ARREGLOS DE PROTECCIÓN EN LOS

SISTEMAS ELÉCTRICOS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ALTA TENSIÓN

PROFESOR. ING. ESPINOSA Y PATIÑO RICARDO A.

ALUMNO. LÓPEZ RAMÍREZ ADOLFO
GRUPO. 6EM1
1
 ÍNDICE.

 Introducción.--------------------------------------------------------------------------3

 Desarrollo.----------------------------------------------------------------------------3

 Conclusión.--------------------------------------------------------------------------31

 Bibliografía.--------------------------------------------------------------------------32

2
 INTRODUCCIÓN.

En el sector eléctrico se han empleado una diversidad de diagramas de

conexiones, basándose en los requerimientos que se deben satisfacen para cubrir
las expectativas y condiciones propias de las subestaciones de transmisión,
subtransmisión y distribución.

Algunos arreglos típicos, utilizados en las subestaciones del sector son los
siguientes:

a) Barra sencilla
b) Doble barra con interruptor comodín
c) Doble barra con interruptor de amarre
d) Triple barra con interruptor de amarre
e) Triple barra con interruptor comodín
f) Anillo
g) Interruptor y medio
h) Doble barra doble interruptor
i) Arreglo “H”

DESARROLLO.

Arreglos de barras

Debido a las condiciones de operación propias de la zona centro. Para eso, a

pesar de haber utilizado el arreglo de doble barra con interruptor de transferencia
en primera instancia, modificó esta tendencia e implementó el arreglo de
interruptor y medio para el nivel de tensión de 85/23 kV. Debido al progresivo
crecimiento de la ciudad se cuentan con distintos arreglos en la zona centro; los
arreglos utilizados son:

3
Arreglos utilizados.

j) Barra sencilla
k) Doble barra con interruptor comodín
l) Doble barra con interruptor de amarre
m) Triple barra con interruptor de amarre
n) Triple barra con interruptor comodín
o) Anillo
p) Interruptor y medio
q) Doble barra doble interruptor

La selección del esquema de barras de una subestación es una de las tareas

más importantes en las etapas de planeamiento y diseño de un sistema eléctrico
de potencia, porque involucra los aspectos antes mencionados de: continuidad de
servicio, flexibilidad de operación, facilidad de mantenimiento al equipo, habilidad
para limitar los niveles de cortocircuito, esquemas de control y protección, su
instalación, área disponible para su construcción, posibilidad de ampliación.

En esta parte se describirá el arreglo más utilizado para una subestación de

distribución de 85/23 kV, según su experiencia adquirida a través de los años.

Las subestaciones de distribución más antiguas se realizaron con bancos de

transformadores monofásicos y con un diagrama de conexiones en la sección de
85 kV de doble barra con interruptor comodín que se fue transformando en un
arreglo de doble barra con interruptor de amarre. La sección de 23 kV tenía un
arreglo de doble barra con interruptor comodín.

4
 Posteriormente en las subestaciones de 85/23 kV se empezaron a utilizar
transformadores trifásicos, con arreglo en 85 kV de doble barra con interruptor de
amarre y para la sección de 23 kV con arreglo en anillo sencillo, como se muestra
en la siguiente figura.
interruptores están normalmente cerrados. Permite la desconexión de un
interruptor para proporcionarle mantenimiento sin necesidad de que alguna línea
de transmisión o banco de transformación quede fuera de servicio, por lo que no
se afecta el suministro de energía eléctrica, proporciona mayor continuidad de
servicio que el arreglo de barra sencilla, utilizando la misma cantidad de equipo
eléctrico.

Este arreglo permite con facilidad utilizar la capacidad de reserva de la

subestación, tanto de transmisión como de transformación, para mantener la
seguridad del sistema con la salida de uno de los elementos, este arreglo requiere
protección diferencial de barras porque todas las partes de la subestación, con la
misma tensión, quedan resguardadas por las protecciones debidamente
traslapadas de las líneas y transformadores.

Para poder proporcionar una buena continuidad de servicio deben estar

conectados en forma alternada las líneas con los transformadores, por lo que su
construcción se complica por la entrada de las líneas de transmisión y la conexión
de los transformadores, teniendo que poner estructuras adicionales, cuando no se
conectan en forma alternada las líneas con los bancos, la desconexión simultánea
de dos interruptores puede dejar fuera de servicio a toda la subestación.

El número máximo de elementos es de dos líneas y dos transformadores

debido a que se complica su ampliación por el arreglo físico de la subestación
además los esquemas de protección resultan más complicados debido a que las
zonas deben quedar debidamente traslapadas y además deben ser
adecuadamente seleccionados los interruptores que serán disparados por cada
protección y los interruptores, cuchillas y transformadores de instrumento deben
ser capaces de conducir la máxima corriente total de carga que podría circular a
través de ellos, debido a cualquier maniobra de operación o contingencia.

