Facultad de Ingeniería

Universidad Nacional de La Plata

ESTRUCTURAS V
EJEMPLO DE CALCULO DE VIGA WAGNER

Autores: Ing. Marcos D. Actis

Ing. Alejandro Patanella

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EJEMPLO DE CALCULO DE UNA VIGA WAGNER

t = 0,025 ¨
h’ h’ = 28,56 ¨
 ys = 42000 psi
 uts = 64000 psi

V=13500 Lb

h’= Longitud entre remaches

FLANCOS

De tabla
Jy = 0,2326 in4
Jx = 0,1075 in4 = Jc
Ac = 0,668 in 2
ys = 70000 psi
uts =78000 psi

Jy = 0,1095 in4
Jx = 0,0291 in4 =Jt
At = 0,378 in2

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 MONTANTE
1

As = 0,23 in2
ys = 53000 psi
1 1/8

*Los momentos de inercia tomados son los Jx debido a la conformación de

los flancos.

CALCULO DE LAS CARACTERISTICAS GEOMETRICAS

Con Chapa
h”= 29,7 ¨
Atotal = Ac + At + Ach = ( 0,668+ 0,378 ) + (29,7* 0,025 )
Atotal = 1,7885 in2
12.265 Jtotal = Jch + Jfl
h”=29.7 Jtotal = 271 in4
h’”=29.445
17.18
h”=Longitud total de la chapa
315

Sin Chapa
Ac +At = ( 0,668 + 0,378 ) in2
0.338
A = 1,046 in2
h’= 28,56 ¨
hc=10.635
29.7 h=29.445 h = 29,445 ¨
ht=18.81
JF = 0,668 * 10,645 2 +0,378 * 18,80 2
JF =209,29 in 4
SF = Ac * hc = At * ht = 0,668 * 10,635
0.217 SF = 7,10 in 3
h = Longitud entre centros de gravedad de los largueros

DISTANCIA A LA FIBRA MAS ALEJADA

11.103 12.603 9.473 10.973

16.24 17.397 17.87 19.027

315 315

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ESFUERZOS EN LA CHAPA

CALCULO DEL Vcr

E = 10,3·106 psi
d=10
Ks = 5,8

cr = Ks E ( t / d )2
h=28.56
cr = 5.8· 10.3·106 (0.025 / 10 )2

cr = 373 psi

V cr = cr *h’* t = 373* 28.56 * 0.025

Vcr = 266 Lb

CALCULO DEL VT

VT = ( max - cr ) R CR h t cos  sen 

CR

a =1 + ( h t / Ac +At) = 1 + (28.56* 0.025 / 1.046)

(d t /As ) - ( h t /(Ac + At ) 1,087 - (28.56 * 0.025 / 1.046)

a = 4,16

sen 2  = ( a2 + a )1/2 - a = ( ( 4.16 2 ) + 4.16 )1/2 - 4.16

sen 2  = 0.473

 = 43.45

d = 1.25 d ( t / ( Jc + Jt ) h )1/4 sen 

= 1.25 * 10 ( 0.025 / (0.1336 * 28.56 )1/4 sen 43.45

d = 2,43

Con este valor de d se puede entrar en en una tabla y sacar R , sino se

usa la fórmula (en radianes ) aproximada :

1 / R = (  d / 2 ) * ( senh d + sen d ) / ( cosh d - cos d )

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1 / R = ( 2.43 / 2 ) * ( senh 2.43 + sen 2.43 ) / (cosh 2.43 - cos 2.43 )

Obteniéndose R = 0.85

Rd=0.156

CR = Rs - Rd = 0.75 – 0.156 = 0.79

Rs 0.75
Rs=0.75

max =  y

VTY = (42000 - 373 / 0.79 ) * 0.85 * 0.79 * 28.56 * 0.025 * sen 43.45 cos 43.45

VTY = 9940 lbf

 max =  tus

VTU = ( 64000 - 373 / 0.79 ) * 0.85 * 0.79 * 28.56 * 0.025 * sen 43.45 * cos 43.45

V TU = 15200 lbf

V Y = VTY + Vcr JF = ( 9940 + 266 ) 209.3 = 10530 lbf

SF h’ 7.1 * 28.56

VU = VTU + Vcr JF = ( 15200 + 266 ) 209.3 = 15960 lbf

SF h’ 7.1 * 28.56

La carga aplicada esta Vy < Vapl < Vu

Para la carga actuante Vapl= 13500 lbf

13500 = ( VTapl + 266 )* 209.3 VTapl = 12815 lbf

7.1 * 28.56

Por otro lado la tensión de tracción a la cual esta trabajando la chapa es:

Vtapl = (max - 373 / 0.79 ) * 0.85 * 0.79 * 28.56 * 0.025 * sen 43.45 cos 43.45

max = 53800 psi

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MARGEN DE SEGURIDAD PARA LA CARGA APLICADA

MSE = VU - 1 =15960 - 1 = 0,18

V 13500

1) % de corte para VU

Corte Puro 266 * 100% = 1,6 %

15960

Corte Diagonal 15200 * 100% = 95,2 %

15960

Flancos 100 - 95,2 - 1,6  3.2%

Como vimos en la teoría si hacemos h’ / h = 28,56 / 29,445 = 0,969

Nos da el % de corte que toman los largueros
1-.9699= 0.031 o sea 3.1 %.

