PROCESOS DE

LAMINAS
METALICAS
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR
DE HUATUSCO
MAESTRO
JONATHAN DIAZ COGCO
INTEGRANTES
■ Luis Antonio González
Mixteco
■ numero de
control193z0884
■ Andrik Farid Martinez
Jacome
■ numero de control
193z0442
■ Pedro Antonio Palafox
Salgado
■ numero de control
193Z0438
■ Eldritch Lopez Solís
■ numero de control
193Z0410
■ Maria del Carmen Lopez
Gomez
■ Numero de control
 Tema

Cizallado
Que es el cizallado

■ El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una

línea recta entre dos bordes de corte. Se usa típicamente para reducir grandes
láminas a secciones más pequeñas para operaciones posteriores de prensado.
Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta.
■ Este proceso de corte de lámina o placas, produce cortes limpios, es decir, sin
virutas, calor o reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer cortes
rápidos y con bastante precisión pero siempre en forma recta; longitudinal,
transversal o diagonal a la placa. El cizallado es él término empleado cuando
se trata de cortes en línea recta; el corte con formas regulares redondas u
ovaladas e irregulares se efectúan con punzocortado y perforación.
 Qué es
▪
Troquelado
Como troquelado se conoce la acción y efecto de
troquelar. Troquelado también designa el proceso de
troquelar, es decir, recortar con precisión piezas o
planchas de diferentes materiales (metal, piel, cartón,
papel, etc.) valiéndose de un troquel.
 ■ Hay troqueladoras manuales destinadas al
uso doméstico, así como troqueladoras de
tecnología sofisticada para uso industrial,
compuestas de prensas mecánicas de gran
potencia para cortar todo tipo de materiales.
■ Troquelado en psicologíaEn psicología, el
troquelado, también conocido como
impronta, hace referencia a la tendencia de
ciertas especies.

Proceso del
troquelado
o Este proceso se lleva a cabo utilizando una
troqueladora, que es una máquina
compuesta por un troquel y una matriz de
corte.
6
Agregue un pie de página
 Cizallado
o Las cizallas de ranurado TRUMPF se utilizan en
gran número de sectores como, por ejemplo, en
las obras en seco, la construcción de fachadas,
la construcción de canales de ventilación y de
aire o la fabricación de carrocerías y aviones.
Destacan por su alta velocidad de corte, sus 7
cortes exentos de deformación y sus detalles Agregue un pie de página
 Punzadora
o Es un tipo de máquina que se usa para perforar y conformar planchas
de diferentes materiales usando un punzón y una matriz a semejanza
de una prensa.
o Estas pueden ser sencillas (comandadas manualmente, con un solo
juego de herramientas) o muy complejas (punzonadora CNC, con carga
automática, múltiples herramientas).

Agregue un pie de página 8

 Penetrado
■ La separación por aceros se caracteriza por
la penetración de un acero con forma de
cuña en el material y desplazándolo. El corte
de acero se emplea, principalmente, para el
tratamiento de materiales flexibles y para el
ribeteado.

Agregue un pie de página 9

TRABAJADO METALICO DE LAMINAS
El trabajado metálico de láminas incluye operaciones de corte y formado realizadas
sobre láminas delgadas de metal. El espesor del material puede ser tan pequeño como
varias décimas de milímetro, pero la mayor parte de los espesores del metal están
entre 0.4 mm y 6 mm. Cuando el espesor excede de 6 mm se le llama placa en lugar
de lámina. El material que se usa en el trabajo metálico de láminas se produce por
laminado.
Las partes de lámina de metal se caracterizan generalmente por su alta resistencia,
buena precisión dimensional, buen acabado superficial y bajo costo relativo.
Formado por Estirado
■ Proceso de deformación de láminas metálicas en el cual la
lámina se restira y dobla simultáneamente a fin de lograr
un cambio de forma. La parte de trabajo se sujeta por una
o más mordazas en cada extremo y luego se restira y dobla
sobre un dado positivo que contiene la forma deseada.
■ Este método de formado se usa extensamente en la
industrias aérea y aeroespacial para producir
económicamente grandes piezas de lámina metálica en
bajas cantidades, característica de esas industrias.
Hidroformado
El proceso de hidroformado de láminas metálicas implica el
uso de un molde. La máquina utiliza un fluido hidráulico a alta
presión para presionar una pieza plana de metal contra el
molde. Este proceso moldea la lámina metálica dándole unas
dimensiones precisas. Algunos de los metales más comunes
usados en el hidroformado de lámina son:
■ Aluminio
■ Acero inoxidable
■ Cobre
■ Acero
■ Latón
Se utiliza para fabricar diversas piezas, incluyendo:
■ Piezas del exterior de la carrocería, como cofres y techos
■ Componentes del silenciador
■ Estructura de las puertas
Rechazado
■ Es la operación de formado de metal delgado
presionándolo contra una forma mientras gira. La
naturaleza de proceso limita los artículos simétricos o de
sección transversal circular.

