13 - Mod.3.2 PHA - HAZOP - SIL PDF

PROGRAMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD DE
PROCESOS (PSM) BASADO EN RIESGOS

(RBPS) EN LA INDUSTRIA DE OIL & GAS
RISK BASED PROCESS SAFETY-RBPS-PSM
“Negocio es el delicado Balance entre Producción y Protección”

James Reason
Módulo Tres
-Metodologías de Gestión de Riesgos de Proceso HAZOP/SIL-
Presentado por: Cesar Puma PhD
Walter Sarmiento - CSP - CEPI
Transición HAZOP-SIL
Riesgo Operacional Riesgo Residual
Recomendaciones /
Desvío Causas Consecuencias Medida de Control/ Salvaguarda Sev. Prob. NR SIL Sev. Prob. NR SIL Responsable Prioridad Comentarios
Barreras
Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Definición de Nodos
Seccionamiento de la planta en porciones o nodos que
contienen líneas de proceso y/o equipamiento que se hace
previamente por parte del líder.
Secciones del proceso
Equipo, líneas y accesorios con propósitos o funciones
similares
Involucran a uno o varios DTI’s
Mismo material, mismas condiciones de proceso:
presión, temperatura, flujo
Propuestos por el facilitador y acordados por todo el
equipo
No hay reglas para definir los NODOS.
Definición de Nodos
Nodo 2
Nodo 3
Nodo 4
Nodo 1

Desarrollo armado de Nodos
Desviaciones
Causas
Consecuencias
Salvaguardas/ Medidas de Control
Recomendaciones

Concepto de Desviaciones
Combinación de parámetros(flujo, presión, transferencia,etc.) y
palabras guía (no, mas, etc.) en secuencia identifica las
desviaciones (no flujo, mas temperatura, etc.)
Modificaciones a la intención de diseño

Palabras guía + parámetros de operación
Actividades específicas: paro, arranque, mantenimiento,
etc.
Fenómenos naturales: sismo, huracán, inundación, nieve,
calor, etc.
Sabotaje
Palabras Guía
Palabras o frase que expresa y define un tipo de desviación especifica de un elemento del diseño.
Palabra Guía Significado
No (no, ninguno) Negación completa del diseño
Menos (menor, menos que) Decrecimiento cuantitativo de parámetro
Más (mas que, mayor) Incremento cuantitativo de parámetro
Así como (mas que) Ocurre una actividad adicional
Parte de Solo parte de la intención de diseño se logra
Inverso Lógica opuesta a la intención del diseño
Otro (diferente) Sustitución completa
Además Modificación/ incremento cualitativo
Temprano Relacionado a tiempo horario
Tarde Relacionado a tiempo horario
Antes (fuera de secuencia) Relacionado a secuencia u orden
Después (fuera de secuencia) Relacionado a secuencia u orden

Parámetros de Proceso
Propiedades físicas o químicas asociadas al proceso incluyen:
Flujo
Presión
Temperatura
Nivel
Composición
Presión diferencial
Frecuencia
Viscosidad
Tiempo
Ph
Velocidad
Voltaje
Mezcla
Adición
Separación
Reacción
Información
ICI (Imperial Chemical Industries)
Desviación = Palabra Guía + Parámetro
No flujo = NO + FLUJO
Menos flujo = MENOS +FLUJO
Más flujo = MAS+ FLUJO
Flujo inverso
Alta presión = MAS+PRESION
Baja presión
Alta temperatura
Mantenimiento= OTRO + OPERACIÓN
Interpretación
Desviación Interpretación
No flujo Suspensión o completa ausencia del flujo
Menos flujo Disminución en el flujo por debajo del valor o rango de diseño
Más flujo Incremento en el flujo por arriba del valor o rango de diseño
Flujo inverso Tener flujo en sentido contrario al especificado en el diseño
Alta presión Existencia de una presión mayor a la del valor o rango de diseño
Baja presión Existencia de una presión menor a la del valor o rango de diseño
Alta temperatura Existencia de una temperatura mayor a la del valor o rango de diseño
Baja temperatura Existencia de una temperatura menor a la del valor o rango de diseño
Alto nivel Tener un nivel que rebase el valor o rango de diseño
Bajo nivel Tener un nivel que esté por debajo del valor o rango de diseño
Parte de... Que la proporción entre los componentes de un material o sustancia sea
(Proporción) diferente a la proporción normal o de diseño
También... Que existan materiales o sustancias adicionales al material o sustancia
(Contaminación) especificado en el diseño
Otro... Que el material o sustancia original sea sustituido por otro
(Sustitución)
Arranque Variaciones al modo normal de arrancar un proceso o equipo
Paro Variaciones al modo normal de parar un proceso o equipo
Alivio Presencia o ausencia, o fallas de los sistemas de alivio
Instrumentación Alteraciones en el funcionamiento normal de un instrumento
Muestreo Variaciones al modo normal de tomar muestras en el sistema
Falla de servicios Ausencia o variación en el suministro de electricidad, vapor, agua, aire,
etc.
Corrosión/erosión Presencia de desgaste interno o externo en las paredes de equipos y
tuberías
Mantenimiento Variaciones al modo normal de realizar las actividades de
mantenimiento
Tierras/estática Ausencia o falla de estos sistemas
Fenómenos Efectos nocivos en el sistema por erosión, frío intenso, sismo, huracán,
naturales tornado, choque de avión, inundación, sabotaje

Desvíos Genéricos del Proceso
DESVIACIONES GENÉRICAS PARA EL PROCESO
TIPO DE SECCIÓN DE PROCESO
Ite m De svia ción Ta nque / Ducto/ Inte rca mbia dor de Compre sor/
Columna Bomba
Re cipie nte Líne a Ca lor Ge ne ra dor
1 X
Alto flujo
2 X X
Bajo o No flujo
3 X X
Alto nivel
4 X X
Bajo nivel
5 X
Interfase alta
6 X
Interfase baja
7 X X X X X
Alta presión
8 X X X X X
Baja presión
9 X X X X X
Alta temperatura
10 X X X X X
Baja temperatura
11 X X X
Alta concentración
12 X X X
Baja concentración
13 X X X
Flujo inverso/ sin dirección
14 X X X X
Fuga de instrumentación/ tubing
15 X X X X
Ruptura de tubing
16 X X X X X X
Fuga / Derrame
17 X X X X X X
Ruptura recipiente
18* X X
Parte o concentración errónea
19* X X X X X
Contaminantes presentes
20* X X X X X
Material erróneo u otro mas
21* X X
Mas reacción
22* X X
Menos Reacción
23* X X
Mas Mezcla
24* X X
Menos Mezcla
25* X X X X X X
Corrosión / erosión
26* X X X
Muestreo

Recomendaciones / Acciones
Definición exacta de una solución o medida de control adicional

para evitar o controlar causas/amenazas y consecuencias que
sean inaceptables.
Sugerencia para elaborar un análisis más detallado.
El HAZOP es para identificar peligros, no para rediseñar el
proceso. Habrá situaciones que el equipo no pueda (ni deba)
resolver, por tratarse de otras especialidades.
La designación SIL se ejecuta luego de verificar el riesgo
operacional.
Su ejecución se prioriza en función de la matriz RAM; riesgo alto
(6 meses); riesgo medio (12 meses); riesgo bajo (mejora
continua)
Ejemplo HAZOP
1 2 4
3

Planilla Básica HAZOP
DESVIOS LISTADOS:
Riesgo Operacional Riesgo Residual
Ítem Desvío Causas Consecuencias Medida de Control/ Salvaguarda Sev. Prob. NR Recomendaciones / Barreras Sev. Prob. NR Responsable Prioridad Comentarios

Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS)
Power Output Input PT

CPU 3
Supply Module Module
REACTOR
PT
1
TT
2
PT
2
TT
3
TT
1
Power CPU Output Input

Supply Module Module
IEC 61511 define un Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) como:
“Sistema instrumentado usado para implementar uno o mas funciones

instrumentadas de seguridad (SIF). Un SIS esta compuesta por cualquier
combinación de sensores, soluciones lógicas (logic solver(s), y elementos
finales”
Función Instrumentada de Seguridad-SIF
Una Función instrumentada de

Loop 1
seguridad se define como una
1 función a ser implementada
por un SIS el cual tiene el fin
Logic de llegar o mantener un estado
Solver 6
de proceso seguro en función
de un evento peligroso.
Sensores
Elementos Finales

Safety Integrity Levels- SIL IEC 61511
SIL es Nivel de Integridad de la Seguridad es la forma como se mide el desempeño de las
Funciones Instrumentadas de Seguridad (SIF), la cual es ejecutada por un Sistema
Instrumentado de Seguridad (SIS).
SIL es la medida provista de reducción de riesgo de un SIF especifico.
Probabilidad de falla en
demanda, promedio Factor de Reducción
Safety Integrity Disponibilidad
(Modo de Operación en de Riesgo (orden de
Level Baja Demanda ) <= 1 de Seguridad
magnitud)
ocurrencia año
SIL 4 >=10-5 a <10-4 0.9999-0.99999 10.000 a 100.000
SIL 3 >=10-4 a <10-3 0.999-0.9999 1.000 a 10.000
SIL 2 >=10-3 a <10-2 0.99-0.999 100 a 1.000
SIL 1 >=10-2 a <10-1 0.9-0.99 10 a 100

Establece límites Cada función de seguridad
probabilísticos de falla de reduce en un orden de
Slide 17
Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS equipos magnitud según requerido
Nivel de Integridad de Seguridad
Usa 4 formas para determinar:

1. Para establecer requerimientos de reducción de
riesgo.
2. Provee limites probabilísticos para fallas aleatorias de
hardware.
3. Problemas de arquitectura.
4. Para establecer capacidad sistemática.

El nivel SIL debe adicionalmente ser visto desde 3
perspectivas:
1. Dueños de los procesos: Que funciones de seguridad

necesito y cuanto SIL necesito?
2. Empresas de ingeniería, integradores de sistemas,
desarrolladores de producto: Como construyo
dispositivos, funciones, sistema de seguridad que
cumplan con SIL?
3. Operadores de Procesos: como opero, mantengo y
reparo funciones de seguridad y sistemas para mantener
los niveles SIL identificados?

Nivel de Integridad SIL
Hay 4 niveles SIL según IEC 61511
SIL 1,2,3 y 4
Propiedades importantes del SIL:
 Se aplica a funciones de seguridad completa (lazo)

 Hay requerimientos técnicos y no técnicos para cada nivel SIL
 SIL mas alto significa requerimientos mas estrictos
 Que la función de seguridad falla menos y por lo tanto la
protección de la planta esta mas disponible.

El nivel SIL de un equipo se determina por 3
elementos
1. Índice de capacidad sistemática (cumplir con la IEC

61508-QMS).
2. Los problemas de arquitectura para el elemento/
equipo (Ruta 1H Fracción de Falla Segura SFF y
SIL(provista por fabricante) o 2H Dispositivos probados
en uso (PIU) por el usuario.
3. Mediante cálculo del Promedio de la Probabilidad de
Falla en Demanda (PFDavg) para el producto / equipo.