Como el sistema de Subtransmisión creció y continúa hasta la fecha en

expansión, se determinó que las subestaciones de distribución 85/23 kV se utilicen
también como subestaciones de interconexión, por lo cual en las últimas
subestaciones se ha adoptado el arreglo de interruptor y medio para la tensión de
85 kV. Este arreglo se puede apreciar mejor en la figura 1.2.

En condiciones normales de operación todos los interruptores del arreglo

interruptor y medio están cerrados.

Cada juego de barras colectoras cuenta con su propia protección diferencial de

manera que en caso de presentarse una falla en cualquiera de las barras
colectoras su respectiva protección envía disparos a todos los interruptores
asociados a las barras sin quedar desconectada ninguna línea de transmisión o
transformador de potencia de la subestación esto permite proporcionar
mantenimiento a cualquier interruptor sin necesidad de que quede fuera de
servicio la línea o transformador asociado dando la facilidad para el mantenimiento
de las barras colectoras sin dejar fuera de servicio a las líneas de transmisión y
bancos de potencia conectados a ellas.

Proporciona facilidad en la ampliación sin tener que dejar fuera de servicio a la

subestación o parte de ella, pero que los esquemas de protección de las líneas de
transmisión y transformadores de potencia resultan más complicados debido a
que las zonas de protección deben quedar debidamente traslapadas y además
deben mandar disparar tanto al propio interruptor del elemento fallado como al de
enlace.

Los interruptores, cuchillas y transformadores de instrumento deben ser

capaces de conducir la máxima corriente total de carga, que podría circular a
través de ellos debido a cualquier maniobra de operación o contingencia.
Fig. 1.2. Arreglo de interruptor y medio para la tensión de 85 Kv (Relaciones Industriales L y F,
2003, p. 29).
Esquema de protección

Los sistemas de protección utilizados, han sido seleccionados para satisfacer

las condiciones que los sistemas eléctricos de potencia modernos requieren como
son: alta complejidad del propio sistema, pequeños márgenes de estabilidad,
confiabilidad en la continuidad deservicio, etcétera.

En LFC se ha normalizado utilizar un sistema de protección primaria y uno de

respaldo en las líneas de transmisión y subtransmisión, así como, en bancos de
potencia de subestaciones de transmisión, subtransmisión y distribución.

La independencia de cada uno de los sistemas de protección se logra mediante

el uso de.

r) Distinto transformador de corriente

s) Distinta corriente directa de disparo
t) Bobinas de disparo independiente en cada interruptor
u) Relevadores de protección preferentemente con diferente principio de
operación.

En el presente apartado se trataran las protecciones usadas por ambas

compañías. Se tratarán las subestaciones de distribución con valores de 115/34.5
kV y 85/23 kV de acuerdo a la normativa de cada compañía.

En el caso de la normativa de LFC se consideran bancos trifásicos de doble

devanado con relación 85/23 kV, conexión delta/estrella y con una capacidad de
30 MVA. El sistema de protecciones primarias se describe a continuación:

Protección de bancos de potencia

Para la protección de bancos de potencia se aplican diferentes esquemas de

protección dependiendo si son para transmisión, subtransmisión o distribución. El
tipo de esquema de protección varía por el nivel de tensión, por la capacidad y por
el tipo de conexión de los transformadores. Esto se aprecia de mejor manera en la
fig. 1.3.

1.3.2 Protección de bancos de potencia para distribución 85/23 kV

Para distribución también se emplean bancos de potencia formados por

transformadores trifásicos de dos devanados con relación de 85/23 kV, con
capacidad nominal de 30 MVA y conexión Δ/Y. El sistema de protección primaria
para este tipo de bancos está formado por los siguientes relevadores (Relaciones
Industriales L y F, 2003, p. 59):

a) Relevador de presión de gas (63). Esta protección se conoce como

Buchholz o también como trafoscopio.
b) Relevador diferencial de porcentaje con restricción de armónicas (87T), su
zona de protección abarca desde el interruptor propio del banco de 85 kV,
hasta los interruptores propios de 23 kV del arreglo en anillo.
c) Relevador de sobrecorriente instantáneo (50), se conecta en cada una de
las fases de la estrella formada por los secundarios de los TC’s del lado
primario del banco, se utiliza como protección primaria redundante para
fallas entre fases en el banco.
d) Relevador de sobrecorriente instantáneo (50N) conectado en el neutro de
los TC’s de 85 KV, utilizados para la protección de sobrecorriente (50) del
banco. Se emplea para detectar fallas de fase a tierra en el lado de 85 kV
del banco ver Fig.1.3.