■ Este tipo de procesos es ideal cuando se tiene una pieza

de embutido profundo y su volumen no justifica el alto
costo de un troquel. También se pueden realizar
geometrías especiales a través de varios moldes o fases de
la parte.
■ En este proceso solo se pueden formar geometrías
redondas, cónicas, hemisféricas, cilíndricas, parabólicas,
venturi, tipo brida, platos, etc.
Formado Por Pulsos Magnéticos
■ Es un proceso en el cual la lámina metálica se deforma por
la fuerza mecánica de un campo electromagnético
inducido en la parte de trabajo por una bobina
electrificada. La bobina está electrificada por un capacitor
y genera un campo magnético que origina corrientes de
eddy en el material de trabajo con su propio campo
magnético. El campo inducido se opone al campo primario,
produciendo una fuerza mecánica que deforma la parte
hacia la cavidad que la rodea.
■ Se usa para formar partes tubulares.
Que es el doblado

■ El proceso de doblado consiste en someter una chapa o lámina

metálica a deformación plástica y convertirla en una pieza con forma
o geometría diferentes a la anterior, y sin variación del espesor inicial
de la chapa. ... El doblado y el curvado son dos procesos, aunque
diferentes, con muchos aspectos en común
 DOBLADO

El proceso de doblado consiste en someter una

chapa o lámina metálica a deformación plástica y
convertirla en una pieza con forma o
geometría diferentes a la anterior, y sin variación del
espesor inicial de la chapa. En otras palabras,
consiste en obtener, por deformación plástica de una
chapa plana otra pieza también de chapa, de
superficie desarrollable con uno o varios pliegues.
Por superficie desarrollable, se entiende una
superficie que puede extenderse o "abrirse" sobre un
plano sin sufrir deformación.
El doblado y el curvado son dos procesos, aunque
diferentes, con muchos aspectos en común.
DOBLADO DE
RODILLOS
■ El doblado con rodillos es una operación en la cual
generalmente se forman partes grandes de lamina metálica
en secciones curvas por medios de rodillos. Cuando la
lamina pasa entre los rodillos, estos se colocan uno junto al
otro en una configuración que forma el radio de curvatura
deseado en el trabajo.
■ Por este método se fabrican componentes para grandes
tanques de almacenamientos y recipientes a presión.
Mediante esta operación también se pueden doblar perfiles
estructurales, rieles de ferrocarril y tubos.
 PROCESO DE EMBUTIDO
■ El proceso de embutición profunda es un proceso de
conformado que sucede bajo la combinación de
condiciones de tracción y compresión. Una chapa metálica
plana se conforma dentro de un cuerpo hueco abierto por
un lado, o bien, un cuerpo hueco se conforma en otro de
una sección transversal menor.
■ Los procesos de embutición profunda se dividen en tres
tipos:
■ Embutición profunda con herramientas
■ Embutición profunda con recursos activos
■ Embutición profunda con energía activa
■ En la industria de la automoción, la embutición profunda
normalmente se realiza con herramientas rígidas.
GRACIAS POR SU ATENCION PRESTADA.

*RECUERDEN UTILIZAR SUS MEDIDAS DE HIGIENE PARA CUIDARSE USTEDES Y SU

FAMILIA.*