T Uce 0012 342

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y
AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
“ANÁLISIS TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA OPTIMIZAR
LA PRODUCCIÓN EN 8 POZOS DEL CAMPO SACHA, ENERO 2016”
BLADIMIR SEBASTIÁN PESÁNTEZ RIVADENEIRA
Quito, Enero 2016

AMBIENTAL

Estudio Técnico presentado para optar por el Título de Ingeniero de Petróleos
AUTOR:
Bladimir Sebastián Pesántez Rivadeneira
TUTOR:
Ing. Marco Antonio Guerra Badillo
Quito, Enero 2016
QUITO - ECUADOR
i
DEDICATORIA
A mis padres Judith María y Octavio
Teodoro, por brindarme día a día todo su
amor, por su apoyo incondicional, por los
valores y principios que me han
inculcado, y por haberme dado la
oportunidad de tener una excelente
educación a lo largo de mi vida.
A mi hija Emilia Sofía, por ser mi
motor para seguir adelante y en todo
aquello que me impulsa a ser mejor cada
día.
AGRADECIMIENTO
A Dios, quien me bendice día a día con salud y vida.
A la empresa Operaciones Rio Napo CEM, por brindarme la oportunidad de desarrollar
mi estudio técnico y por todas las facilidades otorgadas para la realización del mismo.
A los ingenieros Mayra Núñez y David Claudio, cotutores, quienes a su gran ayuda y
colaboración hicieron que el presente estudio sea una realidad; por su gran amistad y por
hacer que crezca profesionalmente compartiendo conmigo sus conocimientos
desinteresadamente.
A mi tutor, ingeniero Marco Guerra, por su asesoría y tiempo en la ejecución del
presente estudio técnico.
A los ingenieros Einsteis Barrera, Jorge Erazo y Ángel Ushiña, por su contribución para
la finalización de éste proyecto.

AUTORIZACIÓN DE AUTORÍA INTELECTUAL
Yo, Bladimir Sebastián Pesántez Rivadeneira, en calidad de autor del Estudio Técnico
realizado sobre “ANÁLISIS TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA
OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN EN 8 POZOS DEL CAMPO SACHA”, por la presente
autorizo a la UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR, a hacer uso de todo o parte
de los contenidos que me pertenecen y contienen esta obra, con fines estrictamente
académicos o de investigación.
Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente

autorización, seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los
artículos 5, 6, 8, 19 y demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su
reglamento.
Quito, a los dos días del mes de Febrero del 2016.
Firma
C.C. 1804564522
AMBIENTAL
APROBACIÓN DEL TUTOR
Por la presente dejo constancia que en mi calidad de Tutor he leído el Trabajo de
Titulación, presentado por el señor BLADIMIR SEBASTIÁN PESÁNTEZ
RIVADENEIRA, para optar el Título de Ingeniero de Petróleos cuyo tema es: “ANÁLISIS
TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN EN 8
POZOS DEL CAMPO SACHA”, considero que reúne los requisitos y méritos suficientes
para ser sometido a la evaluación y presentación pública por parte del Tribunal que se
designe.
En la ciudad de Quito a los dos días del mes de Febrero del 2016.
Firma
Ing. Marco Antonio Guerra Badillo.
C.I. 0600870687
TUTOR
DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD
Yo, BLADIMIR SEBASTIÁN PESÁNTEZ RIVADENEIRA, declaro que el presente
Trabajo de Titulación para optar al título de Ingeniero de Petróleos de la Universidad
Central del Ecuador de la Facultad de Ingeniería de Geología, Minas, Petróleos y
Ambiental, es original, no ha sido realizado con anterioridad en ningún trabajo de la
industria, ni aceptado o empleado para el otorgamiento de calificación alguna, ni de título
o grado diferente al actual. El trabajo a realizarse será el resultado de las investigaciones
del autor, excepto de donde se indiquen las fuentes de información consultadas.
AUTOR: TUTOR:
Bladimir Sebastián Pesántez Rivadeneira Ing. Marco Antonio Guerra Badillo
C.I. 1804564522 C.I. 0600870687

ÍNDICE GENERAL
DEDICATORIA...............................................................................................................................ii
AGRADECIMIENTO.....................................................................................................................iii
AUTORIZACIÓN DE AUTORÍA INTELECTUAL......................................................................iv
APROBACIÓN DEL TUTOR..........................................................................................................v
DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD......................................................................................vi
RESUMEN...................................................................................................................................xvii
PALABRAS CLAVE..................................................................................................................xviii
ABSTRACT..................................................................................................................................xix
KEYWORDS.................................................................................................................................xix
SIGLAS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................xx
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................1
CAPÍTULO I....................................................................................................................................3
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................................3
1.1. Enunciado del Problema.......................................................................................................3
1.2. Enunciado del Tema..............................................................................................................3
1.3. Descripción del Problema.....................................................................................................3
1.4. Justificación..........................................................................................................................4
1.5. Objetivos...............................................................................................................................4
1.5.1. Objetivo General...............................................................................................................4
1.5.2. Objetivos Específicos........................................................................................................5
1.6. Factibilidad y Accesibilidad..................................................................................................5
1.6.1. Factibilidad.......................................................................................................................5
1.6.2. Accesibilidad.....................................................................................................................5
1.7. MARCO INSTITUCIONAL.................................................................................................6
1.8. MARCO ÉTICO...................................................................................................................7
1.9. MARCO LEGAL..................................................................................................................7
CAPÍTULO II...................................................................................................................................9
2. MARCO TEÓRICO..................................................................................................................9
2.1. GENERALIDADES DEL CAMPO SACHA........................................................................9
2.1.1. HISTORIA DEL CAMPO................................................................................................9
2.1.2. UBICACIÓN DEL CAMPO.............................................................................................9
2.1.3. ESTRUCTURA GEOLÓGICA.......................................................................................10
2.1.4. ESTRATIGRAFÍA.........................................................................................................11
2.2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL SISTEMA DE BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE.............................................................................................................15
2.2.1. INTRODUCCIÓN AL SISTEMA BES..........................................................................15
2.2.2. COMPONENTES DEL SISTEMA BES.........................................................................15
2.2.3. DESCRIPCCIÓN DEL EQUIPO SUPERFICIE.............................................................16
2.2.3.1. Cabezal del Pozo.........................................................................................................16
2.2.3.2. Transformador.............................................................................................................18
2.2.3.3. Caja de Venteo............................................................................................................19
2.2.3.4. Variador de Frecuencia (VSD)....................................................................................19
2.2.4. Arrancadores...................................................................................................................20
2.2.5. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE FONDO..................................................................23
2.2.5.1. Sensor..........................................................................................................................23
2.2.5.2. Motor..........................................................................................................................24
2.2.5.3. Protector o Sello..........................................................................................................25
2.2.5.4. Separador de Gas.........................................................................................................26
2.2.5.5. Bomba Electrosumergible...........................................................................................27
2.2.5.6. Cabeza de Descarga....................................................................................................28
2.2.5.7. Cable...........................................................................................................................29
2.2.6. DINÁMICA DE YACIMIENTOS..................................................................................30
2.2.6.1. Índice de Productividad (IP)........................................................................................30
2.2.6.2. Correlación de Voguel para IPR..................................................................................33
2.2.7. DISEÑO DEL EQUIPO BES..........................................................................................33
2.2.7.1. Recolección de Datos del Pozo...................................................................................33
2.2.7.2. Selección de la Bomba Electrosumergible..................................................................35
2.2.7.2.1. Altura Dinámica Total (TDH).....................................................................................35
2.2.7.2.2. Serie de la Bomba.......................................................................................................38
2.2.7.2.3. Tipo de la Bomba........................................................................................................39
2.2.7.2.4. Cálculo del Número de Etapas....................................................................................40
2.2.7.3. Selección del Motor....................................................................................................41
2.2.7.4. Selección del Cable de Potencia..................................................................................43
2.2.7.4.1. Longitud del Cable......................................................................................................43
2.2.7.4.2. Tamaño del Cable.......................................................................................................43
2.2.7.4.3. Tipo del Cable.............................................................................................................44
2.2.7.5. Selección del VSD......................................................................................................44
2.2.7.5.1. Aplicaciones de un Variador de Frecuencia VSD.......................................................45
2.2.6.5.1. Leyes de Afinidad...........................................................................................................46
2.2.7.6. Criterios de Selección, Aplicación y Ventajas del Arrancador....................................46
2.2.7.7. Selección de Transformadores.....................................................................................47
2.2.8. APLICACIÓN DEL SISTEMA BES..............................................................................47
2.2.9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA BES.................................................48
2.2.9.1. Ventajas.......................................................................................................................48
2.2.9.2. Desventajas.................................................................................................................48
2.3. OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN POR MEDIO DEL ANÁLISIS NODAL........49
2.3.1. El Sistema de producción y sus componentes.................................................................49
2.3.2. Proceso de producción....................................................................................................49
2.3.3. Capacidad de producción del sistema..............................................................................50
2.3.4. Flujo Multifásico en Tuberías.........................................................................................53
2.3.4.1. Flujo de fluidos en el pozo y en la línea de flujo.........................................................53
2.3.4.2. Patrones de Flujo.........................................................................................................55
2.3.4.3. Capacidad de producción del pozo con bombeo electrosumergible.............................56
2.3.4.4. Perfil de Presiones para un Sistema de Bombeo Electrosumergible............................57
2.3.4.5. Cálculo de la Presión de Entrada a la Bomba (PIP).....................................................59
2.3.4.6. Cálculo de la Presión de Descarga (P desc).................................................................59
2.3.4.7. Curva de Rendimiento del Pozo con Sistema de Bombeo Electrosumergible.............59
2.4. HIPÓTESIS.........................................................................................................................60
CAPÍTULO III................................................................................................................................61
3. DISEÑO METODOLÓGICO.................................................................................................61
3.1. TIPO DE ESTUDIO...........................................................................................................61
3.2. UNIVERSO Y MUESTRA.................................................................................................61
3.3. TÉCNICA...........................................................................................................................62
3.4. RECOLECCIÓN DE DATOS............................................................................................62
3.5. PROCESAMIENTO DE DATOS.......................................................................................63
CAPÍTULO IV...............................................................................................................................64
4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS....................................................................64
4.1. ANÁLISIS TÉCNICO PARA LA SELECCIÓN DE POZOS CON BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE EN EL CAMPO SACHA....................................................................64
4.1.1. ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO SACHA......................................64
4.1.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LA SELECCIÓN DE LOS POZOS...........65
4.1.2.1. Índice de Productividad (IP)........................................................................................66
4.1.2.2. Presión de Intake (PIP)................................................................................................66
4.1.2.3. Presión de Burbuja (Pb)..............................................................................................66
4.1.2.4. Relación Gas-Petróleo (GOR).....................................................................................67
4.1.2.5. Corte de Agua (BSW).................................................................................................67
4.1.2.6. Presión de Reservorio (Pr)..........................................................................................67
4.1.2.7. Presión de Fondo Fluyente (Pwf)................................................................................68
4.1.2.8. Flujo de Fluído (Q)......................................................................................................68
4.2. POZOS CON SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE SELECCIONADOS.
68
4.2.1. Disponibilidad de Datos Confiables................................................................................69
4.2.2. Reporte de bombas..........................................................................................................71
4.2.3. Diagramas mecánicos actuales de los pozos....................................................................74
4.2.4. Historial de producción de los pozos seleccionados........................................................75
4.3. CÁLCULO DE IPRs PARA LOS POZOS SELECCIONADOS CON EL SOFTWARE
WELLFLO 2014.............................................................................................................................76
4.4. ANÁLISIS NODAL SUBSUELO......................................................................................84
4.4.1. Análisis Nodal Subsuelo – Software Wellflo..................................................................84
4.4.2. Análisis del pozo SAC-478H en el software Wellflo-Sección de análisis (Analysis)....102
4.4.3. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDADES PARA EL POZO SAC-478H
EN LA ARENA U INFERIOR.....................................................................................................109
4.4.4. AJUSTES Y ANÁLISIS DEL POZO SAC-457D EN LA ARENA H SUPERIOR......115
4.4.5. DISEÑO DEL NUEVO EQUIPO BES, POZO SAC-457D..........................................117
4.4.6. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDADES PARA EL POZO SAC-457D
EN LA ARENA H SUPERIOR....................................................................................................125
4.4.7. Propuestas para la Optimización de los 8 pozos seleccionados del Campo Sacha.........131
4.4.8. Resultados de ajustes en los 8 pozos del Campo Sacha.................................................132
CAPITULO V...............................................................................................................................140
5. ANÁLISIS ECONÓMICO...................................................................................................140
5.1. PARÁMETROS PARA EL ANÁLISIS ECONÓMICO...................................................140
5.2. INGRESOS ECONÓMICOS DEL PROYECTO..............................................................141
5.3. INVERSIONES................................................................................................................141
5.4. TIEMPO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN....................................................141
5.5. UTILIDAD.......................................................................................................................141
5.6. COSTOS...........................................................................................................................142
5.6.1. COSTOS VARIABLES................................................................................................142
5.6.2. COSTOS FIJOS............................................................................................................142
5.6.3. COSTOS TOTALES.....................................................................................................142
5.6.4. VALOR LIBROS..........................................................................................................143
5.7. VALOR ACTUAL NETO................................................................................................143
5.8. TASA INTERNA DE RETORNO....................................................................................145
5.9. INVERSIONES ESTIMADAS PARA LOS TRABAJOS PROPUESTOS.......................146
5.9.1. INVERSIÓN ESTIMADA PARA LOS NUEVOS DISEÑOS DE LOS EQUIPOS BES.
147
5.10. ANÁLISIS ECONÓMICO POR POZO........................................................................148
5.10.1. ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-457D..............................................................148
5.10.1.1. RESULTADO ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-457D.................................150
5.10.2. ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-471D..............................................................151
5.10.2.1. RESULTADOS DEL ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-471D.......................153
5.10.3. ALTERNATIVA DEL SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
CONVENCIONAL SIN VSD.......................................................................................................154
5.10.3.1. COMPARACIÓN DE COSTOS DE UN EQUIPO BES COMPLETO SIN
ARRANCADOR SUAVE Y CON ARRANCADOR SUAVE.....................................................154
CAPITULO VI.............................................................................................................................157
6. CONCLUSIONES Y RECOMEMDACIONES....................................................................157
6.1. CONCLUSIONES............................................................................................................157
6.2. RECOMENDACIONES...................................................................................................161
CAPÍTULO VII............................................................................................................................163
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................163
7.1. BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................163
7.2. WEBGRAFRÍA................................................................................................................165
CAPITULO VIII...........................................................................................................................166
8. ANEXOS..............................................................................................................................166
ANEXO A1: DIAGRAMA MECÁNICO POZO SAC-333D.......................................................166
ANEXO A5: DIAGRAMA MECÁNICO POZO SAC-473H.......................................................169
ANEXO B1: HISTORIAL DE PRODUCCIÓN POZO SAC-333D.............................................173
ANEXO B5: HISTORIAL DE PRODUCCIÓN POZO SAC-473H.............................................184
ANEXO C: CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO.......................................................................193
ANEXO D1: PVT FINAL COMBINADO Y SUAVIZADO PARA EL RESERVORIO
HOLLIN.......................................................................................................................................194
ANEXO D2: PVT FINAL COMBINADO Y SUAVIZADO PARA EL RESERVORIO U.........194
ANEXO D3: PVT FINAL COMBINADO Y SUAVIZADO PARA EL RESERVORIO T.........195
ANEXO E1: SURVEY POZO SAC-333D...................................................................................195
ANEXO E4: SURVEY POZO SAC-473H...................................................................................204
ANEXO F1: COMPLETACIÓN POZO SAC-333D....................................................................211
ANEXO F5: COMPLETACIÓN POZO SAC-473H....................................................................213
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico N. 1. Mapa de Ubicación del Campo Sacha.......................................................................10

Gráfico N. 2. Columna Estratigráfica Generalizada del Campo Sacha...........................................14
Gráfico N. 3. Esquema Equipo Electrosumergible..........................................................................16
Gráfico N. 4. Cabezal de Pozo........................................................................................................17
Gráfico N. 5. Transformador...........................................................................................................18
Gráfico N. 6. Variador de Frecuencia (VSC)..................................................................................20
Gráfico N. 7. Corriente de Arranque...............................................................................................21
Gráfico N. 8. Arrancadores.............................................................................................................22
Gráfico N. 9. Sensor de Fondo.......................................................................................................23
Gráfico N. 10. Motor......................................................................................................................24
Gráfico N. 11. Sello o Protector......................................................................................................26
Gráfico N. 12. Separador de Gas.....................................................................................................27
Gráfico N. 13. Bomba Electrosumergible.......................................................................................28
Gráfico N. 14. Cable.......................................................................................................................30
Gráfico N. 15. Relación del Comportamiento del Inflijo (IPR).......................................................32
Gráfico N. 16. Diagrama de Hazen-Williams.................................................................................37
Gráfico N.17. Componentes del TDH.............................................................................................38
Gráfico N. 18. Curvas de Comportamiento de la Bomba................................................................39
Grafico N. 19. Levantamiento de Pies por Etapa............................................................................40
Grafico N. 20. Hp requeridos por Etapa..........................................................................................42
Grafico N. 21. Caída del Voltaje en el Cable.................................................................................44
Gráfico N. 22. Proceso de Producción............................................................................................50
Gráfico N. 23. Nodo en la Cabeza del Pozo....................................................................................52
Gráfico N. 24. Nodo en la Cabeza del Pozo....................................................................................52
Gráfico N. 25. Patrones de Flujo en Tubería...................................................................................56
Gráfico N. 26. RPM vs. Producción................................................................................................57
Gráfico N. 27. Perfil de Presiones Sistema BES............................................................................58
Gráfico N. 28. Curva de Presión de Descarga y Entrada de la bomba............................................60
Gráfico N. 29. IPR, POZO SAC-333D...........................................................................................76
Gráfico N. 33. IPR, POZO SAC-473H...........................................................................................80
Gráfico N. 37. Ventana de inicio de Wellflo...................................................................................84
Gráfico N. 38. Ventana Datos Generales del pozo SAC-478H.......................................................85
Gráfico N. 39. Tipo de pozo, flujo, fluido y orientación del pozo...................................................86
Gráfico N. 40. Correlaciones de flujo vertical, horizontal y en el choque.......................................87
Gráfico N. 41. Profundidades de Referencia...................................................................................88
Gráfico N. 42. Parámetros del Fluido..............................................................................................89
Gráfico N. 43. Análisis del Fluido de laboratorio...........................................................................90
Gráfico N. 44. Datos PVT, arena U inferior....................................................................................91
Gráfico N. 45. Experimentos, Datos PVT, arena U inferior............................................................92
Gráfico N. 46. Porcentaje de error..................................................................................................93
Gráfico N. 47. Parámetros del Fluido con los ajustes instalados.....................................................94
Gráfico N. 48. Datos del reservorio U inferior SAC-478H.............................................................95
Gráfico N. 49. Desviación del pozo SAC-478H.............................................................................96
Gráfico N. 50. Información del tubing del pozo SAC-478H...........................................................97
Gráfico N. 51. Información de los casing del pozo SAC-478H......................................................98
Gráfico N. 52. Modelo de Temperatura SAC-478H – Ui................................................................99
Gráfico N. 53. Datos Equipo BES.................................................................................................100
Gráfico N. 54. Esquema General del pozo SAC-478H.................................................................101
Gráfico N. 55. Sección Análisis del pozo SAC-478H...................................................................102
Gráfico N. 56. Reporte-Sección Análisis del pozo SAC-478H.....................................................103
Gráfico N. 57. Inflow/Outflow......................................................................................................104
Gráfico N. 58. Rendimiento de la Bomba.....................................................................................105
Gráfico N. 59. Caída de Presión-Temperatura vs Profundidad.....................................................106
Gráfico N. 60. Caída de Presión-Temperatura vs Profundidad.....................................................107
Gráfico N. 61. IPR, SAC-478H.....................................................................................................108
Gráfico N. 62. Inflow/Outflow a diferentes frecuencias...............................................................109
Gráfico N. 63. Leyendas del gráfico N. 62...................................................................................110
Gráfico N. 64. Producción de BFPA a diferentes frecuencias......................................................111
Gráfico N. 65. Rendimiento de la Bomba a diferentes frecuencias...............................................112
Gráfico N. 66. Leyendas del gráfico N. 65...................................................................................113
Gráfico N. 67. Rendimiento de la Bomba y Carga del motor a diferentes frecuencias..................114
Gráfico N. 68. Datos de ajuste.....................................................................................................115
Gráfico N. 69. Curvas de Desempeño del Equipo BES, POZO SAC-457D..................................116
Gráfico N. 70. Información de la Bomba Anterior........................................................................117
Gráfico N. 71. Información de la Bomba Anterior........................................................................118
Gráfico N. 72. Valores de la Nueva Tasa de Producción Requerida.............................................119
Gráfico N. 73. Selección de la Nueva Bomba...............................................................................120
Gráfico N. 74. Rango de Operación de la Bomba Seleccionada...................................................121
Gráfico N. 75. ESP Performance Bomba P35-SSD.......................................................................122
Gráfico N. 76. Flow Curves, Punto Operativo de la Bomba.........................................................123
Gráfico N. 77. Presencia de Gas en la Bomba...............................................................................124
Gráfico N. 78. Inflow/Outflow a diferentes frecuencias................................................................125
Gráfico N. 79. Leyendas del gráfico N. 78....................................................................................126
Gráfico N. 80. Producción de BFPA a diferentes frecuencias.......................................................127
Gráfico N. 81. Rendimiento de la Bomba a diferentes frecuencias...............................................128
Gráfico N. 82. Leyendas del gráfico N. 81....................................................................................129
Gráfico N. 83. Rendimiento de la Bomba y Carga del motor a diferentes frecuencias..................130
Gráfico N. 84. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-333D-BT.................................132
Gráfico N. 85. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-454D-HS.................................133
Gráfico N. 86. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-457D-HS.................................134
Gráfico N. 87. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SA-471D-TI......................................135
Gráfico N. 88. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC- 473H-UI..................................136
Gráfico N. 89. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-475H-UI...................................137
Gráfico N. 90. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-477H-UI...................................138
Gráfico N. 91. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-478H-UI..................................139
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA N. 1: Valores del Índice de Productividad........................................................................31

TABLA N. 2: Producción por Sistema de Levantamiento (Diciembre, 2015)................................65
TABLA N. 3: Estado de Pozos (Diciembre, 2015).........................................................................65
TABLA N. 4: POZOS SELECCIONADOS...................................................................................69
TABLA N. 5: Aspectos Técnicos de los Pozos Seleccionados. (Agosto, 2015).............................70
TABLA N. 6: Reporte Mensual de Bombas Electrosumergibles (Junio, 2015)..............................71
TABLA N. 7: Continuación Reporte Mensual de Bombas Electrosumergibles (Junio, 2015).......72
TABLA N. 8: Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Julio, 2015)...................................72
TABLA N. 9: Continuación Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Julio, 2015).............73
TABLA N. 10: Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Agosto, 2015).............................73
TABLA N. 11: Continuación Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Agosto, 2015).......74
TABLA N. 12: Propuestas para Optimización en Pozos Seleccionados.......................................131
TABLA N. 13: TASAS DE INTERÉS DEL ECUADOR............................................................146
TABLA N. 14: REPORTE DE COSTOS POZO SAC-457D.......................................................147
TABLA N. 15: REPORTE DE COSTOS POZO SAC-471D.......................................................148
TABLA N. 17: RESULTADOS ANÁLISIS ECONÓMICPOZO SAC-457D.............................150
TABLA N. 18: FLUJO DE FONDOS POZO SAC-471D............................................................152
TABLA N. 19: RESULTADOS ANÁLISIS ECONÓMICPOZO SAC-471D.............................153
TABLA N. 20: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-457D, CON VSD.........................155
TABLA N. 21: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-457D, SIN VSD...........................155
TABLA N. 22: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-471D, CON VSD.........................156
TABLA N. 23: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-471D, SIN VSD...........................156
AMBIENTAL
Autor: Pesántez Rivadeneira Bladimir Sebastián
Fecha: Enero 2016
RESUMEN
El presente estudio técnico se basa en un análisis técnico-económico, con el fin de conocer

la causa, sea esta de diseño, mecánica, eléctrica o de mantenimiento de un equipo BES,
para plantear estrategias para su mejor funcionamiento y de esta manera optimizar la
productividad en 8 pozos del Campo Sacha. Objetivo General: Realizar el análisis
técnico- económico del desempeño del sistema de levantamiento artificial
electrosumergible para optimizar la producción en 8 pozos del Campo Sacha. Problema:
El 86,6 % de la producción del CAMPO SACHA es decir 64950 BPPD se obtienen
mediante bombeo electrosumergible, mismo que podría verse afectado si falla algunos de
estos equipos, si la frecuencia con la que operan las bombas no son las adecuadas o si los
diseños de los mismos no son los correctos para las características de cada pozo. La
Hipótesis: El análisis técnico- económico del desempeño del sistema de bombeo
electrosumergible, permitirá optimizar la producción de 8 pozos del campo Sacha. Marco
Referencial: El sistema BES es un método de levantamiento artificial eficiente para la
producción de crudos livianos y medianos; es uno de los métodos de extracción de crudo
que requiere de supervisión, análisis y control, a fin de garantizar el adecuado
comportamiento del sistema. Marco Teórico: Descripción general del Campo Sacha,
estructura geológica, estratigrafía, introducción al sistema BES, componentes del sistema
BES, descripción del equipo de fondo y de superficie, aplicación
del sistema BES, ventajas y desventajas de la aplicación del sistema BES. Marco
Metodológico: Criterios técnicos para la selección de pozos con bombeo
electrosumergible en el Campo Sacha. Conclusión: El Análisis Nodal realizado a los 8
pozos seleccionados para la optimización de producción, arrojo como resultados que 6
pozos son candidatos para el aumento de frecuencia y 2 pozos para el cambio de bomba,
debido a que el equipo se encontraba operando fuera de rango. Recomendación: Realizar
un análisis técnico de los pozos con bombeo electrosumergible en el Campo Sacha,
verificando los rangos de operación de las bombas vs la producción actual la producción
futura del pozo, Ip, frecuencia, presión de intake, considerando data del diseño de los
equipos.
PALABRAS CLAVE
<TÉCNICO-ECONÓMICO><OPTIMIZAR><ELECTROSUMERGIBLE><CAMPO
SACHA><CAUSA><POZOS><PRODUCCIÓN><COMPONENTES><BES>
ABSTRACT
The present essay is based on a technical – economic analysis to find out the causes
involved in the pattern, mechanic, electric or maintenance service of a electrosumergible
pumping equipment, this could help to bring up some strategies for a proper functioning
and also to increase the productivity in eight wells in the Sacha field. Main Objective:
Conduct a technical – economic analysis of the electrosumergible artificial lift system and
its proper functioning that will increase the productivity in eight wells in the Sacha field.
Problem: The 85% of the Sacha field productivity, meaning 63502,65 BOPD works with
electrosumergible pumping, this won’t work properly if some of the equipment are
damage, if the pumps frequency are not suitable or if the pumps pattern doesn’t have an
appropriate characteristic according to each wells. Hypothesis: The technical – economic
analysis of the electrosumergible pumping system achievement will optimize the
productivity of the eight wells in the Sacha field. Reference Framework: The
electrosumergible pumping system is an artificial lift method highly qualified for the
production of high – low oils; is one of the extraction oil method that demands control,
analysis and technical supervision in order to guarantee the well functioning of the system.
Theoretical Framework: General description of the Sacha field, its geological structure
and stratigraphy; an introduction and description of the electrosumergible pumping system,
all the components, its application, advantages and disadvantages. Methodogical
Framework: Technical selection criteria for the wells with electrosumergible pumping in
the Sacha field. Conclusion: The Nodal and productivity analysis done in eight wells turn
out that six wells need an increase in their frecuency and two wells need a pump change
because they were working out of range. Recommendation: It is very important and
necessary to keep a technical analysis of the wells with electrosumergible pumping in the
Sacha field and verify the actual vs the future productivity range in the wells, also the lp,
frequency, intake pressure; all of this taking consideration of the equipment pattern.
KEYWORDS
<TECHNICAL-ECONOMIC><OPTIMIZE><NODAL ANALYSIS><ESP><SACHA
FIELD><CAUSE><WELLS><PRODUCTION><COMPONENTS>
SIGLAS Y ABREVIATURAS
ORNCEM: Operaciones Río Napo Compañía de Economía Mixta
GTD: Gerencia Técnica de Desarrollo
BES: Bombeo Electrosumergible
BPPD: Barriles de Petróleo por Día
BFPD: Barriles de Fluido por Día
BAPD: Barriles de Agua por Día
U: Arena Productora “U”
T: Arena Productora “T”
H: Arena Productora “Hollin”
BT: Arena Productora “Basal Tema”
RUN LIFE: Tiempo Operativo de un Equipo
BSW: Basic Sediment and Water
IP: Índice de Productividad
T: Temperatura
P: Presión
PIP: Presión a la Entrada de la Bomba
Pb: Presión de Burbuja
Pr: Presión de Reservorio
Pc: Presión de Cabeza
Pd: Presión de descarga
Pwf: Presión de Fondo Fluyente
Psep: Presión del Separador.
GOR: Relación Gas-Petróleo