Restricciones de Arquitectura (IEC 61508- Ruta 1H)
Tipo A: Válvulas y equipos Tipo B: Software, controladores,

mecánicos manualmente habilitados programación, electrónicos,
actuador, etc.
Normas Aplicables
Safety Instrumented Systems (General)

 IEC 61508 – Functional Safety of
Electrical/Electronic/Programmable
Electronic Safety Related Systems
 ISA 84.01 – Application of Safety
Instrumented Systems for the Process
Industries
 IEC 61511 – Functional Safety: Safety
Instrumented Systems for the Process
Industry Sector

Reducción del Riesgo mediante determinación del SIL
 Ya conocemos los peligros, consecuencias,

probabilidad / frecuencia y lo que implica.
 Ahora debemos preguntarnos; ¿es tolerable el riesgo?
Sino ¿en que medida necesitamos reducirlo?, ¿es
necesario un SIS?
1. Matriz de riesgo en combinación con HAZOP

2. Grafico de riesgo en combinación con HAZOP
3. LOPA

Reducción de Riesgos con SIF´s
MATRIZ DE RIESGOS DE SEGURIDAD DE PROCESOS
CONSECUENCIAS FRECUENCIA (Eventos por año)
SEVERIDAD
Responsabilidad
Desempeño
Preservación Ambiental y de la Vida con Nuestros
Económico
Públicos
10-7 a 10-6 10-6 a 10-5 10-5 a 10-4 10-4 a 10-3 10-3 a 10-2 10-2 a 10-1 10-1 a 1 1 a 10
Bienes Medio Ambiente Personas Reputación
Daño leve Efecto leve Efecto leve a la Impacto leve

1 salud / Lesión leve
Daño menor Efecto menor Efecto menor a la Impacto limitado

2 salud / Lesión
menor SIL 1 SIL 2 SIL 3 SIL 4
Daño localizado Efecto Localizado Efecto mayor a la Impacto
3 salud / Lesión considerable
mayor
Daño mayor Efecto mayor 1 fatalidad ó 1 ITP* Impacto nacional SIL 1
4
SIL 2
Daño generalizado Efecto masivo 1 a 10 Fatalidades Impacto
SIL 3
5 múltiples o varios internacional
ITP
SIL 4
Daño extensivo Daño irreparable e Mas de 10 Impacto mediatico
6 mas de 10 millones irreversible Fatalidades continuo
* ITP = Incapacidad Total Permanente

Matriz de Riesgo “Calibrada en SIL”
SIL 3 SIL 4 SIL 4 SIL 4 SIL 4
Probabilidad/ Frecuencia
5
4
3
SIL 1 SIL 2 SIL 3 SIL 4
2
SIL 1 SIL 2 SIL 3
1
1 2 3 4 5
Severidad de las Consecuencias
Matriz de Riesgo “Calibrada en SIL”
Rango de Criterio Cualitativo
Consecuencias
Personas: Múltiples fatalidades

4 Activos: Daños a propiedad y producción superior a los 200 Millones $u$
Personas: Una fatalidad o varias heridas severas

3 Activos: Daños a propiedad y producción entre 20 Millones y los 200 Millones
$u$
4 Personas: Heridas severas que necesitan cuidado medico
2 Activos: Daños a propiedad y producción entre 1 y 20 Millones de $u$

Frecuencia
3 Personas: Primeros auxilios

1 Activos: Daños a propiedad y producción entre 100 K a 1 millón $u$

2
Rango de Frecuencia Criterio Cualitativo
1
Muy alto: (mas de 1/100 año) falla sencilla de instrumento, falla de válvula,
4 manguera o error rutinario.
1 2 3 4 Alto: (1/100- 1/1000 año) falla dual de instrumento o falla de válvula, fuga de
Severidad de las Consecuencias 3 tubería o falla humana.
Bajo: (1/1000 – 1/10.000 año) combinación de instrumentos y fallas humanas,

2 cortes de conexiones, en fittings o líneas de proceso.
Muy bajo: (menos de 1/10,000 año) fallas múltiples de instrumento o errores

