1.

Nombre del estudiante:

Escriba su nombre y su correo electrónico
Angela Patricia Villegas Zarate
Correo: Avillegasza@uniminuto.edu.co
FORMATO – Equipo industrial automatizado
2. Título del proyecto:
El nombre del equipo automatizado que va a describir
Compresor de tornillo rotativo lubricado de dos etapas SSR

3. Descripción del equipo:

Número mínimo de palabras: 350
El compresor de tornillo rotativo de dos etapas es una unidad rotativa de tornillo
conducida por motor eléctrico y preparada para trabajo continuo. Se ofrece como una
unidad de aire comprimido totalmente contenida dentro de un paquete. La máquina está
conectada mediante tuberías y cableada, montada sobre un bastidor común, con
arrancador estrella-triángulo y panel de control. El aire del ambiente es dirigido a través
del filtro de aspiración a la primera etapa. Por toda la longitud del perfil el aire es
comprimido en la primera etapa hasta la presión interetápica. El aire pasa a través de
una cortina de refrigerante en su camino a la segunda etapa, y por ese contacto reduce
considerablemente la temperatura de entrada a la misma. El aire comprimido entra en la
segunda etapa para ser comprimido a la presión final, y sale de la misma a través de la
brida de descarga. Entonces el aire comprimido entra en el separador, donde el
refrigerante es separado del aire. El aceite refrigerante es entonces enfriado y enviado de
vuelta a la aspiración del compresor. El aire sale del separador y entra en el refrigerador
final, donde es enfriado hasta la temperatura final de descarga. Los condensados son
separados en el separador de humedad descargados a través del drenaje. Se suministra
por tanto aire de calidad a la presión deseada fuera del conjunto. Se asegura una
operación tranquila gracias a una completa cabina atenuadora de ruido. Para un
mantenimiento sencillo se utilizan paneles de apertura rápida. El compresor de dos
etapas completo se fabrica, se monta, se prueba y se envía de acuerdo a las normas de
fabricación de INGERSOLL-RAND y las normas de calidad ISO9001.

4. Procesos automatizados y sus beneficios:

Número mínimo de palabras: 500
A continuación, se describen los procesos automatizados que se han implementado en
los compresores de tornillo rotativo para un funcionamiento mas eficiente y menos
costoso.
 Ambiente de funcionamiento.
Los compresores de tornillo rotativo operan en elevadas condiciones ambientales,
haciéndolos adecuados para ubicaciones en todo el mundo.
 Arrancador estrella-triángulo.
Este motor de arranque avanzado le da al compresor un arranque controlado,
amortiguado, eliminando corriente sobretensiones y extender la vida útil de los
componentes para aumentar confiabilidad del sistema.
  Motor Robusto.
La dureza adicional incorporada en el motor eléctrico significa que funcionará cuando
otros motores no lo hagan. El mantenimiento y la reparación del motor son como
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cualquier otro motor eléctrico.
 Diagnósticos que ahorran tiempo.
Intellisys proporciona un diagnóstico rápido de la demanda del sistema, muestra una
advertencia y detiene el compresor si excede los parámetros de funcionamiento.
También proporciona un historial de los eventos que llevaron a la afección. Esto
mantendrá los gastos de resolución de problemas y el tiempo de inactividad al mínimo.
Fácil de leer la pantalla de cristal líquido (LCD) le proporciona los detalles críticos del
funcionamiento del compresor, lo que permite ajustes rápidos cuando sea necesario.
 Diseño a prueba de fugas
El empleo de conexiones con juntas tóricas reduce notablemente los posibles problemas
de fugas asociados con las conexiones roscadas tradicionales.
 Rendimiento fiable y de máxima eficiencia
Los airends de dos etapas de eficacia probada ofrecen un ahorro de energía del 15% en
comparación con los compresores de una etapa e incluyen rodamientos de rodillos
cónicos dobles de alta calidad y rotores maquinados de precisión para lograr una
precisión del perfil del rotor incomparable.
 Facilidad de servicio y mantenimiento
El diseño del paquete se ha simplificado e incluye menos componentes que requieren
servicio y mantenimiento a los que, además, es fácil acceder al encontrarse tras paneles
extraíbles.
 Costes del lubricante reducidos
Diseñado específicamente para los compresores de aire de tornillo rotativo, el aceite
Ultra Coolant maximiza los intervalos entre cambios, lo que minimiza los costes de
mantenimiento: 8.000 horas o 2 años.
 Opciones de diseño flexibles
Dispone de opciones de paquetes refrigerados por aire y por agua, así como para un
funcionamiento a temperaturas ambiente altas de hasta 46°C para adecuarse fácilmente
a su entorno operativo.
 Control preciso
El intuitivo controlador Intellisys le proporciona un acceso completo a su compresor,
incluidos parámetros de funcionamiento ajustables y diagnósticos incorporados que
ahorran tiempo.
 Avisos de servicio automáticos para un mantenimiento garantizado.
Intellisys indica cuándo es el momento de realizar el mantenimiento. Esta función
fomenta el servicio de rutina de manera oportuna, lo que aumenta el tiempo de
 actividad.

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5. Referencias:
Liste las referencias con normas APA (mínimo 2 y al menos 1, debe ser un artículo) que utilizo y cito en el
presente informe.
https://www.ingersollrand.com/bin/product_pdf?page=/content/ir-products/es-
la/air-compressor/products/rotary-contact-cooled-air-compressors/SSR-Two-
Stage-Oil-Flooded-Rotary-Screw-Compressors