Rs: Gas en Solución
TDH: Altura Dinámica Total
Q: Caudal
Qmáx: Caudal Máximo
VSD: Variador de Frecuencia
EUE: Tipo de Rosca
K: Permeabilidad
H: Altura
GEM: Gravedad Específica de la Mezcla
HP: Horse Power
SV: Voltaje en Superficie
RPM: Revoluciones por Minuto
CHP: Presión en la tubería de revestimiento
PPS: Producción por Bombeo Electrosumergible
PPH: Producción por Bombeo Hidráulico
PPM: Producción por Bombeo Mecánico
A: Amperios
V: Voltaje
STG: Etapas
BHA: Botom Holle Assembly
WO: Workcover
CPI: Completación y Pruebas Iniciales
AOF: Absolute Open Flow
PVT: Presión, Volumen y Temperatura
SAC: Sacha
PCS: Pies Cúbicos Standar
BN: Barril Normal
MD: Measured Depth
TVD: True Vertical Depth
Hz: Herzios
LOAD: Carga del Motor
TIR: Tasa Interna de Retorno
VAN: Valor Actual Neto
VP: Valor Presente

INTRODUCCIÓN
Cuando la energía natural de un pozo petrolero decae y ya no es la suficiente como para
llevar el fluido a superficie, es necesario utilizar métodos de levantamiento artificial que
sean capaces de proporcionar energía adicional y de esta manera llegar con el fluido
requerido hasta la superficie.
El Campo Sacha en la actualidad produce un promedio de 75000 BPPD, siendo uno de
los campos con mayor aporte a la producción diaria del país, de la cual el 86.6% depende
de la utilización del sistema de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible, la
misma que podría verse afectada si alguno de estos equipos presenta algún inconveniente
durante su operación.
Es por ello que la compañía OPERACIONES RIO NAPO ORNCEM, propone la
ejecución de un proyecto en el cual se seleccione pozos que presenten algún tipo de
inconveniente con el equipo de bombeo electrosumergible, en el que se revise la
producción de cada pozo está dentro del rango óptimo de operación de la bomba instalada
en fondo, o si existen daños en la formación productora, con el objetivo de mantener o de
optimizar la producción en los pozos seleccionados. Este proyecto se lo realizará mediante
la aplicación de la Técnica del Análisis Nodal, la cual permitirá descifrar si los problemas
antes expuestos están presentes en los pozos seleccionados.
El presente trabajo de titulación se lo desarrollará de la siguiente manera:
En el CAPÍTULO I, se enuncia y describe el problema, se justifica el proyecto, se
plantea los objetivos generales y específicos, se determina la factibilidad y accesibilidad
para la realización del proyecto.
1
En el CAPÍTULO II, de detalla de manera breve la historia del Campo Sacha, su
ubicación, estructura geológica principal, los fundamentos teóricos del Sistema de Bombeo
Electrosumergible y la aplicación de la Técnica del Análisis Nodal.
En el CAPÍTULO III, se define el tipo de estudio, universo y muestra, la técnica para la
recolección de los datos y de qué manera se procesará y presentará los resultados
obtenidos. En el CAPÍTULO IV, se seleccionan a los pozos que serán sometidos al
análisis nodal,
se realiza el análisis e interpretación de datos y se presenta los resultados finales.
En el CAPÍTULO V, se efectúa el análisis económico, detallando los parámetros como
ingresos, costos, inversiones, utilidades y se presenta los resultados económicos de los
pozos en los que se realice inversión y el tiempo de recuperación de la misma.
En el CAPÍTULO VI, se presentan las conclusiones y recomendaciones, luego de los
resultados obtenidos del análisis nodal a los pozos seleccionados.
En el CAPÍTULO VII, se especifica todas las fuentes bibliográficas, como
publicaciones, papers, tesis y libros, las cuales sustentan el desarrollo del presente trabajo
de titulación.
En el CAPÍTULO VIII, se presenta los anexos, como tablas, gráficos y datos que no se
mencionen durante el desarrollo del trabajo pero que fueron de vital importancia para la
realización del mismo.

CAPÍTULO I
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Enunciado del Problema
¿SE PUEDE MEDIANTE UN ANÁLISIS TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO
DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE
OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN EN 8 POZOS DEL CAMPO SACHA?
1.2. Enunciado del Tema
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA OPTIMIZAR LA
PRODUCCIÓN EN 8 POZOS DEL CAMPO SACHA.”
1.3. Descripción del Problema
El sistema de Bombeo Electrosumergible (BES) es un método de levantamiento
artificial para la producción de crudos livianos, medianos y pesados, que requiere de
supervisión, análisis y control, a fin de garantizar el adecuado comportamiento del
sistema.
El 86,6 % de la producción del CAMPO SACHA es decir 64950 BPPD se obtienen
mediante este método de levantamiento, mismo que podría verse afectado si falla algunos
de los equipos, si la bomba está operando fuera de rango, si la frecuencia con la que operan
las bombas no son las adecuadas o si los diseños de los mismos no son los correctos para
las características de cada pozo, entonces surge la interrogante: ¿Al analizar técnica y
económicamente el desempeño del sistema de levantamiento artificial electrosumergible se
podría optimizar la producción de los pozos del campo Sacha?
1.4. Justificación
El sistemas de levantamiento artificial más utilizado en el CAMPO SACHA para la
extracción de petróleo, es el método por bombeo electrosumergible, la operación
inadecuada de los mencionados equipos arriesga la estabilidad de la producción y para
recuperarla es necesario intervenirlos, incurriendo en costos no planificados.
En este sentido; es preciso realizar un análisis de las causas y motivos de las pérdidas
de producción en 8 pozos activos que actualmente están equipados con este método de
levantamiento.
Una vez conocida la causa, sea esta de diseño, mecánica o eléctrica del equipo BES, se
puede plantear la estrategia para mejorar la productividad en los pozos que presentan este
comportamiento en su sistema de levantamiento artificial.
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General
Realizar el análisis técnico-económico del desempeño del sistema de
levantamiento artificial electrosumergible para optimizar la producción en 8 pozos
del Campo Sacha.

1.5.2. Objetivos Específicos
 Describir las generalidades y condiciones actuales del Campo Sacha.
 Detallar los fundamentos teóricos del funcionamiento de un Sistema BES.
 Determinar los pozos petroleros a ser analizados, según las pérdidas de
producción y diferencias en la presión de intake de la bomba.
 Identificar los problemas operativos del Sistema BES en los 8 pozos de
petróleo seleccionados que conllevaron a la ejecución del análisis.
 Proponer la mejor estrategia para incrementar la producción de los pozos
escogidos que presentan anomalías en la operación con equipo BES.
1.6. Factibilidad y Accesibilidad
1.6.1. Factibilidad
El presente ensayo técnico es factible por que se cuenta con el talento humano del
investigador y el apoyo técnico de los profesionales de la EMPRESA RIO NAPO
ORNCEM y de la Universidad Central del Ecuador, recursos económicos propios,
información técnica, bibliografía, webgrafía pertinente para el desarrollo del mismo en
el tiempo de 2 meses.
1.6.2. Accesibilidad
El proyecto a desarrollarse es accesible, ya que cuenta con el apoyo de la Gerencia de
Operaciones y por la Coordinación de Reacondicionamiento y Producción de la
EMPRESA RIO NAPO ORNCEM, que brindará las facilidades para recolectar
información e interpretarla para la realización adecuada del presente proyecto.

1.7. MARCO INSTITUCIONAL
Misión
“Formar integralmente a los y las Ingenieros/as de Petróleos con excelencia para el
desarrollo de todas las actividades relacionadas con el aprovechamiento sustentable de los
hidrocarburos, con valores éticos y comprometidos/as con el desarrollo del Ecuador,
capaces de liderar equipos multidisciplinarios y tomar decisiones para responder a las
exigencias nacionales e internacionales.” (Carrera de Ingeniería de Petróleos. (2015).
Actualización de la Reforma Académica 2011. Quito: UCE)
Visión
“Ser líder en el aprovechamiento sustentable de los hidrocarburos en el Ecuador y
América” (Carrera de Ingeniería de Petróleos. (2015). Actualización de la Reforma
Académica 2011. Quito: UCE)
OPERACIONES RIO NAPO ORNCEM
Misión
“Desarrollar y ejecutar actividades hidrocarburíferas con eficiencia, transparencia y
responsabilidad socio-ambiental, para proveer de recursos económicos al Estado

Ecuatoriano” (Recuperado el 09 de Noviembre de 2015 de http://rionapocem.com.ec/la-
empresa/)
Visión
“Ser un referente de gestión empresarial de economía mixta, capaz de participar
exitosamente en las diversas fases de la industria hidrocarburífera, con procesos óptimos,
innovación tecnológica, personal competente y comprometido con la organización”.
(Recuperado el 09 de Noviembre de 2015 de http://rionapocem.com.ec/la-empresa/)
1.8. MARCO ÉTICO
El presente trabajo se realizará en base a la necesidad de la EMPRESA
OPERACIONES RÍO NAPO ORNCEM, para ello se respetarán los valores y principios
de la institución, como también se respetara la integridad de las personas objeto de la
presente investigación.
No existe plagio en el presente trabajo y los resultados obtenidos serán para el beneficio
del sector de estudio.
1.9. MARCO LEGAL
Con Resolución No. 08.Q.IJ-3963 del SEÑOR SUPERINTENDENTE DE
COMPAÑIAS de 10 de septiembre del 2008, bajo el número 3257 del Registro Mercantil,
Tomo 139.- Queda archivada la SEGUNDA Copia Certificada de Escritura Pública de
CONSTITUCIÓN de la compañía “OPERACIONES RÍO NAPO COMPAÑÍA DE
ECONOMÍA MIXTA”, otorgada el 25 de Agosto del 2008, ante el NOTARIO
VIGÉSIMO del Distrito Metropolitano de Quito, DR. GUILLERMO BUENDÍA

ENDARA.- Se da así cumplimiento a lo dispuesto en el artículo SEGUNDO de la citada
Resolución de conformidad a lo establecido en el Decreto 733 de 22 de agosto de 1975,
publicado en el Registro Oficial 878 del 29 de agosto del mismo año – Se fijó un extracto,
para conservarlo por seis meses, según lo ordena la ley signado con el número 2008.- Se
anotó en el Repertorio bajo el número 37792.- Quito, a once de septiembre del año dos mil
ocho.- EL REGISTRADOR. (Recuperado el 20 de Julio de 2015 de
http://appscvs.supercias.gob.ec/consultaPdfBaseImagen/VisualizaDocumetos.zul)
CAPÍTULO II
2. MARCO TEÓRICO
2.1. GENERALIDADES DEL CAMPO SACHA
2.1.1. HISTORIA DEL CAMPO
La producción del Campo, se inicia en 1972, con una tasa promedia de 29269
BPPD. En el mes de noviembre del mismo año, alcanza la máxima producción
registrada en el Área Sacha, 117591 BPPD en promedio. La producción con altos y
bajos se mantuvo por sobre los 60000 BPPD hasta el año 1994, en la actualidad con la
implementación de nuevos métodos de extracción de crudo la producción promedio es
de 75000 BPPD. (Departamento de Geociencias. (2015). Reseña Histórica del
Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
2.1.2. UBICACIÓN DEL CAMPO
El campo Sacha se encuentra en la provincia de Orellana al nororiente de la región
Amazónica del Ecuador, es una de las áreas petrolíferas más importantes del país, está
delimitado al norte por las estructuras Palo Rojo, Eno y Vista, al sur por los campos
Culebra – Yulebra, al este por los campos Mauro Dávalos Cordero y Shushufindi, y al
oeste por los campos Pucuna, Paraíso y Huachito. (Ver Gráfico N. 1) (Departamento
de Geociencias. (2015). Reseña Histórica del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
En cuanto a producción de hidrocarburos la producción es de 75000 BPPD de
26.5°API y un BSW de 48% (Noviembre 2015).

Tiene una área total de 136.6 Km2 fue descubierta por el Consorcio Texaco-Gulf, en
1969, mediante la perforación del pozo exploratorio X-01, el cual alcanza una profundidad
de 10160 pies, arrojando una producción promedia de 1328 BPPD de 29.9° API y un corte
de agua (BSW) de 0.1%, provenientes del yacimiento Hollín Inferior. (Departamento de
Geociencias. (2015). Reseña Histórica del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
Gráfico N. 1. Mapa de Ubicación del Campo Sacha
Fuente: Archivo Campo Sacha, Gerencia Técnica de Desarrollo.
2.1.3. ESTRUCTURA GEOLÓGICA
“Estructuralmente constituye un anticlinal asimétrico de bajo relieve fallado al Oeste,
con su eje principal en dirección NE – SO y su eje secundario bajo un cierre vertical contra
la pendiente regional de la cuenca. (Departamento de Ingeniería de Reservorios. (2015).
Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)

El Campo se encuentra cortado por una falla que se origina en el basamento, que
posiblemente es reactivo en más de una ocasión y que también controló la deposición de
los sedimentos. Esta falla llega hasta la caliza M-2 con un salto de falla al nivel de la
Formación Hollín de 10 a 35 pies al Norte, en el centro del Campo 10 pies y al Sur de 20 a
35 pies. Los principales yacimientos productores del Campo son Hollín Superior e
Inferior, Napo “T”, Napo “U” y Basal Tena” (Departamento de Ingeniería de
Reservorios. (2015). Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito:
ORNCEM.)
2.1.4. ESTRATIGRAFÍA
Una descripción estratigráfica de los principales reservorios del campo se presenta a
continuación:
Reservorio Hollín inferior.
Corresponde al Cretácico inferior, ambiente de depósito fluvial, está constituida por una
arenisca cuarzosa, parda oscura clara, consolidada, de grano fino, medio y muy fino, sub-
redondeada y sub-angular, presenta una buena selección, matriz y cemento silicio,
inclusiones locales de carbón, ámbar y caolín. (Departamento de Ingeniería de
Reservorios. (2015). Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito:
ORNCEM.)
Reservorio Hollín superior
El ambiente de depositación es estuarino. Es una arenisca cuarzosa parda oscura, gris
oscura o gris verdosa, translúcida, consolidada, dura y de grano muy fino, sub-redondeada
y sub-angular, de una buena selección con una matriz arcillosa, cemento silicio y con
inclusiones de glauconita y clorita, se encuentra intercalado de lentes de lutita y caliza.

Presenta buena saturación de hidrocarburos. (Departamento de Ingeniería de Reservorios.
(2015). Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
Reservorio Napo “T”
Corresponde al Albiano superior a inferior.
 Napo “T” inferior. Este yacimiento es una arenisca cuarzosa, café clara, con
cemento silicio, de grano medio a fino, localmente grano grueso, con buena
saturación de hidrocarburos. (Departamento de Ingeniería de Reservorios.
(2015). Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito:
ORNCEM).
 Napo “T” superior. Es una arenisca cuarzosa, gris, translúcida, grano muy fino a
fino, cemento calcáreo, inclusiones de glauconita y manchas de hidrocarburo café
oscuro. (Departamento de Ingeniería de Reservorios. (2015). Zonas
Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
Reservorio Napo “U”
Edad Cenomaniano, está conformado por lutitas y areniscas calcáreas.
 Napo “U” inferior. Está constituida por una arenisca cuarzosa, de color marrón o
café clara, de grano fino a muy fino, selección regular, con cemento silicio.
Dispone de una buena saturación de hidrocarburos, fluorescencia amarilla –
blanquecina. (Departamento de Ingeniería de Reservorios. (2015). Zonas
Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
 Napo “U” superior. Constituida de una arenisca cuarzosa, blanca translúcida,
transparente, de grano fino a muy fino, matriz calcárea, cemento silicio, inclusiones
de glauconita y pirita. (Departamento de Ingeniería de Reservorios. (2015).
Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
Reservorio Basal Tena
Corresponde al Maastrichtiano, constituida por areniscas cuarzosas translúcidas, de
grano medio sub-angular a sub-redondeado, con clasificación regular, cemento calcáreo.
Presenta una buena saturación de hidrocarburos, fluorescencia amarilla – blanquecina. El
desarrollo de la arena es de forma irregular dando lugar a la formación de estratos
lenticulares a lo largo de todo el campo. (Departamento de Ingeniería de Reservorios.
(2015). Zonas Productoras de las Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.)
El siguiente gráfico muestra una descripción de la columna estratigráfica generalizada
del Campo Sancha:

Gráfico N. 2. Columna Estratigráfica Generalizada del Campo Sacha
Fuente: Archivo Campo Sacha, Gerencia Técnica de Desarrollo.

2.2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL SISTEMA DE BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE.
2.2.1. INTRODUCCIÓN AL SISTEMA BES
El Bombeo Electrosumergible (BES) es un sistema de levantamiento artificial utilizado
en la extracción de petróleo, su principio fundamental es el de levantar fluido desde el
fondo del pozo hasta superficie, mediante la rotación centrífuga de una bomba instalada en
subsuelo, consta de un motor eléctrico el cual está ubicado en el fondo del pozo y es quien
brinda la potencia necesaria a la bomba para su funcionamiento; la corriente eléctrica para
el trabajo de dicho motor, es proporcionada desde superficie, la cual es conducida a través
del cable de potencia hasta el motor.
Este método permite levantar grandes volúmenes de fluido desde el fondo del pozo
hasta las facilidades de superficie, con una buena eficiencia en pozos profundos y
potencialmente rentables. Tiene aplicación en yacimientos con altos cortes de agua y con
presencia de gas; actualmente estos equipos BES han obtenido buenos resultados en la
producción de pozos con temperaturas elevadas y de diámetro reducido.
Su vida útil tiene un período considerablemente bueno, con un RUN LIFE promedio en
el Campo Sacha de 600 días, está constituido por equipos de alto costo que son fáciles de
operar y manipular desde superficie, lo cual hace que el Sistema de Bombeo
Electrosumergible sea un método de extracción de petróleo eficiente y solicitado en la
industria petrolera.
2.2.2. COMPONENTES DEL SISTEMA BES
El equipo de Bombeo Electrosumergible consta básicamente de dos partes que son:
- Equipo de Superficie
- Equipo de Fondo
El equipo de superficie, proporciona la energía eléctrica al motor y controla su
funcionamiento. Los componentes principales en superficie son el variador de frecuencia
(VSD), los transformadores, la caja de venteo y cabezal del pozo.
El equipo sumergido en fondo consiste principalmente de un motor eléctrico, un sello,
un separador de gas, una bomba electro centrífuga y un cable de poder que transmite la
energía eléctrica hasta el motor, todo este ensamblaje de fondo se cuelga en la tubería de
producción y su función principal es la de elevar la columna de fluido necesaria para
producir el pozo. (Ver Gráfico N. 3)
Gráfico N. 3. Esquema Equipo Electrosumergible.
Fuente: Catálogo Centrilift.
2.2.3. DESCRIPCCIÓN DEL EQUIPO SUPERFICIE
2.2.3.1. Cabezal del Pozo
El cabezal del pozo, tiene varias funciones muy importantes dentro de los sistemas
ESP tales como:

- Cerrar mecánicamente el pozo en la superficie.
- Soporta el peso del equipo de fondo del sistema electrosumergible.
- Permite un control y monitoreo entre el pozo y la línea de flujo.
La conexión eléctrica entre el equipo de superficie y el equipo de fondo se realiza en el
cabezal del pozo mediante un conector de potencia el cual contiene todas las líneas de
alimentación hacia al motor en el fondo del pozo, las conexiones eléctricas así como las
conexiones entre los componentes son específicamente diseñadas para incrementar la
integridad del sistema. El cabezal del pozo está equipado con una empaquetadura que
proporciona un sello positivo alrededor del cable y de la tubería de producción que van
hacia el equipo de fondo. Existen variedad de diseños de cabezales de pozo para lograr una
hermeticidad e integridad en el sistema ESP, y dependiendo del cabezal empleado, este
podría resistir presiones diferenciales que alcanzan los 10,000 psi. (Landázuri J. –
Quintana A, (2011). Análisis y simulación matemática de motores usados en sistema de
bombeo electrosumergible. Tesis, Quito: EPN).
Gráfico N. 4. Cabezal de Pozo
Fuente: Catálogo Reda.

2.2.3.2. Transformador
La distribución de la energía eléctrica en los campos petroleros se realiza generalmente
a voltajes intermedios, como por ejemplo en el Campo Sacha se trabaja con 13600 voltios.
Debido a que el equipo BES funciona con voltajes entre 480 y 2000 voltios, se requiere la
transformación del voltaje de distribución.
Los transformadores pueden ser monofásicos o trifásicos. Estos transformadores son
unidades llenas de aceite, auto-refrigerables y son poco comunes del punto de vista de que
contienen un número considerable de derivaciones en el secundario que permiten un
amplio rango de voltajes de salida. Este amplio rango de voltajes es necesario para poder
ajustar el voltaje requerido en la superficie para una variedad de posibilidades de caídas de
voltaje en el cable que ocurren debido a las diferentes profundidades en las cuales se
instala el sistema BES.
Los transformadores pueden ser de una fase o de tres fases. (Dávila, P.- Tayo, W.
(2012).
Mejoramiento del Sistema de Bombeo Electrosumergible en la Producción del Petróleo
en el área Shushufindi. Tesis, Quito: EPN).
Gráfico N. 5. Transformador
Fuente: Ramirez, M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Análisis, Diseño,

Optimización y Trouble Shooting. Maturín Edo. Monagas:ESP OIL
2.2.3.3. Caja de Venteo
La caja de venteo es un punto de conexión que permite al operador un fácil acceso a las
conexiones entre el equipo de superficie y el equipo de fondo, sirve también para realizar
el monitoreo de las señales de tensión y corriente que ingresan al motor en el fondo del
pozo. Otra función importante es la ventilación de cualquier gas excedente en la protección
del cable de potencia que proviene del equipo de fondo. (Landázuri J. – Quintana A,
(2011) Análisis y simulación matemática de motores usados en sistema de bombeo
electrosumergible. Tesis, Quito: EPN).
2.2.3.4. Variador de Frecuencia (VSD)
Es un tablero de control de frecuencia variable, cuyas funciones son las siguientes:
- Proteger el equipo de subsuelo contra relámpagos.
- Elimina el uso de estranguladores en el sistema.
- Provee arranques suaves sin picos de corriente en el arranque.
- Protege el equipo de subsuelo contra tasa de bombeo máximo (achicamiento del
pozo).
- Permite operación remota / automatización.
- Permite respuesta suave a cambios de torque.
- Suaviza la rampa aceleración en el arranque, reduce daños en la bomba,
previene infiltración de arena, todo esto para aumentar la vida útil del sistema.
- Reduce tiempos de parada y mantenimiento.
En conclusión, el VSD es simplemente un dispositivo que toma corriente a una
frecuencia fija para cambiarla a corriente de frecuencia variable y suministrarla al equipo
de fondo.
NOTA: Al incrementar la frecuencia, también incrementa la velocidad del motor así
como su capacidad de potencia.
El incremento de velocidad hace que la bomba genere más altura y caudal, y por lo
tanto, la potencia al freno requerida para generar más altura y caudal también incrementa.
(Dávila, P.- Tayo, W. (2012). Mejoramiento del Sistema de Bombeo Electrosumergible
en la Producción del Petróleo en el área Shushufindi. Tesis, Quito: EPN)
Gráfico N. 6. Variador de Frecuencia (VSC)
Fuente: Catálogo REDA
2.2.4. Arrancadores
Otro de los instrumentos con los que se puede poner en funcionamiento a un equipo
BES, son los dispositivos electrónicos llamados arrancadores, que como su nombre lo
indica, permiten un arranque, el cual es suave, limitando la corriente y el par de arranque.
De este modo, se evita el esfuerzo mecánico y las bajas de tensión en la línea. La tensión
del motor
se reduce con el control de fases y se eleva hasta la tensión de la línea de alimentación
dentro del tiempo de arranque predeterminado.
El arranque y parada suave le garantizan un esfuerzo mínimo en los dispositivos
conectados y le aseguran operaciones de producción suaves. (Ver Gráfico N. 7)
El motor trifásico es el concepto de accionamiento más utilizado. En muchos casos el
arranque directo o el arranque estrella-triángulo no es la mejor solución. Esto se debe a que
siempre hay efectos secundarios no deseados en el uso diario, por ejemplo, vibraciones
mecánicas o bajas de tensión en la línea de alimentación.
Los arrancadores suaves lo ayudan mientras el motor arranca, los arrancadores controlan
continuamente la electricidad que recibe el motor, siempre adaptándose a las
características de la máquina accionada. Los equipos aceleran con bajo nivel de esfuerzo;
esto genera un efecto positivo tanto en las características de la operación como la vida útil
de la máquina.
Gráfico N. 7. Corriente de Arranque
Fuente: Catálogo SIEMENS-SIRIUS

Para lograrlo, es aplicada al motor una tensión reducida recortando la tensión de fases,
que es aumentada progresivamente en una rampa de tiempo desde la tensión de arranque
ajustable hasta la red. Mediante el control progresivo de la tensión de alimentación, se
logra la adaptación del motor al comportamiento de la carga de la máquina accionada. Los
dispositivos mecánicos son acelerados con especial precaución, influenciando
positivamente su comportamiento en servicio y prolongando su vida útil. (Arizo, A. (2012)
Automatización De Un Compresor Ingersoll Rand Para La Generación De Aire
Comprimido Mediante El Uso De Un Controlador Lógico Programable. Tesis, Latacunga:
ITSA)
Otra de las ventajas del arrancador está en que es menos costoso que un VSD y al
implementar con este dispositivo electrónico a un equipo BES, ya no se necesita de la
colocación de un transformador reductor, lo que aminora el precio total del equipo
completo.
Entonces en conclusión el arranque y parada suave también cuida de los dispositivos y
máquinas acopladas y proporciona un proceso productivo sin incidencias.
Gráfico N. 8. Arrancadores
Fuente: Catálogo SIEMENS-SIRIUS

