datos
del mundo real.
Está diseñado para conectar bases de datos, herramientas analíticas, sistemas de
planificación de recursos empresariales (ERP) y otros sistemas empresariales con datos
reales de controladores de gama baja, sensores, actuadores y dispositivos de monitoreo que
interactúan con procesos reales. Utiliza plataformas escalables, múltiples modelos de
seguridad, múltiples capas de transporte y un sofisticado modelo de información para
permitir que el controlador dedicado más pequeño interactúe libremente con aplicaciones
complejas de un servidor de alto nivel (puede comunicar cualquier cosa, desde un simple
estado de inactividad hasta cantidades masivas de información altamente compleja en toda
una planta).
Las características de ésta tecnología son:

 Escalabilidad: se puede admitir en servidores de gama alta y sensores de gama

baja.
 Espacio de direcciones flexible: se organiza en torno al concepto de un objeto, los
objetos son entidades que constan de variables y métodos que proporcionan una
forma estándar para que los servidores transfieran información a los clientes.
 Codificaciones y transportes comunes: utiliza transportes y codificaciones
estándares para garantizar que la conectividad se pueda lograr fácilmente tanto en el
entorno integrado como en el empresarial.
 Seguridad: implementa un sofisticado modelo de seguridad que garantiza la
autenticación de clientes y servidores.
 Capacidad de internet: es totalmente capaz de mover datos a través de internet.
 Conjunto de servicios: proporciona un conjunto completo de servicios para
eventos, alarmas, lectura, escritura, etc.
  Interoperabilidad certificada: certifica los perfiles de modo que se pueda
garantizar la conectividad entre un cliente y un servidor utilizando un perfil
definido.

INTERNET INDUSTRIAL DE LAS COSAS

El internet de las cosas en las empresas industriales hace referencia al uso de sensores y
actuadores inteligentes en maquinarias y procesos industriales, con el fin de captar
información relativa a su funcionamiento y transmitirla mediante la web para la respectiva
gestión y supervisión de los flujos de trabajo.
Capas de la tecnología IoT:

 Sensores encargados de registrar los datos: conectarse a una red y enviarlos.

 Dispositivos de puerta de enlace IoT: encargados de conectar los primeros
sensores a la red (transmite los datos a la nube).
 Nube: los datos recabados por las capas anteriores son enviados a servidores
remotos en donde se almacenan y procesan.
 Analítica: es donde los datos brutos se convierten en información procesable,
gracias a la cual es posible sustentar la toma de decisiones e identificar patrones o
tendencias que evidencien alguna innovación.
Las prestaciones para el Internet Industrial de las cosas son:
1. Visibilidad: permite a las empresas tener mayor visibilidad de todos sus procesos,
pudiendo identificar fallas en cualquier etapa de los flujos productivos, así, es
posible actuar de manera oportuna y realizar los ajustes pertinentes en cualquier
etapa de la cadena de producción.
 2. Mayor productividad del personal: los personales encargados de determinadas
áreas tienen la posibilidad de automatizar la recopilación de datos, obteniendo así
mayor tiempo para el análisis y la búsqueda de soluciones orientadas a mejorar los
procesos.
3. Mantenciones preventivas: permite anticipar eventualidades como fallas de
sistemas o de equipos de producción, al contar con sensores inteligentes que
transmiten datos, es posible realizar cambios de piezas o mantenciones antes de que
una falla impacte a toda la cadena de producción.
4. Incremento de la calidad: los sensores pueden lanzar alertas cuando se
desestabilizan factores críticos de calidad en las líneas de producción.

RESUMEN CAPITULO #4 “ESQUEMAS

UNIFILARES”
En este tipo de esquema eléctrico, cada circuito se representa por una única línea en la que
se incluyen todos los conductores de un tramo. En éste tipo de esquemas, para representar
el número de conductores del circuito, se utilizan trazos paralelos (generalmente más finos
que el cableado) oblicuos a 45° sobre la línea que representa el tramo, un trazo por cada
conductor.

La función de un diagrama unifilar es la de suministrar en forma concisa información

significativa acerca del sistema, éste tipo de diagramas representan todas las partes que
componen un sistema de potencia (tomando en cuenta las conexiones que hay entre ellos).
En un esquema unifilar se representan los elementos constituyentes de la instalación o red,
mediante símbolos correspondientes según normas, su identificación o designación y los
datos o parámetros más sobresalientes:
Esquemas de acuerdo a las normas americanas (ANSI):
PREGUNTA
¿Cómo reconoce en este diagrama un esquema unifilar? De manera rápida, se pueden
reconocer por los trazos diagonales.

REPRESENTACION DE ESQUEMAS SECUNDARIOS

Los símbolos básicos para dispositivos son:
En los esquemas unifilares, la interconexión de éstos dispositivos, así como la conexión con
los correspondientes dispositivos primarios:

ACTIVIDAD 7.
En el siguiente esquema unifilar señale con un circulo voltímetros, conmutadores, fusibles,
contactores, amperímetros, transformador, transformador de tensión y transformador de
corriente: