UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

SÍLABO
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS
Código: 102D

I. DATOS INFORMATIVOS:
1.1. Nombre del docente del curso : Iván Luis Osorio López
1.2. Ayudante de Cátedra :
1.3. Plan de Estudios : 2013
Rígido :
Flexible : Flexible
1.4. Carácter de la asignatura : Obligatorio
1.5. Semestre Académico :X
1.6. Número de créditos : 04
1.7. Número de Horas semanales : 05
Horas Teóricas : 03
Horas Prácticas : 02
1.8. Pre requisito : 092D
1.9. Naturaleza de la asignatura : Teórica / practica
1.10. Área : Formación específica
1.11. Fecha de Inicio : 12 de octubre del 2020
1.12. Fecha de Finalización : 05 de febrero del 2021
1.13. Periodo Académico : 2020 - II
1.14. Correo Electrónico docente : iosorio@uncp.edu.pe

II. FUNDAMENTACIÓN: La asignatura de Automatización y Control de Procesos del área de formación

específica se fundamenta en el diseño de sistemas de control y en la optimización de los procesos de
transformación física, química y biológica en la industria considerando la responsabilidad y rigurosidad
para el desarrollo sostenido y la protección del medio ambiente.

III. SUMILLA: La asignatura de Automatización y Control de Procesos del área de formación específica con
carácter teórico-práctico y tiene como propósito conocer y manipular instrumentos para el control de los
procesos industriales incluyendo el sistema automatizado PLC. Comprende: Fundamentos de medición
y control de variables industriales. Modelos dinámicos. Control automático de lazo cerrado y simple,
controles complejos de lazo cerrado. Optimización de sistemas de producción. Instrumentos digitales y
redes industriales. Mandos hidráulicos. Mandos neumáticos. Controladores lógicos programables.

IV. COMPETENCIAS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE:

COMPETENCIA
Al finalizar el semestre el
alumno será competente en:
Aplicar el pensamiento creativo,
crítico, solución de problemas y
toma de decisiones a través de
la comprensión de la
información, indagación,
experimentación y proponiendo
su juicio crítico con respecto a
la automatización y control de
los procesos industriales.
CAPACIDAD
UNIDAD
I - Al finalizar la unidad el alumno define el sistema
de control, conoce y selecciona los instrumentos,
conoce la simbología y señales, así mismo elige los
elementos finales de control para controlar el flujo,
nivel, presión y temperatura de un determinado
proceso u operación; además opera un sistema de
control automático.
II - Al finalizar la unidad el alumno diseña un sistema
de control clásico y digital y propone la técnica de
control avanzado que mejor funciona interpretando
la estabilidad y sintonía de los parámetros.
III - Al finalizar la unidad el alumno conoce y describe
un controlador lógico programable y un controlador
de automatización programable, entiende el
software de programación y su aplicación industrial
con el sistema de control SCADA.

V. CONTENIDOS:
 Contenido Temático

Bibliografía
% Avance
Horas T/P
Semana

Unidad

Tema

Conceptual Procedimental Actitudinal

1 3 Presentación del silabo. Conoce y analiza la metodología del desarrollo de la Desarrolla su expresión verbal (escrita, oral 1
asignatura. y gestual) de manera lúcida, con claridad,
con orden, con coherencia, con los énfasis
Presenta una evaluación sobre sus conocimientos
Prueba de entrada. previos y sobre la asignatura a desarrollar. debidos, con vivacidad y poder de 6
persuasión.
1 Conoce la importancia de la automatización y control
de procesos.
2 I Introducción.

2 3 I 2 Fundamentos de medición y control. Conoce los fundamentos de medición y control. Trabaja en equipo mostrándose que es 1, 2,
Elementos de un sistema de control. Conoce los elementos básicos de un sistema de capaz de integrarse en diversos grupos 3
control. sociales. 12
2 Conoce y experimenta con los elementos básicos
PRÁCTICA N˚ 1. de un sistema de control.

