Universidad Nacional de

Cajamarca

Facultad de Ciencias Agrarias

Escuela Académico Profesional de Ingeniería

en Industrias Alimentarías

TEMA :

ASIGNATURA: ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y

MECANISMOS
DOCENTE: ING. HUAMAN GARAY, LINDA KARINA

INTEGRANTES: BUENO CHUSHO, DENIS YOEL

TANTA MOSQUEIRA, JHARA
SOTO VEGA, MARIA CRUZ
CICLO : VII

Cajamarca Septiembre del 2020

PASTEURIZADOR
 I. INTRODUCCION
El principal objetivo de este informe es profundizar el conocimiento de una
máquina de pasteurización. La pasteurización es la única medida de salud
pública que, siendo adecuadamente aplicada, protegerá apropiadamente a la
leche contra todos los organismos infecciosos productores de enfermedades
procedentes de la misma, que hayan podido introducirse a la leche antes de la
pasteurización".
La pasteurización se utiliza para lograr disminuir la población de
microorganismos mediante la elevación de la temperatura durante un
determinado periodo de tiempo, lo que implica la aportación de calor.
El posterior enfriamiento permite conservar las propiedades organolépticas del
producto en condiciones óptimas tras el proceso de pasteurizado, evitando así la
degradación de estas propiedades (sabor, olor, color…) que se produciría en un
enfriamiento prolongado a temperatura ambiente. La función del pasteurizador
es la de pasteurizar en una primera fase del proceso e ir enfriando
paulatinamente en el resto.
Conoceremos también sus partes del pasteurizador todo esto se realizo con el fin
de aprender e identificar sus elementos de la máquina.

II. PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

II.1. Formulación del problema
Para que y en que lo utilizamos el pasteurizador (HTST), en la industria
alimentaria

II.2. OBJETIVOS
II.2.1. Objetivos generales
II.2.2. Objetivos específicos
 Conocer el funcionamiento y su importancia de la máquina.
 Reconocer los elementos básicos del pasteurizador.
 Saber la importancia de un pasteurizador en la industria alimentaria.
 dar a conocer la importancia de una máquina, que sea utilizada en la
industria alimentaria, así como su funcionamiento, sus usos, sus partes y
sus tipos.

II.3. JUSTIFICACIÓN Y FACILIDAD DE LA INVESTIGACIÓN

II.3.1. Justificación
 ¿Por qué la elección del pasteurizador?
Nosotros como grupo elegimos el pasteurizador porque es una
maquina fundamental en la industria alimentaria. El pasteurizador es
utilizado principalmente en la industria láctea.

 ¿Por qué es necesario el pasteurizador?

Porque esta máquina que realiza un proceso térmico en líquidos
(especialmente en alimentos) con la intención de reducir (matar) la
presencia de agentes patógenos (como por ejemplo; bacterias
patógenas y reducir la actividad enzimática.
 II.3.2. Facilidad

 ¿En que nos beneficia el pasteurizador?

Porque esta máquina nos beneficia en obtener, productos lácteos que
estos sean seguros para el consumo y alargan su vida útil del
producto, obtener un producto de buena calidad y que cumpla con las
normas técnicas.

III. MARCO TEORICO

III.1. Reconocimiento de los elementos de la maquina

III.1.1.¿Qué es tu maquina?

Tipo de sistema: El pasteurizador es un sistema eléctrico.

III.1.2.Identificación de sus tres elementos básicos:

 Sistema motriz o sistema de entrada: En el caso del pasteurizador
dicho sistema se encuentra en el Calderín donde se almacena y
calienta el agua para empezar el proceso de pasteurización.
 Sistema transmisor: Este sistema se encuentra en el Intercambiador
de Placas que está formado por cuatro secciones de acero inoxidable
cuyas funciones es la recirculación de leche, vapor y agua a través de
ellas.
 Sistema receptor o sistema de salida: Este sistema se encuentra en
el Tablero de Control que consta de interruptores de mando y dos
termómetros electrónicos de control de temperatura donde dicho
sistema se encarga que la leche se encuentre a temperaturas de
Pasteurización para luego sea llevada a otros procesos que generara
derivados lácteos.
III.2. Tipo o género de palanca: El pasteurizador es de tercer grado; el punto
de apoyo se encuentra en la parte que choca al piso, la fuerza en la parte
superior del punto de apoyo y la resistencia en la parte de arriba.

III.2.1.Tipos de maquinas
Existen tres tipos de pasteurizadores:
a) Pasteurizador (Batch)
b) Pasteurizador (HTST)
c) Pasteurizador (UHT)

III.2.2.Diferencia de los tipos de maquinas

a) Pasteurizador (Batch): Utilizada en la industria láctea  para

lograr una pasteurización por lote.
 b) La unidad de pasteurización (HTST): Es un equipo
diseñado para el tratamiento térmico de la leche y sus
derivados u otros productos alimentarios como refrescos y
zumos que permite eliminar los microorganismos patógenos,
mediante la aplicación de alta temperatura durante un corto
período de tiempo.
c) El tratamiento a temperaturas ultra-altas (UHT, por sus
siglas en inglés): requiere de un esterilizador y de una unidad
aséptica (para el envasado del producto). Se utiliza para los
productos con bajo nivel de acidez (pH superior a 4,6), como
la leche UHT, la leche saborizada UHT, las cremas UHT, la
leche de soja y otras alternativas lácteas. El mismo proceso
también se utiliza para esterilizar alimentos preparados, como
sopas, salsas, postres, preparaciones a base de tomate y
frutas, y alimento para bebé.