El esquema de protección de respaldo se forma por los siguientes relevadores:

a) Relevador de sobrecorriente de tiempo inverso (51), se conecta en cada

una de las fases de la estrella formada por los secundarios de los TC del
lado primario del banco. Esta unidad se utiliza como protección de respaldo
para fallas entre fases en los alimentadores de 23 kV ver Fig. 1.3.
b) Relevador de sobrecorriente de tiempo inverso (51N) conectado en el
neutro de los TC’s para 85 KV, utilizados para la protección de
 sobrecorriente (51) del banco. Se emplea como protección de respaldo para
detectar fallas de fase a tierra en el lado de 85 kV del banco.
c) Relevador de sobrecorriente de tiempo inverso (51T) conectado en el
neutro de la estrella del devanado de 23 kV del banco. Se emplea como
protección de respaldo para detectar fallas de fase a tierra en el lado de 23
kV del banco y en los alimentadores.

En la Fig. 1.3 se muestra la aplicación de los sistemas de protección primaria y de

respaldo para bancos de potencia para distribución (85/23 kV).
Fig. 1.3 Protección y medición barra 85/23 k V, 30MVA arreglo 85 k V doble barra y 23 k V
doble anillo (Relaciones Industriales L y F, 2003, p. 61)
Protección de alimentadores de 23 kV

Para los alimentadores de distribución la protección de sobrecorriente es la

más adecuada por ser económica y sencilla. Además los relevadores no necesitan
ser del tipo direccional, debido a que los alimentadores únicamente tienen un
punto de alimentación, por lo que no necesitan una fuente de polarización.

La protección de sobrecorriente para los alimentadores de distribución se hace

únicamente con dos relevadores para prever fallas entre fases, conectados en las
fases A y C de la estrella formada por los secundarios de los TC’s asignados para
esta protección, y un relevador para las fallas de fase a tierra conectado en el
neutro de la misma estrella. Se prefiere tener un relevador separado para la
protección contra fallas de fase a tierra independiente porque se puede ajustar
para proporcionar una protección más rápida y sensible que la que pueden
proporcionar los relevadores de fase. Por lo que la protección para alimentadores
de 23 kV está formada por los siguientes relevadores.

e) Relevador de sobrecorriente con unidad instantánea y de tiempo inverso

(50/51) para protección de fallas entre fases. La unidad instantánea (50) se
utiliza para la protección del alimentador contra fallas francas entre fases de
alta magnitud y cercanas a la subestación. La unidad de sobrecorriente de
tiempo inverso (51) se utiliza para la protección del alimentador de fallas
entre fases, cubriendo hasta el extremo remoto a la subestación.
f) Relevador de sobrecorriente con unidad instantánea y de tiempo inverso
(50/51N) para fallas de fase a tierra. La unidad instantánea (50N) se utiliza
para la protección del alimentador contra fallas francas de alta magnitud y
cercanas a la subestación. La unidad de sobrecorriente de tiempo inverso
(51N) se utiliza para la protección del alimentador de fallas de fase a tierra,
cubriendo hasta el extremo remoto a la subestación y para fallas no francas
como las provocadas por arcos en aisladores sucios en época de lluvias o
por contacto de ramas contra conductores energizados.
 A las unidades de sobrecorriente de tiempo inverso tanto para la protección
entre fases (51), como para la protección de fase a tierra (51N), el recierre está
asociado el sistema de control automático, haciendo hincapié de que solo se
puede utilizar en alimentadores aéreos ya que cuando se produce una falla en un
alimentador de cable subterráneo esta es generalmente de carácter permanente y
al intentar un recierre solo se consigue dañar más al aislamiento del cable.

Las unidades de sobrecorriente de tiempo inverso (51) y (51N) para la

protección de los alimentadores se coordinan con los fusibles para la protección
de los transformadores de distribución (23000/220-127 V) y con los restauradores
de la red de distribución. Esto se aprecia de mejor manera en la Fig. 1.4.
Fig. 1.4 Protección y medición de alimentadores de 23k V arreglo anillo (Relaciones Industriales L y
F, 2003, p. 65)
Protección diferencial de barras colectoras

El principio de funcionamiento de la protección diferencial de barras está

basado en la ley de corrientes de Kirchhoff, que establece que la suma algebraica
de las corrientes en un nodo es igual a cero. Esta protección tiene como función
detectar la diferencia que existe de las corrientes que entran y las corrientes que
salen de las barras colectoras, si resulta alguna diferencia la protección la
detectan y opera.

Una protección diferencial de barras debe satisfacer los siguientes requisitos:

g) Ser completamente estable en caso de fallas externas a la zona de

protección debido a los errores de transformación de los transformadores
de corriente de los diferentes elementos conectados a las barras colectoras.
h) Tener alta velocidad de operación en caso de fallas internas.
i) Tener un alto grado de sensibilidad para funcionar en forma segura cuando
sea necesario y con el ajuste de mínima operación.