2.2.5. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE FONDO
2.2.5.1. Sensor
Dispositivo electrónico capaz de soportar altas presiones y de enviar señales a
superficie a través del cable eléctrico que suministra potencia al equipo BES.
Tubular de aproximadamente 1.50 mt., con el anillo sensor de presión y la electrónica
almacenada en el tercio superior del cuerpo del sensor. Tiene entrada para conectarse con
un flujo metro u otro sensor de cabeza.
Se conecta al motor de fondo a través de un cable de alimentación y un cable de señal.
Se alimenta de pulsos de corriente continua de +- 120 Voltios, cuando la señal es
sensada por el anillo de presión es traducida a señal eléctrica y enviada a través del cable
de potencia del sistema a superficie, donde es aislada de la corriente alterna en el panel de
choque y esta señal es enviada al panel de control.
Este sensor, no solamente detecta presiones de succión y descarga también es capaz de
interpretar las temperaturas del aceite dieléctrico del motor y de la succión (intake),
vibración, corriente de fuga, y flujo. (Ramirez, M. (2004). Bombeo Electrosumergible:
Análisis, Diseño, Optimización y Trouble Shooting. Maturín Edo. Monagas: ESP OIL)
Gráfico N. 9. Sensor de Fondo
Fuente: Catálogo CENTRILIFT

2.2.5.2. Motor
En las aplicaciones de sistemas artificiales, el motor eléctrico sumergible es trifásico,
del tipo de inducción (inducción de barras) que se encuentra lleno de aceite para
enfriamiento y lubricación. Resiste altos esfuerzos de torsión de arranque permitiendo que
llegue a su velocidad de operación en menos de 15 ciclos, impidiendo de esta manera la
sobrecarga prolongada de la línea eléctrica.
La profundidad de colocación, normalmente está por encima del fluido entrante y en
zonas donde se tenga una sección con desviaciones uniformes y sin alta pata de perro
(dogleg). Cuando se instala frente a las perforaciones, se debe usar camisa de motor. Bajo
condiciones normales de operación, el motor opera aproximadamente a 3500 rpm a 60 Hz,
2915 a 50 Hz. (Ramirez, M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Análisis, Diseño,
Optimización y Trouble Shooting. Maturín Edo. Monagas: ESP OIL)
Gráfico N. 10. Motor

2.2.5.3. Protector o Sello
Parte vital del ensamble del equipo sub-superficial. Conecta la flecha del motor con la
de las bombas, entre sus funciones tiene la de evitar la migración del fluido de pozo dentro
de los motores a través de una serie de sellos.
Permite y absorbe la expansión del aceite dieléctrico que se encuentra en el motor
resultado de las gradientes de temperatura.
Ecualiza la presión del anular de la tubería de revestimiento con el aceite dieléctrico.
Esta ecualización de presión con el motor evita que fluidos del pozo migren dentro del
motor por las junturas.
Como barrera de separación o aislamiento del fluido del pozo a través de una serie de
arreglos mecánicos llamados cámaras. Estas cámaras pueden ser de 2 tipos de bolsa o
laberínticos: cámaras de bolsa crea una barrera mecánica contra el fluido del pozo
impidiendo que este pase a través de ellas. Estas bolsas están llenas con aceite dieléctrico
que cuando se expande sella prácticamente el anular interno del sello actuando como un
empacador “packer”.
La cámara laberíntica separa el fluido por diferencia de densidades impidiendo de esta
manera que cualquier fluido que hubiera pasado por las cámaras de bolsa migren hacia los
motores.
Absorbe el empuje descendente de las bombas a través de un cojinete de deslizamiento
el cual utiliza un film de aceite hidrodinámico para su lubricación durante su operación. El
empuje descendente de la bomba es causado por la acción de las etapas durante el empuje
del fluido y del peso de las mismas sobre la flecha.
Guarda las mismas condiciones que los motores o las bombas, son fabricados con
diferente material para soportar las condiciones del pozo y de diferente diámetro para
satisfacer estas condiciones de diseño. (Ramirez, M. (2004). Bombeo Electrosumergible:
Análisis, Diseño, Optimización y Trouble Shooting. Maturín Edo. Monagas: ESP OIL)
Gráfico N. 11. Sello o Protector
2.2.5.4. Separador de Gas
En pozos que presentan altos volúmenes de gas se hace necesaria la presencia de un
dispositivo que ayude a eliminar el gas libre (no en solución). Básicamente existen 2 tipos
de separadores de gas:
Estáticos o laberínticos, que al igual que los sellos, el arreglo mecánico interno que
tienen estos separadores permiten que el gas tomado en la admisión del separador continúe
su migración ascendente orientándolo hacia el anular, mientras fuerzan al fluido del pozo a
entrar a una cámara inferior por diferencia de densidad, nuevamente, para luego ser
impulsados hacia arriba.

Separadores centrífugos porque la separación se realiza gracias al proceso de
centrifugación que obliga al gas a pegarse a la flecha mientras separa al fluido por
diferencia de gravedad específica hacia las paredes del dispositivo separador para luego
orientar este gas separado del fluido hacia el anular, el fluido a su vez es dirigido hacia las
bombas. (Ramirez, M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Análisis, Diseño,
Optimización y Trouble Shooting. Maturín Edo. Monagas: ESP OIL).
Gráfico N. 12. Separador de Gas.
Fuente: Catálogo REDA.
2.2.5.5. Bomba Electrosumergible
Es una bomba centrífuga multi-etapa que se encuentra construida a diferentes
diámetros, debido al espacio disponible en el pozo. Los componentes mecánicos de cada
etapa son un impulsor rotatorio y un difusor estacionario.

El mecanismo de funcionamiento de una bomba centrífuga, es transferir la energía del
impulsor al fluido que está desplazando, siendo esta una energía cinética, el cambio de la
presión a energía se da cuando el líquido que es bombeado rodea al impulsor, cuando el
impulsor rota produce movimiento rotatorio al fluido el cual se divide en dos partes: uno
de los movimientos es radial hacia afuera del centro del impulsor, este se da por una fuerza
centrífuga, y el otro movimiento es en dirección tangencial al diámetro externo del
impulsor, resulta de estos dos componentes la dirección de flujo. Luego el difusor
convierte la energía de alta velocidad y de baja presión a una energía de baja velocidad y
alta presión. (Robles F.-Sánchez D. (2012). Optimización del Bombeo Electrosumergible
en la Producción de Petróleo en el Área Cuyabeno. Tesis, Quito: EPN).
Gráfico N. 13. Bomba Electrosumergible
2.2.5.6. Cabeza de Descarga
No es más que un adaptador ente las bombas electrosumergibles y la tubería de
producción.
En su base tiene conexión para las bombas, el sello entre unidades es metal – metal por
medio de pernos como el resto del equipo BES y en su parte superior es roscado. Existen
diferentes tipos de roscado de acuerdo a las necesidades del pozo así como los diámetros
suministrados. El tipo de medidas de rosca que se usa mayormente es el 3½ EUE y 4½ EUE.
Como componente del sistema BES, este acople guarda las mismas condiciones de
fabricación que el resto del equipo BES en lo que se refiere al tamaño y material. (Ramirez,
M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Análisis, Diseño, Optimización y Trouble Shooting.
Maturín Edo)
2.2.5.7. Cable
Es trifásico, transmite la energía eléctrica al sistema, los conductores son de tipo sólido
o trenzado, pueden ser de diferente diámetro de acuerdo a la aplicación requerida,
normalmente para la alimentación de potencia se requiere cable #1 y el de conexión al
motor suele ser #5, #4, #6.
Su configuración puede ser plana o redonda, se sabe que el cable redondo ayuda a
eliminar el desbalance entre las fases. Su uso depende de factores mecánicos y de
diámetros. Tienen protección mecánica por una carcasa. El cable normalmente va cubierto
por un blindaje de acero galvanizado, aunque se fabrican con blindaje de monel para
contrarrestar
el ataque de elementos corrosivos, como el ácido sulfhídrico o corrosión.
El aislamiento y la cubierta están diseñados especialmente para que resistan la
penetración de gases y agua.
El cable representa una parte considerable de la inversión total en la unidad de bombeo
eléctrico y es diseñado y fabricado para condiciones de diferentes temperaturas. (Ramirez,
M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Análisis, Diseño, Optimización y Trouble Shooting.
Maturín Edo. Monagas: ESP OIL).

Gráfico N. 14. Cable
2.2.6. DINÁMICA DE YACIMIENTOS
Para diseñar de manera correcta un sistema de levantamiento artificial, es de vital
importancia conocer los parámetros de la formación productora, como su tasa de
producción y sus presiones de reservorio y de fondo fluyente, lo que permitirá realizar un
diseño correcto y detallado del sistema de levantamiento a utilizarse y también estos
parámetros ayudarán a predecir el comportamiento del pozo a futuro.
2.2.6.1. Índice de Productividad (IP)
Se define como índice de productividad a la relación existente entre el caudal de
producción, qo, y el diferencial entre la presión de reservorio y la presión de fondo
fluyente, (Pr- Pwf). Se puede obtener el índice de productividad, mediante las siguientes
ecuaciones.
Para flujo continuo:
𝑄 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 0,00708. 𝐾. ℎ
𝐼𝑃 = = 𝑟𝑒
Pr − 𝑃𝑤𝑓
𝜇. 𝐵 [𝐿𝑛 ( ) + 𝑆]
𝑟𝑤
Ecuación: Flujo Continuo
Para flujo semi-continuo:
𝑄 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 0,00708. 𝐾. ℎ
𝑟𝑒
𝐼𝑃 = 𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓 = 𝜇. 𝐵. [𝐿𝑛 ( ) − 0,75 + 𝑆]
𝑟𝑤
Ecuación: Flujo Semi-continuo
La Tabla N. 1, muestra valores del índice de productividad en bfpd/psi:
TABLA N. 1: Valores del Índice de Productividad
PRODUCTIVIDAD bfpd/psi
Baja Productividad J < 0,5
Media Productividad 0,5 < J < 1,0
Alta Productividad 1,0 < J < 2,0
Excelente Productividad J > 2,0
Fuente: Gerencia Técnica de Desarrollo GTD-Yacimientos. ORNCEM
Elaborado por: Bladimir Pesántez R.
Mediante una curva IPR (Ver Gráfico N. 15), se representa gráficamente una tasa de
producción de fluido con su correspondiente presión de fondo fluyente, Pwf. Es decir para
cada Pwf existe una tasa de producción de líquido, que se puede obtener de la definición
del índice de productividad:
Q fluido = J*(Pr-Pwf)
Gráfico N. 15. Relación del Comportamiento del Inflijo (IPR)
Fuente: Dale Begss, Optimización de la Producción utilizando Análisis Nodal.
La gráfica de Pwf vs. Q va a ser lineal y la pendiente de la recta será –1/J con cruces de
Pwf = Pr y Q = Qmáx para valores de Pwf = 0 y Q = 0 respectivamente.
Si el valor de J cambia, pues de la misma manera va a cambiar al pendiente del gráfico
de la IPR, los factores principales que pueden afectar a una IPR son:
- Si la saturación del gas aumenta, pues disminuirá la permeabilidad relativa del
petróleo.
- Si la presión disminuye por debajo de la presión de burbuja o presión de
saturación existirá un aumento en la viscosidad del petróleo.
- El daño de formación o la estimulación alrededor del pozo.

En algunos pozos que poseen algún tipo de levantamiento artificial existe presencia de
gas libre en la cara de la arena porque su presión de fondo está por debajo de la presión de
saturación, entonces la ecuación para el IP ya no es válida.
2.2.6.2. Correlación de Voguel para IPR
Al existir pozos con presencia de gas libre, Vogel realizó un análisis del
comportamiento de las propiedades de los fluidos al existir presiones por debajo del punto
de burbujeo y concluyo que las curvas IPR tenían una misma forma en general, lo que se
aproxima a la siguiente ecuación:
𝒒 𝑷𝒘𝒇 𝑷𝒘𝒇
= 𝟏 − 𝟎. − 𝟎. 𝟖 )
𝒒 𝑷𝒓 𝑷𝒓
𝒎á𝒙 𝟐 (
Ecuación: Correlación de Voguel
2.2.7. DISEÑO DEL EQUIPO BES
A continuación se detallará el procedimiento para el diseño e instalación de un equipo BES,
cabe recalcar que es uno de los muchos métodos usados en la industria petrolera:
2.2.7.1. Recolección de Datos del Pozo
Es el primer paso y uno de los más importantes, ya que la información requerida para
el diseño de un equipo BES, tendrá un efecto significativo en la selección y rendimiento
del mismo.
Una muy acertada selección de todos los equipos que conforman un Sistema BES
mejorará la producción de petróleo y alargara la vida útil del sistema.

A continuación se detallará los parámetros que se necesita para el diseño de un equipo
BES:
a. Datos del Pozo:
- Conocer si el pozo es vertical, horizontal o direccional.
- Diámetro interno y externo de la tubería de revestimiento.
- Diámetro interno y externo de la tubería de producción.
- Survey del pozo.
- Intervalo disparado.
- Profundidad de asentamiento de la bomba.
b. Datos de Producción:
- Índice de productividad IP.
- Tasa de producción deseada.
- Presión de intake PIP.
- Presión del reservorio Pr.
- Presión de burbuja Pb.
- Presión de cabeza Pc.
- Relación gas-petróleo GOR.
- Corte de agua BSW.
- Permeabilidad K.
c. Condiciones del Fluido:
- Datos PVT
- Gravedad API
- Gravedad específica del gas

- Salinidad
d. Fuentes de Energía:
- Capacidad de la fuente de energía
- Frecuencia de operación de la locación.
e. Problemas del pozo:
- Producción de gas elevada
- Problemas en la arena productora
- Altas temperaturas
- Parafinas
2.2.7.2. Selección de la Bomba Electrosumergible
Para la selección de la bomba, es necesario realizar el cálculo de algunos parámetros
que se especificarán a continuación:
2.2.7.2.1. Altura Dinámica Total (TDH)
El TDH, es la altura total que la bomba debe generar para llevar el fluido hasta la
superficie y por la línea de flujo hasta la estación de recolección (Ver Gráfico N.17) y se la
calcula con la siguiente fórmula:
THD = Levantamiento Neto (ft) + Fricción (ft) + Presión del Cabezal (ft)
a. Levantamiento Neto(ft)
Es la distancia vertical que el fluido debe recorrer para llegar a la superficie y se lo
calcula de la siguiente manera:
1. Levantamiento Neto(ft) = Punto Medio de las Perforaciones(ft) – Altura Dinámica(ft)
𝑃𝑤𝑓𝑃𝑀𝑃∗2.31
2. 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 =
𝐺𝐸𝑀
3. 𝐺𝐸𝑀 = 𝛾𝑜(1 − 𝐵𝑆𝑊) + 𝛾𝑤(𝐵𝑆𝑊)
141.5
4. 𝛾𝑜 =
𝐴𝑃𝐼 + 131.5
Donde:
Pwf PMP = Presión de Fondo Fluyente corregida a la profundidad de los perforados.
GEM = Gravedad específica de la mezcla.
ɤo = Gravedad específica del petróleo

ɤw = Gravedad específica del agua
BSW = Corte de agua
b. Fricción(ft)
Fricción es una pérdida de energía debido a la resistencia viscosa que presenta un
fluido. En un fluido, las moléculas se mueven con libertad entre ellas con muy poco
resistencia,
ya que la resistencia se origina por las fuerzas que deben sobreponerse, entonces mientras
mayor sea el esfuerzo de fuerzas, mayor será la viscosidad.
Para el cálculo de la fricción se utilizará el Diagrama de Hazen-Williams. (Ver Gráfico

N.16)
Gráfico N. 16. Diagrama de Hazen-Williams.
Para obtener un valor de fricción, se parte del eje horizontal del diagrama y se sube
verticalmente hasta que se corte con las líneas de los diferentes diámetros de tubing, luego
se recorre horizontalmente hacia la izquierda y se obtiene el valor de la pérdida de fricción.
Ejemplo; Se tiene una profundidad de descarga de la bomba a 7000ft y se quiere
producir una tasa de 3000 BFPD por un tubing de 3 ½”.
- Pérdida de fricción (3 ½”) = 20ft / 1000ft * 7000ft = 140ft.
c. Presión del Cabezal(ft)
La presión del cabezal es también conocida como “presión de descarga de la tubería”, y se
calcula de la siguiente manera:
𝑃𝑐 ∗ 2.31
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙(𝑓𝑡) =
𝐺𝐸𝑀
Donde:
Pc = Presión de Cabeza de diseño
GEM = Gravedad Específica de la mezcla.
Gráfico N.17. Componentes del TDH.
Fuente: Ruiz Jumbo Carlos Javier, Producción Simultanea de petróleo de dos arenas
diferentes mediante completaciones concéntricas en el Bloque 15.
2.2.7.2.2. Serie de la Bomba
Para escoger la serie de la bomba, es muy importante conocer los diámetros de las
tuberías de revestimiento que forman la completación, ya que la bomba que se seleccione
deberá tener un diámetro menor al del casing.

Actualmente se dispone de catálogos de equipos BES de las compañías: Schlumberger-
REDA, Baker Hughes-CENTRILIFT y Wood Group.
2.2.7.2.3. Tipo de la Bomba
Para elegir el tipo de la bomba, es necesario analizar las gráficas de las bombas que
puedan trabajar para el caudal de diseño deseado, ya que dicha producción debe estar
dentro del rango óptimo de operación, lo que evitará operar en downthrust ó upthrust y así
tener un buen comportamiento del pozo a futuro.
Al analizar una gráfica de las curvas del comportamiento de una bomba se debe
enfatizar en lo siguiente:
- La curva de la eficiencia de la bomba.
- La curva de capacidad de elevación.
- La curva de BHP o potencia consumida por etapa.
Gráfico N. 18. Curvas de Comportamiento de la Bomba.

2.2.7.2.4. Cálculo del Número de Etapas.
Para el cálculo del número de etapas, es necesario contar con la gráfica respectiva del
tipo de bomba que se eligió, el valor de la altura dinámica (TDH) y el caudal de diseño.
Dentro de la gráfica, se toma énfasis a la curva de capacidad de elevación, ésta curva
entregará el valor de cuantos pies por etapa va a levantar la bomba (Ver Gráfico N.19),
cabe recalcar que mientras mayor sea el número de pies por etapa, menor será el número
de etapas calculadas.
Con el siguiente gráfico se explicará de mejor manera como se realiza el cálculo del
número de etapas:
Grafico N. 19. Levantamiento de Pies por Etapa.

Con el valor del caudal de diseño, se sube verticalmente hasta cortar con la curva de
“Capacidad de elevación” (línea azul), luego se recorre horizontalmente hacia la izquierda
y de esta manera se obtiene el número de pies por etapa.
Luego con este valor obtenido de la gráfica se aplica la siguiente fórmula:
𝑻𝑫𝑯(𝒑𝒊𝒆𝒔)
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑬𝒕𝒂𝒑𝒂𝒔 =
𝒑𝒊𝒆𝒔/𝒆𝒕𝒂𝒑𝒂
De ésta manera se calcula el número de etapas que necesitará la bomba seleccionada, el mismo
que podrá ser distribuido en más de una bomba dependiendo del número de etapas que tenga cada
bomba según su fabricante.
2.2.7.3. Selección del Motor
En la selección de un motor, se necesita conocer los rangos del mismo y predecir que el
rendimiento del motor no esté por debajo de la carga a ser aplicada.
La mayoría de los sistemas para determinar el rango del motor para un sistema BES se
basan típicamente en la temperatura y en la velocidad del flujo que pasa por el motor.
Las diferentes compañías fabricantes de motores, presentan en sus catálogos la
capacidad en HPs y los diferentes rangos de voltaje y amperaje, los cuales son muy
importantes al momento de seleccionar un motor.
Para el cálculo de los HP requeridos por etapa y de la potencia requerida por la bomba,
se utilizará el gráfico anterior pero ahora basándose en la curva de potencia de color rojo
(Ver Gráfico N.20):

Grafico N. 20. Hp requeridos por Etapa.
Luego de obtener el valor de Hp por etapa, se utilizará la siguiente fórmula para el

cálculo de la potencia requerida por la bomba:
𝑩𝑯
𝑩𝑯𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂 = ∗ #𝒆𝒕𝒂𝒑𝒂𝒔
𝒆𝒕𝒂𝒑𝒂
Cabe mencionar que la selección del motor también dependerá de la fuente de energía
que se disponga en superficie, ya que cada motor trabaja con un voltaje y amperaje
específico.
2.2.7.4. Selección del Cable de Potencia
La principal función del cable de potencia es la de alimentar de energía eléctrica al
motor y desde el sensor de fondo transmitir señales de temperatura y presión hacia los
equipos instalados en superficie, los diámetros varían de acuerdo al uso que se le dé, por lo
general se usa el cable #1 para la alimentación de potencia y para conexión al motor se usa
los #5, #4, #6.
Para la selección del cable se debe tomar en cuenta tres aspectos fundamentales:
- Longitud del Cable
- Tamaño del cable
- Tipo del cable
2.2.7.4.1. Longitud del Cable
La longitud total del cable depende de la profundidad a la que se asentará la bomba, ya
que debe ser al menos 100 pies más larga para que la conexión hasta el cabezal del pozo
sea segura y no genere inconvenientes al sistema BES.
2.2.7.4.2. Tamaño del Cable
Para seleccionar el tamaño correcto del cable es indispensable conocer el ambiente al
que será expuesto, es decir, a que condiciones de temperatura y de composición del fluido
de producción trabajará, otros aspectos que se debe tomar en cuenta es el espacio que
existe entre la tubería de revestimiento y el collar del tubing, el amperaje y la caída de
voltaje que habrá en el cable (Ver Gráfico N.21)

Grafico N. 21. Caída del Voltaje en el Cable.
2.2.7.4.3. Tipo del Cable
El principal aspecto a tomar en cuenta al momento de elegir el tipo de cable, es el espacio
por donde se lo va a correr, si el espacio es limitado se no podrá colocar un cable redondo
sino un plano.
2.2.7.5. Selección del VSD
Un Variador de Frecuencia VSD es un instrumento que permite operar una bomba BES
sobre un rango amplio de frecuencia y no la limita a operar en una frecuencia lineal, esto
es de gran ayuda para poder seleccionar una bomba y un motor capaces de manejar
producciones grandes de fluido.
Están disponibles para voltajes entre 440-5000 voltios.

Para seleccionar un variador de frecuencia es importante tener el valor de la potencia
máxima de la bomba que se requerirá en superficie y también tener en cuenta valores de
voltaje, amperaje, y caballos de fuerza.
Para conocer el voltaje que se requiere en superficie se usa la siguiente fórmula:
𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒
𝑆𝑉 = 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 + ( ∗ 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜)
1000𝑓𝑡
Donde:
SV = Voltaje en Superficie
2.2.7.5.1. Aplicaciones de un Variador de Frecuencia VSD
Actualmente en la mayoría de diseños de sistemas BES se usa un VSD por las siguientes
aplicaciones:
- Permite arranques más suaves sin picos de corriente elevados.
- Un arranque estándar toma ¼ de segundo para alcanzar la velocidad nominal.
- Reduce la corriente de arranque y el torque transitorio.
- Al dar la posibilidad de operar a diferentes frecuencias, alarga la vida útil de la
bomba y del motor.
Debido a que el rango del motor de la bomba está entre 50hz y 60hz, es muy importante
ajustarlo para que pueda operar a otras diferentes frecuencias, para lo que existen las
llamadas Leyes de Afinidad, que se detallarán a continuación:

2.2.6.5.1. Leyes de Afinidad
𝐻𝑧
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙(𝐻𝑧)=𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙(60𝐻𝑧) ∗ { }
60
2
𝐻𝑧
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎(𝐻𝑧) = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎(60𝐻𝑧) ∗{ }
60
𝐻𝑧 3
𝐵𝐻𝑃(𝐻𝑧) = 𝐵𝐻𝑃(60𝐻𝑧) ∗ { }
60
2.2.7.6. Criterios de Selección, Aplicación y Ventajas del Arrancador
El arrancador suave constituye una alternativa a los arrancadores estrella-triángulo y
convertidores de frecuencia. Las ventajas más destacables consisten en las funciones de
arranque y parada suave, la con mutación continua y sin picos de corriente, así como las
pequeñas dimensiones. Los arrancadores son ideales para muchos accionamientos que
hasta el momento sólo funcionaban con convertidores de frecuencia y que no requieran
ninguna regulación de la velocidad, un elevado par de arranque, o bien alcanzar casi el
nivel de corriente nominal al arrancar. Unas de sus aplicaciones y ventajas al utilizar un
arrancador suave:
Cintas de transporte, instalaciones de transporte
• Arrancar uniformemente.
• Frenar uniformemente.
Bombas centrífugas, bombas de émbolo

• Evitar golpes de ariete.
• Prolongar la vida útil de la tubería.
Agitadores, mezcladoras
• Reducción de la corriente de arranque. Ventiladores
• Reducido desgaste de engranajes y correas trapezoidales. (ECHEVERRIA, D. –
VILLANUEVA, J. (2008) Diseño Y Construcción De Un Arrancador Suave Aplicado A
Un motor De Inducción Trifásico. Tesis, Bucaramanga: UPB)
2.2.7.7. Selección de Transformadores
Al igual que para seleccionar un VSD es necesario conocer la potencia máxima
requerida en superficie, pues para la selección de los transformadores este valor también es
importante.
Una de las aplicaciones de los transformadores es incrementar o reducir el voltaje.
Un transformador, para su selección debe proveer el voltaje extra de arranque,
compresor por DC y manejar la onda de voltaje cuadrado y deberían ser capaces de
manejar el KVA máximo a cualquier voltaje seleccionado.
2.2.8. APLICACIÓN DEL SISTEMA BES
Para la aplicación del Sistema de Bombeo Electrosumergible, el pozo debe cumplir las
siguientes condiciones:
- Altas tasas de producción (Q)

- Alto índice de productividad (IP)
- Baja presión de fondo (Pwf)
- Alta relación agua – petróleo
- Baja relación gas – petróleo (GOR).
- En caso de alta RGP, se puede emplear este método utilizando un separador de gas.
2.2.9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA BES
2.2.9.1. Ventajas
- Levanta altas tasas de producción de fluido.
- Maneja grandes cortes de agua y presencia de gas.
- Trabajar con crudos liviano de 40 ºAPI y pesados de hasta 9 ºAPI.
- No dispone de partes móviles.
- Puede ser instalado en pozos direccionales y horizontales.
- Resiste altas temperaturas de fondo.
- Fácil de manejar.
- El promedio de vida útil de los equipos es alto.
- Su mantenimiento es de bajo costo.
- Es uno de los métodos de levantamiento artificial más utilizado.
2.2.9.2. Desventajas
- La inversión inicial es relativamente alta.
- El equipo se ve afectado si hay presencia de gas en porcentajes mayores a 7%.
- Necesita de una fuente de energía estable y continua.
- Para reparar algún componente del equipo de fondo, es necesario realizar un
Workover debido a que se debe sacar toda la completación, lo que genera más
gastos.
- No es recomendable instalarlo en pozos muy profundos, ya que se usaría una gran
cantidad de cable y su valor es elevado.
- Alto contenido de sólidos puede causar fallas prematuras en el sistema.
2.3. OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN POR MEDIO DEL

ANÁLISIS NODAL.
El análisis nodal, es el medio por el cual se predice el comportamiento de un pozo
productor, se fundamenta en colocar nodos solución con el fin de obtener valores de caídas
de presión y así establecer curvas de comportamiento del potencial de producción de un
pozo.
Éste sistema ayuda también a diseñar y evaluar pozos que produzcan a flujo natural o
por medio de un sistema de levantamiento artificial, con el fin de obtener un incremento en
la producción.
2.3.1. El Sistema de producción y sus componentes
Los componentes que conforman de manera general un sistema de producción desde el
fondo hasta superficie son: el reservorio, tuberías de revestimiento y de producción, el
pozo y las facilidades que están en superficie.
2.3.2. Proceso de producción
El proceso de producción de un pozo productor de petróleo, consiste en el recorrido que
realizan los fluidos desde la zona productora en el yacimiento, que pasa por la
completación, las líneas de flujo, hasta llegar al separador de producción en superficie. El
Gráfico N.22 muestra de manera más detallada éste proceso.