1 humanos, fallas espontaneas en tanques o recipientes de proceso.
Gráfico de Riesgo“Calibrada en SIL”
Nivel de Riesgo
Tiempo de Exposición Control de Peligro Alto Medio Bajo
Bajo
W3 W2 W1
CA X1
a --- ---
PA X2
FA
CB 1 a ---
Medio PB X3
CC
FB
PA 2 1 a
PB X4
FA
FB
PA P 3 2 1
FA B X5
CD PA 4 3 2
FB X6
Alto
PB b 4 3
Considera posibles consecuencias y su evolución en caso de existir ciertas capas de
protección para determinar el nivel de reducción de riesgo que se determinara de una SIF --- = No safety requirements
de acuerdo con la frecuencia con que el evento peligroso hubiera podido presentarse ante A = No special safety requirements
la ausencia de esta.
B = A single E/E/PS is not sufficient
1,2,3,4 = Safety Integrity Level

Gráfico de Riesgo “Calibrada en SIL”
Personas Activos Clasificación
(C) Consecuencias
C1=Daño menor
W3 W2 W1 W3 W2 W1 C2=Daño mayor/Una fatalidad
C1 a --- --- F1 C3=Varias muertes
a C4=Muchas fatalidades/Catástrofe
F2 a a (F) Tiempo de Exposición
1 F1=Regular a Frecuente
a ---
1 F2=Frecuente a Continuo
P1 F3 2 1 (P) Probabilidad de evitar el peligro
F1 P1=posible bajo algunas circunstancias
C2 P2 a P2=Casi Imposible
F4 1
2 1 2 (W) Probabilidad de Ocurrencia
F2 3
P1 W1=Muy bajo (10 a 100 años)
F1 W2=Bajo (1 a 10 años)
P2 W3=Alto (<1 año)
C3 Medioambiente
3 2 (F) Activos (daño)
1 W3 W2 W1
F2 F1=Menor $10k a $100K, < 1 día
P1 E1 a F2=Moderado $100K a $1M, 1-5 días
a a
F1 P2 F3=Mayor $1M a $12M, 5-30 días
C4 4 3 2 E2 F4=Catastrófico >$12M, >30 días
2 1 (E) Medioambiente (consecuencias)
F2 P1
E1=Pequeño, Fuga Contenida
P2 E3 3 2 2 E2=Pequeño, Fuga no contenida
b 4 3 E3=Moderado Fuga no contendida
E4=Grande Fuga no contenida
E4 4 3 3
--- Sin requerimientos de seguridad; a Sin requerimientos especiales seguridad; b Un SIS sencillo no es suficiente; 1,2,3,4 Seguridad (Financiero o
Ambiental) de niveles de integridad
Práctica: HAZOP/SIL

Práctica: QRA
Caso 1

Práctica: QRA
Análisis de la incidencia de una gran fuga de
material de un tanque de almacenamiento de
GLP aislado.
 Un análisis de ingeniería indica que las posibles consecuencias
incluyen BLEVE del tanque si la fuga es encendida (ya sea
inmediatamente o por flashback).
 Si la fuga no se enciende inmediatamente, puede derivar hacia
un área poblada con varias fuentes de ignición y explotar
(VCE), o producir un flash-fire. Otras áreas de viento
descendente tienen una menor probabilidad de ignición.
 Se desarrolla un árbol de eventos para predecir los posibles
resultados de la fuga de GLP.
 Por ejemplo, tres resultados son posibles del BLEVE (impacto
térmico, sobrepresión física y fragmentos).
Práctica: QRA
A la atmosfera Nitrógeno Al sistema de venteo
M1: Derrame durante la descarga en la esfera

