MÉTODOS Y TIEMPOS

PRESENTADO POR:
KARINA MUÑOZ BOHORQUEZ
LOREN TATIANA OLIVAN RENDON
PIEDAD CRISTINA RAMOS VERTEL

DOCENTE:
ING. ALEJANDRA MARIA BEDOYA OSSA

PRÁCTICA DE LABORATORIO No 1

CORPORACION UNIVERSITARIA REMINGTON

MONTERÍA-CÓRDOBA

2020
 RESUMEN

El presente estudio tiene como objetivo analizar la facilidad para la creación

de una empresa comercializadora de camisetas cuyo propósito fundamental
será proporcionar una buena confección de prendas de vestir, es decir
comercializar productos de calidad y variedad. Hemos considerado este
problema o tema muy importante debido a la gran trascendencia que han
tenido las industrias textiles teniendo una buena utilización de preferencias,
puesto que hay distintas formas de apoyo que repercuten el rendimiento de
este sector.
Las innovaciones que queremos llevar acabo es el diseño, la diversificación y
el acabo de los productos que fabricamos, así como la adquisición de
maquinaria y equipo. Las principales estrategias de competitividad que
desarrollan son el diseño y la innovación de los productos en la calidad y del
servicio al cliente, por esta las estrategias de apoyo están dirigidas a la
formación y capacitación del recurso humano
Hoy en día las empresas en el ámbito de producción textil han crecido
potencialmente dentro de un mercado informal en donde han obtenido una
evolución y desarrollo que supera todas las expectativas, convirtiéndose en
todo el dinamismo comercial, por lo contrario, estas empresas son guiadas
empíricamente por empresarios que desarrollan sus habilidades en el día a
día, basados en la experiencia y la educación.
 INTRODUCCION

En la actualidad, en el sector Empresarial existen las necesidades de ser cada

día más competitivos, lo que obliga las organizaciones a analizar sus procesos
para obtener una mejor calidad que les permita cumplir con las necesidades
y expectativas de los clientes. La competitividad empresarial, en el contexto
de la globalización exige a las organizaciones para hacer sostenibles en
mercados nacionales e internacionales tener una administración de los
procesos productivos más eficiente y eficaz de sus recursos financieros,
humanos, tecnológicos, entre otros.
La toma de decisiones es un proceso que puede generar diferentes impactos
en los procesos productivos. Dichas decisiones se pueden realizar empleando
técnicas de investigación de operaciones en función del nivel de complejidad
de los problemas, del costo que lleva a dicha decisión y de la información
conocida al momento de tomar una decisión.
El proceso de producción de la empresa busca modelar soluciones que
incrementen la eficiencia y que reduzcan los tiempos en las diferentes
actividades realizadas durante la producción. El proceso dentro de la cadena
de producción de la empresa dedicada a la confección de camisas es
entendido como la transformación de un conjunto de partes o piezas hechas
de textiles en prendas de vestir. Esta industria tiene como objetivo ser
considerada madura y en crecimiento, desarrollada en todo el país. Tenemos
como objetivo realizar estrategias que permitan analizar y optimizar los
procesos de producción en nuestra industria textil de confecciones. Se
analizan los efectos del diseño de instalaciones de producción, de diversos
factores como disposición del producto, tiempos de inactividad de las
máquinas, tamaños lotes y la capacidad de transporte de productos.
 ANÁLISIS INFORME DE GERENCIA
durante el proceso de elaboración de las camisetas hubieron muchas
falencias al momento de fabricarlas ya que no se tuvo en cuenta el método
científico el cual es la base de todo el proceso; nos desviamos un poco del
contenido y no se obtuvo resultados positivos, debido a que no hubo un
planteamiento o análisis antes de empezar la fabricación de las camisas, no
contábamos con un diseño, no distribuimos el tiempo adecuadamente y
tampoco se designo una tarea a cada integrante ya que todos realizábamos
lo mismo, no hubo una socialización en el grupo de trabajo y debido a esto se
obtuvo una totalidad de 12 minutos con 10 segundos durante todo el
proceso sin tener estandarización de tiempos durante cada proceso como
son: diseño, corte y estampado.
Teniendo en cuenta todas estas falencias o equivocaciones en el grupo de
trabajo procedemos a implementar estrategias y a realizar un análisis a
través de la matriz DOFA o DAFO y el DIAGRAMA ISHIKAWA o 6M para
buscarle la solución a la problemática presentada.
 MISION

Ofrecer a nuestros clientes productos de calidad, a precios cómodos que

cumplan con sus necesidades y exigencias, abarcando sus gustos de acuerdo
a su estilo de ver y vivir la vida.

VISION

Ser una empresa líder y reconocida en la venta de ropa bajo la marca LCK,
extendernos y proporcionar cada día más un servicio de excelencia a
nuestros clientes y que al mismo tiempo nos permitan competir en el
mercado nacional con los mejores precios del mercado y con las mejores
compañías textiles.

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Ofrecer productos de excelente calidad, que satisfaga las necesidades y

gustos del mercado potencial, vender ropa a la moda y cómoda que cumpla
con los requerimientos de estilo en el segmento del mercado.
 1. DESCRISPCION DE ELEMENTOS:
Para la producción de las camisas teníamos a disposición los siguientes
materiales:
 Block iris
 Tijeras
 Medio pliego de cartón paja
 Un rollo de lana
 Chinches cabezones
 1/8 de cartón paja
 Marcadores

1. NORMALIZACION
NOMBRE DE LA EMPRESA: LCK SAS

Nombre del oficio: producción de camisas

Departamento: ensamble

Analistas del proceso a llevar: (Karina, Cristina, Loren) (22/02/2020)

2. DESCRIPCION DEL METODO DE TRABAJO.

1. Almacenamiento de las materias primas
2. Transporte de las materias prima al área de procesos (cosido de tela
y ensamblé)
3. Unión de las telas y sus accesorios
4. Control de calidad-inspección de la tela
5. Etiquetar
6. Empacar
7. Almacenamiento del producto terminado codificar, empacar y buen
control de calidad.
ANALISIS DAFO.
AMENAZAS
 Entrada de nuevos
competidores
 Crisis económica por cambios
y políticas del país
DEBILIDADES
 Tiempo de recorte
 Poca capacitación hacia los
trabajadores
 Falta de organización por la
producción de pedidos
 Desperdicio de materia prima
 Cambio de las necesidades
injusto de los clientes.
FORTALEZAS
 Diseño único y cómodo
 Precio accesible
 Puntualidad
 Incremento considerable de
las ventas
 Alternativa de expansión de
productos
 Elevada posibilidad de cumplir
con las obligaciones a corto
plazo
OPORTUNIDADES
 Diversidad de diseños
 Calidad
 Reconocimiento de la marca
 Alternativa de abarcar a
nuevos clientes
 DIAGRAMA ISHIKAWA O 6M

MEDICION

MAQUINA MATERIAL

MOLDE MOLDE

INSPECCION
TIEMPO-
DESCUIDO DISEÑO
CALIDAD
TIJERA
DESPERDICIO
CALIDAD

HERRAMIENTA NO
DISPONIBLE PRODUCTIVAD DE LA
EMPRESA

CONOCIMIENTO
CAPACITACION ROLES
CERO
SUPERVISION
SIN DISEÑO

DISEÑO PLANTA
# PEROSNAL
INCOMPLETA
INFORMACION INFORMACION EN
ORDEN DE PEDIDO

MANO DE OBRA METODO

MEDIO AMBIENTE
 ANALISIS
Luego de llevar a cabo todas las estrategias plasmadas a través de la matriz
DAFO y las 6M para dar solución al problema procedemos a implementar
herramientas de mejora a la empresa, las cuales no teníamos implementadas
y son muy esenciales en la empresa para llevar un proceso adecuado durante
la fabricación de las camisas, estas herramientas son: diagrama de procesos,
flujo grama, diagrama de operaciones, ficha técnica del producto, orden de
compra, planta de distribución de la empresa, cursograma sinóptico y
analítico, diseño y molde del producto, presentación del producto terminado
durante la estandarización.
 DIAGRAMA DE PROCESOS

POLITICA,
DIRECCIONAMI
ENTO
ATENCION AL OBJETIVOS Y S
CLIENTE VENTAS REVISIONES POR
ESTRATEGICO
LA DIRECCION
A
T
I
S
F
C A
C
L
DISEÑO TRAZADO COMPRAS CORTE C
I DESARROLLADO
I
INSPECCION
E ENSAMBLE TERMINADO EMPAQUE O
FINAL
N
N
D
T E
E L
C
L
RECURSO CONTROL DOCUMENTOS Y
I
CONTABILIDAD FACTURACION
HUMANO REGISTRO E
N
MEDICION, ANALISIS
Y MEJORA
MANTENIMIENTO T
E
 FLUJOGRAMA

CORTE FILATEADO EMPAQUE

DISEÑO

ESCOGER TENDIDO DE EMPACAR

TELA TELA CERRAR Y
PEGAR
MANGAS ALMACENAR
INSPECCION POSTURA DE
TELA PATRONES

CORTE DE
DISEÑAR TELA MAQUINAS DE PLANCHADO
PATRONES
COCER
DE CORTE PLANCHAR
PEGAR
INSPECCION CAMISAS
CUELLOS Y
DE TELA
RUEDAS DE

PEGAR INSPECCIONAR
SELECCIÓN ETIQUETAS CAMISAS
DE LA TELA

HOJALADOR
BORDADO
HACER HOJALES

PEGAR BOTONES
BORDADO

LIMPIAR
CAMISAS
DIAGRAMA DE OPERACIONES

1 ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS

2 TRANSPORTE DE LAS MATERIAS PRIMAS AL AREA DE

PROCESOS (DE COCIDOS DE LA TELA O EMSAMBLE)

3 UNION DE LAS TELAS Y SUS ACCESORIOS

INSPECCION DE LA TELA CONTROL DE CALIDAD

4

ETIQUETAR
5

EMPACAR
6

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO CODIFICAR,

EMPACAR Y BUEN CONTROL DE LA CALIDAD.
7
 FICHA TÉCNICA

NOMBRE DE LA EMPRESA: Lck

DIRECCION: CRA 4#32-46
CIUDAD: Montería Córdoba
TELEFONOS: 3135090906 - 3134871947 - 3103956282
SITIOS WED: www.lck.com.co
TEMPORADA: primavera

NOMBRE COMERCIAL DEL Camisa manga corta

PRODUCTO
FOTO Descripción
Camisa tela en lino, 8 botones
delanteros dos bolsillos en la lado
izquierdo y derecho
Materia prima Tela lino
Insumos Hilos, telas,
botones,
entretelas,
etiquetas, caja,
bolsas, alfileres.

Color Azul, amarillo,

verdes etc.
Tallas M, S, XS, L, XL,
XXL
Peso 100-120
gramos máximo
Uso Caballeros

cantidad de producto mensual 7.000 unidades

distribución geográfica Nivel nacional
procedencia Colombia
principal mercado Estados unidos
LCK ORDEN DE COMPRA

CRA 4#32-46 Fecha 29-02-2020

Enviar el 7-03-2020
Montería córdoba
TELEFONO: 3135090906
Fax: 2820236

Vendedor
Enviar A
Karina muñoz
Dpto. ventas Alejandra Bedoya Ossa
CRA 4#32-46 uniremington
Montería córdoba CRA 27 3-4
TELEFONO: 3135090906 Montería Córdoba
Fax: 2820236
descripción Cantidad Precio
Camisa verde T-M 2 2.500,00
Camisa azul T-S 1 2.700,00
Camisa amarilla T-L 2 2.500,00

