PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PO-T02 Fecha de elaboración:

24 de Septiembre 2012
Titulo:
Procedimiento para el cambio de neumático

SUBTÍTULO: Cambio de neumático

PO – T02 Rev.00

TÍTULO: Procedimiento para cambio de neumáticos

SUBTÍTULO: Cambio de neumáticos
CÓDIGO: PO – T02

CONTROL DE MODIFICACIONES
Número de
Número de página Número de sección Fecha Firma
modificaciones

ELABORADO POR:
CARGO NOMBRE CARGO NOMBRE

Elaboración: Revisión: Aprobación:

Nombre: Nombre: Nombre:
Cargo : Cargo : Cargo :
Firma: Firma: Firma:
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Titulo:
Procedimiento para el cambio de neumáticos

SUBTÍTULO: Cambio de neumático

PO – T02 Rev.00

1.- OBJETIVO
Determinar los pasos secuénciales de operación con el propósito de evitar la ocurrencia de
Incidentes con daños a la salud de las personas, al medio ambiente y daños materiales durante
su actividad.

2.- ALCANCE
Este procedimiento será aplicable a todo el personal de ………………. S.A. que realice la actividad de
cambio de neumáticos.

3.- RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato:
Es responsable de proveer todo los recursos necesarios que permitan que este procedimiento se
cumpla en un 100%, con el fin de prevenir Incidentes.

Supervisor:
Es responsable de hacer cumplir e instruir a su personal a cargo acerca del procedimiento y
controlar los riesgos operacionales.

Trabajador:
Cumplir con todo lo establecido en el presente procedimiento.

Asesor HSEC.
Verificar y controlar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.

4.-EQUIPOS Y MATERIALES

4.1.1 Equipos de Protección Personal

Zapatos de seguridad.
Guantes de seguridad.
Lentes de seguridad.
Buzo de papel.
Casco de seguridad.
Barbiquejo.

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4.1.2 Materiales o Equipos de Apoyo

Herramientas manuales (Caja herramientas de los mantenedores).

Llave de Torque
Llave convertidor de torque (para soltar tuercas)
Llave de rueda
Gata Hidráulica, de acuerdo a la capacidad del peso del equipo.
Estribo o caballetes para apoyar el equipo a trabajar.
Cuñas
Bloqueo

5.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

Este procedimiento tiene como finalidad establecer la metodología correcta para la realización de la
tarea de cambio de neumáticos a los vehículos y equipos de la empresa ……………….. S.A.

Se planifica la tarea analizando los riesgos que pudiese presentar tanto para las personas, las
maquinas y el medio ambiente. Eliminando, controlando y dejando las áreas limpias despejadas
como en su condición normal.
Se contará con gatas hidráulicas con un aguante según recomendación del fabricante, caballetes
para asegurar el equipo cuando este izado, si así las condiciones lo requieren, no aplica en equipos
de doble puente o sujetos por sus propios sistemas, un sistema de suministro de aire ambulatorio
autopropulsado por un camión el cual lleva instalado en su chasis un compresor de aire, si se
requiere en la eventualidad de tener que nivelar presiones , no teniendo que estar precisamente en
todas las maniobras de cambio de neumáticos.
Para esta tarea se contara con una llave convertidora de torque, se utilizarán caballetes metálicos
de cuatro patas fijas dependiendo del vehículo al cual se le realiza el cambio de neumático, una gata
con levante adecuado según especificaciones del fabricante y llave de torque.

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6.- ANÁLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

1.- Documentación. 1.1.- Falta de conocimiento 1.1.1.- Dar a conocer a todo el personal
referente al trabajo a que participará en la operación el
realizar. procedimiento de trabajo seguro, charla en
terreno y Toma 5.

1.2.-Trabajar sin 1.2.1.- Tener las autorizaciones

autorizaciones del área. correspondientes para trabajar en el área
(procedimiento de trabajo, análisis de
1.3.- Falta de coordinación riegos, Toma 5).
e información referente al
trabajo. 1.3.1.-Coordinación de los trabajos con el
resto del personal.

1.3.2.- coordinación con otros trabajos en el

área.

2.- Bloqueo de 2.1.- Desconocimiento de 2.1.1.- Todo persona a intervenir en esta

vehículo. punto de bloqueo. tarea debe retirar terminales de batería y
ubicar su bloqueo en ellas. El supervisor a
cargo debe verificar la adecuada aplicación
de bloqueo en corta corriente.
3.- Soltar tuercas con 3.1.-Golpeado por o contra 3.1.1.- Verificar estado de herramientas,
llave de rueda o llave por utilizar herramientas que sean adecuadas al trabajo y utilizadas
convertidor de torque inadecuadas. correctamente.
según corresponda, sin
sacarlas y posicionar 3.2.-Golpeado por o 3.2.1.-Se debe posicionar gata en los
gata para comenzar a atrapado por Instalar gata puntos de apoyo de la suspensión.
levantar vehículo. en forma inadecuada por
desconocimiento. 3.2.2.-Verificar que la gata sea de
capacidad de levante de acuerdo al
peso del equipo

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4.- Levantar Vehículo 4.1.- Golpeado por o 4.1.1.- Se deben instalar estribos o
hasta que la rueda gire atrapado por Instalar caballetes en el chasis del vehículo para
libremente y retirar gata en forma evitar caída repentina de este por falla de
tuercas. inadecuada por gata hidráulica. Solo cuando tenga un solo
desconocimiento. eje.