M2: Rotura del tanque debido a un evento externo
B1: Roturas de por pit de corrosión
M3: Rotura del tanque debido a la implosión
M4: Rotura del tanque debido a la sobrepresión
PICA-1
Del B/T o
manifold H
Tanque de TIA-1
Almacenamiento
T-1 PICA-1
H
L
LIA-1
L
V-1
Al proceso
PI-1
Liberación inflamable
Práctica: QRA
importante
T 3.2𝑥10−3/𝑎ñ𝑜
OR
Rotura de drenaje del Ruptura del tanque debido Ruptura del tanque debido a
Derrame durante la Ruptura del tanque debido
descarga de camiones tanque a la implosión sobrepresuración
a un evento externo
M1 3𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 M2 3.1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜 B1 1𝑥10−4 /𝑎ñ𝑜 M3 2𝑥10−3 /𝑦𝑒𝑎𝑟 M4 2𝑥10−5 /𝑦𝑒𝑎𝑟
OR AND AND
AND
Descarga de tanque Valvula de descarga

Frecuencia de descarga de Derrame de tanque Impacto del Impacto de Terremoto Tornado requiere purga de Vacio inducido insuficiente para Tanque Fallo del sistema de
camiones cisterna mayor vehículo aeronaves nitrogeno prevenir vacio sobrepresionado alivio de presión
B2 300/𝑎ñ𝑜 M5 1𝑥10−4 /𝑎ñ𝑜 B3 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜 B4 1𝑥10−6 /𝑎ñ𝑜 B5 1𝑥10−5 /𝑎ñ𝑜 B6 1𝑥10−5 /𝑎ñ𝑜 B7 10/𝑎ñ𝑜 M6 2𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 B8 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 M7 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 M8 2𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜
OR
OR OR OR
Ruptura del tanque

Sobrellenado y PV-2 fallas de Exceso de presión en Exceder la capacidad V-B Cerrado
debido a la reacción PICA-1 Falla Pérdida de suministro Falla de PICA-1
liberación del tanque cierre el tanque de RV-1
cerrada de nitrógeno cerrando PV-1
M9 1𝑥10−4 /𝑎ñ𝑜 M10 1𝑥10−7 /𝑎ñ𝑜 −3
−4 −2
B9 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 B10 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 B11 1𝑥10 /𝑎ñ𝑜 B12 1𝑥10 /𝑎ñ𝑜 M11 4𝑥10−5 /𝑎ñ𝑜 B13 1𝑥10 /𝑎ñ𝑜 B14 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜
AND AND
AND
Volumen insuficiente en Tanques de camión no Presión superior Alta presión en el tanque Falla o ignoro de
Falla o ignoro de Material incorrecto en Reactivo reacciona
tanque para descargar muestreado pre descarga excede capacidad PICA-1
LIA-1 el camión cisterna con material cargado
1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 B20 1𝑥10−1 /𝑎ñ𝑜 M12 4𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜 B21 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜
B15 B16 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 B17 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜 B18 1𝑥10−2 /𝑎ñ𝑜 B19 1𝑥10−1 /𝑎ñ𝑜
OR
Análisis del árbol de fallas del tanque de PV-1 Falla

cerrada
V-7
Cerrado
Temperatura de
ingreso mas alta de lo
normal
Alta presión en
BT
B25 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜
almacenamiento de líquidos inflamables B22 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜 B23 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜 B24 1𝑥10−3 /𝑎ñ𝑜

Práctica: QRA
Puntos de jet-fire
Gran fuga Encendido Viento a área Encendido UVCE o en el tanque de
de GLP inmediato poblada retrasado Flash Fire GLP
A B C D E F RESULTADO
Frecuencia
Si (0.2) BLEVE ABF 𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐

Si (0.1)
No (0.8) AB𝐅ത
Peligro térmico local 8𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
Si (0.5) ഥ
VCE A𝐁𝐂𝐃𝐄 𝟔. 𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
Si (0.9)
Si (0.2) ഥ 𝐄𝐅ത
Flash Fire y BLEVE A𝐁𝐂𝐃 𝟏. 𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
No (0.5)
Si (0.15)
No (0.8) ഥ
Flash Fire A𝐁𝐂𝐃𝐄𝐅 𝟒. 𝟗𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟒 /𝒂ñ𝒐 No (0.1) Dispersión segura ഥ 𝐃

