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Kio Proyecto
Kio Proyecto
6º FERIA EMPRESARIAL
NIVEL SECUNDARIA
Integrantes:
Curso:
2do de secundaria
Tutor:
Director:
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COLEGIO ADVENTISTA JACINTO SUPO
RESUMEN
No se puede dejar por fuera de este análisis ese importante producto que aún es
elemento de la dieta alimenticia de las familias Bolivianas por su valor nutricional.
Hay que tener en cuenta la importancia actual de esta industria en la economía nacional y
de las implicaciones de política agropecuaria y de consecuencias económicas y sociales
que su desarrollo futuro podría significar.
REFERENCIA BÍBLICA
Proverbios 16:3
En este proverbio podemos ver que al poner lo que hagamos en manos de Dios, este
nos dará la tranquilidad de que estará hecho en el momento perfecto. Muchas veces
como seres humanos nos preocupamos demasiado por las cosas que vamos a hacer en
nuestro día, en especial en el futuro. Pero la palabra de Dios dice que: “Por tanto os digo:
No os afanéis por vuestra vida, qué habéis de comer o qué habéis de beber; ni por
vuestro cuerpo, qué habéis de vestir. ¿No es la vida más que el alimento, y el cuerpo más
que el vestido?” (Mateo 6:25). Al dejar todo en manos de Dios, nuestra ansiedad por las
cosas que hagamos, nuestros pensamientos, serán afirmados. También nos dice, mas
adelante: “Mas buscad primeramente el reino de Dios y su justicia, y todas estas cosas os
serán añadidas.” (Mateo 6:30). El enfocarnos más en los asuntos del reino de los cielos,
Él nos proveerá las herramientas necesarias para poder seguir haciendo lo que Dios nos
dijo.
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1. ASPECTOS DE MERCADO
La caña de azúcar es un producto muy importante een nuestro departamento santa cruz .
no sólo por la variedad de subproductos, sino por una racionalidad que va más allá de la
utilizada en otros cultivos. En efecto, de la caña se utiliza prácticamente todo -lo que nos
recuerda conceptos tan actuales como sostenibilidad, ambientalismo y reciclaje-, pues se
corta la caña, se selecciona la semilla, el cogollo se utiliza en la alimentación de animales,
el tallo ofrece el jugo, el bagazo se utiliza como combustible y la ceniza como abono.
Los ingenios más grandes de la región han mermado la captación de mano de obra, pues
el proceso de tecnificación así lo ha impuesto; han diversificado la producción al hacer un
mayor uso del reciclaje del bagazo, y el cultivo de caña sigue absorbiendo tierras y
expandiéndose, a pesar de las protestas de algunas comunidades afectadas por la
contaminación ambiental ocasionada por el sistema de quema que se utiliza en el
beneficio de la gramínea. Con todo, la industria de la caña ya no ocupa los primeros
renglones en los balances nacionales y regionales.
Los resultados muestran que la caña de azúcar posee un enorme potencial para
convertirse en una de las biofábricas más productivas del futuro, y jugará un papel
determinante en el crecimiento de la bioeconomía. La caña de azúcar está atravesando
por un nuevo paradigma y se espera que pueda contribuir al desarrollo de la nueva
generación de biofábricas altamente redituables y eficientes. También el etanol un
combustible que poco a poco va ligándose y experimentando en la obtención de
combustible atravez de la caña de azúcar.
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La novedad es reducir la cantidad de insulina en los azucares simples. Mejorar el
tratamiento del azúcar blanco refinado porque tiene demasiadas calorías e implementar la
producción de azucares con mas nutrientes como la melaza que tiene una buena cantidad
de micronutrientes aun mejor que el azúcar moreno y mucho mas que la azúcar blanca.
a) Clientes potenciales
La fibra de caña de azúcar sirve para la fabricación de papel. Esta fibra tiene la
característica de ser biodegradable, comportable y reciclable.
Es importante recalcar que en los cultivos de caña se hace control biológico, logrando que
el uso de insecticidas, sea mínimo o ya no se utilice llegando asi hasta que la caña de
azúcar sirve como abono.
b) Proyección de la demanda
Encuesta
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De cada 50 personas 49 consumen
Nadie dijo certeramente que si hay que respondieron diciendo que sin azúcar no hay
sabor.
1.3 Competencia
1.4 Proveedores
Los del sector agrícola son los proveedores de la caña de azúcar y el sector
agroindustrial
35bs por tonelada de caña fresca cortada a 14$ variante .la compra se hace con los
productores de caña. Las expectativas son moler 78000 toneladas o Más de caña por
zafra que dura mas o menos 21 días
Las melazas, el principal subproducto, es la materia prima para las industrias del alcohol y
sus derivadas. Actualmente el exceso de bagazo es usado como materia prima para la
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industria del papel. Además, en la mayoría de los molinos azucareros es factible co-
generar energía usando el bagazo de caña como combustible
El producto se distribuye en todo lado desde la tienda de barrio hasta el mas grande
supermercado si se habla solo del azúcar refinado. Ya que en síntesis o involucrandonos
mas a fondo en el estudio de subproductos serian muchas mas los tipos de distribución
desde fabricas de dulces, repostería, heladerías ,fabricas de lácteos, hasta estaciones de
servicio ,entre otros
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Tipo de proceso
1. PREPARACIÓN DE CAÑA
Patio de caña
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La caña que llega del campo en contenedores remolcados por cabezales, se pesa
primero con básculas electrónicas y luego pasa por un muestreo por medio de una sonda
mecánica denominada Core Sampler, con la finalidad de determinar las características de
calidad tales como, su contenido de sacarosa, fibra y cantidad de impurezas. Luego se
conduce al patio, donde se utiliza un sistema de grúas para disponer la caña directamente
en las mesas de alimentación, esto para luego dirigirla al conductor donde se prepara la
caña para la molienda.