2) % de corte para Vapl

% de Corte

Corte Puro 266 * 100% = 1.97 %

13500

Corte Diagonal 12815 * 100% = 94.92 %

13500

Corte en Flancos 100 – 94..92 - 1.97 = 2,97  3 %

CALCULO DE LOS ESFUERZOS EN LOS FLANCOS

A) PRIMARIAS FLEXION

M = V x = 13500 * 50 = 675000 lbf in

M cr = V x = 266 * 50 = 13300 lbf in

M - Mcr = 661700 lbf in

FLANCO CROMPIMIDO
 c1 = - ( Mcr y1 + (M - Mcr ) y´ ) = - (13300)* 12.603 + 661700 * 10,973 )
Jtotal JF 271 209

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c1 = 35360 psi
c2 = (Mcr y2 + ( M - Mcr ) y´´ = 13300 * 11.103 + 661700 * 9473
Jtotal JF 271 209
c2 = 30530 psi

FLANCO TRACCIONADO

T1 = ( Mcr y1 + ( M - Mcr ) y´ = 13300 * 17.397 + 661700 * 19,027

Jtotal JF 271 209
T1 = 61090 psi

T 2 = ( Mcr y2 + ( M - Mcr ) y´´ = 13300 * 16.24 + 661700 * 17.;87

Jtotal JF 271 209
T2 = 57370 psi

B) PRIMARIAS TENSIONES POR EL CAMPO DE

TRACCIÓN DIAGONAL

FC = FT = VT cotg  por compresión

2
FC = FT = 12815 cotg 43,457 º = 6760 lbf
2

CTD = 6760 CTD = 10160 psi

0,668

TTD = 6760 TTD =17880 psi

0,378

C) Tensiones Secundarias

Ms = C VT d2 tg º Ms = 0,925* 12815 * 102 tg 43.45

12 h 12 * 28.56

C = 0,925 ( de tabla ) Ms = 3276 lbf in

con d = 2,42

FLANCO COMPRIMIDO

s1 = Ms y = 3276 * 0,338 = 10300 psi ( tracción )

Jyy 0,1075

s2 = Ms y = 3276 * 1.162 = - 35400 psi ( compresión )

Jyy 0,1075

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FLANCO TRACCIONADO

s1 = Ms y = 3276 * 0.217 = 24400 psi (tracción)

0.0291
s2 = Ms y = 3276 * 0.939 = -105700 psi (compresión)
Jyy 0,0291

DIAGRAMA DE MOMENTO Y CORTE

67500

67500

+ 13500

TENSIONES MAXIMAS FINALES EN LOS FLANCOS

35360 10160 10300 35200

30530 35400 76000

57370 17880 105700 66200




61090 24400 67600

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PANDEO LOCAL DEL ALAMA DEL LARGUERO
COMPRIMIDO Y TRACCIONADO

K = 0,452 cr = K E ( t / b )2

Comprimido cr = 0,452 . 10,5 . 106 (5/32)2 = 64500 psi

(1,34)2

Traccionado cr = 0,452 . 10,5 . 106 (3/32)2 = 39200 psi

(1,031)2

Nota: Como se puede observar ambos largueros están comprometidos y fallan por
pandeo local, cabe aclarar que esto pasa en un punto muy localizado en la unión
del larguero con los montantes, la solución es reforzar los puntos de unión o
cambiar los largueros.

VERIFICACIÓN DEL MONTANTE

Pandeo

Fs = - VT d tg  = - 12815 * 10 tg 43,457 º Fs = - 4265 Lb

h 28,56

L´ = C2 L L = h = 28,56

C2 = f ( 1 ) C = 0,38 L´ = 0,38 * 28,56 L´ = 10,85

h cotg 

1”

0,025
x G x

0,74

Jxx = 0,0233 in4 A = 0,249 in2 xx = ( Jxx / A )1/2

xx = 0,305 in

L´/ xx =  = 10,85/0,305  = 35,6

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Verificación del pandeo local del montante, calculo del cc

b´ / t = 0,9375/0,125 = 7,5

cc = 0,452 * 10,5 * 106 ( 0,125 / 0,9375 )2 = 84373 psi  yp

cc = yp = 53000 psi

co = cc - cc2 2 C=1

4 2 C E

co = 53000 - 530002* 35,52 = 44456 psi ( Aplicamos parábola de

4 *  *1 * 10,5* 10
2 6
Jhonson )

Pcr = co * A

Pcr = 44456 * 0,249 = 11069  Fs  verifica

Verificación a torsión

Vtorsión = 0,023 E ( JT tchap h 2 / d )1/3 JT = 1  ti 3 bi

3
Vtorsión = 31850  VT = 12815 tampoco falla por torsión

VERIFICACIÓN DE LOS REMACHES

Pcr = ( (Vcr + VT )2 + (VT tg  ) 2 )1/2 Rs/ h’

VT =12854 lbf  = 43,457 º h’ = 28,56 ´´ Rs = 0,75’’

Pcr = ((245,62 + 12854 )2 + ( 12854 * tg 43,457 º )2 )1/2 0,75/ 28,56

Pcr = 468 lbf

Características del remache diámetro υ = 5/32=0,156” Area = 0,019

-Por corte τ = Pr/A = 24600 psi.

-Aplastamiento σ = Pr/t.d = 468/0,156.0,025 = 120000 psi > σu (falla la chapa)

-Arrancamiento Pr/2.x.t = σu/2 x = 0,304” < 3.d =0,468 <0,490’’

Distancia del agujero al borde de la chapa 0,490’’ cumple

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