En la protección diferencial de barras las corrientes de las tres fases, de cada

uno de los elementos conectados a las barras colectoras, se convierten en una
corriente monofásica por medio del transformador adaptador intermedio propio de
cada elemento y a través de un circuito se obtiene la suma vectorial de estas
corrientes monofásicas.

La suma vectorial resultante es rectificada por un puente rectificador,

obteniéndose el valor absoluto de la suma de corrientes. Esta corriente rectificada
tiene sentido de disparo de la protección.

En condiciones normales de operación la suma de corrientes es cero, por lo

que el relevador no opera. Cuando se presentan fallas externas de gran magnitud,
la suma de corrientes puede ser diferente de cero debido a los errores de
transformación o a la saturación de los transformadores de corriente, por lo que
puede operar falsamente la protección. Para evitar esta condición se cuenta con
una unidad estabilizadora por cada elemento enlazado a las barras colectoras,
estas unidades se conectan a los transformadores intermedios respectivos. De
cada unidad estabilizadora se obtiene una salida de corriente rectificada.

Tabla 1.1 Protecciones utilizadas para un transformador de dos devanados con una potencia
superior a los 10 MVA con una conexión delta/estrella con criterios LFC

Protección Protecci Protección Protección

Primaria ón Respaldo Respald
del Primari Primario o
Transformad a Secundar
or io
Diferencial Diferencia de Sobrecorrientes Sobrecorriente
(87T) en de
barras (87)
el lado primario fase y neutro
sobrecorrie
de tiempo residual en el
nte
(51) lado secundario
instantánea
de tiempo
(50)

Protecciones Protección Protección 50

FI
Contenidas primaria Respaldo
del del del Neutro
Transformad neutro
or
Buchhho Sobrecorriente a Protección para
lz (63T y Sobrecorrient tierra conectada falla de
63P) es en TC del neutro interruptor en el
instantáneo del transformador lado primario
en el neutro (51NT)
(50)

Sistema de control

El sistema de control de una subestación es el conjunto de instalaciones en

baja tensión necesarias para controlar en forma manual o automática las
instalaciones de alta tensión y comprenden lo siguiente (Picasso B. C., Chairez C.
C., 2011, p. 84):
 a. Dispositivos de mando para la operación del equipo de alta tensión
(apertura y cierre de interruptores y cuchillas desconectadoras
motorizadas) y el equipo auxiliar necesario para la correcta ejecución
de las maniobras (diagrama mímico e indicadores luminosos de
posición).
b. Dispositivos de control automáticos tales como recierre automático
de interruptores, sincronización automática, cambiador automático
de derivaciones de transformadores, trasferencia automática de
potenciales, etcétera.
c. Dispositivos de alarma sonoros y luminosos, que permiten indicar al
operador el funcionamiento de una protección por relevadores o de
alguna condición anormal en la subestación.
d. Aparatos registradores tales como los osciloperturbógrafos, o los
registradores de eventos y de disturbios, destinados a suministrar
información sobre los disturbios que afecten a la subestación, la
operación de los relevadores e interruptores y a la aparición de
condiciones anormales de funcionamiento en el equipo de la
subestación.

Los sistemas de control de las subestaciones se pueden clasificar por su

localización o por el tipo de operación:

Por su ubicación:

j) Control local - Control remoto

Por el tipo de operación:

k) Control manual - Control automático

Control local. El control local se define como el control que depende en gran
medida de que un operador sea el que realice las acciones desde el salón de
tableros de la propia subestación. Al solo contar con el control local en una
subestación es necesario que el operador sea quien se encargue del correcto
funcionamiento del equipo y de los eventos que puedan suceder, así como de las
maniobras que se puedan requerir como cierre y apertura de cuchillas o el
accionamiento de algunos elementos de control.

Este control se reduce a un tablero con conmutadores, equipo de medición,

señalizaciones, etcétera.

Control automático. Fundamentalmente los sistemas de control automático de

una subestación no telecontrolada son los mismos que para una subestación
telecontrolada. El empleo de sistemas automáticos de control tiene las siguientes
finalidades:

a) Mejorar la calidad de servicio aumentando la rapidez de las maniobras

correspondientes, lo que permite reducir el tiempo para restablecer el
suministro de energía eléctrica.

b) Evitar posibles errores humanos en la operación para aquellos casos en

que la secuencia correcta de la maniobra puede predeterminarse y
realizarse automáticamente.

Los sistemas automáticos de control utilizados en las subestaciones son los

siguientes:

a) Recierre automático en alimentadores de distribución

b) Transferencia automática de alimentadores de un transformador a otro Tiro
de carga por baja frecuencia
c) Transferencia automática de potenciales
d) Sincronización automática
e) Regulación automática de tensión

Control remoto. Se usa para el control de una subestación desde un centro de

operación. En subestaciones con este tipo de control, todas las operaciones se
realizan a través del telecontrol y solo en situaciones graves se tiende a usar el
control remoto que existe en la subestación. Estas subestaciones, a pesar de que
representan un incremento en la inversión inicial, están planeadas para que a
largo plazo impliquen una reducción de costos y, a su vez aporten confiabilidad y
eficiencia.

Debido a que el control remoto es la tendencia en subestaciones con el fin de

unificar el equipo y el software de la red nacional, solo se tratara este tipo de
control, anteponiendo que el mismo concepto de control local de una subestación
ha sido empleado por ambas compañías y que incluso el equipo usado en los
tableros no tienen diferencias sustanciales.

Para el telecontrol de una subestación de LFC se utilizaba el sistema

denominado Control Remoto y Adquisición de Datos (CRAD). Este es un sistema
en el cual la información obtenida, a través de la unidad terminal remota, sobre las
condiciones de operación de la subestación, es transmitida por los medios de
comunicación adecuados a las computadoras, ubicadas en el Centro de
Operación y Control (COC). Esta información es procesada y presentada en las
terminales de operación para que los operadores procedan a realizar las
instrucciones necesarias, además de la información obtenida, las computadoras
interpretan las acciones de control remoto indicadas por el operador, para poder
ejecutar maniobras en el equipo de la subestación.

El operador puede realizar a través del centro de control acciones como

apertura o cierres de cuchillas e interruptores, cambio de TAPS de los
transformadores, cierre de interruptores con sincronización. A su vez se pueden
realizar acciones de señalización tales como la posición abierto/cerrado de un
interruptor, señalización de alguna anomalía suscitada dentro de la subestación,
estado de los sistemas de control, entre otras. Así mismo, puede emitir alarmas
para alertar al personal en las distintas situaciones de riesgo que pudieran suceder
durante la operación del equipo. Toda esta comunicación se realiza a través del
hilo piloto y fibra óptica que interconecta a las subestaciones.

Por su parte, la CFE ha desarrollado un sistema de telecontrol denominado

Control Principal de Subestación (CPS) con la finalidad de uniformizar los equipos
y software utilizado en el área de distribución pera tener una mayor confiabilidad
en el servicio.
 Este sistema cuenta con las funciones SCADA (sistema de control supervisorio
y adquisición de datos) para alarmas, eventos, controles, estadísticas de
comunicación, mediciones y oscilografía (Relaciones Industriales L y F, 2003, p.
17).

El CPS atiende la comunicación con el Centro de Operación Zonal de

Distribución, donde se encuentra la Unidad Central Maestra (UCM) y la estación
grafica del operador. Con esta arquitectura, el CPS recibe información de la
subestación generando bases de datos sobre los eventos y estado de la
subestación.

El CPS cuenta con los diagramas unifilares del sistema eléctrico de la

subestación presentando información en tiempo real del estado de los dispositivos
eléctricos, mediciones, así como alarmas y reportes.

Los unifilares del CPS cumplen con las reglas de despacho y operación del
Sistema Eléctrico Nacional que establece los niveles y colores de voltaje. Toda
esta información es transmitida por comunicación serial fibra óptica. Los valores
considerados son: valores instantáneos, acumulados, balance de energía, calidad
de energía y desbalance de fases.

Los reportes ofrecidos por el CPS contienen reportes de operación de

interruptores, operación de protecciones y estado actual de éstas, tensión en
buses, eventos de interconexión, usuarios del sistema y calidad de la energía

Subestaciones de distribución de CFE

Las subestaciones de distribución empleadas por CFE en el resto de la

república difieren en su diseño con respecto a las subestaciones que se
encuentran en la zona central del país.

Estas diferencias tienen su fundamento en las necesidades que estas

subestaciones cubren en las distintas zonas. Cabe resaltar que a pesar de contar
con importantes centros con una alta demanda energética, éstas
no representaban la demanda de la zona centro del país.

Arreglos de barras

Para CFE tenemos que los arreglos de barras colectoras que se utilizarán en
los proyectos de Subestaciones Eléctricas son (Comisión Federal de Electricidad,
1995, p.25):

En alta tensión (A.T.) de 69 kV a 138 kV: barra principal, barra principal - barra
de transferencia, anillo y arreglo de barras en “H”.

El arreglo de CFE para el lado de alta tensión en subestaciones de distribución

de 115/13.8 kV que es la similar en LFC de 85/23 kV es usar el arreglo barra
principal – barra de transferencia también llamado arreglo de barra partida.

