03 Tipos de Soldaduras en Filete PDF

Interpretación y lectura de simbolización de
soldadura
Tipos de soldaduras en filete

(fillet)
Unidad 3
Tipos de soldaduras en filete (fillet)
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Tecsup (2015). «Tipos de soldaduras en filete (fillet)» (unidad 3) en Interpretación y lectura

de simbolización de soldadura. Lima: Tecsup.
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Tecsup. « Tipos de soldaduras en filete (fillet)» (unidad 3). Interpretación y lectura de

simbolización de soldadura. Lima: Tecsup, 2015.
2

(fillet)
Índice
Listado de siglas y figuras ............................................................................................4
Presentación .................................................................................................................6
Introducción ..................................................................................................................7
Objetivos .......................................................................................................................8
I. Tipos de soldadura ................................................................................ 9
1.1. Fundamentos según las normas ansi/aws a2.4 ...................................... 9
1.2. Geometría de soldaduras, terminología y sistemas de representación
de soldadura en filete ........................................................................... 11
1.3. Representación de soldaduras especiales: ojal, costura, borde y
espárrago ............................................................................................. 28
II. Ejercicios .............................................................................................. 52
Mapa conceptual ........................................................................................................54
Glosario.......................................................................................................................55
Bibliografía ..................................................................................................................56
3
Listado de siglas y figuras

—Siglas
• WPS: Welding Procedure Specification (Especificación procedimiento de soldadura)
• URL: Uniform Resource Locator (Localizador Uniforme de Recursos)
—Figuras
• Figura 1. Símbolos de soldadura al lado de la flecha
• Figura 2. Símbolos de soldadura al otro lado de la flecha
• Figura 3. Símbolos de soldadura en ambos lados
• Figura 4. Soldadura de filete de una sola pasada en ambos lados
• Figura 5. Soldadura de filete de múltiples pasadas de un solo lado en junta en L
• Figura 6. Soldadura de filete de múltiples pasadas en ambos lados en junta en T
• Figura 7. Soldadura de filete a los largo del perímetro del agujero
• Figura 8. Soldadura de filete discontinua asimétrica (en vista superior)
• Figura 9. Soldadura de filete discontinua simétrica (en vista superior)
• Figura 10. Representación y nomenclatura de unión soldada en filete
• Figura 11. Representación de una unión soldada en filete y nomenclatura
• Figura 12. Representación de una unión soldada en ángulo y nomenclatura
• Figura 13. Unión soldada en traslape y nomenclatura
• Figura 14. Soldadura de punto y nomenclatura
• Figura 15. Unión soldada en reborde y nomenclatura
• Figura 16. Soldaduras en filete (1)
• Figura 17. Soldaduras en filete (2)
• Figura 18. Dimensiones de soldadura en filete y su situación (1)
• Figura 19. Dimensiones de soldadura en filete y su situación (2)
• Figura 20. Soldadura en filete de doble dimensión
• Figura 21. Soldadura en filete de lados desiguales
• Figura 22. Longitud en soldadura de filete
• Figura 23. Longitud total en soldadura de filete
• Figura 24. Soldadura de filete con áreas sombreadas
• Figura 25. Soldaduras intermitentes en soldadura de filete
• Figura 26. Soldaduras en ángulo intermitentes opuestos
• Figura 27. Soldadura en ángulos intermitentes escalonados
4
• Figura 28. Contornos de la soldadura en filete

• Figura 29. Contornos con acabados posteriores a la soldadura
• Figura 30. Soldadura en tapón o botón
• Figura 31. Soldadura de tapón o botón (1)
• Figura 32. Soldadura de tapón o botón (2)
• Figura 33. Aplicación de soldadura de tapón o botón
• Figura 34. Información en los símbolos de soldadura de tapón
• Figura 35. Soldadura en ojal o en ranura
• Figura 36. Símbolos de soldadura de ojal (1)
• Figura 41. Soldadura de puntos
• Figura 42. Soldadura por puntos y con soldadura poro arco
• Figura 43. Símbolos de soldadura de punto (1)
• Figura 46. Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (1)
• Figura 49. Aplicaciones del símbolo de soldadura por proyección
• Figura 50. Soldadura de puntos en múltiples piezas
• Figura 51. Soldaduras de costuras por resistencia
• Figura 52. Soldaduras de costura por haz de electrones
• Figura 53. Soldaduras de costura por arco
• Figura 54. Símbolo de soldadura por costura (1)
• Figura 59. Soldadura por costura de múltiples piezas
• Figura 60. Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (1)
• Figura 61. Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (2)
• Figura 62. Soldadura de recargue
• Figura 63. Medida de la soldadura de recargue
• Figura 64. Soldadura en filete
5
Presentación
Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los años 90 con el
fin de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la
comunicación entre alumno-docente, en modo virtual.
En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versión y las herramientas que
se han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea más amigable e intuitiva para
el usuario.
Es mediante esta plataforma que Tecsup diseña y elabora una serie de cursos virtuales,
cuyo proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo
colaborativo, el cual fomenta la interacción entre docentes y participantes.
La unidad 3: « Tipos de soldaduras en filete (fillet)», del curso Interpretación y lectura de
simbolización de soldadura, es el resultado de un trabajo conjunto entre distintas
especialidades, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las capacidades profesionales de cada
uno de sus participantes.
Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de
superación y la búsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de
nosotros en la elaboración de este curso virtual.
Tecsup Virtu@l
6
Introducción
Esta unidad muestra las características que pueden presentarse en los planos de
construcción y estructuras metálicas mediante un conjunto de terminologías y geometría de
los distintos sistemas de soldadura doble y simple. De estos dos grupos se puede destacar
a la soldadura en filete, soldadura en ojal, soldadura de espárragos, soldadura por costura,
soldadura de borde y soldadura recargue.
La soldadura en filete es representada por un triángulo y es ampliamente utilizada en los
cálculos de estructuras soldadas, por lo que es importante conocer su terminología. En el
campo del mantenimiento, se utiliza mayormente la soldadura de recargue, por ese motivo
se hace la representación de su aplicación asociada a las máquinas que hayan sufrido algún
desgaste.
7
Objetivos
Objetivo ge ner a l
• Intepretar la terminología y la geometría de las diversas soldaduras y su simbolización
en los planos de construcción de estructuras metálicas.
Objetivos espe c íficos

• Precisar los tipos de soldadura y su simbología según norma ANSI AWS/ A2.4.
• Representar la terminología y geometría de la soldadura en filete.
• Describir el sistema de representación de soldaduras en ojal.
• Uniformizar el sistema de representación de soldaduras por costura.
• Configurar el sistema de representación de soldaduras de borde.
• Caracterizar el sistema de representación de soldaduras de espárragos.
• Precisar el sistema de representación de soldaduras de recargue.
8
I. Tipos de soldadura
1.1. Fundamentos según las normas ANSI/AWS A2.4
La soldadura en filete, en ojal, por costura, de borde, de espárragos y de recargue

integran el grupo relacionado a las terminologías y geometría que se fundamentan en
este campo. La ANSI/AWS A2.4 Standard Symbols for Welding, Brazing and
Nondestructive Examination, tiene en cuenta a distintos sistemas de representación de
soldaduras simples, dobles o en algunos casos a criterio del ejecutor. Durante la
ejecución de los planos de construcción de estructuras metálicas son consideradas
nueve categorías de soldaduras asociadas con sus símbolos respectivos que a
continuación se describen:
• Soldadura de bisel (groove weld).
• Soldadura de filete (fillet weld).
• Soldadura de tapón /botón u ojal/ranura (plug or slot weld).
• Soldadura de espárragos (stud weld).
• Soldadura por puntos o proyección (spot or projection weld).
• Soldadura por costura (seam weld).
• Soldadura de reverso o de respaldo (back or backing weld).
• Soldadura con recargue superficial (surfacing weld).
• Soldadura de bordes curvos (edge weld).
Nota: Los trazos de las líneas de referencia tienen solamente fines demostrativos.
9
Figura 1.
1 Símbolos de soldadura al lado de la flecha
Fuente:
Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination.
AWS. Florida: Autor
Figura 2.
2 Símbolos de soldadura al otro lado de la flecha
Fuente:
AWS. Florida: Autor
Figura 3.
3 Símbolos de soldadura en ambos lados
Fuente:
AWS. Florida: Autor
Recordar
La soldadura en filete se representa mediante

el triángulo que debe estar siempre con la
pierna vertical (línea vertical) hacia la

izquierda, sin importar donde se encuentre la
flecha.
10
1.2. Geometría de soldaduras, terminología y sistemas de

representación de soldadura en filete
La ANSI/AWS A2.4, define a la soldadura de filete,
filete como una soldadura de
sección transversal aproximadamente triangular que une dos superficies
cercanas a un ángulo recto en una junta solapada en T o en L.
La unión de soldadura en filete es más económica que la unión de soldadura con ranura
(a tope), ya que no requiere de previas preparaciones de bordes, pero deben tener las
superficies limpias.
Este tipo de soldadura de filete puede ser simple o doble y es permitido
realizar varias pasadas hasta obtener el tamaño de soldadura requerido. En
las siguientes figuras se muestran ejemplos de este tipo de soldaduras.
Figura 4.
4 Soldadura de filete de una sola pasada en ambos lados
Fuente:
Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor
Figura 5.
5 Soldadura de filete de múltiples pasadas de un solo lado en junta en L
Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor
Fuente
11
Figura 6.
6 Soldadura de filete de múltiples pasadas en ambos lados en junta en T
Figura 7.
7 Soldadura de filete a los largo del perímetro del agujero
Figura 8.
8 Soldadura de filete discontinua asimétrica (en vista superior)
Fuente:
Figura 9. Soldadura de filete discontinua simétrica (en vista superior)

Fuente:
12
Los símbolos de las uniones soldadas en filete están identificados por el símbolo que
es el que más se utiliza en las soldaduras. Su ubicación permite que la pierna (la línea
vertical deberá quedar siempre a la izquierda), se encuentre representada en este tipo
de soldadura.
Es importante el uso estándar en los símbolos para la orientación, siempre que el dibujo
indique las ubicaciones y tamaños de soldaduras. De esa forma, cualquier información
adicional que se proporciona en un WPS o por notas detalladas en los planos.
Actividad 1
El tamaño de una soldadura del filete se

refiere a la longitud de las piernas. Se
asume que ambas son iguales en
tamaño, a menos que se haya
especificado la diferencia.
¿Cómo se representará una soldadura
de filete de lados desiguales?
1.2.1. Partes de una soldadura en filete (fillet)

La máxima penetración del metal de soldadura dentro de la junta se
denomina raíz de la soldadura (weld root). La distancia entre la raíz de la
junta (joint root) al talón de la soldadura de filete,
filete se denomina la pierna
de la soldadura de filete (fillet weld leg).
Otras características dimensionales de las soldaduras de filete son la
concavidad, la convexidad y la garganta. En la siguiente figura se puede
observar una soldadura en filete donde se detallan sus partes.
Además, se puede logra unir dos superficies que forman entre sí un ángulo que
aproximadamente es recto en una unión en T, a solape o en esquina y los cantos
de las piezas a unir son planos.
13
Figura 10.
10 Representación y nomenclatura de unión soldada en filete
Fuente: lincolnelectric (2009)WC-482 Parts of a Weld (Partes de una soldadura).
Fuente
Recuperado el 10 de mayo del 2015 de: www.lincolnelectric.com
• Cara (f ace ): exceso de metal de soldadura necesaria para llenar una

(face)
ranura.
• Pie (toe
oe ): parte del metal base alterada por el calor de la soldadura o el
(toe)
corte.
• Pierna (l eg): parte de metal base modificada por el calor de la soldadura
(leg):
o el corte.
• Raíz de soldadura (weld root):
root): cordón que traspasa al material base.
• Garganta teórica (theoretical throat): mínima distancia desde
(theoretical throat):
la raíz de la junta sin considerar el refuerzo de la soldadura.
• Garganta efectiva (effective throat): mínima distancia desde la
(effective throat):
penetración de la soldadura sin considerar el refuerzo de la
soldadura.
• Garganta actual (actual
(actual throat):
throat): Es medida desde la
penetración hasta la cara de la soldadura.
14
Figura 11.
11 Representación de una unión soldada en filete y nomenclatura
Fuente:
Actividad 2
La norma americana AWS mide las piernas

(cateto)
¿ A qué se hace referencia durante el

proceso de la garganta efectiva?
15
Figura 12.
12 Representación de una unión soldada en ángulo y nomenclatura
Fuente
Figura 13.
13 Unión soldada en traslape y nomenclatura
Fuente:
16
Figura 14.
14 Soldadura de punto y nomenclatura
Fuente:
Figura 15.
15 Unión soldada en reborde y nomenclatura
Fuente:
17
1.2.2. Representación de simbologías típícas de soldadura

Las representaciones típicas son nueve soldaduras que están asociadas a los
símbolos y se pueden aplicar los tipos de soldaduras en las siguientes categorías:
Representación de soldadura en filete

Soldadura Soldadura Soldadura
representada representada representada
Soldadura en filete
(fillet weld)
Soldadura de tapón
(Plug or slot weld)
Soldadura de
esparrágos
(stud Weld)
Soldadura de puntos o
proyección.
(spot or proyection
weld)
Soldadura de cordón o
costura
(sean welf)
Figura 16.
16 Soldaduras en filete (1)
Fuente:
Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top
18
Representación de soldadura en filete

Soldadura Soldadura
Soldadura representada
representada representada
Soldadura de respaldo
o reverso (back o
backing weld)
Soldadura de
recargue (surfacing
weld)
Soldadura de borde
(flange weld)
Soldadura de borde
(flange weld)
Figura 17.
17 Soldaduras en filete (2)
Fuente:
Para su selección se debe considerar lo siguiente:

• Accesibilidad a la unión para ejecutar la soldadura.
• Tipo de proceso de soldadura a utilizar.
• Conformidad al diseño de la estructura.
• Costo de la soldadura.
19
1.2.3. La soldadura de filete (fillet weld)

En las soldaduras en filete (Fillet Weld) se debe tener en cuenta algunas
especificaciones para detallar mejor sus características:
a. Las dimensiones de la soldadura en filete y su situación se deben indicar en el
lado izquierdo del símbolo y a la derecha se precisa la longitud de la
soldadura.
Figura 18.
18 Dimensiones de soldadura en filete y su situación (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
20
Figura 19.
19 Dimensiones de soldadura en filete y su situación (2)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
b. Las soldaduras en ángulo doble pueden realizar soldaduras en ambos lados y

con diferentes tamaños. Por ejemplo: un lado de 1/4 y el otro lado 3/8 (los
lados de cada uno son iguales).
Figura 20.
20 Soldadura en filete de doble dimensión
Fuente:
AWS. Florida: Autor
21
c. Las notas de plano también se pueden utilizar para que faciliten la información
que se aplica a las soldaduras y ya no es necesario repetirla en los símbolos
de soldeo.
d. Se pueden realizar soldaduras en lados desiguales. Por ejemplo: 1/4 x 3/8
significa que se deben realizar soldaduras por un lado de 1/4 y el otro de 3/8
(los lados de cada uno son iguales).
Figura 21.
21 Soldadura en filete de lados desiguales
Fuente:
Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
e. La longitud de la soldadura en ángulo se indica en el lado derecho del

símbolo. Por ejemplo, en la siguiente imagen, el número12 significa que esa es
la longitud de la soldadura.
22
Figura 22.
22 Longitud en soldadura de filete
Fuente:
AWS. Florida: Autor
f. En la longitud total si no hubiera datos que especifiquen la longitud, se deduce

que la operación se debería efectuar en toda su extensión.
•
•
Figura 23.
23 Longitud total en soldadura de filete
Fuente:
AWS. Florida: Autor
23
g. Sombreados.
Figura 24.
24 Soldadura de filete con áreas sombreadas
Fuente:
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination.
AWS. Florida: Autor
1.2.4. Soldadura de filetes intermitentes

Para representar la soldadura de filetes intermitentes se debe cosiderar:
• Paso. Es la representación desde el punto medio de un cordón al
punto medio del siguiente cordón.
• Situación de la dimensión del paso:
paso En el lado derecho del símbolo después
de longitud y separado con un guion (-).
24
a. Situación de la dimensión del paso
Gráfico Interpretación
Soldadura en ángulo intermitente.
Nota:
Longitud = 6
Paso = 16
Figura 25.
25 Soldaduras intermitentes en soldadura de filete
Fuente:
AWS. Florida: Autor
25
b. Soldaduras en ángulos intermitentes opuestos
Figura 26.
26 Soldaduras en ángulo intermitentes opuestos
Fuente:
AWS. Florida: Autor
c. Soldaduras en ángulos intermitentes escalonados
Figura 27.
27 Soldadura en ángulos intermitentes escalonados
Fuente:
AWS. Florida: Autor
26
1.2.5. Contornos y acabados

Los contornos y acabados del refuerzo y la cara de la soldadura, se pueden
realizar mediante el mismo proceso o por un mecanizado que indique la hoja de
proceso o el plano de construcción.
a. Contornos obtenidos mediante la soldadura

Mediante este método se pueden obtener acabados de tipo: planos,
c
ó
Contorno Gráfico Interpretación
n
c
a
v
o
Plano s
c
o
n
v
e
Convexox
o
s
Cóncavo
Figura 28.
28 Contornos de la soldadura en filete
Fuente:
AWS. Florida: Autor
27
b. Contornos obtenidos mediante acabado posterior

Luego de soldados, se debe realizar el acabado de la soldadura
mediante un mecanizado posterior (según indicación permitida) como
el cincelado, mecanizado (fresado u otro método de corte permitido) o
esmerilado.
Contorno Gráfico Interpretación
Plano
Convexo
Cóncavo
Figura 29.
29 Contornos con acabados posteriores a la soldadura
Fuente:
AWS. Florida: Autor
1.3. Representación de soldaduras especiales: ojal, costura,

borde y espárrago
Las representaciones de soldaduras especiales que han sido mencionadas en el
encabezado, son utilizadas para unir juntas solapadas (en traslape) Lap Joint
28
1.3.1. Soldadura de tapón o botón (plug weld)

En la soldadura de tapón u ojal, a veces denominado botón, es un tipo de
soldadura con un agujero circular en uno de los componentes de la junta que se
funde con el otro elemento.
Figura 30.
30 Soldadura en tapón o botón
Fuente:
Símbolo Indicación
Agujeros al lado de la flecha. Los agujeros en la

pieza del lado de la flecha, se especifican
debajo de la línes de referencia.
Agujeros al otro lado de la flecha.

flecha Los agujeros
en la pieza del lado de la flecha, se especifican
encima de la línea de referencia.
Las dimensiones,
dimensiones de las soldaduras de tapón se
especifican en la misma ubicación del símbolo
de soldadura.
La medida de la soldadura en taón se especifica

a la izquierda del símbolo de la soldadura en
tapón y está precedido por el símbolo Ø, como
se indica, la medida wes el diámetro del agujero.
El ángulo de avellanado se especifica el ángulo

del avellanado del agujero, se sitúa sobre o
debajo del símbolo según sea el caso. Si el
agujero es recto no se indica, pero si tiene un
avellanado debe indicar el ángulo.
Figura 31.
31 Soldadura de tapón o botón (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
29
La profundidad del rellenado, se puede

especificar dentro del símbolo e
indicando hasta dónde debe llenarse. Si
no hay alguna especificación el llenado
es total.
La separación de las soldaduras de

tapón, (el paso) hace referencia desde
el centro de un agujero hasta el centro
del siguiente. Cualquiere otra
información se dimensionará en el
plano.
El número de soldadura en tapón, para
simplificar se puede especificar
mediante anotaciones de un número
enre paréntesis (x), y se sitúa debajo o
encima del símbolo de soldadura de
ranura. Indica las veces que se repite el
agujero.
Los contornos y acabados de las
soldaduras en tapón, son
especificaciones de soldaduras
obtenidas que deberán formarse y
pueden ser planas (de paño) o
convexas. Esta opciónh se hacen sin
aplizar un medio mecanizado para
obtener el acabado del cordón de
soldadura.
Los contornos obtenidos mediantes

mecanizado posterios, ante una
exigencia en la obtención del contorno o
acabao de la soldadura en taón, se
indica mediante el símbolo (letra) del
medio de mecanizado y la forma cómo
quedará la soldadura en tapón.
Figura 32.
32 Soldadura de tapón o botón (2)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
30
Figura 33
3 3 . Aplicación de soldadura de tapón o botón
Fuente:
AWS. Florida: Autor
31
Figura 34
3 4 . Información en los símbolos de soldadura de tapón
Fuente:
AWS. Florida: Autor
1.3.2. La soldadura de ojal (slot weld)

