ACT9; BALANCEO DE LINEAS.

EQUIPO:

José Jesús Peña Martinez.

Juan Jose Hernández Alvarado.

Juan Escamilla Castillo.

Resolver los siguientes ejercicios:

Problema 1

Con base a los siguientes datos, desarrolle su asignación recomendada de trabajo y el número de
estaciones de trabajo

Elemento 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Duración(min 0.7 1.2 . 2.0 1.4 2.4 0.6 2.1 4.7 0.6 1.4
) 6 4 84 7 7 0 2 6 5 5 5
Precedencia - - 1 0 3 4 2,5 2 7 6,8 9
Total=18.4min

La producción mínima requerida por día es de 90 ensamblados. Los turnos son de 8 horas, 5 días a
la semana

0 3 4 5

1 2 6 9 10

7 8
C= 480min/90Ens=5.33min/Ens.

Ti<C<SUMTi=>0.62<5.33<18.4

K= 18.4/5.33=3.45=4

Estaciones Elementos Ti Sumatoria Ti %Efectividad

I 0,3,4 0.76,2.07,1.47 4.3 80.67%
 II 1,2,7 1.24,.84,2.16 3.76 70.54%
III 8 4.75 4.75 89.11%
IV 5,6,9,10 2.40,0.62,0.65,1.4 5.12 96.06%
5
% Eficiensia=18.4/(5.33)(4)=86%.

Problema 2

Para los siguientes datos, determine el número de estaciones y maximice la eficiencia de una línea
diseñada para obtener una producción de 100 unidades por semana, considerando que:

a) La empresa trabaja una jornada de 8 horas durante 5 días por semana, pero la línea funciona
sólo 7 horas diarias para tomar en cuenta las necesidades del personal.

b) Los elementos F y G deben desarrollarse en una misma estación de trabajo pues están
estrechamente relacionados y requieren una cierta continuidad

Elemento Precedencia Duración

(minutos)

A - 10
B - 8
C A, B 7
D - 12
E A 6
F C 14
G C 24
H C.D 4
I G 6
J H 7
K I 4
L E 11
M F,J 8
N M 8
O M 4
P - 9
Q P 9
Duración total=151

A E H J O

B
C F M N

D
 G I
K
P Q

C=420/20=21uni/días

K=151/21=7.19=7 estaciones

estaciones elemento Ti Sumatoria Ti % eficiencia

l D,P 12,9 21 100%
ll A,Q 10,9 19 90.47%
lll B,C,E 8,7,6 21 100%
lv F,G 14,24 38 180.95%
v L,H,I, 11,4,6 21 100%
vll J,M,O 7,8,4 19 90.47%
vlll N,K 8,4 12 57.14%
%Eficiencia=151/(21)(7)=100.02%.

Problema 3:

En un proceso de ensamblado que involucra operaciones distintas, es necesario producir 250

piezas en un día de 8 horas, los tiempos de operación medidos son:

a) 7.56 minutos

b) 4.25 minutos

c) 12.11 minutos

d) 1.58 minutos

e) 3.72 minutos

f) 8.44 minutos

¿Cuántos operadores se requerirán para un nivel de eficiencia de 80%? ¿Cuántos operadores se

deben utilizar en cada una de las seis operaciones

Operación Minutos STD Minutos STM UNIDADES Número de Min sSTM/operadores

operadores
1 7.56 7.56/1.92=3.93 4 1.89
2 4.25 4.25/1.92=2.21 2 2.125
3 12.11 12.11/1.926.30 6 2.01
4 1.58 1.58/1.92=0.82 1 1.58
5 3.72 3.72/1.92=1.93 2 1.86
6 8.44 8.44/1.92=4.39 4 2.11
total 37.66 19 11.57
N=250piesas/480minitos[(37.66)]/1.0

N=19.61operadores=20.