El arreglo barra principal – barra de transferencia, tiene dos barras colectoras,

la principal que lleva toda la carga y la de transferencia, que se utiliza para
transferir la carga de un transformador de potencia o un alimentador de M.T. a
través de un interruptor comodín.

Se utiliza en áreas de corredores industriales, zonas de alto crecimiento y

donde se requiera mayor confiabilidad permitiendo el crecimiento, que su
operación es en anillo del sistema eléctrico.

Las características o alcances de una subestación eléctrica con este arreglo

son:

a. Barra principal-barra transferencia, hasta 4 alimentadores en M.T.

b. Uno o dos transformadores.
c. Banco de capacitores en A.T. (opcional).

El diagrama unifilar simplificado de subestaciones eléctricas de distribución de

bajo perfil, se muestra en la Fig 1.5
 Fig. 1.5. Barra principal – barra de transferencia utilizada en CFE. (Comisión Federal de
Electricidad, 1995, p. 28)

Ventajas:

a. Permite dar mantenimiento a los interruptores (uno a la vez) sin

perder el banco de transformación a que pertenezca el interruptor.
b. Para subestaciones eléctricas importantes en la red o que requieran
de alta confiabilidad este arreglo es el óptimo.
c. No existe restricción entre la ubicación física de las bahías de los
elementos y el funcionamiento de la subestación eléctrica, condición
que facilita el reacomodo de las líneas de media tensión y la
realización de ampliaciones.
 d. Con un interruptor fuera de servicio por falla, el interruptor de
transferencia permite integrar el elemento disparado al sistema con
sus protecciones.
e. En subestaciones de bajo perfil, permite dar mantenimiento al
interruptor del elemento que se trate, sin la pérdida del enlace
utilizando el interruptor de transferencia.

Desventajas:

a. Una falla en la barra principal ocasiona la pérdida de todos los

elementos de la subestación.
b. Es necesario transferir los disparos de protecciones al interruptor de
transferencia.
c. No permite desenergizar la barra principal sin tener que desconectar
todos los elementos de la subestación.
d. En subestaciones eléctricas de distribución de bajo perfil con
aislamiento en aire se pueden realizar arreglos de bajo perfil, pero
requiere tres niveles de conductor energizado para la conectividad
entre equipos y barras.
e. En las subestaciones eléctricas de distribución de bajo perfil, este
arreglo ocupa mayor superficie de construcción contra los arreglos
descritos siguientes:
1) Barra principal
2) Anillo
3) Arreglo en H

f) Para las subestaciones eléctricas de distribución de bajo perfil en este

arreglo no es recomendable la instalación de interruptores de tanque
muerto, debido a la transferencia de los esquemas de protecciones de cada
elemento (línea, banco etc.).

Los arreglos utilizados por CFE en el área de distribución atienden a las

necesidades de sus consumidores y a la densidad de carga que manejan. De esta
premisa se entiende el uso de un arreglo de doble barra con interruptor de
transferencia para las zonas con una alta densidad de carga y con una mayor
plusvalía. Al contar con la mayor parte del sistema eléctrico nacional, la cobertura
de CFE presenta una gran variedad de realidades en donde las necesidades del
consumidor no son iguales, es por eso que las subestaciones no presentan un
esquema uniforme.

Para este estudio se hará hincapié en el arreglo de barra principal barra de

transferencia, ya que es el arreglo utilizado en subestaciones con nivel de tensión
de 115/13.8 kV para zonas que son consideradas de mayor importancia
económica (Freyre R. L., 2013, p.21).

Sistema de protecciones

El sistema de protecciones utilizado por CFE varía de acuerdo al arreglo de

subestación que se esté utilizando. En este caso, dado que es un arreglo de barra
sencilla-barra de transferencia y suponiendo que los transformadores utilizados
son de una capacidad mayor a 10 MVA, se hace uso de una serie de protecciones
básicas tales como la diferencial en utilizada en la barra principal, como las
diferenciales utilizadas en la protección del banco de transformadores (Freyre R.
L., 2013, p. 22). Ver figura1.6. Se usan además, las protecciones contra
sobrecorriente instantánea y con retardo de tiempo, en conjunto con las
protecciones propias del transformador como el Buchholz. Ver tabla 2.

En el lado de baja tensión se cuenta con un arreglo en anillo, lo que hace

posible el uso de un interruptor de enlace para que en caso de una falla, la carga
pueda ser transferida a un siguiente banco para que la continuidad de la energía
eléctrica no se vea afectada. (Freyre R. L., 2013, p.22).

Más adelante se dará la explicación del funcionamiento de este sistema.

De acuerdo con la norma CFE G0000-62 de la Comisión Federal de

Electricidad, que considera bancos de transformadores que van de 10 MVA y con
tensiones de 34.5 hasta 400 kV, se plantea el uso único de relevadores micro
procesados para la protección de subestaciones con cualquier nivel de tensión.