4.1.2.-Verificar que la gata sea de

capacidad de levante de acuerdo al
peso del equipo.

4.1.3.- Verificar periódicamente el estado

de la gata y codificarla con el color
del mes.
5.- Retiro de Rueda 5.1. lesión por sobre 5.1.1.- Siempre solicitar ayuda, nunca
esfuerzo realizar las fuerzas con la espalda.
6.- Revisión de pernos 6.1.- golpeado por 6.1.1.- Si los pernos presentan suciedad o
signos de corrosión se deben limpiar
con escobilla de acero y aplicar WD-40.
Si presentan daños deben ser
reemplazados. Al estar oxidado se
pueden cortar al aplicarle fuerza y
golpearse las manos o provocarse una
lesión seria.
7.- Instalación de 7.1.- lesión por sobre 7.1.1.- Siempre solicitar ayuda, nunca
neumático. esfuerzo. realizar las fuerzas con la espalda.

8.- Instalación de 8.1.- golpeado por o 8.1.1.- Se deben instalar las tuercas en
tuercas y apriete de contra forma cruzada, estas deben ser
ellas colocadas primeramente en forma manual
para evitar dañar los hilos.
9.- Dar un segundo 9.1.- atrapado por , 9.1.1.- revisar que tuercas estén bien
apriete con llave de golpeado por insertadas en alojamientos de llanta para
rueda que no se suelten y se salga la rueda
cuando este en movimiento el vehículo.
10.- Torque de pernos 10.1.- golpeado contra o 10.1.1. Usar adecuadamente la
de rueda golpeado por herramienta de torque y no sobrepasar los
rangos de tolerancia para evitar que estos
se corten y el mantenedor se caiga por el
recorrido de inercia del apriete.

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11.- Aseo del área 11.1.- caída desde el 11.1.1.- Terminados los trabajos debe dejar
mismo nivel el área limpia y retirar los desechos a su
depósitos según su clasificación

Figura 1

1 1 1
8 3
3 6
4 5
6 5

5 4 2 3 4 7
2
2

7.-Cada vez que un usuario dañe, averíe o pinche un neumático, debe reemplazar en terreno
dicho neumático con el de repuesto.
Una vez reparada la rueda averiada, se debe retirar el neumático de repuesto e instalarlo en el
porta repuesto en el caso de los vehículos que lo llevan debajo del chasis o en el caso contrario
dejarlo en bodega de neumáticos.

7.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Decreto Supremo Nº 132. (Reglamento de Seguridad Minera).

 Estándar de Control de Riesgos de Fatalidad, (ECRF) que aplican al proyecto: ECRF Nº 3.1
Vehículos de Carretera, 3.2 Equipo Móvil, ECRF Nº 3.5 Materiales Peligrosos.
 Estándares Operativos que aplican al proyecto: (1.22 Buenas prácticas de almacenamiento
y apilamiento. 1.23 Orden y limpieza del lugar de trabajo (Housekeeping). 1.24 Manejo de
residuos. 1.25 Símbolos de seguridad y código de colores. 1.26 Conservación de recursos
naturales. 2.40 Control EPP. Herr. Preventiva 1 Toma s.). Herr. Preventiva 2 PTS
 Decreto Supremo Nº 594.

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8.- PROHIBICIONES:

 Queda prohibido bajarse del equipo mientras éste está encendido.

 Se prohíbe el ingreso en camioneta o transito de personal mientras los equipos estén

operando

 Queda prohibido el ingreso de personal ajeno al área de trabajo.

 Queda prohibido interrumpir al operador mientras esté en dicha tarea.

 Trabajar con mangas cortas

 Trabajar sin EPP

 Trabajar sin la autorización del supervisor directo.

 Trabajar sin antes analizar y controlar los riesgos de la tarea.

 Uso de Celular y Audífonos en hora de trabajo

 Operar y realizar tareas sin radios de comunicación.

 Queda prohibido trabajar solo, siempre con al menos una persona más.

 Queda prohibido realizar fuerzas mayores a la capacidad de levante de 25 kilos por

persona.

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9.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

Si se presenten diferentes circunstancias en terreno, respecto al lugar de trabajo, el operador se
debe comunicar inmediatamente con el supervisor de …………………………… verificando dicha
situación y confeccionando plan B (Elaboración grupal de AST).

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS CONTROL DE RIESGOS

POTENCIALES

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10.- TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente:

Recibió por el Supervisor o capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento
de trabajo.
Fue informado por el Supervisor o capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos
asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.

N° Nombre Rut Firma Fecha

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Instruido por: Firma: