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Distribucion en Planta PDF
Distribucion en Planta PDF
DISTRIBUCION EN
PLANTA (LAY-
(LAY-OUT )
Eliminar desperdicios
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Distribución en Planta - Lay out
7 pérdidas en la producción
Pérdida Nº 1: Fabricación excesiva
Pérdida Nº 2: Trabajadores en espera
Pérdida Nº 3: Transporte
Perdida Nº 4: Diseño y Método de fabricación
Pérdida Nº 5: Stocks
Pérdida Nº 6: Fatiga de trabajadores
Pérdida Nº 7: Productos fallados
Pérdida Nº 8: Desperdicio de la creatividad
de los empleados
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Flujo de procesos
Según Shingeo Shingo de Toyota, el flujo
de procesos en un ambiente de producción
consiste en 4 fenómenos:
Proceso
Inspección
Transporte
Espera
4
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Distribución en Planta - Lay out
Es la disposición de máquinas,equipos,
materiales,personal y servicios
auxiliares que permite fabricar un
producto a un costo suficientemente
adecuado.
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6
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Distribución en Planta - Lay out
5. Combinados
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
Periódicos
encuadernados
Informes de empresas
(recientes)
Periódicos
Sección de
referencias
Colección
reservada
depósit Recepción
Área de
o
copiadoras
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
Se utiliza cuando:
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Distribución en Planta - Lay out
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Necesidad de:
Mayor especialización
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Distribución en Planta - Lay out
Ventajas – Continuacion:
Control más sencillo:
Necesita de menos papeleo.
Permite una supervisión mas fácil.
Reduce la congestión y la superficie necesaria
destinada a almacenaje y pasillos.
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
Familia 3 y 4
Família 5
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
Tres operadores
Tiempo de Ciclo
de 1,5 min./unidad
Dos operadores
Tiempo de Ciclo
de 2,0 min./unidad
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Almacenaje Focalizado
Almacenaje Focalizado
Almacenaje Focalizado
Línea en serpentina
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Distribución en Planta - Lay out
INTI-Rosario 33
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Distribución en Planta - Lay out
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6. Comprobar la distribución.
7. Ejecutar la distribución.
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Distribución en Planta - Lay out
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Usar:
o Plantillas y planos en escala
o Diagramas (Hilos, Cruzado, relación, etc.)
o Preparar varias alternativas.
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Distribución en Planta - Lay out
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Hojas de Herramental
Análisis de Tiempos
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Distribución en Planta - Lay out
2. Material en espera
Tamaño base de la unidad, lotes en circulación, volumen, peso, etc.
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
Diagrama
Diagrama Cruzado
Cruzado
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Gráfico de Afinidad
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Distribución en Planta - Lay out
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mesas
grúas
transportadores
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Distribución en Planta - Lay out
6. Comprobar la Distribución
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Distribución en Planta - Lay out
6. Comprobar la Distribución.
Análisis Técnico-económico.
7. Ejecutar la Distribución:
Implica la ejecución, verificar “in-situ”, ajustar y poner en
marcha.
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribución en Planta - Lay out
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Distribuciones inapropiadas
La distribución más sencilla supone un operario en espera
al lado de cada máquina luego de cargar la pieza en la
misma.
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Distribución en Planta - Lay out
Taladradora
¿Cómo es?
1 1 4
2 3
2 3
Rectangular
Torno
1
Torno
Torno
2 4
Torno
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Distribución en Islotes
¿Qué es?
Este tipo de distribución elimina el exceso de piezas en
curso de elaboración, aumentando la velocidad de
producción, las máquinas se disponen según la secuencia
de operaciones. Necesita de un operario “Polivalente”,
posibilita un flujo continuo y equilibrado de materiales.
Desventajas según Toyota
Los operarios no pueden ayudarse entre sí porque están
separados y no se puede lograr el equilibrio total entre
procesos.
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Distribución en Planta - Lay out
Distribución en Islotes
Desventajas según Toyota
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Distribución en Islotes
¿Cómo es?
Taladradora Taladradora
2 3
Fresadora
3 1
1
Torno
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Distribución en Planta - Lay out
Distribución Lineal
¿Qué es?
Se colocan diferentes tipos de máquinas en forma lineal,
así los operarios pueden moverse entre las mismas.
Se eliminan los stock en proceso lográndose una circulación
fluida, rápida y equilibrada.
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Distribución Lineal
Desventajas según Toyota
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Distribución en Planta - Lay out
Distribución Lineal
¿Cómo es?
Máquina
Entrada
1 2 4 5 8
3 7 6 10
Salida
63
6 2 10 2
6
13 Pieza A Pieza B 9 3
Pieza F
5 3
12 11 10 9 8 7
4 8 4
7 5
Máquinas
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Distribución en Planta - Lay out
Muchas gracias
por su atención
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