Es un tipo de soldadura similar al anterior, pero presenta un agujero alargado en
uno de los componentes y se funde con el otro elemento.
Figura 35
3 5 . Soldadura en ojal o en ranura
Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top
32
Los ojales del lado de la flecha,
flecha cuando el
símbolo está debajo de la línea de referencia, los
ojales a soldar (llenar) deben ubicarse en ese
lado.
Los ojales al otro lado de la flecha,
flecha cuando el
símbolo está sobre la línea de referencia, los
ojales a soldar (llenar) deben estar al otro lado de
la flecha.
Las dimensiones,
dimensiones están especificadas con el
símbolo de soldadura. Se explica mejor con
gráfico en la parte aplicativa.
Delante del símbolo, ancho: 3/4 y 13.
Después del símbolo, longitud: 4 y 150.
Encima del símbolo , avellanado:30° y recta.
Después de la longitud, paso: 0 y 250.
Encima del símbolo, cantidad: 8 unidades.
La longitud de las soldaduras en ojal, ojal la
especificación de las longitudes está a la lado
derecho del símbolo. Siendo las longitudes del
ojal:5 y 150.
El ángulo de avellanado se encuentra sobre el
símbolo de soldadura y está en grados. Siendo
las representadas de 30° y 45° de avellanado.
La profundidad de rellenado. Un ojal puede ser

rellenado totalmente o parcialmente, sino aparece
indicación dentro del símbolo indica lleno total. Si
hay indicación , sólo se debe de rellenar hasta la
indicada.
Siendo 3/4 y 15 las indicación de profundidad a
rellenar.
Las separaciones de las soldaduras en ojal
(paso). Las indicaaciones de separación entre
ojales, están después de su longitud.Siendo en
estos casos: 8 y 200 el paso . Desde el punto
medio del ojala al otro puento medio del siguiente.
Las cantidad o número de ojales, se indican

mediante dígitos entre paréntesis y está sobre el
símbolo. Siendo en ese caso 8 y 3 las cantidades
de ojales.
Figura 36
3 6 . Símbolos de soldadura de ojal (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
33
Los contornos obtenidos mediante la soldadura,
soldadura
deberán formarse y pueden ser planas (de paño) o
convexas. Esta opción se logra sin aplicar un medio
mecanizado para obtener el acabado del cordón de
soldadura.
Los contornos obtenidos mediantes mecanizado
posterior,
posterior cuando hay una exigencia en la obtención
del contorno o acabado de la soldadura en ojal, se
indica mediante el símbolo (letra) del medio
mecanizado y la forma cómo quedará la soldadura
en ojal.
Figura 37
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination.
AWS. Florida: Autor
• Aplicaciones
Figura 38
Fuente:
AWS. Florida: Autor
34
Figura 39.
39 Símbolos de soldadura de ojal (4)
Fuente
Fue nte:
nte ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination.
AWS. Florida: Autor
Figura 40
Fuente:
AWS. Florida: Autor
35
1.3.3. La soldadura por puntos o proyección (spot weld or

projection weld)
La soldadura por puntos se plasma entre y sobre componentes en
traslape, la coalescencia puede iniciarse y ocurrir en la superficie de
contacto o también desde el componente que está más alejado.
Estos puntos son asociados a soldaduras de resistencia (no suele ser así) y se
aplican a metales de poco espesor (soldadura por puntos por arco).
Figura 41
4 1 . Soldadura de puntos
Fuente:
Figura 42
4 2 . Soldadura por puntos y con soldadura poro arco
Fuente
Los puntos del lado de la flecha,
flecha cuando el
símbolo se encuentra debajo de la línea de
referencia, los puntos a soldar deben estar en
ese lado.
Los puntos del otro lado de la flecha, flecha
cuando el símbolo se encuetra encima de la
líena de referencia, los puntos a soldar deben
estar al otro lado de la flecha.
Los puntos a libre elección del lado,
lado cuando
el símbolo se encuentra en medio de la línea
de referencia, los puntos a soldar podrían
estar en cualquier lado de la flecha.
Figura 43
4 3 . Símbolos de soldadura de punto (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
36
El símbolo de la soldadura de punto puede estar ubicada en tres posiciones, al

lado de la flecha, al otro lado de la flecha y encima de la línea de referencia según
se muestra a continuación:
Las dimensiones, las dimensiones

están especificadas conjuntamente
con el símbolo de soldadura. Se
ejemplifica con un gráfico en la parte
aplicativa.
Delante del símbolo, tamaño (Ø): 1/4
, 6, 20 y 25.
Despues de la longitud, paso: 0 y
250
La especificación del proceso, se

detalla en la cola, así como en el
caso de soldadura por proyección.
PW (Projection Weld)
Las medidas, pueden ser tanto en

pulgados como en milímetros, en la
superficie de las piezas soldadas.
La resistencia
resiste ncia a la cizalladura de
una soldadura por puntos, se
especificará en libras o newtons.
Figura 44
Fuente:
AWS. Florida: Autor
En la soldadura de punto se pueden indicar especificaciones de paso, precisado

en el lado derecho del símbolo, la cantidad de puntos que se encuentra encima
del símbolo entre paréntesis y el tipo de acabado que puede ser por soldadura o
37
por un mecanizado posterior. Según se muestra de manera explícita el cuadro de

la página siguiente.
Las separaciones de las soldaduras en
punto(paso). Las indicaciones de separación
entre puntos, están después del símbolo. Del
centro del punto al centro del otro punto.
La cantidad o número de puntos, estás se

indican mediante dígitos entre paréntesis y
sobre el símbolo. Siendo (6), (3) y (7) las
cantidades de puntos.
La soldadura de puntos agrupados. Los

puntos agrupados se pueden representar
mediante la intersección de líneas.
La extensión de soldadura por puntos,

representan extensión en donde deberá
situarse la cantidad de puntos indicados.
Los contornos y acabados de la soldadura

por puntos, se obtienen por la soldadura.
La extensión de soldadura por puntos, son

los contornos hallados luego de una
soldadura, mediante un mecanizado
permitido.
Figura 45
Fuente:
AWS. Florida: Autor
38
La soldadura de punto utiliza al igual que la anteriores la cola para especificar el

proceso y otras referencias. Según se puede mostrar en el siguiente recuadro de
imagen.
Figura 46
4 6 . Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
39
El tamaño de la soldadura por resistencia es el diámetro del punto conocido como

la pepita, Nugget Size. Se emplea para indicar el tamaño de la soldadura de
resistencia por punto.
Figura 47
Fuente:
AWS. Florida: Autor
40
Para detallar se pueden representar en sección de corte parcial o total según se

muestra en el siguiente gráfico que ejemplifica correctamente dicho caso.
Figura 48
Fuente:
AWS. Florida: Autor
41
Figura 49.
49 Aplicaciones del símbolo de soldadura por proyección
Fuente:
AWS. Florida: Autor
Figura 50
5 0 . Soldadura de puntos en múltiples piezas
Fuente:
AWS. Florida: Autor
42
1.3.4. La soldadura de costura (seam weld)

La soldadura continua es realizada en medio o encima de componentes solapados
también denominados en traslape, donde la coalescencia (capacidad de unirse o
fundirse) puede iniciarse en la superficie de contacto o provenir de la superficie
externa. La soldadura continua puede derivarse de un cordón de soldadura (seam
weld) o de una serie de puntos de soldadura superpuestos (soldadura por
costura). Además, está asociada a la soldadura por arco de resistencia.
Figura 51
51 . Soldaduras de costuras por resistencia
Fuente
Figura 52
5 2 . Soldaduras de costura por haz de electrones
Fuente
Figura 53
5 3 . Soldaduras de costura por arco
Fuente:
43
Esta soldadura de costura al igual que la soldadura por puntos, se puede

representar su símbolo en las tres posiciones. Como se muestra a continuación.
Las costura al lado de la flecha,
cuando el símbolo se encuentra
debajo de la línea de referencia, la
costura a soldar debe estar en ese
lado.
La costura al otro lado de la flecha,
cuando el símbolo se encuentra
encima de la línea de referencia, la
cosura a soldar estar en el otro lado
de lo que indicala flecha.
La costura a libre elección del lado,
lado ,
Cuando el símbolo se encuentra en
medio de la línea de referencia, la
costura a soldar puede estar en
cualquier lado de la flecha.
La dimensiones, están especificadas
conjuntamente con el símbolo de
soldadura. Se explica mejor con un
gráfico en la parte aplicativa:
Delante del símbolo, ancho.
Después del símbolo, longitud y paso.
Figura 54
5 4 . Símbolo de soldadura por costura (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
44
Las longitud y paso, la especificación de la
longitud y el paso de la soldadura por costura,
siendo:
Longitud: 2, 50, 3 y 75
Paso: 4, 100, 6 y 150
La resistencia a la cizalladura de una

soldadura por costura, se especificará en libras
o newtons.
La longitudes específicas se precisan

mediante extensiones en el plano.
La cantidad o número de puntos, se indican

mediante dígitos que van entre paréntesis y
está sobre el símbolo.
Siendo (3), (5), (7) y (5) las cantidades de
costuras requeridas.
Los contornos y acabos de la soldadura por

costura, pueden ser aquellos contornos que se
obtienen por la soldadura.
Los contornos y acabados, son aquellos que

se deben obtener luego de un mecanizado
posterior a la soldadura, mediante un formato
permitido.
Figura 55
Fuente:
AWS. Florida: Autor
45
Figura 56
Fuente:
AWS. Florida: Autor
46
Figura 57
Fuente:
AWS. Florida: Autor
47
Figura 58
Fuente:
AWS. Florida: Autor
Figura 59.
59 Soldadura por costura de múltiples piezas
Fuente:
AWS. Florida: Autor
48
1.3.5. Sistemas de representación de soldaduras de

recargue (surfacing weld)
Esta soldadura se realiza sobre una superficie, en contraposición a la realizada en
una unión, para producir dimensiones o propiedades deseadas (elevar la
resistencia al desgaste o a la corrosión).
El recargue simple o multipasado especifica
mediante un solo símbolo, utiliza tanto para
el lado y al otro lado de la flecha, el símbolo
hacia abajo. La flecha indica la superficie
donde deberá depositarse el recargue.
La dimensiones se utilizan conjuntamente

con el símbolo de soldadura de recargue y
están situadas (en lado izquierdo), antes del
símbolo.
La medida requerida está situada antes del
símbolo de recargue , pero si hay que
indicar alguna referencia adicional, se
especificará en la cola o se indica en el
plano.
Figura 60
60 . Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (1)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
Para los recargues múltiples se utilizan
líneas de referencia que especifiquen las
notas o que se indiquen en el plano.
La extensión , situación y orientaciónde las

soldaduras de recague pueden ser:
a. Área completa,
completa no especifica las
dimensiones, solo el espesor.
b. Área parcial, es solo una parte por lo
tanto se debe indicar el área y el
espesor.
c. Recargue de una soldadura
anterior,
anterior, se usan líneas de referencia
múltiples para indicar cada proceso
a efectuar.
Figura 61
6 1 . Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (2)
Fuente:
AWS. Florida: Autor
49
Asimismo, se efectúa en el área de un metal, a fin de obtener las dimensiones o

propiedades deseadas y por su aplicación se denominan:
• Recargue (Buildup).
• Enmantecado/mantequillado (Buttering).
• Plaqueado (Cladding).
• Recargue duro (Hardfacing).
El recargue es la variación en la superficie, el material es depositado para obtener

las dimensiones deseadas.
El enmantecado es un cambio en la superficie que deposita metal superficial a fin
de otorgar material, que desde el punto de vista metalúrgico, es compatible en la
soldadura.
Figura 62
6 2 . Soldadura de recargue
Fuente:
El plaqueado deposita material superficial para generar resistencia a la

corrosión. Asimismo, el recargue duro es el material superficial es
depositado para contrarrestar el desgaste.
50
Figura 63
6 3 . Medida de la soldadura de recargue
Fuente:
AWS. Florida: Autor
51
II. Ejercicios
Observe la figura 64 y marque las alternativas correctas:
Figura 64
6 4 . Soldadura en filete
Fuente:
AWS. Florida: Autor
Ejerc ici o 1
¿Cuál es la longitud de la soldadura?
a. 1/4”
b. 3/8”
c. 3”
d. 10”
e. Ninguna de las anteriores.
Ejerc ici o 2
¿Cuál es el valor del paso (pitch)?
a. 1/4"
b. 3/8”
c. 3”
d. 10”
52
Ejerc ici o 3
¿Cuál es el tamaño de la soldadura al lado de la flecha?
a. 1/4”
b. 3/8”
c. 3”
d. 10”
Ejerc ici o 4
¿Cuál es el tamaño de la soldadura al otro lado de la flecha?
a. 1/4”
b. 3/8”
c. 3”
d. 10”
Ejerc ici o 5
¿Qué representa el símbolo de la soldadura?
a. Soldaduras de filete sobre ambos lados.

b. Soldaduras de filete intermitentes.
c. Soldaduras de filetes en cadena intermitentes (chain intermittent fillet welds).
d. Soldaduras de filete alternadas intermitentes (stagerred intermittent fillet
welds).
53
Mapa conceptual
pueden ser
Filete Símbolos complementarios Otras clases
Garganta efectiva Todo alrededor Tapón u ojal

Cara de soldadura
Garganta actual Pie En obra/ en campo Espárrago
Raíz de la junta Punto o proyección