Gráfico N. 22. Proceso de Producción
Fuente: Maggiolo R. (2008). Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal.
2.3.3. Capacidad de producción del sistema.
Según expresa Maggiolo (2008)
“La pérdida de energía en forma de presión a través de cada componente, depende de
las características de los fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo
transportado, de tal manera que la capacidad de producción del sistema responde a un
balance entre la capacidad de aporte de energía del yacimiento y la demanda de energía de
la instalación para transportar los fluidos hasta la superficie. (p. 9)”

La diferencia entre la presión de salida o presión estática (Pws), y la presión de llegada
o presión del separador (Psep), es igual a la suma de las pérdidas de presión de cada
componente:
Pws – Psep = ∆Py + ∆Pc + ∆Pp + ∆Pl
Donde:
∆Py = Pws – Pwfs = Caída de presión en el yacimiento, (IPR).
∆Pc = Pwfs- Pwf = Caída de presión en la completación, (Jones, Blount & Glaze).
∆Pp = Pwf-Pwh = Caída de presión en el pozo. (FMT vertical).
∆Pl = Pwh – Psep = Caída de presión en la línea de flujo. (FMT horizontal)
En la actualidad los diferentes simuladores que se usan para éste tipo de análisis,
permiten realizar balances de energía colocando nodos solución en diferentes puntos de la
trayectoria del proceso de producción, para esto se asumen algunas tasas de flujo con su
respectiva presión de entrega (Pws) y la presión de salida (Pwf), para mover y entregar
éste caudal de flujo al separador con una presión remanente igual a Psep.
Para entender de mejor manera lo anteriormente explicado, se presentan los siguientes
ejemplos:
Si el nodo se encuentra en la cabeza del pozo (Ver Gráfico N.23):
- Presión de llegada al nodo: Pwh (oferta) = Pws – ∆Py – ∆Pc - ∆Pp
- Presión de salida del nodo: Pwh (demanda) = Psep + ∆Pl

Gráfico N. 23. Nodo en la Cabeza del Pozo
Si el nodo se encuentra en el fondo del pozo (Ver Gráfico N.24):
- Presión de llegada al nodo: Pwf (oferta) = Pws - Py – ∆Pc
- Presión de salida del nodo: Pwf (demanda)= Psep + ∆Pl + ∆Pp
Gráfico N. 24. Nodo en la Cabeza del Pozo

2.3.4. Flujo Multifásico en Tuberías
El flujo multifásico en tuberías permite el movimiento de un determinado caudal de
fluido desde el fondo del pozo, estimando una determinada presión, hasta lograr llevarlo a
superficie.
2.3.4.1. Flujo de fluidos en el pozo y en la línea de flujo
Según Maggiolo (2008)
Durante el transporte de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador en la
estación de flujo existen pérdidas de energía tanto en el pozo como en la línea de flujo en
la superficie. Las fuentes de pérdidas de energía provienen de los efectos gravitacionales,
fricción y cambios de energía cinética.
Algoritmo para calcular las pérdidas de presión del fluido.
- Determinar un perfil de temperaturas dinámicas tanto en la línea como en el pozo.
(Ecuación de Ramey en el pozo, por ejemplo)
- Dividir tanto la línea de flujo como la tubería de producción en secciones de 200 a
500 pies de longitud.
- Considerar el primer tramo y asignar P1= Psep y asumir un valor de P2a
- Calcular P y T promedio para el tramo y determinar las propiedades de los fluidos:
petróleo, agua y gas.
- Calcular el gradiente de presión dinámica (∆P/∆Z) utilizando la correlación de
FMT más apropiada.

- Calcular: ∆P = ∆Z.[∆P/∆Z] y P2c = P1 + ∆P; luego compararlo con P2a, si
satisface una tolerancia pre-establecida se repite el procedimiento para el resto de
los intervalos hasta el fondo, de lo contrario se repiten los cálculos en el mismo
intervalo tomando como asumido el último valor de P2 calculado. (p. 48)
Luego de tomar en cuenta estas consideraciones, el paso siguiente es calcular las caídas
de presión de la siguiente manera:
a. Caída de presión en la sección vertical del pozo
𝑚
∆𝑃
∆𝑃𝑝 = ∑ ∆𝑍 ∗ )
( ∆𝑍
𝑖
𝑖=1
b. Caída de presión en la línea de flujo
𝑚
∆𝑃
∆𝑃𝑙 = ∑ ∆𝑍 ∗ )
( ∆𝑍
𝑖
𝑖=1
c. Presión de cabeza del pozo
𝑃𝑤ℎ = 𝑃𝑠𝑒𝑝 + ∆𝑃𝑙
d. Presión requerida en fondo
𝑃𝑤𝑓 = 𝑃𝑤ℎ + ∆𝑃𝑝

2.3.4.2. Patrones de Flujo
Los diferentes patrones de flujo se presentan en flujos bifásicos, es decir, cuando la fase
liquida está en interacción directa con la fase gaseosa, los mismos que pueden estar
distribuidos por toda la tubería en una diversidad de configuraciones de flujo como se
detalla en el Gráfico N.25, las cuales dependen del diámetro y ángulo de la tubería, así
como también de la densidad, viscosidad y tensiones superficiales tanto del gas como del
líquido.
Según Corro (2002), dice que:
- Burbuja. En este tipo de flujo las burbujas de gas se desplazan por la parte
superior de la tubería a la misma velocidad que el líquido.
- Tapón. Flujo en cual se alternan los tapones de líquido y de gas en la parte superior
de la tubería.
- Flujo estratificado. El líquido fluye por el fondo de la tubería y el gas se desplaza
por la parte superior, ambos a la misma velocidad.
- Flujo ondulado. Es similar al estratificado pero el gas se mueve a mayor velocidad
que el líquido y la interface está formada por ondas que se desplazan en la
dirección del flujo.
- Flujo bache. Impulsado por la mayor velocidad del gas, las ondas se elevan
periódicamente hasta tocar la parte superior de la tubería, formando espuma.
- Flujo anular. El líquido forma una película alrededor del interior de la tubería y el
gas se desplaza en su parte central.
- Flujo niebla. Crecen las burbujas de gas y solo queda una película de líquido en
las paredes de la tubería.

Gráfico N. 25. Patrones de Flujo en Tubería
Fuente: Ing. Pinto G. (1993). Fenómenos del Transporte.
2.3.4.3. Capacidad de producción del pozo con bombeo electrosumergible.
Para determinar la capacidad con la que un pozo produce mediante bombeo
electrosumergible, se toma en cuenta la profundidad de asentamiento de la bomba, su
capacidad máxima y del trabajo que realiza sobre el fluido, es decir, “la bomba centrífuga
succiona el fluido reduciendo la presión fluyente en el fondo del pozo logrando conciliar
nuevamente la demanda de fluidos con la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento
(Maggiolo 2008) (p. 114)”. Al existir mayor RPM el motor trabaja a más velocidad y por
ende su capacidad de extracción aumenta. (Ver Gráfico N.26)

Gráfico N. 26. RPM vs. Producción
2.3.4.4. Perfil de Presiones para un Sistema de Bombeo Electrosumergible.
Toda la presión que se genera al interior de la tubería de producción, está distribuida en
dos zonas, desde el cabezal del pozo (Pwh), hasta el fondo del pozo (Pws), a una
determinada tasa de producción resultante de las pérdidas de presión en la tubería. (Ver
Gráfico N.27)
Una de las grandes ayudas que brinda el análisis nodal, es que permite encontrar la
presión intake (PIP) donde se encuentra asentada la bomba y la presión en la descarga
(Pdesc) para levantar una tasa de fluido deseada.
La presión que deberá suministrar la bomba al sistema BES, es la diferencia entre la
presión de descarga y la presión de entrada a la bomba:

∆𝑃𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐 − 𝑃𝐼𝑃
Gráfico N. 27. Perfil de Presiones Sistema BES
Fuente: Gabor, T. (2009); Manual de Bombas Electro Sumergibles.
Donde:
- CHP = Presión en la tubería de revestimiento; psi
- WHP = Presión en el cabezal del pozo; psi
- PIP = Presión de entrada a la bomba; psi
- Pd = Presión de descarga; psi
- FBHP = Presión de fondo fluyente; psi
- ∆Pbomba = Diferencial de presión ocasionado por la bomba; psi
- ∆Pfr = Diferencial de presión por fricción; psi

2.3.4.5. Cálculo de la Presión de Entrada a la Bomba (PIP).
𝜸𝒇
𝑷𝑰𝑷 = 𝑷𝒘𝒇 − ∗ (𝑷𝑴𝑷 − 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂)
𝟐. 𝟑𝟏
Donde:
- PIP=Presión de entrada de la bomba
- Pwf = Presión de fondo fluyente
- 𝜸𝒇 = gravedad especifica del fluido
- Prof.bomba=Profundidad de la bomba
2.3.4.6. Cálculo de la Presión de Descarga (P desc).
𝜸𝒇
𝑷 𝒅𝒆𝒔𝒄 = 𝑷𝒘𝒉 + ∆𝑷𝒇 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂
𝟐. 𝟑𝟏
Donde:
- P desc = Presión de descarga
- Pwh = Presión de cabeza
- ∆𝑷𝒇 = Perdidas por fricción en la tubería de producción
2.3.4.7. Curva de Rendimiento del Pozo con Sistema de Bombeo

Electrosumergible.
Luego de calcular la presión de descarga y la presión de entrada a la bomba, se obtiene
la presión que ayuda a encontrar la curva de rendimiento del pozo con sistema BES, la cual
se obtiene de la diferencia entre la P desc y la PIP. (Ver Gráfico N. 28)
𝜸𝒇
∆𝑷𝒃𝒐𝒎𝒃𝒔 = 𝑷𝒘𝒉 + 𝐏𝐌𝐏 + ∆𝒑𝒇𝒓 − 𝑷𝒘𝒇
𝟐. 𝟑𝟏
Donde:
- Pwh = Presión de cabeza
- PMP = Punto Medio de las Perforaciones
- 𝜸𝒇 = gravedad especifica del fluido
- Pwf = Presión de fondo fluyente
- ∆𝑷𝒇 = Perdidas por fricción en la tubería de producción
Gráfico N. 28. Curva de Presión de Descarga y Entrada de la bomba.
Fuente: Arcentales, D. – Caizapanta, M. (2011). Aplicación del Análisis Nodal para la

Evaluación del Sistema de Levantamiento Artificial por Bombeo Electro-sumergible del
Campo Espol III. Guayaquil: ESPOL
2.4. HIPÓTESIS
El análisis técnico-económico del desempeño del sistema de bombeo
electrosumergible, permitirá optimizar la producción de 8 pozos del campo Sacha.

CAPÍTULO III
3. DISEÑO METODOLÓGICO
3.1. TIPO DE ESTUDIO
El presente estudio, es de carácter descriptivo, prospectivo, de campo y transversal,
el mismo que contará con una investigación bibliográfica.
a) Estudio Descriptivo: Debido a que se realiza un estudio que describe la
situación de las variables, los parámetros involucrados en el análisis técnico-
económico del desempeño del sistema de bombeo electrosumergible para
optimizar la producción en pozos seleccionados.
b) Estudio Prospectivo: Porque los resultados obtenidos serán aplicados en el
futuro para resolver el problema tratado.
c) Estudio de campo: Porque los diferentes datos se los tomará de los pozos
seleccionados en el Campo Sacha.
d) Estudio transversal: Porque el estudio se lo va a realizar en el período de
Agosto 2015 – Enero 2016.
3.2. UNIVERSO Y MUESTRA
El Universo de estudio son 207 pozos de petróleo que están implementados con
equipos BES en fondo, de los cuales se tomó una muestra de 8 pozos activos que se
seleccionaron en base a las pérdidas de producción, diferencias en la presión de intake
de las bombas instaladas en fondo e índices de productividad.
Los pozos seleccionados deberán disponer de información necesaria para dicho
análisis, para los cuales se revisarán los reportes diarios y mensuales de cada uno de
los
equipos BES, diagramas mecánicos de los pozos, historial de reacondicionamiento,
historial de producción y días exactos de operación, los mismos que nos permitirán
realizar el análisis técnico-económico, logrando así poder determinar las causas y
motivos que produjeron que estos equipos no operen de manera adecuada, los costos
adicionales que implicará mejorar las condiciones operativas de los equipos BES y por
lo tanto la producción de petróleo.
3.3. TÉCNICA
Para el análisis técnico-económico de los 8 pozos seleccionados, se propone una técnica
para facilitar el entendimiento y estudio, que será detallada a continuación:
a) Recopilación y confirmación de la información de los 8 pozos seleccionados
proporcionada por la EMPRESA RÍO NAPO ORNCEM.
b) Revisión detallada de la información enfatizando el análisis referente al trabajo de
cada uno de los equipos BES de los pozos, para determinar las causas y motivos
que suscitaron este comportamiento en los equipos y sus costos adicionales.
c) Análisis de los resultados obtenidos, los cuales servirán para recomendar posibles
soluciones, con el fin de evitar que estos inconvenientes se vuelvan a presentar en
los equipos BES y de esta manera ahorrar costos.
d) Ejecución de los planteamientos para la solución de problemas operativos de los
equipos BES y mejorar la producción.
3.4. RECOLECCIÓN DE DATOS
Los datos necesarios para la realización de este proyecto fueron tomados a partir de
información recolectada en campo:

 Datos generales de cada pozo.
 Reportes Diarios de los equipo BES.
 Valores de presión in-take, frecuencia, temperatura, voltaje y amperaje tomados
directamente de los equipos en superficie.
 Historial de producción.
 En cuanto a las fuentes secundarias fue toda la información bibliográfica
disponible, así como también información de la red.
3.5. PROCESAMIENTO DE DATOS
 Tabulación de los datos obtenidos para tener un mejor entendimiento de los
mismos. La tabulación de los datos recopilados se la realizará a través de un
programa de simulación matemática como es el Software WellFlo 2014 y
Microsoft Excel de office.
 Diagrama de barras, para visualizar el incremento o decremento de los días
operación de los equipos BES después de las soluciones respectivas aplicadas a
cada pozo.
 Diagramas de dispersión, donde se puede observar el historial de producción de
los pozos.
 Análisis económico para evidenciar la rentabilidad de las nuevas prácticas
operacionales en donde se utilizará una hoja de cálculo Excel que permita
optimizar el tiempo en cuanto a cálculos se refiere.

CAPÍTULO IV
4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS
4.1. ANÁLISIS TÉCNICO PARA LA SELECCIÓN DE POZOS CON

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE EN EL CAMPO SACHA.
En este capítulo, se selecciona los pozos con bombeo electrosumergible, en base a
varias consideraciones técnicas, los cuales son sometidos al análisis nodal para su
optimización, logrando así el objetivo de incrementar la producción en el Campo Sacha.
4.1.1. ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO SACHA.
Con el forecast del mes de Diciembre del estado de los pozos (Ver Tabla N. 2) y de la
producción por sistema de levantamiento (Ver Tabla N. 3), el Campo Sacha cuenta con
239 pozos en producción de los cuales; 28 pozos se encuentran produciendo por bombeo
hidráulico (PPH), 207 pozos por bombeo electrosumergible (PPS), 4 pozos por bombeo
mecánico (PPM). Adicionalmente en el Campo Sacha se tienen: 153 pozos cerrados, 10
pozos abandonados, 6 pozos inyectores y 10 pozos re-inyectores, sumando un total de 418
pozos perforados hasta la actualidad, como se detalla en las siguientes tablas:

TABLA N. 2: Producción por Sistema de Levantamiento (Diciembre, 2015)
MÉTODO NÚMERO BPPD BAPD BFPD

DE
POZOS
PPH 28 6329 4601 12087
PPS 207 68010 71666 141951
PPM 4 477 126 603
TOTAL 239 74817 76392 154641
Fuente: Departamento de Ingeniería de Petróleos-ORNCEM, Quito 2015.

TABLA N. 3: Estado de Pozos (Diciembre, 2015)
ESTADO NÚMERO
DE
POZOS
ABANDONADO 10
CERRADO 153
INYECTOR 6
PRODUCIENDO 239
REINYECTOR 10
TOTAL 418
Fuente: Departamento de Ingeniería de Petróleos-ORNCEM, Quito 2015.

4.1.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LA SELECCIÓN DE LOS

POZOS.
Para la selección de los pozos, es necesario hacer un análisis técnico tomando en cuenta
varios aspectos. Uno de los aspectos más importantes es la disponibilidad de datos
actualizados y confiables, que permitan realizar un estudio completo, seguro, confiable,
acertado y con un margen mínimo de error.

Es necesario también entender varios conceptos básicos de ingeniería y hacer un breve
repaso de los términos y fórmulas básicas relacionadas con las aplicaciones del bombeo
electrosumergible.
4.1.2.1. Índice de Productividad (IP)
El índice de productividad, indica la capacidad que posee un pozo para producir fluido.
Se lo expresa mediante una relación entre un caudal producido en tanque (Q) y una caída
de presión del yacimiento (ΔP). Cuando la presión de fondo fluyente o presión dinámica
del pozo (Pwf) es mayor que la presión de burbuja (Pb), el flujo de fluido es similar a un
flujo monofásico.
IP = Q/ (Pr - Pwf)
IP= Índice de productividad
Q= Caudal de fluido de
ensayo
Pr= Presión estática promedio del yacimiento
Pwf= Presión dinámica del yacimiento @ Q conocido
4.1.2.2. Presión de Intake (PIP)
Representa la presión de entrada en la bomba electrosumergible.
4.1.2.3. Presión de Burbuja (Pb)
La Presión de Burbuja también conocida como la Presión de Saturación es aquella
presión en la que se libera la primera burbuja de gas que se encuentra disuelto en el crudo.
Se expresa como Pb.
4.1.2.4. Relación Gas-Petróleo (GOR)
El GOR es la relación existente entre un volumen de gas y un volumen de petróleo, se
expresa el número de pies cúbicos contenido en un barril (PC/B). Su fórmula consiste en
dividir la cantidad de gas entre la cantidad de petróleo.
GOR = Qg/Qoil
4.1.2.5. Corte de Agua (BSW)
Es el porcentaje del volumen de agua en relación al volumen de los otros fluidos del
pozo que se lo calcula en superficie, con éste valor calculamos la gravedad específica del
flujo total del pozo y es un valor muy importante en los cálculos de las correlaciones de
flujo multifásico y de viscosidad del fluido. Como el agua es más pesada que el crudo, un
aumento del corte de agua tendrá como efecto un incremento en la densidad total
del fluido, incrementando el gradiente de presión.
En el sistema de bombeo electrosumergible al incrementar el corte de agua no existe
mayor problema, debido a que se puede controlar la velocidad y la producción de la bomba
con un variador de frecuencia VSD.
4.1.2.6. Presión de Reservorio (Pr)
Es la presión inicial del yacimiento, determinada a un radio infinito del mismo. Se
denota como Pr.

4.1.2.7. Presión de Fondo Fluyente (Pwf)
En un pozo de petróleo es la presión frente a la cara de la formación productora y es
menor a la presión de yacimiento Pr, debido a la caída de presión en el medio poroso. Se
denota como Pwf.
4.1.2.8. Flujo de Fluído (Q)
Ya que se considera que la mayoría de los líquidos son incompresibles, hay una
relación definida entre la cantidad del líquido que fluye en un conducto y la velocidad del
flujo. Esta relación se expresa:
Q = AV
Donde:
Q = Capacidad en pies cúbicos por segundo (o metros cúbicos por segundo).
A = Área de conducto en pies cuadrados (o metros cuadrados).
V = Velocidad de flujo en pies por segundo (o metros por segundo).
4.2. POZOS CON SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

SELECCIONADOS.
Para la selección de los pozos candidatos para el proyecto de optimización en el Campo
Sacha, se realiza un estudio sobre los pozos que tenían y que aun poseen un buen potencial
de producción, se analiza si la producción de los pozos se encuentra dentro del rango
óptimo de operación de la bomba, el porcentaje de BSW y las presiones de intake.
Se clasifica y divide por pozos en producción, cerrados, abandonados, inyectores y re-
inyectores. De los pozos que se encuentran en producción se determina el tipo de

levantamiento artificial que posee cada pozo, así como también su producción diaria de
petróleo y de agua.
Se realiza la recopilación de datos enfatizando en aquellos pozos que poseen el sistema
de levantamiento artificial electrosumergible, para lo cual se analiza los respectivos
reportes de las bombas electrosumergibles de las empresas que brindaron el servicio, los
diagramas mecánicos actualizados, para poder determinar los parámetros de producción y
operación en cada uno de los pozos, para que no exista discordancia en la información.
4.2.1. Disponibilidad de Datos Confiables.
En la Tabla N. 4, se detallan los 8 pozos seleccionados del Campo Sacha, para
comenzar con el análisis y de esta manera optimizar su producción subiendo la frecuencia
de operación de los equipos BES instalados en cada uno de los pozos o mediante el diseño
o el rediseño dependiendo de los resultados que arrojen dichos análisis.
TABLA N. 4: POZOS SELECCIONADOS
POZO ARENA PRODUCTORA ESTADO

SAC-333D BASAL TENA PRODUCIENDO
SAC-454D HOLLIN SUPERIOR PRODUCIENDO
SAC-457D HOLLIN SUPERIOR PRODUCIENDO
SAC-471D T INFERIOR PRODUCIENDO
SAC-473H U INFERIOR PRODUCIENDO
SAC-482D U INFERIOR PRODUCIENDO

TABLA N. 5: Aspectos Técnicos de los Pozos Seleccionados. (Agosto, 2015)
ESTACIÓN POZO ARENA Rs (scf/bbl) Fecha Qf (bppd) Qo (bppd) BSW Pr (psi) PIP (psi) PMP Sensor Pwf @
(TVD) (TVD) PMP(psi)
NORTE 1 471D TI 289 19/08/2015 680 639 6 1980 1267 9820 9613 1346
473H UI 155 01/08/2015 1885 1357 28 1800 855 9605 7938 1488
475H UI 155 23/08/2015 1185 1090 8 1800 669 9605 9246 805
477H UI 155 11/08/2015 1722 1033 40 2300 1133 9618 9204 1290
478H UI 155 13/08/2015 1088 675 38 2000 1073 9598 9205 1222
NORTE 2 454D HS 151 12/08/2015 931 940 1 3800 711 9908 9738 776
457D HS 151 23/08/2015 1218 1206 1 3800 2679 9905 9430 2860
SUR 333D BT 164 18/08/2015 1118 358 68 2450 1821 9098 8373 2097
Fuente: Gerencia Técnica de Desarrollo-Yacimientos-ORNCEM, Quito 2015.

70
4.2.2. Reporte de bombas.
En el reporte se encuentra información detallada de los equipos BES instalados en
cada pozo, donde se observa el tipo de bomba que está en operación, el número de etapas,
la fecha de arranque del equipo, su rango de operación, las condiciones actuales de trabajo
(frecuencia, amperajes, voltajes), las especificaciones mecánicas y eléctricas de cada
componente del equipo BES, datos de producción, lecturas de presiones en el fondo,
temperaturas de Intake y del motor, entre otros.
TABLA N. 6: Reporte Mensual de Bombas Electrosumergibles (Junio, 2015).
POZO PLACA DE LA BOMBA PLACA DEL MOTOR
FECHA COMPANIA BOMBA STG HZ DIAS HP V A
INSTALACIÓN OPERACIÓN
SAC-333D 07/05/2012 REDA D1050N 182 62 1149 187 1479 77
SAC-454D 08/11/2014 REDA D800N 336 52 234 180 2545 42
SAC-457D 24/02/2015 CENTRILIFT P8 360 45 126 168 2295 44
SAC-471D 20/06/2014 REDA D800N 366 48 375 150 2300 39.4
SAC-473H 17/09/2014 REDA SN3600 213 44 286 450 3552 77.3
SAC-475H 25/10/2014 REDA SN2600 225 44 248 337.5 2070 104
SAC-477H 29/01/2015 REDA SN2600 303 48 152 337 2067 77.4
SAC-478H 09/03/2015 CENTRILIFT P23 208 47 113 252 2275 67
Fuente: Departamento de Ingeniería de Petróleos-ORNCEM, Quito 2015

71
TABLA N. 7: Continuación Reporte Mensual de Bombas Electrosumergibles (Junio,
2015).
POZO PRUEBA DE PRODUCCIÓN PROF. INTAKE PIP (PSI) T PIP (°F) T MOTOR (°F)
(ft)
ARENA BFPD BPPD BSW (%) °API Pc (PSI)
SAC-333D BT 1136 364 68 19.8 10 8670 1806 204 243
SAC-454D HS 729 722 1 25.1 80 10318 1200 228 281
SAC-457D HS 935 841 10.1 26 130 9863 3305 232 285
SAC-471D TI 688 647 6 28.1 80 10244 1297 218 278
SAC-473H UI 1958 1488 24 18.2 110 8091 884 212 254
SAC-475H UI 1165 1072 8 19.6 140 9624 874 217 250
SAC-477H UI 1745 1117 36 16.7 140 9600 1152 215 273
SAC-478H UI 1088 740 32 18.8 50 9899 1073 219 228
TABLA N. 8: Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Julio, 2015).
SAC-333D 07/05/2012 REDA D1050N 182 62 1180 187 1479 77
SAC-454D 08/11/2014 REDA D800N 336 52 265 180 2545 42
SAC-471D 20/06/2014 REDA D800N 366 48 406 150 2300 39.4
SAC-473H 17/09/2014 REDA SN3600 213 44 317 450 3552 77.3
SAC-475H 25/10/2014 REDA SN2600 225 44 279 337.5 2070 104
SAC-477H 29/01/2015 REDA SN2600 303 48 183 337 2067 77.4

TABLA N. 9: Continuación Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Julio, 2015).
POZO PRUEBA DE PRODUCCIÓN PROF. PIP (PSI) T PIP (°F) T MOTOR (°F)
INTAKE
(ft)
SAC-333D BT 1136 364 68 19.8 10 8670 1810 203 243
SAC-454D HS 729 722 1 25.1 80 10318 1200 228 281
SAC-457D HS 935 841 10.1 26 130 9863 3305 232 285
SAC-471D TI 669 629 6 28.1 80 10244 1286 218 268
SAC-473H UI 1947 1402 28 18.2 110 8091 865 212 255
SAC-475H UI 1141 1050 8 19.6 120 9624 843 217 250
SAC-477H UI 1711 1027 40 16.7 140 9600 1140 217 270
SAC-478H UI 1088 740 32 18.8 50 9899 1073 219 228

TABLA N. 10: Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Agosto, 2015).
SAC-333D 07/05/2012 REDA D1050N 182 62 1180 187 1479 77
SAC-454D 08/11/2014 REDA D800N 336 52 265 180 2545 42
SAC-471D 20/06/2014 REDA D800N 366 48 406 150 2300 39.4
SAC-473H 17/09/2014 REDA SN3600 213 44 317 450 3552 77.3
SAC-475H 25/10/2014 REDA SN2600 225 44 279 337.5 2070 104
SAC-477H 29/01/2015 REDA SN2600 303 48 183 337 2067 77.4

TABLA N. 11: Continuación Reporte Mensual Bombas Electrosumergibles (Agosto,
2015).
POZO PRUEBA DE PRODUCCIÓN PROF. PIP (PSI) T PIP (°F) T MOTOR (°F)
INTAKE
(ft)
SAC-333D BT 1118 358 68 19.8 10 8670 1821 204 243
SAC-454D HS 948 739 1 25.1 90 10318 717 230 277
SAC-457D HS 935 841 10.1 26 130 9863 3305 232 285
SAC-471D TI 680 639 6 28.1 70 10244 1267 218 271
SAC-473H UI 1885 1357 28 18.2 110 8091 855 212 254
SAC-475H UI 1219 1073 12 19.6 110 9624 692 217 253
SAC-477H UI 1722 1033 40 16.7 140 9600 1133 215 274
SAC-478H UI 1088 675 38 18.8 50 9899 1073 219 228

4.2.3. Diagramas mecánicos actuales de los pozos.
Los diagramas mecánicos tienen un papel muy importante dentro del análisis, indican el
estado actual del pozo, la configuración de la completación con los diferentes diámetros de
la tubería de revestimiento, el BHA de producción, sus especificaciones técnicas, el tipo de
bomba instalada con su profundidad de asentamiento, señala si el pozo es vertical,
horizontal o direccional, intervalos perforados, entre otros.
Es de suma importancia que toda la información que se obtenga de los diagramas sea
actualizada y confirmada, ya que un dato erróneo ocasionaría malos resultados en el
análisis y originaría graves problemas al momento de intervenir el pozo.
En el ANEXO A, se presentan los diagramas de los pozos seleccionados

4.2.4. Historial de producción de los pozos seleccionados
Los historiales de producción indican la producción que ha tenido un pozo desde su
completación, así como las novedades que ha presentado durante la producción.
En el ANEXO B, se muestran los historiales de producción de los pozos seleccionados.