COMENTARIOS O SUBTOTAL 770.000

INSTRUCCIONES
IMPUESTO -
ESPECIALES
ENVIO -
TOTAL 770.000
 PLANTA TEXTIL LCK
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Con esta planta se puede ver la estructura detalla del proceso y diseño del
producto, el cual es resultado de la gran experiencia, conocimiento del
mercado, y constante investigación en torno a las tendencias mundiales de la
moda, lo cual tenemos un portafolio de productos, que cubren ampliamente
las necesidades de nuestros clientes.

OBSERVACIÓN: durante la elaboración de la planta de la empresa lck, se

realizaron diferentes procesos en vez de colocar el proceso principal que
consistía en: el área de diseño, área de corte, área de estampado, inspección,
área de empacado y la distribución del producto terminado.
 CURSOGRAMA SINOPTICO DE PROCESOS LCK
Bolsillo Cuello Mangas Cuerpo de camisas

CORTE DE CORTAR 1,11 M

5 1,11M
TELA TELA 3
DISEÑO Y
MOLDEADO 1 2M
DISEÑO Y 2M
6
MOLDEADO
DISEÑO Y 4 2M
CORTE DE MOLDEADO
7 1,11 M CORTE DE
TELA 2 1,11 M
TELA

INSPECCION 2 1M

INSPECCION INSPECCION 1 1M
3 1M

ESTAMPAR 8 1,58M

INSPECCION 4 1M

CONFECCIONAR 9 2M

ESTAMPAR 1,58
10
M

RESUMEN
INSPECCION 5 1M
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO BOTONES
OPERACIONES 11 16,6 M

INSPECCIONES 5 5M
EMPACADO 11 1M
TOTAL 16 21,6 M
CURSOGRAMA ANALITICO LCK OPERARIO/MATERIAL
Diagrama Nº 1 Resumen
Objeto: Actividades N.º Tiempo

Camisas Operación 6 15
Transporte 2 1
Fecha: 07 de marzo de 2020
Espera 4
Lugar: Montería – Córdoba, empresa Inspección 1 2
lck Almacenamiento 7 4

Método Actual Propuesto Total 20 24

Nº Actividad Tiemp Distanci Símbolo Observaciones
o (m) a (mts)
1 Recepción de Materia 1,05 - 
Prima
2 Revisar Materia Prima 1,05  -
3 Llevar a mesa de corte 1,90 -
4 Diseñar y moldear cuerpo 1,05 6 - Máquina de
camisa molde
5 Acomodar los trazos de la 1,05 -
tela
6 Tender los lienzos de la 1,04 -
tela
7 Separar las piezas por talla 1,40 -
8 Enviar piezas al área de 1,03 -
costura
9 Cerrar cuellos 1,40 -
10 Colocar botones 1,40 -
11 Pegar el puño a las mangas 1,40 -
12 Cerrar 1,90 -
13 Almacenar en bodega 1,90 2 -
14 Revisar la costura 1,03 -
15 Hacer ojales 1,03 -
16 Planchar la camisa 1,03 -
17 Empaquetar 1,03 -
18 Transportar al área de 1,90 9 -
distribución
DISEÑO Y MOLDE DE LCK
 ESTUDIO DE TIEMPOS

ESTUDIO DE TIEMPO - TIEMPOS OBSERVADOS Y VALORACION DEL RITMO

DE TRABAJO

NOMBRE DE LA OPERACIÓN PRODUCCION DE

CAMISETAS

INSTALACION MAQUINA OPERARIO KARINA MUÑOZ

NOMBRE QUIEN HIZO LA OPERACIÓN CRISTINA RAMOS

ACTIVIDAD DISEÑO Y CORTE CONFE ESTA INSPE EMP TOT

ES MOLDEAD DE CCIONA MPAD CCIO ACAD AL
O TELA R O N O T.
TIEMPOS 2M 1,11 M 2M 1,58 1M 1M  
OBSERVAD M
OS
# DE 3 4 1 2   1  
OPERACIO
NES
# DE         5    
INSPECCIO
NES
TOTAL, 6M 4,44 M 2M 3,16 5M   21,6
TIEMPOS M M
PRODUCTO TERMINADO MEDIANTE ESTANDARIZACION
 DESCRIPCION DEL PROCESO
El proceso de la empresa produce 80 unidades diarias de camisas, para un
total aproximado de 490 unidades semanales, con una intensidad horaria
laboral de 48 horas por semana. Cuenta con 16 máquinas planas, una
fileteadora puntada de seguridad, una ojaladora, una botonadora, dos
planchas industriales Y dos agujas. La empresa tiene contratados 26
empleados, distribuidos de la siguiente manera: uno para cada máquina, dos
al manejo de las planchas y cuatro más para la terminación y empaque del
producto.
En el proceso las partes cortadas que forman una camisa se entregan al
confeccionista, los bolsillos, los cuellos, las perillas, los delanteros, las
espaldas y las mangas. Detalladamente, al comienzo pueden llevarse a cabo
varios procesos en paralelo: en las planchas se preforman los bolsillos y se
pega la entretela a los cuellos y a las perillas; en una máquina plana son
preparadas las tapas y en la fileteadora se unen las almillas a las espaldas.
Luego los bolsillos y los cuellos con la entretela pasan por máquinas planas
para dejarlos preparados; igualmente, los delanteros de las camisas y las
perillas con la entretela pasan por la máquina plana dos agujas para dejar
finalizados los delanteros con las perillas. Para continuar con el proceso de
producción, los bolsillos preparados se pegan en los delanteros y luego se
pegan las tapas, ambos procesos utilizan máquinas planas. El resultando de
este proceso son los delanteros con los bolsillos completos.
Posteriormente, se deben pegar los frentes con las espaldas utilizando la
fileteadora para obtener las camisas con el frente y la espalda ya listas.
Cuando las camisas están listas con las mangas se cierran en la fileteadora, se
les hace el ruedo con una de las máquinas planas, se hacen los ojales con la
ojaladora y se les ponen los botones con la botonadora. En este punto del
proceso de producción las camisas están casi terminadas, las operaciones
faltantes la constituyen la primera parte de la terminación, que consta de
pulir las hebras sobrantes y revisar la calidad de la prenda, luego pasa a ser
planchada y, por último, nuevamente, a proceso de terminación donde se
doblan y empacan. En general, el proceso es simple, debido a que la
secuencia es un estándar en el proceso de confección de la empresa.
CONCLUCION
En este trabajo se ha realizado la representación de un proceso de
confección de camisas en la empresa lck. El objetivo principal fue identificar
las falencias en los procesos actuales y proponer escenarios de solución
orientados a incrementar la productividad de la empresa. Esto puede reflejar
una mejor utilización de los recursos disponibles, lo cual conduce a mayores
beneficios económicos relacionados con la rentabilidad de la empresa siendo
satisfactorios, Los recursos denominados operarios pueden mejorar la
eficiencia del proceso si estandarizan y alcanzan tiempos nominales de
colocación y retiro de la prenda en las máquinas, lo cual incrementaría
considerablemente la eficiencia del proceso.
BIBLIOGRAFIAS
https://es.slideshare.net/mobile/rjdr2000/cmo-elaborar-un-cursograma
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/PP/PP05/es_PPFM_PP05_contenid
os/website_211_diagrama_de_operaciones.html
https://es.scribd.com/doc/61159282/EL-CURSOGRAMA-SINOPTICO-DEL-
PROCESO