Picadoras de caña
Los conductores están provistos de controles de velocidad que forman parte del sistema
de control automático de alimentación del primer molino, para garantizar la fluidez de la
molienda programada.
2. EXTRACCIÓN DE JUGO
Cada molino está equipado con turbina accionada con vapor de 250 psig y el sistema de
transmisión que reduce la velocidad de 3,600 rpm a 6-7 rpm en el molino.
El bagazo (fibra de caña molida) que sale del último molino se conduce hacia las calderas
que se utiliza como combustible biomásico.
3. PREPARACIÓN DE JUGO
Sulfatación y Alcalización
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El jugo que se extrae en el molino se llama jugo diluido o mixto y tiene un pH entre 5.4 –
5.5.
Al jugo sulfatado se le añade lechada de cal para neutralizar la acidez e iniciar los
procesos de floculación que permiten la separación de los sólidos no azúcares que han
entrado con la caña. Este jugo alcalizado tiene un pH entre 7.2 – 7.5.
Calentamiento y Clarificación
El jugo clarificado producido en los clarificadores se pasa por tamices finos para remover
partículas e impurezas y se envía al proceso de Evaporación.
Filtración de Cachaza
En los filtros se aplica agua caliente con boquillas aspersores para minimizar la cantidad
de sacarosa residual en la cachaza.
La materia sólida o torta del filtro se traslada con transportadores tipo gusanos sin fin y es
recolectada en vagonetas. Es pesada y se dispone en el campo como estabilizador de
suelos pobres en materia orgánica (Abono Orgánico).
4. EVAPORACIÓN
Evaporación de Jugo
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línea de evaporadores tipo Robert en arreglo de quíntuple efecto con un área de
evaporación total de 162,600 pies cuadrados.
Clarificación de Meladura
5. RECUPERACIÓN DE AZÚCAR
Cristalización de Azúcar
El proceso de CATSA esta basado en el esquema de Doble Magma, que son tres masas
cocidas y el reproceso de las mieles para hacer más eficiente el sistema.
Estas masas se alimentan según el tipo: La masa cocida A se alimenta con la meladura.
La masa cocida B con miel A y la masa cocida C con miel B.
Los equipos para producir estas masas cocidas se llaman tachos y el proceso para
elaborar una masa cocida se llama templa.
6. MANEJO DE AZÚCAR
Los cristales de azúcar producidos en los Tachos, se separan del licor madre (miel)
mediante fuerza gravitatoria en equipos que giran a 1,200 rpm, contienen mallas en su
interior que retienen los cristales de azúcar y permiten separar la miel.
Durante el proceso de centrifugado, el azúcar se lava con agua caliente para eliminar la
película de miel que recubre los cristales. El azúcar obtenido se traslada por medio de
conductores y elevadores hacia la siguiente etapa del proceso.
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De la masa cocida de primera se obtiene la miel A, que sirve para alimentar las masas
cocidas de segunda o masas B.
De la masa cocida de segunda se obtiene la miel B, que sirve para alimentar las masas
cocidas de tercera o masas C.
De la masa cocida de tercera se obtiene una miel agotada que se retira del proceso y se
comercializa para alimentación de ganado y/o como materia prima para la producción de
alcohol, que se llama Miel Final o Melaza.
De esta forma las mieles se van agotando desde miel A, miel B y terminando en miel C o
final; mientras que los cristales de azúcar van aumentando de tamaño (creciendo) desde
la masa C, masa B y terminando en la masa A, cuyo tamaño de grano cumple con las
especificaciones para comercializarlo.
Secado
El azúcar húmeda que sale de las centrífugas (0.5% humedad) se transporta por
elevadores y bandas hacia la secadora, que consiste en un tambor rotatorio inclinado en
el cual el azúcar se coloca en contacto con aire caliente que entra en contracorriente.
El azúcar seco sale por el extremo opuesto de la secadora, donde se instala una malla
clasificadora para remover los terrones de azúcar y cualquier contaminación física con
tamaño mayor de 2 mm (Malla 10 mesh).
Envase
Para el caso del azúcar Crudo se despacha a Granel mediante un silo se azúcar.
a) Equipos o artefactos
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Evaporadores ,filtros,centrifugas,camiones repartidores.
b) Mobiliario
Los equipos de protección personal van desde las botas de cuero punta de acero
,Pantalón y camisa de algodón casco guantes lentes de protección. En algunos casos
audífonos para el sonido mascara de gas en caso de ser necesario
3. Cronograma de actividades
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aditivos
Conclusión
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