Así mismo se enumeran en el siguiente recuadro las protecciones utilizadas

para un transformador de dos devanados con una potencia superior a los 10 MVA
con una conexión delta/estrella:

Tabla 1.2. Protecciones utilizadas para un transformador de dos devanados con una
potencia superior a los 10 MVA con una conexión de lta/estrella con criterios CFE:

Protección Primaria Protección Protección Respaldo

del Respaldo
Secundario
Transformador Primario
Protección diferencial Protección de Protección de
(87T) sobrecorrientes en sobrecorriente de
el lado primario fases y neutro residual
en el lado secundario

Protecciones Protección 50FI

Contenidas del Respaldo del
Transformador Neutro
Protecciones Protección de Protección para falla
propias contenidas sobrecorriente a tierra de interruptor en el
dentro del conectada en TC del lado primario
transformador (63T neutro del
y 63P) transformador
(51NT)
49T
Protección de imagen
térmica contra la
sobrecarga
 En esta situación la protección primaria del transformador y de respaldo del
secundario se pueden contener en un solo equipo; la protección de respaldo del
secundario y la del neutro pueden contenerse en un equipo aparte, existiendo la
protección 50FI en la protección primaria hasta valores de tensión de 138 kV.

El número de relevadores 50FI depende del arreglo de la subestación.

Con respecto a los diferenciales de barras, se usan dos relevadores de

sobrecorriente instantánea, como protección primaria y un relevador de tiempo
inverso como una protección secundaria entre fases, esta protección se coloca
entre las fases en la zona de 23 kV también. En el neutro, para la liberación de
fallas, o en su defecto, reducir el valor de la corriente se utiliza el mismo concepto
de protección en el neutro, usando un 50 como protección primaria y un 51 como
protección contra sobrecorrientes secundaria. A esto se le agrega también una
protección contra la falla de interruptor conocida como 51FI.

Fig.1.6 Esquema de protecciones para transformadores de potencia de 10 MVA y mayores de

dos devanados con conexión delta-estrella (Comisión Federal de Electricidad, 1995, p.9)
 En ambos sistemas, a pesar de no ser idénticos, se tiene la misma filosofía de
protección de banco y de buses, que son las partes primordiales de la
subestación. Esta primordial se basa en el uso de diferenciales de sobrecorriente
bidireccionales en las barras y en los bancos como protecciones principales. En
los bancos además se cuenta con elementos como el Buchholtz (63) que sirve
para la liberación de la presión del aceite en caso de una falla dentro de los
devanados, lo que provocaría un aumento en la temperatura del aceite y su
consecuente dilatación, lo que podría dañar la carcasa del transformador,
liberando de manera abrupta en una falla severa el aceite caliente.

En la protección de respaldo, cabe mencionar que en los manuales de LFC se

manifiesta el uso de solo dos relevadores electromecánicos en las fases A y C.
Esto parte del concepto de que en una falla trifásica o monofásica, al menos uno
de los relevadores que se encuentran conectado detectará la falla, en caso de que
la falla sea en la fase B, la protección residual será la que detectará la falla; con
esta sencilla decisión se puede ahorrar sustancialmente en el esquema de
protecciones de una subestación al prescindir de uno de los equipos más caros.

Para el correcto desempeño de estos relevadores, son necesarios los

contactos auxiliares para el envío de disparos a los diferentes interruptores o para
el bloqueo del anillo de 23 kV, estos en los esquemas de LFC, tienen asignados
los números 86R y 86X, siendo el 86X el auxiliar de la protección primaria y el 86R
el auxiliar de la protección secundaria.

Las protecciones de las barras (cualquiera que sea su configuración, siempre y

cuando sea un sistema con dos barras), tiene la función de aislar la falla y evitar
daños al equipo más valioso que es el transformador. Para esto, las barras se
valen de las mismas protecciones usadas para el banco; una serie de relevadores
50 y 51, que en función de un sistema de transformadores de corriente que fungen
como diferencial, se censan las corrientes presentadas en las líneas; estos
diferenciales de corriente, presentan una tolerancia calculada para situaciones en
las cuales la falla sea transitoria, como en caso de una maniobra de apertura o
cierre de algún elemento de la subestación, o en su defecto, algún facto no
intencional como la caída de una rama sobre la línea y por lo cual no sea una falla
grave que afecte al sistema, debido a esto, la falla puede ser “desechada”.

En caso de que una falla grave se presente sobre estos elementos, la

protección diferencial mandará un disparo desde la diferencial hacia los
interruptores 50 del banco (como protección primaria), que a su vez mandaran un
disparo a los auxiliares para que abran los interruptores colocados en las barras y
el transformador quede aislado de ésta. En caso de que esta primera protección
falle, la protección de respaldo operará de la misma manera, haciendo uso a su
vez de un contacto que mandará los disparos a los interruptores para su apertura.