3 3 I 3 Instrumentos de medición y control de un Conoce, clasifica y selecciona los instrumentos de Discute con argumentos y no con dicterios. 1, 2,
proceso industrial. medición y control de las variables más importantes 3
en un proceso industrial.
18
2 Conoce y experimenta el funcionamiento de los
PRÁCTICA N˚ 2. instrumentos de medición y control de las variables
más importantes en un proceso industrial.

4 3 I 4 Simbología y señales en control de procesos. Conoce la simbología y clasificación de señales en Sabe escuchar y sopesa lo dicho por otros 1, 2,
control de procesos. participantes. 3
24
Aplica la simbología y clasificación de señales en
2 PRÁCTICA N˚ 3. control de procesos.
5 3 I 5 Elementos finales de control. Conoce los principios de funcionamiento de los Se muestra cordial y aquilata la situación 1, 2,
elementos finales de control. de otras personas. 3
29
Conoce y experimenta el funcionamiento de los
2 PRÁCTICA N˚ 4. elementos finales de control.

6 INGRESO DE CALIFICATIVOS DE LA PRIMERA CONSOLIDACION AL SISTEMA ACADEMICO (16 AL 20 DE NOVIEMBRE) 35

7 3 II 6 Modelos dinámicos. Expresa los modelos dinámicos en forma Es responsable y puntual. 1, 2,

simbólica. Investiga las condiciones de 3
aplicación.
Manipula las diversas posibilidades de variación 41
de las variables.

Resuelve problemas de aplicación.

2 PRÁCTICA N˚ 5.

8 3 II 7 Funciones de transferencia. Conoce como expresar en forma simbólica las Trabaja en equipo. 1, 2,
funciones de transferencia. 3
47
Expresa en forma simbólica las funciones de
2 PRÁCTICA N˚ 6. transferencia.

9 3 II 8 Control automático de lazo cerrado. Conoce e identifica las técnicas de control Aporta de manera que su trabajo sea el que 1, 2,
automático de lazo cerrado. mejor resuelve el problema. 3
53
Diseña sistemas de control de lazo cerrado.
2 PRÁCTICA N˚ 7.

10 3 II 9 Sistema de control digital. Conoce las ventajas e inconvenientes del control Son creativos y emprendedores. 1, 2,
digital. 3
59
Diseña sistemas de control digital.
2 PRÁCTICA N˚ 8.
11 3 II 10 Estabilidad y sintonía de sistemas de control. Conoce los métodos de sintonización de Son perseverantes. 1, 2,
controladores. Analiza la estabilidad de sistemas 3
de control. Son honestos.

Aplica los métodos de sintonización de 65

controladores.
2 PRÁCTICA N˚ 9.
Analiza la estabilidad de sistemas de control.

12 INGRESO DE CALIFICATIVOS DE LA SEGUNDA CONSOLIDACION AL SISTEMA ACADEMICO (28 DE DICIEMBRE AL 01 DE ENERO) 71

13 3 III 11 Controladores Lógicos Programables (PLC). Conoce y describe la estructura básica de los Desarrolla su expresión verbal (escrita, oral 1, 2,
controladores lógicos programables. y gestual) de manera lúcida, con claridad, 3
con orden, con coherencia, con los énfasis 76
Conoce y experimenta el funcionamiento de los
2 PRÁCTICA N˚ 10. debidos, con vivacidad y poder de
controladores lógicos programables.
persuasión.

14 3 III 11 Controladores Lógicos Programables (PLC). Conoce y describe la estructura básica de los Trabaja en equipo mostrándose que es 1, 2,
controladores lógicos programables. capaz de integrarse en diversos grupos 3
82
sociales.
Conoce y experimenta el funcionamiento de los
2 PRÁCTICA N˚ 10. (Continuación) controladores lógicos programables.

15 3 III 12 Controladores de Automatización Programables Conoce y describe la estructura básica de los Discute con argumentos y no con dicterios. 1, 2,
(PAC). controladores de automatización programables. 3
88
Conoce y experimenta el funcionamiento de los
2 controladores de automatización programables.
PRÁCTICA N˚ 11.