Pierna (cateto) Acabado plano
Costura
Raíz de soldadura Garganta teórica Acabado convexo
Reverso o respaldo
Acabado cóncavo
Borde en esquina
Borde de canto
Recargue
Fuente:
Fuente Elaboración propia
54
Glosario
• Soldadura
Soldadura de filete.
ilete Soldadura de una sección semitriangular que une dos
superficies casi en ángulo recto, en uniones sobrepuestas, en T o esquinas.
• Filete. Distancia desde la raíz de la unión hasta el borde donde termina la soldadura.
• Filete de lados iguales.
iguales. Para filete de lados iguales, el cateto del triángulo isósceles
mas grande, que puede ser inscrito en la seccion del filete.
• Filete de lados desiguales.
desiguales. El lado mas largo de un triángulo rectángulo que puede
ser inscrito en la sección del filete.
• Garganta teórica
teórica.
eórica La distancia entre el principio de la raíz la unión, perpendicular a
la hipotenusa del triángulo recto mas grande que se puede inscribir en el area del
filete. Esta dimensión esta basada en la suposición que la apertura de la raíz es cero.
• Garganta actual.
actual La distancia mas corta entre la raíz y la cara de un filete.
• Garganta efectiva.
efectiva La distancia mínima, descontado el refuerzo de la soldadura
entre la raíz y la cara de un filete.
• Raiz de la soldadura.
oldadura Los puntos, como se ve en una sección, donde el fondo de la
soldadura intersecta el metal base.
• Paso.
Paso Representación desde el punto medio de un cordón al punto medio del
siguiente condón.
• Soldadura por puntos.
puntos Grupo de procesos de soldadura que generan la
coalescencia de las superficies adyacentes con el calor obtenido de la resistencia de
las piezas de trabajo.
55
Tipos de soldadura en filete (fillet)
Bibliografía
Libros de c on sulta
―Libros
• American Welding Society (1994) ANSI/ AWS A2.4-94 Standard Symbols for
Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. Estados Unidos: Autor.
• American Welding Society (1998). ANSI/ AWS B1.10 Guide for the Nondestructive
Examination of Welds. Estados Unidos: Autor.
• American Welding Society (1998). ANSI/ AWS A3.0 Standart Welding Termins and
Definictions. Estados Unidos: Autor.
• ASM International (1993). Welding Brazing and Soldering Handbook (vol, 6).
Florida: Autor.
• Glachino, J. y Weeks, W. (2000). Técnica y práctica de la soldadura. Barcelona:
Reverté S. A.
• Hernández, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: Top Printer Plus.
Documentos w ebs
―Documentos
• American Welding Society (2013), Símbolos estándar para la soldadura, la
soldadura fuerte y los ensayos no destructivos [ANSI/ AWS A3.0-94 Standard
Welding Terms and Definitions] (Standard Symbols for Welding, Brazing y
Nondestructive Examination An American National Standard,. Florida. Recuperado
el 4 de mayo del 2015 de: <https://pubs.aws.org/Download_PDFS/A2.4-2012-PV.pdf>
• Web del profesor (2015). Soldadura de filete. Recuperado el 20 de junio del 2015
de:<http://webdelprofesor.ula.ve/nucleotrujillo/americab/07-conexionesSoldadas/7-6.html>
56

03 Tipos de Soldaduras en Filete PDF

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Interpretación y lectura de simbolización de

Tipos de soldaduras en filete

Queda prohibida, sin la autorización de TECSUP, la reproducción total o parcial de este

Para citar este documento:

Tecsup (2015). «Tipos de soldaduras en filete (fillet)» (unidad 3) en Interpretación y lectura

Tecsup. « Tipos de soldaduras en filete (fillet)» (unidad 3). Interpretación y lectura de

Tipos de soldaduras en filete

Listado de siglas y figuras

• Figura 28. Contornos de la soldadura en filete

Objetivos espe c íficos

La soldadura en filete, en ojal, por costura, de borde, de espárragos y de recargue

La soldadura en filete se representa mediante

pierna vertical (línea vertical) hacia la

1.2. Geometría de soldaduras, terminología y sistemas de

Figura 9. Soldadura de filete discontinua simétrica (en vista superior)

El tamaño de una soldadura del filete se

1.2.1. Partes de una soldadura en filete (fillet)

• Cara (f ace ): exceso de metal de soldadura necesaria para llenar una

La norma americana AWS mide las piernas

¿ A qué se hace referencia durante el

1.2.2. Representación de simbologías típícas de soldadura

Representación de soldadura en filete

Representación de soldadura en filete

Para su selección se debe considerar lo siguiente:

1.2.3. La soldadura de filete (fillet weld)

b. Las soldaduras en ángulo doble pueden realizar soldaduras en ambos lados y

e. La longitud de la soldadura en ángulo se indica en el lado derecho del

f. En la longitud total si no hubiera datos que especifiquen la longitud, se deduce

1.2.4. Soldadura de filetes intermitentes

a. Situación de la dimensión del paso

Soldadura en ángulo intermitente.

b. Soldaduras en ángulos intermitentes opuestos

c. Soldaduras en ángulos intermitentes escalonados

1.2.5. Contornos y acabados

a. Contornos obtenidos mediante la soldadura

b. Contornos obtenidos mediante acabado posterior

Contorno Gráfico Interpretación

1.3. Representación de soldaduras especiales: ojal, costura,

1.3.1. Soldadura de tapón o botón (plug weld)

Agujeros al lado de la flecha. Los agujeros en la

Agujeros al otro lado de la flecha.

La medida de la soldadura en taón se especifica

El ángulo de avellanado se especifica el ángulo

La profundidad del rellenado, se puede

La separación de las soldaduras de

Los contornos obtenidos mediantes

1.3.2. La soldadura de ojal (slot weld)

La profundidad de rellenado. Un ojal puede ser

Las cantidad o número de ojales, se indican

1.3.3. La soldadura por puntos o proyección (spot weld or

El símbolo de la soldadura de punto puede estar ubicada en tres posiciones, al

Las dimensiones, las dimensiones

La especificación del proceso, se

Las medidas, pueden ser tanto en

En la soldadura de punto se pueden indicar especificaciones de paso, precisado

por un mecanizado posterior. Según se muestra de manera explícita el cuadro de

La cantidad o número de puntos, estás se

La soldadura de puntos agrupados. Los

La extensión de soldadura por puntos,

Los contornos y acabados de la soldadura

La extensión de soldadura por puntos, son

La soldadura de punto utiliza al igual que la anteriores la cola para especificar el

El tamaño de la soldadura por resistencia es el diámetro del punto conocido como