A𝐁𝐂 ഥ 𝟏. 𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
Si (0.5)
No (0.9) VCE A𝐁𝐂𝐃𝐄 𝟑𝟗. 𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
Si (0.9)
Si (0.2) ത
Flash Fire y BLEVE A𝐁𝐂𝐃𝐄𝐅 𝟔. 𝟗𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
No (0.5)
No (0.8) Flash Fire A𝐁𝐂𝐃𝐄𝐅 𝟐𝟕. 𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
No (0.85)
No (0.1) Dispersión segura A𝐁𝐂𝐃 𝟕. 𝟔𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐
TOTAL 𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟒 /𝒂ñ𝒐
Árbol de eventos
Práctica: QRA
Frecuencia o
EVENTO Probabilidad Fuente del dato
(x 10 -4 / año)
A. Gran liberación de GLP 1.0 Análisis de árbol de fallas
presurizado
B. Inmediata Ignición en tanque 0.1 Opinión de expertos
C. viento que sopla hacia el área 0.15 Rosa de los vientos local
poblada
D. ignición retrasada cerca del 0.9 Opinión de expertos
área poblada
E.Flash-fire genera un VCE 0.5 Datos históricos
F. Jet-fire golpea al tanque de GLP 0.2 geometría de diseño del

tanque

Práctica: QRA
Muestra de resultados del árbol de eventos y
frecuencias
Secuencias que
Resultado conducen al resultado Frecuencia (por año)
Total de todos los resultados

Práctica: QRA
Caso 2

Práctica: QRA
Perímetro de Planta
N
Esfera
Área con 100 m

200 personas
Rosa de
Los vientos
N
NO NE
80 m
20% 180 m
15%
10%
O E
SO SE
S
ESCENARIOS
1. Ruptura completa 2. Fugas de líquido (rotura de agujero

• valvula completo y agujero equivalente al 20% del
• bridas diámetro
• lineas
• línea de alimentación de esfera.
• Bomba de GLP (Bomba 2) línea de
3. Fugas de vapor aspiración (incluyendo bridas y bomba).
(20% del diámetro) • Bomba de GLP (Bomba 2) línea de
• línea aérea de columna. descarga (incluidas las bridas).
• Línea de descarga. • fuga de proyectil (de bridas, pit de
• fuga de la carcaza (de corrosion).
manhole, valvula de
fondo).

ESCENARIOS
Incidente A: Fallo catastrófico. En caso de fracaso catastrófico de uno

de los vasos o una ruptura/perforación completa de la línea, se supone
que todo el contenido de la línea y esfera se pierden instantáneamente.
En el siguiente cálculo, la fracción flash se determina suponiendo que la
esfera y el acumulador contienen propano puro y butano puro,
respectivamente, en lugar de mezclas.
Incidentes B y C: Liberación de líquido y vapor del agujero en

tuberías. Para la liberación de un líquido, la fracción de flash es la misma
que para el Incidente A. Se hace una suposición idéntica que toda la
liberación es una nube de gas y aerosol, sin lluvia líquida.

ARBOL DE EVENTOS
Ignición inmediata BLEVE
(Resultado del incidente 1) 1.BLEVE debido a la
ignición inmediata y
Las condiciones favorecen UVCE UVCE
Liberación
(Resultado del incidente 2) liberación instantánea
Instantánea
Ignición retardada 2.VCE debido al retraso
Las condiciones favorecen
Un flash fire Flash Fire en la ignición de una
(Resultado del incidente 3)
liberación instantánea
Ignición no inmediata No ignición Sin Consecuencias 3.Flash-fire debido al
retraso en la ignición
de una liberación
instantánea
Encendido inmediato Jet fire 4.Jet-fire por la ignición
inmediata de una
Liberación
liberación continua
continua Ignición retardada Flash Fire 5.Flash-fire debido al
retraso en la ignición
de una liberación
continua
Ignición no inmediata No ignición Sin Consecuencias