En este rubro, se tiene conocimiento que muchas de las subestaciones de LFC

aún contaban con equipo electromecánico, y que aunque vivía un proceso de
modernización, no todas las subestaciones fueron beneficiadas por este
movimiento, debido a la extinción de la empresa. Este equipo, aunque confiable,
ocupa un gran espacio dentro de la subestación y podría haber llegado a causar
problemas debido a que al contar con elementos móviles y que podrían sufrir
daños, el desgaste y el mantenimiento que se les brindara pudo haber influenciado
un correcto funcionamiento en la apertura y libración de fallas.

De acuerdo a la norma CFE G000-62-2002 para la selección de protecciones

para bancos de transformadores y de barras colectoras, todo el equipo adquirido
por la compañía debería ser electrónico, este equipo deberá contar con
especificaciones mencionadas en la norma. Es importante mencionar que esta
norma solo es aplicable para subestaciones nuevas o en su defecto “recientes”. A
su vez, la compañía atraviesa por un proceso de renovación de equipo de las
subestaciones con las cuales ya operaba previamente a la incorporación de la
zona centro a su área de influencia.

Los dos sistemas de protección resultan muy semejantes uno de otro y es

importante mencionar que en ambas empresas existe un proceso de
modernización del equipo usado. Esta modernización hubiera ayudado a aumentar
aún más la continuidad del servicio de LFC ya que a pesar de tener un sistema de
protecciones muy complejo con sus dobles anillos y alimentadores preferentes,
era un sistema muy confiable. Hubiera hecho que la coordinación y operación de
las protecciones fuera un tema un poco más accesible y eficaz.

Por otra parte, la señalización de la norma de CFE de solo ocupar equipo

electrónico para las protecciones de bancos y de barras resulta medular en la
construcción de un sistema uniforme y moderno para la construcción de una red
moderna y más confiable.

Sistema de Control.

El sistema de control de una subestación de CFE recibe el nombre de Control

Principal Subestación.

En el aspecto de control, lo que se presenta es una modernización impulsada

principalmente por la tendencia a la automatización de subestaciones en la cual la
CFE presenta un muy moderno sistema de nombre CPS que hace uso de un
sistema de recolección de datos de nombre SCADA que proporciona una cantidad
de reportes de datos importantes impresionante y que además proporciona una
interfaz con el centro de operaciones muy confiable, pero que depende de que las
subestaciones cuenten con el equipo capaz de realizar las operaciones requeridas
por él. Este sistema se ve beneficiado por la gran infraestructura creada por LFC
durante su desempeño en la zona centro que cuenta con cables de fibra óptica
que conectan a las subestaciones y que proporcionan una comunicación óptima.

En este caso, la implementación del sistema CPS en la zona centro resulta ser
la mejor opción dada la clara tendencia al uso del telecontrol en la operación de
subestaciones y que cuenta con pocos obstáculos dada la buena infraestructura
dejada atrás por LFC que a su vez contaba con el CRAD, cuya información era
transmitida al CENACE (Centro Nacional de Control de Energía). Una correcta
implementación de este sistema, además de reducir los riesgos a los que pudiera
estar expuesto un operador de subestación, permite tener un control absoluto
sobre los eventos acontecidos en las diferentes subestaciones de los distintos
niveles de energía del sistema.
Conclusión.
La selección del arreglo de protecciones adecuado, es una de las tareas más
importantes en las etapas de planeamiento y diseño de un sistema eléctrico,
debido a que involucra aspectos tales como, flexibilidad de operación, facilidad de
mantenimiento al equipo, habilidad para limitar los niveles de cortocircuito,
esquemas de control y protección, su instalación, área disponible para su
construcción, posibilidad de ampliación.
Hoy en dia es impresionante el avance tecnológico en los diversos dispositivos
que nos permiten mantener en óptimas condiciones de operación nuestros
sistemas eléctricos, facilitando los mantenimientos pertinentes y su operación
incluso, ya es posible el controlar una subestación desde un dispositivo móvil.
Es deber del ingeniero Eléctrico conocer los avances y mantenerse actualizado
para poder realizar un diseño adecuado de los sistemas, teniendo muy en cuenta
los aspectos fundamentales, ya antes mencionados
BIBLIOGRAFÍA.

Comisión Federal de Electricidad. Diagramas unifilares de arreglos para

subestaciones. México: Comisión Federal de Electricidad.

Picasso B. C., Chairez C. C. (2011) Controlador Principal de Subestación (CPS)

para subestaciones de distribución de la CFE. [Versión electrónica] México:
Instituto de Investigaciones Eléctricas, (84-85).

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