4.3. CÁLCULO DE IPRs PARA LOS POZOS SELECCIONADOS CON EL SOFTWARE WELLFLO 2014.
Gráfico N. 29. IPR, POZO SAC-333D.
Fuente: Software Wellflo 2014, Quito

76



Gráfico N. 33. IPR, POZO SAC-473H.
80
83
4.4. ANÁLISIS NODAL SUBSUELO
4.4.1. Análisis Nodal Subsuelo – Software Wellflo.
El pozo seleccionado para evidenciar el procedimiento que se debe seguir con el
software Wellflo 2014 es el SAC-478H, que forma parte de la Plataforma-SAC-470 de la
Estación Norte 1 del Campo Sacha. El procedimiento se realizó en base a las ventanas que
aparecen en cada una de las secciones a lo largo del modelado del pozo.
1. Al comenzar a ejecutar el Software Wellflo 2014, se muestra la primera ventana,
donde aparece las opciones de Crear un nuevo modelo, Abrir un modelo existente y
buscar ejemplos de modelos. Como primer paso seleccionamos la opción Create a
new model. (Ver Gráfico N. 37)
Gráfico N. 37. Ventana de inicio de Wellflo
84
2. En la siguiente ventana que se despliega luego de seleccionar la opción Crear un
nuevo modelo. La Ventana se denomina General Data, donde vamos a ingresar
toda la información general del pozo como: Compañía, Campo, Pozo, Ubicación,
Plataforma, Analista, Objetivo, Fecha y finalmente Notas. En este caso la
información que se cargó es la del pozo Sac-478H. Para pasar a la siguiente
ventana damos clic en el botón Apply y si la información ingresada es la correcta
se coloca un visto de color verde en la parte derecha de General Data. Para finalizar
damos clic en el botón Forward para que aparezca la siguiente ventana. (Ver
Gráfico N. 38)
Gráfico N. 38. Ventana Datos Generales del pozo SAC-478H.

3. La ventana denominada Well and Flow type, donde se selecciona el tipo de pozo,
en el caso del pozo SAC-478H seleccionamos: “Producer”,“ESP”, “tubing” y
“Black oil” para el tipo de fluido y “Horizontal” para la orientación del pozo. Para
finalizar damos clic en el botón Apply y luego en Forward para pasar a la ventana
siguiente. (Ver Gráfico N. 39)
Gráfico N. 39. Tipo de pozo, flujo, fluido y orientación del pozo.
Fuente: Software Wellflo 2014, Quito.

4. En la ventana conocida como Flow correlations, se selecciona la correlación de
flujo horizontal, para este caso se utilizó la correlación de Duns & Ros (standard),
debido a que esta se puede aplicar en un amplio rango de diámetros de tubería. Las
demás opciones las dejamos con las correlaciones que están predeterminadas, ya
que estas no influirán en el análisis del pozo. Finalmente damos clic en el botón
Apply y luego en Forward. (Ver Gráfico N. 40)
Gráfico N. 40. Correlaciones de flujo vertical, horizontal y en el choque.

5. Reference Depths es la siguiente ventana a desplegarse, donde se selecciona las
opciones Onshore y Kelly Bushing que corresponden a los datos de pozo SAC-
478H. Finalmente damos clic en el botón Apply y luego en Forward. (Ver Gráfico
N. 41)
Gráfico N. 41. Profundidades de Referencia.

6. En esta ventana se ingresa las características del fluido correspondientes al pozo
SAC-478H, entre los que podemos encontrar: °API, gravedad específica del gas,
gravedad específica del agua y las correlaciones que se utiliza para determinar
propiedades como Pb, Rs, Bo, viscosidades y tensión superficial (Ver ANEXO C).
Se utilizaron las correlaciones de Glaso, Beal y Lee para el cálculo de las
propiedades de los fluidos. Luego damos clic en la opción Used tuned correlations
y después en el botón OK. (Ver Gráfico N. 42)
Gráfico N. 42. Parámetros del Fluido.

7. Aquí ingresamos el valor del Rs de 155 PC/B (VER TABLA N. 5), en caso de no
disponer de este valor se puede colocar el valor del GOR que se registró cuando el
pozo comenzó su vida productiva. A excepción del GOR los otros valores se
colocan automáticamente. Finalmente damos clic en el botón Next para que se
despliegue la siguiente ventana. (Ver Gráfico N. 43)
Gráfico N. 43. Análisis del Fluido de laboratorio.

8. En la siguiente ventana denominada Experimental Data, se debe ingresar la
Temperatura de reservorio, la presión de burbuja y los datos del PVT de la arena
(VER ANEXO D), los mismos que deben ingresarse en las mismas unidades, para
el caso del pozo SAC-478H es el PVT de U Inferior, luego damos clic en la opción
Tuning. (Ver Gráfico N. 44)
Gráfico N. 44. Datos PVT, arena U inferior

9. La ventana denominada Experiments, muestra la opción Plot, en la cual daremos
clic para activarla. Finalmente damos clic en el botón Next para que se despliegue
la siguiente ventana. (Ver Gráfico N. 45)
Gráfico N. 45. Experimentos, Datos PVT, arena U inferior

10. En la ventana Regression, debemos realizar el ajuste de Pb, Rs, Bo, viscosidad de
petróleo y gas mediante los datos PVT de la arena U inferior, dicho ajuste se
logrará usando las correlaciones correctas para este caso. Luego del ajuste, se
muestra los resultados, despliega el error antes del ajuste = 38.5519%, el error
después del ajuste o tuning = 4.8934% y las curvas de Factor volumétrico, gas en
solución y factor de compresibilidad del gas (Z), cada una de estas variables son de
tres tipos: a) Curvas experimentales b) Curvas antes del ajuste y c) Curvas
ajustadas, para salir de esta ventana damos clic en el botón Apply y luego en Close.
(Ver Gráfico N. 46)
Gráfico N. 46. Porcentaje de error.

11. En esta ventana denominada Fluid Parameters, se muestra los ajustes instalados, los
mismos que podemos corroborar observando que en las correlaciones
seleccionadas aparece un asterisco en la parte superior izquierda del nombre de la
correlación, además muestra los resultados antes del ajuste (38.5519%) y después
del ajuste (4.8934%). Este ajuste permite generar modelos de pozos más
confiables. Finalmente damos clic en Apply y luego en Next, para desplegar la
siguiente ventana. (Ver Gráfico N. 47)
Gráfico N. 47. Parámetros del Fluido con los ajustes instalados.

12. En esta ventana se debe ingresar la información de reservorio del pozo SAC-478H
como: Presión de reservorio (psia), Temperatura (°F), Profundidad media
(reservorio), corte de agua (fracción), GOR (PCS/BN), Presión Intake (psia) y
última producción (BFPD). Además se debe seleccionar el modelo de IPR que
caracterice al pozo en este caso es Vogel ya que la Presión se encuentra sobre la
presión de burbuja. Finalmente dar clic en el botón Apply y luego en Next para
abrir la siguiente ventana. (Ver Gráfico N. 48)
Gráfico N. 48. Datos del reservorio U inferior SAC-478H.

13. En la ventana de desviación del pozo- Wellbore Desviation, empezamos
seleccionando la opción MD-TVD-Angle ya que se trata de un pozo horizontal,
luego damos clic en la opción con el signo se suma de color azul (+), para que se
despliegue la primera celda en la que se ingresará todos los datos del survey del
pozo previamente obtenidos (Ver ANEXO E) y guardados en un archivo de excel
lo que nos facilitará para copiar y pegar en esta celda. Luego de esto, en la parte
derecha de la ventana automáticamente se muestra la trayectoria que tiene el pozo
SAC-478H, finalmente damos clic en Next para continuar. (Ver Gráfico N. 49)
Gráfico N. 49. Desviación del pozo SAC-478H.

14. En la sección Wellbore Equipment se ingresará la información del tubing y casing.
Inicialmente se ingresa la información del tubing del punto de inicio (0 pies) o
desde la EMR (38.6 pies) y fin (11278,60 pies) del tubing (Ver ANEXO F). Para
determinar el diámetro interno del tubing damos clic en la opción Select row data
from catalog, dado el caso de que no se conozca el mismo lo buscamos con el OD y
el peso de la tubería, si se tiene el dato, introducirlo manualmente ya que el
diámetro externo es un dato conocido. (Ver Gráfico N. 50)
Gráfico N. 50. Información del tubing del pozo SAC-478H.

15. Luego de ingresar la información del tubing, en la misma ventana damos clic en la
pestaña “casing” como muestra el Gráfico N. 51, aquí se ingresará los datos de
cada uno de los casing de la completación, en este caso se muestra la información
para el pozo SAC-478H (VER ANEXO F). Se siguió el mismo procedimiento que
en el tubing para cargar la información de los casing. Para continuar dar clic en el
botón Apply y luego en Next.
Gráfico N. 51. Información de los casing del pozo SAC-478H.

16. En la ventana de modelo de temperatura, se seleccionará la opción “Calculed” y se
ingresará el valor de temperatura promedio del fluido en superficie es de
aproximadamente 60 °F de acuerdo al Departamento de Ingeniería de Petróleos del
Operaciones Río Napo CEM. Damos clic en el botón Apply y luego en Next para
continuar. (Ver Gráfico N. 52)
Gráfico N. 52. Modelo de Temperatura SAC-478H – Ui.

17. En la ventana de ESP Data, se ingresarán los datos que caracterizan al equipo BES
instalado en fondo, los mismos que se encuentran en los diagramas mecánicos (Ver
ANEXO A) y en los archivos BES SACHA de Operaciones Río Napo CEM. (Ver
Gráfico N. 53)
Gráfico N. 53. Datos Equipo BES.
Nota: El dato de Measured Depth es la profundidad donde está asentada la bomba. En
Wellflo este dato debe coincidir con el de la profundidad del tubing, caso contario el
software no se ejecutará. Esta sección permite analizar un pozo con BES mediante análisis
nodal, pero además permite diseñar una bomba para un pozo nuevo o para rediseñar
bombas en pozos que así lo ameriten mediante la opción Desing pump only.
18. Como paso último, la ventana denominada Dashboard se presenta un esquema-
resumen que despliega Wellflo 2014, aquí se encuentran todos los datos que han
sido cargados para el pozo SAC-478H desde fondo hasta superficie. Además indica
el modelo de IPR y las correlaciones de flujo multifásico que se utilizaron para el
pozo. (Ver Gráfico N. 54)
Gráfico N. 54. Esquema General del pozo SAC-478H.

4.4.2. Análisis del pozo SAC-478H en el software Wellflo-Sección de análisis
(Analysis)
Luego de haber ingresado correctamente todos los datos en la sección Configuration,
procedemos inmediatamente al análisis dando un clic en la opción “Analysis”. (Ver
Gráfico N. 55)
Gráfico N. 55. Sección Análisis del pozo SAC-478H.
En esta sección se realiza el ajuste al pozo SAC-478H a las condiciones de producción
del mes de agosto de 2015, para lo cual se propone el siguiente procedimiento:

1. Despúes de seleccionar la opcción de Analysis, se despliega la ventana del Gráfico
N.56, en esta sección es de suma importancia cargar la presión de cabeza (VER
TABLA N. 10), para el SAC-478H es de 50 psig. El nodo solución se puede
colocar a la profundidad media de las perforaciones o la profundidad del Intake, en
este caso tomaremos la profundidad de los perforados en la opción Solution node.
Luego dar clic en Autorange>Apply y en Calculate y de esta manera se va a genera
el WellFlo Analysis Report.
Gráfico N. 56. Reporte-Sección Análisis del pozo SAC-478H.

2. Luego de realizar los ajustes para el modelado y haberse generado el reporte
completo del pozo, también se genera la gráfica de intersección del inflow y del
outflow donde se observará el punto operativo del pozo SAC-478H, dando cilc en
la pestaña Flow curves. (Ver Gráfico N. 57)
Gráfico N. 57. Inflow/Outflow
Nota: En el reporte del mes de Agosto, la producción del pozo SAC-478H fue de 1088
BFPD lo que podemos cotejar con el valor obtenido en el punto de intersección de las
curvas inflow y outflow de 1087 BFPD, mismo valor que fue obtenido ajustando ciertos
parámetros dentro del modelado del sistema de producción.

3. Dentro de la misma ventana seleccionamos la pestaña ESP Performance, la cual
indica si la bomba se encuentra operando o no dentro del rango y además ver en
qué punto de la curva de eficiencia se encuentra operando la misma. Como se
puede observar en el Grafico N. 58 la bomba del pozo SAC-478H se encuentra
operando dentro de su rango operativo por lo que no se necesita de un rediseño del
equipo BES.
Gráfico N. 58. Rendimiento de la Bomba.

4. Dando clic en la pestaña Wellbore Equipment Profile se despliega el Gráfico N. 59
donde observamos el comportamiento de la presión-temperatura vs la profundidad.
La curva verde muestra la caída de la temperatura desde el reservorio hasta
superficie, mientras que la curva azul muestra la caída de presión desde el
reservorio hasta la cabeza. El Gráfico contiene una tabla con datos de: frecuencia
de operación, presión de intake, presión de descarga, número de etapas y % de gas
libre en la entrada de la bomba.
Gráfico N. 59. Caída de Presión-Temperatura vs Profundidad

5. Al Seleccionar la opción ESP Gassiness, se muestra el Gráfico N. 60 que indica un
punto de color azul, el mismo que es el punto operativo de la bomba, la Curva de
color rojo es de gas libre bajo y la curva de color verde de alto gas libre; si el punto
operativo de la bomba está sobre estas dos curvas, el equipo BES no tendrá ningún
problema con la presencia de gas.
Gráfico N. 60. Caída de Presión-Temperatura vs Profundidad

6. El pozo SAC-478H, tiene instalado una bomba BES P23 de CENTRILIFT con una
capacidad máxima de producción de 2900 BFPD y para las condiciones en el mes
de Agosto, la IPR del pozo refleja que el potencial máximo de producción del
mismo es de 1913 BFPD (Gráfico N. 61), con estos parámetros de procedió a
realizar un análisis de sensibilidades con el fin de determinar las condiciones
máximas a las que puede operar el equipo BES, dando los siguientes resultados:
Gráfico N. 61. IPR, SAC-478H

4.4.3. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDADES PARA EL
POZO SAC-478H EN LA ARENA U INFERIOR.
Gráfico N. 62. Inflow/Outflow a diferentes frecuencias.

Gráfico N. 63. Leyendas del gráfico N. 62

Gráfico N. 64. Producción de BFPA a diferentes frecuencias.
Nota: El análisis de las curvas inflow/outflow a diferentes frecuencias, da como resultado
que la bomba puede operar hasta una frecuencia máxima de 57,4 Hz, con una producción
de 1719,6 BFPD el mismo que se encuentra dentro del rango de producción máxima de la
bomba y del potencial máximo del pozo.

Gráfico N. 65. Rendimiento de la Bomba a diferentes frecuencias.


Gráfico N. 67. Rendimiento de la Bomba y Carga del motor a diferentes frecuencias.
Nota: El análisis del Rendimiento del equipo BES a diferentes frecuencias proyectó que se
puede operar a una frecuencia máxima de 54.8 hz y no de 57.4 debido a que se debe tomar
muy en cuenta la carga del motor, ya que si se lo opera a una carga muy alta se acorta la
vida útil del equipo.

4.4.4. AJUSTES Y ANÁLISIS DEL POZO SAC-457D EN LA ARENA H
SUPERIOR.
1. El pozo SAC-457D está localizado en la estación Norte 2 del Campo Sacha. Este
pozo funciona por bombeo electrosumergible al igual que los 8 pozos
seleccionados para el análisis. Luego de ingresar todos los datos para este pozo
como se mostró en el procedimiento anterior para el pozo SAC-478H, se despliega
la ventana denominada dashboard donde se muestra los datos con los que el pozo
se ajustó a la tasa de producción del mes de agosto de 2015. (Ver Gráfico N. 68)
Gráfico N. 68. Datos de ajuste.

2. En el Gráfico N. 69 se muestra las curvas de desempeño de la bomba, donde se
puede observar claramente que se requiere diseñar un nuevo equipo BES, ya que
los puntos operativos de la bomba marcados con una “X” se encuentran fuera de
rango.
Gráfico N. 69. Curvas de Desempeño del Equipo BES, POZO SAC-457D.

4.4.5. DISEÑO DEL NUEVO EQUIPO BES, POZO SAC-457D
1. Para comenzar con el diseño de la nueva bomba, damos clic en la opción ESP Data
y comprobamos que hayan sido ingresados correctamente los datos del equipo BES
anterior. (Ver Gráfico N. 70)
Gráfico N. 70. Información de la Bomba Anterior.

2. Como siguiente paso, daremos clic en la opción “Desing pump only” donde se
desplegará una ventana para ingresar los nuevos porcentajes de eficiencia con los
que trabajarán los nuevos equipos, en este caso bomba y motor. Finalmente damos
clic en Apply (Ver Gráfico N. 71)
Gráfico N. 71. Información de la Bomba Anterior.

3. En la ventana siguiente se debe introducir las fracciones de ajuste para la rata de
flujo máxima y mínima de la bomba, la nueva tasa de producción requerida que en
este caso es de 3000 BFPD y el valor de la presión de cabeza, luego damos clic en
Calculate. (Ver Gráfico N. 72)
Gráfico N. 72. Valores de la Nueva Tasa de Producción Requerida

4. Luego de dar clic en el botón “Calculate”, se desplegará una lista de las posibles
bombas que pueden trabajar con la nueva producción deseada, desde la más
eficiente hasta la menos eficiente, para lo cual se debe seleccionar la bomba que
mejor se acerque al punto de máxima eficiencia, en este caso se seleccionó la
bomba P35 SSD, Serie 562 de Centrilift, damos Clic en Install. (Ver Gráfico N. 73)
Gráfico N. 73. Selección de la Nueva Bomba.

5. Luego de instalar la bomba seleccionada, damos clic en la opción ESP data para
comprobar que toda la información de los nuevos equipos incluido el motor sea la
correcta, y lo principal verificar que el rango operativo de la nueva bomba se
encuentre dentro de la nueva producción requerida para la que fue diseñada. (Ver
Gráfico N. 74)
Gráfico N. 74. Rango de Operación de la Bomba Seleccionada.

6. Dentro de la misma ventana seleccionamos la opción “Analysis”, lo que permitirá
realizar el modelado con la nueva bomba instalada como se explicó en pasos
anteriores, luego damos clic en la pestaña ESP Performance y se puede observar
que la bomba se encuentra operando dentro del rango e indica que la selección fue
la correcta. (Ver Gráfico N. 75)
Gráfico N. 75. ESP Performance Bomba P35-SSD

7. Luego de comprobar que la bomba está operando de manera correcta, también se
genera la gráfica de intersección del inflow y del outflow donde se observará el
punto operativo del pozo, el mismo que se puede observar dando clic en la pestaña
Flow curves. (Ver Gráfico N. 76)
Gráfico N. 76. Flow Curves, Punto Operativo de la Bomba.

8. Al Seleccionar la opción ESP Gassiness, observamos que la bomba no tendrá
ningún problema con la presencia de gas, ya que la Curva de color rojo que es de
gas libre bajo y la curva de color verde de alto gas libre, están por debajo del punto
operativo de la bomba representado por el punto de color azul. (Ver Gráfico N. 77)
Gráfico N. 77. Presencia de Gas en la Bomba.

4.4.6. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDADES PARA EL
POZO SAC-457D EN LA ARENA H SUPERIOR.
Gráfico N. 78. Inflow/Outflow a diferentes frecuencias.


Gráfico N. 80. Producción de BFPA a diferentes frecuencias.
Nota: El análisis de las curvas inflow/outflow a diferentes frecuencias, da como resultado
que la bomba puede operar sin ningún problema a una frecuencia de 60 Hz, con una
producción de 3417,5 BFPD el mismo que se encuentra dentro del rango de producción
máxima de la bomba y del potencial máximo del pozo. (Ver Gráfico N. 80)
Gráfico N. 81. Rendimiento de la Bomba a diferentes frecuencias.

Elaborado por: Bladimir Pesántez R

Gráfico N. 83. Rendimiento de la Bomba y Carga del motor a diferentes frecuencias.
Nota: El análisis de Rendimiento del equipo BES a diferentes frecuencias proyectó que su
frecuencia máxima de operación es de 51 Hz y no de 60 Hz, debido a que se debe tomar
muy en cuenta la carga del motor, si se lo opera a una carga muy alta se acorta la vida útil
del equipo.
4.4.7. Propuestas para la Optimización de los 8 pozos seleccionados del
Campo Sacha.
Luego del análisis realizado a cada uno de los 8 pozos seleccionados para la
optimización de producción, en la Tabla N. 12 se plantea las siguientes propuestas:
TABLA N. 12: Propuestas para Optimización en Pozos Seleccionados.
POZO PRODUCCIÓN AGOSTO
BFPD BPPD BSW (%) CONDICIONES EQUIPO BES CAPACIDAD IP Qmáx PROPUESTA
MAXIMA (STB/D/PSI) (STB/D)
BOMBA PIP HZ LOAD EQUIPO BES
(PSI) (%) (BFPD)
SAC-333D 1118 358 68 D1050N 1821 62 39 1650 1.7124 3556.1 SUBIR FRECUENCIA
SAC-454D 948 939 1 D800N 717 52 60 1150 0.2363 886.1 SUBIR FRECUENCIA
SAC-457D 935 841 10.1 P8 3305 45 64 1200 1.0161 3806.2 CAMBIAR BOMBA
SAC-471D 680 639 6 D800N 1267 48 69 1150 1.2735 1834.4 CAMBIAR BOMBA
SAC-473H 1885 1357 28 SN3600 855 44 58 4600 4.3814 6312.5 SUBIR FRECUENCIA
SAC-475H 1216 1118 8 SN2600 692 44 38 3250 0.9763 1356.3 SUBIR FRECUENCIA
SAC-477H 1722 1033 40 SN2600 1133 48 75 3250 1.6235 3090 SUBIR FRECUENCIA
SAC-478H 1088 675 38 P23 1073 47 81 2900 1.0653 1796.1 SUBIR FRECUENCIA

4.4.8. Resultados de ajustes en los 8 pozos del Campo Sacha.
En los siguientes gráficos desde el N. 84 al N.91, se muestra el análisis de tendencia de
las variables principales de cada uno de los pozos que fueron seleccionados para la
optimización:
POZO SAC-333D-BT
Gráfico N. 84. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-333D-BT

POZO SAC-454D-HS
Gráfico N. 85. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-454D-HS

POZO SAC-457D-HS
Gráfico N. 86. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-457D-HS

POZO SAC-471D-TI
Gráfico N. 87. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SA-471D-TI

POZO SAC-473H-UI
Gráfico N. 88. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC- 473H-UI

POZO SAC-475H-UI
Gráfico N. 89. Pruebas de Pozo, Frecuencia y PIP, POZO SAC-475H-UI

POZO SAC-477H-UI

POZO SAC-478H-UI

CAPITULO V
5. ANÁLISIS ECONÓMICO
El análisis económico se lo realiza basado en las recomendaciones realizadas a la
empresa Operaciones Rio Napo CEM, producto del Análisis Nodal efectuado a los 8 pozos
seleccionados en el Campo Sacha.
El modelado de los 8 pozos en el software Wellflo 2014 determinó que en 2 pozos la
bomba se encuentra mal dimensionada, para lo cual se recopiló información de costos para
realizar un trabajo de reacondicionamiento completo en el que consista el cambio de un
equipo BES.
Los conceptos básicos para realizar el análisis económico se presentan a continuación:
5.1. PARÁMETROS PARA EL ANÁLISIS ECONÓMICO
Para realizar el presente análisis económico se asumieron los siguientes criterios, los
cuales fueron recomendados por el Departamento de Ingeniería de Petróleos de la empresa
Operaciones Rio Napo CEM.
1. Tasa de límite económico 95 BPPD para cada pozo.
2. El costo de operación es de 7 USD/Bl. No toma en cuenta costo el costo de transporte y
comercialización.
3. El precio promedio por barril entregado por la empresa a PETROAMAZONAS es de 17
UDS/Bl.
4. La declinación anual del Campo Sacha es del 20%.

5.2. INGRESOS ECONÓMICOS DEL PROYECTO
Los ingresos económicos para este proyecto se basan fundamentalmente por el
incremento de la producción de petróleo, luego de las recomendaciones realizadas, como
son el aumento de frecuencia en los equipos BES de 6 pozos y el nuevo diseño de los
mismos en 2 pozos.
5.3. INVERSIONES
“Representan colocaciones de dinero sobre las cuales una empresa espera obtener algún
rendimiento a futuro, ya sea, por la realización de un interés, dividendo o mediante la
venta a un mayor valor a su costo de adquisición.” Recuperado el 04 de Enero del 2016 de
http://www.monografias.com/trabajos12/cntbtres/cntbtres.shtml#ixzz3x3iaFDO”.
En este caso las inversiones son los rediseños de los 2 equipos nuevos de bombeo
electrosumergible con la intención de incrementar la producción de petróleo.
5.4. TIEMPO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN.
El tiempo de recuperación de la inversión es aquel tiempo en el cual, se comienza a
generar los primeros ingresos económicos suficientes para empezar a cubrir la inversión
inicial realizada por la empresa.
5.5. UTILIDAD
La utilidad es el beneficio económico que se le genera a la empresa en un determinado
tiempo, luego de cubrir toda la inversión registrada inicialmente. Dentro del análisis
económico la utilidad se ve reflejada al finalizar el tiempo de recuperar la inversión.