2 VCE Instantáneos
(Ignición Retardada)
Perímetro de Planta
1 BLEVE Instantáneo
(Ignición inmediata)
3 Flash-Fire Instantáneo
(Ignición retardada)
N
Esfera 5 Flash-Fire Continuo
(Ignición retardada)
Área con 100 m
200 personas
80 m
180 m
El diseño de la
planta y sus
alrededores.
Resumen
La importancia de ejecutar la Gestión de Riesgos y

Peligros de Proceso mediante metodologías PHA
previo a cualquier decisión o ingeniería determina
el aseguramiento de que los procesos no estarán
expuestos a eventos no deseados y por ende la
ocurrencia de accidentes de proceso.
Preparación de Planes Integrales de Respuesta a Emergencias

GRACIAS
Elite Training - Colombia
Elite.Training.Hidrocarburos
gerencia@hidrocarburos.com.co
+57 316 4661007
www.elitetraining.com.co

13 - Mod.3.2 PHA - HAZOP - SIL PDF

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

13 - Mod.3.2 PHA - HAZOP - SIL PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROGRAMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD DE

PROCESOS (PSM) BASADO EN RIESGOS

“Negocio es el delicado Balance entre Producción y Protección”

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Modificaciones a la intención de diseño

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Definición exacta de una solución o medida de control adicional

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Power Output Input PT

Power CPU Output Input

IEC 61511 define un Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) como:

“Sistema instrumentado usado para implementar uno o mas funciones

Una Función instrumentada de

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

SIL 4 >=10-5 a <10-4 0.9999-0.99999 10.000 a 100.000

SIL 3 >=10-4 a <10-3 0.999-0.9999 1.000 a 10.000

SIL 2 >=10-3 a <10-2 0.99-0.999 100 a 1.000

SIL 1 >=10-2 a <10-1 0.9-0.99 10 a 100

Usa 4 formas para determinar:

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

1. Dueños de los procesos: Que funciones de seguridad

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

 Se aplica a funciones de seguridad completa (lazo)

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

1. Índice de capacidad sistemática (cumplir con la IEC

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Tipo A: Válvulas y equipos Tipo B: Software, controladores,

Safety Instrumented Systems (General)

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

 Ya conocemos los peligros, consecuencias,

1. Matriz de riesgo en combinación con HAZOP

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Bienes Medio Ambiente Personas Reputación

Daño leve Efecto leve Efecto leve a la Impacto leve

Daño menor Efecto menor Efecto menor a la Impacto limitado

* ITP = Incapacidad Total Permanente

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

SIL 3 SIL 4 SIL 4 SIL 4 SIL 4

Personas: Múltiples fatalidades

Personas: Una fatalidad o varias heridas severas

SIL 2 SIL 3 SIL 4 SIL 4

3 Personas: Primeros auxilios

SIL 1 SIL 2 SIL 3 SIL 3

Bajo: (1/1000 – 1/10.000 año) combinación de instrumentos y fallas humanas,

Muy bajo: (menos de 1/10,000 año) fallas múltiples de instrumento o errores

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

M1: Derrame durante la descarga en la esfera

Descarga de tanque Valvula de descarga

Ruptura del tanque

Análisis del árbol de fallas del tanque de PV-1 Falla

Seguridad de Procesos Basada en Riesgos-RBPS

Si (0.2) BLEVE ABF 𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟔 /𝒂ñ𝒐

𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟒 /𝒂ñ𝒐 No (0.1) Dispersión segura ഥ 𝐃

TOTAL 𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟒 /𝒂ñ𝒐

F. Jet-fire golpea al tanque de GLP 0.2 geometría de diseño del