III.3. Gramíneas de estudio

III.3.1. Leche
III.3.2. Aguas
III.3.3. Bebidas en botellas (refrescos)
III.3.4. Helados
PARTES DE UN PASTEURIZADOR
1. Tanque de balance. Es un recipiente de acero inoxidable de una capacidad de
5.000 litros, el cual se emplea para el almacenamiento de la leche. El tanque está
conectado a través de tuberías a un ducto que permite el ingreso de leche cruda y
a la bomba de alimentación de leche.

2. Bombas: El equipo pasteurizador consta de 2 bombas:

2.1. Bomba de alimentación de leche: Se ubica en el aparte inferior del

equipo de pasteurización, está conectada al tanque de balance y al
intercambiador de placas. Consta de una bomba de 1 HP la cual regula el
flujo de leche que alimenta al equipo pasteurizador.

2.2. Bomba de alimentación de agua caliente: Alimenta de agua caliente al

intercambiador de placas desde el calderín. Su funcionamiento es
comandado desde el tablero de control.

3. Intercambiador de placas: Es la parte central del equipo de pasteurización,

está formado por cuatro secciones de acero inoxidable: Sección A: Posee una
tubería de agua fría y de descarga de leche fría. Sección B: Ubicada en la parte
central, consta de 3 tuberías. La tubería inferior suministra la leche la leche
desde la bomba de alimentación, la tubería superior permite el flujo de la leche
 hacia las tuberías de retención y una tubería posterior que permite la salida del
agua de tal manera que enfría el producto. Sección C: Posee dos tuberías, cuyas
funciones es la recirculación de leche y retorno del vapor de agua hacia el
calderín. Sección D: Cierra el conjunto de placas antes descritas.

4. Calderín: Es un tanque de acero inoxidable ubicado en la parte anterior del

equipo, su función es almacenar y calentar el agua para el proceso de
pasteurización, este funcionamiento es controlado mediante el interruptor de
electroválvula ubicado en el tablero de control. El agua ingresa a través de una
tubería conectada a la red de agua de la planta.

5. Válvulas: Son de acero inoxidable que al girarlas permiten el paso de los fluidos
en diferentes sentidos. El equipo consta de las siguientes válvulas.

5.1. Válvula de alimentación de agua fría.

5.2. Válvula de alimentación de vapor.
5.3. Válvula de alimentación de agua caliente
5.4. Válvula de alimentación de leche cruda.
5.5. Válvula de recirculación
5.6. Válvula de desviación de leche.

6. Tuberías: Son conductos de forma tubular de acero inoxidable cuya función es

la distribución de leche, vapor y agua.

7. Tablero de control: Caja de acero inoxidable, ubicada en la parte frontal del

equipo. En la parte externa constan los interruptores de mando y dos
termómetros electrónicos de control de temperatura y en la parte lateral se
localiza la luz de emergencia.

7.1. Interruptores de mando: Son botones que al ser accionados a la

posición de encendido (ON) conducen la energía eléctrica de tal manera que
permiten el funcionamiento del equipo. El equipo consta de los siguientes:

7.1.1. Interruptor de electroválvula:

7.1.2. Interruptor bomba de leche cruda
7.1.3. Interruptor energía general
7.1.4. Interruptor de agua caliente
7.1.5. Interruptor lavado/producción
7.1.6. Interruptor agitador agua helada

7.2. Termómetros digitales de control de temperatura: Son equipos que

por medio de circuitos eléctrico convierten las variaciones de tensión en
números mismos que se muestran en el visualizador. El tablero consta de dos
termómetros:

7.2.1. Termómetros de control de temperatura de pasteurización

 7.2.2. Termómetros de control de temperatura de salida del producto
7.2.3. Luz de emergencia: Luminaria de color naranja que se activa en caso
de emergencia (Quinde, 2009) (Gonzales, 2007)

IV. CONCLUSIONES

 Se profundizo el conocimiento de una máquina de pasteurización y a la vez

también se reconoció los elementos básicos de la máquina.
 Al identificar los tres elementos básicos del mecanismo de la Pasteurizadora
vimos que todo va en relación haciendo cada uno de los sistemas
indispensables para el funcionamiento del otro para que al final nos de un
resultado eficiente que en este caso es leche pasteurizada.

V. BIBLIOGRAFIA

Gonzales, M. M. J. (2007). Diseño de un pasteurizador (UCA, Vol. 1).

Recuperado de
https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/6446/33262846.pdf

Fernández, J.(2004).Pasterización. Almería: Universidad de Almería.

http://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr:8080/jspui/bitstream/123456789/2181/1/35553.
pdf
Doyle, M. P., Beuchat, L. R y Montville, T. J. Food Microbiology.
Fundamentals and Frontiers. ASM Press, Washington D.C., U.S.A., 1997
 Real Academia Española (2001), «pasterización.» Diccionario de la lengua
española, 22ª ed