5.6. COSTOS
Para el presente análisis, los costos constituyen el valor en dólares que le cuesta o que le
costará a la empresa Operaciones Río Napo CEM producir un barril de petróleo. En la
industria petrolera se los clasifica de la siguiente manera:
5.6.1. COSTOS VARIABLES
El costo variable como su nombre lo indica, hace referencia a los costos de producción
que dependen si la producción aumenta o disminuye en un tiempo determinado, un
ejemplo claro de costo variable es el consumo de energía, si produzco más cantidad de
petróleo, voy a consumir más energía y viceversa.
5.6.2. COSTOS FIJOS
Son Aquellos costos que permanecen fijos o constantes por un período determinado de
tiempo, sin depender del aumento o disminución de la producción. Un costo fijo puede ser
el sueldo de los empleados, seguros, alquiler de taladros de perforación o de
reacondicionamiento.
5.6.3. COSTOS TOTALES
Son aquellos costos que se generan luego de unir o de sumar los costos variables y los
costos fijos.
5.6.4. VALOR LIBROS
También conocido como "valor contable", el valor en libros es un valor activo, de acuerdo
con su saldo de cuenta. El valor en libros es a menudo equivalente a su coste de
adquisición o valor en efectivo, pero puede verse afectado por los activos intangibles o los
fondos de comercio devengados. Recuperado de http://pyme.lavoztx.com/definicin-de-
valor-en- libros-8567.html.
5.7. VALOR ACTUAL NETO
El valor actual neto se entiende a la diferencia entre todos los ingresos y todos los
egresos actualizados al periodo actual. Es un procedimiento que permite calcular el valor
presente de un determinado número de flujos de caja futuros, originados por una inversión.
La metodología consiste en descontar al momento actual (es decir, actualizar mediante una
tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto. A este valor se le resta la inversión
inicial, de tal modo que el valor obtenido es el valor actual neto del proyecto.
Al ser un método que tiene en cuenta el valor del dinero en el tiempo, los ingresos
futuros esperados, como también los egresos, deben ser actualizados a la fecha del inicio
del proyecto.
La tasa de interés que se usa para actualizar se denomina “tasa de descuento”. (Dávila,
P.- Tayo, W. (2012). Mejoramiento del Sistema de Bombeo Electrosumergible en la
Producción del Petróleo en el área Shushufindi. Tesis, Quito: EPN)

La tasa de descuento va a ser fijada por la persona que evalúa el proyecto de inversión.
Para el cálculo del VAN se usa la siguiente fórmula:
𝑛
𝐹𝐶𝑁𝐾
𝑉𝐴𝑁 = ∑
𝐾→0(1 + 𝑖)𝐾
Que en su forma individual se expresa: 𝑉𝐴𝑁 = 𝑉𝑃 ∗ (1 + i)𝐾
Donde:
VP = Valor presente
VF = Valor futuro
FNC = Flujo neto de caja
i = tasa de actualización o descuento
n = período de análisis
Se realiza la sumatoria de los valores actualizados de los ingresos obtenidos o del flujo
de caja y se resta la inversión.
Con el VAN se tiene los siguientes criterios para la aceptación o rechazo de un proyecto:
- Si VAN > 0 (positivo) se acepta el proyecto
- Si VAN = 0 solo recupero la inversión
- Si VAN < 0 (negativo) no se acepta el proyecto.

5.8. TASA INTERNA DE RETORNO
La tasa interna de retorno (TIR), es la tasa que iguala el valor presente neto a cero. La
tasa interna de retorno también es conocida como la tasa de rentabilidad producto de la
reinversión de los flujos netos de efectivo dentro de la operación propia del negocio y se
expresa en porcentaje.
La evaluación de los proyectos de inversión cuando se hace con base en la Tasa Interna
de Retorno, toman como referencia la tasa de descuento. Si la Tasa Interna de Retorno es
mayor que la tasa de descuento, el proyecto se debe aceptar pues estima un rendimiento
mayor al mínimo requerido, siempre y cuando se reinviertan los flujos netos de efectivo.
Por el contrario, si la Tasa Interna de Retorno es menor que la tasa de descuento, el
proyecto se debe rechazar pues estima un rendimiento menor al mínimo requerido.
(Recuperado el 10 de Enero de 2016 de http://www.pymesfuturo.com/tiretorno.htm)
Para determinar el valor correspondiente al TIR se aplica la fórmula expresada por:
𝑛
𝐹𝐶𝑁𝐾
𝑉𝐴𝑁 = ∑ − 𝐼𝑜
𝐾→0(1 + 𝑇𝐼𝑅)𝐾
Donde:
Io = Inversión a realizarse en el período “cero”
FNC = Flujo neto de caja
n = período de análisis
- Si TIR > i, acepto el proyecto
- Si TIR < i, no acepto el proyecto

TABLA N. 13: TASAS DE INTERÉS DEL ECUADOR
FECHA VALOR
Enero-31-2016 9.15 %
Diciembre-31-2015 9.12 %
Noviembre-30-2015 9.22 %
Octubre-31-2015 9.11 %
Septiembre-30-2015 8.06 %
Agosto-31-2015 8.06 %
Julio-31-2015 8.54 %
Junio-30-2015 8.70 %
Mayo-31-2015 8.45 %
Abril-30-2015 8.09 %
Marzo-31-2015 7.31 %
Febrero-28-2015 7.41 %
Enero-31-2015 7.84 %
Diciembre-31-2014 8.19 %
Noviembre-30-2014 8.13 %
Octubre-31-2014 8.34 %
Septiembre-30-2014 7.86 %
Agosto-31-2014 8.16 %
Julio-30-2014 8.21 %
Junio-30-2014 8.19 %
Mayo-31-2014 7.64 %
Abril-30-2014 8.17 %
Marzo-31-2014 8.17 %
Febrero-28-2014 8.17 %
Fuente: Banco Central del Ecuador, recuperado el 27 de Enero del 2016

http://contenido.bce.fin.ec/resumen_ticker.php?ticker_value=activa
5.9. INVERSIONES ESTIMADAS PARA LOS TRABAJOS PROPUESTOS
Dentro de los trabajos propuestos, la única inversión a realizarse será a los pozos en los
que se debe realizar el diseño de los nuevos equipos BES, debido que en la propuesta de
incremento de frecuencia no es necesario ejecutar ninguna inversión.

5.9.1. INVERSIÓN ESTIMADA PARA LOS NUEVOS DISEÑOS DE LOS
EQUIPOS BES.
Luego del respectivo análisis, la inversión estimada para los 2 pozos seleccionados se
detalla en la Tabla N. 14 y en la Tabla N. 15.
TABLA N. 14: REPORTE DE COSTOS POZO SAC-457D.
REPORTE DE COSTOS
POZO: SAC-457D
REACONDICIONAMIENTO: CAMBIO DE EQUIPO BES
DESCRIPCIÓN COSTOS ($)
QUIMICOS 44300.74
KCl 2960.75
EQUIPO BES 353602.51
PENETRADOR 1675.8
PROTEC. CABLE 39122.78
MISCELANEOS 5195.46
COSTO TALADRO 31258.67
MOV. TORRE 8160.73
SPOOLER 4572
TOTAL 490849.44
Fuente: Gerencia de Operaciones-ORNCEM

TABLA N. 15: REPORTE DE COSTOS POZO SAC-471D.
REPORTE DE COSTOS
POZO: SAC-471D
REACONDICIONAMIENTO: CAMBIO DE EQUIPO BES
DESCRIPCIÓN COSTOS ($)
QUIMICOS 14969.9
EQUIPO DE FONDO 172586
PENETRADOR 3319.66
PROTEC. CABLE 39061.32
CABLE ELECTRICO 162298.17
EQUIPO SUPERFICIE 83389.45
MISCELANEOS 11683.2
SERV. TALADRO 32812.5
MOV. TORRE 6600
SPOOLER 4201.36
INST/DESINT EQUIPOS 3674.74
TOTAL 534596.3
Fuente: Gerencia de Operaciones-ORNCEM
5.10. ANÁLISIS ECONÓMICO POR POZO.
El análisis económico fue realizado a los pozos en los que hubo que realizar el cambio
al equipo BES: POZO SAC-457D y POZO SAC-471D.
5.10.1. ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-457D
El POZO SAC-457D producía inicialmente con una bomba electrosumergible P8X H6
SSD SERIE 400 de CENTRILIFT, la cual operaba fuera de rango y se diseñó un nuevo
equipo, luego del reacondicionamiento el pozo incrementó su producción en un promedio
de 700 BPPD durante el primer mes, en la Tabla N. 16 se detalla el análisis económico
realizado:
Período Flujo de
Fondo
s
0 -490.849
1 2.327.634,25
2 991.258,85
3 0.00
4 0.00
5 0.00
6 0.00
7 0.00
8 0.00 BPPD Decli.Mes Cos.Op Precio.Ven
9 0.00 Fracción us/bl us/bl
10 0.00 700 0.0167 7.0 17
TABLA N. 16: FLUJO DE FONDOS POZO SAC-457D.
AÑOS ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL BL
1 700 688,33 676,86 665,58 654,49 643,58 632,85 622,31 611,93 601,73 591,71 581,84 233.229,88
2 572,15 562,61 553,23 544,01 534,95 526,03 99.324,53
3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
149
Años Ingresos $ Costo de Utilidad ($)
Operación ($)
1 3.960.243,44 1.632.609,19 2.327.634,25
2 1.686.530,59 695.271,74 991.258,85
3 0.00 0.00 0.00
4 0.00 0.00 0.00
5 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 0.00
8 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00
TIR 414%
VAN $2.266.323,22
5.10.1.1. RESULTADO ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-457D.
Luego de realizar el análisis económico del pozo SAC-457D se concluye lo siguiente:
TABLA N. 17: RESULTADOS ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-457D
DESCRIPCIÓN VALOR
INVERSIÓN INICIAL ($) 490,849.44
PROD. PROM. PRIMER MES (BPPD) 700
COSTO DE PRODUCIR UN BARRIL ($) 7
PRECIO BARRIL DE PETROLEO ($) 17
UTILIDAD POR BARRIL ($/B) 10
UTILIDAD POR DÍA ($) 7000
RUN LIFE PROMEDIO (DÍAS) 550
TIEMPO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN (DIAS) 70
TIR (%) 414
VAN ($) 2.266.323,22
150
La TABLA N. 17 muestra que el tiempo de recuperación de la inversión inicial se
estima en 70 días, lo que indica que a partir del día 71 todos los ingresos económicos serán
de utilidad para la empresa, lo cual se puede corroborar con los valores obtenidos del VAN
de
$2.266.323,22, valor que es mayor que cero y al ser un valor positivo se acepta el
proyecto, el valor del TIR es del 414% lo que refleja que el proyecto es rentable.
5.10.2. ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-471D
El POZO SAC-471 producía por medio de una bomba electrosumergible D800N SERIE
400 REDA, la cual no estaba operando fuera de rango, pero al analizar el IP del pozo se
observó que el mismo podría producir mucho más que lo que producía y es por ello que se
diseñó un nuevo equipo, luego del reacondicionamiento el pozo incremento su producción
en un promedio de 670 BPPD durante el primer mes, en la Tabla N. 18 se detalla el
análisis económico realizado:

Período Flujo de Fondos
0 -534.596
1 2.227.878,50
2 948.776,33
3 0.00
4 0.00
5 0.00
6 0.00
7 0.00
8 0.00
9 0.00 BPPD Decli.Mes Cos.Op Precio.Ven
10 0.00 Fracción us/bl us/bl
670 0.0167 7.0 17
TABLA N. 18: FLUJO DE FONDOS POZO SAC-471D.
AÑOS ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic total bl
1 670 658,83 647,85 637,06 626,44 616,00 605,73 595,63 585,71 575,95 566,35 556,91 223.234,32
2 547,63 538,50 529,52 520,70 512,02 503,49 95.067,77
3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
152
Años Ingresos $ Costo de Utilidad ($)
Operación ($)
1 3.790.518,72 1.562.640,23 2.227.878,50
2 1.614.250,71 665.474,38 948.776,33
3 0.00 0.00 0.00
4 0.00 0.00 0.00
5 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 0.00
8 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00
TIR 356%
VAN $2.109.842,46
5.10.2.1. RESULTADOS DEL ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-471D.
Luego de realizar el análisis económico del pozo SAC-471D se concluye lo siguiente:
TABLA N. 19: RESULTADOS ANÁLISIS ECONÓMICO POZO SAC-471D
DESCRIPCIÓN VALOR
INVERSIÓN INICIAL ($) 534,596.30
PROD. PROM. PRIMER MES (BPPD) 670
COSTO DE PRODUCIR UN BARRIL ($) 7
PRECIO BARRIL DE PETROLEO ($) 17
UTILIDAD POR BARRIL ($/B) 10
UTILIDAD POR DÍA ($) 6700
RUN LIFE PROMEDIO (DÍAS) 575
TIEMPO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN (DIAS) 82
TIR (%) 356
VAN ($) 2.109.842,46
153
La TABLA N. 19 muestra que el tiempo de recuperación de la inversión inicial se
estima en 82 días, lo que indica que a partir del día 83 todos los ingresos económicos serán
de utilidad para la empresa, lo cual se puede corroborar con los valores obtenidos del VAN
de
$2.109.842,46, valor que es mayor que cero y al ser un valor positivo se acepta el
5.10.3. ALTERNATIVA DEL SISTEMA DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE CONVENCIONAL SIN VSD.
Con el propósito de optimizar las operaciones de producción, se plantea la instalación
del Sistema de Bombeo Electrosumergible convencional sin VSD, con un sistema de
control y arranque que garantiza un esfuerzo mínimo en los dispositivos conectados y
asegura un efecto positivo tanto en las características de la operación como en la vida útil
de los equipos y de esta manera abaratar costos de inversión, ya que el valor de un sistema
de arranque es menor que el de un VSD y no se requiere de la instalación de un
transformador reductor lo que bajaría aún más los costos de inversión.
5.10.3.1. COMPARACIÓN DE COSTOS DE UN EQUIPO BES COMPLETO

SIN ARRANCADOR SUAVE Y CON ARRANCADOR SUAVE.
Para realizar la comparación de costos de equipos BES con arrancador y sin arrancador, se toma
como ejemplo la lista de precios de los equipos instalados en los pozos SAC-457D y SAC-471D:
TABLA N. 20: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-457D, CON VSD.
EQUIPO PRECIO ($)

BOMBA 52157.92
SEPARADOR DE GAS 8161.6
PROTECTOR 19610.43
MOTOR 47025.91
SENSOR 16238.98
CABLE 107971.5
VSD 62009.52
TRANSF. REDUCTOR 23413.5
TRANSF. ELEVADOR 17660.87
MIECELANEOS 13093.21
TOTAL 367343.44
TABLA N. 21: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-457D, SIN VSD.
EQUIPO PRECIO ($)

BOMBA 52157.92
PROTECTOR 19610.43
MOTOR 47025.91
SENSOR 16238.98
CABLE 107971.5
ARRANCADOR 25372.15
TOTAL 307292.57
Al comparar los dos valores totales de las TABLAS N.20 y N.21 respectivamente, se
observa que al implementar un arrancador suave dentro de un equipo BES, existe una
disminución al valor inicial de USD 60 050.87, lo que significa un ahorro del 16.35% para
la empresa.
TABLA N. 22: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-471D, CON VSD.
EQUIPO PRECIO ($)

BOMBA 64818.97
PROTECTOR 40238.53
MOTOR 24371.16
SENSOR 52676.83
CABLE 178388.49
VSD 54471.76
TRANSF. REDUCTOR 24033.24
TOTAL 476297.04
TABLA N. 23: VALORES DEL EQUIPO BES POZO SAC-471D, SIN VSD.
EQUIPO PRECIO ($)

BOMBA 64818.97
PROTECTOR 40238.53
MOTOR 24371.16
SENSOR 52676.83
CABLE 178388.49
ARRANCADOR 20000
TOTAL 417792.04
Al comparar los dos valores totales de las TABLAS N.22 y N.23 respectivamente, se
observa que al implementar un arrancador suave dentro de un equipo BES, existe una
disminución al valor inicial de USD 58 505, lo que significa un ahorro del 12.30% para la
empresa.
CAPITULO VI
6. CONCLUSIONES Y RECOMEMDACIONES
6.1. CONCLUSIONES
- El Campo Sacha aporta a la producción del país un promedio de 75000 BPPD
(Forecast del mes de Diciembre), siendo uno de los campos con mayor producción
a nivel nacional.
- El Sistema de levantamiento artificial más utilizado en el Campo Sacha es el
Sistema de Bombeo Electrosumergible, implementado en 207 pozos de un total de
239 pozos productores.
- El análisis nodal en el software Wellflo 2014, determina que los pozos SAC-333D,
SAC-545D, SAC-473H, SAC-475H, SAC-477H y SAC-478H son candidatos para
subir la frecuencia de operación, en vista de que sus bombas se encuentran
operando dentro de su rango óptimo.
- El pozo SAC-333D, inicialmente operaba a una frecuencia de 62hz, con una
producción de 358 BPPD , un BSW del 68% y con una PIP de 1821psi; el análisis
nodal da como resultado una frecuencia máxima de operación de 70hz, con una
producción de 415 BPPD, un BSW del 68% y reduciendo la PIP a 1810 psi;
actualmente el pozo se encuentra a una frecuencia de operación de 64hz, la misma
que se mantiene estable debido a que el corte de agua se elevó a 72%, con una
producción de 362 BPPD y con una PIP de 1817 psi.
- El pozo SAC-454D, inicialmente operaba a una frecuencia de 52hz, con una
producción de 939 BPPD, un BSW del 1% y una PIP de 717 psi; el análisis nodal
da como resultado una frecuencia máxima de operación de 60hz, una producción

de
1020 BPPD, un BSW del 1% y una PIP de 310 psi; actualmente el pozo se
encuentra a una frecuencia de operación de 56hz, su producción disminuye a 690
BPPD, debido a que hubo un taponamiento en las gargantas porales al incrementar
la frecuencia, su BSW es estable en 1% y una PIP de 353 psi.
- El pozo SAC-473H, inicialmente operaba a una frecuencia de 44hz, con una
producción de 1357 BPPD, con un BSW del 28% y una PIP de 855 psi; el análisis
nodal da como resultado una frecuencia máxima de operación de 58hz, una
producción de 2305 BPPD, un BSW de 28% y una PIP de 219 psi; actualmente el
pozo se encuentra a la misma frecuencia de operación de 44hz, debido a que hubo
un aumento en el corte de agua a 34%, con una producción de 1159 BPPD y una
PIP de 780.
pozo se encuentra a la frecuencia de operación de 47hz, con una producción de
1032 BPPD, con un BSW de 8% y una PIP de 520 psi.
pozo se encuentra a la frecuencia de operación de 51hz, la cual se la mantiene
estable, debido a que hubo un incremento en el corte de agua a 46%, 936 BPPD y
una PIP de 1059 psi.

pozo se encuentra a la frecuencia de operación de 49hz, con una producción de 702
BPPD, con un BSW de 38% y una PIP de 888 psi.
- El pozo SAC-457D tenía instalado una bomba P8X H6 SSD, SERIE 400 de
CENTRILIFT, operaba a una frecuencia de 49hz, con una producción de 996
BPPD, un BSW del 4% y una PIP de 2408 psi; el análisis nodal en el software
Wellflo 2014 determina que requiere el cambio del equipo BES, debido a que la
bomba operaba fuera de rango.
- Para el diseño de la nueva bomba del pozo SAC-457D, se toma una tasa de
producción de 3000 BFPD, ya que el Qmáx del pozo es de 3807 BFPD; luego de
cargar toda la información necesaria, el software Wellflo 2014 da algunas opciones
de diseño, tomándose la que mejor se ajusta a las condiciones de diseño, siendo la
más eficiente la bomba P35 SSD, SERIE 562 y con en el análisis del Rendimiento
a diferentes frecuencias se define una frecuencia máxima de operación de 51hz,
una producción de 2791 BPPD, un BSW de 5% y una PIP de 869 psi.
- Finalmente en el pozo SAC-457D, se instala una bomba NH (1600-2300) H, CMP,
AR2, CR2C, S14 de la compañía NOVOMET, que inicialmente opera a 56,5 Hz,
con una producción de 581 BPPD, un BSW de 70% hasta desalojar todo el fluido
de control, una PIP de 2651 psi. Actualmente la bomba opera a una frecuencia de
71hz, con 2049 BPPD, con un BSW del 5% y una PIP de 1502 psi.
- El pozo SAC-471D tenía instalado una bomba D800N, SERIE 400 de
SCHLUMBERGER, operaba a una frecuencia de 53hz, con una producción de 717

BPPD, un BSW del 6% y una PIP de 1215 psi, luego del análisis nodal en el
software Wellflo 2014 se determina que requiere el cambio del equipo BES, no
porque su bomba opere fuera de rango, sino que al analizar su IP se concluye un
aumento de su producción significativamente.
- Para el diseño de la nueva bomba para el pozo SAC-471D, se toma una tasa de
producción de 1500 BFPD, ya que el Qmáx del pozo es de 1834 BFPD, luego de
cargar toda la información necesaria, el software Wellflo 2014 da algunas opciones
de diseño, se toma la que mejor se ajusta a las condiciones de diseño, siendo la más
eficiente la bomba FC 1600, SERIE 400 y con en el análisis del Rendimiento a
diferentes frecuencias se define una frecuencia máxima de operación de 55hz, una
producción de 1316 BPPD, un BSW de 6% y una PIP de 740 psi.
- Finalmente en el pozo SAC-471D, se instala una bomba TD1750 ARMDLR,
SERIE 400 de la compañía GENERAL ELECTRIC, que inicialmente opera a 48hz,
con una producción de 706 BPPD, un BSW de 40% hasta desalojar todo el fluido
de control, una PIP de 2651 psi. Actualmente la bomba opera a una frecuencia de
58hz, con una producción de 1384 BPPD, con un BSW del 8% y una PIP de 737
psi.
- Luego de obtener los resultados de los 8 pozos seleccionados, se determina que en
los 6 pozos en los que se incrementa la frecuencia, existe una pérdida en la
producción y que únicamente se produjo optimización en los 2 pozos en los que se
cambia el equipo BES.
- La inversión total para el cambio del equipo BES en el pozo SAC-457D es de USD
490 849. 44 la misma que se recuperará en un tiempo de 70 días, lo que refleja que
el proyecto es rentable, ya que a partir del día 71 todos los ingresos económicos
serán de utilidad para la empresa.

- La inversión total para el cambio del equipo BES en el pozo SAC-471D es de USD
534 596, la misma que se recuperará en un tiempo de 82 días, lo que refleja que el
proyecto es rentable, ya que a partir del día 83 todos los ingresos económicos serán
de utilidad para la empresa.
- Los valores del daño en los pozos que entrega el software Wellflo 2014, son
estimados y aproximados; para obtener valores reales es necesario realizar Build
Up’s a cada pozo.
6.2. RECOMENDACIONES
- Tomar Build Up’s en los pozos que operativamente sea posible, debido a que estas
pruebas proporcionan valores confiables de presiones de reservorio, presiones de
fondo fluyente, tasas de producción y el posible daño de yacimiento por pozo, lo
que permitirá efectuar estudios con el fin de mejorar la productividad de los
mismos.
- Realizar un análisis técnico de los pozos con bombeo electrosumergible en el
Campo Sacha, verificando los rangos de operación de las bombas vs la producción
actual la producción futura del pozo, Ip, frecuencia, presión de intake,
considerando data del diseño de los equipos.
- Considerar que para un análisis nodal, los datos que se tomen de cada pozo deben
ser los reales de operación, lo que garantizará realizar un análisis eficiente de los
resultados obtenidos.
- Se recomienda, que para la selección de los equipos BES es importante verificar
los datos que fueron tomados y entregados a la empresa fabricante del nuevo
equipo, para evitar que los equipos de los pozos trabajen fuera de rango.
- Analizar la implementación de un Sistema de Bombeo Electrosumergible
Convencional sin VSD en próximos trabajos de reacondicionamiento en el Campo
Sacha.
- Analizar la opción de re-disparar los pozos que presentaron problemas de
taponamiento de las gargantas porales por finos, lo que mejorará la producción de
los pozos.
- Para subir la frecuencia de operación en los equipos BES, es necesario de un
estudio más minucioso, con el fin de evitar posibles daños en la formación
productora y el aumento en el corte de agua, como lo sucedido en 6 de los 8 pozos
sometidos al análisis.
- Mantener las condiciones actuales de los pozos analizados en el proyecto, con el fin
de mantener estable el BSW, hasta que se pueda intervenir los pozos para controlar
el corte de agua.
- Para el pozo SAC-457D, el valor obtenido del VAN es de $2.266.323,22, valor que
es mayor que cero y al ser un valor positivo se recomienda la aplicación del
- Para el pozo SAC-471D, el valor obtenido del VAN es de $2.109.842,46, valor que
es mayor que cero y al ser un valor positivo se recomienda la aplicación del
CAPÍTULO VII
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
7.1. BIBLIOGRAFÍA
 Departamento de Geociencias. (2015). Reseña Histórica del Campo Sacha.
Quito: ORNCEM.
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Estaciones del Campo Sacha. Quito: ORNCEM.
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motores usados en sistema de bombeo electrosumergible. Tesis, Quito: EPN
 Dávila, P.- Tayo, W. (2012). Mejoramiento del Sistema de Bombeo
Electrosumergible en la Producción del Petróleo en el área Shushufindi. Tesis,
Quito : EPN
 Arcentales, D. – Caizapanta, M. (2011). Aplicación del Análisis Nodal para la
Evaluación del Sistema de Levantamiento Artificial por Bombeo Electro-
sumergible del Campo Espol III. Tesis, Guayaquil : ESPOL
 Robles F.-Sánchez D. (2012). Optimización del Bombeo Electrosumergible en
la Producción de Petróleo en el Área Cuyabeno. Tesis, Quito:EPN
 Maroto, H. – Vinlasaca, D. (2012). Estudio para Optimizar el Sistema de
Bombeo Electrosumergible en la Producción de Petróleo en el Área Libertador.
Tesis, Quito
: EPN
 Schlumberger, REDA. (2007). Catálogo de equipos de
Bombeo Electrosumergible.
 Maggiolo, R. (2008). Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal.
Lima: ESP OIL.
 Ramirez, M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Análisis, Diseño,Optimización
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 Weatherford. (2014). Wellflo Software de Ingeniería Petrolera. Houston-
Texas: Weatherford.
 Craft, B. & Hawkins, M. (1959). Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos.
Prentice-Hall: New Jersey.
 Corro, M. (2002). Metodología de evaluación de cambio de métodos de
producción. (Tesis de ingeniería). Caracas: Universidad Central de Venezuela.
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 Beggs, D. (1991). Production Optimization Using Nodal Analysis. Tulsa: OGCI
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 Arizo, A. (2012). Automatización De Un Compresor Ingersoll Rand Para La
Generación De Aire Comprimido Mediante El Uso De Un Controlador Lógico
Programable. Tesis, Latacunga:ITSA
 Echeverria, D. – Villanueva, J. (2008) Diseño Y Construcción De Un Arrancador
Suave Aplicado A Unmotor De Inducción Trifásico. Tesis, Bucaramanga:UPB
 Carrera de Ingeniería de Petróleos. (2015). Actualización de la Reforma
Académica 2011. Quito : UCE

7.2. WEBGRAFRÍA
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a las 18:15
 http://www.pymesfuturo.com/tiretorno.htm. Recuperado el 10 de Enero de 2016
de a las 17:00.
CAPITULO VIII
8. ANEXOS
ANEXO A1: DIAGRAMA MECÁNICO POZO SAC-333D.