16 3 III 13 Software de programación de controladores. Conoce y describe la estructura básica de los Sabe escuchar y sopesa lo dicho por otros 1, 2,
SCADA. controladores lógicos programables. participantes. 3
94
Conoce y experimenta el funcionamiento de los
2 controladores lógicos programables.
PRÁCTICA N˚ 12.
17 INGRESO DE CALIFICATIVOS DE LA TERCERA CONSOLIDACION AL SISTEMA ACADEMICO (01 AL 05 DE FEBRERO) 100
VI. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS:

Las estrategias metodológicas a utilizarse en el desarrollo de la asignatura serán:

6.1 En el desarrollo de clases:

Clases magistrales, conferencia o exposición, vídeos, internet, diapositivas, software, otros a
través de la Plataforma de Educación Virtual-UNCP, bajo la modalidad virtual.
6.2 Del trabajo de investigación y experimentación
Está basado en problemas donde se proponen alternativas de solución.
6.3 Del trabajo de laboratorio
No se requiere.
6.4 De la modalidad:
A través de la Plataforma de Educación Virtual-UNCP, bajo la modalidad virtual.

VII. EVALUACIÓN:

- MOMENTOS DE EVALUACIÓN:
Evaluación de entrada, evaluación de proceso y evaluación de salida.

- FORMAS DE EVALUACIÓN:
Pruebas escritas: pruebas objetivas, test, pruebas esquemáticas, mapas conceptuales, pruebas de
desarrollo, prueba de desempeño, pruebas de análisis y respuesta múltiple.
Pruebas orales: exposiciones explicativas de: a) talleres, b) trabajos encargados, c) perfil
desarrollado, etc.
Informes: a) de clase, b) de talleres, c) de exploración, d) investigación experimental, e) de campo, f)
otras.

- INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN:
Lista de cotejo, fichas de observación, informes, monografías, portafolio, rúbricas, etc.

- PONDERACIÓN DE LA EVALUACIÓN:
El promedio final se obtendrá considerando los tres consolidados: C1, C2, C3.
Las ponderaciones para cada consolidado es: Ci  0,5Co  0,3Pr  0,2Ac
El logro de las capacidades mínimas y necesarias para la promoción del estudiante se obtiene con:
3

C
i 1
i
Pf 
3
Donde:
Co= contenidos conceptuales: evaluaciones orales, escritas y exposiciones.
Pr= contenidos procedimentales: informes, prácticas de laboratorio y desarrollo de talleres.
Ac= contenidos actitudinales: interés por la asignatura, práctica de valores personales e
institucionales, respuesta a situaciones imprevistas, etc.

- REQUISITOS DE APROBACIÓN:
Asistencia mínima al 70% de las clases teóricas y prácticas. La inasistencia injustificada a más del
30% de las clases dará lugar a la desaprobación automática de la asignatura con nota de 00.
Alcanzar una nota igual o superior a 10,5 al promediar los tres consolidados.

VIII. BIBLIOGRAFÍA:
1. Ogata Katsuhiko. (1993). Ingeniería de control moderna. México: Editorial Prentice Hall
Hispanoamericana S.A.
2. Luyben L. William. (1999). Process modeling, simulation, and control for chemical engineers.
McGraw-Hill.
3. Smith Carlos A. (1985). Principles and practice of automatic process control. John Wiley&Sons.
 Ciudad Universitaria, 24 de setiembre de 2020

_____________________________
Dr. Iván Luis Osorio López
ASOCIADO/NOMBRADO/TC

APROBADO POR LA DIRECTORA DE DEPARTAMENTO

Fecha de Aprobación: Ciudad Universitaria, 29 de setiembre de 2020

________________________________________

Directora (e) de Departamento de Ingeniería Química

Dra. Juana María Mendoza Sánchez

APROBADO POR EL CONSEJO DE FACULTAD

Fecha de Aprobación: Ciudad Universitaria, 07 de octubre de 2020