La integración de CAD / CAM y la creación rápida de prototipos en el

producto Desarrollo: una revisión

Gracias a la competencia global y a la globalización del mercado del siglo XXI la

industria sigue buscando maneras de minimizar el tiempo de comercialización y el
costo del producto y servicio de calidad. RP es un desarrollo de formación que
fabrica partes físicas capa por capa que se realiza bajo computador directamente
con modelos de CAD en 3D en un poco tiempo en comparación con métodos
tradicionales. los sistemas de prototipos rápidos fabrican piezas basadas en la
fabricación aditiva en vez de sustracción o eliminación del material por lo cual este
tipo de fabricación no está limitada los procesos aditivos, que generan piezas en
un Layeredway, tiene 15 años de historia y comenzó a finales de los 80 con la
litografía estéreo.
El RP evoluciona hacia herramienta rápida. RT es una técnica que transforma los
patrones de RP especialmente por partes de metal y plástico, ofrece un método
rápido y de bajo costo para producir moldes, la combinación o unificación de RP y
RT promueven una estrategia de desarrollo concurrente en las empresas, hay
muchos métodos para la producción de moldes RP que generalmente se dividen
en categorías de directas e indirectas suaves y duras, la RP indirecta necesita de
algunos patrones que se realizan mediante métodos convencionales como el
mecanizado de alta velocidad.
Las herramientas blandas por lo general tienen bajos costros se usan para la
producción de bajo volumen y se usan materiales con bajo de dureza como
siliconas, epoxis y aleaciones de bajo punto de fusión a diferencia de las
herramientas duras que se asocian con mayor volumen de producción por otro
lado las personas vinculadas a este campo ya tienen la conclusión de que el
avance solo puede llevarse acabo aplicando tecnología RP a gran escala.
Sin embargo, en el desarrollo de varios tipos de CAD RP se am discutido una
serie de cuestiones claves como: CAD/CAM/CAE, modelado y optimización,
algoritmos, medición de anisotrópicos fuerza, STEP/XML y la aplicación a nuevas
tecnologías.
El STL ha sido un estándar de datos ampliamente adaptado en la industria de
RP/M esto es una representación aproximada de modelos de productos basados
en triángulos o cuadriláteros, este es menos impreciso en representación
geométrica y necesita muchos mas espacios de almacenamiento. Por otra parte,
el modelado permite al diseñador la interacción con el modelo VR permitiendo una
gran variedad de características, esto permite un análisis mas riguroso sobre lo
que se está estudiando.
Tres prototipos resumen el proceso de creación rápida: proceso de generación de
código, proceso de construcción de código ejecutable y proceso de descarga de
código ejecutable. El almacenamiento y recuperación de datos son la parte
principal del modelo STEP estándar, la estructura de datos se basa en la
organización de datos relacionados con el proceso de producción seguido de la
estructura que implementa la integridad de los datos, el modelo de datos STEP se
basa en protocolos de aplicación definidos en geometría, dibujo y extensa
variedad de propiedades.
La impresora 3D es un claro ejemplo la aplicación de nuevas tecnologías donde
esta construye piezas en capas, el funcionamiento de esta se basa inicialmente en
la extensión de una capa de polvo a la cual se le inyectan chorros de tinta para
formar una parte verde, la segunda capa extiende la capa de polvo y el aglutinante
se imprime, el proceso se repite una y otra vez hasta terminar la pieza que se
desea diseñar, al final se elimina el polvo sin unir.
La creación rápida de prototipos junto con CAD/CAM mejora la formula tradicional
de trabajar, mejorando la disponibilidad y la capacidad de desarrollar productos
rápidos. El reto principal del sistema RP&M basado CAD esta en la integración,
colaboración y la interoperabilidad para mejorar las competencias del servicio.
Sistemas como STEP y XML mejoran las rutas de aplicación basados en software.