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Cemento y Sus Aplicaciones PDF
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1. CEMENTO HIDRAÚLICO
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2. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS
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4. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL
ADICIÓN MINERAL:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento
o al concreto, con el fin de mejorar sus propiedades.
PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas
b) Escoria de Alto Horno
c) Fillers
4.1 TIPOS
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CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA
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4.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
APLICACIONES
5. CEMENTOS PORTLAND.
ESPECIFICACIÓN DE LA PEFORMANCE
. Requisitos de performance física de los cementos.
. No existen restricciones a la composición química del
cemento o de sus constituyentes.
TIPOS:
Tipo GU: Uso general.
Tipo HE: Alta resistencia inicial.
Tipo MS: Moderada resistencia a los sulfatos.
Tipo HS: Alta resistencia a los sulfatos.
Tipo MH: Moderado calor de hidratación.
Tipo LH: Bajo calor de hidratación.
Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.
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II. COMPUESTOS QUÍMICOS
DEL CEMENTO
1 . C OM PO S IC IÓN Q U ÍM IC A D EL C LIN K ER
SiO 2 : 16 - 26 % SO 3 : 0 ,1 - 2 ,5 %
Al 2 O 3 : 4-8% M n 2O 3 : 0 - 3 ,0 %
F e 2O 3 : 2-5% TiO 2 : 0 - 0 ,5 %
C aO : 58 - 67 % P 2O 5: 0 - 1 ,5 %
M gO : 1-5% P xC : 0 ,5 - 3 ,0 %
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1.1 Cálculo potencial de Bogue
Permite calcular la composición mineralógica del
clinker a partir del análisis químico.
4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF
Ferroaluminato tetracálcico
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FASES MINERALES DEL CLINKER
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b) Silicato dicálcico (C2S):
• Fase denominada “belita”.
• Constituye del 15% al 30% del clinker.
• Se hidrata y endurece lentamente.
• Contribuye al incremento de la resistencia a
edades mayores de 7 días.
Belita (C2S)
Alita (C3S)
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d) Ferroaluminato tetracálcico (C4AF):
• Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.
• Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a
la resistencia.
• Su formación reduce la T de clinkerización.
e) Sulfato de calcio:
• Yeso: CaSO4.2H2O
• Anhidrita: CaSO4
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3.1 Influencia de los compuestos en las
propiedades del cemento
C3A Muy rápida Muy alto (207 cal/g) Muy rápido y de corta duración
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1. REQUISITOS QUÍMICOS
d) Residuo insoluble:
Índice de la transformación de óxidos en compuestos.
Ensayo con el que se puede verificar, de ser el caso, si
un cemento Portland ha sido adulterado.
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e) Álcalis (Na2O + K2O):
La reacción álcali-agregado se produce entre determinados
agregados reactivos y los álcalis del cemento, formándose
un gel que absorbe agua, se dilata y genera presiones
internas que fisuran el concreto.
Los problemas de expansión debidos a la reacción álcali-
agregado se pueden evitar o controlar utilizando:
. Cementos Portland de bajo contenido de álcalis:
Álcalis equivalentes: (Na2O + 0,658 K2O) < 0,60 %
Fisuración característica
por reacción álcali-sílice
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2. REQUISITOS FÍSICOS
a) Resistencia a la compresión:
b) Tiempo de fraguado:
Fraguado: Condición alcanzada por una pasta,
mortero o concreto de cemento cuando han perdido
plasticidad a un grado arbitrario.
Se determina observando la penetración de una aguja
en la pasta de cemento:
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c) Expansión en autoclave:
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Deterioro del concreto por ataque de sulfatos
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e) Calor de hidratación:
Calor generado cuando reaccionan el cemento y el
agua (hidratación del cemento es proceso exotérmico).
En estructuras de gran volumen, la rapidez y la
cantidad de calor generado son importantes:
crean esfuerzos perjudiciales que fisuran el concreto.
. Los cementos con bajos contenidos de C3A y C3S
generan bajo calor de hidratación.
. El incremento de: finura del cemento, contenido de
cemento y T de curado aumentan calor de hidratación.
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IV. NORMATIVIDAD
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CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS FÍSICOS
REQUISITOS FÍSICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS IP, I(PM), ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090
Resistencia a compresión
3 días, kg/cm2, mín. 120 100 80 100 130
7 días, kg/cm2, mín. 190 170 150 170 200
28 días, kg/cm2, mín. 280* 280* 210 280* 250
Expansión en autoclave,
%, máximo. 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80
Calor de hidratación,
7 días, máx, kJ/kg ---- 290* ---- ---- 290*
28 días, máx, kJ/kg ---- ---- ---- ---- 330*
*Requisito opcional.
CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS QUÍMICOS
REQUISITOS QUÍMICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS Tipo IP, I(PM) Tipo ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595 NTP 334.090
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090
Óxido de magnesio (MgO), máx, % 6,0 6,0 6,0 ---- 6,0 6,0
Trióxido de azufre (SO3), máx, % 3,5 3,0 2,3 ---- 4,0 4,0
Pérdida por ignición, máx, % 3,0 3,0 3,0 ---- 5,0 8,0
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Cemento Portland Tipo I
Conforme a la NTP 334.009 / ASTM C150
Pacasmayo, 06 de marzo del 2009
Requisito
COMPOSICIÓN QUÍMICA CPSAA
NTP 334.009 / ASTM C150
Requisito
PROPIEDADES FISICAS CPSAA
NTP 334.009 / ASTM C150
Resistencia Compresión :
MPa 24.5 Mínimo 12.0
Resistencia Compresión a 3días
(kg/cm2) (250) (Mínimo 122)
MPa 29.6 Mínimo 19.0
Resistencia Compresión a 7días
(kg/cm2) (302) (Mínimo 194)
MPa 35.0 Mínimo 28.0
Resistencia Compresión a 28días (*)
(kg/cm2) (357) (Mínimo 286)
Liderando la fabricación
de cementos especializados.
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CEMENTO TIPO I:
De uso general en la construcción.
Para obras que no requieren
propiedades especiales.
CEMENTO TIPO V:
Para obras que requieran alta
resistencia a los sulfatos.
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CEMENTO ANTI SALITRE MS:
Moderada resistencia a los sulfatos.
Para estructuras en contacto con
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Resistente a la acción del agua de mar
(presencia de sulfatos y cloruros)
Insignificante 0,00 ≤ SO4 < 0,10 0 ≤ SO4 < 150 Sin restricción en el tipo ---- 175 (17)
Severa 0,20 ≤ SO4 ≤ 2,00 1500 ≤ SO4 ≤ 10000 V, IP(HS), IS(HS), HS 0,45 315 (31)
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Liderando la fabricación
de cementos especializados.
FECHA DE ENVASADO
CEMENTO FRESCO
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