ANEXO A5: DIAGRAMA MECÁNICO POZO SAC-473H.
ANEXO A8: DIAGRAMA MECÁNICO POZO SAC-478H
ANEXO B1: HISTORIAL DE PRODUCCIÓN POZO SAC-333D
SACHA-333-D
HISTORIAL DE PRODUCCION
FECHA BFPD BPPD BSW (%) ARENA BOMBA
04/01/2014 1252.00 551.00 55.99 BT D1050N
10/01/2014 1217.00 535.00 56.04 BT D1050N
13/01/2014 1239.00 545.00 56.01 BT D1050N
26/01/2014 1250.00 550.00 56.00 BT D1050N
28/01/2014 1176.00 517.00 56.04 BT D1050N
01/02/2014 1219.00 536.00 56.03 BT D1050N
07/02/2014 1210.00 532.00 56.03 BT D1050N
11/02/2014 1188.00 523.00 55.98 BT D1050N
18/02/2014 1228.00 540.00 56.03 BT D1050N
23/02/2014 1248.00 549.00 56.01 BT D1050N
28/02/2014 1188.00 523.00 55.98 BT D1050N
02/03/2014 1236.00 544.00 55.99 BT D1050N
10/03/2014 1188.00 523.00 55.98 BT D1050N
14/03/2014 1288.00 567.00 55.98 BT D1050N
20/03/2014 1236.00 544.00 55.99 BT D1050N
31/03/2014 1190.00 524.00 55.97 BT D1050N
05/04/2014 1206.00 531.00 55.97 BT D1050N
09/04/2014 1204.00 530.00 55.98 BT D1050N
15/04/2014 1264.00 556.00 56.01 BT D1050N
20/04/2014 1236.00 544.00 55.99 BT D1050N
01/05/2014 1194.00 525.00 56.03 BT D1050N
07/05/2014 1189.00 523.00 56.01 BT D1050N
16/05/2014 1212.00 533.00 56.02 BT D1050N
22/05/2014 1200.00 528.00 56.00 BT D1050N
26/05/2014 1200.00 528.00 56.00 BT D1050N
31/05/2014 1206.00 531.00 55.97 BT D1050N
01/06/2014 1206.00 434.00 64.01 BT D1050N
03/06/2014 1212.00 436.00 64.03 BT D1050N
09/06/2014 1248.00 449.00 64.02 BT D1050N
14/06/2014 1236.00 445.00 64.00 BT D1050N
26/06/2014 1203.00 433.00 64.01 BT D1050N
03/07/2014 1189.00 428.00 64.00 BT D1050N
08/07/2014 1248.00 449.00 64.02 BT D1050N
14/07/2014 1236.00 445.00 64.00 BT D1050N
18/07/2014 1172.00 422.00 63.99 BT D1050N
24/07/2014 1180.00 425.00 63.98 BT D1050N
27/07/2014 1180.00 378.00 67.97 BT D1050N
30/07/2014 1190.00 381.00 67.98 BT D1050N
05/08/2014 1196.00 383.00 67.98 BT D1050N
10/08/2014 1212.00 388.00 67.99 BT D1050N
15/08/2014 1156.00 370.00 67.99 BT D1050N
21/08/2014 1161.00 372.00 67.96 BT D1050N
27/08/2014 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
02/09/2014 1074.00 344.00 67.97 BT D1050N
15/09/2014 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
20/09/2014 1144.00 366.00 68.01 BT D1050N
24/09/2014 1168.00 374.00 67.98 BT D1050N
30/09/2014 1188.00 380.00 68.01 BT D1050N
04/10/2014 1188.00 380.00 68.01 BT D1050N
08/10/2014 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
13/10/2014 1194.00 382.00 68.01 BT D1050N
17/10/2014 1182.00 378.00 68.02 BT D1050N
30/10/2014 1210.00 387.00 68.02 BT D1050N
06/11/2014 1166.00 373.00 68.01 BT D1050N
13/11/2014 1196.00 383.00 67.98 BT D1050N
20/11/2014 1166.00 373.00 68.01 BT D1050N
25/11/2014 1170.00 374.00 68.03 BT D1050N
01/12/2014 1164.00 372.00 68.04 BT D1050N
05/12/2014 1148.00 367.00 68.03 BT D1050N
12/12/2014 1152.00 369.00 67.97 BT D1050N
29/12/2014 1148.00 367.00 68.03 BT D1050N
02/01/2015 1152.00 369.00 67.97 BT D1050N
07/01/2015 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
12/01/2015 1156.00 370.00 67.99 BT D1050N
17/01/2015 1156.00 370.00 67.99 BT D1050N
23/01/2015 1180.00 378.00 67.97 BT D1050N
28/01/2015 1132.00 362.00 68.02 BT D1050N
11/02/2015 1152.00 369.00 67.97 BT D1050N
17/02/2015 1140.00 365.00 67.98 BT D1050N
28/02/2015 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
12/03/2015 1176.00 376.00 68.03 BT D1050N
17/03/2015 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
29/03/2015 1136.00 364.00 67.96 BT D1050N
10/04/2015 1145.00 366.00 68.03 BT D1050N
14/04/2015 1005.00 322.00 67.96 BT D1050N
20/04/2015 1164.00 372.00 68.04 BT D1050N
24/04/2015 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
25/04/2015 1176.00 376.00 68.03 BT D1050N
06/05/2015 1425.00 456.00 68.00 BT D1050N
12/05/2015 1180.00 378.00 67.97 BT D1050N
19/05/2015 1172.00 375.00 68.00 BT D1050N
24/05/2015 1188.00 380.00 68.01 BT D1050N
03/06/2015 1170.00 374.00 68.03 BT D1050N
10/06/2015 1156.00 370.00 67.99 BT D1050N
16/06/2015 1180.00 378.00 67.97 BT D1050N
21/06/2015 1162.00 372.00 67.99 BT D1050N
26/06/2015 1136.00 364.00 67.96 BT D1050N
02/07/2015 1119.00 358.00 68.01 BT D1050N
08/07/2015 1156.00 370.00 67.99 BT D1050N
20/07/2015 1137.00 364.00 67.99 BT D1050N
25/07/2015 1136.00 364.00 67.96 BT D1050N
28/07/2015 1097.00 351.00 68.00 BT D1050N
04/08/2015 1140.00 365.00 67.98 BT D1050N
08/08/2015 1138.00 364.00 68.01 BT D1050N
12/08/2015 1124.00 360.00 67.97 BT D1050N
18/08/2015 1118.00 358.00 67.98 BT D1050N
26/08/2015 1074.00 344.00 67.97 BT D1050N
26/08/2015 1051.00 336.00 68.03 BT D1050N
27/08/2015 1111.00 356.00 67.96 BT D1050N
28/08/2015 1116.00 357.00 68.01 BT D1050N
29/08/2015 1090.00 349.00 67.98 BT D1050N
01/09/2015 1111.00 356.00 67.96 BT D1050N
05/09/2015 1096.00 351.00 67.97 BT D1050N
11/09/2015 1132.00 362.00 68.02 BT D1050N
15/09/2015 1038.00 332.00 68.02 BT D1050N
16/09/2015 1132.00 317.00 72.00 BT D1050N
17/09/2015 1051.00 294.00 72.03 BT D1050N
22/09/2015 1118.00 313.00 72.00 BT D1050N
29/09/2015 1112.00 311.00 72.03 BT D1050N
07/10/2015 1131.00 317.00 71.97 BT D1050N
13/10/2015 1140.00 319.00 72.02 BT D1050N
21/10/2015 1039.00 291.00 71.99 BT D1050N
23/10/2015 1170.00 328.00 71.97 BT D1050N
01/11/2015 1200.00 336.00 72.00 BT D1050N
03/11/2015 1188.00 333.00 71.97 BT D1050N
11/11/2015 1156.00 324.00 71.97 BT D1050N
17/11/2015 1172.00 328.00 72.01 BT D1050N
24/11/2015 1076.00 301.00 72.03 BT D1050N
25/11/2015 1072.00 343.00 68.00 BT D1050N
03/12/2015 1132.00 362.00 68.02 BT D1050N
08/12/2015 1096.00 351.00 67.97 BT D1050N
16/12/2015 1018.00 326.00 67.98 BT D1050N
17/12/2015 1011.00 324.00 67.95 BT D1050N
23/12/2015 1064.00 340.00 68.05 BT D1050N
26/12/2015 1032.00 330.00 68.02 BT D1050N
01/01/2016 1056.00 338.00 67.99 BT D1050N
03/01/2016 1056.00 296.00 71.97 BT D1050N
06/01/2016 924.00 259.00 71.97 BT D1050N
ANEXO B2: HISTORIAL DE PRODUCCIÓN POZO SAC-454D.
SACHA-454-D
09/11/2014 744.00 74.00 90.05 HS D800N
10/11/2014 592.00 148.00 75.00 HS D800N
11/11/2014 792.00 317.00 59.97 HS D800N
11/11/2014 744.00 149.00 79.97 HS D800N
12/11/2014 816.00 571.00 30.02 HS D800N
12/11/2014 716.00 430.00 39.94 HS D800N
13/11/2014 741.00 630.00 14.98 HS D800N
13/11/2014 762.00 533.00 30.05 HS D800N
14/11/2014 752.00 714.00 5.05 HS D800N
14/11/2014 772.00 656.00 15.03 HS D800N
15/11/2014 752.00 744.00 1.06 HS D800N
16/11/2014 768.00 760.00 1.04 HS D800N
17/11/2014 740.00 733.00 0.95 HS D800N
18/11/2014 752.00 744.00 1.06 HS D800N
19/11/2014 764.00 756.00 1.05 HS D800N
19/11/2014 752.00 744.00 1.06 HS D800N
20/11/2014 741.00 734.00 0.94 HS D800N
26/11/2014 752.00 744.00 1.06 HS D800N
29/11/2014 730.00 723.00 0.96 HS D800N
30/11/2014 722.00 715.00 0.97 HS D800N
03/12/2014 735.00 728.00 0.95 HS D800N
08/12/2014 730.00 723.00 0.96 HS D800N
21/12/2014 730.00 723.00 0.96 HS D800N
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22/09/2015 POZO ENTRA A WO#01, CAMBIO DE BOMBA
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30/11/2015 1504.00 1384.00 7.98 TI TD-1750MDRL
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07/01/2016 1414.00 1301.00 7.99 TI TD-1750MDRL
ANEXO B5: HISTORIAL DE PRODUCCIÓN POZO SAC-473H.
SACHA-473-H
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23/12/2014 1790.00 1432.00 20.00 UI SN-3600.
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11/04/2015 2025.00 1539.00 24.00 UI SN-3600.
15/04/2015 2006.00 1525.00 23.98 UI SN-3600.
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27/05/2015 1992.00 1514.00 24.00 UI SN-3600.
05/06/2015 1992.00 1514.00 24.00 UI SN-3600.
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16/06/2015 1980.00 1505.00 23.99 UI SN-3600.
28/06/2015 1958.00 1488.00 24.00 UI SN-3600.
30/06/2015 1958.00 1488.00 24.00 UI SN-3600.
01/07/2015 1958.00 1488.00 24.00 UI SN-3600.
02/07/2015 1958.00 1410.00 27.99 UI SN-3600.
04/07/2015 1958.00 1410.00 27.99 UI SN-3600.
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18/09/2015 1700.00 918.00 46.00 UI SN-2600.
29/09/2015 1689.00 912.00 46.00 UI SN-2600.
06/10/2015 1700.00 918.00 46.00 UI SN-2600.
15/10/2015 1722.00 930.00 45.99 UI SN-2600.
22/10/2015 1728.00 933.00 46.01 UI SN-2600.
28/10/2015 1829.00 988.00 45.98 UI SN-2600.
29/10/2015 1806.00 975.00 46.01 UI SN-2600.
31/10/2015 1825.00 985.00 46.03 UI SN-2600.
06/11/2015 1806.00 975.00 46.01 UI SN-2600.
07/11/2015 1829.00 988.00 45.98 UI SN-2600.
13/11/2015 1806.00 975.00 46.01 UI SN-2600.
21/11/2015 1818.00 982.00 45.98 UI SN-2600.
24/11/2015 1778.00 960.00 46.01 UI SN-2600.
25/11/2015 1778.00 960.00 46.01 UI SN-2600.
28/11/2015 1737.00 938.00 46.00 UI SN-2600.
05/12/2015 1733.00 936.00 45.99 UI SN-2600.
12/12/2015 1700.00 918.00 46.00 UI SN-2600.
17/12/2015 1649.00 890.00 46.03 UI SN-2600.
20/12/2015 1733.00 936.00 45.99 UI SN-2600.
22/12/2015 1806.00 975.00 46.01 UI SN-2600.
22/12/2015 1806.00 975.00 46.01 UI SN-2600.
01/01/2016 1745.00 942.00 46.02 UI SN-2600.
02/01/2016 1778.00 960.00 46.01 UI SN-2600.
SACHA-478-H
10/03/2015 1550.00 387.00 75.03 UI P23 SSD
10/03/2015 1388.00 0.00 100.00 UI P23 SSD
10/03/2015 1396.00 0.00 100.00 UI P23 SSD
10/03/2015 1638.00 0.00 100.00 UI P23 SSD
11/03/2015 1462.00 512.00 64.98 UI P23 SSD
11/03/2015 1462.00 365.00 75.03 UI P23 SSD
12/03/2015 1307.00 654.00 49.96 UI P23 SSD
12/03/2015 1268.00 444.00 64.98 UI P23 SSD
13/03/2015 1352.00 811.00 40.01 UI P23 SSD
13/03/2015 1374.00 687.00 50.00 UI P23 SSD
14/03/2015 1346.00 942.00 30.01 UI P23 SSD
14/03/2015 1346.00 807.00 40.04 UI P23 SSD
15/03/2015 1324.00 1059.00 20.02 UI P23 SSD
16/03/2015 1350.00 1215.00 10.00 UI P23 SSD
17/03/2015 1380.00 1242.00 10.00 UI P23 SSD
18/03/2015 1414.00 1273.00 9.97 UI P23 SSD
19/03/2015 1425.00 1283.00 9.96 UI P23 SSD
20/03/2015 1403.00 1263.00 9.98 UI P23 SSD
21/03/2015 1352.00 1217.00 9.99 UI P23 SSD
23/03/2015 1352.00 1284.00 5.03 UI P23 SSD
24/03/2015 1352.00 1338.00 1.04 UI P23 SSD
03/04/2015 1240.00 1228.00 0.97 UI P23 SSD
10/04/2015 1229.00 1217.00 0.98 UI P23 SSD
25/04/2015 1149.00 1138.00 0.96 UI P23 SSD
26/04/2015 1202.00 1190.00 1.00 UI P23 SSD
26/04/2015 1134.00 1123.00 0.97 UI P23 SSD
27/04/2015 1200.00 1056.00 12.00 UI P23 SSD
28/04/2015 1202.00 1058.00 11.98 UI P23 SSD
03/05/2015 1122.00 987.00 12.03 UI P23 SSD
13/05/2015 1202.00 914.00 23.96 UI P23 SSD
17/05/2015 1202.00 865.00 28.04 UI P23 SSD
19/05/2015 1122.00 808.00 27.99 UI P23 SSD
01/06/2015 1167.00 840.00 28.02 UI P23 SSD
09/06/2015 1202.00 817.00 32.03 UI P23 SSD
19/06/2015 1070.00 728.00 31.96 UI P23 SSD
23/06/2015 1090.00 741.00 32.02 UI P23 SSD
29/06/2015 1088.00 740.00 31.99 UI P23 SSD
13/07/2015 1045.00 711.00 31.96 UI P23 SSD
26/07/2015 1064.00 724.00 31.95 UI P23 SSD
05/08/2015 1072.00 729.00 32.00 UI P23 SSD
13/08/2015 1088.00 675.00 37.96 UI P23 SSD
20/08/2015 1017.00 631.00 37.95 UI P23 SSD
31/08/2015 948.00 588.00 37.97 UI P23 SSD
01/09/2015 1014.00 629.00 37.97 UI P23 SSD
08/09/2015 1100.00 682.00 38.00 UI P23 SSD
09/09/2015 1111.00 689.00 37.98 UI P23 SSD
18/09/2015 1122.00 696.00 37.97 UI P23 SSD
20/09/2015 1176.00 729.00 38.01 UI P23 SSD
01/10/2015 1122.00 696.00 37.97 UI P23 SSD
10/10/2015 1144.00 709.00 38.02 UI P23 SSD
12/10/2015 1111.00 689.00 37.98 UI P23 SSD
22/10/2015 1116.00 692.00 37.99 UI P23 SSD
24/10/2015 1155.00 716.00 38.01 UI P23 SSD
29/10/2015 1096.00 680.00 37.96 UI P23 SSD
07/11/2015 1055.00 654.00 38.01 UI P23 SSD
14/11/2015 1210.00 750.00 38.02 UI P23 SSD
23/11/2015 1167.00 724.00 37.96 UI P23 SSD
27/11/2015 1095.00 679.00 37.99 UI P23 SSD
11/12/2015 1122.00 696.00 37.97 UI P23 SSD
16/12/2015 1111.00 689.00 37.98 UI P23 SSD
24/12/2015 1100.00 682.00 38.00 UI P23 SSD
04/01/2016 1111.00 689.00 37.98 UI P23 SSD
05/01/2016 1111.00 689.00 37.98 UI P23 SSD
ANEXO C: CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO.
ESTACIÓN POZO ARENA °API Rs (scf/bbl) Pb (psi) ɤo ɤg Bo (BY/BN) µo (cp)
NORTE 1 471D TI 28.1 289 1194.7 0.886591 1.386614 1.2764 1.3919

473H UI 18.2 155 930 0.945224 1.208886 11.52 91.11
475H UI 19.6 155 930 0.936466 1.208886 11.52 91.11
477H UI 16.7 155 930 0.954791 1.208886 11.52 91.11
478H UI 18.8 155 930 0.94145 1.208886 11.52 91.11
NORTE 2 454D HS 25.1 8 76.7 0.903576 1.5 1.1566 2.9899
457D HS 26 8 76.7 0.898413 1.5 1.1566 2.9899
SUR 333D BT 19.8 164 821.7 0.935228 1.098281
ANEXO D1: PVT FINAL COMBINADO Y SUAVIZADO PARA EL RESERVORIO
HOLLIN.
Presión Bo Rs µo Bg (BY/MPCN) µg
(lpca) (BY/BN) (PCN/BN) (cP) (cP)
14.7 1.0007558 0.0 6.93796344 234.629701 0.0089
46.7 1.0812038 1.0 3.84993324 72.2303884 0.0098
76.7 1.1566238 8.0 2.98994088 43.5605652 0.0102
110.7 1.15360783 8.0 2.98656739
156.7 1.1493959 8.0 3.00346203
230.7 1.14472601 8.0 3.03063521
1014.7 1.12627548 8.0 3.3181336
1514.7 1.12089728 8.0 3.50111453
2014.7 1.11676323 8.0 3.68380525
2514.7 1.11298183 8.0 3.86620575
3014.7 1.10920043 8.0 4.04831603
3514.7 1.10541903 8.0 4.2301361
4014.7 1.10163763 8.0 4.41166596
4514.7 1.09785623 8.0 4.5929056
5014.7 1.09407483 8.0 4.77385502
ANEXO D2: PVT FINAL COMBINADO Y SUAVIZADO PARA EL RESERVORIO U.
Presión Bo Rs Z µg µo
930 11,520 155.0 0 0.0000 91,110
764.70 11,430 136.0 0.94 0.0141 92,930
614.70 11,350 120.0 0.945 0.0138 94,760
464.70 11,270 105.0 0.951 0.0134 97,040
314.70 11,180 86.0 0.959 0.0126 100,120
164.70 11,070 61.0 0.967 0.0117 105,050
14.70 10,640 0.0 0 0.0000 159,940
ANEXO D3: PVT FINAL COMBINADO Y SUAVIZADO PARA EL RESERVORIO T.
Presión Bo Rs µo Bg (BY/MPCN) µg
14.7 1.0964 0.0 3.0470 234.866175 0.0071
214.7 1.1403 81.3 1.8611 14.8306679 0.0195
414.7 1.1785 132.3 1.6489 7.52714354 0.0321
614.7 1.2112 177.0 1.5338 5.01813543 0.0451
814.7 1.2382 218.0 1.4564 3.75418629 0.0583
1014.7 1.2597 256.5 1.4119 2.9943221 0.0718
1194.7 1.2764 289.0 1.3919 2.53067812 0.0842
1264.7 1.2755 289.0 1.3963
1404.7 1.2739 289.0 1.4051
1514.7 1.2726 289.0 1.4121
2014.7 1.2666 289.0 1.4447
2514.7 1.2607 289.0 1.4785
3014.7 1.2548 289.0 1.5136
3514.7 1.2488 289.0 1.5499
4014.7 1.2429 289.0 1.5875
4514.7 1.2370 289.0 1.6263
5014.7 1.2310 289.0 1.6663
ANEXO E1: SURVEY POZO SAC-333D.
POZO MD (ft) Azi (°) Inc (°) TVD (ft)

SACHA-333D -0.0 0.00 0.00 -0.0
SACHA-333D 100.0 115.94 0.38 100.0
SACHA-333D 200.0 178.56 0.89 200.0
SACHA-333D 300.0 172.65 0.67 300.0
SACHA-333D 400.0 164.40 0.50 400.0
SACHA-333D 488.0 209.46 1.06 488.0
SACHA-333D 540.0 204.41 0.52 540.0
SACHA-333D 633.0 210.14 0.64 633.0
SACHA-333D 726.0 229.20 0.62 726.0
SACHA-333D 1,044.0 251.89 0.77 1,043.9
SACHA-333D 1,138.0 258.91 0.82 1,137.9
SACHA-333D 1,233.0 265.32 1.10 1,232.9
SACHA-333D 1,328.0 250.87 1.43 1,327.9
SACHA-333D 1,423.0 251.93 1.54 1,422.8
SACHA-333D 1,518.0 280.44 1.79 1,517.8
SACHA-333D 1,613.0 291.69 2.47 1,612.7
SACHA-333D 1,707.0 305.93 4.17 1,706.6
SACHA-333D 1,803.0 309.07 5.09 1,802.3
SACHA-333D 1,898.0 306.89 5.81 1,896.8
SACHA-333D 1,993.0 302.35 7.00 1,991.2
SACHA-333D 2,088.0 298.54 8.64 2,085.4
SACHA-333D 2,183.0 298.54 10.12 2,179.1
SACHA-333D 2,278.0 298.51 11.77 2,272.4
SACHA-333D 2,373.0 295.59 13.09 2,365.1
SACHA-333D 2,469.0 291.18 14.38 2,458.4
SACHA-333D 2,564.0 289.57 16.11 2,550.0
SACHA-333D 2,659.0 289.21 17.70 2,640.9
SACHA-333D 2,754.0 290.01 18.34 2,731.3
SACHA-333D 2,849.0 289.93 18.42 2,821.4
SACHA-333D 2,944.0 289.70 18.86 2,911.4
SACHA-333D 3,039.0 289.56 18.10 3,001.5
SACHA-333D 3,135.0 289.03 18.35 3,092.7
SACHA-333D 3,229.0 293.35 17.70 3,182.1
SACHA-333D 3,324.0 294.23 17.72 3,272.6
SACHA-333D 3,420.0 294.13 17.93 3,364.0
SACHA-333D 3,515.0 293.05 16.68 3,454.7
SACHA-333D 3,610.0 292.74 17.00 3,545.6
SACHA-333D 3,706.0 291.60 18.63 3,637.0
SACHA-333D 3,801.0 291.51 19.50 3,726.8
SACHA-333D 3,896.0 290.49 19.96 3,816.2
SACHA-333D 3,992.0 290.47 20.34 3,906.4
SACHA-333D 4,087.0 290.77 19.98 3,995.5
SACHA-333D 4,183.0 291.47 20.29 4,085.7
SACHA-333D 4,275.0 292.95 18.99 4,172.3
SACHA-333D 4,370.0 295.25 18.10 4,262.4
SACHA-333D 4,465.0 295.66 18.28 4,352.6
SACHA-333D 4,560.0 294.39 17.51 4,443.0
SACHA-333D 4,654.0 294.41 17.75 4,532.6
SACHA-333D 4,718.0 294.18 17.93 4,593.5
SACHA-333D 4,813.0 293.82 18.49 4,683.8
SACHA-333D 4,908.0 292.42 18.44 4,773.9
SACHA-333D 5,003.0 292.03 18.99 4,863.9
SACHA-333D 5,098.0 291.88 17.31 4,954.1
SACHA-333D 5,194.0 291.37 17.47 5,045.8
SACHA-333D 5,289.0 291.88 17.86 5,136.3
SACHA-333D 5,384.0 290.51 17.96 5,226.7
SACHA-333D 5,479.0 290.67 18.09 5,317.0
SACHA-333D 5,574.0 290.05 18.23 5,407.3
SACHA-333D 5,669.0 288.42 18.12 5,497.5
SACHA-333D 5,760.0 289.55 18.01 5,584.1
SACHA-333D 5,855.0 289.99 17.91 5,674.4
SACHA-333D 5,950.0 289.85 17.71 5,764.9
SACHA-333D 6,046.0 291.42 18.22 5,856.2
SACHA-333D 6,141.0 291.88 19.23 5,946.2
SACHA-333D 6,236.0 292.38 19.22 6,035.9
SACHA-333D 6,331.0 292.26 18.60 6,125.7
SACHA-333D 6,426.0 292.74 19.15 6,215.6
SACHA-333D 6,521.0 293.56 18.66 6,305.5
SACHA-333D 6,616.0 292.42 19.37 6,395.3
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SACHA-471D 4,535.5 134.76 24.21 4,331.8
SACHA-471D 4,628.1 134.08 24.41 4,416.2
SACHA-471D 4,722.1 134.79 24.47 4,501.7
SACHA-471D 4,816.8 134.31 23.23 4,588.3
SACHA-471D 4,910.0 133.98 23.30 4,674.0
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SACHA-471D 5,568.9 136.21 24.23 5,276.4
SACHA-471D 5,664.2 135.33 24.61 5,363.2
SACHA-471D 5,755.0 136.33 24.44 5,445.8
SACHA-471D 5,850.4 134.62 23.91 5,532.8
SACHA-471D 5,942.4 134.20 24.05 5,616.9
SACHA-471D 6,036.1 134.01 24.24 5,702.4
SACHA-471D 6,129.8 133.49 24.27 5,787.8
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SACHA-471D 6,508.0 135.13 23.77 6,132.7
SACHA-471D 6,601.5 133.41 23.81 6,218.3
SACHA-471D 6,695.3 133.46 23.46 6,304.2
SACHA-471D 6,789.5 133.26 24.84 6,390.2
SACHA-471D 6,883.8 133.13 26.11 6,475.3
SACHA-471D 6,978.3 133.00 26.14 6,560.1
SACHA-471D 7,072.6 133.01 26.07 6,644.9
SACHA-471D 7,166.2 133.56 26.92 6,728.6
SACHA-471D 7,258.9 133.43 26.98 6,811.2
SACHA-471D 7,350.3 136.32 27.05 6,892.7
SACHA-471D 7,444.6 136.15 27.06 6,976.6
SACHA-471D 7,538.6 138.76 27.13 7,060.3
SACHA-471D 7,631.4 135.35 26.65 7,143.1
SACHA-471D 7,725.4 134.07 26.17 7,227.2
SACHA-471D 7,820.1 134.02 26.30 7,312.2
SACHA-471D 7,911.4 134.34 26.60 7,393.9
SACHA-471D 8,006.3 133.83 26.61 7,478.8
SACHA-471D 8,099.7 133.13 26.27 7,562.4
SACHA-471D 8,191.4 133.73 25.25 7,645.0
SACHA-471D 8,285.4 133.17 23.99 7,730.5
SACHA-471D 8,379.4 132.24 22.77 7,816.7
SACHA-471D 8,472.9 131.67 21.52 7,903.4
SACHA-471D 8,566.3 131.72 20.62 7,990.5
SACHA-471D 8,660.5 131.62 20.35 8,078.8
SACHA-471D 8,753.7 132.54 20.58 8,166.1
SACHA-471D 8,848.1 134.50 20.61 8,254.5
SACHA-471D 8,941.6 134.28 21.15 8,341.8
SACHA-471D 9,036.4 134.80 21.58 8,430.1
SACHA-471D 9,131.5 134.24 21.92 8,518.4
SACHA-471D 9,226.2 133.74 22.38 8,606.1
SACHA-471D 9,320.7 133.67 22.71 8,693.4
SACHA-471D 9,425.4 133.72 23.62 8,789.7
SACHA-471D 9,518.2 134.20 22.15 8,875.2
SACHA-471D 9,612.1 134.50 20.08 8,962.7
SACHA-471D 9,705.3 134.80 16.77 9,051.1
SACHA-471D 9,796.0 135.21 14.97 9,138.4
SACHA-471D 9,890.1 135.36 12.66 9,229.7
SACHA-471D 9,983.3 135.18 11.16 9,320.9
SACHA-471D 10,078.3 137.73 10.11 9,414.3
SACHA-471D 10,171.0 138.06 9.12 9,505.8
SACHA-471D 10,177.4 138.02 9.08 9,512.0
SACHA-471D 10,223.9 137.72 8.82 9,558.0
SACHA-471D 10,263.4 137.46 8.60 9,597.0
SACHA-471D 10,265.9 137.44 8.59 9,599.5
SACHA-471D 10,302.8 138.94 8.19 9,636.0
SACHA-471D 10,359.9 141.57 7.59 9,692.6
SACHA-471D 10,384.6 141.28 7.50 9,717.0
SACHA-471D 10,397.7 141.13 7.45 9,730.0
SACHA-471D 10,455.6 140.41 7.24 9,787.5
SACHA-471D 10,470.3 140.20 7.18 9,802.0
SACHA-471D 10,539.8 139.16 6.91 9,871.0
SACHA-471D 10,548.8 139.02 6.87 9,880.0
SACHA-471D 10,634.4 139.61 5.96 9,965.0
SACHA-471D 10,642.4 139.68 5.87 9,973.0
SACHA-471D 10,642.7 139.68 5.87 9,973.3
SACHA-471D 10,689.7 140.04 5.69 10,020.0
SACHA-471D 10,735.8 140.42 5.52 10,066.0
SACHA-471D 10,797.0 140.42 5.52 10,126.8
ANEXO E4: SURVEY POZO SAC-473H.

SACHA-473H 0.0 0.00 0.00 0.0
SACHA-473H 8,918.0 101.50 46.59 7,967.2
SACHA-473H 9,031.0 102.73 47.57 8,044.2
SACHA-473H 9,095.0 100.82 47.97 8,087.2
SACHA-473H 9,127.0 100.11 48.22 8,108.5
SACHA-473H 9,224.0 98.82 50.27 8,171.9
SACHA-473H 9,320.0 99.81 51.55 8,232.4
SACHA-473H 9,417.0 99.68 52.69 8,292.0
SACHA-473H 9,575.0 99.77 54.08 8,386.2
SACHA-473H 9,668.0 100.05 54.10 8,440.7
SACHA-473H 9,761.0 100.30 57.09 8,493.3
SACHA-473H 9,861.0 101.20 60.55 8,545.0
SACHA-473H 9,957.0 101.81 63.98 8,589.7
SACHA-473H 10,054.0 101.32 66.38 8,630.4
SACHA-473H 10,150.0 100.22 69.28 8,666.7
SACHA-473H 10,247.0 100.12 71.86 8,698.9
SACHA-473H 10,343.0 99.97 74.31 8,726.8
SACHA-473H 10,440.0 99.62 77.16 8,750.7
SACHA-473H 10,536.0 100.30 80.19 8,769.6
SACHA-473H 10,658.0 98.90 82.51 8,787.9
SACHA-473H 10,754.0 101.70 84.99 8,798.4
SACHA-473H 10,850.0 102.65 87.22 8,804.9
SACHA-473H 10,947.0 102.20 88.39 8,808.6
SACHA-473H 11,043.0 99.30 87.59 8,812.0
SACHA-473H 11,139.0 97.42 87.96 8,815.7
SACHA-473H 11,235.0 97.40 88.21 8,818.9
SACHA-473H 11,330.0 98.47 88.70 8,821.5
SACHA-473H 11,390.0 98.13 89.75 8,822.3
SACHA-473H 11,480.0 98.13 90.05 8,822.5

SACHA-477H 0.0 0.00 0.00 0.0
SACHA-477H 1,665.0 96.04 3.55 1,663.9
SACHA-477H 1,758.0 86.68 3.26 1,756.8
SACHA-477H 1,852.0 79.62 2.62 1,850.6
SACHA-477H 1,946.0 71.51 1.25 1,944.6
SACHA-477H 2,040.0 322.87 0.28 2,038.6
SACHA-477H 2,134.0 44.70 0.41 2,132.6
SACHA-477H 2,228.0 33.06 0.88 2,226.6
SACHA-477H 2,322.0 25.76 0.10 2,320.6
SACHA-477H 2,415.0 3.99 0.48 2,413.6
SACHA-477H 2,509.0 3.17 0.59 2,507.6
SACHA-477H 2,603.0 47.57 0.17 2,601.6
SACHA-477H 2,697.0 2.67 0.49 2,695.6
SACHA-477H 2,791.0 332.40 0.28 2,789.6
SACHA-477H 2,885.0 287.20 0.28 2,883.6
SACHA-477H 2,978.0 225.37 0.14 2,976.6
SACHA-477H 3,072.0 205.81 1.15 3,070.6
SACHA-477H 3,166.0 230.69 0.37 3,164.5
SACHA-477H 3,260.0 224.41 1.42 3,258.5
SACHA-477H 3,353.0 283.25 0.20 3,351.5
SACHA-477H 3,447.0 220.48 1.03 3,445.5
SACHA-477H 3,541.0 215.43 1.02 3,539.5
SACHA-477H 3,635.0 200.54 0.77 3,633.5
SACHA-477H 3,729.0 199.07 0.62 3,727.5
SACHA-477H 3,823.0 224.14 0.87 3,821.5
SACHA-477H 3,919.0 225.50 0.59 3,917.5
SACHA-477H 4,014.0 206.43 0.52 4,012.5
SACHA-477H 4,107.0 189.11 0.67 4,105.5
SACHA-477H 4,201.0 205.20 0.60 4,199.5
SACHA-477H 4,296.0 202.00 0.88 4,294.4
SACHA-477H 4,389.0 191.26 0.48 4,387.4
SACHA-477H 4,485.0 182.19 0.76 4,483.4
SACHA-477H 4,580.0 150.48 0.40 4,578.4
SACHA-477H 4,676.0 222.45 0.71 4,674.4
SACHA-477H 4,771.0 134.70 0.41 4,769.4
SACHA-477H 4,865.0 160.94 0.74 4,863.4
SACHA-477H 4,960.0 189.25 0.59 4,958.4
SACHA-477H 5,054.0 187.61 0.69 5,052.4
SACHA-477H 5,150.0 208.73 0.68 5,148.4
SACHA-477H 5,246.0 111.82 0.55 5,244.4
SACHA-477H 5,342.0 121.76 0.60 5,340.4
SACHA-477H 5,436.0 95.59 1.16 5,434.4
SACHA-477H 5,503.0 95.59 1.16 5,501.4
SACHA-477H 5,534.0 97.47 1.06 5,532.4
SACHA-477H 5,629.0 77.96 1.15 5,627.3
SACHA-477H 5,722.0 90.45 0.95 5,720.3
SACHA-477H 5,816.0 39.47 1.10 5,814.3
SACHA-477H 5,911.0 71.37 1.08 5,909.3
SACHA-477H 6,005.0 38.66 0.87 6,003.3
SACHA-477H 6,099.0 52.40 1.10 6,097.3
SACHA-477H 6,193.0 44.14 0.97 6,191.3
SACHA-477H 6,244.0 62.22 1.12 6,242.2
SACHA-477H 6,307.0 62.22 1.12 6,305.2
SACHA-477H 6,376.0 56.67 0.92 6,374.2
SACHA-477H 6,470.0 69.80 1.20 6,468.2
SACHA-477H 6,564.0 50.83 1.86 6,562.2
SACHA-477H 6,657.0 38.68 2.12 6,655.1
SACHA-477H 6,751.0 29.25 2.64 6,749.0
SACHA-477H 6,846.0 19.61 3.51 6,843.9
SACHA-477H 6,940.0 15.27 4.97 6,937.6
SACHA-477H 7,033.0 19.08 6.45 7,030.2
SACHA-477H 7,127.0 21.24 7.58 7,123.5
SACHA-477H 7,221.0 23.01 8.90 7,216.5
SACHA-477H 7,315.0 25.33 9.13 7,309.3
SACHA-477H 7,409.0 23.51 9.73 7,402.1
SACHA-477H 7,503.0 22.24 11.14 7,494.5
SACHA-477H 7,598.0 22.73 12.36 7,587.5
SACHA-477H 7,692.0 21.23 14.15 7,679.0
SACHA-477H 7,786.0 19.87 15.70 7,769.8
SACHA-477H 7,881.0 18.28 17.49 7,860.9
SACHA-477H 7,974.0 17.71 19.35 7,949.1
SACHA-477H 8,068.0 21.59 22.41 8,036.9
SACHA-477H 8,164.0 24.14 24.60 8,125.0
SACHA-477H 8,259.0 26.26 26.33 8,210.7
SACHA-477H 8,354.0 26.86 27.69 8,295.4
SACHA-477H 8,487.0 26.99 30.93 8,411.3
SACHA-477H 8,581.0 26.62 34.45 8,490.4
SACHA-477H 8,675.0 26.91 37.29 8,566.6
SACHA-477H 8,769.0 26.86 40.27 8,639.9
SACHA-477H 8,863.0 26.72 42.82 8,710.2
SACHA-477H 8,956.0 26.50 45.85 8,776.7
SACHA-477H 9,050.0 26.97 48.04 8,840.9
SACHA-477H 9,144.0 26.61 49.64 8,902.8
SACHA-477H 9,238.0 27.43 51.12 8,962.7
SACHA-477H 9,332.0 27.71 52.58 9,020.8
SACHA-477H 9,426.0 27.68 54.31 9,076.7
SACHA-477H 9,519.0 26.95 54.93 9,130.6
SACHA-477H 9,613.0 26.22 55.39 9,184.3
SACHA-477H 9,707.0 26.48 55.53 9,237.6
SACHA-477H 9,801.0 26.09 56.61 9,290.1
SACHA-477H 9,895.0 25.93 59.86 9,339.5
SACHA-477H 9,989.0 25.92 62.74 9,384.7
SACHA-477H 10,110.0 26.33 66.09 9,436.9
SACHA-477H 10,198.0 26.42 68.76 9,470.7
SACHA-477H 10,292.0 26.62 70.02 9,503.8
SACHA-477H 10,386.0 26.26 72.95 9,533.6
SACHA-477H 10,480.0 25.88 76.10 9,558.7
SACHA-477H 10,573.0 26.40 79.57 9,578.3
SACHA-477H 10,667.0 26.35 81.88 9,593.5
SACHA-477H 10,718.0 26.22 81.76 9,600.7
SACHA-477H 10,810.0 26.25 83.88 9,612.2
SACHA-477H 10,904.0 26.59 86.60 9,620.0
SACHA-477H 10,998.0 26.19 89.14 9,623.5
SACHA-477H 11,092.0 25.48 89.44 9,624.7
SACHA-477H 11,186.0 25.80 89.51 9,625.5
SACHA-477H 11,279.0 25.33 89.44 9,626.4
SACHA-477H 11,373.0 24.07 90.37 9,626.5
SACHA-477H 11,468.0 24.51 92.10 9,624.5
SACHA-477H 11,562.0 26.43 91.79 9,621.3
SACHA-477H 11,647.0 27.00 91.30 9,619.0

SACHA-478H 0.0 0.00 0.00 0.0
SACHA-478H 100.0 11.91 0.22 100.0
SACHA-478H 200.0 31.11 0.22 200.0
SACHA-478H 300.0 31.99 0.23 300.0
SACHA-478H 400.0 34.02 0.30 400.0
SACHA-478H 500.0 37.95 0.40 500.0
SACHA-478H 535.0 42.83 0.42 535.0
SACHA-478H 600.0 15.04 0.18 600.0
SACHA-478H 700.0 259.30 1.02 700.0
SACHA-478H 720.0 257.20 1.08 720.0
SACHA-478H 800.0 253.19 2.24 800.0
SACHA-478H 900.0 251.54 3.41 899.8
SACHA-478H 1,000.0 252.82 4.46 999.6
SACHA-478H 1,100.0 254.94 5.29 1,099.2
SACHA-478H 1,200.0 255.18 6.75 1,198.7
SACHA-478H 1,280.0 255.18 7.61 1,278.0
SACHA-478H 1,391.0 253.46 8.14 1,388.0
SACHA-478H 1,487.0 254.25 8.32 1,483.0
SACHA-478H 1,582.0 250.92 7.74 1,577.1
SACHA-478H 1,675.0 250.45 6.97 1,669.3
SACHA-478H 1,768.0 245.94 6.03 1,761.7
SACHA-478H 1,862.0 244.90 4.94 1,855.3
SACHA-478H 1,957.0 244.73 3.96 1,950.0
SACHA-478H 2,051.0 246.56 2.83 2,043.8
SACHA-478H 2,144.0 251.82 1.84 2,136.7
SACHA-478H 2,239.0 247.63 0.82 2,231.7
SACHA-478H 2,334.0 239.01 1.01 2,326.7
SACHA-478H 2,428.0 239.62 0.22 2,420.7
SACHA-478H 2,522.0 46.51 0.41 2,514.7
SACHA-478H 2,616.0 68.20 0.68 2,608.7
SACHA-478H 2,709.0 73.73 0.64 2,701.7
SACHA-478H 2,803.0 65.94 0.65 2,795.7
SACHA-478H 2,897.0 69.65 0.73 2,889.7
SACHA-478H 2,992.0 77.52 0.65 2,984.7
SACHA-478H 3,085.0 51.38 0.48 3,077.7
SACHA-478H 3,179.0 68.17 0.40 3,171.7
SACHA-478H 3,273.0 37.97 0.26 3,265.7
SACHA-478H 3,367.0 39.35 0.62 3,359.7
SACHA-478H 3,462.0 34.83 0.41 3,454.7
SACHA-478H 3,557.0 41.95 0.87 3,549.7
SACHA-478H 3,651.0 29.38 0.73 3,643.6
SACHA-478H 3,747.0 19.89 0.53 3,739.6
SACHA-478H 3,844.0 57.91 0.44 3,836.6
SACHA-478H 3,937.0 40.31 0.59 3,929.6
SACHA-478H 4,033.0 38.42 0.36 4,025.6
SACHA-478H 4,128.0 29.33 0.53 4,120.6
SACHA-478H 4,223.0 5.93 0.52 4,215.6
SACHA-478H 4,319.0 29.36 0.59 4,311.6
SACHA-478H 4,414.0 77.89 0.25 4,406.6
SACHA-478H 4,509.0 129.66 0.36 4,501.6
SACHA-478H 4,604.0 154.52 0.25 4,596.6
SACHA-478H 4,699.0 174.54 0.28 4,691.6
SACHA-478H 4,794.0 155.04 0.53 4,786.6
SACHA-478H 4,889.0 143.65 0.34 4,881.6
SACHA-478H 4,985.0 158.90 0.75 4,977.6
SACHA-478H 5,080.0 173.65 0.55 5,072.6
SACHA-478H 5,175.0 181.02 0.68 5,167.6
SACHA-478H 5,271.0 171.00 0.46 5,263.6
SACHA-478H 5,367.0 171.00 0.70 5,359.6
SACHA-478H 5,464.0 162.33 0.56 5,456.6
SACHA-478H 5,560.0 164.29 0.58 5,552.6
SACHA-478H 5,667.0 165.73 0.61 5,659.6
SACHA-478H 5,752.0 168.25 0.71 5,744.6
SACHA-478H 5,848.0 0.89 0.83 5,840.6
SACHA-478H 5,943.0 176.40 0.88 5,935.6
SACHA-478H 6,038.0 176.21 1.09 6,030.5
SACHA-478H 6,135.0 154.06 1.10 6,127.5
SACHA-478H 6,255.0 161.38 0.87 6,247.5
SACHA-478H 6,408.0 344.03 0.79 6,400.5
SACHA-478H 6,503.0 346.73 2.15 6,495.5
SACHA-478H 6,600.0 356.29 2.78 6,592.4
SACHA-478H 6,695.0 354.45 5.04 6,687.1
SACHA-478H 6,790.0 356.92 6.45 6,781.7
SACHA-478H 6,884.0 355.14 8.23 6,874.9
SACHA-478H 6,978.0 354.66 10.42 6,967.6
SACHA-478H 7,073.0 356.31 12.08 7,060.8
SACHA-478H 7,169.0 355.85 13.99 7,154.3
SACHA-478H 7,263.0 356.20 14.45 7,245.5
SACHA-478H 7,359.0 356.53 15.73 7,338.1
SACHA-478H 7,454.0 356.53 17.05 7,429.3
SACHA-478H 7,549.0 356.18 18.25 7,519.8
SACHA-478H 7,643.0 356.13 19.52 7,608.7
SACHA-478H 7,739.0 355.33 20.59 7,698.9
SACHA-478H 7,833.0 354.80 21.66 7,786.6
SACHA-478H 7,927.0 354.05 23.01 7,873.6
SACHA-478H 8,021.0 353.66 24.30 7,959.7
SACHA-478H 8,115.0 355.58 25.29 8,045.0
SACHA-478H 8,209.0 356.39 27.29 8,129.3
SACHA-478H 8,304.0 356.41 29.42 8,212.9
SACHA-478H 8,398.0 357.31 32.50 8,293.5
SACHA-478H 8,492.0 357.61 36.22 8,371.0
SACHA-478H 8,586.0 357.59 39.24 8,445.4
SACHA-478H 8,680.0 357.82 42.97 8,516.2
SACHA-478H 8,775.0 358.29 46.64 8,583.6
SACHA-478H 8,868.0 358.13 49.98 8,645.4
SACHA-478H 8,961.0 357.75 51.97 8,704.0
SACHA-478H 9,055.0 357.43 53.34 8,761.0
SACHA-478H 9,149.0 356.14 54.17 8,816.6
SACHA-478H 9,243.0 355.51 55.53 8,870.7
SACHA-478H 9,337.0 356.11 57.34 8,922.7
SACHA-478H 9,430.0 356.92 58.96 8,971.7
SACHA-478H 9,524.0 357.48 61.46 9,018.4
SACHA-478H 9,618.0 358.10 62.60 9,062.5
SACHA-478H 9,712.0 358.02 62.38 9,105.9
SACHA-478H 9,806.0 358.11 62.72 9,149.3
SACHA-478H 9,901.0 357.84 63.37 9,192.3
SACHA-478H 9,995.0 356.27 64.45 9,233.7
SACHA-478H 10,089.0 356.00 66.70 9,272.6
SACHA-478H 10,184.0 356.31 68.87 9,308.5
SACHA-478H 10,278.0 355.76 68.71 9,342.5
SACHA-478H 10,373.0 355.41 69.73 9,376.2
SACHA-478H 10,468.0 355.79 71.99 9,407.3
SACHA-478H 10,563.0 355.86 74.37 9,434.8
SACHA-478H 10,608.0 356.10 75.38 9,446.6
SACHA-478H 10,771.0 355.33 76.03 9,486.8
SACHA-478H 10,865.0 355.42 77.04 9,508.7
SACHA-478H 10,959.0 355.55 77.54 9,529.4
SACHA-478H 11,052.0 356.46 78.12 9,549.0
SACHA-478H 11,146.0 356.97 79.64 9,567.1
SACHA-478H 11,240.0 356.87 80.51 9,583.3
SACHA-478H 11,287.0 357.10 81.51 9,590.7
SACHA-478H 11,365.0 357.10 83.60 9,600.8
SACHA-478H 11,471.0 35.34 88.27 9,608.6
SACHA-478H 11,565.0 354.53 91.30 9,608.9
SACHA-478H 11,659.0 353.92 90.86 9,607.2
SACHA-478H 11,753.0 354.46 90.56 9,606.0
SACHA-478H 11,847.0 356.49 90.25 9,605.3
SACHA-478H 11,942.0 357.67 89.81 9,605.3
SACHA-478H 12,035.0 357.30 89.44 9,605.9
SACHA-478H 12,129.0 359.03 90.99 9,605.5
SACHA-478H 12,202.0 359.03 92.00 9,603.6
ANEXO F1: COMPLETACIÓN POZO SAC-333D.
SAC-333D
CASING CONDUCTOR OD ID PESO LONGITUD TOPE BASE
(in) (in) (ppf) (ft) (ft) (ft)
20 19,12 94 346 26 372
4
CASING SUPERFICIAL OD ID PESO LONGITUD TOPE BASE
13,375 12,41 68 4484 26 4510
5
CASING INTERMEDIO OD ID PESO LONGITUD TOPE BASE
9,625 8,618 47 8614 26 8640
CASING OD ID PESO LONGITUD TOPE BASE
PRODUCCIÓN (in) (in) (ppf) (ft) (ft) (ft)
7 6,276 26 2591,1 8479,9 11062
TUBING OD ID PESO LONGITUD TOPE BASE
3,5 2,992 9,3 10291,5 26 10317,5
SAC-454D
20 19,12 94 346 26 372
4
13,375 12,41 68 4484 26 4510
5
9,625 8,618 47 8614 26 8640
7 6,276 26 2591,1 8479,9 11062
3,5 2,992 9,3 10291,5 26 10317,5
SAC-457D
20 19,12 94 349 26 375
4
13,375 12,41 68 5622 26 5648
5
9,625 8,618 47 9007 26 9033
7 6,276 26 1612 8915 10527
3.5 2,992 9.3 9771,5 26 9797,5
SAC-471D
20 19,12 94 349 26 375
4
13,375 12,41 68 5622 26 5648
5
9,625 8,618 47 9007 26 9033
7 6,276 26 1612 8915 10527
3.5 2,992 9.3 9771,5 26 9797,5
ANEXO F5: COMPLETACIÓN POZO SAC-473H.
SAC-473H
13,375 12,41 68 6,238.6 36.8 6275.4
5
9,625 8,681 47 10,034.5 36.8 10071.3
CASING PRODUCCIÓN OD ID PESO LONGITUD TOPE BASE
1 (in) (in) (ppf) (ft) (ft) (ft)
7,000 6,276 26 2284,5 8348,5 10633
5 4,5 18 1055,9 10424,1 11480
3.5 2,992 9.3 8053.8 36.8 8090,6
SAC-475H
13,375 12,41 68 6257,2 36,8 6294
5
9,625 8,681 47 10069,4 36,8 10106,2
7,000 6,276 26 672 9957,5 10629,5
5 4,5 18 1154,6 10482,8 11637,4
3.5 2,992 9.3 9586,9 36.8 9623,7
SAC-477H
13,375 12,41 68 6280,6 36,8 6.317.4
5
9,625 8,681 47 10133,5 36.8 10,170.3
7,000 6,276 26 734,9 10048.1 10783
5 4,5 18
3.5 2,992 9.3 9560,5 36.8 9597,3
SAC-478H
13,375 12,41 68 6280,5 39,5 6320
5
9,625 8,681 47 10633,1 36.8 10669,9
7,000 6,276 26 807,7 10555,3 11363
5 4,5 18 962,1 11239,9 12202
3.5 2,992 9.3 9560,5 36.8 9597,3

T Uce 0012 342

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

“ANÁLISIS TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA DE

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA OPTIMIZAR

LA PRODUCCIÓN EN 8 POZOS DEL CAMPO SACHA, ENERO 2016”

BLADIMIR SEBASTIÁN PESÁNTEZ RIVADENEIRA

Quito, Enero 2016

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

“ANÁLISIS TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA DE

Estudio Técnico presentado para optar por el Título de Ingeniero de Petróleos

Bladimir Sebastián Pesántez Rivadeneira

Ing. Marco Antonio Guerra Badillo

Quito, Enero 2016

A mis padres Judith María y Octavio

Teodoro, por brindarme día a día todo su

amor, por su apoyo incondicional, por los

valores y principios que me han

inculcado, y por haberme dado la

oportunidad de tener una excelente

educación a lo largo de mi vida.

A mi hija Emilia Sofía, por ser mi

motor para seguir adelante y en todo

aquello que me impulsa a ser mejor cada

A Dios, quien me bendice día a día con salud y vida.

A la empresa Operaciones Rio Napo CEM, por brindarme la oportunidad de desarrollar

hacer que crezca profesionalmente compartiendo conmigo sus conocimientos

A mi tutor, ingeniero Marco Guerra, por su asesoría y tiempo en la ejecución del

presente estudio técnico.

la finalización de éste proyecto.

Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente

Quito, a los dos días del mes de Febrero del 2016.

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

APROBACIÓN DEL TUTOR

Por la presente dejo constancia que en mi calidad de Tutor he leído el Trabajo de

Titulación, presentado por el señor BLADIMIR SEBASTIÁN PESÁNTEZ

TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN EN 8

Ing. Marco Antonio Guerra Badillo.

Yo, BLADIMIR SEBASTIÁN PESÁNTEZ RIVADENEIRA, declaro que el presente

Trabajo de Titulación para optar al título de Ingeniero de Petróleos de la Universidad

Central del Ecuador de la Facultad de Ingeniería de Geología, Minas, Petróleos y

Ambiental, es original, no ha sido realizado con anterioridad en ningún trabajo de la

industria, ni aceptado o empleado para el otorgamiento de calificación alguna, ni de título

o grado diferente al actual. El trabajo a realizarse será el resultado de las investigaciones

del autor, excepto de donde se indiquen las fuentes de información consultadas.

Bladimir Sebastián Pesántez Rivadeneira Ing. Marco Antonio Guerra Badillo

C.I. 1804564522 C.I. 0600870687

Gráfico N. 1. Mapa de Ubicación del Campo Sacha.......................................................................10

TABLA N. 1: Valores del Índice de Productividad........................................................................31

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

“ANÁLISIS TÉCNICO-ECONÓMICO DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA DE

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ELECTROSUMERGIBLE PARA OPTIMIZAR

LA PRODUCCIÓN EN 8 POZOS DEL CAMPO SACHA, ENERO 2016”

Autor: Pesántez Rivadeneira Bladimir Sebastián

Fecha: Enero 2016

El presente estudio técnico se basa en un análisis técnico-económico, con el fin de conocer

ORNCEM: Operaciones Río Napo Compañía de Economía Mixta

GTD: Gerencia Técnica de Desarrollo

BES: Bombeo Electrosumergible